15CM液氯儲(chǔ)罐課程設(shè)計(jì)(共27頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄一、 設(shè)計(jì)概述和液氯特性(3)1.1 任務(wù)說(shuō)明1.2 液氯（CL2）的性質(zhì)1.3 液氯工業(yè)用途1.4 設(shè)計(jì)基本思路二、 設(shè)計(jì)參數(shù)的確定(5)2.1 設(shè)計(jì)壓力2.2 設(shè)計(jì)溫度2.3 液氯設(shè)計(jì)溫度下對(duì)應(yīng)參數(shù)三、 主要元件材料的選擇(7)3.1 筒體材料的選擇：3.2 鋼管材料的選擇：3.3 壓力容器類別確定四、 工藝計(jì)算(9)4.2 確定筒體厚度、封頭厚度4.1 儲(chǔ)罐筒體公稱直徑，筒體長(zhǎng)度以及橢圓封頭結(jié)構(gòu)型式尺寸的確五、 壓力容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(11)5.1 接管管口及其法蘭設(shè)計(jì)5.2 補(bǔ)強(qiáng)圈設(shè)計(jì)5.3墊片、螺栓等的設(shè)計(jì)5.4 支座選型5.6 焊接接頭設(shè)計(jì)5.7水壓試驗(yàn)六、

2、 壓力容器校核(26)6.1 筒體校核6.2 左封頭校核6.3 右封頭校核6.4 鞍座校核6.5 補(bǔ)強(qiáng)校核七、 制造要求(40)7.1 無(wú)損檢測(cè)要求7.2結(jié)論7.3 參考文獻(xiàn)一、 設(shè)計(jì)概述和液氯特性1.1 任務(wù)說(shuō)明設(shè)計(jì)一個(gè)容積為15的液氯儲(chǔ)罐，采用常規(guī)設(shè)計(jì)方法，綜合考慮環(huán)境條件、液體性質(zhì)等因素并參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備強(qiáng)度計(jì)算的設(shè)計(jì)順序，分別對(duì)儲(chǔ)罐的筒體、封頭、鞍座、人孔、接管進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后采用SW6-1998對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度校核，最后形成合理的設(shè)計(jì)方案。1.2 液氯（CL2）的性質(zhì)分子量 70.91，黃綠色有刺激性氣味的氣體。密度：相對(duì)密度(水=1)1.307；相對(duì)密度(空氣

3、=1)2.48；穩(wěn)定性：穩(wěn)定； 危險(xiǎn)標(biāo)記：6(有毒氣體)；在工業(yè)上，液氯是一種很有用的化學(xué)物質(zhì)。氯可用于造紙、紡織工業(yè)的漂白；用作水和廢水的消毒、殺菌劑；且可用于制造無(wú)機(jī)、有機(jī)氯化物，如：金屬氯化物、氯溶劑、染料中間體、殺蟲(chóng)劑、合成橡膠、塑料等。但由于液氯屬高毒性，是一種強(qiáng)烈的刺激性氣體。它對(duì)人體、環(huán)境都有很強(qiáng)的危害，因此液氯的存儲(chǔ)、運(yùn)輸都是一個(gè)值得深思的問(wèn)題。設(shè)計(jì)儲(chǔ)存設(shè)備，首先必須滿足各種給定的工藝要求，考慮存儲(chǔ)介質(zhì)的性質(zhì)、容量、鋼材的耗費(fèi)量等等。而且液化氣體必須考慮它的膨脹性和壓縮性，液化氣體的體積會(huì)因溫度的改變而變化，所以必須嚴(yán)格控制儲(chǔ)罐的充裝量（指裝量系數(shù)與儲(chǔ)罐實(shí)際容積和設(shè)計(jì)溫度下介質(zhì)

4、的飽和液體密度的乘積）。目前我國(guó)普遍采用常溫壓力貯罐一般有兩種形式：球形貯罐和圓筒形貯罐。因?yàn)閳A筒形貯罐加工制造安裝簡(jiǎn)單，安裝費(fèi)用少， 但金屬耗量大占地面積大， 所以在總貯量小于500，單罐容積小于100時(shí)選用臥式貯罐比較經(jīng)濟(jì)。1.3 液氯工業(yè)用途用 途：氯可用于造紙、紡織工業(yè)的漂白；用作水和廢水的消毒、殺菌劑；且可用于制造無(wú)機(jī)、有機(jī)氯化物，如：金屬氯化物、氯溶劑、染料中間體、殺蟲(chóng)劑、合成橡膠、塑料等。 殺菌、消毒、漂白與制漿，是化工、醫(yī)藥、塑料、橡膠、紡織、造紙等工業(yè)的重要原料。廣泛用于金屬冶金、漂白制漿、制造有機(jī)、無(wú)機(jī)氯化物、塑料、增塑劑、合成橡膠、合成纖維、農(nóng)藥、醫(yī)藥品、制冷劑、合成甘油

