中插刨工知識要求試題

1、中級插、刨工知識要求試題一、是非題（是畫M非畫為1 采用夾具裝夾工件，工件上有關(guān)表面的相互位置精度比按劃線找正所達到的精度高.（U2 .夾具中定位裝置的主要作用是確定工件在夾具中的位置，保證加工時工件和機床或刀具之間的正確位置.33.刨床夾具分度裝置的孔盤部分與夾具的固定部分是聯(lián)接在一起的.（為4 .安裝夾具時，應(yīng)先校正再緊固在工作臺上.5 .使用夾具裝夾工件，可得到裝卸方便、省時、省力、安全等效果.（U6 .刨床夾具上分度裝置中的分度銷，常與夾具的活動部分聯(lián)接在一起.（兇7 .夾具的各定位基面如果有磨損或生銹，會影響定位的準確性.-8 .用夾具夾緊工件，夾緊力越大越好.（為9 .工件的形狀精

2、度，不能只靠夾具來保證.（U10 .刨削斜槽工件專用夾具上的止推塊是為了防止工件在切削力作用下移動.11 刨削斜槽工件專用夾具的導向定位面應(yīng)與牛頭刨床滑枕運動方向平行（212 刨削滑套內(nèi)孔鍵槽時，以滑套端面作定位基準，可限制工件兩個自由度.-（為13 .夾緊力方向與刨削時產(chǎn)生的切削力方向相反，對工件頭緊有利.（U14 .刨削拍板座兩側(cè)面時，為保證其加工精度，應(yīng)限制三個自由度.（為15 、刨削拍板座兩側(cè)面時，應(yīng)采用自己加工的底平面作導向基準.（為16 .刨削斜齒條齒面時，應(yīng)選用工件底面作主要定位基準.（才17 .刨削斜齒條齒面專用夾具的兩端面應(yīng)與工作臺移動方向平行.-（為18 .刨削斜齒條齒面專

3、用夾具上的止推銷限制工件的一個自由度x.（U19 .刨削導軌面專用夾具體上的凹槽側(cè)面與工件右側(cè)面接觸，可限制工件三個自由度.（為20 .刨削導軌時，工件前端與夾具擋銷接觸，是為了防止工件刨削中沿切削力方向移動.21.刨削刀架滑板上下面時，以大平面為定位基準，可限制x、y和z三個自由度.川22 .插削扇形工件圓弧面時，要限制三個自由度.（為23插削連桿外圓弧前，必須用百分表找正小端內(nèi)孔中心與插床工作臺回轉(zhuǎn)中心重合.324.插削連桿圓弧專用夾具的夾具體上平面應(yīng)與可轉(zhuǎn)動輔助支承的上平面等高.25 .任何工件在定位時，應(yīng)限制工件的六個自由度.（為26 .強力刨削就是采用大切削用量的一種刨削方法.（為2

4、7 .影響強力刨削的主要因素之一是刀具壽命.（U28 .強力刨刀采用較大的前角，以減少切削力、切削功率和切削熱.一（U29 .強力刨刀的后角應(yīng)選擇大些，以增加切削刃強度.（為30 .強力刨削時，在工藝系統(tǒng)（機床一工件一刀具）剛性較好的前提下，可選用較小的主偏角.331.為了增加強力刨刀的抗沖擊能力，刃傾角應(yīng)選擇負值.332 .切削用量三要素中，對刀具壽命影響最大的是進給量.（為33 .刨削薄板、薄壁箱體類零件時，一般不采用強力刨削.34 .強力刨削適合加工成形面、臺階面和凹梢等.（X35 .刨削不銹鋼的刨刀應(yīng)選擇較大的前角.一«36 .刨削不銹鋼刨刀的主偏角越小，刨削效果越好.（為3

5、7 .刨削不銹鋼的切削速度與刨削碳鋼的切削速度可選相同的數(shù)值.（為38 .刨削不銹鋼時應(yīng)選擇較大的進給量.（為39 .刨削不銹鋼時容易產(chǎn)生積屑瘤.740 .刨削淬火鋼的刨刀，應(yīng)選擇較小的主偏角.（寸41 .M01純銅的刨刀，應(yīng)選擇大前角和大后角.742純銅具有韌性大、塑性好、切削變形大、易粘刀、難斷屑的切削特點，一般采用高速鋼刨刀刨削.43 .刨削鋁合金的刨刀，應(yīng)選擇小后角.（為44 .粗、精刨鋁合金，均不能使用切削液.（為45 .刨削鋁合金精刨刀的刃傾角取負值.（為46 .刨削工程塑料的刀具材料，一般選用高速鋼.747 .包弓削熱固性塑料，可用YG類硬質(zhì)合金或金剛石刀具.48 .刨削工程塑料

6、的刨刀，應(yīng)選擇較小的主偏角.（U49刨削工程塑料可選用較低的切削速度、較大的背吃刀量和進給量.（兇50 .刨削工程塑料時，絕對不能使用切削液.（為51 .刨削高溫合金的刨刀，應(yīng)選擇負前角.（為52 ,刨削高溫合金時，一般選用YT類硬質(zhì)合金刀具.（為53 .刨削高溫合金時，加工硬化嚴重，背吃刀量不宜太小.-（U54 .裝夾薄形工件時，為使裝夾牢固，夾緊力越大越好.（為55 .薄形工件在刨床上刨削比用其他機床加工有利.56 .刨削薄形工件時，因刀具與工件接觸面小，所以產(chǎn)生的切削力和受熱變形小.（M57.刨削薄形工件的刨刀材料一般選用硬質(zhì)合金.（為58 .刨削薄形工件的刨刀后角比一般平面刨刀要大些.

