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1、目 錄第一章編制依據(jù)2第二章工程概況2第三章施工部署及施工人員及機(jī)具配置2第一節(jié)施工部署2第二節(jié)人員及機(jī)具配置2第四章主要施工方法和技術(shù)措施3第一節(jié)植筋工程3第二節(jié)砌塊填充墻工程5第五章保證工期進(jìn)度措施10第六章保證施工安全措施11第七章文明施工措施14第一章編制依據(jù)1.本工程施工圖2.GB50924 2014砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范3.GB50300 2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)第二章工程概況本工程為海太半導(dǎo)體(無(wú)錫)有限公司宿舍項(xiàng)目工程,位于:無(wú)錫新區(qū)鑫明新村南,規(guī)劃道路以西,海力士宿舍以北。建設(shè)單位:海太半導(dǎo)體(無(wú)錫)有限公司;施工單位:無(wú)錫錫山建筑實(shí)業(yè)有限公司;監(jiān)理單位:上海建

2、通工程建設(shè)有限公司;設(shè)計(jì)單位:江蘇華源建筑設(shè)計(jì)研究院股份有限公司。海太半導(dǎo)體(無(wú)錫)有限公司宿舍項(xiàng)目工程結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu),1#與 2#宿舍樓為 15 層,宿舍 325 間 / 棟;綜合樓為 2 層??偨ㄖ娣e為29472.69 平方米。砌體工程外墻采用普通混凝土小型砌塊,內(nèi)墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊。砂漿為預(yù)拌砂漿, 除頂層為 M7.5 以外均采用 M5強(qiáng)度砂漿。導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)是C20,腰梁、構(gòu)造柱、門過(guò)梁采用強(qiáng)度等級(jí)為C25 的商品混凝土。第三章施工部署及施工人員及機(jī)具配置第一節(jié)施工部署根據(jù)本工程施工的特點(diǎn)和工期要求,為保證工程的施工進(jìn)度, 合理組織施工,該工程的二次結(jié)構(gòu)工程擬在主體結(jié)構(gòu)七層

3、完工時(shí)( 大概 2014 年 12 月 25 日左右 ),插入二至四層的砌體工程, 待二至四層砌體完成以后, 回填地下室周邊土方, 回填土方工程施工完畢后, 組織安裝一臺(tái)施工升降機(jī), 然后進(jìn)行樓層以上填充墻砌筑工程。計(jì)劃每 10 天完成一層,于 2015 年 4 月 30 日完成 , 總工期約為 130 日歷天。第二節(jié) 人員及機(jī)具配置一、為保證此次二次結(jié)構(gòu)工程按期、優(yōu)質(zhì)完成,我公司特成立二次結(jié)構(gòu)質(zhì)量小組如下 :項(xiàng)目經(jīng)理:殷震華2技術(shù)負(fù)責(zé):鄭家農(nóng)質(zhì)量員:孔飛龍現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng):仲其波材料員:曾繁榮二、主要?jiǎng)趧?dòng)力技工 : 46 人 , 普工: 25 人 ,機(jī)械操作工: 3 人,臨時(shí)用電電工: 1 人砌體施

4、工人員進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)實(shí)際情況,安排庫(kù)房及工人住房?;炷凉び稍嘟M調(diào)配。三、主要機(jī)械設(shè)備除結(jié)構(gòu)工程使用機(jī)具外,另為砌體工程配備以下施工工具:混凝土攪拌機(jī) (兼做砂漿攪拌機(jī) ),后臺(tái)計(jì)量設(shè)備, 5mm 篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運(yùn)輸工具等第四章主要施工方法和技術(shù)措施第一節(jié)植筋工程一、材料1、鋼筋采用經(jīng)復(fù)檢合格的鋼筋;2、按設(shè)計(jì)要求。二、施工順序1、工藝流程施工準(zhǔn)備檢查并清理砼基層標(biāo)定位置鉆孔清孔調(diào)膠并注膠植筋靜置固化質(zhì)量檢驗(yàn)。2、施工準(zhǔn)備認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖,按施工圖要求進(jìn)行放線和施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)計(jì)