5、等。1.4 設(shè)計(jì)基本思路本設(shè)計(jì)綜合考慮環(huán)境條件、介質(zhì)的理化性質(zhì)等因素，對(duì)液氯儲(chǔ)罐的工藝條件，結(jié)構(gòu)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。1、 首先進(jìn)行筒體基本計(jì)算，確定筒體，接管的材料和類別，確定厚度，長(zhǎng)度，公稱直徑，結(jié)構(gòu)尺寸等參數(shù)。2、 筒體上連接其他部分的接管計(jì)算：液位計(jì)，空氣出入口，液氯出入口，安全閥，人孔等。3、 計(jì)算以上各設(shè)備是否需要補(bǔ)強(qiáng)，若需要計(jì)算補(bǔ)強(qiáng)圈相關(guān)參數(shù)。4、 各個(gè)接管墊片、螺栓的選取。5、 支座選型和位置計(jì)算。二、 設(shè)計(jì)參數(shù)的確定 表1：設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng) 目數(shù) 值單 位備 注1名 稱液氯儲(chǔ)罐2用 途液氯儲(chǔ)存站3最高工作壓力1.414MPa由介質(zhì)溫度確定4工作溫度-20455公稱容積（Vg）15M3

6、6公稱直徑1700MM7裝量系數(shù)(V)0.98工作介質(zhì)液氯（高度危害）9使用地點(diǎn)室內(nèi)10 工作介質(zhì)液氯11其它要求100%無(wú)損檢測(cè)2.1 設(shè)計(jì)壓力根據(jù)液氯飽和蒸汽壓力圖首先確定50對(duì)應(yīng)的最高工作壓力為1.414MPa。而設(shè)計(jì)壓力為壓力容器的設(shè)計(jì)載荷條件之一，其值不得低于最高工作壓力，通?？扇∽罡吖ぷ鲏毫Φ?.051.1倍。經(jīng)過(guò)查壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，取設(shè)計(jì)壓力為1.62Mpa。計(jì)算容積15.M3 工作容積為計(jì)算容積與裝量系數(shù)的乘積13.5M3 ,計(jì)算壓力是指在相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度下，用以確定元件最危險(xiǎn)截面厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力。通常情況下，計(jì)算壓力等于設(shè)計(jì)壓力與液柱靜壓力之和，當(dāng)元件所承

7、受的液柱靜壓力小于5%設(shè)計(jì)時(shí)，可忽略不計(jì)。 設(shè)計(jì)壓力：P設(shè)=(1.414-0.1)1.1=1.62 MPa 液柱靜壓： ,可忽略。計(jì)算壓力：Pc=P設(shè)=1.62MPa2.2 設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度也是壓力容器的設(shè)計(jì)載荷條件之一，指容器在正常工作情況下，設(shè)定元件的金屬溫度。當(dāng)元件金屬溫度不低于0時(shí)，設(shè)計(jì)溫度不得低于元件可能達(dá)到的最高溫度;當(dāng)元件金屬溫度低于0時(shí)，其值不得高于元件金屬可能達(dá)到的最高溫度。所以設(shè)計(jì)溫度選擇為50。2.3 液氯設(shè)計(jì)溫度下對(duì)應(yīng)參數(shù)液氯50對(duì)應(yīng)的粘度0.3510-3Pa.S 密度1.511t/m3沸點(diǎn)-34.6熔點(diǎn)-103，在15時(shí)比重為1.4256。三、 主要元件材料的選擇3.

