污水處理廠運(yùn)行成本控制探討

1、污水處理廠運(yùn)行成本控制探討對于污水 廠而言，無論采用何種 工藝 運(yùn)行方式，其主要成本為能 源消耗、藥劑消耗、維修費(fèi)用、大修改造費(fèi)用、人員費(fèi)用等。如何根 據(jù)具體情況建立成本的有效控制方式， 使各種消耗實(shí)現(xiàn)最小化， 并有 利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展， 是城市污水 處理這個新興產(chǎn)業(yè)面臨的迫切要 求。成本組成及分析 （不含折舊）城市污水廠根據(jù)地理位置、 源水水質(zhì)、投資規(guī)模等實(shí)際情況， 采 用不同的處理 工藝。有傳統(tǒng)活性污泥法、氧化溝法、A/0法、a7o法、 SBR法等工藝。不同的處理工藝決定不同的成本，對于城市大型 污水 廠而言，多數(shù)采用傳統(tǒng)活性污泥法。本文僅以 工藝采用活性污泥法， 出水到達(dá)二級排放標(biāo)準(zhǔn)，

2、水、泥、氣均正常運(yùn)行的 污水 廠為例進(jìn)行成 本分析。1. 污水 廠成本組成 生產(chǎn)成本組成：能源費(fèi)用：電費(fèi)、水費(fèi)；材料費(fèi)用：煤、油、 藥劑；人工費(fèi)用。 制造成本組成：修理費(fèi)：土建、 設(shè)備、自控儀表維護(hù)檢修費(fèi)； 大修及改造費(fèi)：設(shè)施、 設(shè)備 、儀表大修費(fèi)、固定資產(chǎn)購置費(fèi)；污泥處 置費(fèi)；物料消耗等其它費(fèi)用。 管理費(fèi)用：辦公費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、保險等。2. 簡單分析及控制重點(diǎn) 簡單分析： 生產(chǎn)成本中油耗、 電耗、 藥劑消耗是生產(chǎn)過程中必 須發(fā)生的費(fèi)用，必須在有效控制的前提下，其所占比例越高，企業(yè)生 產(chǎn)越正常，產(chǎn)生的效益就越大；制造成本在企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上， 應(yīng)盡量減少維修、 大修和 固定資產(chǎn)投入等費(fèi)用，能使

3、企業(yè)的利潤最大化；煤費(fèi)、水費(fèi)、管理費(fèi)等是企業(yè)運(yùn)行成本的組成部分， 應(yīng)加以控制、 盡量減少，增加企業(yè)的利潤。 控制重點(diǎn)： 首先， 控制重點(diǎn)應(yīng)放在生產(chǎn)成本中的能源消耗、藥 劑消費(fèi)的控制上，如何建立班組、部門有效控制方式，使其在滿足 工 藝運(yùn)行要求條件下的合理化、 最小化， 真正達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是企業(yè)的關(guān) 鍵；其次，控制重點(diǎn)應(yīng)放在制造成本中維修、 固定資產(chǎn)的購置費(fèi)用的 控制上，如何建立班組、部門有效控制方式，使其必須滿足 污水 廠自 身正常運(yùn)行和長期正常運(yùn)行要求條件下的減量化、 合理化，使污水 廠 可持續(xù)發(fā)展也是企業(yè)的關(guān)鍵；再次，應(yīng)加強(qiáng)煤費(fèi)、水費(fèi)、管理費(fèi)等費(fèi)用支出，使其盡量減少也 比較重要。班組成本控制

4、污水廠消耗的主要成本都集中在一線班組。 污水 廠班組管理水平 的高低可以體現(xiàn)企業(yè)的管理水平， 班組成本控制的好壞直接影響 污水 廠噸成本的高低。1. 班組運(yùn)行參數(shù)控制對于 污水處理廠工藝運(yùn)行參數(shù)很多，包括進(jìn) 水量、出泥量、BOD COD SS排泥量、氣水比、回流比、污泥濃度、水壓、泥溫、含水率、投藥量、PH值、發(fā)電量等一系列指標(biāo)。在 工藝運(yùn)行參數(shù)控制方面，班組人員應(yīng)達(dá)到以下要求： 了解全廠 工藝 流程及運(yùn)行現(xiàn)狀； 熟悉掌握管轄范圍內(nèi)的各種構(gòu)筑物及設(shè)施的 工藝性能、工藝 流 程的技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)，以及 工藝 的安全性能（通過技能培訓(xùn)）； 具備調(diào)整管轄范圍內(nèi)的 工藝 參數(shù)的能力（培訓(xùn)）； 定期巡視、

