飛灰固化檢修規(guī)程

1、文件名稱：生產(chǎn)規(guī)程匕灰固化檢修規(guī)程環(huán)境再生能源核準審核制定文件名稱：生產(chǎn)規(guī)程第一章飛灰儲倉及水泥倉設(shè)備維護1本規(guī)程對飛灰儲倉及水泥倉的檢修作出規(guī)定和描述。規(guī)程給出了檢修詳細過 程，以及檢修中的一些安全注意事項。2 適用圍本規(guī)程適用于環(huán)境再生能源飛灰倉、及水泥倉的檢修。3 定義與縮寫（無）4 參考資料4.1 火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則一一除灰檢修4.2 石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程第八冊電站設(shè)備5 先決條件5.1 應(yīng)對設(shè)備進行一次詳細的檢查，然后辦理工作票。5.2 該設(shè)備停運且與系統(tǒng)可靠的隔離。5.3 準備好材料、工具、照明及通風設(shè)備等場地布置。5.4 準備技術(shù)記錄表格，確定測繪和校核的備品配件圖紙

2、。5.5 組織班組討論大修計劃、項目、進度、措施及質(zhì)量要求。5.6 檢修前要檢查安全措施是否完備。6 注意事項6.1 在灰倉、水泥倉及外部高空檢修作業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2 在灰倉部檢修過程中應(yīng)始終保持良好的通風狀態(tài)。6.3 進入灰倉部檢修前，應(yīng)排掉積灰。6.4 進入灰倉部檢修至少應(yīng)有兩人，其中一人負責監(jiān)護，灰倉外部安排一人接 應(yīng)。6.6 檢修用的照明電壓不大于12V。6.7 灰倉部檢修完畢后，應(yīng)清理檢修時的雜物及更換下來的部件。6.8 灰倉部檢修完畢后，認真檢查檢修工具，不能留在或丟棄在設(shè)備。7 人力和物資準備7.1 人力需求專業(yè)人數(shù)資格要求預(yù)計工時機械2鍋爐輔機檢修工32起重工1運行人員

3、8熱控1熱控檢修工87.2 備品備件序號名稱數(shù)量材質(zhì)備注1:飛灰倉除塵器布袋2水泥倉除塵器布袋7.3 工器具序號名稱數(shù)量備注1:梅花扳手組套1公制2套筒扳手1公制SHANGHAI ENVIRONMENT文件名稱：生產(chǎn)規(guī)程3鋼絲刷24銼刀2把5行燈、變壓器112V6鼓風機17配電箱8 驗收準則8.1 檢查檢修技術(shù)記錄完整，原始測量數(shù)據(jù)準確。8.2 各部件正確安裝，符合要求。8.3 現(xiàn)場清潔，照明齊全，平臺、欄桿、蓋板完好。8.4 保溫、油漆完整。8.5 驗收合格后，參加驗收人員應(yīng)在三級驗收單上簽字9檢修項目及注意事項：9.1罐體檢修項目檢查儲倉罐體壁磨損、腐蝕及罐體嚴密性（含灰斗部及頂部）檢查儲

4、倉錐形底部磨損檢查儲倉氣化裝置檢查儲倉壓力真空釋放閥檢查儲倉出口管道磨損、腐蝕定期檢查儲倉罐體支架結(jié)構(gòu)9.2維護工藝和質(zhì)量標準檢查儲倉罐體壁磨損、腐蝕及罐體嚴密性檢查儲倉鋼板磨損及腐蝕情況，磨損量超過原壁厚1/2需更換鋼板。檢查罐體嚴密性，外觀無漏灰，部檢查無砂眼，裂紋，局部磨損。發(fā)現(xiàn)及 時處理。9.3注意事項：以上部檢查均需隨大修進行。進入罐體應(yīng)先做好清灰、除塵及通風措施。體檢修，外部需設(shè)專人監(jiān)護。磨損重點檢查部位應(yīng)在錐底罐體磨損量超過原壁厚1/2需更換。罐體嚴密性無泄漏檢查灰?guī)戾F形底部相互垂直供料斜槽磨損檢查部錐底出灰口位置供料槽磨損情況，磨損量超過原厚度2/3需更換檢查出口管道連接焊縫無