8、1 筒體材料的選擇：根據(jù)液氯的特性，查GB713-2008選擇Q345R。Q345R是壓力容器專用鋼，適用范圍：用于介質(zhì)具有一定腐蝕性,壁厚較大（）的壓力容器。50時(shí)的許用應(yīng)力為189Mpa,鋼板標(biāo)準(zhǔn)GB713。圖為150-2011鋼制壓力容器的性能變化3.2 鋼管材料的選擇：根據(jù)JB/T4731,鋼管的材料選用20鋼，其許用應(yīng)力3.3 壓力容器類別確定由于常溫壓力容器其容器內(nèi)的物料溫度隨季節(jié)溫度變化，工作壓力為相應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓，工作壓力Pw取液氯t=50時(shí)的飽和蒸汽壓（表壓），查表得：液氯50時(shí)的飽和蒸汽壓為13.03Bar（絕壓），則Pw=13.03/10-0.10 =1.218 M

9、Pa =1307kg/ m3在有安全閥的情況下:Pc=(1.051.10)Pw=（1.28-1.34）MPa，取Pc=P=1.34MPa由于，所以此容器屬于低壓容器，又由于介質(zhì)為高度危害，容積為15，根據(jù)壓力容器分類圖查得該容器為第類容器。四、 工藝計(jì)算4.1 儲(chǔ)罐筒體公稱直徑，筒體長(zhǎng)度以及橢圓封頭結(jié)構(gòu)型式尺寸的確定選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形確定橢圓形封頭的公稱直徑、深度、容積和筒體的長(zhǎng)度 筒體的公稱直徑有標(biāo)準(zhǔn)選擇，而它的長(zhǎng)度L可以根據(jù)容積要求來(lái)決定。根據(jù)公式 取 L/D=4 將L/D=4代入得： m。圓整后，采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，查標(biāo)準(zhǔn)JB/T4746-2002 鋼制壓力容器用封頭中表1，得公稱直徑，封頭深

10、度H=450mm，容積為0.6999 。根據(jù)上圖，可算出封頭直邊長(zhǎng)度h=H-Di/4=25mm根據(jù) 得,圓整得mm 在36之間，設(shè)計(jì)合理。 所以計(jì)算容積為15.6998，工作容積為15.69980.9=14.13誤差為：誤差很小，可忽略。最終確定：DN1700 mm，取L6300mm4.2 確定筒體厚度、封頭厚度：液柱靜壓力: ,故液柱靜壓力可以忽略，即該容器需100%無(wú)損探傷，所以取其焊接系數(shù)為。筒體的厚度：由中徑公式 可得筒體的：計(jì)算厚度7.925mm鋼板厚度負(fù)偏差腐蝕余量設(shè)計(jì)厚度：=+ C=9.925名義厚度為（圓整后）有效厚度：10-0-2=8封頭的厚度：由橢圓厚度計(jì)算公式可得 腐蝕裕

11、度鋼板負(fù)偏差設(shè)計(jì)厚度： d=+ C=9.865名義厚度（圓整后）有效厚度五、 壓力容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)液氯儲(chǔ)罐要開(kāi)設(shè)液氯進(jìn)口管、安全閥口、人孔、空氣進(jìn)口管、空氣出口管、壓力表接口、液位計(jì)接口、液氯出口管，并根據(jù)各接口的大小選擇相對(duì)應(yīng)的法蘭及墊片5.1接管管口與法蘭設(shè)計(jì):5.1.1液氯出口管及其法蘭設(shè)計(jì)液氯入口管中心線距焊縫距離不能小于按設(shè)計(jì)要求液氯出口管公稱通徑為50mm，所以取外徑為57mm（B系列）的鋼管。設(shè)計(jì)：伸出筒外長(zhǎng)度為120mm，選用GB8163型號(hào)的鋼管，材料為20號(hào)鋼。液氯為高度危害液體，設(shè)計(jì)壓力為1.62Mpa，低壓。查HG/T 20592-2009鋼制管法蘭得到：（選取帶頸對(duì)焊焊法

12、蘭WN）（密封面形式為凹面FM）所選法蘭參數(shù)如下圖最后一欄：（壓力等級(jí)：PN，2.5Mpa。HG20592法蘭WN 50-2.5FM S=4.5mm 20，質(zhì)量：3kg。）公稱直徑鋼管外徑法蘭外徑法蘭厚度液氯出口管5057165205.1.2 液氯入口管及其法蘭設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)要求液氯入口管公稱通徑為50mm，所以取外徑為57mm（B系列）的鋼管。設(shè)計(jì)：伸出筒外長(zhǎng)度為120mm液氯入口管應(yīng)伸入筒體中心線以下，筒體內(nèi)管開(kāi)口傾角=45 同上查表得，選用GB8163型號(hào)的鋼管，材料為20號(hào)鋼。法蘭同液氯出口管法蘭 HG20592法蘭WN 50-2.5FM S=4.5mm 20，質(zhì)量：3kg。其數(shù)據(jù)為：公稱