7、（M59 .刨削薄形工件的刨刀刀尖圓弧半徑和倒角刀尖長度，在不影響工件表面質(zhì)量的前提下，盡量取小值.60 .刨削薄形工件時，一般采用較大的背吃刀量和進給量以及正常的切削速度.（兇61 用專用夾具裝夾薄形工件，刨削出來的工件表面質(zhì)量高，適合于成批生產(chǎn).62 .電磁工作臺不能裝夾銅、鋁等非磁性材料的工件.63 .電磁工作臺適合裝夾薄而窄的工件.（為64 .刨削異形薄板時，應(yīng)采用平口鉗裝夾.（的65 .刨削異形薄板時，可在牛頭刨床工作臺上直接裝夾.66 .刨削薄形工件時，應(yīng)首先刨削兩端面，然后刨削兩側(cè)；Eli.（）-（兇67 .刨削導板時，裝夾工件應(yīng)以凸表面作基準.768裝夾薄形工件時，如果工件定位

8、基準面與工作臺面沒有貼合，應(yīng)采用錘子敲至貼合后才能進行刨削.（為69 .裝夾異形薄板時，應(yīng)將工件基準面朝下，放在工作臺1幾.-770 .裝夾薄形工件選擇粗基準時，應(yīng)當選擇平整的表面.71 刨削薄形工件時如果切削用量過大，會使刨出的工件產(chǎn)仁嚴重的彎曲變形.72 .為了使薄形工件獲得較好的表面質(zhì)量，工件裝夾時必須一，產(chǎn)、實.(J73 .鑲條能提高導軌的運動精度和延長導軌的使用壽命.374 .鑲條能改善部件的加工和裝配工藝性能.(M75 .斜鑲條的刨削比直鑲條困難.(M76 .刨削直鑲條前應(yīng)先計算長方形截面毛坯的厚度和寬度尺寸.-(77 刨削斜鑲條要保證斜鑲條的兩寬面斜度的準確和小端厚度尺寸的精度.

9、-(M78.粗刨直鑲條時，應(yīng)先刨削工件長度方向兩端，然后刨削工件的兩寬面和兩窄面.(為79 .使用專(M用夾具刨削斜鑲條時，夾具的斜度與工件的斜度必須一致.-80 .刨削斜鑲條的斜面時，斜鑲條側(cè)面必須與工作臺運動方向平行.-(M81 大型斜鑲條的粗刨順序是：首先刨削兩個寬面，然后再刨削兩個窄面.-(的82粗刨大型斜鑲條時，如果毛坯彎曲，必須用錘子將毛坯校平后再進行刨削.(為83.刨削直鑲條時，如果刀具不鋒利，后角太小，會使工件的表面粗糙度值達不到要求.84.刨削斜鑲條時，如果切削用量或刀尖圓弧半徑過大，鑲條加工后會產(chǎn)生彎曲變形.85.刨削斜鑲條時，產(chǎn)生兩寬面粗糙度超差的主要原因是裝夾不當.-(

10、內(nèi)86斜鑲條與導軌相接觸的兩寬面，應(yīng)保證有較高的尺寸精度和較大的表面粗糙度值.(為87 .刨削長條薄形工件時，對長度方向的尺寸精度要求不高.(U（兇88 用電磁工作臺裝夾的薄形工件，對定位面的要求不高89 .內(nèi)花鍵與外花鍵配合用來傳遞轉(zhuǎn)矩.（M90 .大徑定心是以內(nèi)花鍵的小徑作為配合表面.（的91 .齒側(cè)定心是以花鍵齒側(cè)作為配合表面.92 .內(nèi)花鍵的齒廓及定心方式不同，但插削方法相同.（為93 .大徑定心的矩形內(nèi)花鍵比其他齒廓內(nèi)花鍵容易加工和保Lll精度394內(nèi)花鍵槽的圓弧形底面與兩側(cè)面相接處要清根，不能呈臺階或圓弧形395 .插削內(nèi)花鍵時，為了便于對刀和控制鍵槽尺寸，工件必須在裝夾前劃線.（

11、為96 .內(nèi)花鍵插刀的前角必須是負值.（為97 .內(nèi)花鍵粗、精插刀的幾何角度完全相同.（為98 .插削內(nèi)花鍵時，先將一鍵槽插削至精度要求，然后依次插削出其余各鍵槽.100.用專用量規(guī)檢驗內(nèi)花鍵大、小徑同軸度時，所有鍵槽都要檢驗，并且都要符合要求.7101內(nèi)花鍵位置度可用標準外花鍵檢驗，檢驗時不需任何挑選就能裝配，達到規(guī)定的性能要求即為合格.3102 .插削深孔鍵梢時，應(yīng)預(yù)先調(diào)整滑枕在橫向?qū)ぷ髋_面的垂直度.（為103 .插削深孔單鍵梢插刀的主切削刃呈直線形狀.（寸104 .粗插深孔單鍵梢時，應(yīng)將鍵梢深度插至圖樣要求.（的105 .粗、精插削深孔單鍵梢時，應(yīng)選擇相同的進給量.（的106 .用鍵槽

12、量規(guī)檢驗深孔鍵槽寬時，其通端輕輕塞人槽內(nèi)即能至槽底.-107 .粗、精插削深孔鍵梢插刀的副后角均為1030'108 .插削花鍵時，插刀主切削刃沒有安裝成水平位置，會82造成鍵槽寬度不正確.109 .插削內(nèi)花鍵時，工件孔中心與工作臺中心不重合，不會造成內(nèi)花鍵大、小徑同軸度超差.（為110 .插刀剛性及插刀伸出長度不影響加工表面粗糙度.（為111使用靠模裝置刨削的曲面，具有形狀精度高、表面粗糙度數(shù)值小、成本高的特點.Z112 .當零件的曲面較寬、精度較高、產(chǎn)量又較大時，可通過改裝機床或安裝附加裝置進行刨、插削.113 .在刨床上使用靠模裝置，可刨削出與靠模形狀相同的曲面.-（內(nèi)114 .在

13、牛頭刨床上用蝸桿副裝置刨削凸圓弧時，因刀桿剛性差，易產(chǎn)生振動，故不宜刨削較短的曲面.（為115 .使用蝸桿副裝置刨削曲面時，工作臺不能作橫向進給.-（U116 .在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凹圓弧時，其半徑大小取決于連桿的長度.p117 .在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凹圓弧時，刀架只能作垂向機動進給，不能作橫向機動進給.（為118 .在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凸圓弧時，刀架只有作橫向機動進給，才能刨削出凸圓弧面.（U119 .在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凸圓弧的半徑不能等于連桿的轉(zhuǎn)動半徑.（X120 .使用靠模裝置刨削曲面應(yīng)注意靠模的形狀要準確，但靠模的位置與工件的裝夾位置不必對應(yīng)準確.-（

