鋁合金型材內(nèi)控檢驗規(guī)程

1、鋁合金型材內(nèi)控檢驗規(guī)程擠壓型材檢驗規(guī)程1、擠壓型材檢查基礎(chǔ)上有外形尺寸、力學性能、表面質(zhì)量。檢驗任務(wù)由生產(chǎn)班組和質(zhì)檢科承擔。2、擠壓型材的外形尺寸和表面質(zhì)量在在掠奪機出口處進行初檢，在鋸切定尺以后生產(chǎn)班組會檢，合格品整齊擺放料框內(nèi)，不合格品放入廢料筐。（1）、外形尺寸依據(jù)型材斷面圖紙，用 150mm游標卡尺（精度0.02mm）測量,長度用10米鋼卷尺，壁厚用千分尺測量。按照表一的要求進行。序扌旨定部號位尺寸（mm）允許偏差（土）/mm金屬實體不小于75%的部位尺寸空間大于25%，即金屬實體小 于75%的所有部位尺寸3欄 以 外 的 所 有 尺空心 型材* 包圍面積 不小 于70mm2時的 壁厚

2、測量點與基準邊的距離151530306060100100150150200欄.欄.1< 1.000.10.150.1062>1.00 0.10.200.10.22.002813>2.00 0.10.250.20.20.23.0041514>3.00 0.10.350.20.30.34.0065085>4.00 0.10.450.30.30.46.0080526>6.00 0.20.600.30.40.40.5012.0005067> 12.00 0.20.40.40.50.5619.0031518> 19.00 0.20.40.50.50.640

3、.7625.0056169> 25.00 0.30.50.50.60.760.8938.0003861> 38.00 0.30.60.60.70.911.071.27050.0051691> 50.00 0.60.80.91.21.451.732.031100.0016721>0.81.11.21.61.982.392.792100.00 6273150.001>1.11.31.52.02.513.053.563150.00 2778200.001>1.31.61.82.53.053.684.324200.00 7384250.00注：表中指定部位尺寸為1.

4、20mm- 3.00的型材壁厚偏差 要求是強制性的。*除另有說明，本標準提到的空心型材包括通孔未完全封 閉且空心部分面積大于開口寬度平方數(shù) 2倍的型材。(2)、表面質(zhì)量 型材表面應(yīng)整潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。 型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在，其允許深度見表2,模具擠壓痕的深度見表3,裝飾面要在圖紙上注明，未注明時按非裝飾面執(zhí)行。表2狀態(tài)缺陷允許深度/mm，不大于裝飾面非裝飾面T50.030.05T4、T60.060.08表3合金模具擠壓痕深度/mm，不大于廠60610.0660636063A0.03型材端頭允許有因鋸切產(chǎn)生的局部變形，其縱向長度不應(yīng)超過15mm3

5、、 力學性能平時只測量硬度，由質(zhì)檢員在時效后的料框內(nèi)按上部和兩側(cè)任取5根料，用硬度鉗測定兩端硬度，讀取實測數(shù)后，在硬度鉗使用說明曲線上 查出HV值或直接讀取韋氏硬度（HW），韋氏硬度不低于 &仲裁時做拉 力試驗。4、當硬度試驗不合格，可以重復(fù)試驗，重復(fù)試驗合格全筐合格，若仍有不合格時判全筐不合格。6、 外形尺寸、表面質(zhì)量除班組檢查外，時效過后，質(zhì)檢員從料筐上任取樣3根抽檢，不合格時重取6根復(fù)檢，復(fù)檢合格判整筐合格，仍有不合格，全筐 挑檢，剔除不合格。7、外形尺寸、表面質(zhì)量檢查結(jié)果為成品材的檢查結(jié)果，成品型材在表面處理車間上架時復(fù)檢，表面處理后不再重檢，檢測結(jié)果質(zhì)檢員要做記錄。&

