高端商品住宅及合院項目模板支撐體系專項方案

1、目 錄第一節(jié)、編制依據(jù)2第二節(jié)、工程概況22.1 工程簡介22.2 模板工程結(jié)構(gòu)層概況3第三節(jié)、輪扣式腳手架的特點3第四節(jié)、輪扣式腳手架的施工要點及技術(shù)參數(shù)44.1施工要點44.2輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)44.3、設(shè)計荷載5第五節(jié)、輪扣式支撐的設(shè)計5第六節(jié)、施工部署及施工準(zhǔn)備66.1工藝流程66.2施工準(zhǔn)備7第七節(jié)、操作工藝77.1支模方式77.2支撐體系87.3模板支設(shè)的要求87.4模板拆除8第八節(jié)、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)98.1保證項目98.2基本項目98.3允許偏差項目98.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題10第九節(jié)、成品保護11第十節(jié)、模板施工職業(yè)健康安全要求1110.1職業(yè)健康安全保證措施1110.2環(huán)

2、境保證措施12第十一節(jié)、混凝土澆筑施工方法及要求13第十二節(jié)、施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預(yù)案1312.1施工監(jiān)測方案1312.2安全應(yīng)急預(yù)案14第十三節(jié)、飄板材料選擇及搭設(shè)21第十四節(jié) 計算書23第一節(jié)、編制依據(jù)本工程計算依據(jù)端人才引致區(qū)A區(qū)建設(shè)工程項目的施工圖紙、施工組織設(shè)計，及以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1）廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法。2）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011。3）建筑工程荷載規(guī)范。4）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011。5)建設(shè)工程項目管理規(guī)范。6) 支模計算軟件。相關(guān)國家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件：7)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204

3、2002（2011年版）；8)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-2011；9)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2013；10)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；11)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2006）；12)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號文；關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號文；本工程施工圖紙和本工程施工組織設(shè)計等；企業(yè)ISO9001:2008質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件；PINMING計算軟件。第二節(jié)、工程概況2.

4、1 工程簡介擬建的高端人才引致區(qū)A區(qū)建設(shè)工程項目，位于汕頭市龍湖區(qū)汕汾高速公路與金鴻公路東北側(cè)片區(qū)，東臨新津河，南臨新堤路，屬于高端商品住宅項目。在本場區(qū)內(nèi)擬建的建筑物中包括32棟高層住宅、19棟合院， 1層地下車庫高層住宅建筑層數(shù)1415層（其中G10#棟14層，其余15層）。項目總用地面積180395.5平方米，實用地面積140372.7平方米，總建筑面積約41萬平方米，合同造價為12.9億元，分為三期建設(shè)。其中，一期規(guī)劃總用地面積59533.5平方米，總建筑面積210202.0平方米，包括土建（含各專業(yè)工程預(yù)埋管件）、水電、裝修工程等樓內(nèi)所有工程內(nèi)容。安全目標(biāo)：實現(xiàn)“無因工死亡事故；無重

5、傷事故；無火災(zāi)事故；無坍塌事故；無中毒事故；無重大機械設(shè)備事故”的“六無”安全目標(biāo)，年度輕傷負(fù)傷頻率控制在3以下。爭創(chuàng)汕頭市“安全生產(chǎn)、文明施工”雙示范工地。工期要求：總工期34個月（1033天）。工程地點：汕頭市龍湖區(qū)A01地塊。2.2 模板工程結(jié)構(gòu)層概況本工程一層地下室，地下室層高為3.74.75m，G10#棟首層層高6.0m，17#、21#首層層高3.9m，其它樓棟底層層高3.5m，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3.0m，G10#棟頂層層高3.5m，其它樓棟頂層層高3.0m.合院區(qū)底層層高3.6m，二層3.6m。設(shè)置架空層為公共活動空間。另外，場區(qū)規(guī)劃建設(shè)1棟高層綜合商業(yè)樓，主樓12層，裙房3層，底層層

6、高5.4m，二層層高3.6m，三層層高4.0m，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.15m。地下室頂板250mm，300mm；梁規(guī)格截面尺寸為300*800，400*700，200*600。標(biāo)準(zhǔn)層板厚100mm，120mm，梁規(guī)格截面尺寸為200*550，200*800，250*550，首層連梁250*1250，250*1400。G10#棟二層板高6m，梁尺寸為200*550,200*500,200*400，200*800。柱規(guī)格尺寸為450*450，500*500。本工程選擇截面積最大的梁板進行驗算，G10#棟二層選擇200*800梁截面尺寸驗算，地下室選擇400*700梁截面尺寸驗算，標(biāo)準(zhǔn)層選擇200*800梁

