鉆孔灌注樁技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編號(hào)HHZQ2-ZJ-20090511-01工程名稱滬杭HHZQ-2標(biāo)段橫潦經(jīng)特大橋交底日期2009.5.10施工單位二工區(qū)項(xiàng)目部分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌注樁工程交底內(nèi)容：交底適用范圍：陸上鉆孔樁基礎(chǔ)。適用本施工的相應(yīng)圖集及規(guī)范：滬杭甬客專滬杭施圖（橋參）-（2009年4月）;新建時(shí)速300-350公里客運(yùn)專線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)200747號(hào)）；鐵路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002.15-2005）;客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（2005.9.1 鐵建設(shè)【2005】160號(hào)）一、施工準(zhǔn)備1、進(jìn)場(chǎng)材料、人員、設(shè)備須通過(guò)質(zhì)安部和設(shè)備物資部審核，并經(jīng)過(guò)報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理同意后方可使用或進(jìn)

2、場(chǎng)；2、施工前達(dá)到三通一平的要求，道路符合臨時(shí)道路標(biāo)準(zhǔn)（見方案），設(shè)置一定坡度，雨天應(yīng)排水順暢，電線通過(guò)便道時(shí)須埋置在地下，外套鋼管以保護(hù)電線外皮不被磨損；3、施工過(guò)程中每道工序必須檢驗(yàn)合格監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行下步施工工序。二、鉆孔灌注樁施工流程：1、場(chǎng)地平整：將施工場(chǎng)地平整壓實(shí)，高出原地面20cm左右，做為施工用地，保證場(chǎng)地內(nèi)無(wú)雜物、施工排水順暢、無(wú)積水。2、樁位放樣：測(cè)定樁位和地面標(biāo)高。樁位放樣時(shí)，樁的縱橫向允許偏差滿足驗(yàn)標(biāo)要求，并在樁的前后左右一定距離處分別設(shè)置護(hù)樁，以供隨時(shí)檢測(cè)樁中心和標(biāo)高；定位合格經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行下步工序。3、護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒用8-10mm厚鋼板制成，內(nèi)徑比樁徑大2

3、040cm。四周夯填三合土（用粘土配），護(hù)筒頂要高出地面3050cm，護(hù)筒長(zhǎng)度不小于2m；護(hù)筒固定后在其上標(biāo)出頂標(biāo)高以供隨時(shí)檢查使用。 4、鉆孔泥漿：泥漿造漿材料選用優(yōu)質(zhì)粘土，必要時(shí)再摻入適量CMC羧基纖維素或Na2CO3純堿等外加劑，保證泥漿自始至終達(dá)到性能穩(wěn)定、沉淀極少、護(hù)壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)泥漿配合比試驗(yàn)，對(duì)全部樁基的泥漿進(jìn)行合理配備。泥漿池的集體位置見泥漿池規(guī)劃圖。泥漿標(biāo)準(zhǔn)： 鉆孔樁泥漿性能指標(biāo)表性質(zhì)一般地質(zhì)比重1.21.4粘度1622s膠體率96%含砂率5%5、鉆孔施工：鉆孔平臺(tái)固定后應(yīng)用水平尺調(diào)平。正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆鉆孔A先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿

4、輸入鉆孔中一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒下口處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至護(hù)筒下口1m后，才可按正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔中填入粘土，再下鉆頭鉆孔，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后再繼續(xù)鉆進(jìn)。接長(zhǎng)鉆桿時(shí)，先卸去方形套，提升方鉆桿達(dá)到鉆頭與鉆桿相連處露出轉(zhuǎn)盤為止。用鉆桿夾持器卡住鉆頭并支承于轉(zhuǎn)盤，卸去方鉆桿，然后吊起一節(jié)圓鉆桿，連接于鉆頭，卸去夾持器，把圓鉆桿連同鉆頭放入鉆孔。當(dāng)圓鉆桿上端接近轉(zhuǎn)盤時(shí)，照上述夾持器支持圓鉆桿，松吊繩，將方鉆桿吊來(lái)與圓鉆桿聯(lián)結(jié)，撤去夾持器，把方鉆桿降入轉(zhuǎn)盤內(nèi)并安好方形套，繼續(xù)鉆進(jìn)。以后需要再接長(zhǎng)鉆桿時(shí)，

