0572P96版火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準焊接篇1

1、精品文檔中華人民共和國電力行業(yè)內(nèi)部標準火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準焊接篇（1996年版）主編單位：電力工業(yè)部華北電業(yè)管理局批準部門：電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司施行日期：1997年1月1日電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司關(guān)于頒發(fā)火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準鍋爐篇、焊接篇和火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準的通知建質(zhì)1996111號各網(wǎng)局、省電力局，各工程建設(shè)、設(shè)計、施工、調(diào)試單位，華能集團公司、華能國際電力開發(fā)公司、新力電力開發(fā)公司，中電投資公司：我部委托華北電業(yè)管理局負責(zé)修訂的火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準鍋爐篇、焊接篇，委托華北電業(yè)管理局、華東電業(yè)管理局、浙江省電力局、浙扛北侖發(fā)電廠工程建設(shè)公司共同負責(zé)編制的火電工程

2、調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準，經(jīng)全國范圍征求意見和召開送審會討論修改，現(xiàn)由我司審定批準正式發(fā)布。本標準由部建設(shè)協(xié)調(diào)司負責(zé)管理，由部電力質(zhì)量體系審核中心負責(zé)出版發(fā)行。在執(zhí)行本標準過程中，如發(fā)現(xiàn)有問題的地方，望隨時報告我司一九九六年十月二十日總編說明火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（以下簡稱驗標）第九篇焊接工程篇（試行），自1983年頒發(fā)試行以來，在全國火電施工的質(zhì)量檢驗及評定工作中發(fā)揮了重要作用，尤其是對施工全過程的工序質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗和監(jiān)督，效果更加明顯，為保證我國電力工程焊接質(zhì)量做出了一定貢獻。但是，隨著我國經(jīng)濟改革、開放的進一步深入，300600MW大容量火力發(fā)電機組的比重逐年增加，亞臨界、超臨

3、界機組的投產(chǎn)和新鋼種、焊接新工藝不斷發(fā)展，以及電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）»已經(jīng)修改，新焊規(guī)DL500792已于1992年9月正式執(zhí)行。顯然，驗標（試彳T）»版本已不能適應(yīng)當前及今后電力發(fā)展的需要。為此，原驗標（試行）（焊接工程篇）急需修訂。為適應(yīng)電力體制改革，逐步實行建設(shè)項目業(yè)主負責(zé)制、工程招標投標制、工程監(jiān)理制，在貫徹GB/T19000IS09000系列標準中，推行施工項目管理、全面質(zhì)量管理、企業(yè)內(nèi)部承包和開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動，加強火電施工質(zhì)量控制、檢驗、評定和監(jiān)督工作的需要，華北電業(yè)管理局受電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司的委托，負責(zé)組織修訂了驗標（焊接工程篇）。

4、驗標（焊接工程篇）試行本的修訂工作，采取在驗標（修訂）編委會領(lǐng)導(dǎo)、總編主持下，由焊接工程篇修訂專業(yè)組具體實施的方式。修訂工作從1992年四季度開始，向全國發(fā)了征求修訂意見的通知；1993年2月在天津組織召開了驗標修訂準備工作會議；3月上旬專業(yè)修訂組在廣東召開的全國電力施工焊接管理工作會議上，由部建設(shè)協(xié)調(diào)司組織與會的上海、浙扛、江蘇、安徽、廣西和天津等省市的電力建設(shè)單位、施工企業(yè)，以及東北電管局電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站代表，進行了驗標焊接工程篇修訂座談，征求意見，制訂了修訂大綱；6月底（驗標（修訂）初稿完成后，于7月中旬在薊縣初審討論的意見，經(jīng)過修改、補充，提出了征求意見稿。1994年在全國電

5、力施工、建設(shè)單位廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，組織召開了送審稿編寫討論會，并提出了送審稿。去年，經(jīng)部建設(shè)協(xié)調(diào)司在廈門召開的驗標（焊接篇）送審稿審查會審查討論和修改，最后提出了驗標（焊接篇）修訂報批稿。驗標）修訂的主要依據(jù)，是驗標（試行）本和國家及部新頒發(fā)的規(guī)范、標準、規(guī)定，并吸取了我國過去的施工經(jīng)驗；同時，還參照了原材料、制成品和設(shè)備制造廠家的有關(guān)質(zhì)量標準和技術(shù)要求。由于驗標（焊接篇）修訂受到種種客觀條件，以及修訂時間、修訂人員水平的限制，其中缺點、錯誤在所難免。望各單位在執(zhí)行中，認真提出修改和補充的具體意見。一九九六年十月本標準審定：張義賢張佩良總編：馮忠貴主要修訂人員：張信林李偉東張維斗何曉夫精品

6、文檔精品文檔目次1總則2焊接工程分類及質(zhì)量驗評等級標準3焊接工程質(zhì)量驗評的條件、內(nèi)容和方法4焊接工程質(zhì)量驗評工作的組織和管理附火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（焊接篇）»編制說明精品文檔精品文檔1總則1.1 本篇適用于電力工業(yè)單機容量為600MW汲以下火力發(fā)電機組安裝工程和加工制作的焊接質(zhì)量驗收及等級評定。1.2 引進國外火力發(fā)電機組的焊接質(zhì)量驗評工作，除建設(shè)合同中另有具體規(guī)定的部分外，應(yīng)按本篇的規(guī)定執(zhí)行。1.3 焊接工程施工除執(zhí)行DL500792電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范外，具體質(zhì)量驗評工作應(yīng)按本篇進行。1.4 本篇用于分項工程焊接質(zhì)量的驗收和等級評定

