鐵塔技術(shù)專用

1、第十冊(cè) 35kV10kV鐵塔及鐵附件技術(shù)規(guī)范云南電網(wǎng)公司臨滄供電局110kV旗山變10kV旗山至小鋪?zhàn)泳€路調(diào)整35kV大文變丙簡(jiǎn)線負(fù)荷工程35kV/10kV鐵塔、鐵附件及避雷針（技術(shù)規(guī)范通用部分）本規(guī)范對(duì)應(yīng)的專用技術(shù)規(guī)范目錄序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格編號(hào)110kV鐵塔、鐵附件專用技術(shù)規(guī)范額定電壓：10kV、0.4kV135kV鐵塔、塔材、構(gòu)支架及避雷針專用技術(shù)規(guī)范額定電壓：35kV1.1 一般規(guī)定 投標(biāo)方應(yīng)具備招標(biāo)公告所要求的資質(zhì)，具體資質(zhì)要求詳見(jiàn)招標(biāo)文件的商務(wù)部分。 投標(biāo)方須仔細(xì)閱讀包括本技術(shù)規(guī)范（技術(shù)規(guī)范通用和專用部分）在內(nèi)的招標(biāo)文件闡述的全部條款。投標(biāo)方提供的鐵塔、鐵附件應(yīng)符合招標(biāo)文件所規(guī)定的要

2、求，投標(biāo)方亦可以推薦符合本招標(biāo)文件要求的類似定型產(chǎn)品，但必須提供詳細(xì)的技術(shù)偏差。如有必要，也可以在技術(shù)投標(biāo)文件中以“對(duì)規(guī)范書(shū)的意見(jiàn)和同規(guī)范書(shū)的差異”為標(biāo)題的專門章節(jié)加以詳細(xì)描述。 本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范提出了對(duì)鐵塔、鐵附件的技術(shù)參數(shù)、性能、結(jié)構(gòu)、試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。 本招標(biāo)文件提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)提供符合本技術(shù)規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)的最新版本標(biāo)準(zhǔn)和本招標(biāo)文件技術(shù)要求的全新產(chǎn)品，如果所引用的標(biāo)準(zhǔn)之間不一致或本招標(biāo)文件所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 如果投標(biāo)方?jīng)]有以書(shū)面形式對(duì)本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的條

3、文提出差異，則意味著投標(biāo)方提供的設(shè)備完全符合本招標(biāo)文件的要求。如有與本招標(biāo)文件要求不一致的地方，必須逐項(xiàng)在“技術(shù)差異表”中列出。如果沒(méi)有不一致的地方，必須在“技術(shù)差異表”中寫明為“無(wú)差異”。 本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范將作為訂貨合同的附件，與合同具有同等的法律效力。本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范未盡事宜，由合同簽約雙方在合同談判時(shí)協(xié)商確定。 本技術(shù)規(guī)范中涉及有關(guān)商務(wù)方面的內(nèi)容，如與招標(biāo)文件的商務(wù)部分有矛盾時(shí)，以商務(wù)部分為準(zhǔn)。 本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范中通用部分各條款如與技術(shù)規(guī)范專用部分有沖突，以專用部分為準(zhǔn)。1.2 投標(biāo)方應(yīng)提供的資格文件投標(biāo)方在投標(biāo)文件中應(yīng)提供下列合格的資格文件，否則視為非響應(yīng)性投標(biāo)。 滿足對(duì)投標(biāo)方的

4、資格要求的近年內(nèi)相對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)設(shè)備的銷售記錄及相應(yīng)的最終用戶的使用情況證明。 由權(quán)威機(jī)關(guān)頒發(fā)的ISO9000系列的認(rèn)證書(shū)或等同的質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(shū)。 具有履行合同所需的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)能力的證明資料。 有能力履行合同產(chǎn)品維護(hù)保養(yǎng)、修理及其他服務(wù)義務(wù)的文件。 相對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)同類產(chǎn)品的有效型式試驗(yàn)報(bào)告、最近一次的定期試驗(yàn)報(bào)告、其他證明產(chǎn)品特別性能的有效試驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品鑒定證書(shū)。 按照本規(guī)范書(shū)規(guī)定的環(huán)境條件和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)正常運(yùn)行時(shí)，設(shè)備壽命不少于30年的質(zhì)量承諾書(shū)。 其他需要的資料。1.3 工作范圍 本規(guī)范書(shū)的使用范圍僅限于技術(shù)規(guī)范專用部分貨物需求及供貨范圍一覽表（表2）中所列的鐵塔、鐵附件。其中包

5、括鐵塔、鐵附件及其輔助材料的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求，以及供貨和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。 本技術(shù)規(guī)范書(shū)可能未列出產(chǎn)品的全部細(xì)節(jié)，但是供貨商應(yīng)提供高質(zhì)量的完整的鐵塔、鐵附件及其它配件，以滿足本技術(shù)規(guī)范書(shū)的要求，以及工程設(shè)計(jì)和制造工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.4 對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、試驗(yàn)報(bào)告和說(shuō)明書(shū)的要求 圖紙及圖紙的認(rèn)可和交付（1）技術(shù)文件的發(fā)送。（a）所有需經(jīng)買方確認(rèn)的圖紙和說(shuō)明文件，均應(yīng)由賣方在技術(shù)協(xié)議簽訂后的4周內(nèi)提交給買方進(jìn)行審定認(rèn)可。供貨商在合同簽訂后須提供下列技術(shù)文件，并直接寄送有關(guān)各方。（b）寄送文件名稱、提交份數(shù)、接收單位、提交時(shí)間及郵寄地址見(jiàn)“專用部分”。（c）提交的技術(shù)文件主要包

6、括：圖紙類、說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告三大類。圖紙類：總裝圖、裝配圖、結(jié)構(gòu)圖和配件圖。說(shuō)明書(shū)類：安裝使用說(shuō)明書(shū)、所有附件說(shuō)明書(shū)、其他適用的完整資料和說(shuō)明書(shū)。試驗(yàn)報(bào)告類：型式試驗(yàn)報(bào)告、例行試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)書(shū)要求的其他試驗(yàn)報(bào)告、主要部件的試驗(yàn)報(bào)告。（d）詳細(xì)的裝箱清單。（2）所有技術(shù)文件均應(yīng)用中文書(shū)寫，并采用國(guó)際單位制（SI）。投標(biāo)方免費(fèi)提供給招標(biāo)方全部最終版的圖紙、資料及說(shuō)明書(shū)。其中圖紙應(yīng)包括(加工圖)及總裝配圖、基礎(chǔ)圖，并且應(yīng)保證買方可按最終版的圖紙資料對(duì)所供產(chǎn)品進(jìn)行維護(hù)和必要時(shí)方便更換零部件等工作。（3）買方工程師（以下簡(jiǎn)稱工程師）有權(quán)對(duì)供貨商的供貨設(shè)備圖紙的不妥之處提出修改意見(jiàn)，對(duì)此買方不承擔(dān)附加費(fèi)用。

