頂管工作井工程施工方案設(shè)計(jì)

1、通明/眾明電力兩套180MV燃?xì)?蒸汽聯(lián) 合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目配套熱網(wǎng)工程頂管工作井逆作法施工方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：二一五年十一月目錄一、工程概況 3二、工程地質(zhì)狀況 3三、施工前期準(zhǔn)備 3四、頂管結(jié)構(gòu)施工 4（一）、施工準(zhǔn)備 4（二）、施工工藝流程 6（三）、施工方法 6（四）、鋼筋混凝土護(hù)壁質(zhì)量控制 8五、逆做法施工安全防護(hù)措施 9、工程概況本工程位于市寮步鎮(zhèn)，工程容包括由中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究 總院的通明/眾明電力兩套180MW燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目 配套熱網(wǎng)工程設(shè)計(jì)的全部施工圖紙容。本工程工作井原設(shè)計(jì)施工工藝為沉井施工，因沉井施工受到場地 及地下土質(zhì)的限制，且部分井距離周

2、邊建筑物較近，無法按原方案施 工。現(xiàn)頂管工作井考慮采用逆作法施工工藝施工， 相對(duì)沉井法對(duì)周圍 基礎(chǔ)影響較小，更加合適。二、工程地質(zhì)狀況根據(jù)實(shí)際開挖情況，因第八冊(cè)莞樟路頂管工作井下為強(qiáng)風(fēng)化地質(zhì)， 土質(zhì)較硬，如果用沉井發(fā)施工，工作井下沉過程中會(huì)產(chǎn)生不均勻沉降， 導(dǎo)致土質(zhì)松散，從而影響周圍建筑物基礎(chǔ)。故此方案適用于工作井緊 鄰建筑物且土質(zhì)為風(fēng)化巖的情況。三、施工前期準(zhǔn)備1、清除地表各種障礙物，將施工場地平整。2、保證進(jìn)場臨時(shí)道路暢通，施工時(shí)白天用電采用一臺(tái)20KW的柴油發(fā) 電機(jī)供電。若條件允許，晚間接附近廠房電源。3、根據(jù)平面圖及主要軸線，用全站儀定向，鋼尺量距，確定井位。主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃安排表

3、序號(hào)名稱單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間退場時(shí)間備注1反鏟挖掘機(jī)臺(tái)1開工進(jìn)場完工退場2自卸車輛5開工進(jìn)場完工退場3伸縮臂挖掘機(jī)臺(tái)1開工進(jìn)場完工退場420KW柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)1開工進(jìn)場完工退場5木工臺(tái)鋸臺(tái)1開工進(jìn)場完工退場6© 100污水泵臺(tái)3開工進(jìn)場完工退場7人力斗車臺(tái)2開工進(jìn)場完工退場8挖掘機(jī)炮頭個(gè)1開工進(jìn)場完工退場四、頂管結(jié)構(gòu)施工（一）、施工準(zhǔn)備1.1施工場地應(yīng)事先平整，清除地上、地下一切障礙 （包括大塊 石、樹根和生活垃圾等）。場地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填淤泥、 耕土。1.4 臨時(shí)圍護(hù)，因施工位置在市區(qū)，基坑外圍應(yīng)設(shè)置圍擋，與 地面錨固，圍擋上設(shè)置反光帶和警示燈。下班后封閉施工場地，防止 閑雜人

4、等入。1.5平面布置圖HK:«$ 4水a(chǎn) 入 出坑 皐代K蚯工作Zx0.6第砒莞It路旄 /入 工作井逆筑;去平面施工町兀 9幕（二）、施工工藝流程工作井放樣T挖機(jī)就位T檢驗(yàn)中心點(diǎn)及開挖圍T開挖至第一層深 度T剪力墻鋼筋綁扎T剪力墻模板安裝T剪力墻混凝土澆筑T開挖 至第二層并循環(huán)上述工作到基底T制作工作井底板（綁扎鋼筋、模板 安裝、混凝土澆筑）7工作井完成（三）、施工方法：1、逆做法土方開挖及井壁施工：（1）、施工順序、方法：逆做法施工順序：在開挖前，由測量工根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行位置測放，經(jīng)校核無誤后， 用石灰放出開挖邊線，并用醒目的標(biāo)記在基坑中間標(biāo)出十字線， 方可 進(jìn)行土方開挖施工。采