7、。焊接作為分項工程的一道重要工序參與有關(guān)專業(yè)分項工程聯(lián)評或單獨評定。注：進行焊接工程質(zhì)量驗收和等級評定時，以各專業(yè)篇所列分項工程細目為準。1.5 焊接工程的質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)工程分類、焊接接頭類別及質(zhì)量要求分別進行驗評。1.6 焊接工程質(zhì)量等級評定分為“合格”和“優(yōu)良”兩級。2焊接工程分類及質(zhì)量驗評等級標準2.1 焊接工程分類和質(zhì)量檢查、檢驗項目及數(shù)量，見焊2.1表。2.2 焊接工程質(zhì)量的驗評標準，見焊2.21表、焊2.22表、焊2，23表、焊2.24表、焊2.25表和焊2.26表。精品文檔精品文檔焊2.1表焊接工程分類和質(zhì)量檢查、檢驗項目及數(shù)量表工程類別范圍焊接接頭類別質(zhì)量檢查、檢驗項目及數(shù)量（）

8、外觀檢驗無損探傷”代樣檢驗硬度2）光譜3）嚴密性試驗自檢專檢工地質(zhì)檢部門A1工作壓力大于或等于9.81MPa的鍋爐的受熱面管子IIOO1005500.55101002外徑大于159mm或壁厚大于20mm工作壓力大于9.81MPa的鍋爐本體范圍內(nèi)的管子及管道I10010025100一1001003外徑大于159mm工作溫度高于450c的蒸汽管道I100100100100一1001004工作壓力大于8MPa的汽、水、油、氣管道I1001002550一1001005工作溫度大于300C,且不大于450c汽水管道及管件I100501050一100100B1工作壓力小于9.81MPa的鍋爐的受熱面管子n

9、100255250.55一1002工作溫度大于150C,且不大于300c的蒸汽管道及管件n10025105一100一3工作壓力為48MPa的汽、水、油、氣管道n10025105一1004工作壓力大于1.6MPa,且小于4MPa汽、水、油、氣管道n10025105一一一C1工作壓力為0.11.6MPa的汽、水、油、氣管道m(xù)100255l一一一1002外徑小于76mm的鍋爐水壓范圍外的疏水、放水、排污、取樣管子m100255一一一一一D1工作壓力為0.11.6MPa的壓力容器i1005025501塊/臺4）1001001002工作壓力小于0.1MPa的容器m100255一一一一E1取重鋼結(jié)構(gòu)（鍋爐

10、鋼架、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)、主廠房屋架、支吊架等）n100255按設(shè)計一一一一2:因、風(fēng)、煤、粉、灰等管道及附件m100255一一一一1003一般支撐鋼結(jié)構(gòu)（設(shè)備支撐、梯子、平臺、步道、拉桿、非主要承重鋼結(jié)構(gòu)等）m100IO5一一一一一4曾封結(jié)構(gòu)m100105一一一一100F1沿母線一100255按國標電氣裝置篇）要求一一一注1）無損探傷檢驗按DL500792的7.0.1.3規(guī)定。2）經(jīng)焊接工藝評定，且具有與焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定相符的熱處理自動記錄曲線圖的焊縫接接頭，可免去焊縫硬度測定。3）焊縫光譜分析按DL500791的7.0.1.4規(guī)定。4）制作壓力容器時，每臺焊制試板一塊，做力學(xué)性能試驗。焊2.2

11、1表A類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標準表(mm)序號驗評項目檢驗指標及要求性質(zhì)部件規(guī)格質(zhì)量標準檢查方法及器具檢驗指標檢驗要求A-1A-2A-3A-4A-5項目指標合格優(yōu)良l焊接接頭表面質(zhì)里焊縫成型有有有有有一一一焊縫過渡圓滑，接頭良好焊縫過渡圓滑、勻直、接頭良好目測焊縫余高1)有有有有有一一打1000.2502目測，焊縫檢測尺»100302.5焊縫寬窄差1)有有有有有一一打10<3<2心10<4<3咬邊有有有有有一主要一h<0.5,萬I<0.1L,且040無者口有有有有有一一一外壁00.1且<4外壁&O.1S,且<1目測，直尺彎折有有

12、有有有一一D<100<1/100D>100<3/200裂紋有有有有有一主要一無35倍放大鏡目測弧坑有有有有有一主要一無氣孔有有有有有一一一無夾渣有有有有有一主要一無2無損探傷射線有有有有有主要主要一達到SD14383規(guī)定的口級探傷儀器段聲波有有有有有主要主要一達到SD6J83規(guī)定的I級超聲波儀器3力學(xué)性能應(yīng)力、冷彎有一一一一一一一達到DL500792表8.0.3規(guī)定的標準材料試驗機4金相、斷口去觀、斷口有一一一一一一一達到DL500792表8.0.4規(guī)定的標準35倍放大鏡散觀有一一一一一一一沒有裂紋和過燒組織，在非馬氏體鋼中，無馬氏體組織100400倍金相顯微鏡續(xù)焊2.

