壓力管道水壓試驗方案

1、. . . .XXX工程第 1 標(biāo)段水壓試驗方案編制人：審核人：審批人：XX公司年 月 日專注 專業(yè). . . .目錄一、工程概述 . 1二、編制依據(jù) . 1三、壓力管道的水壓試驗方法和試壓分段計劃 . 1（一）試壓分段計劃 . 1（二）、試壓管段封板后的后背設(shè)計 . 2（三） DN1800堵板設(shè)計計算：. . 2（四）壓力管道水壓功能性試驗 . 5四、注意事項 . 8五、材料與設(shè)備 . 10六、試驗組織機(jī)構(gòu) . 11七、水壓試驗時間安排 . 12專注 專業(yè). . . .一、工程概述XXX 總公司承建的 XXX工程第標(biāo)段 DN1800鋼管施工，起點K0+000，終點 K4+230，總長 423

2、0km。材質(zhì)為 Q235B型鋼管，壁厚分為 22mm，20mm，16mm，鋼管接口形式為 CO2氣體保護(hù)焊接，焊縫質(zhì)量等級為類焊縫，無探傷檢測比例為 50%。焊縫的探傷檢測合格后， 分段對壓力管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行試驗，其試驗方法采用水壓試驗法，工作壓力為 0.6MPa,試驗壓力為0.9 MPa。管道試壓合格后再分段進(jìn)行內(nèi)防腐。二、編制依據(jù)1）“XXX工程”施工圖紙。2）GB50268-2008給水排水管道施工及驗收規(guī)范 。3）GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 。三、壓力管道的水壓試驗方法和試壓分段計劃（一）試壓分段計劃按相關(guān)規(guī)范，水壓試驗不超過 1km一段為宜；設(shè)

3、計另有要求的除外。本標(biāo)段計劃分為四段試驗，第一段由 K0+000至 K1+037.315，第二段 K1+037.315 至 K2+342；第三段 K2+342至 K3+224.264；第四專注 專業(yè). . . .段 K3+224.264 至 K4+230。該分段考慮主要是在高點設(shè)計有排氣閥，低點設(shè)計有放空閥，基本在 1km左右，長度均勻，排水方便。因為本工程大部分管線都是頂管，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，只有第二段 K1+037.315 至 K2+342稍長，但可以滿足要求。（二）、試壓管段封板后的后背設(shè)計根據(jù)設(shè)計和規(guī)范的要求， 本標(biāo)段的管道封板后的后背設(shè)計， 采用型鋼支撐和頂托， 支撐在頂管工作井的墻

4、體上； 大開挖的末端采用混凝土墩做后背支撐在基坑的土體上。后背的壓力驗算：設(shè)計最大試驗壓力： 0.9MPa，即 900KN/二個封板的面積：× 0.9 2 ×2=5.087 后背的總推力： 900×5.087=4578.12KN后背的總面積： 10m×5.4m=54后背的壓力： 4578.12/54=84.78KN/ （三） DN1800堵板設(shè)計計算：材料的選用及焊接方式：鋼管段試壓堵板采用 =24鋼板加24厚筋板井字肋，肋板上再加腹板。水傳至堵板的總推力為：N=/4·D 2·P=0.785×1.772·P=0.7

5、85×1.772×1.05×106=2582.3kN專注 專業(yè). . . .D鋼管內(nèi)徑為 1.77m；P試驗壓力為 0.9MPa，頂管兩端中心高差約 15m，頂管段水壓力為0.9 +0.15=1.05MPa。焊縫承受水壓力驗算l W=N/（he×lw）=N/（0.7 ×hf ×fwf）=2582.3 ×103/(0.7 ×1 8×160)=1280mm即為 1.28mlw角焊縫的長度；he角焊縫的有效厚度；hf 角焊縫的厚度；fwf 焊縫的設(shè)計強(qiáng)度， 160N/mm。2實 際 焊 縫 長 度 ：×