5、照以上步驟在方鉆桿同圓鉆桿之間加接圓鉆桿即可，一直鉆孔到需要深度為止，卸鉆桿如上述逆做法辦理。接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全，爭(zhēng)取盡快完成，以免停鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。B在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)注意地層變化，對(duì)不同的土層，采用不同的鉆進(jìn)方法。在粘質(zhì)土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆頭所受阻力也大，易糊鉆。宜選用尖底鉆錐中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔，宜選用平底鉆頭，控制進(jìn)尺，低擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。在卵石、礫石類土層中鉆進(jìn)時(shí)，因土層軟硬不均，會(huì)引起鉆頭跳動(dòng)，鉆桿擺動(dòng)加大和鉆頭偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)因超負(fù)荷而損壞。

6、宜采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量的方法鉆進(jìn)。C鉆孔時(shí)，必須采取減壓鉆進(jìn)，即使孔底承受的鉆壓不超出鉆錐重力和壓重塊重力之和扣除浮力后的80%，這樣可使鉆桿維持豎直狀態(tài)，使鉆頭豎直平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，避免或減少斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。D開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過(guò)程中如泥漿有損耗、漏失應(yīng)予補(bǔ)充。每鉆進(jìn)1m 或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)發(fā)生差異及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及監(jiān)理單位，研究處理措施后繼續(xù)施工。E鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量孔深，并對(duì)照地質(zhì)柱狀圖隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后及時(shí)清孔提鉆，清孔時(shí)以所換新鮮泥漿達(dá)到孔內(nèi)泥漿含砂量逐漸減少至穩(wěn)定不沉淀為

7、度。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆鉆孔A開始鉆孔時(shí)，為防止堵塞鉆頭的吸渣口，應(yīng)將鉆頭提高距孔底約2030cm，將真空泵加足清水，關(guān)緊出水控制閥和沉淀室放水閥使管路封閉，打開真空管路閥門使氣水暢通，然后啟動(dòng)真空泵，抽出管路內(nèi)的氣體，產(chǎn)生負(fù)壓，把水引到泥石泵，通過(guò)沉淀室的觀察室看到泥石泵充滿水時(shí)關(guān)閉真空泵，立即啟動(dòng)泥石泵。當(dāng)泥石泵出口真空壓力達(dá)到0.2Mpa以上時(shí)，打開出水控制閥，把管路中的泥水混合物排到沉淀池，形成反循環(huán)，待泥漿均勻后以低檔慢速開始鉆進(jìn)，使護(hù)筒角處有牢固的泥皮護(hù)壁。鉆至護(hù)筒腳下1.0m后，方可按正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)投放粘土，再放下鉆頭旋轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住

8、漏漿空隙，待不再漏漿時(shí)，繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中，保證鉆孔垂直。當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完后，先停止鉆盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈，然后關(guān)閉泥石泵接長(zhǎng)鉆桿；在接頭法蘭盤之間墊35mm厚的橡皮圈，并擰緊螺栓，以防漏氣、漏水；然后如上工序，一切正常鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。B在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)注意地層變化，對(duì)不同的土層，采用不同的鉆進(jìn)方法。在硬粘土中鉆進(jìn)時(shí)，用一檔轉(zhuǎn)速，放松起吊鋼絲繩，自由進(jìn)尺；在普通粘土、砂粘土中鉆進(jìn)時(shí)，可用二檔、三檔轉(zhuǎn)速，自由進(jìn)尺；在砂土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)，宜用一、二檔轉(zhuǎn)速，并控制進(jìn)尺，以免陷沒(méi)鉆頭或抽吸鉆渣的速度跟不上

9、；遇地下水豐富容易坍孔的粉砂土，宜用低檔慢速鉆進(jìn)，減少鉆頭對(duì)粉砂土的攪動(dòng)，同時(shí)應(yīng)加大泥漿比重和提高水頭，以加強(qiáng)護(hù)壁防止塌孔。C鉆孔時(shí)，必須采取減壓鉆進(jìn)，即使孔底承受的鉆壓不超出鉆錐重力和壓重塊重力之和扣除浮力后的80%，這樣可使鉆桿維持豎直狀態(tài)，使鉆頭豎直平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，避免或減少斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。D施工中每鉆進(jìn)1m 或地層變化處，應(yīng)及時(shí)撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)發(fā)生差異及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及監(jiān)理單位，研究處理措施后繼續(xù)施工。E鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量孔深，并對(duì)照地質(zhì)柱狀圖隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后及時(shí)清孔提鉆，清孔時(shí)以所換新鮮泥漿達(dá)到孔內(nèi)泥漿含砂量逐漸減少