5、要求擬定施工計(jì)劃。對(duì)施工用機(jī)器設(shè)備進(jìn)行檢查。準(zhǔn)備粘結(jié)劑及鋼筋并確認(rèn)其合格證。3、 檢查并清理砼基層植筋錨固工程施工前,除應(yīng)核查基材混凝土的強(qiáng)度外,還應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量狀況,并應(yīng)符合下列要求:( 1)植筋部位的混凝土表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)裂紋、起砂、起殼以及其他損3傷和風(fēng)化跡象;( 2)混凝土的結(jié)構(gòu)層未受介質(zhì)侵蝕或油類滲透污染;( 3)若非設(shè)計(jì)允許的潮濕或水下施工環(huán)境, 鋼筋嵌入深度范圍內(nèi)的基材混凝土應(yīng)在植粘結(jié)劑完全固化前保持干燥狀態(tài)。4、標(biāo)定位置標(biāo)定植筋位置前,應(yīng)先將混凝土表面清理干凈,露出原鋼筋,然后再按設(shè)計(jì)圖表明植筋位置。5、鉆孔為了不損傷原有梁、柱鋼筋,采用電錘進(jìn)行鉆孔,在鉆過(guò)程中,如遇到鋼

6、筋,應(yīng)立即停鉆, 重新定位鉆孔直至設(shè)計(jì)深度。若設(shè)計(jì)允許切斷原有鋼筋, 可采用切割鋼筋用的鉆機(jī)截?cái)嘣摻?,然后繼續(xù)鉆孔至設(shè)計(jì)深度。(廢孔應(yīng)用植筋的粘結(jié)劑填滿。若廢孔較大,允許在粘結(jié)劑中摻加石英砂。)6、清孔清孔應(yīng)先用吹風(fēng)筒或壓縮空氣機(jī)將孔洞內(nèi)粉塵吹出,再用清孔刷反復(fù)刷凈。若清理干凈的孔洞不立即植筋,應(yīng)用清潔的塞子堵塞洞口,重新開啟時(shí), 還用丙酮清洗一遍。清孔不得用水清洗??變?nèi)應(yīng)干燥、無(wú)積水。7、膠及注膠本工程植筋采用FISV360 強(qiáng)力植筋膠錨固。粘結(jié)劑的配制,按其產(chǎn)品說(shuō)明書的配合比及工藝要求進(jìn)行,并有專人負(fù)責(zé)。 粘結(jié)劑的填料應(yīng)含在組分中。在任何情況下,均不允許在現(xiàn)場(chǎng)另行摻家填料(如石英砂、水泥

7、等)。拌合過(guò)程中應(yīng)防止灰塵、水分等雜質(zhì)混入。 粘結(jié)劑在注入時(shí), 應(yīng)使用專門灌注器或注射器進(jìn)行灌注,并應(yīng)符合下列要求:( 1) 灌注方式應(yīng)不妨礙孔洞中的空氣排出;( 2) 灌注的劑量應(yīng)以植入鋼筋后有少許粘結(jié)劑溢出為宜。8、植筋注入粘結(jié)劑后,應(yīng)立即插入已經(jīng)清除了銹痕和油污的鋼筋,并按順時(shí)針?lè)较蜻呣D(zhuǎn)邊插,直至達(dá)到規(guī)定的深度, 從注入粘結(jié)劑至植好鋼筋所費(fèi)的時(shí)間,應(yīng)少于粘結(jié)劑的初凝時(shí)間。 否則應(yīng)拔掉鋼筋, 立即清除失效的粘結(jié)劑, 按原工序重新植筋。49、靜置固化鋼筋植入后,在粘結(jié)劑完全固化前不得搬動(dòng)所植鋼筋。粘結(jié)劑完全固化時(shí)間與環(huán)境溫度的關(guān)系,應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書確定。10、質(zhì)量檢驗(yàn)以建設(shè)部建筑物鑒定與加固規(guī)

8、范管理委員會(huì)植筋錨固技術(shù)暫行規(guī)定質(zhì)量要求,并以具有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)并出具報(bào)告。三、施工安全措施配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存,遠(yuǎn)離火源,避免陽(yáng)光直接照射。配制和使用場(chǎng)所,必須保持通風(fēng)良好。操作人員應(yīng)穿工作服,戴防護(hù)口罩和手套。注意高空作業(yè)安全,嚴(yán)防高空墜落事故發(fā)生。四、工程質(zhì)量驗(yàn)收以具有檢測(cè)資質(zhì)的單位現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)為準(zhǔn)。第二節(jié)加氣砼砌塊填充墻工程一、砌塊工程:1、施工準(zhǔn)備:砂漿采用預(yù)制砂漿。砌筑前一天應(yīng)將所用砌體澆水濕潤(rùn),以水浸入磚體8-10mm 為好。并應(yīng)將砌體與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤(rùn),以保證砌體粘結(jié)。2、施工工藝:所有磚墻砌筑前均應(yīng)進(jìn)行預(yù)排,不夠整塊的可以據(jù)成需要的規(guī)格。單不得小于砌塊長(zhǎng)度

