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文檔簡介

1、石油化工類污水處理廠建設(shè)和監(jiān)理-某污水處理廠土建簡記某新區(qū)污水處理廠工程目前已建設(shè)完成,依據(jù)本工程的建設(shè)內(nèi)容和本項目監(jiān)理過程中的經(jīng)驗教訓(xùn),簡述污水處 理廠類土建建設(shè)監(jiān)理進(jìn)行總結(jié)。一、工程概況本工程規(guī)劃建設(shè)用地面積約18.3畝,設(shè)計建筑物、構(gòu)筑物占地面積約 5100 itf。主要工程包括辦公樓、粗格柵 提升泵站、高級氧化、絮凝沉淀過濾及消毒池、鼓風(fēng)機(jī)房及配電室、生化及二沉池、脫水機(jī)房、污泥濃縮及均質(zhì)池、 細(xì)格柵旋流沉砂池、綜合房等土建和安裝工程,包括廠區(qū)自控、道路、照明、綠化、圍墻及尾水管線等附屬配套工 程。工程設(shè)計污水處理能力為1.0萬m3/d ,遠(yuǎn)期規(guī)劃處理能力3.0萬m3/d ,服務(wù)對象為

2、濱海新區(qū)的生活污水及工 業(yè)廢水。處理工藝采用 AA0工藝。設(shè)計進(jìn)水水質(zhì):化學(xué)需氧量 COD 500mg/L、生化需氧量BOg<200mg/L.>懸浮物 SSK 300mg/L、氨氮 NH3-NW40mg/L、總氮 TN< 50mg/L、總磷 TPK 4mg/L、ph=6.0-9.0 ;設(shè)計出水水質(zhì)各指標(biāo)達(dá)到一 級A標(biāo)準(zhǔn)要求,化學(xué)需氧量CO庚50mg/L、生化需氧量BO%w 10mg/L、懸浮物SS< 10mg/L、氨氮NH3-N<5 (8) mg/L、 總氮TNK 15mg/L、總磷TPC 0.5mg/L、ph=6.0-9.0 。一級標(biāo)準(zhǔn)的A標(biāo)準(zhǔn)是城鎮(zhèn)污水處理廠出

3、水作為回用水的基本要求二、本工程污水處理構(gòu)筑物及流程通過詳細(xì)了解污水處理各構(gòu)筑物建筑物類型、功能、處理原理和布置平面圖,工藝系統(tǒng)圖,以利于總圖工藝、 管線、電氣、自控的結(jié)合,利于各構(gòu)筑物土建、管線、電氣、自控詳圖的解讀。資料1、平面布置圖鼓風(fēng)機(jī)房和配電室室辦公樓及中控室底觸池UP新!池污泥均值 ,痔縮涿-2、工藝系統(tǒng)圖及水力剖面(石化工業(yè)污水 AAO工藝)“破版以一 11卓P U» 21岬 MHCUHPtlift?. iEMmulltl«M «M*tlMiMM dnUH% *%MMtHL “tt HiUlJtlltMi,、廣1”對HM*n*jq& QRH郵

4、M冊工工藝系統(tǒng)流程圖3、各構(gòu)筑物功能和處理原理3.1 粗格柵粗格柵機(jī)是由一種獨特的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動下,耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn) 運動。耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時,由于梢輪和彎軌的導(dǎo)向,使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動,絕大部分固體物 質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類同于格柵, 在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把污水中的大顆粒固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。格柵安裝傾角一般為 60o700。3.2 提升泵站:(1)污水處理廠在運行工藝流程中一般采用重力流的方法通過各個構(gòu)筑物和設(shè)備。

5、但由于污水市政管網(wǎng)的水頭、 廠區(qū)地形和地質(zhì)的限制。必須在前處理處加提升泵站將污水提到某一高度后才能按重力流方法運行。污水提升泵站 的作用就是將上游來的污水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度,使其實現(xiàn)重力流。(2)泵站內(nèi)的水泵是多種多樣,一般以離心泵為主。按照安裝方式分為干式泵和潛污泵,干式泵又有立式泵和臥 式泵。潛污泵有可在污水中安裝和干式安裝兩種類型。本工程采用立式潛污泵。(3)集水池的作用是調(diào)節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡,避免水泵頻繁啟動。集水池的布置應(yīng)充分考慮到泵的維修,固定泵底座的維修等方便?,F(xiàn)在要求污水廠不能因修或換某一設(shè)備而停止污水處理。因此潛污泵集水池最好是兩套單獨運行。一些舊集水池

