旋挖灌注樁監(jiān)理細則

1、昆鋼新區(qū)185萬噸工程旋挖灌注樁監(jiān)理實施細則編制人：審批人：編制單位：武漢星宇昆鋼新區(qū)項目監(jiān)理部編制日期：2010年11月10日目 錄一、工程概況 . 3二、依據(jù) . 3三、對施工單位資質(zhì)及作業(yè)人員的檢查，施工組織設(shè)計的審查 3四、旋挖灌注樁監(jiān)理工作方法 . 41、現(xiàn)場準備工作監(jiān)督 . 4五、成孔過程監(jiān)理 . 41、 安裝就位 . 42、 鉆機鉆進 . 5（1）、成孔技術(shù)要求. 5（2）、鋼筋籠的制作與安裝. 5（3）、 下導管. 6（4）、水下砼的配置. 6（5）、試塊制作. 6（6）、 砼灌注. 6（7）、常見事故分析及防止措施. 7六、工程驗收 . 7一、工程概況1.2.3.4.5.6.

2、 建設(shè)單位名稱:武鋼集團昆鋼股份有限公司 工程名稱：昆鋼新區(qū)轉(zhuǎn)爐及連鑄主廠房樁基工程 工程地點：昆鋼新區(qū) 樁基類型：數(shù)量：直徑：樁長：3235m 工程目標：自開工之日起，25天內(nèi)完成。 工程特點：該工程場地總體穩(wěn)定性良好，場地類別為II類，場地土為硬土，適合于干旋挖作業(yè)。7. 工程質(zhì)量：樁成型后檢測要求達到100%合格。二、依據(jù)1、 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范2、 鋼筋焊拉及驗收規(guī)范3、 砼質(zhì)量控制標準4、 工程有關(guān)勘定設(shè)計圖紙文件資料5、 承包合同、監(jiān)理合同及甲方提交測量成果報告三、對施工單位資質(zhì)及作業(yè)人員的檢查，施工組織設(shè)計的審查。1、要求承包單位提供樁基施工組織設(shè)計，專業(yè)監(jiān)理工程師進行

3、審查，施工組織設(shè)計通常包括以下內(nèi)容： 工程概況和設(shè)計要求 施工方案的安排 施工平面布置圖 工藝技術(shù)要求 保證工程質(zhì)量體系 工程進度計劃 主要材料的供應(yīng)計劃 勞動力組織計劃，主要施工機具設(shè)備配置計劃 隱蔽工程驗收項目計劃2、施工人員（資質(zhì)）的檢查 要求承包單位在進場時提供參加本項目施工人員的名單及相關(guān)資質(zhì)證書，項目監(jiān)理在檢查符合招標文件要求后進行簽字確認并存檔。 承包單位項目經(jīng)理、主要技術(shù)負責人必須在施工現(xiàn)場持證上崗。 對不符合招標文件要求的人員，項目監(jiān)理將以報告的形式向業(yè)主反映，對不稱職人員項目監(jiān)理建議業(yè)主將其清退出場。四、旋挖灌注樁監(jiān)理工作方法1、現(xiàn)場準備工作監(jiān)督主要目的是保證施工準備工作能

4、按計劃保質(zhì)保量完成。具體應(yīng)注意以下問題： 地下障礙物的調(diào)查，探測與排除進行的如何。 場地平面布置是否落實，需要如何調(diào)查。 測量基準點、線設(shè)立情況及可靠性，樁位放樣正確與否，永久固定標高是否牢靠。 鉆頭直徑、鉆桿、導管、料斗等機具是否合格，有無備用鉆頭等。 各種原材料備料情況，質(zhì)量如何，是否復檢。這里只需強調(diào)兩點，一是基準點、線的建立關(guān)系到整個工程，一旦發(fā)生差錯將是不可挽回的；二是開孔中心偏差小于20mm。五、成孔過程監(jiān)理1、 安裝就位一般實行跳打原則，實在無法調(diào)整樁位時應(yīng)停頓36h以上才可在相鄰樁位進行施工且應(yīng)以后按順序進行。旋挖機安裝的基本要求是水平、穩(wěn)固、三點（天車、井口中心、護筒中心）一

5、垂線。2、 鉆機鉆進（1）、成孔技術(shù)要求 孔型 孔型與沉渣厚度一樣都是嚴重影響單樁承載力的因素，一根承載力高的樁應(yīng)該上下粗細一致，孔壁粗糙，沉渣厚度小。 孔徑 孔徑不得小于設(shè)計樁徑，還規(guī)定擴徑不得超過0.2倍樁徑，規(guī)范規(guī)定充盈系數(shù)應(yīng)在11.3之間，充盈系數(shù)固然不能小于1，大于1.3也不是好事。 孔斜 規(guī)范規(guī)定應(yīng)小于1%。小于1%不但應(yīng)指整個樁長范圍的平均值，也應(yīng)該適用于局部孔端的斜度檢驗。 孔深 規(guī)范規(guī)定孔深不得少于設(shè)計樁頂標高相應(yīng)的深度，但超深也不得多余30cm。 旋挖總的原則要快，一個樁孔施工時間越短，質(zhì)量也就越不容易出問題；遇泥質(zhì)土層也不能太快，防止形成螺旋形孔。 清孔 沉渣厚度應(yīng)小于5