9、的 1/3。砌筑第一層磚時(shí)應(yīng)按所抄的1100 高窗臺(tái)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整, 調(diào)整的灰縫大于 20mm 時(shí),應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌。滿鋪滿擠砌筑,上下錯(cuò)縫,搭接長(zhǎng)度不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,水平灰縫厚度不宜小于10mm,不得大于 15mm,豎縫寬度不得大于20mm。砌筑墻體時(shí)不登擱置施工腳手架。砌塊與柱相接觸用粘結(jié)砂漿粘結(jié)。粘結(jié)砂漿體積配合比為水泥:107 膠:中砂(用窗紗過(guò)篩) 1:0.2:2,砌筑時(shí)降砌塊端頭與柱連接處涂厚5mm 的粘結(jié)砂漿,擠嚴(yán)塞實(shí),降多余砂漿刮平。頂層滾磚預(yù)留高度為12cm,待下部墻體擱置2-3 沉降平實(shí)后再砌筑,砌筑時(shí)應(yīng)逐塊敲緊擠密實(shí)并用M5.0砂漿5填實(shí)。墻體與框架柱及構(gòu)造柱

10、連接處均設(shè)置6.5 拉接鋼筋( 240 墻、 200 墻 2根;100 墻 1 根)500,伸入墻內(nèi) 1m。設(shè) 2 6.5 通長(zhǎng)鋼筋與柱內(nèi)錨筋連結(jié)(厚度可根據(jù)磚模數(shù)適當(dāng)調(diào)整) 。無(wú)構(gòu)造柱的T 形、 L 形、十字形墻體均應(yīng)設(shè)置26.5 拉接筋 500,伸入墻內(nèi)70cm。施工中墻體一般應(yīng)預(yù)留斜槎(轉(zhuǎn)角處必須留斜槎),留直槎時(shí)必須做成凸槎, 并加設(shè) 26.5500拉接筋,伸入墻內(nèi)大于 70cm。窗臺(tái)高度一般為1100 高,高窗為 1200mm 高。門窗洞口立邊砌筑時(shí),門窗洞口上下 30cm 處,中間每間隔約50cm 處,用標(biāo)磚組砌,組砌高度與砌塊模數(shù)配套,寬度為 240 寬,以便今后門窗安裝時(shí)連接可

11、靠。寬度超過(guò)300mm 的洞口,應(yīng)砌筑成平拱或做成30mm 厚 M10 水泥砂漿 26.5 配筋過(guò)梁。采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm。外墻多孔磚砌筑時(shí),其孔洞必須垂直于受壓面。構(gòu)造柱處大馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),高度為30cm,且應(yīng)上下順直。凸窗的窗臺(tái)高度為900,砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)留楚 180 高凸窗板壓梁位置。陽(yáng)臺(tái)欄板高度正面高 1.10m,砌筑時(shí)預(yù)留 80mm 厚壓頂位置,半高處 26.5 拉接筋連接,伸入小小柱內(nèi)。側(cè)面用標(biāo)磚做 15cm 高以上則為鐵花欄桿。3、工程質(zhì)量要求:本工程砌筑要求兩面拉線控制水平灰縫, 水平灰縫及豎縫應(yīng)順直均勻大小一致,空心磚和多孔磚為 8-12mm。應(yīng)做到組砌