7、供貨商應(yīng)根據(jù)買方的意見(jiàn)，對(duì)圖紙進(jìn)行修改并作最終審定認(rèn)可。（4）在收到買方對(duì)圖紙的最終認(rèn)可之前，供貨商提前采購(gòu)材料或加工制造而發(fā)生的任何風(fēng)險(xiǎn)和損失由供貨商自行承擔(dān)。（5）圖紙經(jīng)買方認(rèn)可后，并不能排除供貨商對(duì)其圖紙的完整性及正確性應(yīng)負(fù)的責(zé)任。 圖紙資料應(yīng)包括的內(nèi)容：（包括圖紙及CAD電子版本資料）（a）組裝圖：應(yīng)表示產(chǎn)品總的組裝情況，包括外形尺寸、設(shè)備的重心位置與總質(zhì)量、基礎(chǔ)制作圖、地腳螺栓的制作及安裝、鐵附件、導(dǎo)線、絕緣子的安裝圖、組裝后的三視圖；運(yùn)輸尺寸和質(zhì)量等；并附電氣和機(jī)械特性數(shù)據(jù)。（b）鐵附件制作圖；（b）穿心螺栓加工圖；（c）其它應(yīng)提供的圖紙；試驗(yàn)（檢驗(yàn)）報(bào)告及要求（a）鋼材及其它輔助

8、材料（焊條、螺栓）的質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告。（b）鋼材試驗(yàn)必須包括以下試驗(yàn)項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)（屈點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）、彎曲試驗(yàn)、斷面收縮率、硬度、沖擊、化學(xué)成分。（c）產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告。（d）鐵塔荷載計(jì)算書(shū)(e) 焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告及鍍鋅涂層檢驗(yàn)報(bào)告。(f) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告。(f) 主要構(gòu)件驗(yàn)收紀(jì)錄。 對(duì)說(shuō)明書(shū)的要求（a）安裝使用說(shuō)明書(shū)。（b）產(chǎn)品性能指標(biāo)說(shuō)明書(shū)。 其他資料(a) 鋼結(jié)構(gòu)加工圖和設(shè)計(jì)修改文件，制作中技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議方件。 (b) 產(chǎn)品合格證。(c) 構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。(d) 基礎(chǔ)施工圖及地腳螺栓加工圖1.5 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 所有投標(biāo)產(chǎn)品，除本技術(shù)規(guī)范書(shū)中規(guī)定的技術(shù)參數(shù)、性能要求和標(biāo)準(zhǔn)

9、外，其余均應(yīng)遵照最新版本的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB）及國(guó)際單位制（SI），這是對(duì)產(chǎn)品的最低要求。如果投標(biāo)方有自己的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，須經(jīng)買方同意后方可采用，但不能低于中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；特殊情況由供需雙方另行約定。 本技術(shù)規(guī)范是參照以下標(biāo)準(zhǔn)制定的，投標(biāo)設(shè)備應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范的要求，本技術(shù)規(guī)范未作規(guī)定的要求按照下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。表1 賣方提供的設(shè)備和附件需要滿足的主要標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱GB/T2694輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB805扣緊螺母GB/T 3098.1緊固件機(jī)械性能 螺栓 螺釘和螺柱GB/T 3098.2緊固件機(jī)械性能 螺母 粗牙和螺紋GB/T 57

10、80六角頭螺栓 C級(jí)GB/T 470鋅錠GB/T 9793金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金GB9787熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 熱軋厚鋼板和鋼帶GB 709熱軋鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及允許偏差GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 412000六角螺母 C級(jí)GB/T 1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 5117碳鋼焊條GB/T 5118低合金鋼焊條GB/T 985氣焊、手工電弧及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB986埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB 3323鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和

11、質(zhì)量分級(jí)GBJ50233110500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)程DL/T 5168110kV500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程DLT764.4輸電線路鐵塔及電力金具緊固件冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母DLGJ 136送電線路鐵塔制圖和構(gòu)造規(guī)定SDZ025輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)CECS80塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ81、J218建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程云南電網(wǎng)公司云南電網(wǎng)公司城農(nóng)網(wǎng)10kV及以下配電線路通用設(shè)計(jì)V3.0 所有角鋼、螺栓、雙頭螺栓、螺絲、管螺紋、螺栓頭及螺帽等均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB）及國(guó)際單位制（SI）的標(biāo)準(zhǔn)。1.6 必須提交的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息 投標(biāo)方應(yīng)提供技術(shù)規(guī)范中列舉的所有技

12、術(shù)數(shù)據(jù)，投標(biāo)方提供的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)保證為運(yùn)行數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將作為合同的一部分，任何與這些數(shù)據(jù)的偏差都應(yīng)經(jīng)買方的同意。 制造商產(chǎn)品特性參數(shù)和其他需要提供的信息。 制造商業(yè)績(jī)記錄應(yīng)包括：設(shè)備簡(jiǎn)要參數(shù)、所使用的工程名稱、安裝地點(diǎn)、投運(yùn)時(shí)間、運(yùn)行情況（需有近期檢測(cè)數(shù)據(jù)）、運(yùn)行評(píng)價(jià)、使用單位聯(lián)系人及電話等。 其他需要的資料。1.7 備品備件 投標(biāo)方應(yīng)提供安裝時(shí)必需的備品備件，價(jià)款應(yīng)包括在投標(biāo)總價(jià)中。 招標(biāo)方提出運(yùn)行維修時(shí)必需的備品備件，見(jiàn)技術(shù)規(guī)范專用部分表3。 投標(biāo)方推薦的備品備件，見(jiàn)技術(shù)規(guī)范專用部分表10。 所有備品備件應(yīng)為全新產(chǎn)品，與已經(jīng)安裝設(shè)備的相應(yīng)部件能夠互換，具有相同的技術(shù)規(guī)范和相同的規(guī)格、材質(zhì)、