13、21表序號驗評項目檢驗指標及要求性質(zhì)部件規(guī)格質(zhì)量標準檢查方法及器具檢驗指標檢驗要求A-1A-2A-3A-4A-5項目指標合格優(yōu)良5光譜焊縫有有有有有一一一焊口經(jīng)返修，符合要求無差錯，符合要求看譜儀6熱處理焊縫硬度有有有有有一一一合金總含量<3%:HBK270;3%10%:HB<300;>10%:HBK350硬度計7嚴密性嚴密性有有有有有主要主要一焊口經(jīng)返修，水壓試驗無滲漏水壓試驗一次成功，焊口無滲漏注8管于壁厚；A缺陷深度，L焊縫長度；I一缺陷長度；萬I缺陷總長；D管子外徑1）指焊縫全長平均值。焊2.22表B類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標準表(mm)序號驗評項目檢驗指標及要求性質(zhì)部

14、件規(guī)格質(zhì)量標準檢查方法及器具檢驗指標檢驗要求B-1B-2B-3B-4B-5項目指標合格優(yōu)良l焊接接頭表面質(zhì)量焊縫成型有有有有有一一一焊縫過渡圓滑，接頭良好焊縫過渡圓滑、勻直、接頭良好目測焊縫余高1)有有有有有一一打100302目測，焊縫檢測尺»100403焊縫寬窄差1)有有有有有一一打10<3<2心10<4<3咬邊有有有有有一主要一h<0.5,匯I<0.21L,且040h<0.5,匯I<0.1L,且030錯口有有有有有一一一外壁00.1S,且<4外壁&O.1S,且<1目測，直尺彎折有有有有有一一D<100<

15、;1/100D>100<3/200裂紋有有有有有一主要一無35倍放大鏡目測弧坑有有有有有一主要一無氣孔有有有有有一一一無夾渣有有有有有一主要一無2無損探傷射線有有有有有主要主要一達到SD14383規(guī)定的口級探傷儀器超聲波有有有有有主要主要一達到SD6783規(guī)定的I級超聲波儀器3力學(xué)性能拉力、冷彎有一一一一一一一達到DL500792表8.0.3規(guī)定的標準材料試驗機續(xù)焊2.22表序號驗評項目檢驗指標及要求性質(zhì)部件規(guī)格質(zhì)量標準檢查方法及器具檢驗指標檢驗要求B-1B-2B-3B-4B-5項目指標合格優(yōu)良4金相、斷口宏觀、斷口有一一一一一一一達到DL500792表8,0.4規(guī)定的標準35倍放

16、大鏡微觀有一一一一一一一沒有裂紋和過燒組織，在非馬氏體鋼中，無馬氏體組織100400倍金相顯微鏡5光譜焊縫有有有有有一一一焊口經(jīng)返修，符合要求無差錯，符合要求看譜儀6熱處理焊縫硬度有有有有有一一一合金總含量<3%:HB<270,3%10%:HB<300;>10%:HBC350硬度計7嚴密性嚴密性有有有有有主要主要一焊口經(jīng)返修，水壓試驗無滲漏水壓試驗一次成功，焊口無滲漏注8管于壁厚；A缺陷深度，L焊縫長度；I缺陷長度；萬I缺陷總長；D管子外徑1）指焊縫全長平均值。精品文檔精品文檔焊2.2-3表C類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標準表（mm）序次驗評項目檢驗指標及要求性質(zhì)部件規(guī)格質(zhì)量

17、標準檢查方法及器具檢馴指標檢驗要求C-1C-2項目指標合格優(yōu)良1焊接接頭表面質(zhì)量焊縫成型有有一一一焊縫過渡圓滑，接頭良好目測焊縫余高1）有有一一8W1004038>100504焊縫寬窄差1）有有一一8W10W3目測，焊縫檢測尺8>1004對接單面焊未透2）有有一一D>800hw1.158,且W2,匯I0O.15L錯口有有一D<300外壁W0.18,且W4目測，直尺D>800外壁WO.258且W4咬邊有有一主要一h<0.5,匯I<0.21,且040h<0.5,匯IW0.1L,且W30(D>426,<100)目測，焊縫檢測尺彎折有有一D&

18、lt;100<1/100目測，直尺D>10003/200裂紋有有一主要一無弧坑有有一一一無35倍氣孔有有一主要一無放大鏡，目測夾渣有有一主要一無2無損探傷射線有一主要主要一達到SD143-85規(guī)定的出級探傷儀器3嚴密性嚴密性有有主要主要一焊口經(jīng)修，水壓試驗無滲漏水壓試驗一次成功，焊口無滲漏注S管子壁厚；h缺陷深度，L焊縫長度；I缺陷長度；萬I缺陷總長；D管子外徑。1）指焊縫全長平均值。2）指手工電弧焊。焊2.2-4表D類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標準表（mm）序驗評檢驗指標及要求性質(zhì)部件規(guī)格質(zhì)量標準檢查方法檢驗檢驗要求次項目指標D-1D-2項目指標合格優(yōu)良及器具焊縫成型有有一一一焊縫過渡

19、圓滑，接頭良好目測目測，焊縫尺寸有有一一一符合設(shè)計要求焊縫檢測尺焊接接咬邊有一主要一hw0.5,連續(xù)長度v100,匯IW0.1Lh<0.5,連續(xù)長度<50,匯IWO.05L頭單面焊h<1表根部未0.156單面焊hw18且面焊透1）有且W2,EI<<1,EIWO.1L質(zhì)0.15L量縱縫WO.18錯口有一一一且w2,環(huán)縫w目測，直尺O.28且W3裂紋有有主要一無35弧坑有有一一無倍放氣孔有有一主要一無大鏡，夾渣有有一主要一無目測達至UBQ/3323-87無射線有主要主要一達到SD143-85規(guī)的出級，但單面焊未焊透尺寸未超過探傷儀器2損規(guī)定的n級夕卜觀檢查優(yōu)良級標探準

