生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)六項(xiàng)要求

1、生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)流程要求1目的1.1加強(qiáng)施工、生產(chǎn)設(shè)備的使用、維修和管理，使設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)， 達(dá)到安全環(huán)保，保證施工、生產(chǎn)能力的需要2. 適用范圍2.1本制度適用于公司所有生產(chǎn)所需要設(shè)備的管理。3. 工作程序3.1設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的 性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無 油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；整齊 工具、附件、工件（產(chǎn)品）要放置整齊，管道、線路要有條理；潤滑良好 按時(shí)加油或換油，不斷油，無

2、干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo) 明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置 齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。3.2設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個(gè)重要內(nèi)容。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并 按定額進(jìn)行考核，設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間管理責(zé)任制的考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計(jì)劃的預(yù)防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期

3、檢查有人又稱為定期點(diǎn)檢。 對機(jī) 械設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行精度檢查，以確定設(shè)備實(shí)際精度的優(yōu)劣程度。3.2.2 設(shè)備維護(hù)應(yīng)按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程是對設(shè)備日常維護(hù)方面 的要求和規(guī)定，堅(jiān)持執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，保證安全、舒 適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括：A. 設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、堅(jiān)固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、 作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)；B. 日常檢查維護(hù)及定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn)；C. 檢查和評定操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。4. 設(shè)備的三級保養(yǎng)制4.1 三級保養(yǎng)制度是我國 20 世紀(jì) 60 年代中期開始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù) 修制在我國實(shí)踐的基

4、礎(chǔ)上， 逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制， 它體現(xiàn)了我 國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變， 反映了我國設(shè)備維修管理的進(jìn)步和 以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。 三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括： 設(shè)備的日常維護(hù) 保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進(jìn)行以保為主、 保修并重的強(qiáng)制性維修制度。4.2 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)， 又稱日例保和周例保。4.2.1 日例保日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前三件事、班 中五注意和班后四件事。A. 班前三件事，檢查交接班記錄，擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。 檢查手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、 靈活，安

5、全裝置是否可靠。 低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢 查傳動(dòng)是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。B. 班中五注意 注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液 壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險(xiǎn)是否正常。C. 班后四件事 關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦 凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填 寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺時(shí)記錄，辦理交接班手續(xù)。4.2.2 周例保 周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行， 保養(yǎng)時(shí)間為： 一般設(shè) 備2h,精、大、稀設(shè)備4h。A. 外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場地。 達(dá)到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。B. 操縱傳動(dòng) 檢查各部位的技術(shù)

6、狀況， 緊固松動(dòng)部位， 調(diào)整配合間隙。 檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。C. 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。D. 電氣系統(tǒng) 擦拭電動(dòng)機(jī)、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。4.3.1 一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)是以操作工人為主， 維修工人協(xié)助， 按計(jì)劃對設(shè) 備局部拆卸和檢查， 清洗規(guī)定的部位， 疏通油路、 管道，更換或清洗油線、 毛氈、 濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙， 緊固設(shè)備的各個(gè)部位。 一級保養(yǎng)所用時(shí)間 為 4-8h ，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機(jī)械員或安全員組 織驗(yàn)收

7、。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備， 對重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 一保的主 要目的是減少設(shè)備磨損， 消除隱患、 延長設(shè)備使用壽命， 為完成到下次一保期間 的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。4.4.1 二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級 保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃， 對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理， 更換或修復(fù)磨損件， 清洗、換油、 檢查修理電氣部分， 使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 的要求。二級保養(yǎng)所用時(shí)間為 7 天左右。 二保完成后， 維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修 記錄，由車間機(jī)械員和操作者驗(yàn)收， 驗(yàn)收單交機(jī)電物資部存檔。 二保的主要目的 是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)， 提高和鞏固設(shè)備完

8、好率， 延長大修周期。 實(shí)行“三級保 養(yǎng)制”，提高了操作工人維護(hù)設(shè)備的知識和技能。由于三級保養(yǎng)制的貫徹實(shí)施， 有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率，降低了設(shè)備事故率，延長了設(shè)備大修理周期、降低了設(shè)備大修理費(fèi)用，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。5. 精、大、稀設(shè)備的使用維護(hù)要求5.1 四定工作5.1.1 定使用人員。按定人定機(jī)制度，精、大、稀設(shè)備操作工人應(yīng)選擇本 工種中責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富者，并盡可能保持較長時(shí)間 的相對穩(wěn)定；5.1.2 定檢修人員。精、大、稀設(shè)備較多的企業(yè)，根據(jù)本企業(yè)條件，可組 織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組，專門負(fù)責(zé)對精、大、稀設(shè) 備的檢查、精 度調(diào)整、維護(hù)、修理；5.1.