10、至穩(wěn)定不沉淀為度。F泥石泵應(yīng)有足夠的流量，以免影響鉆孔速度。如泥石泵流量不足可用污水泵代替。為了避免泥石泵損壞時(shí)停工，每臺(tái)鉆機(jī)應(yīng)配備兩套泥石泵輪換使用。不管選用那種鉆機(jī)，在施工過(guò)程中必須做好鉆孔記錄，如有地質(zhì)情況變化應(yīng)立即上報(bào)至負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，以及時(shí)處理。6、清孔：清孔采用換漿法，以相對(duì)密度較低的泥漿逐步把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆碴和相對(duì)密度較大的泥漿換出，換至孔內(nèi)泥漿的相對(duì)密度低于1.1以下為止，且孔底最終沉碴厚度不得超過(guò)下第8條要求。7、鋼筋骨架的制作和安裝：鋼筋籠加工在鋼筋加工廠加工成型，自制平板車?yán)\(yùn)。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)對(duì)鋼筋籠做固定處理，防止鋼筋籠變形。成孔清孔驗(yàn)收合格后，利用鉆架或吊車將鋼筋骨架吊入樁孔

11、內(nèi)。吊放鋼筋骨架入樁孔時(shí)，下落速度要均勻，忌撞擊孔壁。鋼筋籠焊接時(shí)用2根I32工字鋼支撐（當(dāng)鋼筋籠主筋長(zhǎng)度大于等于45m時(shí)，使用2根I40工字鋼支撐鋼筋籠），鋼筋籠根據(jù)吊裝能力宜使用長(zhǎng)節(jié)，減少孔口接長(zhǎng)時(shí)間，對(duì)接時(shí)應(yīng)盡快焊接完畢，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，盡量縮短該工序時(shí)間。骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其校正在樁中心位置并固定。灌注混凝土?xí)r鋼筋骨架在頂面應(yīng)采取有效的方法進(jìn)行固定，防止鋼筋骨架上浮。支承系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線，防止鋼筋骨架的傾斜和移動(dòng)。鋼筋主筋焊接要求：采用E5001及以上焊條，接頭幫條焊(單面焊搭接長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊不小于5d，d為鋼筋直徑)，焊接完畢及時(shí)清理焊渣。鋼筋籠每隔2m成梅花形布置砼墊塊（

12、4塊），砼墊塊強(qiáng)度與所灌注樁基砼的標(biāo)號(hào)相同。箍筋綁扎時(shí)，扎絲接頭應(yīng)朝內(nèi)。8、二次清孔：鋼筋籠安裝好后，根據(jù)孔深安裝導(dǎo)管，在澆注砼前進(jìn)行二次清孔,以達(dá)到設(shè)計(jì)孔底沉淀厚度(連續(xù)梁、鋼構(gòu)等特殊跨橋墩樁基及柱樁不應(yīng)大于5cm，其余摩擦樁不應(yīng)大于10cm)。嚴(yán)禁以超鉆代替沉渣厚度。檢查鋼筋籠中心位置、護(hù)筒頂標(biāo)高是否正確，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后拆除泥漿管，立即進(jìn)行水下砼的灌注。清孔后泥漿檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：性質(zhì)一般地質(zhì)泥漿比重1.10含砂率2%粘度1720s膠體率96%顆粒含量手摸無(wú)23mm顆粒9、安裝導(dǎo)管導(dǎo)管使用前進(jìn)行拉力和水密試驗(yàn)。導(dǎo)管宜采用絲扣式連接，在導(dǎo)管安裝前進(jìn)行密封檢查，水壓試驗(yàn)時(shí)的壓力不小于灌注