13、制造工藝。 所有備品備件應(yīng)采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應(yīng)與主設(shè)備一并發(fā)運(yùn)，同時(shí)標(biāo)注“備品備件”，以區(qū)別于本體。1.8 專用工具1.8.1 投標(biāo)方應(yīng)提供安裝、運(yùn)行及維修所必需的專用工具，價(jià)款應(yīng)包括在投標(biāo)總價(jià)中。1.8.2 招標(biāo)方必需的專用工具，見(jiàn)技術(shù)規(guī)范專用部分表3。1.8.3 投標(biāo)方應(yīng)推薦可能使用的專用工具，見(jiàn)技術(shù)規(guī)范專用部分表10。1.8.4 所有專用工具應(yīng)是全新的、先進(jìn)的，且須附完整、詳細(xì)的使用說(shuō)明資料。 專用工具和儀器儀表應(yīng)裝于專用的包裝箱內(nèi)，注明“專用工具”、并標(biāo)明“防潮”“防塵”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字樣，同主設(shè)備一并發(fā)運(yùn)。1.9 安裝、調(diào)試、性能試驗(yàn)、試運(yùn)行和驗(yàn)收

14、 合同產(chǎn)品的安裝、調(diào)試將由買方根據(jù)投標(biāo)方提供的技術(shù)文件和說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，在投標(biāo)方技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。 合同產(chǎn)品的性能試驗(yàn)、試運(yùn)行和驗(yàn)收須根據(jù)本投標(biāo)書(shū)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行。 完成合同產(chǎn)品安裝后，買方和投標(biāo)方檢查和確認(rèn)安裝工作，并簽署安裝工作證明書(shū)，該證明書(shū)一式兩份，雙方各執(zhí)一份。 驗(yàn)收時(shí)間為安裝、調(diào)試、性能試驗(yàn)和試運(yùn)行完成后三個(gè)月內(nèi)。如果所有的合同產(chǎn)品都已達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并穩(wěn)定運(yùn)行168h，買方、投標(biāo)方雙方應(yīng)簽署合同設(shè)備的驗(yàn)收證明書(shū)，該證明書(shū)一式兩份，雙方各執(zhí)一份。 對(duì)于安裝、調(diào)試、性能試驗(yàn)、試運(yùn)行及質(zhì)保期內(nèi)技術(shù)指標(biāo)一項(xiàng)或多項(xiàng)不能滿足合同要求時(shí)，買方、投標(biāo)方雙方共同分析原因，分清責(zé)任，如屬

15、制造方面的原因，涉及索賠部分按商務(wù)條款執(zhí)行。2 鐵塔鐵附件件制作技術(shù)要求2.1 鐵塔塔材、鐵附件鋼材的要求（a）各投標(biāo)單位制造鐵塔的鋼材和鐵附件鋼材材質(zhì)按設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合現(xiàn)行有效的GB700-88、GB/T1591-94標(biāo)準(zhǔn)要求，并具有合格供方出具的質(zhì)量證明書(shū)和本廠的復(fù)檢報(bào)告，鋼材除特殊要求外，一律采用Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，標(biāo)準(zhǔn)要求見(jiàn)下表：表2.1 Q235 機(jī)械性能表牌號(hào)質(zhì)量等級(jí)屈服點(diǎn)s,MPa不小于抗拉強(qiáng)度ob MPa伸長(zhǎng)率 s,%不小于冷彎試驗(yàn)B=2a l80o厚度(直徑,邊長(zhǎng)),mm鋼材厚度(直徑,邊長(zhǎng))，mm鋼材厚度(直徑),m16>1640>4060>601001

16、6>1640>4060>60100彎心直徑d6060100縱橫縱橫Q235A23522521520537546026252423a1.5a2a2.5aB23522521520537546026252423a1.5a2a2.5aC23522521520537546026252423a1.5a2a2.5aD23522521520537546026252423a1.5a2a2.5a表2.2 Q235 化學(xué)成分表牌號(hào)質(zhì)量等級(jí)化 學(xué) 成 分 %CMnSiPSQ235A0.140.220.300.650.300.0450.050B0.120.200.300.700.300.0450.04

17、5C0.180.350.800.300.0400.040D0.170.350.800.300.0350.035表2.3 Q345機(jī)械性能表牌號(hào)質(zhì)量等級(jí)屈服點(diǎn)s,MPa不小于抗拉強(qiáng)度b MPa伸長(zhǎng)率s，%1800彎曲實(shí)驗(yàn)d=彎心直徑；a=試樣厚度（直徑）厚度（直徑，邊長(zhǎng)），mm鋼材厚度（直徑），mm16>1635>3550>5010016>16100Q345A34532529527547063021d=2ad=3aB34532529527547063021d=2ad=3aC34532529527547063022d=2ad=3aD34532529527547063022d

18、=2ad=3aE34532529527547063022d=2ad=3a表2.4 Q345化學(xué)成分表牌 號(hào)質(zhì)量等級(jí)化 學(xué) 成 分 %CMnSiPSQ345A0.201.001.600.550.0450.045B0.201.001.600.550.0400.040C0.201.001.600.550.0350.035D0.181.001.600.550.0300.030E0.181.001.600.550.0250.025（b）鐵塔制造的鋼材外觀按設(shè)計(jì)要求符合現(xiàn)行有效的GB709-88熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許誤差GB9787-88熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許誤差2.2 緊固件

19、(a)鐵塔裝配用的緊固件嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的備選廠家名單中選定。采購(gòu)符合設(shè)計(jì)加工圖的強(qiáng)度等級(jí)，強(qiáng)度等級(jí)按 GB/T3098.l2執(zhí)行；緊固件制造螺栓應(yīng)符合 GB/T5780-2000六角頭螺栓C級(jí)、螺帽應(yīng)符合 GB/T4l-2000 六角螺母C級(jí)、墊圈應(yīng)符合 GB5286-85 螺栓、螺釘和螺母平墊圈標(biāo)準(zhǔn)要求 (見(jiàn)下表)，并按螺栓總數(shù)量增加3，作為安裝損耗并按螺栓總數(shù)量的5增加墊片以供安裝鐵塔緊固螺栓之用。表2.5 螺 栓 規(guī) 格 表項(xiàng) 目螺 栓 規(guī) 格示 意 圖M16M20M24螺 栓公稱直徑 d162024無(wú)螺紋桿部直徑 ds鍍前max16.220.324.3min15.5719.482