20、傷超聲超聲波有主要主要一達到JB1152-81規(guī)定的II級波儀器3力學(xué)性能拉力、冷彎、的有一一一符合設(shè)計要求材料試驗機4嚴密性嚴密性有有一一一焊口經(jīng)返修，水壓試驗無滲漏水壓試驗一次成功，焊口無滲漏注S管子壁厚；h缺陷深度，L焊縫長度；I缺陷長度；萬I缺陷總長。1）指手工電弧焊或埋弧焊。焊2.2-5表E類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標準表（mm）序?qū)庲炘u項目檢驗指標及要求性質(zhì)部件規(guī)格質(zhì)量標準檢查方法及器具檢驗指標檢驗要求E-1E-2E-3E-4項目指標合格優(yōu)良1焊接接頭表面質(zhì)里焊縫成型有有有有主要焊縫過渡圓滑，接頭良好焊縫過渡圓滑、勻直、接頭良好目測焊縫尺寸有有有有一一一符合設(shè)計要求目測，焊縫檢測尺咬邊

21、有一一一一主要一h<0.5h<0.5,匯IWO.1L對接單面焊未透1）有h<0.158,EI&O.1L無裂紋有有有有主要一無35倍放大鏡目測弧坑有無氣孔有有有一一一無夾渣有有有一一一無2無損探傷無損探傷有按設(shè)計要求探傷儀器3嚴密性嚴密性一有一有一主要一無滲漏注：8管子壁厚；h缺陷深度，L焊縫長度；I缺陷長度；匯I缺陷總長。1）指手工電強焊或埋弧焊。焊2.26表F類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標準表（mm）序號驗評項目檢驗指標及要求性質(zhì)部件規(guī)格質(zhì)量標準檢查方法及器具檢馴指標檢驗要求F-1項目指標合格優(yōu)良1焊接接頭表向質(zhì)里焊縫成型有一一一波均勻整齊目測焊縫尺寸有一主要一符合設(shè)計要

22、求或有關(guān)技術(shù)規(guī)定目測，焊縫檢測尺咬邊有一一一hw1.0,EI<0.2Lh<0.5,EK0.15L裂紋有一主要一無35倍放大鏡目測弧坑有一一一無氣孔有一一一無夾渣有一一一無2接頭性能接頭性能有主要主要一符合設(shè)計要求或有關(guān)技術(shù)規(guī)定注：h缺陷深度，L焊縫長度；匯I缺陷總長。3焊接工程質(zhì)量驗評的條件、內(nèi)容和方法3.1 焊接工程進行質(zhì)量驗收和等級評定應(yīng)具備以下條件：3.1.1 參加該項工程焊接的焊工，應(yīng)按焊工技術(shù)考核規(guī)程的規(guī)定進行技術(shù)考核，取得相應(yīng)項目的合格證書。3.1.2 所使用的焊接材料（焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣、乙炔氣、電石和焊劑）應(yīng)有質(zhì)量保證資料（出廠合格證或技術(shù)性能補充試驗合格

23、報告）。3.1.3 具有該項焊接工藝評定資料和焊接作業(yè)指導(dǎo)書。3.1.4 焊接工序的全過程已進行完畢，并符合DL5007-92電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）的規(guī)定。3.1.5 按焊2.2表規(guī)定項目的階段性檢查、檢驗工作已經(jīng)完成，并有自檢、專檢記錄和試驗部門的檢驗報告。3.2 焊接工程質(zhì)量驗評內(nèi)容3.2.1 焊接接頭表面質(zhì)量評定；3.2.2 各種檢測（無損探傷、力學(xué)性能、金相、斷口、光譜和硬度等）結(jié)果評定；3.2.3 嚴密性試驗結(jié)果評定；3.2.4 焊接綜合質(zhì)量等級評定；3.3 焊接工程質(zhì)量等級評定方法3.3.1 以焊接工程分類和驗評項目及數(shù)量的要求為依據(jù)（焊2.1表），按2.2

24、的標準進行評定。3.3.2 根據(jù)焊接工程所列各項檢驗項目的評定等級，評定焊接綜合質(zhì)量等級。3.4 焊接接表面質(zhì)量等級評定3.4.1 焊接接頭表面質(zhì)量等級，先評出單個檢查點，然后再評定分項工程焊接接頭表面質(zhì)量等級。單個檢查點的劃分方法；管件以一個焊接接頭為一個檢查點；容器和板狀母線以一條焊縫（不論長短）為一個檢查點；承重鋼結(jié)構(gòu)以一個結(jié)點為一個檢查點；一般鋼結(jié)構(gòu)以lm長焊縫為一個檢查點，不足lm焊縫，按一個檢查點計。3.4.2 單個檢查點的表面質(zhì)量等級，根據(jù)外觀檢查結(jié)果進行評定。在全部合格的基礎(chǔ)上，當有80及以上的檢查指標為優(yōu)良，且其中主要檢查指標為優(yōu)良時，該檢查點的表面質(zhì)量即評為優(yōu)良；否則評為合

25、格。3.4.3 分項工程的接頭表面質(zhì)量等級，由檢查點的表面質(zhì)量等級決定。在全部合格的基礎(chǔ)上，當有90及以上的檢查點表面質(zhì)量為優(yōu)良時，其質(zhì)量即評為優(yōu)良，否則評為合格。3.5 各種檢測結(jié)果質(zhì)量等級評定3.5.1 無損探傷、力學(xué)性能、金相、斷口、光譜和硬度等項的質(zhì)量等級，以試驗部門提供的報告為依據(jù)，按2.2的質(zhì)量標準進行評定。3.5.2 無損探傷一次合格率A95%可評為優(yōu)良，95%時質(zhì)量只能評為合格。3.6 嚴密性試驗結(jié)果質(zhì)量等級評定3.6.1 依據(jù)分項工程所包括的全部焊縫進行整體嚴密試驗的結(jié)果，按2.1條規(guī)定的標準評定其質(zhì)量等級。3.6.2 嚴密性試驗有滲漏焊縫時，允許返修重作試驗。經(jīng)一次返修后試