6、只有一套運行,當(dāng)某個泵的底座或水下某一部位損壞時,不得不停止進(jìn)水,抽干水后才能修理上述設(shè)備。這就需要改造成至少有一半數(shù)量的泵堅持運行的集水池, 而在另一半集水池中能抽干水進(jìn)行維修、更換。本工程采用三臺水泵提水,互為備用,故障檢修采用行車式電動葫 蘆提升檢修。對于平衡進(jìn)水量和出水量現(xiàn)在大都采用調(diào)頻的辦法來解決,效果良好。本工程采用超聲波液位計、水泵變頻器和plc可編程控制柜、中控軟件進(jìn)行泵站內(nèi)水量平衡,避免水泵頻繁啟動。3.3 細(xì)格柵和旋流除砂結(jié)構(gòu)組合(1)細(xì)格柵原理同粗格柵,去除污水中細(xì)小懸浮物,降低后續(xù)生物處理負(fù)荷。(2)旋流除砂池系統(tǒng)由GRV旋流除砂池設(shè)備、空氣泵或砂泵、無軸螺旋砂水分離器

7、、氣體管路及提砂管路組成。旋流除砂池裝置包括旋流除砂池體、工作橋、傳動裝置、槳葉及氣提裝置等。旋流除砂池設(shè)備是旋流除砂池的配套設(shè)備,旋流除砂池是污水預(yù)處理中的重要處理單元之一,主要用于去除污水中所夾雜的砂粒等固體雜質(zhì);有效保護(hù)污水處理后續(xù)工藝設(shè)備,同時可使砂粒與表面附著的有機(jī)污染物分離,減少及后續(xù)處理構(gòu)筑物的沉積。旋流除砂器運行時將使池中污水作螺旋運動;加上因污水切向進(jìn)入產(chǎn)生的與葉輪旋向一致的旋流,池中的污水形成渦螺流態(tài)。在適當(dāng)?shù)娜~漿傾角和線速度條件下,污水中的砂粒將受到?jīng)_刷并仍保持最佳的沉降效果,而原來附著在砂粒上的有機(jī)質(zhì)以及重度小的物質(zhì)將隨污水一同流出旋流池。3.4 水解酸化池水解酸化處理

8、工藝中的目的,主要是將原有廢水中的非溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物,特別是工業(yè)廢水, 主要將其中難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C(jī)物,提高廢水的可生化性,以利于后續(xù)的好氧處理。石油 化工污水中高分子有機(jī)物因相對分子量巨大,不能透過細(xì)胞膜,因此不可能為細(xì)菌直接利用。它們在水解階段被細(xì) 菌胞外酶分解為小分子。水解階段是大分子有機(jī)物降解的必經(jīng)過程,大分子有機(jī)物想要被微生物所利用,必須先水解為小分子有機(jī)物, 這樣才能進(jìn)入細(xì)菌細(xì)胞內(nèi)進(jìn)一步降解。酸化階段是有機(jī)物降解的提速過程,因為它將水解后的小分子有機(jī)進(jìn)一步轉(zhuǎn) 化為簡單的化合物并分泌到細(xì)胞外。這也是為何在實際的工業(yè)廢水處理工程中,水解酸化往往作為預(yù)

9、處理單元的原 因。酸化水解池污泥培養(yǎng)比較慢,主要保證營養(yǎng)物均衡,本工程水解酸化池利用污泥回流系統(tǒng)生,逐漸的將二沉池 池沉淀收集的剩余污泥通過污泥回流泵站定期的排入水解酸化池,回流污泥所含的微生物能較快的適應(yīng)環(huán)境,縮短 馴化周期。水解酸化池底的布水管均勻的分布,利用脈沖產(chǎn)生的短時沖擊力將廢水與厭氧污泥充分混合,形成污泥 床,讓微生物與有機(jī)物充分接觸,提高處理效率。目的:(1)提高污水可生化性:能將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子,提高后續(xù)好氧生化效果。(2)初步去除廢水中的COD (3)活性污泥的初步馴化培養(yǎng)。3.5 活性污泥生化池活性污泥是由活性微生物、微生物殘留物、附著的不能降解的有機(jī)物和無機(jī)物所組