7、截面尺寸驗算，連梁選擇250*1400截面尺寸驗算；板模板分別驗算G10#棟、地下室、標(biāo)準(zhǔn)層。柱選擇500*500截面尺寸驗算。第三節(jié)、輪扣式腳手架的特點輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架，其主要特點是： 1、具有可靠的雙向自鎖能力； 2、無任何活動零件； 3、運輸、儲存、搭設(shè)、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由調(diào)節(jié)； 6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝； 7、組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架；8、實踐中表明，作為梁跨度在15m以內(nèi)，凈空層高度在12m一下的單跨、多跨連續(xù)梁、框架結(jié)構(gòu)房屋模板支撐體系，其穩(wěn)定性和安全性好于碗扣式腳手架，優(yōu)于

8、門式腳手架。缺點： 1、輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實，地面不平整和不進行混 凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè)；3、只能作為落地式腳手架使用，不能作為懸挑腳手架使用。本工程使用條件:由于本工程層板為250厚C30鋼筋混凝土板作為地下室支架的基礎(chǔ),具備輪扣式腳手架的搭設(shè)條件。第四節(jié)、輪扣式腳手架的施工要點及技術(shù)參數(shù)4.1施工要點1、前期應(yīng)做好支撐體系的專項施工方案設(shè)計，并由總包單位放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。3、輪扣式腳手架宜使用同一

9、標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍，對于高度和跨度較大的單一構(gòu)件支承架使用時對橫桿進行拉力和立桿軸向壓力（臨界力）的驗算，確保架體的穩(wěn)定性和安全性。4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；5、輪扣式腳手架附圖片。4.2輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)輪扣式腳手架嚴(yán)格按照GB 249112010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行一、規(guī)格、型號名稱型號A（MM）理論重（KG）材質(zhì)、壁厚立桿LG3.0米300013.5材質(zhì)為Q235壁厚為3.0MM-3.5MM立桿LG2.4米240011.0立桿LG2.1米21009.3立桿LG1.8米18008.2立桿

10、LG1.5米15006.8立桿LG1.2米12005.6立桿LG0.9米9004.2立桿LG0.6米6003.0立桿LG0.3米3001.6橫桿LG1.5米15006.05橫桿LG1.2米12004.95橫桿LG0.9米9003.75橫桿LG0.6米6002.5橫桿LG0.3米3001.44.3、設(shè)計荷載1、支撐立桿設(shè)計荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200、1800時，框架立桿荷載（Pmax）分別為：40、30、25KN。2、橫桿設(shè)計荷載：HG90 Pmax6.77KN Qmax14.80KNHG120 Pmax5.08KN Qmax11.11KNHG180 Pmax3.39KN Qma

11、x7.40KN在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M。3、支座設(shè)計荷載：可調(diào)底座Pmax60KN，可調(diào)頂托Pmax60KN，可調(diào)早拆Pmax60KN。第五節(jié)、輪扣式支撐的設(shè)計5.1輪扣式腳手架的布置：首先進行滿堂輪扣式腳手架的搭設(shè)，地下室框架軸線間距為7.8米，按照排架間距梁軸線往兩側(cè)，每0.6米設(shè)一排立桿；高度小于4米標(biāo)準(zhǔn)層每0.9米設(shè)一排立桿，高度大于4米、小于6米層高每0.9米設(shè)一排立桿。 5.2對于局部特別是不規(guī)則的，框架內(nèi)有大梁的，則適當(dāng)利用1.5米和0.9米長的輪扣式腳手架進行調(diào)整立桿間距，保證立桿從梁軸線起600距離開始起步。5.3對框架柱邊，先少支一排輪扣式腳手架

12、，進行模板支設(shè)，柱子模板支完后，用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上，鋼管端頭U型托頂住模板外側(cè)加固柱子的鋼管或木方上，加固斜撐豎向間距400，水平間距200。對U型托的絲扣進行調(diào)整，確保支撐對框架柱的加固牢固。5.4對樓梯踏步的模板支設(shè)，由于模板架支撐是斜向的，采用鋼管、扣件進行固定。5.5對頂板，由于輪扣式腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達梁底，因此，在輪扣式腳手架頂端，加設(shè)U型托進行頂板標(biāo)高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部U型托絲桿外露不得超過20CM，如果超過則進行適當(dāng)調(diào)整，可在輪扣式支架下部再加設(shè)一個U型托，即立桿最上端與最下端各設(shè)置一個U型托，保證U托外露絲扣小于20CM，確保支架及U型托的

13、的受力穩(wěn)定。5.6梁底采用鋼管上鋪設(shè)80*80木方,間距300,木方上鋪設(shè)梁底板,梁底間距1000支撐加固。5.7沿樓最外側(cè)四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式通長剪刀撐,剪刀撐用鋼管、扣件搭設(shè)。5.8中間在縱橫向應(yīng)每隔10M左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,寬度宜為46米,并在剪刀撐部位的頂部,掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐.剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45度60度。第六節(jié)、施工部署及施工準(zhǔn)備 6.1工藝流程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備柱鋼筋加工制作及模板的配置柱鋼筋綁扎內(nèi)架搭設(shè)梁底模及梁側(cè)模的安裝平板模板安裝及柱模板的安裝模板驗收梁鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗收梁板柱混凝土澆筑柱模拆除梁側(cè)模拆除梁板底模拆除。柱