26、驗無滲漏者仍可評為優(yōu)良，但返修次數(shù)超過一次者該分項工程的嚴密性試驗只能評為合格。3.7 綜合質(zhì)量等級評定3.7.1 根據(jù)各項驗評項目的評定結(jié)果，用統(tǒng)計方法評定分項工程的焊接綜合質(zhì)量等級。3.7.2 在所有驗評項目全部合格的基礎(chǔ)上，主要驗評項目（無主要驗評項目者，應(yīng)按主要驗評指標評定）為優(yōu)良時，其綜合質(zhì)量評為優(yōu)良，否則評為合格3.7.3 當一個分項工程中含有承壓管道焊口和其它類型焊口時，其綜合質(zhì)量等級按承壓管道焊口質(zhì)量等級決定。注：分項工程不能單獨進行水壓試驗時，可根據(jù)已經(jīng)驗評的項目評定其質(zhì)量等級。在質(zhì)量驗評過程中，對驗評資料有異議時，可復(fù)驗。其質(zhì)量等級按復(fù)驗結(jié)果評定。4焊接工程質(zhì)量驗評工作的組

27、織和管理4.1 焊接工程質(zhì)量驗評工作由公司（處）質(zhì)檢部門主持，焊接質(zhì)量驗評工作人員應(yīng)由焊接專業(yè)技術(shù)人員和專職的、且持有焊接質(zhì)量檢查員資格證書者擔任。4.2 焊接工程質(zhì)量驗評程序4.2.1 自檢1） 施工過程中焊工應(yīng)對自己所焊焊縫及時清理和修整，并打上鋼印代號或標記，按焊接接頭表面質(zhì)量標準認真進行外觀檢查。2）按焊4.21表要求做好自檢記錄，交班（組）長送工地（隊）復(fù)檢。焊4.21表自檢記錄表分項工程名稱工程類別焊件鋼號焊接材料P焊絲規(guī)格焊條焊工鋼印代號焊口（縫）總數(shù)檢查記錄焊口編號接頭清理焊縫尺寸要求缺陷及處理情況檢查日期注：“接頭已清理”和“焊縫尺寸符合要求”時，以表示，“未清理”和“焊縫尺

28、寸不符合要求”以“X”表示。班組長：焊工:4.2.2 工地（隊）復(fù)檢與初評1）焊接質(zhì)檢員根據(jù)班（組）提交的焊工自檢記錄，按焊2.1表規(guī)定進行復(fù)檢，并以2.2的標準為依據(jù)，初步評定其焊接接頭表面質(zhì)量等級，將結(jié)果填入焊4.2-2表。焊4.2-2表分項工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗評定表（mm）分項工程名稱工程類別施焊焊工的鋼號焊牌應(yīng)檢鋼印代號焊接號查多件規(guī)格材規(guī)量料格號驗指標焊焊焊焊未咬錯彎裂弧氣夾單個檢查I縫縫縫腳焊邊口折紋坑孔渣表向質(zhì)里驗評結(jié)果成余寬尺縫評定等級X.型高窄寸焊縫號差合優(yōu)良分項工程接頭實檢焊點數(shù)（個）格畢表向質(zhì)量評定備優(yōu)（%）等級注良注驗評結(jié)果符合合格級標準者，在相應(yīng)檢驗指標下記；優(yōu)良

29、者記“”。合格級與優(yōu)良級標準相同亦記。公司（處）質(zhì)檢代表工地（隊）技術(shù)負責(zé)人工地（隊）質(zhì)檢員班（組）長驗評日期2）根據(jù)2.2的規(guī)定，將焊接接頭的表面質(zhì)量等級、嚴密性試驗評定等級和試驗部門提共的各項試驗報告評定等級填入焊4.2-3表，并初步評定出其焊接綜合質(zhì)量等級，送公司：處）質(zhì)檢部門評定。4.2.3 公司（處）抽檢和驗評1）質(zhì)檢部門對工地（隊）提供的焊接接頭表面質(zhì)量和綜合質(zhì)量初評結(jié)果，按焊2.1表現(xiàn)定進行抽檢。2）會同工地（隊）及有關(guān)人員共同評定分項工程的焊接綜合質(zhì)量等級。3）按分項工程評定后的焊接綜合質(zhì)量等級評定表的結(jié)論，由公司（處）質(zhì)檢部門焊接專職質(zhì)量檢查員按焊4.2-4表要求，填寫焊接綜

30、合質(zhì)量等級簽發(fā)評定結(jié)果通知單。4）焊接質(zhì)量等級評定結(jié)果通知單填寫一式兩份，將其中一份連同焊4.2-2表及焊4.2-3表各一份，交付有關(guān)專業(yè)參與分項工程進行聯(lián)評。4.3 建設(shè)單位參與焊接質(zhì)量驗評工作，按發(fā)承包合同辦理。4.4 各類檢查、檢驗記錄表填寫份數(shù)。1）自檢記錄表（焊4.2-1）填寫一份。2）焊接接頭表面質(zhì)量驗評表（焊4.2-2）和分項工程焊接綜合質(zhì)量等級評定表（焊4.5 -3）填寫各一式兩份。焊4.2-3表分項工程焊接綜合質(zhì)量等級評定表分項工程名稱工程類別序號驗評項目總焊口數(shù)（個）實檢焊口數(shù)（個）抽檢率（%）無損檢驗一次合格率（）單項質(zhì)量評定等級驗評項目合格優(yōu)良率（%）分項工程焊接綜合質(zhì)