5、裂紋、斷裂，發(fā)現(xiàn)及時補焊。出口管道磨損量超過原厚度2/3需更換管段出口管道連接焊縫無裂紋、斷裂定期檢查儲倉罐體支架結(jié)構(gòu)及樓梯平臺，定期檢查罐體支架結(jié)構(gòu)牢靠，各連接焊縫無裂紋斷裂。樓梯、平臺牢靠；焊縫完好；平臺無凹坑；欄桿齊全，生根穩(wěn)固。9.4危險點預(yù)控使用電焊電動工具時應(yīng)做好防觸電措施。正確使用各種工具，防止違章使用造成人身傷害。各項工作嚴格依據(jù)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。文件名稱：生產(chǎn)規(guī)程防止高空墜物。防塵部照明措施安全規(guī)。第二章雙軸混煉機維護1 目的2 適用圍雙軸混煉機的檢修和維護3 定義與縮寫3.1 程序中的件號為總裝圖中的件號。4 參考資料廠家圖紙5 先決條件5.1 混煉機中的灰已排除。并用水沖

6、洗干凈，系統(tǒng)已隔離。5.2 系統(tǒng)已停運，電機已斷電。6 注意事項6.1 本程序涉及重金屬污染，檢修人員應(yīng)穿戴好防護用品。6.2 檢修人員在辦完工作票后應(yīng)確認安措。6.3 檢修前在重要的部位作好記號以利于以后的回裝。6.4 檢修人員必須事先熟悉圖紙和本規(guī)程，掌握各個零部件的特點7 人力和物資準備7.1人力需求專業(yè)人數(shù)資格要求預(yù)計工時機械2檢修鉗工電氣1電氣檢修工8熱控1熱控檢修工87.2 備品備件序號名稱數(shù)量材質(zhì)備注1皮帶12混煉機軸承27.3 工器具序號名稱數(shù)量備注1梅花扳手組套1公制2套筒扳手1公制3開口扳手14銼刀2把5管鉗212V6絲錐、板牙1套7布剪刀18紫銅棒29手錘2文件名稱：生產(chǎn)

7、規(guī)程8 驗收準則8驗收準則8.1 各管道連接好8.2 皮帶松緊程度合適。8.3 各轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動靈活，攪拌軸和出料螺旋轉(zhuǎn)向正確。8.4 保溫、油漆完整。9檢修項目及施工工藝 9.1檢修項目 檢查加混煉機機與減速箱皮帶松緊度檢查加混煉機自動加油裝置、減速箱油位檢查混煉機、減速箱軸承部溫度、振動檢查減速箱輸出軸與加濕攪拌機齒輪連接檢查混煉機機機殼各部密封檢查混煉機軸承部溫度、振動檢查混煉機齒輪檢查螺旋葉片磨損檢查混合器噴嘴磨損檢查混煉機磨損 9.2維護工藝和注意事項 項目維護工藝和注意事項質(zhì)量標準拆除皮帶輪罩子檢查三角皮帶是否完好，用手按下三角皮帶檢查其力是否合適9.2.1.3 檢查皮帶輪是否松動用

8、拉線繩法檢查三角皮帶是否在一個平面上檢查完畢安裝好皮帶輪罩子注意事項：（以上各項容必須在停機做好各項安全措施情況下進行）三角皮帶應(yīng)完好，不得有撕裂現(xiàn)象力松緊合適皮帶輪不得松動9.2.2.4 兩個皮帶輪端面應(yīng)在一平面上各條皮帶要同時吃力皮帶輪罩子要安裝牢固9.3檢查加濕攪拌機減速箱油位，溫度9.4檢查混煉機自動補油裝置發(fā)現(xiàn)補油桿到底應(yīng)馬上補油9.5檢查混煉機軸承部溫度、振動符合廠家要求9.6檢查混煉機齒輪磨損情況。齒牙磨損不超過弦齒厚40%齒輪嚙合情況兩齒嚙合間隙符合要求，嚙合位置正確。無斷齒，齒表面無裂紋，轉(zhuǎn)動時無異音、碰撞、卡死現(xiàn)象。9.7檢查轉(zhuǎn)子部件磨損、磨損到原厚度1/3或原長度的1/2

9、時應(yīng)更換9.8.危險點預(yù)控外部維護項目日常進行，部部件檢查維護需隨大修或小修進行。維護和檢修時嚴格依照安全要求做好各項安全措施。文件名稱：生產(chǎn)規(guī)程各部件配合、間隙符合廠家要求,檢修時需可靠隔離設(shè)備與系統(tǒng)。檢修時應(yīng)先做好排料工作正確使用工器具吊設(shè)備專業(yè)人員專門操作。使用防塵器具。第三章斗式提升機檢修規(guī)程1 目的2 適用圍環(huán)境再生能源斗式提升機的檢修和維護3 定義與縮寫3.1 程序中的件號為總裝圖中的件號。4 參考資料廠家圖紙5 先決條件5.1 提升機中的灰已排除。并用水沖洗干凈，系統(tǒng)已隔離。5.2 系統(tǒng)已停運，電機已斷電。6 注意事項6.1 本程序涉及重金屬污染，檢修人員應(yīng)穿戴好防護用品。6.2