14、及剪力墻模板流程：清理柱內(nèi)雜物彈邊線及門洞口位置線鋼筋綁扎、預(yù)留洞口自檢、互檢及隱蔽驗收后工序交接手續(xù)安裝洞口模板安裝柱側(cè)模調(diào)整固定自檢、互檢驗收移交砼工種。梁板模施工工藝：彈線內(nèi)架搭設(shè)調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、水電管線安裝綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模自檢、互檢合格后驗收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。6.2施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備各類材、工具勞動力以及防護用具施工前到位。根據(jù)施工工期間的工程量、施工進度，確定材料的數(shù)量及進場時間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時進場，并妥善保管。對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場

15、。原材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。模板材料進場計劃見下表。模板材料進場計劃序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量進場時間118mm木膠合板915×1830塊1400零層板澆筑完后分批進場2木 枋80×80×2000條6000零層板澆筑完后分批進場3輪扣式立桿6002400mm個1200零層板澆筑完后分批進場4輪扣式橫桿1200、900個4800零層板澆筑完后分批進場5頂 托L=740mm個600零層板澆筑完后分批進場6鋼管48×3.5噸120零層板澆筑完后分批進場7步步緊1m個5000零層板澆筑完后分批進場模板放置：模板在工地加工成

16、型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對模板型號、數(shù)量進行清點。用油漆在編好號的模板上作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi)，便于吊裝。 輪扣式支撐體系范圍 地下室及主體結(jié)構(gòu)。 輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前，應(yīng)該對工人進行新工藝的技術(shù)交底工作，交底的重點如下；1.輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。2.按規(guī)范要求（架體高度超過4個步距）每隔五跨設(shè)置剪刀撐。3.可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于650mm。4.作為掃地桿的最底層水平桿高度小于550mm。第七節(jié)、操作工藝7.1支模方式梁板：其平整度及接縫等質(zhì)量要求達到砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。7.2支撐體系輪扣式支撐體系本

17、著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則。本工程部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系。我們對高大支模采取最不利荷載進行驗算。對層高為4m及6m，板厚為250mm；梁最大截面為300×800進行支模體系穩(wěn)定性驗算。立桿和水平桿采用48×3.5的輪扣鋼管腳手架，立桿間距為900mm×900mm或600mm×600mm，水平步距為1.5m，立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用48×3.5雙鋼管，鋼管上鋪50×100×1500木枋間距為350mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過550mm。對一層結(jié)構(gòu)部分每隔5跨由底到頂設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)置角度456

18、0。7.3模板支設(shè)的要求模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實，并有足夠的承壓面積。模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤。柱子模板接縫控制模板制作時保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)1mm，模板間接縫高差、寬度2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的輕機油。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。7.4模板拆除拆除前的準(zhǔn)備拆除前必須對操作工人作好技術(shù)及安全交底；全面檢查內(nèi)

19、架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；清除架體上的雜物及地面障礙物；拆除前對整個建筑物實行全封閉，禁止無關(guān)人員進入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事故；拆模時間規(guī)定：側(cè)模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100模板拆除注意事項1）、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往

20、下落。2）、拆模時操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運落地，嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。4）、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。第八節(jié)、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1保證項目模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。8.2基本項目模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，（柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板

21、支設(shè)便于模板的拆除。8.3允許偏差項目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項 目允許偏差(mm)項 目允許偏差(mm)軸線位移3表面平整度5標(biāo)高-5+2相鄰兩板表面高低差2截面尺寸-5+2預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3每層垂直度3預(yù)留洞截面尺寸0+108.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進行安裝而且聯(lián)接要牢固。2）、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面。防止辦法：大于600mm梁高

22、的側(cè)板，宜加穿對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅實地面上，梁板跨度大于4m者，如設(shè)計無要求則按規(guī)范要求起拱2。3）、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨后高度統(tǒng)一為75mm；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測誤差，同時在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于2mm時先用快干粉封堵，再貼30mm寬粘膠帶。4）、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱模梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝板模從梁邊向中間

23、安裝。5）、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)面畫等分線；踏步側(cè)板采用50mm厚木板，每跑寬度超過1.0m時中間釘反扶梯基。6）、爆?；蛲馔乖蚍治觯?)墻體螺桿（柱抱箍）間距過大；2）螺桿使用時間長，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：1）墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行；2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部2m范圍內(nèi)增加保險螺帽，增大抗

24、滑力；3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時，振搗棒插入下層5cm深即可。7）、垂直度偏差大原因分析：1）鋼筋偏位未處理直接封模；2）安裝完畢后未檢查驗收；3）四周未搭設(shè)斜撐，澆筑砼時向一側(cè)傾斜；4）輸送泵輸送砼時水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：1）柱（墻）邊線測放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對稱拉住校正；2）加強工序交接：木工接收時鋼筋、木工專業(yè)工長應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時，砼專業(yè)工長也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)；3）模板安裝完畢后，先由班組進行自檢，垂