6、;1.77×2+8×(0.3+0.22) ×2=12.176m。安 全 系 數(shù) 取 4，即 1.28×4=5.1212.176，滿足要求。計算方法計算出一定數(shù)量的筋板抗變形力和管道壓力水的總作用力平衡用一定數(shù)量的筋板焊接在鋼板上， 其抗變形力大于管道壓力水的總作用力，用 24 鋼板的抗變形力作為保險系數(shù)。a) 假設(shè)用 4 塊筋板將圓形鋼板分成9 塊長條形，壓力水最大作用面積2 S=1.77×1.77÷9=0.348mb) 作用在 1.77m 長條形的均力為： q=S·P/1.77=0.348 ×0.95 ×

7、;106÷1.77 =186.7kN/m(P 為DN1800頂管段試驗壓力)c) 設(shè)最大變形量為 5mm專注 專業(yè). . . .f=5ql4/ （384EI）I=ab3/12=（0.024/12 ）b3=0.002b3f=5 ×186700×1.774/ （384×2.1 ×101 ×0.002 b×0.002 b3）0.005f 鋼板撓度；q分布力大小；l 長度 1.77m；E鋼板彈性模量，2.1 ×105N/mmI 矩形慣性矩；EI剛度；a筋板厚度，24mm；b筋板寬度；b0.285m，b 取300mm即可。a

8、) 同理可知：最大作用面積抗變形筋板寬度能夠滿足剛度需要，其余小于最小作用面積都能滿足剛度的需要。堵板與鋼管采用雙面焊， 筋板兩側(cè)與鋼板都焊接角焊縫， 筋板端頭兩側(cè)都與鋼管焊接。焊縫等級二級，焊條型號 E4303.專注 專業(yè). . . .（四）壓力管道水壓功能性試驗1、水壓試驗流程2、試壓方法2.1 試壓準(zhǔn)備a) 第一次及第二次水壓試驗前要用堵頭封堵管的兩端；并且所有進(jìn)人口應(yīng)焊好法蘭短管，隨時準(zhǔn)備封閉。b) 在管匯上安裝短管和閥門；并清除試驗管段內(nèi)的雜物，并清除干凈；c) 管線焊接完成后，將封板焊接在兩側(cè)管線的端部；將檢修閥專注 專業(yè). . . .門調(diào)到半開狀態(tài)。d) 連接好注水泵和增壓泵管線

9、、電源、水源；2.2 注水管道注水時，打開排氣閥門和進(jìn)人孔處的法蘭，從兩端或一端用 35臺水泵注入， 使管道內(nèi)的氣體自然從管道上端排除。 管道注水時水流速度不可太快，應(yīng)使管道的進(jìn)水量與排水量相匹配，如進(jìn)水量大，而排氣少，管道內(nèi)氣體就會滯留在管道內(nèi)， 形成的氣囊會影響水壓試驗效果。具體注水與排氣方法如下：b) 將管線最上側(cè)的排氣閥及進(jìn)人孔打開排氣；通過軟管插入進(jìn)人孔，用注水泵往管段中注水；c) 注水時，將試驗段上的排氣閥門打開，以便排放管內(nèi)的空氣；d) 注水滿后，讓滿水管道浸泡 24 小時后，再試壓。2.3 升壓a) 管線注水完成、 管內(nèi)外水溫達(dá)到平衡后， 開始用試壓泵對管線進(jìn)行升壓；b) 升壓

10、前關(guān)閉相關(guān)的排氣閥；專注 專業(yè). . . .c) 升壓時通過試驗泵注入管線中的水，通過流量計進(jìn)行準(zhǔn)確計量；d) 升壓時，壓力應(yīng)緩慢上升。在管線壓力達(dá)到 75%以前，升壓速率不大于 0.1MPa/min ，在管線壓力達(dá)到 95%以后，升壓速率應(yīng)小于0.1 MPa/min；e) 應(yīng)分級升壓，當(dāng)壓力升至試驗壓力的 50%時，穩(wěn)壓 15 分鐘，觀察管線無泄漏，壓力有無明顯下降；當(dāng)壓力無明顯下降時，繼續(xù)進(jìn)行升壓；f) 在升壓的過程中，要對注入管線中水的體積、時間、水溫度、環(huán)境溫度和相應(yīng)的壓力進(jìn)行全過程記錄；g) 根據(jù)上述記錄數(shù)據(jù)繪制出壓力時間、 壓力容積的曲線。 當(dāng)管中壓力達(dá)到試驗壓力的 75%時，若升