5、用機(jī)械從上至下逐層挖土，挖土順序?yàn)橄戎虚g 后周邊。其尺寸允許偏差不超過100mm按標(biāo)出的十字線吊線檢查井 中心位置和井的尺寸。然后進(jìn)行剪力墻鋼筋分層綁扎，以逆作法施工， 該工作井剪力墻分為4次制作（如圖一），每層剪力墻上下鋼筋伸出 500mn以便上下層鋼筋綁扎搭接并通過現(xiàn)澆混凝土有效連接。為保證 每層剪力墻自重不超過與外側(cè)原土的摩擦力， 每一層模板高度不超過 1.8m。因第一次基坑開挖深度為 3m,故第二層先綁扎鋼筋及模板安 裝，澆筑完成后進(jìn)行第三層基坑開挖，基坑中心為機(jī)械開挖，剪力墻 下方為人工清理，然后開始制作第三層剪力墻。循環(huán)作業(yè)至7.5m深, 按照設(shè)計(jì)圖紙制作工作井底板，完成后再制作第

6、一層剪力墻，至此完 成工作井結(jié)構(gòu)施工。為保證剪力墻的垂直度，要求每灌柱一節(jié)，就應(yīng) 校核該樁中心位置及垂直度一次。n底板3圖一（2）、施工中可能遇見問題及處理：如遇局部回填土及淤泥質(zhì)土層或地下水較大時(shí)（如構(gòu)造蝕變帶）， 出現(xiàn)塌方、流砂等現(xiàn)象，應(yīng)采取井壁節(jié)高適當(dāng)縮減到5001000mm并在支模前先采取特殊的防護(hù)措施，如堵沙包、稻草、剪力墻砼加厚、 鋼筋加密等加固措施。同時(shí)在坑底一側(cè)挖一臨時(shí)集水坑，加泵抽水， 防止塌方加大，經(jīng)加固處理后再進(jìn)行挖土，所塌方后的孔洞應(yīng)在澆搗 剪力墻混凝土的同時(shí)，用混凝土填好。（3）、井壁鋼筋綁扎：采用預(yù)先下料、井下綁扎的施工方法，工作井剪力墻鋼筋配筋如下：每節(jié)護(hù)壁高度不

7、能大于1.8米，豎向鋼筋下料加長200，便于搭接。綁扎好后，經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可支模澆筑砼。(4) 、井壁模板支設(shè)：井壁模板支設(shè):井壁模板采用加工好的木模板，按井尺寸分塊拼裝，安裝之前應(yīng)涂 刷脫模劑，安裝后模板必須加固，沿模板底打短鋼筋加固；必要時(shí)采 用48鋼管與頂托加固支撐對(duì)頂。(5) 、井壁砼澆筑：井壁砼澆筑采用商品混凝土，強(qiáng)度為 C30,砼利用輸送泵澆筑， 且應(yīng)對(duì)稱澆筑，防止模板側(cè)移，砼采用人搗實(shí)，每次分層厚度 200300mm防止漏搗。首節(jié)井壁砼拆模后，放出中心線及標(biāo)高于其 上。(6) 、模板拆除：井壁混凝土終凝8個(gè)小時(shí)后才能拆除支撐，強(qiáng)度達(dá)到 1MPa以上時(shí) 才能拆模，拆模時(shí)

8、先拆除支撐，再撬模板；拆下的模板應(yīng)及時(shí)清潔， 變形的模板應(yīng)及時(shí)修整。接著進(jìn)行下一節(jié)護(hù)壁施工。(7) 、井坑地表水及井坑排水2、地面排水：為防止地表雨水沖刷基坑，造成塌方，在基坑開挖 前基坑四周地面設(shè)排水溝，經(jīng)沉淀后再讓地表水排向地下管道。3、井坑施工排水，施工時(shí)在井底中間設(shè)置集水坑，及時(shí)抽水，以免 浸泡井底。(四八 鋼筋混凝土護(hù)壁質(zhì)量控制為保證剪力墻護(hù)壁質(zhì)量過關(guān)，施工員在施工過程中必須嚴(yán)格檢查 鋼筋工程和模板工程，控制圍參照國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)與工作井施工圖。每層（1.8m）基坑土方開挖與護(hù)壁制作必須在監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方 能進(jìn)行下一層的施工。五、逆做法施工安全防護(hù)措施在開工前，將現(xiàn)場踏勘情況進(jìn)行分