25、直度在5mm內(nèi)方可要求作業(yè)隊質(zhì)檢員校對檢查，無誤后提請項目部質(zhì)檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間距2m內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在60°左右。第九節(jié)、成品保護1）、模板存放場地（清理、維護）要平整，模板平放時要有木枋墊架，立放時要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。2）、模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時維護或更換。4）、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時污染鋼筋。5）、對柱子、樓梯

26、陽角部位用舊模板包裝好，其中柱角保護模板高度1.8m，寬80100mm，樓梯踏步保護模板寬度5080mm。6）、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動鋼筋。第十節(jié)、模板施工職業(yè)健康安全要求10.1職業(yè)健康安全保證措施10.1.1一般注意事項1)、木枋、模板進場后應(yīng)有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質(zhì)量。2)、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。3)、上料平臺作成落地式平臺，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5)、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6)、模板必須驗收合格

27、后方可進入下道工序施工。7)、層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。8)、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。9）、拆下的模板木枋及時將鐵釘拔出，以防扎腳。10）、吊裝模板時應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。11）、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。12）、高支模拆除時應(yīng)系好安全帶，防止墜落。13）、模板拆除時應(yīng)畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。10.1.2人員要求1）支撐體系搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。2）操作工在作業(yè)時嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。3）操作工在上架時必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。10.1.3模板支撐的

28、檢修安全措施1）支撐體系檢修安全措施：至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長時間作業(yè)因疲勞引起安全事故；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；嚴(yán)禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；根據(jù)砼澆筑位置，及時進行檢查，出現(xiàn)較小問題，如倒枋、爆模，立即停止上部作業(yè)，增加人手加固處理；出現(xiàn)較大問題，如大范圍塌陷、整體位移嚴(yán)重立即撤離，并及時通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。10.2環(huán)境保證措施1)、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。模板裝卸時應(yīng)人工一張張搬運，并輕拿輕放，不得直接將模板、木枋向下拋擲；模板拆除時，應(yīng)人工向下傳遞模板、木枋，不得從高空向下拋擲。2)、圓盤鋸處鋸木灰排放，造成環(huán)境施工現(xiàn)場粉塵的排放。鋸木灰每隔2天用

29、汽車將木屑運至城市環(huán)境垃圾存放點；每天早上、中午、晚上對鋸木灰澆水三次，防止木塵飛灑。3)、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物。現(xiàn)場不可利用舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系，運出施工場地外處理。對廢對拉螺桿、鋼模、螺絲等分類堆放，統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣。第十一節(jié)、混凝土澆筑施工方法及要求本工程全部采用商品砼，現(xiàn)場布專業(yè)砼輸送泵車，砼從低處向高處分層澆搗，一次性澆筑完成?；炷翝仓^程中,有專人負(fù)責(zé)跟隨檢查模板及支架的變形情況,如果發(fā)現(xiàn)模板或支架有明顯變形的,立即要求停止現(xiàn)場混凝土澆筑,對變形處模板與支架進行加固處理.在混凝土澆筑過程中,對模板及支架進行變形觀測,并及時把變形測量數(shù)據(jù)記

30、錄下來,對變形大的模板立即要求進行支架與方木的加固處理.模板變形觀測平面圖附后.嚴(yán)格控制砼料高度，不得超過40cm高，及時將砼振搗鋪平.第十二節(jié)、施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預(yù)案12.1施工監(jiān)測方案1、監(jiān)測項目：滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、柱模板澆筑時模板受力變形狀況、澆筑砼時模板沉降變形情況等。2、監(jiān)測方案：a、施工時加強質(zhì)量控制和檢查力度，及時發(fā)現(xiàn)問題及時落實整改；b、砼澆筑作業(yè)時安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況，檢查梁、柱模板受力變形情況；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決；用預(yù)備好的千斤頂恢復(fù)，若無法恢復(fù)則立即拆卸模板重新安裝。對震動導(dǎo)致扣件松動，派人檢查

31、加固。c、在已澆筑樓面頂部安排專人用水準(zhǔn)儀檢查模板變形情況，觀測頻率不得大于1次/30min，保證施工作業(yè)在受控狀態(tài)；d、在 梁1/2跨位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)1個支頂水平位移監(jiān)測點、1個支頂沉降觀測點。觀測方法：1）采用水準(zhǔn)儀進行觀測。2）澆砼前進行第一次觀測，以后每半小時進行一次觀測。并作好記錄。d、嚴(yán)格控制砼料高度，不得超過40cm高，及時將砼振搗鋪平；e、支撐架內(nèi)部備用木枋及長短鋼管，根據(jù)實際情況及時進行加固處理。3 變形監(jiān)測預(yù)警值：支架垂直位移為10mm，大梁支架水平位移為8mm，大梁支架沉降位移為10mm。12.2安全應(yīng)急預(yù)案1 總則工作原則：統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理接受業(yè)主、監(jiān)