13、砼時(shí)導(dǎo)管可能承受的最大壓力的1.3倍，在保證不漏水的情況下方可使用。吊放時(shí)導(dǎo)管位于樁孔中心，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止刮鋼筋籠或碰孔壁，導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗，下口距孔底大約40cm。10、澆筑水下混凝土：澆注前應(yīng)由質(zhì)檢工程師檢查成孔的孔徑、傾斜度、鋼筋中心位置、鋼筋籠直徑、外觀質(zhì)量及泥漿各項(xiàng)指標(biāo)，檢查合格經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意后方可通知攪拌站拌料。現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)計(jì)算好第一盤砼澆筑量，保證導(dǎo)管埋置深度不小于1m。水泥、砂、碎石、摻和料和外加劑等儲(chǔ)備充足,質(zhì)量抽檢合格后方可使用。抽檢時(shí)監(jiān)理員、技術(shù)人員和實(shí)驗(yàn)員必須全部到場(chǎng)。混凝土攪合稱量誤差膠凝材料、水1%，粗細(xì)骨料2%，計(jì)量器具定期檢定，使用前應(yīng)進(jìn)

14、行零點(diǎn)校核?；炷涟柚魄?，試驗(yàn)員應(yīng)測(cè)定砂石含水率，提出施工配合比，監(jiān)理確認(rèn)后方可配料。其它檢驗(yàn)項(xiàng)目由試驗(yàn)員依驗(yàn)標(biāo)檢驗(yàn)。拌制機(jī)械狀態(tài)良好,計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確, 各種計(jì)量和檢驗(yàn)器具定期送到計(jì)量部門校驗(yàn)，并妥善維護(hù)正確使用。生產(chǎn)能力滿足整樁在混凝土初凝期內(nèi)完成,且留有富余量。正式拌制混凝土前，按施工配合比進(jìn)行試拌,檢驗(yàn)混凝土的工作性能及在一定時(shí)間內(nèi)的坍落度損失。拌制后測(cè)量砼溫度及外部環(huán)境濕度，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)砼的坍落度及入模溫度。灌注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不隨意中途停頓,保證整樁在混凝土初凝期內(nèi)灌注完成，澆筑中間不得間歇，每根導(dǎo)管的間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不宜大于30min。砼采用自動(dòng)計(jì)量拌合工廠集中拌合，導(dǎo)管

15、灌注，用吊車或鉆架提升導(dǎo)管。根據(jù)設(shè)計(jì)配合比控制砼坍落度（水下砼為180220mm），并按要求加入適量外加劑。砼灌注過(guò)程中,根據(jù)灌注時(shí)間注意觀察管內(nèi)混凝土面下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度,減少導(dǎo)管埋深，邊灌注邊提升導(dǎo)管，但要控制導(dǎo)管埋置深度在26m范圍內(nèi)。必須連續(xù)、緊湊，嚴(yán)禁中途停灌。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可封閉漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，使砼灌不下去。樁頂砼標(biāo)高要超出設(shè)計(jì)高程1.0m，以保證樁頂鑿除浮漿后滿足設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。灌注樁基砼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人員做好灌注記錄

16、，根據(jù)不同灌注時(shí)間及時(shí)核對(duì)灌注深度，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)以便盡快做出處理方案。在灌注結(jié)束后砼初凝前，拔出護(hù)筒。拔出最后一節(jié)導(dǎo)管應(yīng)徐徐拔出防止樁中產(chǎn)生空洞。導(dǎo)管進(jìn)水、卡管時(shí)，將導(dǎo)管拔出；用吸泥機(jī)或抓斗清除孔底的混凝土重灌。發(fā)生坍孔時(shí),查明原因并采取相應(yīng)措施。如：保持或加大水頭、移開重物、排除震動(dòng)等，防止繼續(xù)坍孔；然后用吸泥機(jī)吸除孔中礫土。如不繼續(xù)坍孔可恢復(fù)正常灌注,如坍孔不停止、坍孔部位較深,宜將導(dǎo)管拔出。11、在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。在灌注過(guò)程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。12、樁基澆注完

17、畢7天后進(jìn)行樁基檢測(cè)，檢測(cè)后應(yīng)將檢測(cè)管內(nèi)用水泥漿壓注密實(shí)。13、做好施工過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)記錄，施工完畢后及時(shí)整理資料對(duì)正、歸檔，寫好施工日志。施工工藝流程參見附表。三、質(zhì)量控制：鉆孔灌注樁施工的各項(xiàng)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法如下表規(guī)定：鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢查傾斜度1%2孔位中心100mm3傾斜度1% 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線