20、3.48鍍后max16.3220.4224.42min15.6219.5823.58螺栓孔公稱直徑D17.521.525.5公 差+0.5-0.2+0.5-0.2+0.5-0.2表2.6 螺栓、腳釘、墊圈規(guī)格表序號(hào)名 稱規(guī) 格符 號(hào)無(wú)扣長(zhǎng)(mm) 通過(guò)厚度(mm) 每個(gè)重量(kg) 鋼種或強(qiáng)度級(jí)1螺 栓(帶一帽)M16×3578120.1216.8級(jí)2M16×451213220.1343M16×552223320.1474M20×40910150.2306.8級(jí)5M20×501516250.2496M20×602526350.2707

21、M20×703536450.28988M24×501516200.3916.8級(jí)9M24×602021300.42110M24×703031400.45111M24×804041500.48112M24×905051600.51113腳 釘(帶二帽)M16×180正 側(cè)面 面1200.4176.8級(jí)14M20×2001200.7316.8級(jí)15M24×2001301.2906.8級(jí)16墊 圈-3規(guī)格×個(gè)數(shù)d1=16.5 d2=320.013Q23517-4d1=21 d2=380.02518-4

22、d1=25 d2=450.035附圈：腳釘型式示意圖2.3 鐵塔、鐵附件生產(chǎn)加工技術(shù)要求鐵塔裝配用的緊固件和連接材料（a）鐵塔螺栓的采用(包括等級(jí)、規(guī)格), 完全按圖紙要求, 所采用螺栓的質(zhì)量保證符合上述 條所列的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按表2.5、表2.6的規(guī)格進(jìn)行選用。（b）根據(jù)圖紙及相關(guān)焊接規(guī)程的要求規(guī)定,將采用其品種、牌號(hào)與被焊接件的鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能相當(dāng)?shù)暮笚l。同時(shí)保證施焊焊工都具有合格證。保證所用的焊條均有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明書(shū),并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)技術(shù)條件要求。（c）遵照國(guó)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200l有關(guān)焊接的規(guī)定,對(duì)構(gòu)件在焊前進(jìn)行表面處理,保證焊接質(zhì)量

23、。（d）嚴(yán)格按招標(biāo)文件規(guī)定控制鋼材在剪切、沖孔、冷矯正和彎曲時(shí)工作地點(diǎn)的溫度，并符合下表要求：表2.7項(xiàng) 目剪切和沖孔冷矯正冷彎曲鋼的牌號(hào)Q235工作地點(diǎn)溫度不低于-20-16-6Q345-15-1202.4角鋼放樣要求角鋼放樣的基準(zhǔn)線和螺栓準(zhǔn)線除圖紙中特殊證明外，一般按照DLGJ136-1997中的規(guī)定執(zhí)行。見(jiàn)下表：表2.8 角鋼放樣序號(hào)角 鋼肢 寬基 準(zhǔn)線 距螺 栓 柱 線 距排 列間 距最大可使用 孔 徑備 注單 排雙 排a0a1a2140202017.5245242435028284563232563363621.5670804040790505081005050407535主材接頭按

24、單排準(zhǔn)線91106060458540101256060509545111407070501005025.512160808060120601318090906012060142001001007013060表2.9 角鋼及鋼板之螺栓間距、邊距螺栓規(guī)格孔 徑孔 距邊 距單 排 孔雙 排 孔端 邊 Ld軋制邊 Lz切角邊 LqM1617.55080252123M2021.560100302628M2425.5801204031332.5切斷技術(shù)要求（a）鋼材切斷按有關(guān)規(guī)定優(yōu)先采用機(jī)械剪切,其次采用自動(dòng)、半自動(dòng)火焰切割,不采用手工火焰切割。切斷后,其零件按工程代號(hào)、塔型、零件號(hào)三個(gè)部分的順序,以鋼字

25、模壓印進(jìn)行標(biāo)記。各部分之間留有一空字位。印記深度為 0.5mm1.0mm,保證鍍鋅后清晰可見(jiàn)；壓印處的鋼材表面不得產(chǎn)生凹面或凸面,焊件的鋼印避開(kāi)拼裝焊縫,避免焊縫覆蓋或破壞印記。（b） 鋼材切斷口按標(biāo)準(zhǔn)SDZ025-87的規(guī)定,不允許有大于1.0mm的拉角和缺棱。并清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飛濺物等,切口表面粗糙度不得大于1.0mm。（c） 鋼材切斷的允差表如下表2.10項(xiàng) 目允 許 偏 差示 意 圖基本尺寸長(zhǎng)度L或?qū)挾萣±2.0切斷面垂直度P±(t/8) 且±3.0角鋼端部垂直度P±(3b/100) 且±3.0注:上表系按獨(dú)立原則給出的允許

26、偏差,當(dāng)被測(cè)要素具有相關(guān),即角鋼或平面形狀為矩形的鋼板在同一平面的兩端,或角鋼在同一端的兩個(gè)平面，各自的垂直度偏差數(shù)值雖未超過(guò)上表規(guī)定,但按相關(guān)原則尚需符合下列要求；對(duì)在同一平面的兩端上的偏差符號(hào)應(yīng)相應(yīng)；在同一端的兩個(gè)平面上的偏差符號(hào)應(yīng)相同。2.6 制彎技術(shù)要求(a)制彎件按設(shè)計(jì)文件和施工圖的規(guī)定分別采用冷彎 (在室溫下)或熱彎 (加熱溫度900-1000)；不采用割矩和割咀哄烤方法制彎。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700和800之前應(yīng)結(jié)束加工。(b)制彎零件成形后,鋼材的邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡,表面不會(huì)有明顯的折皺、凹面和損傷,表面劃痕深度不大于0.5mm。(c)制彎件制彎的允許偏差按下

27、表執(zhí)行:表 2.11項(xiàng) 目允許偏差示 意 圖曲點(diǎn)(線)位稱±2.0制彎度f(wàn)鋼 板(5L/1000)角鋼肢寬bmm非接頭角鋼b50(7L/1000)50b100(5L/1000)100b200(3L/1000)接頭角鋼不論b大小(1.5L/1000)(d)制孔技術(shù)要求：除設(shè)計(jì)文件和圖紙注明孔的制作方法,一般采用沖孔工藝。但當(dāng)材質(zhì)為Q345厚度為l4mm及以上,材質(zhì)為Q235厚度為16mm及以上的構(gòu)件制孔時(shí),采用鉆孔。(e) 孔壁與零件表面的邊界交接處,不得有大于0.5mm的缺棱或塌角,沖件表面不得有外觀可以看出的凹面。大于0.1mm的毛刺必須清除。螺栓及螺栓孔的直徑的控制尺寸按（表E）

