框架填充墻拉結(jié)筋安裝施工方法 及交底

1、框架填充墻拉結(jié)筋安裝施工技術(shù)交底一、概述:框架結(jié)構(gòu)施工,一般是先施工框架結(jié)構(gòu),然后再砌筑填充墻。為保證框架柱與磚 墻間的有效連接,提高抗震的整體性,設(shè)計規(guī)范規(guī)定了連接要求。目前填充墻與框架的 連接方法多采用拉結(jié)筋。拉結(jié)筋主要起到增加房屋的整體性和協(xié)同工作的作用,對于防止房屋由于不均勻 沉降和溫度變形引起裂縫也有一定作用。平常情況下,拉結(jié)筋在整個結(jié)構(gòu)體系中所起的作用不像框架柱、梁受力筋那么明 顯,但當?shù)卣鸪霈F(xiàn)時,框架結(jié)構(gòu)中的填充墻在地震作用下(主要是由于水平地震作用 易發(fā)生甩出掉落現(xiàn)象。為保證填充墻有必要的穩(wěn)定性和整體性,設(shè)置拉結(jié)筋以承擔水平 地震荷載的作用,此時拉結(jié)筋成為受力筋。因此框架填充墻

2、拉結(jié)筋設(shè)置方法一定要有成 熟的設(shè)計依據(jù)、可靠的材料、完善的施工措施做保證。拉結(jié)筋的直徑一般為 6mm , 通常沿框架柱全高每隔 500mm 左右設(shè)置。 當抗震設(shè)計裂 度 6、 7度時(本工程設(shè)計裂度 7度 ,不應(yīng)小于墻長的 1/5,且不應(yīng)小于 700mm ,當抗 震設(shè)計裂度 8、 9度時時宜沿墻全長貫通。傳統(tǒng)的設(shè)置方式為預(yù)埋,近來施工上越來越 多的采用后錨固的方法進行設(shè)置。預(yù)埋方法有柱上預(yù)留貼模筋、柱上預(yù)留貼模埋件,還 可以考慮模板開洞留甩筋。 (本工程采用植筋錨固后錨固的方法主要有植筋和使用錨 栓錨固。隨著拉筋設(shè)置方法的不同,其拉結(jié)筋的受力效果也有不同。現(xiàn)對各種拉結(jié)筋設(shè) 置方法的施工工藝、力

3、學(xué)性能以及經(jīng)濟性進行簡單分析。二、預(yù)埋拉結(jié)筋安裝施工工藝:抗震設(shè)計規(guī)范中規(guī)定填充墻的拉結(jié)筋應(yīng)從框架混凝土柱預(yù)留出, 其目的是要確保拉 結(jié)筋與框架柱的可靠連結(jié)。預(yù)埋方法主要有以下三種。1、柱上預(yù)留貼模筋:1.1、施工工藝:在綁扎柱鋼筋時,將拉結(jié)筋綁扎好(一般是穿透柱縱橫斷面的 U 型筋 ,待柱混凝土澆搗完且模板拆除后,在施工磚墻前,將拉結(jié)筋剔鑿出,拉直貼模 筋,再將拉結(jié)筋與貼模筋焊接。如圖 1所示。1.2、性能特點:其優(yōu)點是方便施工;其缺點是由于混凝土澆搗時的振動會引起 部分拉結(jié)筋鉛絲松扣、偏位,導(dǎo)致模板拆除后在柱混凝土表面看不出拉結(jié)筋的位置,而 不得不將柱混凝土大面積剝皮,以尋找拉結(jié)筋,有的鑿

4、得很深,甚至減少了柱子截面尺 寸,也嚴重影響了外觀。2、柱上預(yù)留貼模埋件:2.1、施工工藝:按拉結(jié)筋沿柱高的間距預(yù)留埋件,埋件可用鋼板或粗直徑鋼筋 頭制作。如圖 2所示。2.2、性能特點:在施工過程中逐漸形成了利用工地廢的粗直徑鋼筋頭來充當預(yù) 留貼模埋件的方法,經(jīng)工地推廣實踐證明,這種方法效果較好,例如施工現(xiàn)場利用 25短鋼筋頭和 6圓鋼焊成預(yù)埋件, 短鋼筋長 100-200mm , 主要考慮焊拉結(jié)筋時單面焊 10d 的長度要求,綁扎定位牢固,待框架柱拆模后, 25的短鋼筋容易露出,不需要剔鑿柱 混凝土、破壞柱表面,而且位置準確、節(jié)省人工。3、模板開洞、留甩筋:3.1、施工工藝:事先在模板上相