12、合理搭接正確,錯(cuò)縫應(yīng)做到窗間墻無(wú)通縫,其它墻體無(wú)三層通縫。砌體砂漿必須飽滿密實(shí),飽滿度應(yīng)達(dá)到90以上,槎口應(yīng)砂漿飽滿。平直水平灰縫不得小于 5mm。拉接筋間距均勻,間距偏差不得大于 1 匹磚。構(gòu)造柱根部及槎口的殘留砂漿應(yīng)清掃干凈。墻面刮縫一致,楞角整齊,墻面整潔美觀。軸線位移小于等于 10mm,垂直度小于 5mm,表面平整度小于 8mm,水平灰縫平直度拉線應(yīng)小于 10mm。窗洞口寬度± 5mm,門洞口高度 15,5mm。外墻上下窗口偏移小于 10mm。砌體預(yù)埋件應(yīng)預(yù)埋、預(yù)留。不得在已砌好的墻體中打洞,墻內(nèi)敷管只能垂直設(shè)置,不得水平開槽。每砌完一面墻應(yīng)將場(chǎng)地清掃干凈,做到工完場(chǎng)清。二、

13、蒸壓加氣砼砌塊工程:1、水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時(shí)間不得少于 2min,摻外加劑的砂漿不得少于 3min,摻有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為 3 5min,同時(shí)還應(yīng)具有較好的和易性和保水6性,一般稠度以5 7 為宜。外加劑和有機(jī)塑化劑的配料精度應(yīng)控制在±2%以內(nèi),其他配料精度應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。2、在每一樓層或 250m3的砌體中,對(duì)每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿或混凝土,應(yīng)至少制作一組試塊(每組六塊)。如砂漿和混凝土的強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí),也應(yīng)制作試塊以便檢查。3、蒸壓加氣混凝土砌塊的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為 20 和 15 。加氣混凝土砌體填充墻水平灰縫飽滿度應(yīng)大于 80%,垂

14、直灰縫應(yīng)用臨時(shí)夾板夾緊后填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫和假縫。4、應(yīng)在較大墻上留置施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于 500 。洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò) 1m。臨時(shí)施工洞口處補(bǔ)砌時(shí),必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。5、加氣混凝土砌體工程當(dāng)采用鋪砂漿砌筑時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750 ;施工時(shí)氣溫超過(guò) 30時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500 。6、砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排試塊,并優(yōu)先選用整體砌塊。不得已需斷開試塊時(shí),應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊, 并保護(hù)好砌體的棱角。 上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開搭砌,搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊總長(zhǎng)的 1/3。當(dāng)搭砌長(zhǎng)度小于 150 時(shí),即形成所謂的通縫,豎向通縫不應(yīng)大于

15、 2 皮砌塊。7、砌筑混水墻,應(yīng)注意溢出墻面的灰漬(舌頭灰)應(yīng)隨時(shí)刮盡,刮平順;半頭磚應(yīng)分散使用; 首層或樓層的第一皮砌塊砌筑要查對(duì)皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高; 一磚厚墻砌筑外面要拉線, 以防出現(xiàn)墻面沾污、 通縫、不平直以及磚墻錯(cuò)層造成螺旋墻等弊病。8、墻體日砌高度不宜超過(guò)1.8m。并填充墻上不得留腳手眼,搭設(shè)腳手架。9、預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑,不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置,鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。10、砌筑門窗口時(shí),若先立門窗框,則砌塊應(yīng)離開門窗框邊3mm 左右。若后塞門窗框,則應(yīng)按彈好的位置砌筑(一般線寬比門窗實(shí)際尺寸大10 20mm)。11、蒸

16、壓加氣混凝土砌塊填充墻體砌體與后塞口門窗的連接可通過(guò)預(yù)埋木磚實(shí)現(xiàn)。木磚經(jīng)防腐后可埋入預(yù)制混凝土塊中,隨加氣混凝土砌塊一起砌筑,預(yù)制混7凝土砌塊大小應(yīng)符合砌體模數(shù),或用普通燒結(jié)磚在需放木磚部位砌長(zhǎng)度240 、寬與加氣塊等厚的磚礅,木磚放置中間。12、加氣混凝土填充墻砌至接近梁底和板底時(shí), 應(yīng)留一定的孔隙, 待填充墻砌筑完畢并至少間隔 7 天后,再用燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)磚或多孔磚宜成 60o斜砌頂緊,防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。嚴(yán)禁平砌與生擺現(xiàn)象。13、砌體轉(zhuǎn)角處及縱橫墻相交處應(yīng)同時(shí)砌筑,砌塊應(yīng)分皮咬槎,交錯(cuò)搭砌。砌體上下皮砌塊應(yīng)互相錯(cuò)縫搭砌,搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。最小搭砌長(zhǎng)度不得小于 150