28、規(guī)定執(zhí)行，其他要求按（表2.4）執(zhí)行:表2.12項(xiàng) 目允許偏差示 意 圖孔垂直度a0.03且2.0沖孔錐度D-dt<8mm0.6mm8t12mm1.0mmt>12mm1.4mm孔位置度準(zhǔn)距a1 a2多排孔±0.7接頭處±0.7其他±1.0排間距離s±1.0同一組內(nèi)任意兩孔間L1±0.7同一組內(nèi)相鄰兩孔間L2±0.5相鄰兩組的孔間L3±1.0任意兩組的孔間L4±1.5端距和邊距Ld±1.5切角邊距Lq±1.5注：(1) 表2-5中“任意.”是“相鄰.”的相對(duì)詞，即前者不包含后者。(2)

29、 對(duì)于沖制孔的測(cè)量均應(yīng)在其小徑的面上進(jìn)行。2.7 清根、鏟背和開(kāi)坡口的技術(shù)要求清根、鏟背和開(kāi)破口的允許偏差如下：表2.13項(xiàng) 目允 許 偏 差示 意 圖清 根 hd10+0.6-0.410d16+0.8-0.4d16+1.2-0.4角鋼鏟背圓孤半徑R1+2.00開(kāi) 坡 口開(kāi)角±5°鈍邊C±1.02.8 焊接的技術(shù)要求(a) 組裝前,遵照國(guó)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001有關(guān)焊接的規(guī)定,對(duì)構(gòu)件在焊前進(jìn)行表面處理，連接表面及沿焊縫每邊30-50mm鐵銹、毛刺和油污等必須清除干凈,保證焊接質(zhì)量。(b) 保證定位點(diǎn)焊用的焊條與正式焊接要求相同，點(diǎn)焊高度

30、不超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，并由合格的焊工（持焊工證）操作。(c) 焊接連接組裝的允許偏差,按下表執(zhí)行。表2.14項(xiàng)目允許偏差示 意 圖重心Zo主材2腹材1.5端距Ld+3.O無(wú)孔節(jié)點(diǎn)板位移e+3.O項(xiàng) 目允許偏差示 意 圖跨焊縫的相鄰兩孔間距L1搭接構(gòu)件孔中心相對(duì)偏1差K搭接間隙mb50l.Ob502.OT接板傾斜f有孔2無(wú)孔+5.OT接板位移有孔+l.O無(wú)孔+5.O(d) 焊接結(jié)構(gòu)件按照焊接有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行，焊縫高度不小于連接構(gòu)件的最小厚度，對(duì)于較厚的焊件，需按規(guī)定進(jìn)行剖口后再焊接，以便焊透，保證連接強(qiáng)度。其技術(shù)要求和檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足GB/T2694-2003的要求。(e) 焊接結(jié)構(gòu)件

31、按照?qǐng)D紙及有關(guān)規(guī)定、規(guī)范進(jìn)行,保證焊接強(qiáng)度,其技術(shù)要求和檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),符合現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205） “焊接”部分有關(guān)規(guī)定。2.9 成品矯正的技術(shù)要求(a)矯正后的部件外觀不應(yīng)有明顯的凹凸痕和損傷,表面劃痕深度不得超過(guò)鋼材厚度的允許偏差值。(c)角鋼零部件冷矯正的曲率半徑 r9Ob；彎曲矢高fL2/720b(b為角鋼邊寬, L為彎曲弦長(zhǎng))。鋼管零部件冷矯正的曲率半徑50D；彎曲失高fL2/400D（D為鋼管直徑）。(d)成品矯正允許偏差,按下表2.15規(guī)定。表2.15項(xiàng)目允許偏差圖例鋼板的局部平面度t141.5  t>141.0型高彎曲矢高l/1

32、000且不應(yīng)大于5.0 角鋼肢的垂直度 b/1000雙肢角鋼的角度不得大于90b /100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90° 2.10 熱浸鍍鋅的技術(shù)要求表2.16項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求外觀一鍍鋅表面狀態(tài)鍍鋅層表面應(yīng)具有實(shí)用光滑、顏色均勻、連續(xù)完整的鍍層、不得有結(jié)瘤和沉積等使用上有害的缺陷鍍鋅層平均附著量厚度(m)鍍件厚度(mm)<565586<5460面密度( g/m²)5610均勻性鍍鋅層應(yīng)均勻,作硫酸銅試驗(yàn),耐浸次數(shù)應(yīng)不低于4次附著性鍍鋅層應(yīng)與基本金屬結(jié)合牢固,經(jīng)落錘試驗(yàn)鍍鋅層不凸起,不剝離。(a)全塔所有構(gòu)件,包括連接螺栓均采用

33、熱浸鍍鋅防腐。(b) 熱浸鍍鋅嚴(yán)格按照輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件(GB/T 2694-2003)執(zhí)行。(c) 鍍鋅件上不得殘留有鋅渣,也不得拖有多余的鋅棱、鋅液等殘留物。(d) 鍍鋅件上不得有氣泡、疙瘩、斑紋等,這些缺陷超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重新進(jìn)行鍍鋅。(e) 構(gòu)件上按要求打上構(gòu)件名稱編號(hào)的鋼印,鋼印必須具有足夠的深度,保證鍍鋅后仍能清晰可見(jiàn)。(f) 鍍鋅層平均附著量即厚度和面密度,廠內(nèi)檢以金屬鍍層測(cè)厚儀直接測(cè)量鋅層厚度,發(fā)生異議時(shí),用另一臺(tái)測(cè)厚儀再測(cè)；在監(jiān)理單位和施工單位驗(yàn)收提出異議時(shí),廠將采用以脫層試驗(yàn)法測(cè)試面密度以作為監(jiān)理單位和施工單位仲裁的依據(jù)。(g) 鍍鋅層進(jìn)行鈍化處理,其技術(shù)要求符合有