31、量評定等級優(yōu)良附注建設(shè)單位代表工地（隊）技術(shù)負責(zé)人驗評日期公司（處）質(zhì)檢代表工地（隊）質(zhì)檢員4.5焊接工程質(zhì)量驗評工作的所有資料（包括焊4.21表焊4.24表等），公司（處）質(zhì)檢人員整理后由公司（處）質(zhì)檢部門保存。焊4.2-4表焊接質(zhì)量等級評定結(jié)果通知單”項工程名稱工程類別焊接質(zhì)量等級“密性試驗結(jié)果精品文檔公司（處）質(zhì)檢部門（公章）焊接質(zhì)檢員簽發(fā)日期附火電施32質(zhì)量檢驗及評定標準（焊接篇）編制說明第一部分修訂概況一、修訂原則1 .原驗評標準內(nèi)容是比較完善的，提出的方法是切實可行的，本次修訂只做了適當?shù)淖儎?，在原基礎(chǔ)上進行調(diào)整和充實。2 .DL500792電力建設(shè)及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇

32、），已正式頒布執(zhí)行，其它與焊接篇相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范也進行了修訂。因此，本驗評標準的修訂應(yīng)與其要求相符。3 .為便于驗評標準的執(zhí)行，修訂中要注意章節(jié)、條款間相互關(guān)系的聯(lián)系與協(xié)調(diào)。4 .驗標中涉及的計量單位或名詞術(shù)語，均按國家正規(guī)要求核對、更正。5 .多采用成熟的、行之有效的先進經(jīng)驗。二、修訂主要參考規(guī)程、規(guī)范和標準GB332387鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GBJl20583鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范DL500792電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）SDl4385電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇）SDl6785電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程$D34089火力發(fā)電廠鍋

33、爐、壓力容器焊接工藝評定規(guī)程SDJl6783電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道焊縫超聲波檢驗篇）蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1987年）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1990年）三、修訂內(nèi)容1 .章節(jié)劃分原驗評標準共分三章，這次修訂保留了第一章和第二章，對原第三章做了較大的變動，原第三章包含著兩個部分，即驗評方法和驗評工作的組織管理，修訂中將這兩個部分分解各成一章，修訂后驗評標準改為四章：總則焊接工程分類及質(zhì)量驗評等級標準焊接工程質(zhì)量驗評條件、內(nèi)容和方法焊接工程質(zhì)量驗評工作的組織和管理2 .總則原驗評標準為四條，在保留的基礎(chǔ)上做了適當?shù)男薷?，并新增加二條，修訂后為六條。1 1）修改的主要內(nèi)容是：適用范

34、圍改為電力工業(yè)單機容量600MW及以下火力發(fā)電機組。焊接工程驗評工作按分項工程與各專業(yè)聯(lián)評或單獨評定，明確了分項工程以各專業(yè)項目為準。根據(jù)現(xiàn)狀，有些單位焊接驗評工作與各專業(yè)聯(lián)評，也有的單位焊接驗評工作單獨進行，具體采用哪種方法，由各單位自行決定。2 2）新增加的內(nèi)容主要為：焊接工程分類原則。國外引進機組驗評工作的原則做法。3 .焊接工程分類及質(zhì)量驗評等級標準原驗評標準為三條，以DL500792為準做了修改，修訂后改為二條。將表1和表2合并為一個表，全面反映了焊接工程分類和與其相應(yīng)的檢驗項目、數(shù)量及對應(yīng)關(guān)系，便于應(yīng)用。將原焊接工程分類的八類改為六類。其中管道三類，容器一類，鋼結(jié)構(gòu)一類和鋁、鋁合金

35、母線一類，基本上符合DL500792分類方法。焊接質(zhì)量檢查和檢驗項目及數(shù)量，按DL500792為準做了修改，修訂后改為二條。4 .焊接工程質(zhì)量驗評的條件、內(nèi)容和方法本章是原驗評標準中第8、9、10條內(nèi)容的調(diào)整和充實，新增加六條使其系統(tǒng)起來，修訂后本章為九條。保留了原驗評標準關(guān)于“驗評工作應(yīng)具備的條件”的條文，明確和強調(diào)基礎(chǔ)條件的重要性。也保留了復(fù)驗的做法。增加了驗評的內(nèi)容的條文，使本標準層次更為清楚，其后所提出的驗評方法，有了基礎(chǔ)。原驗評標準的驗評方法都在第九條中出現(xiàn)，此條顯得過于繁雜，將其分為四條，使其條理性更強。5 .焊接工程質(zhì)量驗評工作的組織及管理本章是原驗評標準第u、12、13條的調(diào)整

36、和充實，為使本章形成一個完整的內(nèi)容，新增加了二條，修改后自成一章，共為四條。原第11條改為按有關(guān)規(guī)定進行，并增加了對驗評人員的資質(zhì)要求，突出驗評工作的嚴肅性。保留了“驗評程序”，明確三級管理的主要工作和標準，以及與其它專業(yè)質(zhì)量聯(lián)評的方法。明確了驗評工作資料需用數(shù)量及用途。提出了驗評資料要正規(guī)管理，使驗評工作具有完整性，并強調(diào)焊接質(zhì)檢員負責(zé)整理撿評工作的完整資料。其它人員與焊接質(zhì)檢員的協(xié)助關(guān)系。四、修訂情況對比章節(jié)名稱條文對比修訂情況新舊保留修改增加刪去一、總則64一42一二、焊接工程分類及質(zhì)量驗評等級標準23一2一1三、焊接工程質(zhì)量驗評的條件、內(nèi)容和方法83215一四、焊接工程質(zhì)量檢評工作的組