5、 檢查各種構(gòu)筑物、 工藝設(shè)施的 工藝處理效果并作好 記錄； 掌握通過現(xiàn)場儀表及中控室數(shù)據(jù)調(diào)整實(shí)際 工藝 參數(shù)的方法和 技巧，并及時進(jìn)行調(diào)整； 對于不能解決的 工藝 問題，應(yīng)及時向上級部門匯報并作好記 錄； 班組長應(yīng)定期組織人員分析班組 工藝 運(yùn)行情況，解決經(jīng)常出現(xiàn) 的問題，提高 工藝 參數(shù)控制水平。2. 班組能源、藥劑費(fèi)用控制 根據(jù) 污水廠下達(dá)的各項(xiàng) 工藝參數(shù)控制指標(biāo)及任務(wù)量確定本組 各種設(shè)備 的能耗指標(biāo)、藥劑指標(biāo)，將指標(biāo)下達(dá)到每個人、每臺機(jī)組， 逐漸達(dá)到單機(jī)運(yùn)行成本核算； 班組長應(yīng)定期組織人員分析各種 設(shè)備 的能耗指標(biāo)及存在的問 題，并商討如何解決和改進(jìn)； 班組必須建立所管范圍內(nèi) 設(shè)備 、設(shè)

6、施詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)資料和能 耗資料，并妥善保管； 班組長應(yīng)根據(jù)廠里要求對職工加強(qiáng)成本意識教育和責(zé)任意識 教育，并根據(jù)實(shí)際情況向部門匯報每人的執(zhí)行情況和應(yīng)采取的獎懲意 見； 班組應(yīng)積極維護(hù)、保養(yǎng)計量裝置，對計量儀表做到定時巡視、 記錄，定期保養(yǎng)、維護(hù)，定量進(jìn)行分析，并能向主管部門提出使其更 加完善的建議 班組應(yīng)建立自身培訓(xùn)、 交流制度， 對一些經(jīng)常出現(xiàn)的問題進(jìn)行 內(nèi)部交流， 也可請廠內(nèi)技術(shù)人員進(jìn)行針對性的培訓(xùn)， 提高解決問題的 能力； 班組人員應(yīng)積極參與所管范圍內(nèi)節(jié)能降耗的工作， 利用自身一 線班組優(yōu)勢， 探討摸索實(shí)踐， 總結(jié)其運(yùn)行過程中的低能 耗控制點(diǎn)，并向主管部門匯報和建議。3. 班組維護(hù)、檢

7、修成本控制 班組必須將所管范圍內(nèi)的 設(shè)備、設(shè)施分解到人、責(zé)任到人，建 立設(shè)備 、設(shè)施責(zé)任制，并建立完善的基礎(chǔ)資料管理工作； 班組必須嚴(yán)格執(zhí)行 設(shè)備 、設(shè)施養(yǎng)護(hù)制度和養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)， 并接受班 組自查和部門檢查； 班組人員必須提高自身動手能力、小修、檢修能力，對一些經(jīng) 常出現(xiàn)的小修問題應(yīng)能正確解決，減少維修費(fèi)用； 班組人員必須建立所管 設(shè)備 、設(shè)施的維修保養(yǎng)檔案， 對廠里安排的大、中修項(xiàng)目實(shí)行會簽制，分別由主管部門、班組長、具體負(fù)責(zé) 人對其質(zhì)量和工作量進(jìn)行簽字確認(rèn)，分清責(zé)任，控制大、中修效果； 班組長應(yīng)定期組織人員分析所管范圍內(nèi) 設(shè)備 、設(shè)施的運(yùn)行情 況，使其達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效果， 提高設(shè)備 設(shè)施的維護(hù)、