34、關(guān)技術(shù)規(guī)范。2.11 試拼與試裝檢查技術(shù)要求(a) 零部件加工后,將按施工圖進(jìn)行試拼與試裝檢查。試拼檢查是將束件各層所有的零件合并一起,檢查孔的位置正確性；試裝檢查是將整塔的零件組裝一起,檢查其控制尺寸和安裝適宜性。(b) 試拼中,檢查束件上孔的位置正確性應(yīng)用量規(guī)進(jìn)行。采用比螺栓公稱直徑大0.3或0.4mm (前者適用于鍍后檢查,后者適用于鍍前檢查)的量規(guī)。(c) 試拼與試裝檢驗(yàn)的技術(shù)要求進(jìn)行檢查,保證束件上所有的孔全部通過(guò)。保證各同鋼印的零部件具有互換性；采用與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求一致的螺栓進(jìn)行試裝。試裝時(shí)，所使用的螺栓數(shù)目應(yīng)達(dá)到連接桿件端螺栓總數(shù)的100，同時(shí)校驗(yàn)螺栓的規(guī)格及數(shù)量。(d) 各投標(biāo)單

35、位質(zhì)量保證體系中有完整的要求。必須每種塔型先試制一基,經(jīng)試組裝合格后方投入批量生產(chǎn)。鐵塔試組裝,采用臥式方式,塔身組裝4個(gè)面,并根據(jù)塔型、尺寸、結(jié)構(gòu)和試組裝場(chǎng)地的具體情況制訂合適的試組裝方案,以保證實(shí)際組裝順利。(e) 鐵塔試組裝檢驗(yàn)時(shí)將以書(shū)面形式通知招標(biāo)方指定的代表及有關(guān)單位人員參加。組裝時(shí)各零件均按施工圖要求進(jìn)行就位。查明安裝不適應(yīng)原因,不強(qiáng)行組裝。整塔試裝將螺栓滿裝,并進(jìn)行緊固。鐵塔試組裝將檢驗(yàn)以下項(xiàng)目:. 塔型控制尺寸檢查;. 鐵塔根開(kāi)、基礎(chǔ)根開(kāi)檢查;. 掛線點(diǎn)尺寸及位置檢查;. 校對(duì)零部件材料規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙是否一致;. 抽查零部件偏差;. 抽查零部件幾何斷面尺寸偏差;. 掛線點(diǎn)構(gòu)件幾

36、何斷面尺寸的檢查;對(duì)每一種塔型在試組裝后需修改原設(shè)計(jì)的部位, 各投標(biāo)單位將提出清單與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,每個(gè)塔型應(yīng)選取一基塔腳部分立裝，檢驗(yàn)塔腳板的加工精度。經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意,買方批準(zhǔn)后,廠按修改后的圖紙、進(jìn)行加工。2.12 電氣一次接口安裝要求(1)配套基礎(chǔ)制作圖、制作要求的有關(guān)圖紙是否齊全。(2)地腳螺栓應(yīng)隨鐵塔一起配送，并附鐵塔本體與基礎(chǔ)連接組裝圖。(3)鐵附件與鐵塔組裝應(yīng)與原線路方向一致。2.13 電氣二次接口暫無(wú)電氣二次接口要求。2.14 土建接口鐵塔基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求制作。3 試組裝和檢驗(yàn)要求3.1 試組裝 各塔型均需在加工廠內(nèi)完成整塔的試組裝,所有焊接部份不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接. 組裝采用工程上實(shí)際

37、使用并經(jīng)過(guò)鍍鋅的構(gòu)件。 試組裝用的螺栓必須采用工程上實(shí)際使用的規(guī)格，并分類做好統(tǒng)計(jì)。 組裝過(guò)程中要測(cè)量塔斷面的形心線的垂直度，組裝好的塔段的形心線，其偏差值應(yīng)不大于0.2%。試裝時(shí)，各部件應(yīng)按施工圖要求進(jìn)行到位，安裝不適應(yīng)查明原因后，進(jìn)行修改，不得強(qiáng)行組裝。 試組裝的全過(guò)程必須有買方代表在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證，試組裝結(jié)束，中標(biāo)方要提出試組裝報(bào)告，并呈送買方代表確認(rèn)。3.2 檢驗(yàn) 目的站檢驗(yàn)產(chǎn)品到達(dá)目的站后，買賣雙方應(yīng)在目的站按交貨單對(duì)貨物的數(shù)量進(jìn)行核對(duì)并檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量。若產(chǎn)品質(zhì)量與合同條件不符，中標(biāo)方應(yīng)按合同的要求改正或替換。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)是中標(biāo)方完成交貨和招標(biāo)方完成驗(yàn)收的過(guò)程，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的要求為：(1

38、) 中標(biāo)方應(yīng)與監(jiān)理單位、施工單位協(xié)商驗(yàn)收時(shí)間、地點(diǎn)，開(kāi)包檢驗(yàn)；(2) 產(chǎn)品運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)材料站 3天內(nèi)，由監(jiān)理單位、施工單位和中標(biāo)方共同派人按選定的檢查方案對(duì)產(chǎn)品開(kāi)包檢驗(yàn)，檢驗(yàn)包括外觀檢查及數(shù)量清點(diǎn)，并將檢查結(jié)果填報(bào)檢查驗(yàn)收單后送交招標(biāo)方。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量與合同不符，三方應(yīng)立即在驗(yàn)收單上注明，且由中標(biāo)方在三方確認(rèn)之日起 7 天內(nèi)免費(fèi)補(bǔ)充并供貨至現(xiàn)場(chǎng)；(3) 檢查驗(yàn)收之后，如再發(fā)現(xiàn)數(shù)量短缺或損壞，由施工單位負(fù)責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)所需的場(chǎng)地、勞力、機(jī)具等費(fèi)用由施工單位承擔(dān)。4 技術(shù)服務(wù)、工廠檢驗(yàn)和監(jiān)造4.1 技術(shù)服務(wù) 概述1）賣方應(yīng)指定一名安裝監(jiān)督人員或一名試驗(yàn)工程師兼任賣方工地代表，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)

39、與買方、安裝承包商之間的工作。還應(yīng)提供一名或多名可勝任的安裝監(jiān)督人員和試驗(yàn)工程師，對(duì)安裝承包商進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)指導(dǎo)。賣方應(yīng)對(duì)合同設(shè)備的安裝、調(diào)試和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)，并對(duì)與合同設(shè)備安裝質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)有關(guān)的其他事項(xiàng)負(fù)責(zé)。安裝承包商將提供安裝所必需的勞動(dòng)力，以及必要的設(shè)備，并將負(fù)責(zé)安裝工作進(jìn)度。安裝監(jiān)督人員應(yīng)負(fù)責(zé)所有安裝工作的正確實(shí)施，除非當(dāng)發(fā)生工作未按照他的指示執(zhí)行的情況，而又立即以書(shū)面將此情況通知買方。安裝監(jiān)督人員應(yīng)對(duì)合同設(shè)備的起動(dòng)和試運(yùn)行負(fù)責(zé)，并且應(yīng)在產(chǎn)品運(yùn)行前作最終調(diào)整。2）買賣雙方應(yīng)該根據(jù)工地施工的實(shí)際工作進(jìn)展，通過(guò)協(xié)商決定賣方技術(shù)人員的準(zhǔn)確專業(yè)人員數(shù)量、在買方服務(wù)的持續(xù)時(shí)間、以及到達(dá)和離開(kāi)工

