鐵塔質(zhì)檢員培訓(xùn)考試題_第1頁(yè)
鐵塔質(zhì)檢員培訓(xùn)考試題_第2頁(yè)
鐵塔質(zhì)檢員培訓(xùn)考試題_第3頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩5頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、質(zhì)檢員培訓(xùn)考試題車間 姓名答案 成績(jī)一、填空題(每空1.5分,共51分)1、 鋼材的表面質(zhì)量:表面不應(yīng)有裂縫、折疊、結(jié)疤、夾雜和重 皮。2、鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕時(shí)其深度不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏 差值的1/2 ,且累計(jì)誤差應(yīng)在 負(fù)允許偏差 范圍內(nèi)。3、 型鋼的表面缺陷允許清除 ,但不應(yīng)進(jìn)行 橫向 清除,清除處應(yīng) 圓滑 無(wú)棱角,清除寬度不應(yīng)小于清除深度的5倍,清除后的型鋼尺寸不應(yīng) 超出鋼材尺寸的 負(fù)允許偏差。4、 鍍鋅層外觀質(zhì)量要求:鍍鋅層表面應(yīng) 連續(xù)完整、并具有實(shí)用性的光 滑、不應(yīng)有過(guò)酸洗、起皮、漏鍍、結(jié)瘤、積鋅和銳點(diǎn)等使用上 的有害缺陷。5、試組裝時(shí)、各零部件應(yīng)處于自由狀態(tài)、不得強(qiáng)行組

2、裝。6、鋼材切斷后,其斷口處不得有_裂紋和大于_ 1.0 mm的邊緣缺棱,并應(yīng)清除剪切的_毛刺切斷處割面平面度不大于0.05t(t為厚度),且不大于2.0mm ,割紋深度不大于 0.3mm,局部缺口深度允許偏差 1.0mm。7、對(duì)于 Q235L125*10mm 角鋼,當(dāng)接頭使用時(shí)制彎允許偏為1.5L/1000。8、 標(biāo)識(shí)的鋼印應(yīng)排列整齊,字形不應(yīng)有缺陷,零部件材料厚度不大于8mm時(shí),鋼印深度為0.30.6mm ,材料厚度大于8mm時(shí),鋼印深度為 0.51.0mm ,鋼印附近的鋼材表面不應(yīng)產(chǎn)生明顯的凹凸面缺陷,并不應(yīng)在邊緣有裂紋或缺口9、 制孔表面不應(yīng)有顯的凹面缺陷,大于_0.3_mm的毛刺應(yīng)清

3、除,制 孔后孔壁與零部件表面的邊界交接處,不應(yīng)有大于_0.5_mm的缺棱或 塌角。10、 型號(hào)1014的角鋼,國(guó)標(biāo)要求邊寬b的允許偏差為 1.8 mm ,邊 厚d的允許偏差為0.7mm。11、 漏鍍修復(fù):修復(fù)的總漏鍍面積不應(yīng)超過(guò)每個(gè)鍍件總面積的0.5%,每 個(gè)修復(fù)漏鍍面不應(yīng)超過(guò) _ 10cm2 _,若漏鍍面積較大,應(yīng)進(jìn)行返鍍,修 復(fù)的方法可以采用 熱噴涂鋅 或涂富鋅涂層 進(jìn)行修補(bǔ),修復(fù)層的厚度應(yīng)比 鍍鋅層要求的最小厚度厚 30 ym以上。12、在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料中,角鋼端頭或鋼板邊緣用不同油漆顏色表示不同材質(zhì):Q235鋼材用紅顏色標(biāo)識(shí)、Q345鋼材用白顏色標(biāo)識(shí)、Q420鋼材用藍(lán)顏色標(biāo)識(shí)。13、 材質(zhì)代