9、析，研究、設(shè)計(jì)安全、文明施工 措施，具體措施如下：1、要保持現(xiàn)狀的交通，采用封閉式施工，并設(shè)置工作門，工作門 專門給作業(yè)工人及機(jī)械出入，以及做進(jìn)口出料。2、護(hù)橫桿采用48鋼管600mm立桿采用48鋼管2500mm每 支立桿用48鋼管以600支撐，并采用膨脹螺絲及電弧焊焊接固 定。施工場地周圍掛安全標(biāo)識(shí)牌。3、交叉路口部份的井口，設(shè)專人指揮交通，確保施工生產(chǎn)全。4、 挖井時(shí)，采用獨(dú)節(jié)進(jìn)深方法施工，每一節(jié)深度為1.8mm在地質(zhì)較差部份，每節(jié)深度應(yīng)為5001000mm每挖一節(jié)后應(yīng)立即澆灌 混凝土井壁。地面節(jié)澆灌混凝土井壁應(yīng)高于地面0.3mm地面水才不會(huì)流入井和地面上的雜物、泥土掉落井，確保井下工作人

10、員 安全。5、 井下施工采用安全行燈照明，電壓不高于36伏，供電給井下 的用電設(shè)備的線路必須加裝漏電保護(hù)設(shè)置。6、開挖井口 2米圍嚴(yán)禁堆放雜物，井口和四周圍要裝設(shè)護(hù)欄柵，井周圍平臺(tái)上發(fā)現(xiàn)有雜物要及時(shí)清除7、井深挖至操作人員高度時(shí)，在距挖土面2米處設(shè)置安全保護(hù)擋 板，吊筒上下時(shí)，井下人員應(yīng)避于護(hù)板下，護(hù)板位置應(yīng)隨孔深增 加，隨作業(yè)面下移，在孔上下遞物和工具是嚴(yán)禁拋和下吊，必須嚴(yán)格用吊索系牢，孔口應(yīng)設(shè)置活動(dòng)安全蓋板，下班后必須蓋好蓋 板，并安全示警燈。8、吊桶上下要扶正、牢固，并在搖動(dòng)不大的情況下起吊或下放、 吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好、牢固、吊桶不裝滿，防止砂、石墜 落傷人。9、注意事項(xiàng)：（1）進(jìn)

11、入施工現(xiàn)場的人員不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋， 必須戴好安全 帽，上下井必須扎好安全帶。（2） 井挖深至4米以下，需用可燃?xì)怏w測定機(jī)，檢查孔是 否有沼氣，應(yīng)立即妥善處理后，方可下井作業(yè)。（3）下井前應(yīng)對(duì)井氣體抽樣或放小動(dòng)物檢查孔是否存在有害 氣體，若發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時(shí)，應(yīng)將有害氣體排出后， 并不再產(chǎn)生毒氣時(shí)，方可下井作業(yè)。（4）上班前采用鼓風(fēng)機(jī)向井底送風(fēng)，必要時(shí)（井底過深）應(yīng) 適當(dāng)送氧氣，然后再下井作業(yè)。在作業(yè)過程中，應(yīng)保持通風(fēng)。（5）井上、井下人員必須隨時(shí)保持有效、可靠的聯(lián)系，每井 節(jié)放一條軟梯供施工人員從井上至井底上下用。嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣桶上下(6) 井下作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，以免漏電傷人。10、井下作業(yè)必須在交接班前或終止當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)時(shí)，用手鉆或不小于直徑16mn鋼釬對(duì)孔下作業(yè)面不少于三點(diǎn)的品字形查探，正常作業(yè)時(shí)，應(yīng)每挖深500mm|檢查一次，待無異常情況時(shí)，方可繼 續(xù)下挖。11、挖井過程中如遇意外，急需進(jìn)行安全搶救或技術(shù)處理時(shí)，必 須嚴(yán)密組織急救工作，要有相應(yīng)的技術(shù)安全措施。12、井口上電路的電纜必須架高 2.0M以上，嚴(yán)禁拖地或埋入土中。 引進(jìn)井孔的電纜、電線必須有防磨、防潮、防斷等的防護(hù)措施。13、施工用電必須一機(jī)一箱一閘一漏。14、施工作業(yè)照明應(yīng)采取安全