14、兇121.一般情況下，曲面工件應(yīng)先進行粗刨再用附加裝置進行精刨.（U122 .為保證凸凹圓弧座的線輪廓度、對稱度，刨削時必須將工件中心對準蝸桿副裝置的蝸輪中心123 .按劃線刨削曲面，造成形狀誤差超差的主要原因是進給量太大-（124 .按劃線刨削曲面，精刨余量越小，加工表面越光滑.（為125 .使用蝸桿副裝置刨削凹圓弧時，刨刀刀尖的運動軌跡是一圓弧，圓弧的直徑等于蝸輪中心與刀尖的距離（的126 .使用蝸桿副裝置刨削凹圓弧時，可通過調(diào)節(jié)刨刀的伸出民度，刨削不同半徑的凹圓弧（V127 .在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凹圓弧時，進給量可迪過調(diào)節(jié)絲桿移動滑塊位置來控制.（的128 .劃線不正確會造成用靠

15、模裝置刨削出的曲面形狀精度小符合要求.（為129 .用靠模裝置刨削曲面時，靠模的水平位置必須安裝準：角-（U130 .在插床上使用的靠模裝置，利用工作臺的橫向進給可！afiil出與靠模形狀相同的曲面.（為131 .靠模的形狀精度是決定刨、插削曲面形狀是否正確的ll't一因素.（兇132.插削外圓弧時，經(jīng)試插檢驗機床各部位已調(diào)整正確后，才能采用工作臺橫向機動進給進行插削.（為133 .方框架零件因中空、剛性差，加工時易變形.（U134 .方框架粗刨后必須進行時效處理，以保證具有穩(wěn)定的比何精度.135 .精刨方框架時，應(yīng)盡量使基準重合，以保證加工精度要求.-（U136 .方框架適合在牛頭刨

16、床上用專用夾具裝夾.（為137刨削搖臂鉆床工作臺時，為保證精度，減小變形，要粗、精加工分開.138.搖臂鉆床工作臺粗刨后，一般不需要時效處理.（為139 .強力刨刀的刀片材料一般為高速鋼.（為140 .彎切刀的前角為3050.（為141 .平頭刨刀的表面粗糙度為R.0.2腳.（寸142 .裝夾搖臂鉆床工作臺時，應(yīng)將有澆、冒口的平面朝上.-（U143裝夾搖臂鉆床工作臺時，通過調(diào)整，應(yīng)使工件側(cè)面與刨床工作臺運動方向垂直.（為144 .刨削搖臂鉆床工作臺T形梢的直角梢時，要換裝寬度為巧的切梢刀.-（M145.刨削搖臂鉆床工作臺T形梢的凹槽時，要換裝彎切刀，按直角槽槽底對刀.3146 .刨削工作臺面時

17、，如果出現(xiàn)平面度誤差，則只允許中凸.-（兇147 .車床床鞍燕尾導軌兩面的直線度，影響車床中滑板的運動平穩(wěn)性.（J148 .車床床鞍厚度方向的設(shè)計基準是頂面.（為149 .刨削車床床鞍時，以底面為基準加工頂面，可減少尺寸轉(zhuǎn)換，消除基準不符合誤差.（M150 .精刨床鞍頂面時，應(yīng)以頂面為基準裝夾.（的151在鑄造床鞍時，設(shè)置工藝凸臺可以提高工件裝夾的穩(wěn)定性和工件的剛性.7152.半精刨床鞍的目的是消除工件時效處理后產(chǎn)生的變形.153刨削床鞍時，如果沒有經(jīng)過時效處理，粗、精加工未分開，易使工件的平面度超差.（M154.牛頭刨床的工作臺側(cè)面與滑枕運動方向不垂直，易造成刨削后的床鞍V形導軌與燕尾導軌垂

18、直度超差.（為155刨削車床床鞍燕尾導軌時工件產(chǎn)生位移，易造成V形導軌與燕尾導軌垂直度超差.（M156 .臥式鎖床工作臺上平面有平面度誤差時，只允許向下凹.-157 .臥式錘床工作臺兩側(cè)面常作為夾具的定位基準.（為158 .粗刨鍵床工作臺大平面時，宜選用尖頭刨刀.（寸159 .包d削臥式鎖床工作臺側(cè)面時，必須用彎切刀.（為160 .為提高床鞍加工精度，粗、精加工應(yīng)在工件一次裝夾中完成.-（為161 .圓柱齒輪的分度圓柱面與端平面的交線稱分度圓.（U162 .在圓柱齒輪的端平面上，一個齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長稱齒厚.（為163.外嚙合直齒圓柱齒輪的齒根圓在齒頂圓之外.（為164 .對于相同

19、齒數(shù)的齒輪，模數(shù)越大，齒輪的幾何尺寸越大.165 .對于相同齒數(shù)的齒輪，模數(shù)越小，齒輪的承載能力越大.-（兇166 .精度要求較高的直齒圓柱齒輪，一般適合在刨床上加.（為167用成形法刨削直齒圓柱齒輪的齒面，要求刨刀切削刃的形狀與齒輪齒廓相同.7168 .用成形法刨削直齒圓柱齒輪，只適用于精度要求低、數(shù)量少的直齒輪加工.（為169.成形刨刀的材料一般為碳素工具鋼170 .刨削直齒圓柱齒輪時，一般采用劃線法找正工件中心.-（方171刨削直齒圓柱齒輪齒槽用的切槽刀切削刃寬度應(yīng)大于齒輪齒槽底寬度.（為172 .刨削直齒圓柱齒輪時，切梢深度應(yīng)等于或略小于齒高.-173 .粗刨直齒圓柱齒輪齒面時，采用左

20、、右單齒面成形刨刀.-3174 .成形法比展成法刨削的齒輪精度高.（為175用展成法刨削直齒圓柱齒輪，工件的分度圓轉(zhuǎn)過的弧長等于工件橫向移動的距離.（U176 .用展成法刨削直齒圓柱齒輪時，刨刀切削刃應(yīng)磨制成直線形.-（寸177 .如果插削的齒輪齒數(shù)在135齒以下，則可把刀具磨成齒條的齒形.（兇178.插削齒輪時，如果插床沒有分度機構(gòu)，需用萬能分度頭裝夾工件.）179 .直齒圓柱齒輪的齒厚一般用樣板檢驗.（為180 .斜齒條傳動機構(gòu)能使旋轉(zhuǎn)運動和直線運動相互轉(zhuǎn)換.（M181 .斜齒條的齒向與斜齒條運動方向是相互垂直的.（為182 .斜齒條常用于承受載荷較小的場合.（為183 .用專用夾具裝夾斜