10、成的褐色絮凝體,由大量細(xì) 菌、真菌、原生動物和后生動物組成,以細(xì)菌為主,由不同大小的微生物群落組成。本工程生化處理階段采用 AAO&。AACtt是厭氧、缺氧和好氧的簡稱,脫氮是在缺氧段完成的,除磷則要求有厭 氧段。AO法主要是脫氮,AAO法可以同時去除氮、磷。這兩種工藝都要求污水充分曝氣 ,使含氮有機(jī)物充分硝化,所 以必須降低污泥負(fù)荷,延長曝氣時間和增大鼓風(fēng)量,AAO法在缺氧段前面還加有一個厭氧池,以達(dá)到對磷的有效去除 效果。在厭氧池進(jìn)行磷的釋放,在缺氧池進(jìn)行脫氮,在好氧池進(jìn)行硝化和磷的攝取。污水與含磷回流污泥首先進(jìn)入 厭氧池,此時,含磷回流污泥釋放磷,同時部分有機(jī)物進(jìn)行氨化。污水進(jìn)入

11、缺氧池后,與回流混合液的硝態(tài)氮進(jìn)行 反硝化作用,還原成氮氣逸出。然后污水進(jìn)入曝氣池,進(jìn)行去除BOD,硝化和吸磷等項作用。最后污水進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離。存在流程較長,回流污泥率高特點。3.6 二沉池二沉池是進(jìn)行泥水分離和污泥部分壓縮的處理單元。主要作用是將二沉池來水中的活性污泥與水進(jìn)行分離并將分離出的污泥大部分泵送回曝氣池,小部分泵送去污泥脫水工段。本設(shè)計中二沉池采用中心進(jìn)水、周邊出水的輻流式二沉池。中心進(jìn)水輻流式沉淀池進(jìn)水部分在池中心,污水從池底進(jìn)入中心管,中心管周圍為入流區(qū),中心管周圍均勻地 開有配水孔,中心管外有整流套筒,使污水在池內(nèi)分布均勻,在池的周邊設(shè)出水集水渠,渠的兩邊有三角堰板,

12、為 保證出水堰的負(fù)荷,一般采用雙邊進(jìn)水,集水渠外還有擋板,防止浮泥流入集水渠,池內(nèi)有浮渣收集斗。因中心導(dǎo) 流筒流速大,活性污泥在中心導(dǎo)流筒內(nèi)難于絮凝,并且這股水流與池內(nèi)水相比,相對密度較大,向下流動時動能也 較高,易沖擊池底沉泥。中心進(jìn)水、周邊排水的形式,使污水平穩(wěn)均勻地流向沉淀池四周,最后溢入出水梢。3.7 高級氧化池石油化工污水,性質(zhì)復(fù)雜,一些人工合成的有機(jī)物往往不能被微生物所降解。石油化工污水具有量大、成分復(fù) 雜、濃度高等特性,其中主要含有油、硫、酚、富、硝基物、胺基物、芳煌及汞等重金屬類有毒物質(zhì)。石化生產(chǎn)許多 反應(yīng)是在催化劑作用下完成,廢水中往往含有重金屬。上游活性污泥法對污水部分指標(biāo)

13、去除效果不達(dá)標(biāo),采用化學(xué) 法進(jìn)一步去除污水中超標(biāo)物質(zhì)。利用雙氧水、硫酸、硫酸亞鐵、氫氧化鈉等化學(xué)試劑通過相應(yīng)的氧化還原反應(yīng)去除 污染物。臭氧的強(qiáng)氧化性,可以將污水中的 Fe2+、Mn2+等金屬離子氧化到較高或最高氧化態(tài),再加堿形成更難溶的氫 氧化物沉淀從水中除去。與有機(jī)物反應(yīng)時,臭氧的氧化作用可導(dǎo)致不飽和的有機(jī)分子的破裂而發(fā)生臭氧分解。即臭 氧分子在極性有機(jī)分子原來的雙鍵位置上發(fā)生反應(yīng),把其分子分裂為兩個竣酸類分子。臭氧化物的自發(fā)性分裂產(chǎn)生 一個竣基化合物和帶有酸性和堿性基團(tuán)的兩性離子,后者是不穩(wěn)定的,可分解成酸和醛。因此,在廢水處理領(lǐng)域,已開始廣泛利用臭氧的這一性質(zhì)對一些難以生物降解的有機(jī)廢