32、理或有關(guān)部門的指揮，項目部內(nèi)部各搶險小組統(tǒng)一接受項目經(jīng)理指揮。適用范圍：本工程輪扣式支撐體系范圍發(fā)生的高空墜物、物體打擊、觸電、火災(zāi)等事故突發(fā)性災(zāi)害事件發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng)。2 災(zāi)情預(yù)警和報告a 災(zāi)害預(yù)警綜合管理部收集各災(zāi)情信息，并與有關(guān)部門緊密聯(lián)系及時發(fā)出預(yù)警，預(yù)測災(zāi)情的發(fā)生趨勢及可能對特定區(qū)域內(nèi)的群眾生命財產(chǎn)造成的威脅。b 建議對策項目部根據(jù)災(zāi)情預(yù)測預(yù)警及時向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門提出應(yīng)急對策建議和措施，或者制定針對性應(yīng)急方案。c 報告災(zāi)情災(zāi)情發(fā)生后，項目部立即向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門報告初步災(zāi)情并迅速組織有關(guān)部門調(diào)查核實災(zāi)情。發(fā)生特大災(zāi)害，可以越級向上級人民政府或主管部門報告。災(zāi)情內(nèi)容主要包括：

33、災(zāi)情種類，發(fā)生時間、地點、范圍、程度、損失及趨勢，采取的措施，生產(chǎn)、生活方面需要解決的問題等。d 應(yīng)急反應(yīng)機構(gòu)小范圍災(zāi)情由項目部成立搶險救災(zāi)臨時領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工程師為副組長，成員有項目部各部門成員組成。大范圍的災(zāi)情在籌備組或有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)下，由項目部成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊成立搶險小分隊，負(fù)責(zé)本單位的防災(zāi)工作，并隨時聽從搶險救災(zāi)總指揮部的指示。e搶險隊伍項目經(jīng)理部分別精選一支不少于30人的搶險基本隊伍，作為搶險救災(zāi)的骨干力量，現(xiàn)場的所有職工加入搶險基本隊伍，參加搶險救災(zāi)，搶險隊伍通過應(yīng)急反應(yīng)機構(gòu)接受上級領(lǐng)導(dǎo)，并制訂聯(lián)絡(luò)方案，按設(shè)防范圍和標(biāo)準(zhǔn)上崗值班或接通知參加搶險。

34、f 應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練培訓(xùn)預(yù)案和預(yù)警措施確立后，按計劃組織項目經(jīng)理部及施工大隊的全體人員進行有效的培訓(xùn)，從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識和技能，每月一次。并在工人進場安全教育的同時進行教育。主要培訓(xùn)以下內(nèi)容：（1）對危險源的突顯特性辯識。（2）事故報警。（3）緊急情況下人員的安全疏散。（4）現(xiàn)場搶救的基本知識。演練預(yù)案和預(yù)警措施確立后，經(jīng)過有效的培訓(xùn)， 在工程開工后演練一次。根據(jù)工程工期長短不定期舉行演練，施工作業(yè)人員變動較大時增加演練次數(shù)。每次演練結(jié)束，及時作出總結(jié)，對存有一定差距的在日后的工作中加以提高。g 報警指定機構(gòu)人員、聯(lián)系電話項目部綜合管理部是報警的指定機構(gòu)，綜合管理部接到報告后

35、并馬上通知項目經(jīng)理，同時向工地發(fā)出報警。應(yīng)急組織機構(gòu)圖:救援預(yù)案實施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴大，保護事故現(xiàn)場和物證，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。對應(yīng)急救援預(yù)案實施的全過程，認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié)，完善預(yù)案中的不足和缺陷，為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗和完善的依據(jù)。H 應(yīng)急線路本工程地處廣州市黃浦區(qū)大沙東路附近。根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)位置、大門位置、施工現(xiàn)場情況和場外交通情況，本工程設(shè)計一條應(yīng)急路線。具體如下：事故地點航海學(xué)院對面黃埔大道中路于大沙路交匯處。g 防災(zāi)設(shè)備項目部和各施工隊?wèi)?yīng)根據(jù)本段工程和工地的實際情況，配齊配足木材、鋼材、蓬布、止水材料、發(fā)電機、大功率抽水機、消防設(shè)備等應(yīng)急搶險

36、器材、設(shè)備。配備一定數(shù)量的汽車式起重機、挖掘機、自卸運輸車，隨時接受項目部的調(diào)遣。成立救護隊及醫(yī)療搶救站，配備急救和搶救設(shè)備，并指定專人保管，經(jīng)常保持其良好狀態(tài)，搶救設(shè)備不得挪作他用。K 可能發(fā)生的緊急情況及應(yīng)急預(yù)控措施可能發(fā)生的緊急情況可能發(fā)生的緊急情況如表8-4-1。表8-4-1 可能發(fā)生的緊急情況表序號可能發(fā)生的緊急情況發(fā)生原因1火災(zāi)事故事故現(xiàn)場的火源，臨時用電未按規(guī)范執(zhí)行、電焊作業(yè)時沒對焊花采取隔離措施，易燃、易爆物品沒隔離存放，作業(yè)人員將煙頭隨地亂扔等。2高處墜落事故現(xiàn)場的洞口、沒覆蓋嚴(yán)密，臨邊沒有防護欄桿、安全網(wǎng)；防護欄桿及安全網(wǎng)的搭設(shè)沒按照規(guī)范要求搭設(shè)；作業(yè)層的架板鋪設(shè)沒按照規(guī)范