8、保養(yǎng)及檢修水平； 班組內(nèi)部應(yīng)建立自身考核機(jī)制，完善 設(shè)備、設(shè)施責(zé)任制，對一 些責(zé)任事故進(jìn)行分析，并向主管部門提出獎懲意見； 班組內(nèi)部應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)和交流， 對一些經(jīng)常出現(xiàn)而無法自行解決 的問題提出解決方案，并向主管部門匯報；部門成本控制部門是執(zhí)行全廠綜合管理的組成部門， 也是完成各項(xiàng)任務(wù)的執(zhí)行 機(jī)構(gòu)。只有加強(qiáng)基礎(chǔ)性工作，完善各項(xiàng)企業(yè)制度，加強(qiáng)相互監(jiān)督的促 進(jìn)機(jī)制，才能逐步實(shí)現(xiàn)全面、有效的成本核算。1. 生產(chǎn)成本控制 能源消耗控制： 結(jié)合污水 廠工藝運(yùn)行參數(shù)， 計算出合理的運(yùn)行參數(shù)指標(biāo)；根據(jù)污水 廠運(yùn)行實(shí)際情況，摸索出實(shí)際參數(shù)控制指標(biāo)；可采用組織技術(shù)人員研究能耗最低化課題T建立一整套完善的基礎(chǔ)性資料

9、T指導(dǎo)班組運(yùn)行生產(chǎn)，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)和能耗控制指標(biāo)T發(fā)現(xiàn)問題，循環(huán)往復(fù)，提高能耗控制水平；根據(jù)實(shí)際情況加大人員培訓(xùn)、指導(dǎo)及檢查、監(jiān)督力度；完善計量工作：包括煤、水、電、油各種消耗量及空氣量、 污水 量、回流量、投泥量、沼氣量等 工藝 參數(shù)；確定污水廠能耗大戶，進(jìn)行有針對性的研究， 如鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、 回流泵等。建立主要機(jī)組能耗控制方案，確定其運(yùn)行參數(shù)和方式等；創(chuàng)新與科研： 尋找其不同運(yùn)行方式、 控制方式的可行性，如有些 機(jī)組能否間斷運(yùn)行、 循環(huán)運(yùn)行，設(shè)備 控制方式能否通過技改技革達(dá)到 節(jié)能目的等。 藥劑費(fèi)用控制： 污水 廠藥劑費(fèi)主要用于污泥脫水， 其它班組用 量很小。完善計量工作： 包括污泥濃

10、度、 溶藥濃度、泥泵流量、藥泵流量、 投藥比、水量等計量工作；在滿足脫水泥餅含水率要求的前提下， 盡量減少投藥量。 在計量 準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上，根據(jù)污泥濃度下投藥量指標(biāo)，培訓(xùn)、指導(dǎo)班組如何控 制好投藥的比例，采用下限投藥，減少藥劑費(fèi)；隨時檢查脫水機(jī)的運(yùn)行效果， 控制好其性能參數(shù)如液壓力、 上下 漲力等，使其達(dá)到較好的運(yùn)行狀態(tài)，也可減少投藥量；創(chuàng)新與科研： 試驗(yàn)新型藥劑，在滿足脫水要求下， 單價低或用量 小，只要總體成本能夠降低即可；控制藥的質(zhì)量、價格。 人員費(fèi)用控制2. 制造成本控制： 建立設(shè)備、設(shè)施管理工作平臺：按設(shè)備、設(shè)施的類別、類型及 特點(diǎn)，建立設(shè)備、設(shè)施臺賬、卡片；建立維護(hù)、修理、更新改造直

11、至 報廢的全過程綜合管理基礎(chǔ)資料；建立綜合 設(shè)備、設(shè)施資產(chǎn)檔案等， 能使污水廠更方便地進(jìn)行資產(chǎn)統(tǒng)計、價值評估、維修預(yù)測、設(shè)備設(shè)施 更新改造等工作；制定設(shè)備、設(shè)施的點(diǎn)檢、完好檢查、性能檢查、狀態(tài)監(jiān)測、維修、 保養(yǎng)等工作的標(biāo)準(zhǔn)制定，為生產(chǎn)計劃的制定提供依據(jù)；建立設(shè)備、設(shè)施定期檢測技術(shù)參數(shù)指標(biāo)庫，通過對檢測記錄的處 理分析，掌握主要設(shè)備、設(shè)施的技術(shù)參數(shù)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)從故障維修向預(yù) 防性維修的過渡；建立維修項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（經(jīng)驗(yàn)）數(shù)據(jù)庫，使維修任務(wù)與人員費(fèi)用、 材料費(fèi)用任務(wù)進(jìn)度；自修或委托綜合平衡，實(shí)現(xiàn)維修費(fèi)用可控的、合 理的、有技術(shù)保證的、費(fèi)用最低的管理；建立故障維修、定期維修、 預(yù)防維修、可靠性維修、狀態(tài)