14、水進(jìn)行處理,作為二級生物處理的預(yù)處理。紫外/臭氧光化學(xué)系統(tǒng)能促進(jìn)臭氧分解產(chǎn)生氧化能力更強(qiáng)的 TOH自由基,從而提高臭氧的氧化速率和效率,實現(xiàn)對有機(jī)物徹 底的礦化處理。3.8 流砂濾池連續(xù)流砂濾池是集絮凝、澄清、過濾為一體的連續(xù)式過濾設(shè)備設(shè)施。廣泛應(yīng)用在飲用水、工業(yè)用水、污水深度處理及中水回用處理領(lǐng)域。該系統(tǒng)采用升流式流動床過濾和單一均質(zhì)濾料,過濾與洗砂同時進(jìn)行,能夠 24小時連 續(xù)自動運行,無需停機(jī)反沖洗,巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)的大功率反沖洗系統(tǒng),能耗極低。系統(tǒng)無需維護(hù),管理簡便,可以實現(xiàn)無人值守。連續(xù)流砂過濾系統(tǒng)占地面積小,內(nèi)部構(gòu)件包含進(jìn)水系統(tǒng),配水系統(tǒng),提砂系統(tǒng),洗 砂水回收系統(tǒng)及

15、濾床等,采用不銹鋼或者玻璃鋼等材質(zhì)。主要功能是有效降低水體中懸浮物 SS的指標(biāo)。3.9 消毒池本工程是添加次氯酸鈉進(jìn)行水質(zhì)消毒。3.10 配電室和鼓風(fēng)機(jī)房為整個廠區(qū)提供電力,為水解池和好氧池提供氣源。3.11 綜合房 制備藥劑和投加藥劑,藥劑種類包括雙氧水、硫酸、硫酸亞鐵、氫氧化鈉、次氯酸鈉、PAC PAM3.12 污泥脫水機(jī)房 剩余污泥的脫水外運三、工程剪影及相應(yīng)管控要點、注意事項1、概述工程內(nèi)容包括大容積水池結(jié)構(gòu)土建、工藝電氣設(shè)備安裝,供風(fēng)、加液、供水、污水、污泥、回用水等綜合管線, 強(qiáng)弱電、自動化控制及系統(tǒng)等工程內(nèi)容。開工前要仔細(xì)研讀圖紙,對照土建、工藝、電氣、自控圖紙,注意尺寸標(biāo) 注前

16、后不符、施工詳圖缺失、尺寸型號未標(biāo)注、預(yù)留預(yù)埋遺漏、管線及相應(yīng)部位預(yù)留孔洞和套管的一致性等問題, 做好圖紙問題的對照記錄和會審工作。為節(jié)約建設(shè)用地,目前污水處理廠規(guī)劃設(shè)計構(gòu)筑物容積率及密度普遍偏高,施工便道、施工順序等施工組織設(shè) 計要根據(jù)工程實際情況進(jìn)行優(yōu)化處理,解決好立體交叉作業(yè)、多工種同時作業(yè)問題,做好措施費用增加和項目工期 提前預(yù)期效益的對比選擇。通過合理的施工組織建議,考慮工期變化對營運收入的影響,協(xié)助建設(shè)單位合理優(yōu)化建 設(shè)期措施費用增加與項目早日投產(chǎn)運營收益的方案比選。大體積硅水池結(jié)構(gòu)的模板加工和安裝、硅澆筑方案的組織設(shè)計、施工縫處理、池體硅防滲漏是土建施工的難點, 要做好管理、要求