37、要求鋪設(shè)。傷者在進行高空作業(yè)時，沒按照規(guī)范要求戴好安全帽并系好帽帶，未穿好防滑鞋，在無防護條件的作業(yè)層，未按照規(guī)范要求穿戴好安全帶。3物體打擊事故現(xiàn)場周圍物體可能飛出、傾落、滾滑的方向有人違章作業(yè)，傷者所處的工作位置在物體可能墜落所能達到的區(qū)域。4觸電事故事故現(xiàn)場的機械設(shè)備的電源沒接地，機械設(shè)備帶電、漏電。傷者未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，未取得特種作業(yè)人員操作上崗證，傷者使用絕緣性能不合格的電氣設(shè)備。作業(yè)時未穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套。M 應(yīng)急預(yù)控措施應(yīng)急預(yù)控措施見表8-4-2。表8-4-2 應(yīng)急預(yù)控措施一覽表序號事故預(yù)控措施1火災(zāi)事故A 現(xiàn)場組建以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊員、班組防火

38、員。B 把消防責(zé)任落實到重點防火班組、重點工作崗位。C 施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負(fù)責(zé)維護、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并做好書面記錄。D 一般臨時設(shè)施，每一百平方米配備一只九升滅火機，臨時木工棚、油漆間等每二十五平方米配一只各類合適的滅火機。E 劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場的動火作業(yè)執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù)，落實好防火監(jiān)護人員。F 電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”(電焊工操作證、動火許可證)、“一器”(消防滅火器)、“一監(jiān)護”(監(jiān)護人職責(zé)交底書)。G 氣割作業(yè)場所必須清除易燃物品，乙炔瓶和氧氣瓶使用時兩者的距離不得少于5m，離火源不得少于10m。H 施

39、工現(xiàn)場配置2寸消防水管和獨立電源的消防水泵，場地四周各設(shè)一消防栓，并設(shè)醒目的紅色警示燈。I 規(guī)范用電，防止電起火。2高處墜落A 本工程作業(yè)面較大，高處作業(yè)涉及人員較多，應(yīng)該引起高度重視。B 高處作業(yè)人員須經(jīng)醫(yī)生體驗合格，凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事高空作業(yè)。C 高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷措施。D 高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，必須根據(jù)本工程施工進度隨用隨運，禁止超負(fù)荷堆放。E 料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放和從高處拋擲材料、工具、物件。F 作好應(yīng)急演練及培訓(xùn)，向工人進行應(yīng)急處理的交底。3物體打擊A 高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，禁止行人，閑人通

40、行闖入。B 在建筑場地的出入口，搭設(shè)長36m寬度大于通道兩側(cè)各1m的雙層防護棚，棚頂滿鋪腳手板作為安全通道。C 臨近施工區(qū)域的辦公區(qū)、宿舍區(qū)、及對人和物構(gòu)成威脅的地方，亦支搭雙層防護棚。D 嚴(yán)禁往下拋物，樓層垃圾集中堆放，及時清理，傾倒時應(yīng)有防護設(shè)施并設(shè)專門區(qū)域。E 作好應(yīng)急演練及培訓(xùn)，向工人進行應(yīng)急處理的交底。4觸電事故A 現(xiàn)場臨時施工用電除符合供電部門規(guī)定外，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求采用三相五線制(TN-S接零保護系統(tǒng))，實施三級配電、兩級保護。B 進行現(xiàn)場臨時用電方案編制，場內(nèi)用電按平面圖統(tǒng)一布置。C 臨時用電方案由投標(biāo)人總部總工程師審批后實施，所有動

41、力用電線路均采用三相五線制，并主要采用埋地方式進行敷設(shè)，以確保安全用電。D 所有機械必須要接零接地保護，配電箱設(shè)漏電保護器，所有配電箱保證一閘一保險，并派專人管理，地下室、樓梯間使用低壓電源，但必須確保夜間有足夠的照明。E 配電線路按用電平面布置圖的規(guī)定敷設(shè)，埋地深度大于70cm，且均絕緣良好，截面積不得少于規(guī)范要求。F 室內(nèi)、外線路均與施工機具，車輛及行人至少保持規(guī)范規(guī)定的最小安全距離。G 外電防護：外電小于安全距離必須要制定外電防護措施。為了更好地抓好施工現(xiàn)場模板支撐系統(tǒng)中的安全管理，杜絕模板支撐坍塌事故的發(fā)生，根據(jù)對施工現(xiàn)場的危害辨識、風(fēng)險評價的要求，結(jié)合公司實際，特制定模板支撐坍塌事故