11、壓曲線基本成一條直線，則說明管線當(dāng)中的空氣含量很少， 滿足要求； 若升壓曲線成一條曲率較大的曲線，則說明管線中的空氣含量較高，要計算其中的空氣含量，空氣含量最好不超過管線總?cè)萘康?0.2%；h) 在管線升壓過程中，當(dāng)管線中的空氣含量超過 0.2%，擬采用的應(yīng)急措施是：打開加壓泵的降壓閥進(jìn)行降壓，然后再打開排氣閥門，排放空氣；反復(fù)多次，并注意觀察排氣口的情況，當(dāng)排氣口的出水形成連續(xù)性水柱時，管線內(nèi)的空氣基本已經(jīng)排空。i) 若管線中的空氣含量滿足要求，則繼續(xù)升壓至管線的試壓壓力。2.4 穩(wěn)壓a) 當(dāng)管線的壓力升至試驗壓力后， 關(guān)停試壓泵，拆開相關(guān)的注水軟管，并靜止一段時間（約一小時） ；專注 專業(yè)

12、. . . .b) 管線內(nèi)的壓力平衡并穩(wěn)定后，管線要在試驗壓力下穩(wěn)壓 15 分鐘；穩(wěn)壓過程中， 管線的壓力變化情況要用壓力記錄儀、 壓力顯示器進(jìn)行記錄；c) 溫度的變化對管線中的壓力有一定的影響， 穩(wěn)壓過程中要定時 （15分鐘）測量和記錄溫度、環(huán)境溫度及管線壓力，必要時繪制溫度時間曲線圖；d) 水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn)：在 15 分鐘內(nèi)壓力下降滿足規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)，檢測管道外觀無滲漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。2.5 卸壓a) 試驗完成后，管線的卸壓要緩慢進(jìn)行； 卸壓速率不大于 0.1MPa/min；b) 打開試壓室上的排氣閥放水降壓；c) 試壓完成后，及時提交試壓報告給各方會簽。2.6 排水a(chǎn)) 打開排氣閥

13、和進(jìn)人孔， 第一段管線試壓完成后， 用 45臺注水泵將第一段的水抽入第二段的管內(nèi)；b) 打開排氣閥和進(jìn)人孔， 第二段管線試壓完成后， 用 45臺注水泵將第二段的水排出；c) 當(dāng)注水泵不能抽出水后， 打開排泥閥處的小法蘭堵板， 將剩余的水繼續(xù)排空。四、注意事項（一）、安全方面專注 專業(yè). . . .1. 嚴(yán)格執(zhí)行公司安全監(jiān)護(hù)工作準(zhǔn)則，無條件接受安全員的安全監(jiān)督，聽從現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)員的勸阻、教育。在整個試壓過程中，設(shè)立兩名試壓安全監(jiān)督員，專門負(fù)責(zé)試壓的安全。2. 在進(jìn)入施工現(xiàn)場前， 必須對所有施工人員進(jìn)行針對性的安全教育和安全交底。3. 進(jìn)入施工區(qū)域必須戴好安全帽， 必要時系好安全帽帶， 施工時必須

14、正確穿戴好勞保防護(hù)用品， 必須聽從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場安全員的勸告和指揮；管線兩端的試壓點之間， 要用對講機(jī)隨時保持聯(lián)絡(luò)， 注意安全。4. 施工開始前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員全面檢查、清理現(xiàn)場，對施工所用的各種水、電、氣等應(yīng)與指揮部有關(guān)人員聯(lián)系、落實，制定可靠的安全措施；并指派專人做好現(xiàn)場的警戒監(jiān)護(hù)。5. 施工臨時用電等，必須確保絕緣、接地良好，并有醒目標(biāo)志。施工完畢，必須及時拆除，做到“裝得安全、用得正確、拆得徹底” 。6. 施工與安全發(fā)生矛盾時， 應(yīng)立即暫停施工， 并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。7. 搭設(shè)的腳手架、走道、跳板必須符合規(guī)范要求，確保安全、牢靠；使用前和使用過程中要執(zhí)行專人分階段檢查和維護(hù)保養(yǎng)