21、齒條時，夾具月角的公差應(yīng)大于工件月角的公差.（的184 .刨削斜齒條時，以法向模數(shù)為基本計算參數(shù).（M185 .斜齒條與斜齒輪嚙合的特點是重合度比直齒條大，因此比直齒條傳動平穩(wěn).186 .齒條的刀角誤差對傳動精度的影響不大.（為187 .用平口鉗裝夾斜齒條時，平口鉗要扳轉(zhuǎn)一個夕角，使齒條的齒線平行于牛頭刨床滑枕運動方向.188 .斜齒條刨削時的精度控制和檢驗都是測量端面齒距、齒厚及槽寬等（的189 .斜齒條的壓力角以法向壓力角為標準值.（M190 .數(shù)量大、形體小的齒條，適合在工作臺上直接裝夾（為191.加工數(shù)量較大的斜齒條，適合在專用夾具上裝夾.7192 .裝夾斜齒條時，一定要使齒線與切削方

22、向垂直.（為193 .加工斜齒條齒面時，一般采用成形刨刀刨削.（U194 .一般標準斜齒條的端面壓力角為200.（內(nèi)195 .粗刨斜齒條的齒槽時，首先用切槽刀刨出直槽，切槽刀寬度應(yīng)大于齒槽的寬度.（為196 .斜齒條的月角一般用萬能角度尺測量.197 .采用分度裝置等分齒距，使用方便，但不能保證分齒fi3度.-（為198加工模數(shù)較小的斜齒條，可用雙齒面成形刨刀直接粗刨齒面.（J199 .精刨齒面時，應(yīng)用凹齒卞板檢驗梢寬與齒廓.（為200 .精刨齒面時，應(yīng)用跨齒樣板控制和測量一定數(shù)量齒的片距累積誤差.（3201.斜齒條的齒形加工結(jié)束后，應(yīng)用主偏角為600的角度刨7J倒角.（為202 .斜齒條的齒

23、距用齒厚游標卡尺測量.（為203 .斜齒條的壓力角用萬能角度尺測量.（為204斜齒條的月角不準確，主要是裝夾不準確或在切削過程中工件產(chǎn)生位移所致.2205 .B6050型牛頭刨床的主運動采用的是齒形離合器.（為206 .牛頭刨床的主運動是工作臺的往復(fù)直線運動.（的207 .液壓牛頭刨床由于采用液壓傳動，因此滑枕的運動速度均勻，且可以無級調(diào)速.（208 .液壓牛頭刨床液壓系統(tǒng)中的溢流閥，應(yīng)安裝在液壓泵的人口處.（兇209.牛頭刨床的主運動是滑枕的往復(fù)直線運動.（U210 .B690型液壓牛頭刨床液壓系統(tǒng)中的溢流閥，遇到系統(tǒng)過載時可起到安全保護作用（包211 .液壓牛頭刨床的切削速度和進給量可以實

24、現(xiàn)無級調(diào)整.（J212 .牛頭刨床的滑枕是作等速直線運動的.（為213 .牛頭刨床滑枕的刨削行程速度比空行程速度高.（為214 .牛頭刨床的滑枕運動速度，在行程中點時最高.215 .B6050型牛頭刨床主運動傳動鏈的首、末端件分別是電動機和工作臺.-（X）216 .B6050型牛頭刨床進給運動傳動鏈的首、末端件為凸輪和工作臺.（J217.B6050型牛頭刨床上多片離合器傳動轉(zhuǎn)矩的大小與摩擦片間的壓力和摩擦因數(shù)有關(guān)，與片數(shù)的多少無關(guān).（為218.B2012A型龍門刨床的側(cè)刀架，在水平和垂直方向的移動均可機動或手動（為219. B2012A型龍門刨床垂直刀架機動進給時，進給電動機反轉(zhuǎn)-（為220.

25、 B2012A型龍門刨床垂直刀架的機動進給，動力來自進給電動機.（寸221.B2012A型龍門刨床垂直刀架快速移動傳動鏈的首、末端件分別為進給電動機和刀架222.B6050型牛頭刨床是采用摩擦離合器來實現(xiàn)機床的啟動和停止的.（寸223.牛頭刨床刨削工件的切削速度是指刨削行程速度和空行程速度的平均值.-（內(nèi)224.B6050型牛頭刨床制動裝置與多片摩擦離合器是聯(lián)動的，摩擦片松開后，制動裝置不能合上.（為225 .B2012A型龍門刨床進給機構(gòu)的作用是解決刀架間歇機動進給和連續(xù)的機構(gòu)轉(zhuǎn)動的矛盾.226 .B2012A型龍門刨床刀架機動進給時，進給量的大小可調(diào)節(jié)可調(diào)制子與固定制子間的夾角實現(xiàn)，夾角越

26、大，進給量越/J.（為227 .牛頭刨床中曲柄搖桿機構(gòu)的主要功用是使電動機和變速機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛淼耐鶑?fù)直線運動.3228 .插床的進給運動有三種，即工作臺縱向進給、工作臺橫向進給和工作臺圓周進給運動.（寧229 .插床的結(jié)構(gòu)原理與普通牛頭刨床屬同一類型，只是在結(jié)構(gòu)形式上有區(qū)別.230.B2012A型龍門刨床的主運動傳動，由電氣和機械兩部分組成，以此實現(xiàn)工作臺的往復(fù)直線運動和無級調(diào)速.（231 .刨、插床導軌結(jié)合面的間隙大小不影響機床的工作精度.-（為232 .導軌配合間隙過小，會增加運動阻力，加快導軌磨損.233 .導軌配合間隙過大，會降低導向精度，容易產(chǎn)生振動.-3234 .磨、刮削壓

27、板結(jié)合面調(diào)整間隙的方法，適宜于經(jīng)常調(diào)他間隙的場合.(兇235.用墊片調(diào)整間隙時，墊片會提高結(jié)合面的接觸精度.(為236 .用直鑲條調(diào)整間隙時，鑲條必須放在不受力或受力較小的一側(cè).237.使斜鑲條沿導軌縱向移動就能調(diào)整間隙.238 .壓板鑲條能同時起壓板與鑲條的作用.239 .造成刨、插床導軌配合松緊不一的原因是鑲條的彎曲變形.-(為240 .導軌結(jié)合面的磨損不一是造成導軌配合松緊不一的原刁之一.(3241.刨、插床上某些部件的磨損、松動與變形，會影響機宋的精度和加工質(zhì)量.242.刨、插床在工作過程中若絲桿出現(xiàn)軸向竄動，會造成J些給量不均勻-(M243.牛頭刨床的大齒輪精度、嚙合情況，不影響工作