6、判定的合格品轉(zhuǎn)表面處理車間，不合格品轉(zhuǎn)熔鑄車間重熔。二、成品檢驗規(guī)程（一）、氧化著色型材檢驗氧化著色型材，成品應(yīng)檢查化學成分、外形尺寸、室溫力學性能、表面質(zhì)量、氧化膜厚度、封孔質(zhì)量、包裝質(zhì)量、耐蝕性、耐磨性、耐候性。1、化學成分以圓鑄錠化學成分為依據(jù)，成品型材不再測定化學成分。2、外形尺寸、室溫力學性能、表面質(zhì)量以擠壓型材檢測結(jié)果為依據(jù)，成品不再檢查。3、氧化型材檢驗3.1、氧化型材只檢查氧化膜厚度、氧化膜質(zhì)量及封孔度，任務(wù)由質(zhì)檢員承擔，每掛料兩側(cè)上中下都檢查，在檢查氧化膜質(zhì)量的同時，也檢查擠壓基材的漏 檢不合格品。3.2、氧化型材氧化膜厚度用渦流測厚儀測定， 判定按表4執(zhí)行，并在合同中注明未

7、注明時，門窗型材符合 AA10級，幕墻型材符合AA15級。表4級別單件平均膜厚g m,不小于單件局部膜厚g m,不小于AA10108AA151512AA202016AA2525203.3、氧化膜質(zhì)量檢查用肉眼觀察，型材表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷。距型材端頭60伽以內(nèi)允許局部無膜或電灼傷。3.4、 每掛氧化處理完的料下架前都用染色法檢查封孔質(zhì)量，合格的卸架干燥后包裝，不合格的重新封孔，每星期由化驗室用失重法（磷鉻酸浸蝕重量損失 法）抽查一次封孔度，失重不大于 30mg/d川。3.5、陽級氧化膜耐蝕性、耐磨性、耐候性為定期檢驗，每年一次。3.6、氧化膜厚度、封孔度的測定結(jié)果，質(zhì)

8、檢人員、化驗室都要做記錄。3.7、氧化膜厚度、圭寸孔質(zhì)量、圭寸孔度判定合格的包裝，判定不合格的返工處理。 （二八 電泳涂漆型材檢驗電泳涂漆產(chǎn)品質(zhì)量要求進行如下項目的檢驗：復(fù)合膜厚、表面質(zhì)量、硬度、顏色、附著力、耐溶劑、耐酸性、耐堿性、耐沸水、耐水泥。各項檢驗規(guī)程如下：1、 復(fù)合膜厚度檢驗由質(zhì)檢員用測厚儀對烘烤固化后的產(chǎn)品表面直接測定。每掛料的上、中、下各檢測一根產(chǎn)品，每根產(chǎn)品測頭、中、尾3個部位，并作好記錄。2、表面質(zhì)量由質(zhì)檢員按照 GB5237.3-2004規(guī)定，逐根產(chǎn)品進行檢查，并作好記錄。非裝飾面不檢查。3、 硬度 硬度檢查方法按照 GB6739-96之4.B方法進行。每爐取中間的一掛料

9、的3根型材做實驗，任取3處有代表性的部位，用鉛筆檢測, 并作好記錄。4、顏色 著色型材由技術(shù)科會同有關(guān)部門決定標樣，每種色標提供上下限兩種色標，質(zhì)檢員按色標逐根型材檢查?？军S或烤焦的型材應(yīng)予挑出，間隔存 放，報有關(guān)人員處。5、 附著力附著力的檢驗方法按GB/T9286-98的相關(guān)條款進行。每爐任選一掛料的上、中、下三根型材，在型材的端尖進行檢測，發(fā)現(xiàn)有一處不 合格，對相鄰兩根進行檢測，仍有不合格時，應(yīng)逐根進行全面檢測，合格 的交貨。6、耐酸性、耐堿性、耐沸水、耐溶劑、耐水泥試驗采用定期檢驗，每年至少一次，檢測由化驗室負責并作好記錄。7、取樣按 GB5237.3-2004 要求。（二）、粉末噴涂