17、和協(xié)調(diào)。提升泵站施工是易發(fā)生質(zhì)量、安全問題,做為施工控制重點,濱海沉積類地質(zhì)條件尤需注意,做好沉井支護(hù)方 案的選擇和審批、專項施工方案的審核。工藝電氣設(shè)備招標(biāo)模式,根據(jù)工藝設(shè)備及系統(tǒng)管道和線路、電氣設(shè)備、總圖管線等劃分,合理劃分各供貨包及 各集成系統(tǒng)和管線的界限范圍,以減少招標(biāo)清單漏項、各供貨商界限模糊等問題的發(fā)生,著重注意各系統(tǒng)招標(biāo)文件 清單編制的細(xì)度、項目特征描述的全面性和嚴(yán)謹(jǐn)性。以免造成施工組織協(xié)調(diào)難度加大和施工拖期、造價增加。2、重點工序、工程剪影及注意事項2.1基坑開挖和降排水基坑邊坡根據(jù)土質(zhì)和規(guī)范要求進(jìn)行放坡,考慮基坑深度、土質(zhì)情況 采取覆膜和土袋配重措施,穩(wěn)定邊坡土體含水量,防止

18、雨水沖刷, 保證坡體穩(wěn)定。在坡頂及坡腳用草袋或編織袋裝土壓住;坡頂設(shè)置 擋水臺,防止基坑外雨水流入、為防止薄膜脫落,在坡腳設(shè)排水溝 和集水坑進(jìn)行明水排除保證跛腳土體穩(wěn)定。2.2鋼筋加工和安裝鋼筋加工過程每日進(jìn)行測量抽檢, 確保加工尺寸準(zhǔn)確;鋼筋安裝過程 每日巡視檢查,避免返工問題發(fā) 生;高大薄壁墻鋼筋網(wǎng)片的定位, 需適當(dāng)增大保護(hù)層墊塊、撐筋馬鐐 密度,并設(shè)置獨立的網(wǎng)片固定支 架,確保保護(hù)層厚度和網(wǎng)片穩(wěn)定。 安裝過程需進(jìn)行網(wǎng)片整體結(jié)構(gòu)的 尺寸測量復(fù)核,以免影響模板安裝 的精度。2.3預(yù)留預(yù)埋2.4模板安裝預(yù)埋鋼筋和預(yù)留套管逐個檢查安裝 精度,不得抽檢。重點檢查定位措施 的可靠性和保證余量。要求施

19、工單位,預(yù)埋套管采用如圖措 施,防止和減少預(yù)留套管處漏漿發(fā) 生,效果良好。模板安裝前逐個做好醒目標(biāo)記,尤其 是大體量預(yù)埋套管,以利于硅振搗工 振搗控制,硅澆筑過程重點監(jiān)控有無 移位和異常。模板拼接加工嚴(yán)格控制,模板組上墻 前做好表面清潔、接縫雙面膠帶黏貼 牢固、各模片接縫膠帶粘牢、舊有對 拉螺桿空的封堵(圖2),以上問題 上墻后很難整改,否則極易發(fā)生漏漿 問題。單面模板到位后,及時檢查墻斷面控 制用內(nèi)撐件的密度、牢固度,方可確 保池壁、構(gòu)件的截面尺寸。此為高大 水池結(jié)構(gòu)控制重點之一。一次澆筑高度過大的池壁結(jié)構(gòu),在方案審批過程中,在可靠性驗算的基礎(chǔ)上,在與投標(biāo)施工組織設(shè)計內(nèi)模板支護(hù)方案不沖突的前

20、提下,要著重注意對拉桿密度、桿徑的選擇審 批,墻板加固時水平圍楝和豎向主楞均采用雙鋼管和對拉螺栓連接固定,加密圍楝水平間距和對拉螺栓雙向間距。 墻體對拉螺栓應(yīng)在中間焊接止水鋼板。挑檐支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。經(jīng)過與施工單位的交流,本工程支撐 模板的次楞間距不大于200mm,確保了施工安全和池體結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量。異形模板的定位復(fù)核和支護(hù),需經(jīng)過更嚴(yán)格的檢查和整改,提高施工人員的質(zhì)量意識和實體精度。2.5硅澆筑和施工準(zhǔn)備大體積池體澆筑前,必須要求施工單位制定單獨的書面澆筑方案,詳細(xì)明確泵車數(shù)量和布點、水平施工縫處理、流水澆筑示意圖、分層澆筑時間預(yù)算表、 振搗工數(shù)量、硅駐廠監(jiān)督聯(lián)絡(luò)人員、備用商品硅站、備

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