28、臺運；jJ的平穩(wěn)性.(為244.牛頭刨床進給機構(gòu)中的棘爪與棘輪傳動失靈，會造成些給運動不均勻或不能進給等現(xiàn)象.(.245當龍門刨床潤滑油壓力超過工作臺重量時，會使工作臺運動不平穩(wěn)，有波動.(V246 .拍板與拍板座的配合間隙過大，會使工件的加工表面粗糙度達不到要求.(U247 .牛頭刨床大齒輪精度低、嚙合不良，會使工件加工表面有明顯紋痕.248 .龍門刨床齒輪齒條嚙合間隙的大小，不會影響工作臺運動的平穩(wěn)性.(X)249.造成牛頭刨床滑枕在往復(fù)運動過程中有振動聲響的原因之一是滑塊與搖桿導梢配合間隙過大.（U250龍門刨床兩橫梁升降絲桿磨損不一，會造成精加工時表面粗糙度值大.（為二、選擇題（將正確

29、答案的序號填人空格內(nèi)）1一般將平口鉗、三爪自定心卡盤等稱為夾具.a.通用b.專用c.可調(diào)2 .通過調(diào)整或更換個別零部件，能適用多種工件加工的夾具稱為夾具.a.通用b.專用c.可調(diào)3 .用夾具裝夾加工出來的零件，其位置精度比按劃線找正所達到的精度a.高b.低c.相同4 .刨床夾具分度裝置的分度銷與夾具的聯(lián)接在一起.a.活動部分b.固定部分c.輔助元件d.定位元件5 .夾具上的聯(lián)接螺栓、墊塊，定向鍵等統(tǒng)稱為裝置.a.夾緊b.定位c.對刀d.輔助6 .夾具夾緊工件時用力.a.越大越好b.不要過大c.xx好7 .刨削斜梢工件時，為滿足加工要求，根據(jù)定位原理工件需要限制一個自由度.a.三b.四c.五d.

30、六8 .刨削滑套內(nèi)孔鍵梢時，為保證加工要求，工件應(yīng)在夾具？掃限制個自由度.a.三b.四c.五d.六9,刨削滑套內(nèi)孔鍵梢時，應(yīng)以滑套的作主要定位基準.a.端面b.外圓柱面e.內(nèi)孔10 .刨削滑套內(nèi)孔鍵槽專用夾具上的V形塊與滑套外圓接蝕定位，限制工件的自由度.a.x和蘿b.:x和份.x和zd.了和份11 .刨削滑套內(nèi)孔鍵梢專用夾具的定位端面應(yīng)與滑枕運動方！e7_.a.平行b.垂直c.傾斜12 .精刨拍板座兩側(cè)面時采用作導向基準.a.底平面b.側(cè)平面c.端面d.上平面13,刨削斜齒條齒面時，為保證加工要求，工件應(yīng)在夾具中限制個自由度.a.三b.四c.五d.六14 .刨削斜齒條齒面時,夾具兩端面應(yīng)與工

31、作臺移動方向a.平行b.重合c.垂直15 .刨削導軌時，夾具體凹梢側(cè)面與工件右側(cè)面接觸，限制1=件_兩個自由度.a.'x價b.、種c.?和z16 .刨削刀架滑板上下面專用夾具上的止推墊板用于.a.限制兩個自由度b.限制三個自由度c.防止工件在切削力作用下產(chǎn)生位移17 .插削扇形工件圓弧面時，為保證加工要求，工件在夾具中要限制一個自由度.a.三b.四c.五d.六18 .插削連桿外圓弧面時，需按一找正小端內(nèi)孔軸線與插92床工作臺回轉(zhuǎn)軸線同軸.a.小端內(nèi)孔圓柱面b.小端內(nèi)孔端面c.小端內(nèi)孔任一測量平面.19 .專為某一工件的某一工序而設(shè)計一的夾具稱為夾具.a.通用b.專用c.可調(diào)20 .安裝

32、刨削斜槽工件的專用夾具時，應(yīng)用百分表找正夾具的導向定位面，使其與牛頭刨床滑枕運動方向.a.平行b.垂直c.相交21,刨削拍板座兩側(cè)面時，為保證加工精度，工件在夾具中應(yīng)限制一個自由度.a.三b.四c.五22,刨削斜齒條齒面時，根據(jù)基準選擇原則，應(yīng)選用工件底面作基準a.主要定位b.導向定位c.止推定位23 .刨削斜齒條齒面專用夾具的止才t銷限制工件的一個自由度.a.xxb.yc.z24 .刨削導軌時,夾具體凹槽底平面與工件底平面接觸,限制工件的一個自由度.a.兩b.三c.四d.五25,刨削刀架滑板下平面時，以側(cè)面為基準.a.主要定位b.導向定位c.止推定位26 .在強力刨削中，應(yīng)首先選擇最大的達到

33、強力刨削的目的.a.背吃刀量b.進給量c.切削速度d.側(cè)吃刀量27 .在擇強力刨削的切削用量時，如果背吃刀量受到加工余量限制，可加大來實現(xiàn)弓5力刨削.a.切削速度b.進給量c.進給速度28.減小強力刨刀的可增大刀尖角，增加刀具切削部分的散熱面積，延長刀具壽命.a.主偏角b.刃傾角c.前角29,強力刨削時，對機床的主要要求是.a.有較高的精度b.有足夠的動力和剛度C有較高的速度30 .為了增加強力刨刀的抗沖擊能力，刃傾角應(yīng)選擇.a.正值b.負值c.零值31,加工余量較小工件的粗加工和半精加工，采用強力刨削.a.能b.不能c.必須犯.用750豎直楔塊式機夾刨刀刨削灰鑄鐵工件，應(yīng)選用硬質(zhì)合金刀片.a

34、YG8bYT5cYG3dYF1533 強力刨削一般用于刨削豎豎.a.薄板b.大平面c.成形面d.薄壁箱體34 .不銹鋼難加工的主要原因是豎豎豎.a.硬度高b.太脆c.太軟d.加I_硬化嚴重35 .刨削不銹鋼常選用硬質(zhì)合金刨刀.aYT30bYG8cYG3dYT1536 .刨削不銹鋼刨刀的斷屑梢，一般采用型.a.圓弧b.折線c.直線圓弧37,刨削淬火鋼刨刀的前角，一般選取.a一100一00b00一100c100一15038 .刨削淬火鋼的刨刀，為了增加刀尖強度，一般應(yīng)磨出的刀尖圓弧半徑.a05b1一2c3一539 .刨削純銅刨刀的刃傾角，一般選取.a.-100一一50b.50-100c.-50-5