15、制度， 嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放重物。8. 試壓前，在試驗范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止閑雜人員進(jìn)入，在吹掃排氣口設(shè)立警示標(biāo)志，任何人不準(zhǔn)擅自拆除安全標(biāo)志、警戒線；不準(zhǔn)穿越、闖入警戒區(qū)域。所有試壓用的設(shè)備、機(jī)具在試壓前要進(jìn)行充分的檢查，確保無安全隱患， 壓力表應(yīng)有合格證和檢驗報告；試壓過程中，特別是管線兩端的封板處嚴(yán)禁站人。專注 專業(yè). . . .9. 禁止在壓力提高后立即進(jìn)行檢查以及對個別焊縫的敲打， 禁止在有壓的情況下進(jìn)行修理工作；應(yīng)待卸壓后修補(bǔ)；壓力試驗的全過程中，非試壓人員不容許動試壓用的閥門、儀表，以及試壓泵、空壓機(jī)等設(shè)備；避免違規(guī)操作時出現(xiàn)安全事故。10. 施工必須由專業(yè)人員進(jìn)行， 例如: 電氣焊

16、工、 起重工必須有合格的上崗證。11. 氧氣、乙炔應(yīng)按照安全距離擺放。安全距離應(yīng)大于 5 米。2、其他方面a) 管道試壓， 施工單位首先對管道進(jìn)行預(yù)試壓， 試壓合格后再通知各方到場進(jìn)行管道水壓試驗。b) 管道試壓前，管件應(yīng)采取加固措施；管道試壓時，密切觀察各處封板（含法蘭片部位）的變形情況，如有異常，應(yīng)暫停試壓，查明原因后進(jìn)行整改。c) 管道試壓時，關(guān)于管道滲漏的問題， 我們將密切觀察壓力表的變化；d) 管道試壓完成并合格， 應(yīng)待試壓段內(nèi)的水排除干凈后， 方可對端頭的封板，進(jìn)行對稱分塊的割除干凈，打磨。五、材料與設(shè)備序號 設(shè)備 規(guī)格 數(shù)量 備注1 注水泵 VMP50*16 揚(yáng) 45 臺 500

17、m3 /h程 30m專注 專業(yè). . . .2 加壓泵 1 臺 1.5MPa3 空氣壓縮機(jī) 12 方 1 臺4 流量計 1 臺5 配套管 100m6 壓力表 1.6MPa 2 只 出示合格證與檢驗報告7 閘閥 1 英寸 4 個六、試驗組織機(jī)構(gòu)（一）組織單位： XX公司施工單位有關(guān)人員：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：專職安全員：資料員：測量員：電工：參與單位：1、 建設(shè)單位： XX2、 監(jiān)督單位： XX3、 設(shè)計單位： XX專注 專業(yè). . . .4、 監(jiān)理單位： XX七、水壓試驗時間安排第一段 K0+000至 K1+037.315，試壓時間：2014年 12 月 10 日至 2014年 12 月 15 日；第二段 K1+037.315 至 K2+267，試壓時間：2014年 12 月 18 日至 2014年 12 月 21 日；第三段 K2+267至 K3+224.264，試壓時間： 2015年 3 月 10 日至 2015年 3 月 13 日；第四段 K3+224.264 至 K4+230，試壓時間： 2015年 3 月 17 日至 2015年 3 月 19 日。具體給水打壓試驗的時間根據(jù)工程進(jìn)度再合理安排。歡迎您的 光臨， Word 文檔下載 后可修 改編輯 雙擊可 刪除頁 眉頁 腳 謝謝 ！希望 您提出 您寶貴 的意見 ，你的