13、直徑鋼管外徑法蘭外徑法蘭厚度液氯進(jìn)口管5057165205.1.3空氣進(jìn)口管與空氣出口管及其法蘭設(shè)計(jì) 按設(shè)計(jì)要求公稱通徑為50mm，所以取外徑為57mm（B系列）的鋼管。 設(shè)計(jì)：伸出筒外長(zhǎng)度為120mm ?？諝膺M(jìn)口管，空氣出口管與筒體內(nèi)表面平齊。 查表得，選用GB8163型號(hào)的鋼管，材料為20號(hào)鋼。為法蘭同液氯出口管法蘭 HG20592法蘭WN 50-2.5FM S=4.5mm 20質(zhì)量：3kg 其數(shù)據(jù)：公稱直徑鋼管外徑法蘭外徑法蘭厚度空氣進(jìn)口管505716520空氣出口管5057165205.1.4 壓力表接口管及其法蘭設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)要求壓力表接口管公稱通徑為10mm，所以取外徑為14mm（B系

14、列）的鋼管。設(shè)計(jì)：伸出筒外長(zhǎng)度為128mm 。 壓力表接口管與筒體內(nèi)表面平齊。同上查表得，選用GB8163型號(hào)的鋼管，材料為20號(hào)鋼。法蘭同液氯出口管法蘭 HG20592法蘭WN 25-2.5FM S=4.5mm 20，質(zhì)量：3kg。其數(shù)據(jù)為：公稱直徑鋼管外徑法蘭外徑法蘭厚度壓力表接口101490145.1.5 人孔位置及其法蘭設(shè)計(jì)查HGT20583-2011可知，本容器公稱直徑為1700，應(yīng)設(shè)置兩個(gè)人孔，如下圖： a.由HGT21514-2005 鋼制人孔和手孔的類型與技術(shù)條件得，人孔的公稱通徑DN=400mm公稱直徑鋼管外徑法蘭外徑法蘭厚度人孔40042665046人孔4004266504

15、6b.人孔回轉(zhuǎn)蓋的選擇：選擇A型軸耳，便于制造。c.人孔緊固件的選擇：由于介質(zhì)是液氯，所以選用等全螺紋螺栓。5.1.6 液位計(jì)接口管位置的確定及其法蘭設(shè)計(jì)1、由于磁性液位計(jì)無(wú)盲區(qū)，功能齊全，且密封性好，不受溫度劇變的影響，適用于高溫高壓，腐蝕條件下，安裝簡(jiǎn)單，所以選用磁性液位計(jì)。液位計(jì)法蘭的選用必須用帶頸對(duì)焊法蘭。根據(jù)HG/T21584-95規(guī)定，本容器長(zhǎng)度為6300mm需要安裝兩個(gè)磁性液位計(jì)。如下圖：由于公稱壓力PN2.5Mpa，工作溫度為-2045，不超過(guò)200，且液氯為流動(dòng)性較好的液體，又無(wú)保溫層，故選用普通型即可。液位計(jì)選擇：HG/T21584-95 液位計(jì)UZ 2.5M-750-1.

16、307 AF 304C與之相配的法蘭外徑90mm標(biāo)記：HG20592法蘭WN 20-2.5FM S=4.5mm 20質(zhì)量：3.0kg。2.液位計(jì)接管取公稱直徑DN=32mm。 液位計(jì)接管管長(zhǎng)120mm，兩個(gè)液位計(jì)接管口與封頭內(nèi)表面平齊。查表得：選用GB8163型號(hào)的鋼管，材料為20R。3由工作溫度-2045，公稱壓力2.5Mpa選取墊片：HG/T 20610纏繞墊 (W.B-0222) B20-2.54.根據(jù)所選的法蘭標(biāo)準(zhǔn)、墊片材料，以及介質(zhì)（液氯）腐蝕性高等條件選取緊固件。公稱直徑鋼管外徑法蘭外徑法蘭厚度液位計(jì)接口323814018螺柱：HG20613 全螺紋螺柱M1260,數(shù)據(jù)如下圖：5.