35、040 .根據(jù)純銅的切削性能特點，刨削純銅的刨刀應(yīng)有.a.較好的剛性b.鋒利的切削刃和良好的排屑性能c.較高的抗沖擊性能41,刨削鋁合金的刨刀材料，一般選用.a.高速鋼b.YT類硬質(zhì)合金c.YG類硬質(zhì)合金42 .鋁合金的切削性能特點之一是.a.低速切削易產(chǎn)生積屑瘤b.高速切削易產(chǎn)生積屑瘤c.易產(chǎn)生積屑瘤43 .精刨鋁合金一般選用一作為切削液.a.煤油b.機油c.柴油44,刨削工程塑料的刨刀，刃傾角一般為一.a.200b.100c.00d.一10045,刨削高溫合金的刨刀，主偏角一般選取.a200b600c45046,刨削高溫合金時，進給量不宜過大或過小，一般為crirn/往復(fù)行程.a005一0

36、1b01一015c06一1d1一247.強力刨削是以增加的方法，達到提高刨床加工效率的目的.a.刀具壽命b.背吃刀量和進給量c.切削速度48,強力刨刀在加工過程中，刀尖受應(yīng)力，有利于保護刀尖.a.xxb.彎曲c.壓49.刨削不銹鋼時的切削溫度高，是由于等原因造成的.a.不銹鋼線脹系數(shù)大b.不銹鋼容易產(chǎn)生積屑瘤c.產(chǎn)生的切削熱量多,熱導率小50,刨削不銹鋼時，加大進給量產(chǎn)生積屑瘤.a.容易b.可避免c.不影響51,淬火鋼強度、硬度高，塑性低的力學性能加工表面粗糙度值.a.不利于降低b.有利于降低c.不影響52 .強力刨削是提高生產(chǎn)效率的一個有效途徑,應(yīng)用于：二、立杏堅全量很大的粗“?粗刨和半精刨

37、二龍門包.床上的所有工作內(nèi)容,?一,4u'lIXJ53 .減小強力刨刀的卞偏角一舌而、.,工2二.八,一,一入了V-iuJ/JwJ-j-IN用，一萬面有利于延長刨刀的壽命，另一方面.？，一1-114.;二a.可減小產(chǎn)生振動的可能卜可攤擊垠、.立、*、二二飛貨二.二土冰叨汀”川月方b?叫避免振動的產(chǎn)生.有產(chǎn)生振動的可能？一、？.54刨削薄形丁件的刨刀前角庸二a.較大b.較小c.負55 .刨削薄形工件的刨刀后角.一般取_.a80一100b150一200c100一18056 .刨削薄形工件的刨刀六天易.白、且二、一二.，二：巴nu惻!G-1.I-T'ICJLjljJJ仕小彭啊表面質(zhì)量

38、的前提下.刀尖圓弧半徑應(yīng)盡量取值.一一、一四一iia.較大b.較小c.極小57 .刨削薄形工件的刨刀，主偏角Kr一般取_.a.650750b.150200c.30060058,刨削薄形工件時，一般采用的背吃刀量和進給量.a.較小b.較大c.極小59 .用平口鉗裝夾薄形工件時沛核平門扮品.、.，L-.S、，、二一、一塵一ru7Cfli1.11"口么坦便半口鉗的固定鉗口與滑沈運動方向.?，一曰一二舊a.平行b.垂直c.傾斜較小角度60 .電磁工作臺只能裝夾材料的工件.a.鋁合金b.青銅c.碳鋼61,刨削異形薄板時，一般裝夾工件.a.用平口鉗b.用專用本且.fAIdr-l-hl,-r-IA

39、-人，：二立"人牡尸.?用專用失具“?在刨床的工作臺上直接62大型薄板工件導板適合在上加工.”一Ja.牛頭刨床b.龍門刨床c.插床63,裝夾薄形工件時，如果手壞一而八呈二.*、：.-h泣二花公件當一一“”，川木七處一圓曲?另一面凹，應(yīng)當使一與工作臺接觸.，一一a.凸面b.凹面c.較平滑面9664,裝夾薄形工件時，夾緊力.a.應(yīng)大些b.應(yīng)小些c.與工件厚度無關(guān)65,刨削大型薄板的刨刀，前角要_,以減小切削力引起的變形.a.適當增大b.適當減小c.取零值66 .刨削大型薄板的刨刀，后角要_,以減小切削力引起的變形.a.適當增大b.適當減小c.取零值67 .刨削大型薄板的刨刀材料一般選用.

40、a.碳素工具鋼b.硬質(zhì)合金c.高速鋼68 .斜鑲條的兩個寬面要.a.平行b.縱向成一定斜度c.橫向成一定斜度69 .矩形截面直條料毛坯尺寸需按斜鑲條的尺寸計算.a.大端b.小端c.中間70,精刨直鑲條兩寬面時，應(yīng)以平面度誤差的一面為基準裝夾.a.較小b.較大c.為零71 .斜鑲條在機床的機構(gòu)中所起的作用主要是一.a.提高導軌的運動精度b.提高被加工工件的尺寸精度c.減小工件的表面粗糙度值72 .小型斜鑲條一般在上裝夾.a.專用夾具b.工作臺c.平口鉗73,刨削薄形工件的刀具，前面應(yīng)磨成一形狀.a.平面b.凹圓弧c.直線74 .刨削大型薄板一般采用刨刀.a.普通平面b.圓頭c.成形75 .xx導

41、軌斜鑲條白截面是.a.矩形b.平行四邊形c.正方形76 .在半精刨導鑲條過程中，若發(fā)現(xiàn)導度不符合要求，可在墊紙進行調(diào)整a.斜墊鐵下b.工件與斜墊鐵之間c.工作臺與平口鑰之間77,在精加工斜鑲條過程中，若發(fā)現(xiàn)斜度不符合要求，可在一墊紙進行調(diào)整.a.斜墊鐵下b.工件與斜墊鐵之間c.工作臺與平口鉗之間78 .裝夾導鑲條用的專用夾具,用壓板裝在牛頭刨床工作臺仁時,要將需用的斜度凹才I向放置.a.xxb.下c.右79 .大型斜鑲條一般在上裝夾.a.平口鉗b.磁性工作臺c.專用夾具或工作臺.80 .在龍門刨床上刨削大型斜鑲條斜面時，一般用裝夾L件.a.專用夾具b.平口鉗c.磁性工作臺81 ,刨削斜鑲條時，