17、,豎向通縫不得大于2 皮砌塊高度。14、砌體的豎向灰縫應(yīng)避免與門窗等洞口邊線形成通縫。15、砌筑前,按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸過(guò)行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3。最下一層如灰縫厚大于 20mm 時(shí),應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌,應(yīng)有不低于 M5 混合砂漿,采取滿鋪滿擠法砌筑,上下皮錯(cuò)縫砌結(jié),轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接,每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè),梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。16、不同干密度(容重)和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌, 但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑,可不視為混砌。17、構(gòu)造柱鋼

18、筋位置應(yīng)正確, 鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求, 墻拉結(jié)筋伸入構(gòu)造柱應(yīng)滿足規(guī)范,間距不大于 500 。18、框架柱、剪力墻側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)預(yù)埋?6 的拉墻筋以及構(gòu)造柱、 圈梁插筋,或結(jié)構(gòu)施工后植入墻拉筋、圈梁和構(gòu)造柱插筋。19、蒸壓加氣混凝土砌塊填充砌體施工過(guò)程中, 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)構(gòu)造柱。 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)按墻長(zhǎng)每 5m 設(shè)一構(gòu)造柱。另外在墻的端部、墻角和縱橫墻相交處設(shè)構(gòu)造柱。20、構(gòu)造柱砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱磚墻砌成馬牙槎, 設(shè)置好拉結(jié)筋, 應(yīng)從柱腳開始先退后進(jìn);進(jìn)退尺寸宜大于 60 ,進(jìn)退高度宜為砌塊 12 層高度,且在 300左右。當(dāng)齒深120mm 時(shí),應(yīng)將進(jìn)的砌塊下端鑿成斜面,以保證混凝

19、土澆灌時(shí)8上角密實(shí);構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈,防止夾渣,以免影響構(gòu)造柱的整體性。21、圈梁、構(gòu)造柱和墻體拉結(jié)筋的位置、錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。三、砌體施工質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加每一層樓(基礎(chǔ)按一個(gè)樓層計(jì)或 250 立方砌體至少因制作一組試塊)每組五塊試塊預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、定期試壓預(yù)埋件、預(yù)留孔洞按圖施工墻面平整、垂直、砂漿飽滿、接搓合理嚴(yán)格執(zhí)行重量比,攪拌均勻材料合格證試塊報(bào)告單自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄砌磚工程質(zhì)量控制程序準(zhǔn)備工作技術(shù)交底砌磚質(zhì)量評(píng)定磚、水泥、砂準(zhǔn)備,出具合格證平面尺寸、標(biāo)高、測(cè)量放線水平、垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備腳手

20、架準(zhǔn)備按圖紙施工對(duì)土建工序進(jìn)行交接檢查申請(qǐng)砂漿配合比克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施基層測(cè)量放線中間抽查自檢執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)外墻:按樓層(4m 高以內(nèi))每20m 抽查一處。內(nèi)墻:按有代表性的自然間數(shù)擔(dān)至10% ,但不應(yīng)小于 2 間,每間不應(yīng)小于2 點(diǎn)。柱:不應(yīng)小于5根。施工記錄事故處理記錄資料整理不合格的處理(返工)清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工9第五章保證工期進(jìn)度措施為確保工期的實(shí)現(xiàn),我們采取以下的主要措施:1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行責(zé)任到人,對(duì)工程施工有計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。同時(shí)組織技術(shù)過(guò)硬吃苦耐勞的施工班組,確保高標(biāo)準(zhǔn)高速度地完成本工程的施工任務(wù)。2、采取合理的施工程序,縮短施工工期在施工

21、中以總工期為目標(biāo),以各階段施工控制為保證,運(yùn)用企業(yè)內(nèi)的有利條件,采取動(dòng)態(tài)管理,責(zé)任承包,使施工組織科學(xué)化、合理化。確保階段計(jì)劃按期或提前完成。3、嚴(yán)格計(jì)劃管理推行全面計(jì)劃管理,認(rèn)真編制切實(shí)可行的工程進(jìn)度,總施工計(jì)劃和相應(yīng)的周施工作業(yè)計(jì)劃, 做到各級(jí)施工人員對(duì)各分項(xiàng)工程的施工安排心中有數(shù),使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)、長(zhǎng)短計(jì)劃銜接。堅(jiān)持日平衡,周調(diào)度,確保周計(jì)劃的實(shí)施,從而保證工程總工期的實(shí)現(xiàn)。4、科學(xué)安排組織施工為了加快施工進(jìn)度,合理安排流水穿插施工作業(yè),為下一工序早插入提供一個(gè)良好的工作面, 交叉施工作業(yè)必須服從項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一安排,保證施工科學(xué)地有序地進(jìn)行,力爭(zhēng)收尾工程減少,創(chuàng)造條件保證工期。5、充分