4、號(hào)以鋼字模壓印作標(biāo)識(shí),Q235材質(zhì)代號(hào)不作標(biāo)識(shí),Q345 材質(zhì)代號(hào)用_H 標(biāo)識(shí),Q420材質(zhì)代號(hào)用_P標(biāo)識(shí),Q460材質(zhì)代號(hào)用T 標(biāo)識(shí)。14、角鋼準(zhǔn)距:孔中心_到 角鋼背 的垂直距離。15、 切斷面垂直度:鋼板或角鋼切斷面的 傾斜 程度。16、角鋼端部垂直度:角鋼切斷邊與棱線的傾斜程度。二、選擇題(共30分,每題2分)1、端距和邊距允許偏差B mmA 1.0B 1.5 C2.02、 孔排間距允許偏差A(yù)_mmA1.0B1.5C2.03、 孔距同組不相鄰兩孔距允許偏差_C_mmA0.5B1.5C1.04、孔徑錐度 A (t為材料厚度)A 0.12tB 0.1t C 0.15t5、 制彎件曲點(diǎn)(線)

5、允許偏差為B mm。A 3.0B 2.0 C 1.06、孔距相鄰組兩孔距允許偏差_A_mmA 1.0B1.5C2.07、孔距不相鄰組兩孔距允許偏差 _B_mmA1.0B1.5C2.08、孔準(zhǔn)距接頭處允許偏差 C_mmA0.5B0.7C1.09、 造成沖裁件毛刺大的原因主要有_ABCA刃口變鈍B 崩刃C間隙過(guò)大 D間隙過(guò)小10、 直線鐵塔中,其英文字母表示為CA、 KB、 D C、 ZD、J11、 塔材基本尺寸長(zhǎng)寬或?qū)挾?,允許偏差為C_mmA 3.0B +2.0 C2.012、 當(dāng)鍍鋅件厚度為5mm要求鋅層厚度為不小于 毫米才算合格A 65B 86C 0.08613、 國(guó)標(biāo)要求,對(duì)有孔T接板傾斜

6、的允許偏差為 Amm。14、國(guó)標(biāo)要求,對(duì)無(wú)孔T接板位移的允許偏差為 CmmA 1.0B2.0C5.015、國(guó)標(biāo)要求,對(duì)L125X10mm,鍍鋅角鋼,其撓曲允許偏差為Amm。A L/1000B1.3L/1000C 1.3L166016、 國(guó)標(biāo)要求,角鋼準(zhǔn)距允許偏差為 Bmm。A2.03.0C5.0A 0.9B 1.0C0.717、 未鍍鋅塔材孔,國(guó)標(biāo)要求允許偏差為 Bmm。A +0.5B +0.8 C +0.5-0.1 - 0 -0.218、 GB/T2694-2010 規(guī)定,同一組內(nèi)不相鄰兩孔間距允許偏差為_(kāi)Cmm。A 0.5B0.7C 1.019、 鐵塔制孔,孔上下直徑差應(yīng)不大于 C 倍材料

7、厚度。A 0.10B 0.15 C 0.1220、角鋼及鋼板的端孔中心至切斷線的距離允許偏差為Cmm。A0.5B1.0 C 1.521、不相鄰兩組孔的孔間距允許偏差為 CmmA0.7B1.0 C 1.522、對(duì)肢寬或邊寬W80mm的鍍鋅角鋼或鋼板,其撓曲允許偏差為Bmm。A L/1000B1.3L/1000C 1.3L166023、 Q345B材質(zhì)的最小屈服強(qiáng)度為BA 235MPaB 345MPaC 420MPa24、 鋼材化學(xué)成分中常規(guī)的五大基本元素指的是_ A _AC、 Si、Mn、P、SB Fe、C、Mn、Al、ZnCC、Si、 Mo、P、S25、 我公司目前使用的輸電線路鐵塔制造技術(shù)條

8、件選用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是_ CA GB/T2694-81B GB/T2694-2003 CGB/T2694-201026、材料厚度的檢測(cè)工具一般選用 _ B _A 游標(biāo)卡尺、鋼卷尺B游標(biāo)卡尺、超聲波測(cè)厚儀C游標(biāo)卡尺、鋼直尺27、角鋼肢寬宜選用的測(cè)量器具為 A鋼直尺 B鋼卷尺 C游標(biāo)卡尺28、機(jī)械游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度為A 0.01mm B 0.02mm C 0.05mm29、 肢寬為W56mm的等邊角鋼,邊厚符合南網(wǎng)公司公差要求的是 A_A +0.4B0.4C -0.430、Q345B材料采用機(jī)械沖孔的最大厚為B A 12mmB 14mmC 16mm31、 鋼材切斷后,其斷口上不應(yīng)有裂紋和大于C 的邊緣