6、cm，導管安放好后立即澆灌砼。（2）、鋼筋籠的制作與安裝 鋼筋進場后,首先對鋼筋報驗審查,對照報驗清單查鋼筋規(guī)格、型號、噸位、材質(zhì)合格證、廠家提供的驗檢報告單，編號是否與清單吻合。 如發(fā)現(xiàn)原材與昆鋼指定的廠家不相符時，則需補辦昆鋼質(zhì)監(jiān)站的書面簽證。 現(xiàn)場按批量60t取樣送檢后，待力學性能、物理性能試驗報告合格后方可允許施工單位下料制作。 嚴格按設(shè)計要求的規(guī)格、尺寸制作鋼筋籠。鋼筋籠每2米設(shè)一道加勁箍增強鋼筋籠的剛度，防止在吊裝過程中變形。 鋼筋采用單面和雙面搭接焊。單面焊縫長度大于10d，雙面焊縫長度大于5d，并嚴格控制焊接工藝，焊縫表面不得有凹陷，焊瘤。 清孔結(jié)束應(yīng)及時將鋼筋籠準確的吊裝就位

7、在鉆孔中，吊裝時采用16t汽車吊多點吊裝防止在吊裝過程中變形。鋼筋籠吊筋長度根據(jù)孔口標高準確計算確定無誤后焊接在骨架立筋上，骨架準確就位后可靠固定，防止?jié)仓艜r鋼筋籠上浮。（3）、 下導管 按樁孔深度準備足夠長度的砼灌注導管，管徑250mm，使用前進行試拼，以保證導管接口嚴密，拆卸方便。 現(xiàn)場于井口設(shè)置專用支架，用來固定儲料槽與漏斗，漏斗下口連接導管。在澆灌末期，漏斗底口高出井口水面或樁頂?shù)谋仨毟叨?，不宜小?6m。 導管底位于樁孔中央，灌砼前進行升降試驗，并穩(wěn)定導管使導管底端至鉆孔間隙有2540cm距離。（4）、水下砼的配置本工程采用商品砼進行樁基工程的施工。首先應(yīng)與商品砼公司聯(lián)系，砼應(yīng)滿足

8、如下要求：砼強度等級應(yīng)滿足設(shè)計要求，粗骨料使用碎石粒徑531.5mm，砂用級配良好的中砂，水灰比<0.6，水泥用量不大于300kg/m3,含砂率40%50%，塌落度1822cm，初凝時間為34h。（5）、試塊制作試塊組數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求，應(yīng)該每根樁至少有一組試塊，監(jiān)理人員可根據(jù)砼質(zhì)量指定抽檢或增加組數(shù)，要特別注意試塊的真實性和代表性以及制作方法是否規(guī)范化。（6）、 砼灌注 本工程樁基地質(zhì)條件較好，孔內(nèi)少許積水，不存在有泥漿，可直接安放導管。 砼運至灌注地點時，應(yīng)及時檢查均勻性和塌落度，不符合要求不得用于樁基砼灌注。 開始灌注砼后，應(yīng)連續(xù)進行，并盡可能縮短拆卸導管的間隔時間，當導管內(nèi)砼不滿時

9、，應(yīng)徐徐灌入，防止導管內(nèi)造成高壓空氣囊，堵塞導管影響砼的灌注。 在灌注過程中經(jīng)常探測孔內(nèi)砼的位置，及時調(diào)整導管埋深，導管的埋深一般不宜小于2m或大于6m。 當孔內(nèi)砼在接近和進入鋼筋骨架時，注意使導管保持稍大的埋深，并放慢灌注速 6度，以減少砼的沖擊力，當砼進入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)適當提升導管，使鋼筋骨架在導管下口有一定的埋深，防止鋼筋籠上浮。 砼灌注至樁頂標高后，應(yīng)超灌一定的砼量，一般高出樁頂設(shè)計標高0.51m，既超灌1m3左右的砼。 拔護筒 灌注砼完成后，應(yīng)及時拔出護筒，以備循環(huán)使用。（7）、常見事故分析及防止措施 樁位偏差 造成樁位偏差的原因有：測量放樣差錯，開孔偏差，鋼筋籠不居中。其中最嚴重的差錯會發(fā)生在測量放線上，監(jiān)理要重點把握測量放線這一關(guān)，開孔前應(yīng)進行復核驗收。 斜孔 嚴重的孔斜可以造成鄰樁串通甚至斷樁事故，必須予以防止。一般在旋挖過程中應(yīng)該及時查孔斜的發(fā)生，如鉆桿偏向某一側(cè)或有一股明顯的扭力別向一側(cè)，此時應(yīng)及時停鉆，查明原因并進行處理，然后再開挖。 塌孔 孔口坍塌的主要原因是護筒埋設(shè)不合格，包括護筒未埋設(shè)在密實土層中，四周回填不密實，護筒不垂直與鉆頭碰撞而松動等。一旦發(fā)生孔口坍塌應(yīng)立即停止作業(yè)，找出原因并做好技術(shù)措施。 沉渣清理不干凈 規(guī)范要求沉渣厚度小于5cm，在干旋挖情況下，極有可能是下放鋼筋籠時鏟刮孔壁帶下大泥塊等。六、工程驗