22、做好開工前的技術(shù)、資源準(zhǔn)備工作(1) 充分做好開工前的圖紙會(huì)審工作, 通過(guò)會(huì)審使圖紙中不夠明確部分和相互矛盾之處得以解決,避免施工中因設(shè)計(jì)變更而貽誤工期。(2) 根據(jù)施工圖紙要求做好材料、設(shè)備、工具、配件的計(jì)劃,并按進(jìn)度計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng),尤其是特殊材料更應(yīng)提前計(jì)劃,提早安排加工定貨,以保證施工進(jìn)度。(3) 選擇性能優(yōu)良、先進(jìn)的機(jī)具,做好施工機(jī)械設(shè)備的檢修、保養(yǎng),以保證機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)完好,正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6堅(jiān)持制度,做好工作,確保工期:(1) 建立健全各級(jí)責(zé)任制,實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。10(2) 建立甲、乙雙方聯(lián)席例會(huì)制度,例會(huì)每周一次,檢查計(jì)劃實(shí)施情況,研究解決影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵問(wèn)題,安排下一步工作。7加強(qiáng)質(zhì)量管

23、理嚴(yán)格按照質(zhì)量要求,執(zhí)行施工程序,接受政府及監(jiān)理單位的監(jiān)督,縮短工序間交驗(yàn)停歇時(shí)間,確保各分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格, 不因質(zhì)量問(wèn)題影響施工進(jìn)度。同時(shí)收集積累技術(shù)資料,保證一次驗(yàn)收合格。第六章保證施工安全措施1、建立安全保證體系采用施工組織設(shè)計(jì)中安全保證體系2、安全管理( 1)建立安全責(zé)任制:采用施工組織設(shè)計(jì)中建立的安全責(zé)任制。( 2)安全教育:施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全教育,組織學(xué)習(xí)與認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程。( 3)安全技術(shù)交底:堅(jiān)持做好分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底,交底內(nèi)容要有針對(duì)性,交接雙方必須簽字。( 4)機(jī)械操作作業(yè),操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格,持有上崗證,才可進(jìn)行操作。( 5)安全檢查和班前教育

24、。班組長(zhǎng)對(duì)班內(nèi)職工每個(gè)作業(yè)班前進(jìn)行10 分鐘班前請(qǐng)?jiān)?, 執(zhí)行專職日巡檢制、班組檢,公司半月檢查制度,并及時(shí)寫出書面記錄。如發(fā)現(xiàn)事故隱患,要定人、定時(shí)間、定措施整改,并監(jiān)督執(zhí)行。( 6)加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣?、派出所的?lián)系,做好治安、保衛(wèi)和交通安全工作。3、安全生產(chǎn)實(shí)施措施( 1)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)定,健全和落實(shí)工程安全責(zé)任制,切實(shí)做好“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針,做到安全生產(chǎn)和文明施工。( 2)所參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工,特殊工程必須持有操作證上崗作業(yè),嚴(yán)禁無(wú)證上崗作業(yè)。( 3)本工程設(shè)立專職安全員, 安全員根據(jù)本工程施工特點(diǎn), 結(jié)合安全生

25、產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定, 經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查督促整改, 如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況時(shí), 有權(quán)指令停止施工,并立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。11( 4)施工現(xiàn)場(chǎng)各種用電用器具及有關(guān)機(jī)械設(shè)備, 都必須按安全規(guī)程要求安設(shè)三級(jí)漏電保護(hù)裝置,每次使用前,尤其是受潮淋雨后,都必須由電工檢查,確認(rèn)性能可靠安全的情況下方可使用。 配選電纜規(guī)格, 同時(shí)必須時(shí)刻注意好電纜的安全保護(hù)工作,嚴(yán)防破損,漏電。( 5)施工過(guò)程,如遇暴雨或六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),必須立即停止施工,必要時(shí)應(yīng)立即采取相應(yīng)的加固、穩(wěn)固措施,確保施工安全。( 6)施工現(xiàn)場(chǎng)夜間施工時(shí), 必須確保足夠亮度的夜間照明燈光。 現(xiàn)場(chǎng)電工加強(qiáng)值班巡視及時(shí)修復(fù)損壞的燈