12、維修相結(jié)合的綜合維修體系，使企業(yè)由 被動維修向狀態(tài)維修過渡；制定 設(shè)備、設(shè)施維修的任務(wù)管理體制，實(shí) 行維修申請單、實(shí)施后的工程量清單、維修質(zhì)量驗(yàn)收單等制度，進(jìn)行 會簽并作為資料存檔備案；建立全面的設(shè)備、設(shè)施管理經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析 體系，實(shí)現(xiàn)從宏觀到局部的數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計，生成不同部門、不同類 別的設(shè)備、設(shè)施的費(fèi)用維修成本核算表，為維修成本控制提供經(jīng)濟(jì)管 理支持。 維修、檢修、小修費(fèi)用控制：建立維修申請制度：填寫各種原 因的維修申請工作單，包括故障維修申請單、定期計劃維修申請單、 技改申請單、待修申請單等；確定維修任務(wù)計劃：根據(jù)運(yùn)行時間、故障原因、檢驗(yàn)檢測記錄、 狀態(tài)記錄等確定是否應(yīng)該進(jìn)行維修、維修方式

13、（自修或委托）、維修 標(biāo)準(zhǔn)及估算維修工作量；維修實(shí)施過程：下達(dá)維修任務(wù)單，記錄維修項(xiàng)目的材料、人力、 時間、資金等消耗，并監(jiān)督維修過程中的質(zhì)量、進(jìn)度情況；維修質(zhì)量驗(yàn)收：根據(jù)修前狀態(tài)、修后狀態(tài)、維修標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行維修 的綜合評定，并實(shí)行整體驗(yàn)收單會簽制度；維修費(fèi)用審定：根據(jù)維修過程中的材料消耗、配件消耗、人力消耗、技術(shù)含量等進(jìn)行預(yù)、決算的審定，并實(shí)行工作量清單及預(yù)、決算 的簽定制，以利于降低維修費(fèi)用；維修統(tǒng)計分析：對維修計劃與實(shí)施的情況進(jìn)行綜合分析， 并對維 修效果與費(fèi)用進(jìn)行綜合比較，確定以后維修工作應(yīng)注意的事項(xiàng)， 從而 減少維修費(fèi)用。 大修及改造費(fèi)用控制：大修及改造項(xiàng)目的確定：根據(jù)設(shè)備、設(shè) 施基礎(chǔ)

14、管理工作平臺確定大修及改造項(xiàng)目、維修級別及初步的預(yù)算 等；大修及改造項(xiàng)目方案確定：應(yīng)對大修及改造費(fèi)用的可行性、技術(shù) 含量的完整性、維修質(zhì)量的可靠性、經(jīng)濟(jì)價值的可比性等方面進(jìn)行綜 合評價，確定施工方案（性價比）；施工單位的確定：根據(jù)施工單位的資質(zhì)類別、信譽(yù)度、方案、質(zhì) 量、技術(shù)安全要求、工程造價及實(shí)際維修能力等綜合確定施工單位、 生產(chǎn)廠家、總價超過規(guī)定值時采用投標(biāo)確定；施工標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制：根據(jù)實(shí)際需要確定施工（維修）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；施工質(zhì)量驗(yàn)收：在施工過程中，管理人員應(yīng)對工程的分布、分項(xiàng) 進(jìn)行驗(yàn)收；在施工收尾階段應(yīng)對工程進(jìn)行整體驗(yàn)收并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)試 驗(yàn)，對大修及改造工程作到綜合驗(yàn)收；施工總造價的控制：根據(jù)施工過程中的材料消耗、配件消耗、人力消耗、技術(shù)含量等簽訂施工合同，進(jìn)行預(yù)、決算的審定，并實(shí)行工 作量清單及預(yù)、決算的簽定制，以利于降低大修改造費(fèi)用；施工匯總分析：在工程驗(yàn)收過程中，施工