37、織和管理53212一匯總狀況條文數(shù)2113489一比例（%）一一18.236.345.5一第二部分條文修訂說明1 總則1.0.1原驗評標準的第1條，明確了本標準的適用范圍和用途。將“水利電力系統(tǒng)”改為電力工業(yè)，與DL5007-92規(guī)定相適應(yīng)。1.0.2為新增條文。因為引進國外發(fā)電機組日益增多，焊接質(zhì)量驗評工作是不可缺少的，故提出“除建設(shè)合同中另有具體規(guī)定的部分外，應(yīng)按本標準的規(guī)定執(zhí)行”。質(zhì)量驗評工作也做了明確的規(guī)定。1.0.3是原驗標的第2條，修訂中調(diào)整了驗標與規(guī)范的相互關(guān)系，因為驗標制定和修訂的主要依據(jù)是規(guī)范和規(guī)程，故將原“除執(zhí)行本標準外，尚應(yīng)遵守SDJ51-82及有關(guān)技術(shù)規(guī)程和規(guī)范的規(guī)定改

38、為“除執(zhí)行電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）和有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范外，具體評定工作應(yīng)按本標準進行”。1.0.4為保留部分條文內(nèi)容，增加了“或單獨評定”的作法。由于原驗標對分項工程的劃分，沒有做出明確的交待，故在本次修訂中，以加注的辦法提出“以各專業(yè)篇所列分項工程為準”，以免混亂。1 .0.5為新增條文，焊接工作在電力工業(yè)中的重要地位已經(jīng)確立，得到了廣泛的重視，焊接質(zhì)量驗評工作是衡量、鑒定焊接質(zhì)量的十分嚴肅、重要的工作，真實地反映出焊接實際質(zhì)量水平，是做好驗評工作的重要標志。因此，在繁多的工程項目中將不同類別區(qū)分清楚，并分別對待。為在工作的分類、檢驗項目的數(shù)量劃定和確立標準上有依據(jù)，提

39、出“焊接工程分類、焊接接頭類別和對質(zhì)量要求水平”等方面為分類原則。1.0.6是原驗標第4條的保留條文，驗評工作仍分兩級即合格級和優(yōu)良級進行。2 焊接工程分類及質(zhì)量驗評等級標準2.1 .1是原驗評標準第5、6兩條合并后的修改條文。原標準制定時，焊接工程分類主要是依據(jù)SDL5182和蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程、壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)要求劃定的?，F(xiàn)在這些規(guī)范、規(guī)程均已修訂，新標準已經(jīng)頒布執(zhí)行。因此，焊接工程分類亦應(yīng)進行必要的調(diào)整。1）承壓管道方面：主要是依據(jù)DL500792的分類原則確定的，見本標準表2.0.1。承壓管道共分為A、B、C三類，由于外徑小于76mm的鍋爐范圍內(nèi)管道（疏水、放水、排污、取樣

40、管子等）均按系統(tǒng)分布于鍋爐周圍，且直接參與鍋爐整體水壓試驗，對總體質(zhì)量影響較大，故仍將其列入c類管道中，參與工程驗評。2）容器方面：維持原驗標分類概念，但考慮電廠仍有許多“汽、水、油、氣箱罐”也應(yīng)包括進來，故將“壓力容器”更改為“容器”，并在分類中將有關(guān)電廠范圍內(nèi)屬于容器的部分均納入此類。3）鋼結(jié)構(gòu)方面：包括具有承載能力嚴密性方面和一般鋼結(jié)構(gòu)部件。它不象承壓管道或壓力容器要求嚴格。因此，原驗標和修訂后的驗標，均將其做了專門的分類，鋼結(jié)構(gòu)無論是承重的或一般的，從焊接接頭型式及工況條件看屬同一類型，新驗標將其歸為一類總稱鋼結(jié)構(gòu)。但從質(zhì)量要求看又有較大差異，故在驗評工作中又進行了分項，并提出不同檢驗

41、手段。4）鋁、鋁合金母線方面：原驗標中包括銅和鋁兩種材料，考慮目前絕大多數(shù)工程均為鋁材制品母線，故直接定為“鋁、鋁合金母線；，如今后遇有銅材料，除遵循其技術(shù)條件要求外，亦可參照本標準執(zhí)行。修訂時在表2.0.1中增加了與焊接工程相應(yīng)的焊接接頭類別一項，便于在執(zhí)行中參照有關(guān)標準進行驗評工作。按照DL500792表7.0.2確定了焊接工程分類與焊接接頭類別的對應(yīng)關(guān)系。并將質(zhì)量檢查、檢驗項目及數(shù)量進行了核對和更正，尤其是在自檢和工地（隊）這兩級檢查中達到完全一致，公司（處）級的檢查數(shù)量是按抽驗處理的，故按比例進行了適當?shù)南鳒p。2.2 .2為原驗評標準第7條的修改條文。一、保留部分1） 保留了原驗標質(zhì)量