42、的應(yīng)急預(yù)案。原因分析：在施工現(xiàn)場由于施工人員對模板支撐的性能了解不夠，在模板支撐過程中，由于立桿基礎(chǔ)不牢、大、小橫桿連接不可靠、剪刀撐設(shè)置不符合要求，發(fā)生模板支撐坍塌事故而造成人員傷害，從而給企業(yè)和員工個人及其家屬造成經(jīng)濟上和精神上的損失。施工現(xiàn)場一旦發(fā)生模板支撐坍塌事故后公司及所屬各單位應(yīng)作如下工作：1、成立應(yīng)急搶險小組。應(yīng)急搶險小組由公司主要領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門人員和項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)檢員、班組長組成。其任務(wù)是：一旦發(fā)生模板支撐坍塌事故造成人員傷害，組織好必備的搶險器材，要及時趕到現(xiàn)場；劃定事故現(xiàn)場保護范圍，設(shè)置安全戒備區(qū)域，控制事故險情，保護好事故現(xiàn)場，拍照或攝像，并

43、經(jīng)上級主管部門同意后拆除現(xiàn)場。2、現(xiàn)場救援小組。施工項目應(yīng)成立現(xiàn)場救援小組，并由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)檢員組成。其任務(wù)是：一旦有事故發(fā)生，應(yīng)立即在現(xiàn)場搶救傷員，先救后搬，按傷勢的輕重采取相應(yīng)的救護方法，進行緊急救護，同時迅速請醫(yī)生搶救，或?qū)呒皶r送至附近的醫(yī)院救治。防止事故事態(tài)的擴大和蔓延。3、事故勘察小組。公司管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師、安全管理部組成事故勘察小組。其任務(wù)是：協(xié)助上級機關(guān)勘察人員認(rèn)真做好事故調(diào)查分析工作，收集掌握相關(guān)原始資料，為事故的調(diào)查分析提供可靠的依據(jù)。4、發(fā)生模板支撐坍塌事故后，公司安全管理部按照建設(shè)部3#令的規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)寫出書面報告。預(yù)防模板支撐坍塌

44、事故發(fā)生的措施：1、公司成立重大危害應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組2、重大危害應(yīng)急預(yù)案辦公室設(shè)在安全管理部。3、公司及項目經(jīng)理部必須按照制度規(guī)定對所屬施工現(xiàn)場進行全面的定期與日常性安全檢查，特別要有針對性的抓好模板支撐系統(tǒng)安全管理的專項治理，預(yù)防模板支撐坍塌事故的發(fā)生。4、嚴(yán)格執(zhí)行JGJ59-2011、JGJ130-2011規(guī)范，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握和相關(guān)配套的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對違章指揮、違章作業(yè)、無證上崗等要立即制止，對各種違章行為要從重處罰。5、認(rèn)真編寫專項模板支撐方案，按規(guī)定進行審批，做好模板支撐的驗收；對模板支撐工人要進行專項安全技術(shù)交底，對危險點（源）要重點巡查，抓好班前安全活動記錄。預(yù)防模板支撐坍塌重大事故的

45、措施1、模板工程必須由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制單項工程施工方案，方案編制完后上報公司主任工程師必須親自審批，審批完后，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同工長必須向參加作業(yè)人員進行詳細(xì)的書面安全技術(shù)交底。2、模板支撐時，作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照所編制的施工方案進行施工，班組長必須自檢本班操作人員是否按照方案進行施工，并上報施工員，然后由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員三方共同檢查立柱間距，材料規(guī)格、接頭方法及剪刀撐的設(shè)置是否符合施工方案的要求，達到要求后方準(zhǔn)開始澆筑砼。3、澆筑砼前，應(yīng)按方案要求對模板上的施工荷載進行檢查，模板上的堆料和施工設(shè)備應(yīng)分散堆放，凡荷載過于集中并超載時，應(yīng)立即停止施工，在緊急疏散超載的材料、設(shè)備后

46、，方可恢復(fù)施工。4、模板支撐系統(tǒng)不得隨意拆除，模板拆除前，應(yīng)對照拆除的部位查閱砼強度試驗報告，在達到拆除強度時，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人正式批準(zhǔn)后，工長向工人進行拆除模板工程的安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按方案規(guī)定的程度進行拆除，拆除時，應(yīng)設(shè)置警戒線和明顯標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護，模板支撐要隨拆隨運出，并按規(guī)格分類堆放，嚴(yán)禁隨意拋擲。N 災(zāi)害處理各隊伍均有二名工作小組成員值班，隨時和上級部門、業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)。發(fā)生險情后，立即報告現(xiàn)場總值班。值班負(fù)責(zé)人立即組織現(xiàn)場人員進行搶險，派人到防災(zāi)器材專用倉庫提取器材，布置就位。值班負(fù)責(zé)人有權(quán)調(diào)動當(dāng)班上崗人員和搶險機動人員。同時聯(lián)絡(luò)及時通知本隊伍領(lǐng)導(dǎo)趕赴現(xiàn)場，并將情況匯報給上級部門值班