17、1.7安全閥的選擇液氯為高危害性介質(zhì)，A44H-160對(duì)于高壓容器和安全泄放量達(dá)的中低壓容器，最好采用全啟式安全閥，考慮泄放的介質(zhì)質(zhì)量是否易燃、有毒、污染環(huán)境，確定采用封閉式安全閥。所以選用彈簧封閉全啟式（帶扳手）安全閥。查GB150-2011選擇公稱直徑為100，外徑為108。根據(jù)以上計(jì)算，得出接管法蘭數(shù)據(jù)表、法蘭數(shù)據(jù)表、管口表如下： 表3：接管法蘭數(shù)據(jù)表公稱直徑鋼管外徑法蘭外徑法蘭厚度液氯進(jìn)口管505716520安全閥10010823524人孔40042665046空氣進(jìn)口管505716520空氣出口管505716520壓力表接口10149014液位計(jì)接口32389014液氯出口管5057

18、16520跟據(jù)管口公稱直徑選擇相應(yīng)的法蘭，2.5MPa時(shí)選用帶頸對(duì)焊法蘭，主要參數(shù)如下：表4：法蘭數(shù)據(jù)表公稱通徑鋼管外徑連接尺寸法蘭厚度C法蘭頸法蘭高度HB法蘭外徑D螺栓孔中心圓直徑K螺栓孔直徑L螺栓孔數(shù)量n螺紋ThNSHRB10149060144M1214282.333353238140100184M1618563.665425057165125184M16207448548100108235190228M20241346.3126655.2 補(bǔ)強(qiáng)圈設(shè)計(jì)根據(jù)GB150-2011，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于2.5Mpa時(shí)，在殼體上開(kāi)孔，兩相鄰開(kāi)孔中心的間距大于兩孔直徑之和的2.5倍，且接管公稱外徑不

19、大于89mm時(shí)，接管厚度滿足要求，不另行補(bǔ)強(qiáng)，故該儲(chǔ)罐中有DN=400mm的人孔和DN=100的安全閥孔需要補(bǔ)強(qiáng)。5.2.1 補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方法判別按HG/T 21518-2005,選用水平吊蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔。開(kāi)孔直徑 采用等面積法進(jìn)行開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。接管材料選用20號(hào)鋼，其許用應(yīng)力根據(jù)GB150-2011，其中：殼體開(kāi)孔處的計(jì)算厚度7.925mm接管的有效厚度強(qiáng)度削弱系數(shù)所以開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積為5.2.2有效補(bǔ)強(qiáng)范圍有效寬度B的確定按GB150-2011中式6-7，得：有效高度的確定(1）外側(cè)有效高度h1的確定根據(jù)GB150-2011，得： (2）內(nèi)側(cè)有效高度h2的確定根據(jù)GB150-2011，得：

20、 5.2.3 有效補(bǔ)強(qiáng)面積根據(jù)GB150，分別計(jì)算如下：筒體多余面積A1 接管的多余面積A2接管厚度：焊縫金屬截面積A3焊角取6.0mm因?yàn)?，所以開(kāi)孔需另行補(bǔ)強(qiáng)所需另行補(bǔ)強(qiáng)面積：補(bǔ)強(qiáng)圈設(shè)計(jì)：根據(jù)DN400取補(bǔ)強(qiáng)圈外徑D=680mm。因?yàn)锽D，所以在有效補(bǔ)強(qiáng)范圍。補(bǔ)強(qiáng)圈內(nèi)徑：d=428mm補(bǔ)強(qiáng)圈厚度：圓整取名義厚度為18mm同理可得安全閥的補(bǔ)強(qiáng)圈厚度6mm，外徑190mm5.3液面計(jì)、墊片、螺栓等的設(shè)計(jì)5.3.2墊片的選擇 查HG/T 20609-2009鋼制管法蘭用金屬包覆墊片可得出 墊片尺寸表符號(hào)管口名稱公稱直徑內(nèi)徑D1外徑D2a液氯進(jìn)口管507387b安全閥接口507387c人 孔4005

21、61624d空氣進(jìn)口管507387e空氣出口管505165f壓力表接口102434g液位計(jì)接口323650h液氯出口管5073875.3.2螺栓的選擇 查HG/T 20613-2009 鋼制管法蘭用緊固件中表5.0.7-9和附錄中表A.0.1,得螺柱的長(zhǎng)度和平墊圈尺寸： 螺栓緊固件用平墊圈 mm公稱直徑螺紋螺柱長(zhǎng)hA50M168517303B 50M168517303C 400M2412525444D 50M248517303E 50M168517303F 10M127513242.5G 32M127513242.5H 50M1685173035.4 支座選型5.4.1支座結(jié)構(gòu)該臥式容器采用雙