40、地的日期。如果安裝出現(xiàn)拖期，又不需要安裝監(jiān)督人員或試驗(yàn)工程師的服務(wù)，則可根據(jù)買方的利益，要求安裝監(jiān)督人員或試驗(yàn)工程師返回本部，或仍留在工地。3）賣方應(yīng)該編制一份詳盡的安裝工序和時(shí)間表經(jīng)買方確認(rèn)后，作為安裝所需時(shí)間的依據(jù)，并列出安裝承包商應(yīng)提供的人員和工具的類型和數(shù)量。 任務(wù)和責(zé)任1）賣方指定的工地代表，應(yīng)在合同范圍內(nèi)全面與買方工地代表充分合作與協(xié)商，以解決合同有關(guān)的技術(shù)和工作問(wèn)題。雙方的工地代表，未經(jīng)雙方授權(quán)，無(wú)權(quán)變更和修改合同。2）賣方技術(shù)人員代表賣方，完成合同規(guī)定有關(guān)設(shè)備的技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)和監(jiān)督設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收試驗(yàn)。3）賣方技術(shù)人員應(yīng)對(duì)買方人員詳細(xì)地解釋技術(shù)文件、圖紙、運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)、

41、設(shè)備特性、分析方法和有關(guān)的注意事項(xiàng)等，解答和解決買方在合同范圍內(nèi)提出的技術(shù)問(wèn)題。4）賣方技術(shù)人員有義務(wù)協(xié)助買方在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)運(yùn)行和維護(hù)的人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。5）賣方技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)是正確的，如因錯(cuò)誤指導(dǎo)而引起設(shè)備和材料的損壞，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)修復(fù)、更換和/或補(bǔ)充，其費(fèi)用由賣方承擔(dān)，該費(fèi)用中還包括進(jìn)行修復(fù)期間所發(fā)生的服務(wù)費(fèi)。買方的有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)尊重賣方技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)。6）賣方代表應(yīng)尊重買方工地代表，充分理解買方對(duì)安裝、調(diào)試工作提出的技術(shù)和質(zhì)量方面的意見(jiàn)與建議，使設(shè)備的安裝、調(diào)試質(zhì)量達(dá)到雙方都滿意的程度。如因賣方原因造成安裝或試驗(yàn)工作拖期，買方有權(quán)要求賣方的安裝監(jiān)督人員或試驗(yàn)工程師繼續(xù)留在工地服務(wù)，且

42、費(fèi)用由賣方自理。如因買方原因造成安裝或試驗(yàn)拖期，買方根據(jù)需要有權(quán)要求賣方的安裝監(jiān)督人員或試驗(yàn)工程師繼續(xù)留在工地服務(wù)，并承擔(dān)有關(guān)費(fèi)用。4.2 工廠檢驗(yàn)和監(jiān)造 買方有權(quán)派送其檢驗(yàn)人員到賣方及其分包商的車間場(chǎng)所，對(duì)合同設(shè)備的工廠加工制造進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)造。買方將用書(shū)面形式將為此目的而派遣的代表身份通知賣方。請(qǐng)生產(chǎn)廠商制定生產(chǎn)進(jìn)度和監(jiān)造進(jìn)度計(jì)劃，并提交給買方單位，以便安排監(jiān)造人員制定監(jiān)造大綱和執(zhí)行監(jiān)造。在設(shè)備制造工藝的關(guān)鍵點(diǎn)，監(jiān)造人員應(yīng)參與制造廠的工序檢驗(yàn)程序，并作詳細(xì)的監(jiān)造記錄。 若有合同設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不符合技術(shù)規(guī)范的要求，買方可以拒收，賣方應(yīng)更換被拒收的貨物，或進(jìn)行必要的改造使之符合技術(shù)規(guī)范的要求，

43、買方不承擔(dān)上述的費(fèi)用。除非由于買方指定的人員不恰當(dāng)?shù)难b卸而致其損壞，并非賣方過(guò)失所致。 賣方應(yīng)在開(kāi)始進(jìn)行工廠試驗(yàn)前1個(gè)月，通知買方其日程安排。根據(jù)這個(gè)日程安排，買方將確定對(duì)合同設(shè)備的哪些試驗(yàn)項(xiàng)目和階段要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證，并將在接到賣方關(guān)于安裝、試驗(yàn)和檢驗(yàn)的日程安排通知后15天內(nèi)通知賣方，買方接到書(shū)面通知后，將派出技術(shù)人員前往賣方和/或其分包商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以觀察和了解該合同設(shè)備工廠試驗(yàn)的情況及其包裝和儲(chǔ)運(yùn)情況。 若買方不派代表參加上述試驗(yàn)，賣方應(yīng)在接到買方關(guān)于不派員到賣方和/或其分包商工廠的書(shū)面通知后，或買方未按時(shí)派遣人員參加的情況下，可自行組織檢驗(yàn)。5.交貨生產(chǎn)進(jìn)度表規(guī)定了每一標(biāo)段每一種塔型或附件的

44、交貨期。交貨期指鐵塔和附件抵達(dá)目的地的時(shí)間。中標(biāo)方應(yīng)對(duì)貨物的制造、包裝和運(yùn)輸?shù)胶贤回浀刎?fù)責(zé)，在貨物交付時(shí)應(yīng)提供完整的包裝清單。6.損耗、備件與合同結(jié)算重量螺栓供貨需按圖紙中螺栓總數(shù)增加3%作為安裝損耗?？紤]螺栓無(wú)扣長(zhǎng)的加工誤差影響，除圖中統(tǒng)計(jì)的墊圈數(shù)量外，需另按施工圖中螺栓總數(shù)的5增加備用墊圈，以供安裝鐵塔緊固螺栓(墊在螺帽一側(cè))之用。鐵塔招標(biāo)重量為施工圖設(shè)計(jì)的初步統(tǒng)計(jì)重量，該重量中未考慮螺栓安裝損耗、備用墊圈和采用防卸螺栓引起的鐵塔采購(gòu)重量增加。合同簽訂采購(gòu)重量以施工圖設(shè)計(jì)圖紙重量為準(zhǔn)，合同結(jié)算重量以竣工圖中重量為準(zhǔn)。7. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸7.1 標(biāo)志中標(biāo)方應(yīng)對(duì)貨物的標(biāo)識(shí)、包裝和運(yùn)輸?shù)胶贤?/p>