26、具,確保施工部位的照明需要。4、“三寶”防護(hù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽?,F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)按規(guī)定穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品、用具。5、施工用電工地用電網(wǎng)絡(luò)采用三級(jí)漏電防護(hù)措施,電器均“一機(jī)一制”配電,并設(shè)開關(guān)箱,所有電器、電氣開關(guān)均需按規(guī)定配線,電器一律接地。所有架設(shè)線路均設(shè)臨時(shí)電桿。施工所需設(shè)備必須根據(jù)施工進(jìn)度,申請(qǐng)進(jìn)場(chǎng),并核定用電量,嚴(yán)禁電網(wǎng)超負(fù)荷使用。6、安全注意事項(xiàng)1、砌塊運(yùn)輸及堆放安全注意事項(xiàng)1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。 2 懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備,均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可使用。3 上班前,應(yīng)對(duì)各種起重機(jī)械設(shè)備、繩索、夾具、臨時(shí)腳手架和

27、其他施工安全設(shè)施進(jìn)行檢查, 特別是要檢查夾具的有關(guān)零件是否靈活牢靠, 剪刀夾具懸空吊起后夾具是否自動(dòng)拉攏,夾板齒或橡膠塊是否磨損,夾板齒槽中的垃圾是否清除。夾具還應(yīng)定期進(jìn)行檢查和有關(guān)性能的測(cè)試, 如發(fā)現(xiàn)歪曲變形、 裂痕、夾板磨損等情況,應(yīng)及時(shí)修理, 不應(yīng)勉強(qiáng)使用。 新夾具使用前, 應(yīng)先認(rèn)真驗(yàn)收,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,并進(jìn)行性能測(cè)試。4 砌塊在裝夾前, 應(yīng)先檢查砌塊是否平穩(wěn), 如果有歪斜不齊時(shí), 應(yīng)撬正后再夾,夾具的夾板在砌塊的中心線上, 以防止砌塊起吊后歪斜; 砌塊起吊過(guò)程中, 如發(fā)12現(xiàn)有部分破裂、且有脫落危險(xiǎn)的砌塊,嚴(yán)禁繼續(xù)起吊。起重?cái)[桿回轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、 處理砌塊,

28、擺桿及吊鉤下方不得站人或進(jìn)行其他操作。 砌塊吊裝時(shí)不準(zhǔn)在下層樓面進(jìn)行其他任何工作。 利用臺(tái)靈架吊裝較重的構(gòu)件時(shí),臺(tái)靈架應(yīng)加穩(wěn)繩。5 吊裝前應(yīng)檢查這些設(shè)備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求。砌塊或其他構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)注意被吊物體重心的位置。起重量應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi),應(yīng)嚴(yán)格控制起重拔桿的回轉(zhuǎn)半徑和變幅角度。 不準(zhǔn)起吊在臺(tái)靈架的前支柱之后的砌塊或其他構(gòu)件, 不準(zhǔn)放長(zhǎng)吊索拖拉砌塊或構(gòu)件。 吊起砌塊后作水平回轉(zhuǎn)時(shí), 應(yīng)由操作人員牽引,以免搖擺和碰撞墻體或臨時(shí)腳手架等。6 卸下和堆放砌塊的地方應(yīng)平整、無(wú)雜物、無(wú)塊狀物體,以防止個(gè)別砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時(shí),應(yīng)盡量避免沖擊,嚴(yán)禁傾斜及撞擊樓板。砌塊的堆放應(yīng)盡量靠近樓板的端部。樓面上砌塊的備量, 應(yīng)考慮樓面的承載能力和變形情況, 樓面荷載不準(zhǔn)超過(guò)樓板的允許承載能力,否則應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施,如在樓板底加設(shè)支撐等。7 砌塊吊裝就位時(shí),應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后,方可松開夾具。8 遇到下列情況時(shí),應(yīng)停止吊裝作業(yè):1)不能聽清信號(hào)時(shí);2)起吊設(shè)備、索具、夾具等有不安全因素尚未排除時(shí);3)大霧或照明

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