22、鞍式支座，鞍座材料選用Q235A。如下圖：從應(yīng)力分析看，承受同樣載且具有同樣截面幾何形狀和尺寸的梁采用多個(gè)支承比采用兩個(gè)支承優(yōu)越，因?yàn)槎嘀С性诹粌?nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力較小。所以，從理論上說(shuō)臥式容器的支座數(shù)目越多越好。但在是實(shí)際上臥式容器應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成雙支座，這是因?yàn)楫?dāng)支點(diǎn)多于兩個(gè)時(shí)，各支承平面的影響如容器簡(jiǎn)體的彎曲度和局部不圓度、支座的水平度、各支座基礎(chǔ)下沉的不均勻性、容器不同部位抗局部交形的相對(duì)剛性等等，均會(huì)影響支座反力的分布。因此采用多支座不僅體現(xiàn)不出理論上的優(yōu)越論反而會(huì)造成容器受力不均勻程度的增加，給容器的運(yùn)行安全帶來(lái)不利的影響。由于容器重力載荷不算很大且為低壓容器，筒體的公稱直徑DN1700mm

23、，由下表1知，用輕型支座即可，依據(jù)我國(guó)現(xiàn)行壓力容器常規(guī)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)GB1501998鋼制壓力容器、JB47312000鋼制臥式容器，JB4700470792壓力容器法蘭，JB/T471292鞍式支座。故選用鞍式A型雙支座，一個(gè)S型，一個(gè)F型。鞍式支座標(biāo)記： 左端 JB/T4712.1-2007 鞍座A2005-F Q235-A/Q245R 116kg右端 JB/T4712.1-2007 鞍座A2005-S Q235-A/Q245R 116kg。 估算鞍座的負(fù)荷： 儲(chǔ)罐總質(zhì)量筒體質(zhì)量：?jiǎn)蝹€(gè)封頭的質(zhì)量：查標(biāo)準(zhǔn)JB/T4746-2002鋼制壓力容器用封頭中表B.2 EHA橢圓形封頭質(zhì)量，可知，充液質(zhì)量

24、：，故附件質(zhì)量：人孔質(zhì)量為300kg，其他接管質(zhì)量總和估100kg，即綜上所述， G=mg=263.51kN,每個(gè)鞍座承受的重量為131.75N由此查JB4712.1-2007容器支座，選取輕型，焊制為BI,包角為120，有墊板的鞍座。查JB4712.1-2007得鞍座結(jié)構(gòu)尺寸如下表： 鞍式支座結(jié)構(gòu)尺寸 5.4.2 鞍座位置的確定通常取尺寸A不超過(guò)0.2L值，中國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JB 4731鋼制臥式容器規(guī)定A0.2L=0.2（L+2h），A最大不超過(guò)0.25L.否則由于容器外伸端的作用將使支座截面處的應(yīng)力過(guò)大。由標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭故由于封頭的抗彎剛度大于圓筒的抗變鋼度，故封頭對(duì)于圓筒的抗彎鋼度具有局部的加

25、強(qiáng)作用。若支座靠近封頭，則可充分利用罐體封頭對(duì)支座處圓筒截面的加強(qiáng)作用。因此，JB 4731還規(guī)定當(dāng)滿足A0.2L時(shí)，最好使A0.5R m（）,即 ，取A=420mm綜上有：A=420mm。5.5 焊接接頭容器各受壓元件的組裝通常采用焊接。焊接接頭是焊縫、融合線和熱影響區(qū)的總稱，焊縫是焊接接頭的主要部分。焊接接頭的形式和坡口形式的設(shè)計(jì)直接影響到焊接的質(zhì)量與容器的安全。5.5.1 筒體焊接接頭設(shè)計(jì)殼體上所有縱向及環(huán)向接頭，凸型封頭上的接頭，即A、B類接頭，是容器要求最高的焊縫，對(duì)容器的安全至關(guān)重要，必須采用對(duì)接焊，不能采用塔接焊。對(duì)接焊易于焊透，質(zhì)量容易保證，易于作無(wú)損檢測(cè)，可獲得最好的焊接接頭質(zhì)量。對(duì)接接頭應(yīng)采用等厚度焊接，這樣可以減少剛度差，降低應(yīng)力集中，并便于焊