45、交貨地負(fù)責(zé)。(1) 鐵塔零部件標(biāo)記為鋼印，字形應(yīng)排列整齊不得有殘缺，鋼印深度根據(jù)鋼材厚度可在0.5mml.0mm以內(nèi)，焊接部件的鋼印不得被覆蓋。鐵附件應(yīng)懸掛產(chǎn)品標(biāo)示牌。(2) 所有構(gòu)件應(yīng)標(biāo)記“塔型零件號(hào)”等明顯的工程標(biāo)記符號(hào)；(3) 全部包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)標(biāo)記清楚、正確，以保證安全地到達(dá)目的地，特別注意避免產(chǎn)品丟失或包裝錯(cuò)誤的可能性；(4) 外包裝標(biāo)記應(yīng)明確標(biāo)明（但不限于）中標(biāo)方名稱、收貨單位、項(xiàng)目名稱、塔型、呼高及到達(dá)目的地。7.2 包裝(1) 中標(biāo)方應(yīng)以任何運(yùn)輸過(guò)程中都能保護(hù)產(chǎn)品不受到損壞的方式而設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備包裝；(2) 鐵塔應(yīng)單基包裝并保證螺栓、墊片等的同步與配套：a根據(jù)塔材編號(hào)、角鋼規(guī)格大小包裝

46、若干捆，每捆重量限于23噸；b每包塔材，必須做到包捆整齊、牢固不松動(dòng)，并應(yīng)有防止鋅層損壞措施。(3) 包裝要求應(yīng)根據(jù)供需雙方協(xié)議進(jìn)行，不論采用何種包裝材料或何種包裝方法，應(yīng)保證產(chǎn)品在正常運(yùn)輸條件下不受損壞，包裝應(yīng)有足夠的強(qiáng)度能在短途搬運(yùn)、貨物儲(chǔ)存和裝車、裝船中承受較大沖擊而不散包；(4) 在貨物交付時(shí)鐵塔應(yīng)提供單基包裝清單，鐵附件應(yīng)提供單批包裝清單。7.3 運(yùn)輸(1) 發(fā)運(yùn)鐵塔、鐵附件時(shí)構(gòu)件的凸出部分在裝車、運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中，應(yīng)將其妥善固定，以免發(fā)生變形；(2) 運(yùn)輸中應(yīng)注意裝、卸方法，不能損壞包裝或使產(chǎn)品變形、損壞。8 產(chǎn)品質(zhì)量合格證產(chǎn)品出廠應(yīng)由中標(biāo)方產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢查和驗(yàn)收，簽發(fā)產(chǎn)品合格

47、證并標(biāo)注產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號(hào)。云南電網(wǎng)公司臨滄供電局110kV旗山變10kV旗山至小鋪?zhàn)泳€路調(diào)整35kV大文變丙簡(jiǎn)線負(fù)荷工程10kV鐵塔及鐵附件（技術(shù)規(guī)范專用部分）1 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)投標(biāo)方應(yīng)認(rèn)真逐項(xiàng)填寫標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)表（見(jiàn)下表）中投標(biāo)方保證值，不能空格，也不能以“響應(yīng)”兩字代替，不允許改動(dòng)招標(biāo)方要求值。如有差異，請(qǐng)?zhí)顚懕? 投標(biāo)方技術(shù)偏差表。表1 10kV鐵塔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)表序號(hào)參數(shù)名稱單位標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)投標(biāo)方保證值1*型號(hào)規(guī)格基SJT-（投標(biāo)方填寫）基Y90-（投標(biāo)方填寫）2*鐵塔主材規(guī)格（Lb×b）按設(shè)計(jì)（投標(biāo)方填寫）3*鐵塔塔材材質(zhì)Q235（投標(biāo)方填寫）4*呼高m101315（投標(biāo)方填寫）5

48、*型式組裝式/自立式（投標(biāo)方填寫）6重量kg（投標(biāo)方填寫）7稍徑mm（投標(biāo)方填寫）8根徑mm（投標(biāo)方填寫）9*允許撓度9.2（投標(biāo)方填寫）10轉(zhuǎn)角度數(shù)°10306090（投標(biāo)方填寫）11水平檔距m7080（投標(biāo)方填寫）12垂直檔距m8595（投標(biāo)方填寫）13代表檔距m6070（投標(biāo)方填寫）14螺栓規(guī)格普通粗制螺栓（投標(biāo)方填寫）15*使用線路標(biāo)稱電壓kV10（投標(biāo)方填寫）16承受地震能力水平加速度g0.2（投標(biāo)方填寫）垂直加速度g0.1（投標(biāo)方填寫）安全系數(shù)1.67（投標(biāo)方填寫）17其它要求所有鋼材熱鍍鋅（投標(biāo)方填寫）注1：項(xiàng)目單位對(duì)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)表中參數(shù)有差異時(shí)，可在項(xiàng)目需求部分的項(xiàng)目單位技術(shù)差異表中給出，投標(biāo)方應(yīng)對(duì)該差異表響應(yīng)。差異表與標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)表中參數(shù)不同時(shí)，以差異表給出的參數(shù)為準(zhǔn)。注2：參數(shù)名稱欄中帶*的參數(shù)為重要參數(shù)。如不能滿足要求，將被視為實(shí)質(zhì)性不符合招標(biāo)文件要求。2 項(xiàng)目需求部分2.1 貨物需求及供貨范圍一覽表表2 貨物需求及供貨范圍一覽表設(shè)備名稱招標(biāo)方要求投標(biāo)方響應(yīng)型號(hào)規(guī)格和主要參數(shù)單位數(shù)量型號(hào)規(guī)格和主要參數(shù)單位數(shù)量鐵附件按設(shè)計(jì)噸7.32螺栓按設(shè)計(jì)噸0.582.2 必備的備品備件、專用工具和儀器儀表供貨表表3必備的備品備件、專用工具和儀器儀表供貨表序號(hào)名 稱單 位招標(biāo)方