18、尺量檢查注：d為鋼筋直徑，單位：mm。 四、安全文明施工措施1、按照標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)要求進(jìn)行工地施工，具體要求詳見滬杭鐵路客運(yùn)專線首批質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)示范點(diǎn)（滬杭客專安發(fā)【2009】11號(hào)）文件。2、鉆孔樁施工安全措施所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備操作應(yīng)符合安全操作規(guī)程，操作人員持證上崗，進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行全員安全教育。A、鉆孔過(guò)程中，非相關(guān)人員不得靠近鉆機(jī)，防止機(jī)械傷人。B、導(dǎo)管安裝對(duì)接時(shí)必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。 C、砼澆注過(guò)程中，砼攪拌運(yùn)輸車輪胎下必須墊有枕木。倒車過(guò)程中，有專人指揮。同時(shí)，吊車提升拆除導(dǎo)管過(guò)程中，也須有專人負(fù)責(zé)指揮。 D、現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，電焊工工作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡。 E、泥漿池周

19、圍必須設(shè)有鋼管防護(hù)網(wǎng)設(shè)施并有警示標(biāo)志。成孔后，暫時(shí)不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，用蓋板覆蓋、有明顯標(biāo)志并有人看守。灌注完成后進(jìn)行孔口覆蓋并設(shè)置警示標(biāo)示。 F、導(dǎo)管安裝及砼澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺(tái)（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全，導(dǎo)管使用完畢后清洗干凈并擺放整齊有序。 G、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)，必須一級(jí)一閘，配電箱上應(yīng)有安全標(biāo)示，電工應(yīng)持證上崗。 H、挖掘機(jī)及吊車工作時(shí)，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。 I、材料運(yùn)輸車進(jìn)出場(chǎng)必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場(chǎng)后倒車必須設(shè)專人指揮。 J、吊

20、車及鉆機(jī)工作之前必須進(jìn)行機(jī)械安全檢查。 K、現(xiàn)場(chǎng)卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須安排專人負(fù)責(zé)指揮，以避免將人員砸傷。L、機(jī)械設(shè)備須掛標(biāo)示牌，表明機(jī)械名稱、型號(hào)，懸掛操作規(guī)程時(shí)刻指導(dǎo)操作人員規(guī)范操作；設(shè)備整體擺放走向一致，符合CI標(biāo)準(zhǔn)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施：A、施工作業(yè)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，持證上崗，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。B、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求，機(jī)械設(shè)備應(yīng)編號(hào)擺放。C、現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通、危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過(guò)的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。D、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消

21、防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人管理，不得亂拿亂動(dòng)。組成由1015人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。E、各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)等吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，應(yīng)隨時(shí)清理，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)地堆放或在其近旁堆放。F、施工人員進(jìn)入場(chǎng)地必須穿戴整齊，嚴(yán)禁穿拖鞋、背心進(jìn)入場(chǎng)地。五、環(huán)境保護(hù)措施1、設(shè)立環(huán)保機(jī)構(gòu)，切實(shí)貫徹環(huán)保法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程實(shí)際，及時(shí)提出有關(guān)環(huán)保措施。工作面平整、無(wú)積水。2、廢棄物及時(shí)運(yùn)至經(jīng)環(huán)保部門指定的位

22、置進(jìn)行處理。3、采用有效措施，消除施工污染，施工和生活廢水采用沉淀池等方式處理，清洗集料或含有油污的廢水采用集油池的方式處理，不得污染水源及耕地。施工地點(diǎn)要防治噪音污染。施工便道經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)。4、強(qiáng)化環(huán)保管理，健全環(huán)保管理機(jī)制，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事宜，并與當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保部門建立聯(lián)系，接受社會(huì)及有關(guān)部門的監(jiān)督。5、加強(qiáng)環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策，強(qiáng)化職工的環(huán)保意識(shí)，使保護(hù)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。6、以醒目的標(biāo)志封閉施工區(qū)域，并在區(qū)界處掛上有關(guān)環(huán)保和企業(yè)精神的醒目標(biāo)牌。7、保護(hù)生態(tài)。施工中注意保護(hù)自然生態(tài)，不得隨意拆堵水利設(shè)施，保護(hù)好河渠，不污染水源。8、如發(fā)生泥漿或油料泄漏