9、缺棱。A 0.5mmB 0.8mmC 1.0mm32、材料厚度小于8mm時(shí),其鋼印深度為 A 0.3mm 0.6mm B 0.5mm 0.8mm C 0.5mm 1.0mm33、 上下刀刃間隙為材料厚度的BA 1/5B 1/10C 12034、 材料厚度為10mm ,沖制21.9的孔應(yīng)選用底模BA 22.5B 23.0C 23.535、 局部傷痕填焊磨平,大部傷更換,大面積銹蝕深度超過(guò)材料允許負(fù) 偏差 C或累計(jì)誤差在負(fù)允許偏差時(shí)更換。A /4B 1/3C /236、角鋼沖孔以B為基準(zhǔn),設(shè)置定位板。A中心線B準(zhǔn)距線C邊線37、我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)分為強(qiáng)制性和C兩種。A參考性B建議性C推薦性D參照性38

10、、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)B的補(bǔ)充。A企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)B國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)C地方標(biāo)準(zhǔn)D國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)39、焊條直徑的選擇主要取決于C 。A焊接速度 B被焊件材料材質(zhì)C焊件厚度40、鐵塔焊接件最溥工件厚度為 10 mm角焊縫的焊腳尺寸宜大于 _Cmm。A 3.0B 10C 13三、判斷題1、 合格品就高質(zhì)量的產(chǎn)品()2、質(zhì)量越高越好()3、質(zhì)量的好壞是由自己決定的()4、 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)是贏得用戶的競(jìng)爭(zhēng)()5、品質(zhì)不是檢查出來(lái)的,是設(shè)計(jì)出來(lái)的,生產(chǎn)出來(lái)的,預(yù)防出來(lái)的,習(xí)慣出來(lái)的,是以客戶的滿意度為依歸的()6、品質(zhì)與每個(gè)息息相關(guān) ()7、零缺陷,100 %是可以完全達(dá)到的()8、 品質(zhì)的提升不能一蹴而就,必須通過(guò)持續(xù)改進(jìn)而達(dá)到()9、

11、你的下一道工序就是你的市場(chǎng) ,下一道工序是用戶,將下一道工序當(dāng) 作是你的消費(fèi)者()10、 品質(zhì)沒(méi)有折扣,品質(zhì)就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行()11、 焊接作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)使用風(fēng)扇對(duì)焊接質(zhì)量沒(méi)有影響。()12、檢驗(yàn)記錄應(yīng)保持清晰、易于識(shí)別和檢索。()13、 感官檢驗(yàn)是依靠檢驗(yàn)人員對(duì)感官進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)或判斷的檢查。()14、質(zhì)量成本是指原材料成本。()15、 測(cè)量范圍是在正常工作條件下,能確保測(cè)量?jī)x器規(guī)定準(zhǔn)確度的被測(cè) 量值的范圍。()16、 產(chǎn)品質(zhì)量法適用的主體是生產(chǎn)者、銷售者及其它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有責(zé) 任的人。()17、 質(zhì)量檢驗(yàn)程序文件是由質(zhì)量檢驗(yàn)部門和質(zhì)量管理部門共同起草的。()18、 產(chǎn)品可能

12、具有一類或多類別的固有特性。()19、 全面質(zhì)量管理的思想是以質(zhì)量為中心 ,以全員參與為基礎(chǔ)。()20、 不合格品定義是經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。三、簡(jiǎn)答題(共14分)1、用示意圖表示沖孔錐度的測(cè)量計(jì)算方法,并說(shuō)明孔徑的測(cè)量方法及在國(guó)標(biāo)中對(duì)沖孔錐度的要求?( 5分)答:孔錐度意示圖為-計(jì)算方法:D1-D W0.12t孔徑大小的偏差和孔徑的圓度不允許同時(shí)存在,沖制孔的孔徑測(cè)量位置應(yīng)在其小徑所在平面進(jìn)行(工具用游標(biāo)卡尺)??椎腻F度要求W0.12t (t為材料厚度)。2、請(qǐng)寫出下列單位名稱的單位符號(hào)(4分)單位名稱單位符號(hào)kgkVmm千克 千伏 毫米3、簡(jiǎn)述不合格品的處理流程1、不合格品的判斷:在原材料進(jìn)廠、生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)與圖紙及工 藝要求標(biāo)準(zhǔn)等

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論