42、如果工件已變形處沒有墊實，易使工件加L后產(chǎn)生現(xiàn)象.a.彎曲變形b.斜度不正確c.表面太粗糙82刨削直鑲條時，如果進給量太大，易產(chǎn)生的質(zhì)量問題是a.a角的方向不正確b.表面粗糙度達不到要求c.寬度尺寸超差83 .電磁工作臺只能裝夾材料的工件.a.磁性b.非磁性c.鋁d.銅84 .常用的花鍵齒廓是.a.矩形b.梯形c.漸開線形85 .小徑定心的內(nèi)花鍵是以一作為配合表面的.a.大徑b.小徑c.齒側(cè)86 .內(nèi)花鍵插刀的主切削刃為形.a.圓弧b.直線c.梯87,為了保證深孔鍵梢精度，插刀主切削刃必須與刀柄中心線.a.平行b.傾斜一微小角度c.垂直88,安裝內(nèi)花鍵插刀時，需用百分表校正，使插刀主切削刃中心

43、與工件重合.a.橫向中心線b.軸線.縱向中心線89 .內(nèi)花鍵梢寬的檢驗方法與單鍵梢寬的檢驗方法.a.相同b.不相同c.基本相同90 .同三點接觸儀檢驗花內(nèi)大、小徑同軸度時,要上下擺動三點接觸儀,如果百分表指針擺動的相同，則為合格.a.最大值b.最小值c.中間值d.最大值或最小值91 .插削深孔鍵梢時，應(yīng)調(diào)整滑枕在一對工作臺面的垂直度.a.縱向和橫向b.縱向c.橫向92 .插刀桿剛性差，會造成單鍵梢.a.對稱度超差b.表面質(zhì)量不符合要求c.寬度尺寸不合格93 .插削內(nèi)花鍵時，插刀主切削刃沒有安裝成水平位置，會造成一.a.分度不正確b.表面粗糙度超差c.鍵梢寬度不正確94 .深削深孔單鍵梢粗插刀的

44、主切削刃寬度，應(yīng)精插刀的主切削刃寬度a.等于b.等于或小于c.小于95 ,一般粗插深孔鍵梢時，鍵梢深度留精插余量一.a?0?050?1b?0?30?5c?12%.插削深孔鍵梢的粗、精插刀的副偏角均為.a20b50c80d10097 .精插內(nèi)花鍵時的進給量應(yīng)粗插時的進給量.a.小于b.小于或等于c.等于98,精插內(nèi)花鍵時，切削用量選用不當，會影響.a.大、小徑軸線同軸度b.大、小徑圓度.表面粗糙度99,花鍵的齒廓及定心方式不同，其插削方法.a.相同b.基本相同c.不相同100 .大徑定心是以內(nèi)花插的作為配合表面.a.大徑b.小徑c.齒側(cè)101 .插刀前、后角選擇不合理，會造成內(nèi)花鍵.a.表面粗糙

45、度不符合要求b.梢寬度尺寸不合格c.梢對稱度不合格102 .花鍵大、小徑的同軸度一般用專用量規(guī)或檢驗.a.游標卡尺b.三點接觸儀c.量塊d.外徑千分尺103 .用專用量規(guī)檢驗內(nèi)花鍵大.小徑同軸度時，應(yīng)檢驗a.全部鍵梢b.部分鍵梢c.任一鍵梢104 .在牛頭刨床上使用靠模裝置刨削出的曲面形狀與靠模！I面形0_0a.相同b.相反c.凹弧相反105 .在牛頭刨床上使用蝸桿副裝置刨削凸圓弧時，應(yīng)選擇的切削用量.a.較大b.中等c.較小106 .使用蝸桿副裝置刨削曲面時，刀架不能進給，否則將造成曲面形狀不正確.a.橫向b.傾斜c.垂向107 .在龍門刨床上刨削凸圓弧連桿裝置的結(jié)構(gòu)原理和使用方法與刨削凹圓

46、弧連桿裝置的結(jié)構(gòu)原理和使用方法a相同b.不同c.基本相同108 .在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凹圓弧時，刨刀受連掃控制作上.下移動，刨削出與連桿轉(zhuǎn)動相同的凹圓弧a半徑b.直徑c.二倍直徑109 .用連桿裝置刨削曲面時，如果工件的圓弧中心線與連掃一中心不重合，會造成a.曲面線輪廓度超差b.曲面位置不對c.表面粗糙度不合格110 .用蝸桿副裝置刨削曲面時，蝸輪節(jié)圓直徑刨削圓弧半徑的大小.a.不影響b.影響c.特殊情況下影響111,在龍門刨床上用靠模裝置刨削曲面時，是進給運動.a.刀架在靠?？刂葡碌纳舷乱苿觔.刀架的橫向移動c.刀架在靠模和絲桿控制下的合成運動112 .用蝸桿副裝置刨削曲面時，刨削圓

47、弧半徑的大小，取決于.a.蝸輪分度圓直徑b.蝸輪中心至刀尖的距離c.工件的裝夾位置113 .龍門刨床靠模裝置的靠模板上的曲線梢能做得_,可刨削較寬的曲面.a.曲率半徑較小b.較長c.曲率半徑較大114 .在龍門刨床上用連桿裝置刨削凹圓弧半徑的大小取決于連桿的.a.xxb.擺動角度c.轉(zhuǎn)動中心位置115 在龍門刨床上用連桿裝置刨削凹圓弧時，可通過調(diào)節(jié)絲桿移動滑塊位置來控制.a.進給量b.切削速度c.背吃刀量116 .在龍門刨床上用連桿裝置刨削凸圓弧時，凸圓弧的半徑應(yīng)連桿的轉(zhuǎn)動半徑.a.等于b.大于c.小于117 .用蝸桿用裝置刨削凸圓弧的刀柄剛性較差，刨削時易產(chǎn)生振動，所以不宜刨削的曲面.a.較