5、應(yīng)位置鉆孔,待柱模安裝完畢,插入拉結(jié)筋。 3.2、性能特點:損傷模板,而且還可能因早拆模早而松動拉結(jié)筋。拆模后,拉 結(jié)筋長期外露,容易被當作施工障礙而遭任意彎折。能正對磚縫的拉結(jié)筋不多,其多數(shù) 需要彎折才能放入磚縫,對抗震不利。并且由于現(xiàn)在大多使用鋼模,模板開洞必然會損 壞模板,施工方很難接受,同時模板損壞的費用業(yè)主也不愿承擔。三、框架柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋施工的通病及處理措施1、幾種通病:1.1、漏埋。施工圖紙中對拉結(jié)筋設(shè)置要求,一般不在圖紙中標明,施工過程中, 稍不注意極易漏埋,通常后砌墻更容易被忽略。1.2、移位。主要有以下兩種情況:拉結(jié)筋一般按間距 500mm 設(shè)置,而澆柱混凝土 柱時,砌塊的

6、皮數(shù)桿尚未確定,所以在柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋時,僅能按通常規(guī)定的大致位置 預(yù)埋,而實際砌筑時,往往不能和砌體水平灰縫相一致;框架柱拉結(jié)筋多采用水平貫穿 柱中錨固,在澆筑混凝土時由于下料、振搗等原因致使拉結(jié)筋松動,下滑造成偏離、脫 開,甚至被埋在柱內(nèi)。1.3、不加區(qū)別統(tǒng)一設(shè)置。有些柱子附近有門窗,拉結(jié)筋無需按規(guī)定設(shè)置,由于統(tǒng) 一下料,不加區(qū)別地設(shè)置,以致在安裝門窗框前不得不剪去多余的拉結(jié)筋,費工費料。 2、相應(yīng)的處理措施:2.1、澆柱柱混凝土時應(yīng)確定皮數(shù)桿,并在皮數(shù)桿上標明拉結(jié)筋的位置。這樣既可 保證拉結(jié)筋不漏放,又可使拉結(jié)筋與砌體水平灰縫一致。2.2、采用正確、可靠的預(yù)埋方法。2.2.1、 若采用預(yù)埋

7、貼模筋的埋設(shè)方式, 則要保證貼模筋緊貼模板內(nèi)側(cè) (即壓筋法 。 拉結(jié)筋在與柱等寬處彎折時,彎成小于 900,在支模時再將拉結(jié)筋壓彎成 900,并使其緊貼在模板內(nèi)側(cè),這樣拆模后拉結(jié)筋即隱現(xiàn)在柱表層內(nèi)容易拉出調(diào)直。2.2.2、若采用預(yù)埋貼模筋的埋設(shè)方式,則要二次焊接。由于拉結(jié)筋較長,一般長 度為 1000mm , 給施工帶來一定的難度, 可將拉結(jié)筋在規(guī)定位置預(yù)埋, 并將彎折部分減短150-200mm ,在砌筑前,將彎折部分拉出,再焊接規(guī)定長度的拉結(jié)筋。2.2.3、在澆框架柱時盡量采用預(yù)埋貼模埋件的方式留設(shè)拉接筋,拆模后鑿出埋件 后根據(jù)需要焊接,這樣不容易移位,混凝土剔鑿量相對較少。3、嚴格拉結(jié)筋的

8、檢查與驗收。在檢查驗收柱內(nèi)鋼筋時,應(yīng)同時檢查驗收拉結(jié)筋的 預(yù)埋情況,并作好相應(yīng)的隱檢記錄,要把拉結(jié)筋預(yù)埋的正確與否作為柱內(nèi)鋼筋檢查的重 要內(nèi)容,不符合規(guī)定不得支模澆筑混凝土。四、拉結(jié)筋后錨固安裝施工工藝:1、后錨固安裝施工概述:針對預(yù)埋方法存在的缺點,可采用后錨固技術(shù)。后錨固技術(shù)有其獨特的技術(shù)特點。 1.1、設(shè)計靈活,應(yīng)用廣泛。根據(jù)使用需要可以在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的任何位置,根 據(jù)結(jié)構(gòu)受力特征設(shè)計鋼筋的數(shù)量及規(guī)格。1.2、定位精確,可靠性強。設(shè)置預(yù)埋件的方式具有位置難以調(diào)整的弱點,一旦結(jié) 構(gòu)功能需要調(diào)整時預(yù)埋件的位置將難以改變,而后錨固方式具有靈活性。1.3、施工方便。后錨固操作施工簡便,可以有效

9、提高施工效率。1.4、工藝簡單,節(jié)省工期。1.5、可用于水平、垂直及頂部等不同位置的設(shè)置。2、后錨固的方法大致可以分為以下兩類:2.1、錨栓錨固:在框架柱上打膨脹螺栓再焊接拉結(jié)筋的作法。這樣做的缺陷有:膨脹螺栓材質(zhì)強度低,與圓鋼不匹配;焊接長度不足;焊接后,由于高溫變形引起螺栓 松動,而此時螺帽已焊住無法擰緊;為便于操作,施工人員往往將與水平灰縫不一致的 水平筋彎起,這時焊接螺栓變脆很容易折斷。錨固方式價格較貴,施工工藝較為復(fù)雜。 2.2、植筋技術(shù):在混凝土柱上打孔、清孔、注入錨固劑將拉結(jié)筋插入孔內(nèi)養(yǎng)護。 植筋是近來推廣使用的一種安全便捷的施工工藝,原來因造價、施工技術(shù)要求等因素主 要用于工程

