手工電烙鐵焊接技術培訓資料

1、.手工電烙鐵焊接方法教育資料手工電烙鐵焊接方法教育資料. .001.001.手工焊接的工具詳解手工焊接的工具詳解1手工焊接的工具電烙鐵的構造、分類a.電烙鐵是手工施焊的主要工具。是一種電熱器件，通電后產生高溫，可使焊錫熔化，利用它將電子元件焊接。電烙鐵的種類很多，結構各有不同，但其內部結構都是由發(fā)熱部分、儲熱部分和手柄三部分組成。b.發(fā)熱部分。也叫加熱部分或加熱器，或者稱為能量轉換部分，俗稱烙鐵芯，這部分的作用是將電能轉換成熱能。c.儲熱部分。電烙鐵的儲熱部分就是通常所說的烙鐵頭，它在得到發(fā)熱部分傳來的熱量后，溫度逐漸上升，并把熱量積蓄起來。通常采用紫銅或銅合金作烙鐵頭.002.002.手工焊

2、接的具體手法手工焊接的具體手法手工錫焊接技術是一項基本功，注意事項如下：1.手握鉻鐵的姿勢掌握正確的操作姿勢，可以保證操作者的身心健康，減輕勞動傷害。一般情況下： 2.電烙鐵的握法及焊錫絲的拿法:(見下圖) 反握法的動作穩(wěn)定，長時間操作不易疲勞，適于大功率烙鐵的操作正握法適于中功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作2.焊錫絲一般有兩種拿法，如上圖所示。3.電烙鐵使用以后，一定要穩(wěn)妥地插放在烙鐵架上，并注意導線等其他雜物不要碰到烙鐵頭，以免燙傷導線，造成漏電等事故。.握筆的方法握筆的方法通常操作通常操作全掌握住的方法全掌握住的方法焊接大部品焊接大部品烙鐵的握法(細圖).這種持法這種持法容易容易把錫線連續(xù)送

3、至焊點把錫線連續(xù)送至焊點這種持法這種持法不容易不容易把錫線連續(xù)送至焊點把錫線連續(xù)送至焊點焊錫線的握法(細圖)5.通常要保持有水但是不可過多也不能過少把海綿切成“V”字型就會比較容易把焊渣除掉清潔電烙鐵的方法如果清潔方法不正確，助焊劑會變成炭化物附著在烙鐵上，易產生錫渣。烙鐵的導熱性能變差，造成不良的原因。.焊接的正確姿勢20cm以上不正確的姿勢(危險)Not suitable(dangerous).焊接焊接準備加熱將烙鐵對準焊接部位進行加熱加錫直至適當?shù)牧砍烦龊妇€撤出烙鐵1基本操作步驟 步驟一：準備施焊 左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層

4、焊錫。 步驟二：加熱焊件 烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間大約為12秒鐘。對于在印制板上焊接元器件來說，要注意 使烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。例如，圖中的導線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時均勻受熱。 步驟三：送入焊絲 焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上！ 步驟四：移開焊絲 當焊絲熔化一定量后，立即向左上45方向移開焊絲。 步驟五：移開烙鐵 焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右上45方向移開烙鐵，結束焊接 從第三步開始到第五步結束，時間大約也是1至2s.004. 004. 手工焊接操作的注意事項手工焊接操作的注意事項 保持

5、烙鐵頭的清潔、保養(yǎng) 焊接時，烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，很容易氧化并沾上一層黑色雜質。因此，要注意用濕海綿隨時擦拭烙鐵頭,在長時間未使用時應在烙鐵頭上加上錫，防止烙鐵頭氧化，造成無法粘錫。 靠增加接觸面積來加快傳熱 加熱時，應該讓焊件上需要焊錫浸潤的各部分均勻受熱，而不是僅僅加熱焊件的一部分，更不要采用烙鐵對焊件增加壓力的辦法，有些初學者用烙鐵頭對焊接面施加壓力，企圖加快焊接，這是不對的。（引起產品插針偏移的問題） 烙鐵撤離有講究 烙鐵的撤離要及時，而且撤離時的角度和方向與焊點的形成有關如圖所示為烙鐵不同的撤離方向對焊點錫量的影響：.004. 004. 手工焊接操作的注意事項手工焊接操作的注意事項

6、 在焊錫凝固之前不能動 切勿使焊件移動或受到振動，否則極易造成焊點結構疏松或虛焊。 焊錫用量要適中 錫絲，內部已經(jīng)裝有由松香和活化劑制成的助焊劑。焊錫絲的直徑有、等多種規(guī)格,如圖所示，過量的焊錫不但無必要地消耗了焊錫，而且還增加焊接時間，降低工作速度。更為嚴重的是，過量的焊錫很容易造成不易覺察的短路故障。焊錫過少也不能形成牢固的結合，同樣是不利的。特別是焊接印制板引出導線時，焊錫用量不足，極容易造成導線脫落焊點錫量的控制焊點錫量的控制 焊劑用量要適中 適量的助焊劑對焊接非常有利。過量使用松香焊劑，焊接以后勢必需要擦除多余的焊劑，并且延長了加熱時間，降低了工作效率。當加熱時間不足時，又容易形成“

7、夾渣”的缺陷。 不要使用烙鐵頭作為運送焊錫的工具（帶錫焊） 有人習慣使用烙鐵頭作為運送焊錫的工具進行焊接，結果造成焊料的氧化。因為烙鐵尖的溫度一般都在300以上，焊錫絲中的助焊劑在高溫時容易分解失效，焊錫也處于過熱的低質量狀態(tài)。.作業(yè)結束時烙鐵的處理方法作業(yè)結束時烙鐵的處理方法使用完了的烙鐵很臟用海綿清潔干凈新加的焊錫用焊錫蓋住烙鐵頭的電鍍部份.005. 005. 焊點質量及檢查焊點質量及檢查對焊點的質量要求，應該包括電氣接觸良好、機械結合牢固和美觀三個方面。保證焊點質量最重要的一點，就是必須避免虛焊。1虛焊產生的原因及其危害 虛焊主要是由待焊金屬表面的氧化物和污垢造成的 （如：插針上有膠，插

8、針發(fā)黃）導致電路工作不正常，出現(xiàn)連接時好時壞的不穩(wěn)定現(xiàn)象. 一般來說，造成虛焊的主要原因是：焊錫質量差；助焊劑的還原性不良或用量不夠；被焊接處表面未預先清潔好，鍍錫不牢；烙鐵頭的溫度過高或過低，表面有氧化層；焊接時間掌握不好，太長或太短；焊接中焊錫尚未凝固時，焊接元件松動。是否做了正確的焊接是否做了正確的焊接? ?自己要對此負責檢查自己要對此負責檢查, ,能夠判斷是否為正確的能夠判斷是否為正確的檢查點檢查點 Inspection point正確的位置正確的位置正確的形狀正確的形狀擴散擴散最合適的焊錫量最合適的焊錫量(1)(1) 焊錫表面要平滑焊錫表面要平滑( (有光澤并沒有洞、裂縫有光澤并沒有洞、裂縫等等) ).005. 005. 焊點質量及檢查焊點質量及檢查3 典型焊點的形成及其外觀,如圖所示：.烙鐵頭的臟物及危害 助焊劑停留在烙鐵頭上，長期接受高溫后會發(fā)生炭化，生成黑色的渣，焊接時會混