10、型材檢驗粉末噴涂型材質(zhì)量按照 GB5237.4-2004要求應(yīng)進行如下項目檢驗：涂膜厚度、光 澤、表面質(zhì)量、顏色和色差、附著力、壓痕硬度、耐沖擊性、耐化學穩(wěn)定 性、鹽霧試驗、耐濕熱性、人工加速耐候性、耐沸水性。1、 涂膜厚度檢驗由質(zhì)檢員用渦流測厚儀對烘烤固化后的產(chǎn)品表面直接測定，每掛料的上、中、下各檢測一根產(chǎn)品，每根產(chǎn)品測量次數(shù)不少于10處，并作好記錄。2、 表面質(zhì)量粉末噴涂型材裝飾面上的涂層應(yīng)平滑均勻，不允許有裂紋、流痕、鼓泡、皺紋、發(fā)粘等影響使用的缺陷，允許有輕微的桔皮現(xiàn)象，其允許程 度由供需雙方商定的實物標樣表明，在生產(chǎn)過程中質(zhì)檢員要逐根進行檢查，并作好記錄。非裝飾面不檢查。3、 顏色和

11、色差顏色和色差的檢查，一般情況下采用目視法按GB/T9761-1988中3.2及6.1條規(guī)定，對照標準色板進行檢查。4、 涂層附著力附著力檢驗方法按照GB/T9286的規(guī)定進行測定，劃格間距為2mm，每批粉末噴涂型材任取幾根在型材端頭進行檢測，合格的發(fā)貨，不 合格的應(yīng)逐根進行檢查。5、 壓痕硬度按GB9275-1988要求。6、 耐沖擊性按GB1732-1993要求。、7、鹽霧試驗、耐化學穩(wěn)定性、耐濕熱性、人工加速耐候性、耐沸水性，采用定期檢驗，每年至少一次。（四八氟碳噴涂型材檢驗氟碳噴涂型材質(zhì)量依據(jù) GB5237.5-2004要求應(yīng)進行如下項目的檢驗：產(chǎn)品顏色和色差、涂層厚度、光澤、涂層硬度

12、、表面質(zhì)量、涂層附著力、耐沖擊性、 耐磨性、耐化學穩(wěn)定性、耐鹽霧性、耐濕熱型、人工加速耐候性。1、顏色和色差的測 定 顏色和 色差的檢查，一般情況下采用目視法按GB/T9761-1988中3.2及6.1條規(guī)定，對照標準色板進行檢查。2、 涂層厚度檢驗由質(zhì)檢員用渦流測厚儀對烘烤固化后的產(chǎn)品表面直接測定，每掛料的上、中、下各檢測一根產(chǎn)品，每根產(chǎn)品測量次數(shù)不少于10處，并作好記錄。3、 涂層硬度測定涂層硬度按 GB/T6739中的B法規(guī)定測定，試驗結(jié)果按GB/T6739-1996中的446條進行評定。4、 涂層附著力測定涂層附著力按GB/T9286中的規(guī)定測定，劃格間距為1mm，每批氟碳噴涂型材任取幾根在型材端頭進行檢測，合格的交貨，如有不合 格的應(yīng)逐根進行檢查。5、耐沖擊性按照GB/T1732-1993要求執(zhí)行。6、其他檢測項目采用定期檢驗，每年一次。（五八斷橋隔熱型材檢驗斷橋隔熱型材質(zhì)量依據(jù) GB5237.6-2004要求進行如下項目檢驗：型材尺寸允許偏 差、產(chǎn)品室溫縱向抗剪特征值、產(chǎn)品外觀質(zhì)量。1、 產(chǎn)品尺寸偏差檢查由質(zhì)檢員