10、 檢修人員在辦完工作票后應(yīng)確認安措。6.3 檢修前在重要的部位作好記號以利于以后的回裝。6.4 檢修人員必須事先熟悉圖紙和本規(guī)程，掌握各個零部件的特點7 人力和物資準備7.1人力需求專業(yè)人數(shù)資格要求預(yù)計工時機械2檢修鉗工電氣1電氣檢修工8起重工1熱控檢修工87.2 備品備件序號名稱數(shù)量材質(zhì)備注1傳動鏈條2料斗7.3 工器具序號；名稱數(shù)量備注1:梅花扳手組套1公制2:套筒扳手1公制3:開口扳手1文件名稱：生產(chǎn)規(guī)程4銼刀2把5管鉗212V6絲錐、板牙1套7布剪刀18紫銅棒29手錘29驗收準則8驗收準則8.1 料斗無卡澀，減速機構(gòu)無異音8.2 防止倒轉(zhuǎn)裝置完好9檢修項目及工藝9.1檢修項目檢查外殼連

11、接螺栓檢查鏈子的銷軸，鏈板，頭，銷軸套檢查上下鏈輪的輪轂和半摩擦輪之間的螺栓檢查鏈子的緊程度及重錘緊機構(gòu)檢查斗子檢查有無物料堆積在尾部檢查斗提機支架及樓梯、平臺及欄桿檢查斗提機減速機9.1.9 .檢查斗提機減速機輸出軸與斗提機主動軸間傳動鏈輪及鏈子檢查斗提機聯(lián)軸器連接9.2維護工藝和質(zhì)量標準檢查外殼連接螺栓 檢查斗提機上中下各部及檢修孔各部連接螺栓連接緊 固，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)予以擰緊。檢查鏈板頭有裂紋或單側(cè)斷裂需及時更換，更換時要將相鄰的相連接鏈節(jié) 同時更換。鏈板及頭、銷軸套磨損超過遠厚度的1/2需更換。因斷裂或裂紋而個別更換更換鏈節(jié)或鏈板時，未更換的部件需檢查合格方 可使用。鏈板頭有裂紋或單側(cè)斷裂

12、需及時更換，更換時要將相鄰的相連接鏈節(jié) 同時更換。檢查上、下提升鏈輪表面無裂紋，無斷齒。齒面磨損量大于分度圓處齒厚 1/3或斷齒需更換鏈輪輪轂和半摩擦輪之間的連接螺栓無松動及磨損，松動需擰緊，磨損嚴重需 更換。鏈斗式提升機上部驅(qū)動軸和下部緊軸應(yīng)在同一垂直平面，并且兩軸心線均應(yīng)與水平面平行。輪轂和半摩擦輪之間的連接螺栓無松動及磨損，松動需擰緊，磨損嚴重需 更換。檢查上下連輪軸承及軸承座鏈輪軸承座無裂紋、破裂，密封嚴密。檢查軸承外圈、保持架、軌道，滾子表面無裂紋、麻點、起皮、銹蝕、凹坑等缺陷。 發(fā)現(xiàn)需更換文件名稱：生產(chǎn)規(guī)程檢查軸承間隙符合廠家規(guī)定。無廠家規(guī)定時可參見附表容。檢查鏈子的緊程度適宜。以

13、可以保持鏈子垂直和不擺動為宜。重錘緊機構(gòu)銷軸連接完好，無脫落。下鏈輪導向槽位置正確，連接牢靠。 鏈子的緊程度適宜。以可以保持鏈子垂直和不擺動為宜。檢查斗子磨損。斗子鋼板磨損厚度為2-3mnfl寸應(yīng)更換斗子。檢查斗子與提升鏈條連接螺栓連接堅固，耳板無裂紋或斷裂，發(fā)現(xiàn)螺栓 松動應(yīng)擰緊；耳板裂紋或斷裂應(yīng)補焊或更換。檢查有無物料堆積在尾部檢查清理斗提機尾部掉落堆積的渣料。保持尾 部清潔。定期檢查斗提機支架結(jié)構(gòu)完好堅固，各連接焊縫無裂紋或斷裂。定期檢查斗提機樓梯、平臺、欄桿生根牢靠結(jié)構(gòu)堅固。各焊縫無裂紋及 斷裂。檢查斗提機減速機 減速機參照通用機械（擺線針輪減速機）9.3危險點預(yù)控高空作業(yè)必須正確綁扎安全帶。并保證吊掛位置適當。在有油品區(qū)域工