42、等級規(guī)定的原則，即合格級和優(yōu)良級兩類。合格級標準與DL5007-92規(guī)范標準一致，而優(yōu)良級則做了適當?shù)奶岣摺?）對提高其質(zhì)量標準沒有實際意義的部分項目，仍保留達到合格級標準即為優(yōu)良。3）原驗標中關(guān)于主要驗評項目及主要驗評指標的提法和規(guī)定在修訂時仍然保留，根據(jù)征求意見認為將“符號”取消，列入表1.0.1中，以明確“性質(zhì)”，給檢查、檢驗內(nèi)容定性，說明其重要程度。4）容器類驗評標準未做變動，為區(qū)分壓力容器和一般容器，在執(zhí)行中則根據(jù)設(shè)計和使用要求，按具體部件情況確定其驗評項目。二、修訂部分1）承壓管道部分變動較大，按焊接工程分類現(xiàn)改為A、B、C三類，其中A類共五項，B類共四項，C類共二項。在執(zhí)行標準上

43、做如下變動：A、B及C類管道在DL5007-92中對采取的焊接方法做了明確的規(guī)定，在焊接質(zhì)量上得到了更可靠的保證。所以，在A、B類工程去掉了允許未焊透缺陷的存在。原部分名稱，做了改動，如“焊縫加強面”改為“焊縫余高”，“機構(gòu)性能”改為“力學(xué)性能”等，對驗評指標值也根據(jù)DL5007-92規(guī)定做了相應(yīng)的改動。在工程分類中基本上將合金鋼類部件包括在A類工程管道中，B類工程管道僅有少量低合金鋼和厚壁碳鋼管道，c類工程管道中則僅有少量的合金鋼小徑管子，故金相檢驗、光譜和焊縫硬度測定只是在A、B類工程管道中有規(guī)定，而C類管道則不列入。無損探傷、金相檢驗、斷口檢查、光譜和焊縫硬度測定等項指標，也按DL500

44、7-92的標準進行了訂正。2）鋼結(jié)構(gòu)部分在工程分類中做了變動，由于承重鋼結(jié)構(gòu)和一般鋼結(jié)構(gòu)，從工況條件、焊接接頭類型上均屬于同一類型，僅在質(zhì)量要求上有所側(cè)重，如承重鋼結(jié)構(gòu)以承重為主，而一般鋼結(jié)構(gòu)中多數(shù)的要求具有嚴密性，但這不影響工程的分類和標準的制定。所以，在E類工程的檢驗項目及指標中規(guī)定要進行無損探傷和嚴密性試驗，可在執(zhí)行標準時根據(jù)部件的使用狀況加以應(yīng)用。3）容器部分對原驗評標準未做大的變動，為區(qū)分壓力容器和一般容器，驗評項目及指標要求做了規(guī)定，壓力容器應(yīng)對焊縫根部未焊透有要求，無損探傷要按該部件有否此項要求而選定，同時，也明確了容器無損探傷時應(yīng)執(zhí)行的質(zhì)量判定的規(guī)程。一般容器則不進行無損探傷檢

45、驗。4）母線部分，由于絕大部分工程均為鋁、鋁合金母線，故將銅材取消，但原驗評項目、指標及標準未做變動?？紤]到母線施工中，對焊縫多采用檢驗“接頭性能”的方法來測定其接頭力學(xué)性能和導(dǎo)電效果。故增加了“接頭性能”的要求，其質(zhì)量標準和判定的依據(jù)可見設(shè)計要求或有關(guān)的技術(shù)規(guī)定。3 焊接工程質(zhì)量驗評的條件、內(nèi)容和方法3.0.1為原驗評標準第8條的保留條文。此條非常重要，文中明確的四個先決條件是很嚴格的，綜合了焊接技術(shù)管理的大部分內(nèi)容，因此，應(yīng)該保留。修訂中增加了“具有焊接工藝評定資料和該項焊接作業(yè)指導(dǎo)書”的要求，使質(zhì)量驗評工作應(yīng)具備的條件更加完善。因為，在DL5007-92規(guī)范對焊工要求中，明確了“焊工在施

46、焊前應(yīng)認真熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，凡遇與作業(yè)指導(dǎo)書要求不符時，焊工應(yīng)拒絕施焊”的規(guī)定，所以應(yīng)將焊接工藝評定資料和該項焊接作業(yè)指導(dǎo)書做為驗評工作的先決條件。故將原四個先決條件改為五個。3.0.2為新增條文，進行焊接質(zhì)量驗評工作，應(yīng)先將驗評內(nèi)容交待清楚。包括：焊接接頭表面質(zhì)量評定，各種檢測結(jié)果評定，嚴密性試驗結(jié)果評定和焊接綜合質(zhì)量評定等共四項內(nèi)容。3.0.3為新增條文，將進行驗評總的方法做個交待，使表2.0.1的工程分類和驗評項目及數(shù)量與表2.0.2驗評標準之間的關(guān)系更加清楚，明確了焊接綜合質(zhì)量等級評定（終評結(jié)果）應(yīng)在所列各檢驗項目均已評定后，以此為據(jù)而評定的。為保證質(zhì)量驗評結(jié)果的準確性和真實可靠地反映實際焊接質(zhì)量情況，在此條中提出了“實測、實量和評定”，杜絕了在驗評工作中弄虛作假、不負責(zé)任的弊病。3.0.4原驗評標準第9條的部分內(nèi)容，對焊接接頭表面質(zhì)量等級評定方法專門做了規(guī)定。1） 分項工程焊接接頭表面質(zhì)量等級是在單個檢查點質(zhì)量等級評定后，匯總而得出來的。2）單個檢查點的焊接接頭表面質(zhì)量等級是在檢查以后，按其中主要檢查指標的優(yōu)良程度而評定出來的。3.0.5原驗評標準第9條的部分內(nèi)容，對焊接接