48、寬b.較短c.較長118 .用靠模裝置刨削曲面時，工件裝夾不正確，會造成a.曲面位置不對b.曲面形狀不正確c.表面太粗糙119 .在插床上用靠模裝置插削曲面時，利用工作臺進給即可插削出與靠模形狀相反的曲面.a.橫向b.縱向c.圓周120 .用靠模裝置刨削曲面時，如果表面太粗糙，應(yīng)采用降低表面粗糙度值.a.尖頭刨刀b.圓頭刨刀c.成形刨刀121,用靠模裝置刨削曲面時，造成曲面形狀不正確的原因有.a.機構(gòu)間隙太大b.進給量太大c.工件裝夾不正確122 .龍門刨床靠模裝置重錘的作用是.a.消除進給絲桿副傳動間隙的影響b.使?jié)L輪在曲線梢內(nèi)滾動時無松動現(xiàn)象c.使?jié)L輪緊貼曲線梢上側(cè)滾動123 .外圓弧面應(yīng)

49、采用工作臺機動進給進行插削.a.橫向b.縱向c.圓周124 .為減小應(yīng)力變形，方框架必須在后進行時效處理.a.粗刨b.半精刨c.精刨125 .單件生產(chǎn)方框架適合在牛頭刨床上用裝夾刨削.a.專用夾具b.平口鉗c.磁性工作臺126 .用強力刨刀粗刨搖臂鉆床工作臺時，其前角7.=a.50100b.一10050c.250350127 .裝夾搖臂鉆床工作臺時，通過調(diào)整可保證工件側(cè)面與刨床工作臺運動方向平行.a.可調(diào)墊鐵b.螺紋撐c.止推圓柱銷128 .裝夾搖臂鉆床工作臺時，通過調(diào)整可保證工件上平面與刨床工作臺運動方向平行.a.可調(diào)墊鐵b.螺紋撐c.壓板129 .刨削搖臂鉆床工作臺T形梢的直角梢時，應(yīng)選用

50、切削刃寬度一直角梢寬度的切槽刀刨削.a.小于b.大于c.等于130 .刨削車床床鞍時，應(yīng)先以為定位面，粗刨燕尾頂面.a.側(cè)面b.底面c.頂面131車床床鞍的燕尾導軌與V形導軌，如果產(chǎn)生垂形度誤差，只許向一傾斜.a.右b.左c.xxd.下132,在刨削床鞍燕尾導軌時，工件移動會造成燕尾兩導軌度超差.a.平行b.垂直c.對稱133 .刨削床鞍燕尾導軌時，如果工件移動，會造成V形導軌與燕尾導軌度超差.a.平行b.垂直c.對稱134 .臥式鎖床工作臺面要求有較高的平面度，且只允許向a.下凹b.上凸c.中凸135 .粗刨膛床工作臺的大平面時應(yīng)選用刨刀.a.平頭b.尖頭c.圓頭136 .切刀用于刨削鏗床工

51、作臺T形梢的.a.直角梢b.頂面c.底面137 .粗刨鐫床工作臺上平面時，應(yīng)按工件的一對刀.a.最高點b.最低點c.加工余量138 .刨削幢床工作臺時，如果工件產(chǎn)生位移，會使工件側(cè)面對基準面的度超差.a.平面b.平行c.垂直139 .工作臺粗刨后時效處理的目的是.a.降低工件硬度b.減小應(yīng)力引起的變形.提高工件表面粗糙度值140 .刨削工作臺時，所用切小I刀的刀片材料為一.aYG8bW18Cr4Vc9SICr141,刨削龍門刨床工作臺時，所用寬刃刨刀的前角為一.a00一100b一100一00c60一100142,刨削龍門刨床工作臺上平面時，裝夾后要保證側(cè)面與行程方向.a.平行b.垂直c.成一定

52、角度143裝夾龍門刨床刨作臺時,應(yīng)合理確定墊鐵和壓板的位置,主要墊鐵一般置于工件全長的一處a.144.刨削龍門刨床刨作臺兩側(cè)面時,安裝刨刀應(yīng)使拍板座分別向左、右兩側(cè)各扳轉(zhuǎn).a.00100b.100150c.150一250145用半角量具和水平儀測量龍門刨床刨作臺V形導軌面時,如果氣泡向偏移，則半角偏大a.左b.右c.上146.用寬刃刨刀垂向進給,精刨龍門刨床刨作臺V形導軌而時,其精度取決于精度.a.工件裝夾b.寬刃刨刀的安裝c.進給147刨削鎖床刨作臺面時,如果夾緊力過大,會使刨作臺面的超差.a.1'形梢直線度b.兩側(cè)平行度c.平面度148刨削鍵床工作臺面時，如工件未墊實就夾緊，加工后

53、會使工作臺面的超差.a.T形梢直線度b.兩側(cè)平行度c.平面度149 .車床床鞍的燕尾導軌與中滑板的配合精度高低直接影u向a.刀架橫向移動精度b.刀架縱向移動精度c.工件的圓柱度150 .精刨搖臂鉆床工作臺時，一般在工件四個角墊紙片，其目的是一.a.增加工件裝夾的穩(wěn)定性b.檢查工件與工作臺面是否貼緊c.防止工件移動151,用塞尺檢驗搖臂鉆床工作臺面與刨床工作臺面的間隙時，應(yīng)檢驗才能保證準確.a.在工件夾緊前b.在工件夾緊后c.邊夾緊工件邊用塞尺152 .精刨搖臂鉆床工作臺面時，應(yīng)用千斤頂在工件的中間部位頂起0.03,其目的是一.a.增加工件剛性b.保證工作臺面加工后中凸c.保證工作臺面加工后中凹

54、153 .刨床工作臺在裝夾時壓板處未墊實，會出現(xiàn)現(xiàn)象.a.刨削時工件振動b.刨削后工件翹曲c.刨削過程中工件移動154 .在齒輪上，兩個相鄰且同側(cè)的端面齒廓之間的分度圓弧長，稱為.a.齒距b.齒厚c.梢寬155外嚙合直齒圓柱齒輪的齒根圓在齒頂圓之.a.xxb.下c.內(nèi)d.夕卜156 .齒頂圓與之間的徑向距離稱為齒高.a.分度圓b.齒根圓c.基圓157 .齒頂圓直徑的表示符號為.adbd,cda158 .標準齒輪的壓力角是上的端面壓力角.a.基圓b.分度圓c.齒頂圓159 .國家標準規(guī)定白壓力角為一.a180b200c220160 對于相同齒數(shù)的齒輪，齒輪的幾何尺寸越大.a.模數(shù)越大b.模數(shù)越小c.壓力角越大40,則分度圓直徑為161一模數(shù)為3mm的標準直齒圓柱齒輪，如果齒數(shù)為.a126b