47、室。負(fù)責(zé)人趕到現(xiàn)場，組織指揮搶險。i 搶險步驟將通訊工具分發(fā)到現(xiàn)場主要搶險負(fù)責(zé)人；各級搶險負(fù)責(zé)人進行分工、協(xié)調(diào)工作；提取或調(diào)集防災(zāi)器材；實施搶險，組織轉(zhuǎn)移安置公私財物和人員。L 災(zāi)情、事故搜集和報告災(zāi)情、事故發(fā)生后，項目部在監(jiān)理的指導(dǎo)下及時組織有關(guān)部門和人員核查統(tǒng)計匯總災(zāi)害損失情況，并逐級上報。發(fā)生建設(shè)工程重大安全險情或重大事故后，應(yīng)立即將事故情況如實向事故所在地建設(shè)行政主管部門或其他有關(guān)部門報告。在公安、消防、衛(wèi)生等專業(yè)搶險力量達到現(xiàn)場前，應(yīng)立即啟動本單位的應(yīng)急搶險預(yù)案，全力協(xié)助開展事故搶險救援工作。同時協(xié)助有關(guān)部門保護現(xiàn)場，維護現(xiàn)場秩序，妥善保管有關(guān)物證，配合有關(guān)部門收集證據(jù)。應(yīng)急狀態(tài)終止

48、后，各有關(guān)單位、部門及時做出書面報告。第十三節(jié)、飄板材料選擇及搭設(shè)1材料選擇（一）根據(jù)現(xiàn)有實際情況選擇使用材料如下1、模板：采用183×915×18mm（厚）夾板；2、木枋：采用80×80mm木枋； 3、支撐系統(tǒng)：選用48×3.5鋼管承重架（二）、施工條件1、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。2、各種材料檢驗合格、人員、機械準(zhǔn)備就緒。3、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進行安全、技術(shù)交底。4、模板安裝前，先檢查模板、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2施工順序3鋼管腳手架布置（1）本工程采用扣

49、件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)模板，二層大廳。（2）腳手架立桿橫距以0.9m，立桿縱距1 m，步距離1.5m，架體總高約8.4m。具體的布置詳見“超高支模專項方案”。（3）天面層樓面以下一層樓板處預(yù)留25mm鋼筋與水平連系桿錨固，間距為3m，另處，在柱中部預(yù)留件與水平連系桿錨固，確保有足夠的水平支撐力。4模板設(shè)計1)模板及其支架的設(shè)計根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行。2）鋼管支架有出廠合格證，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定，其荷載設(shè)計值可乘以系數(shù)0.85予以折減，木模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)木材含水量小于25%時，其荷載設(shè)計值與可乘以系數(shù)0

50、.90予以折減，3）模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載。模板及 支架自重，新澆筑混凝土自重，鋼筋自重。施工人員及施工設(shè)備載，振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。4）模板及其支架的剛度，其最大變形值不得超過下列允許值。對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板物件計算跨度的1/400。施工人員及施工設(shè)備載，振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。支架的壓縮變形或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。5）支架的立柱或桁條應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿固定。6）要驗算模板及其支架在自重和同荷載作用下的抗傾倒穩(wěn)定性時，應(yīng)符合有關(guān)和專門規(guī)定。5飄板模板的安裝及防護飄板模板的安裝：先拉出飄板位置線和水平控制標(biāo)高線，利用鋼管腳手架上可調(diào)托撐將其調(diào)

51、至設(shè)計標(biāo)高，然后在可調(diào)托撐的U口上安80×80mm木枋，固定木枋后在其上安裝梁底龍骨，龍骨采用80×80mm木枋，間距為400mm，龍骨安裝完成后，用夾板安裝飄板底模板，并拉線找平。第十四節(jié) 計算書梁模板(地下室鋼管架)計算書一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.40；梁截面高度 D(m):0.70混凝土板厚度(mm):250.00；立桿梁跨度方向間距La(m):0.60；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.30；立桿步距h(m):1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：4.75；梁兩側(cè)立柱間距(m):0.90；承重架支設(shè):1根承重立桿，鋼管支撐垂直

52、梁截面；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.90；采用的鋼管類型為48×3.5；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強度設(shè)計值f

53、m(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底縱向支撐根數(shù)：3；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓豎向根數(shù)：2；穿梁螺栓豎向距板底的距離為：200mm，200mm；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48×3.5；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞,，寬度50mm，高度100mm；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算1.梁側(cè)模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公

54、式計算，并取其中的較小值:其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計

55、算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖(單位：mm)1.強度計算跨中彎矩計算公式如下:其中， - 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M - 面板的最大彎距(N.mm)； W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 50×1.8×1.8/6=27cm3； f - 面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩：其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.2×0.5×18×0.9=9.72kN/m