10、結(jié)構(gòu)加固。隨著科技的進步,價格的降低,現(xiàn)在拉結(jié)筋采用植筋已普遍為大 家認可。采用植筋埋設(shè)方法在前期結(jié)構(gòu)施工中無需考慮拉結(jié)筋的問題。砌墻施工前,根 據(jù)砌塊模數(shù),確定皮數(shù)桿后根據(jù)需要位置用電錘打孔后注膠埋設(shè),施工方法簡單,勞動 強度低,可有效解決拉結(jié)筋無法與水平灰縫位置相一致的問題。3、植筋技術(shù)通病及處理措施:3.1、植筋技術(shù)存在的通病:3.1.1、在植筋施工中,操作工人用電鉆在混凝土柱鉆孔,注膠、插筋,孔的深淺 很難保證,如果遇到柱筋就更難處理。3.1.2、孔內(nèi)灰塵很難清理干凈。3.1.3、手工注膠很難確保完全注滿。3.1.4、化學(xué)錨固劑是種快硬性材料,操作時間控制較為嚴格,稍有不慎就可能影 響

11、到粘結(jié)力。3.1.5、施工時植入短筋,采用焊接連接時由于高溫而造成膠體破壞;施工時植入 長筋,經(jīng)常由于保護不夠,在膠體未達到強度前受到擾動。3.2、相應(yīng)的處理及保證措施:3.2.1、植筋的設(shè)計計算應(yīng)將不同施工方法(標準操作工法和人工操作工法的影 響考慮進去,引入系統(tǒng)施工質(zhì)量分項安全系數(shù),這樣能更為接近植筋施工的真實情況。 3.2.2、加強施工管理,加強質(zhì)量檢查,保證工程質(zhì)量。五、受力分析:1、拉結(jié)筋承擔地震作用受力分析:1.1、當?shù)卣鸪霈F(xiàn)時,框架結(jié)構(gòu)中的填充墻,在地震作用下(主要是由于水平地震 作用易發(fā)生甩出掉落現(xiàn)象。按抗震規(guī)范要求,填充墻內(nèi)必須埋設(shè)適度拉結(jié)筋與框架連 接,作用在框架結(jié)構(gòu)層間每

12、道填充墻上的水平地震荷載就由拉結(jié)筋承擔。按照建筑抗 震設(shè)計規(guī)范 GB5001-2001水平地震作用計算,采用底部剪力法時,結(jié)構(gòu)的水平地震作用標準值 F EK =1Geq,其中, FEK為結(jié)構(gòu)總水平地震作用標準值, 1為相應(yīng)于結(jié)構(gòu)基本自振周期的水平地震影響系數(shù)值, Geq為結(jié)構(gòu)等效總重力荷載。1.2、當?shù)卣鸪霈F(xiàn)時,填充墻受到地震波的作用,拉結(jié)筋要承受垂直它的平面內(nèi)剪 切力的往復(fù)作用,和沿著拉結(jié)筋方向的拉力或壓力往復(fù)作用。拉接筋與墻體、框架柱連 接性能的好壞,常用拉接鋼筋中心拉拔試驗進行考察。但地震的往復(fù)作用比較復(fù)雜,不 能僅考慮拉拔試驗來反映拉接筋連接性能的好壞。 預(yù)埋法和植筋法安裝拉接筋在地震

13、作 用中的連接性能差異, 主要是考慮預(yù)埋法中焊接拉接筋的焊縫受往復(fù)作用情況和植筋法 中植筋和混凝土間的植筋膠受往復(fù)作用情況的差異。2、焊接連接及植筋的力學(xué)性能分析:2.1、焊接連接:是現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)最主要的連接方法。優(yōu)點是構(gòu)造簡單,省工、經(jīng)濟, 易于保證質(zhì)量。缺點是焊縫熱影響區(qū)材質(zhì)變脆,殘余應(yīng)力、殘余變形有不利影響,焊接 結(jié)構(gòu)對裂紋敏感,局部發(fā)生的裂紋可能迅速擴展。2.2、植筋連接:2.2.1、植筋在反復(fù)荷載作用下的性能無法保證。目前使用的一些化學(xué)錨固劑主要 是環(huán)氧樹脂一類,其脆性較強,當其受外力撓動后易變酥,大大降低它與混凝土及鋼筋 的粘結(jié)力。2.2.2、 化學(xué)錨固劑畢竟一種化學(xué)粘結(jié)劑, 它具有一定的時效性, 即隨著時間變化, 它的一些化學(xué)性發(fā)生變化,而不像混凝土那樣有著永久的穩(wěn)定性。一般建筑的使用壽命