9、3 定操作規(guī)程。精、大、稀設(shè)備應(yīng)分機(jī)型逐臺編制操作規(guī)程，加以顯 示并嚴(yán)格執(zhí)行；5.1.4 定備品配件。根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件 來源情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。5.2 精密設(shè)備使用維護(hù)要求5.2.1 必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定安裝設(shè)備；5.2.2 對環(huán)境有特殊要求的設(shè)備（恒溫、恒濕、防震、防塵）企業(yè)應(yīng)采取 相應(yīng)措施，確保設(shè)備精度性能：5.2.3 設(shè)備在日常維護(hù)保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，不 允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；5.2.4 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備說明書規(guī)定的切削規(guī)范，只允許按直接用途進(jìn)行零件 精加工。加工余量應(yīng)盡可能小。加工鑄件時(shí) , 毛坯面應(yīng)預(yù)先噴砂或涂漆；5.2.5 非工作

10、時(shí)間應(yīng)加護(hù)罩，長時(shí)間停歇，應(yīng)定期進(jìn)行擦拭，潤滑、空運(yùn) 轉(zhuǎn)；5.2.6 附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置 ,保持清潔 ,防止研傷 ,不得外借。6. 動(dòng)力設(shè)備的使用維護(hù)要求6.1 動(dòng)力設(shè)備是企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，在運(yùn)行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險(xiǎn)因素， 是保證安全生產(chǎn)的要害部位， 為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)生產(chǎn)上所需要的動(dòng)能，對動(dòng)力設(shè)備的使用維護(hù)應(yīng)有特殊要求：6.1.1 運(yùn)行操作人員必須事先培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格；6.1.2 必須有完整的技術(shù)資料、安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程和運(yùn)行記錄；6.1.3 運(yùn)行人員在值班期間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行巡回檢查 , 不得隨意離開工作崗位；6.1.4 在運(yùn)行過程中遇有不正常情況時(shí)，值班人員應(yīng)根據(jù)操作

11、規(guī)程緊急處 理，并及時(shí)報(bào)告上級；6.1.5 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準(zhǔn)確，定期校驗(yàn)。備用設(shè)備完整 可靠；6.1.6 動(dòng)力設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，任何一處發(fā)生故障必須及時(shí)消除；6.1.7 定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和季節(jié)性檢查；6.1.8 經(jīng)常對值班人員進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。7. 設(shè)備的區(qū)域維護(hù)7.1 設(shè)備的區(qū)域維護(hù)又稱維修工包機(jī)制。維修工人承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi) 的設(shè)備維修工作，與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護(hù)、巡回檢查、定期維護(hù)、計(jì) 劃修理及故障排除等工作， 并負(fù)責(zé)完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、 故障停機(jī)率等考核 指標(biāo)。區(qū)域維修責(zé)任制是加強(qiáng)設(shè)備維修為生產(chǎn)服務(wù)、 調(diào)動(dòng)維修工人積極性和使生 產(chǎn)工人主動(dòng)

12、關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修工作的一種好形式。 設(shè)備專業(yè)維護(hù)主要組織形 式是區(qū)域維護(hù)組。區(qū)域維護(hù)組全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急修理工 作，它的工作任務(wù)是：7.1.1 負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維護(hù)修理工作，確保完成設(shè)備完好率、故障停 機(jī)率等指標(biāo)；7.1.2 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備定期點(diǎn)檢和區(qū)域巡回檢查制，指導(dǎo)和督促操作工人做 好日常維護(hù)和定期維護(hù)工作；7.1.3 在車間機(jī)械員指導(dǎo)下參加設(shè)備狀況普查、精度檢查、調(diào)整、治漏， 開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作。7.2 區(qū)域維護(hù)組這種設(shè)備維護(hù)組織形式的優(yōu)點(diǎn)是：在完成應(yīng)急修理時(shí)有 高度機(jī)動(dòng)性， 從而可使設(shè)備修理停歇時(shí)間最短， 而且值班鉗工在無人召請時(shí)， 可 以完成各項(xiàng)預(yù)防作業(yè)

13、和參與計(jì)劃修理。7.2.1 設(shè)備維護(hù)區(qū)域劃分應(yīng)考慮生產(chǎn)設(shè)備分布、設(shè)備狀況、技術(shù)復(fù)雜程度、 生產(chǎn)需要和修理鉗工的技術(shù)水平等因素。 可以根據(jù)上述因素將車間設(shè)備劃分成若 干區(qū)域，也可以按設(shè)備類型劃分區(qū)域維護(hù)組。 流水生產(chǎn)線的設(shè)備應(yīng)按線劃分維護(hù) 區(qū)域。7.2.2 區(qū)域維護(hù)組要編制定期檢查和精度檢查計(jì)劃，并規(guī)定出每班對設(shè)備 進(jìn)行常規(guī)檢查時(shí)間。 為了使這些工作不影響生產(chǎn)， 設(shè)備的計(jì)劃檢查要安排在工廠 的非工作日進(jìn)行，而每班的常規(guī)檢查要安排在生產(chǎn)工人的午休時(shí)間進(jìn)行。8. 提高設(shè)備維護(hù)水平的措施8.1 為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝 化、制度化。8.2 規(guī)范化就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、 哪些裝置該檢查，要