23、，應(yīng)立即按照應(yīng)急預(yù)案有關(guān)措施進(jìn)行處理。樁基編號(hào)說(shuō)明從上到下，從左到右，數(shù)字隨順序由小到大。如下圖示：若此圖為1#墩，那么1號(hào)樁的相應(yīng)編號(hào)應(yīng)為1-1，以此類推。注：如有問(wèn)題及時(shí)溝通。審核人交底人接受交底人鉆孔灌注樁施工工藝流程圖樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)鉆機(jī)就位終孔、清孔平整場(chǎng)地孔樁鉆進(jìn)制作護(hù)筒泥漿池泥漿備料泥漿沉淀池制作鋼筋籠灌注水下砼二次清孔自然養(yǎng)護(hù)鋼筋籠吊放、下導(dǎo)管檢測(cè)、調(diào)整泥漿指標(biāo)導(dǎo)管水密試驗(yàn)技術(shù)交底記錄編號(hào)HHZQ2-ZJ-20090511-01工程名稱滬杭HHZQ-2標(biāo)段橫潦經(jīng)特大橋交底日期2009.7.12施工單位二工區(qū)項(xiàng)目部分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌注樁工程交底內(nèi)容：交底適用范圍：陸上

24、鉆孔樁基礎(chǔ)。適用本施工的相應(yīng)圖集及規(guī)范：滬杭甬客專滬杭施圖（橋參）-（2009年4月）;新建時(shí)速300-350公里客運(yùn)專線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)200747號(hào)）；鐵路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002.15-2005）;客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（2005.9.1 鐵建設(shè)【2005】160號(hào)）一、施工準(zhǔn)備1、進(jìn)場(chǎng)材料、人員、設(shè)備須通過(guò)質(zhì)安部和設(shè)備物資部審核，并經(jīng)過(guò)報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理同意后方可使用或進(jìn)場(chǎng)；2、施工前達(dá)到三通一平的要求，道路符合臨時(shí)道路標(biāo)準(zhǔn)（見方案），設(shè)置一定坡度，雨天應(yīng)排水順暢，電線通過(guò)便道時(shí)須埋置在地下，外套鋼管以保護(hù)電線外皮不被磨損；3、施工過(guò)程中每道工序必須檢驗(yàn)合格監(jiān)理同

25、意后，方可進(jìn)行下步施工工序。二、鉆孔灌注樁施工流程：1、場(chǎng)地平整：將施工場(chǎng)地平整壓實(shí)，高出原地面20cm左右，做為施工用地，保證場(chǎng)地內(nèi)無(wú)雜物、施工排水順暢、無(wú)積水。2、樁位放樣：測(cè)定樁位和地面標(biāo)高。樁位放樣時(shí)，樁的縱橫向允許偏差滿足驗(yàn)標(biāo)要求，并在樁的前后左右一定距離處分別設(shè)置護(hù)樁，以供隨時(shí)檢測(cè)樁中心和標(biāo)高；定位合格經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行下步工序。3、護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒用8-10mm厚鋼板制成，內(nèi)徑比樁徑大2040cm。四周夯填三合土（用粘土配），護(hù)筒頂要高出地面3050cm，護(hù)筒長(zhǎng)度不小于2m；護(hù)筒固定后在其上標(biāo)出頂標(biāo)高以供隨時(shí)檢查使用。 4、鉆孔泥漿：泥漿造漿材料選用優(yōu)質(zhì)粘土，必要時(shí)再摻入適量CM

26、C羧基纖維素或Na2CO3純堿等外加劑，保證泥漿自始至終達(dá)到性能穩(wěn)定、沉淀極少、護(hù)壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)泥漿配合比試驗(yàn)，對(duì)全部樁基的泥漿進(jìn)行合理配備。泥漿池的集體位置見泥漿池規(guī)劃圖。泥漿標(biāo)準(zhǔn)： 鉆孔樁泥漿性能指標(biāo)表性質(zhì)一般地質(zhì)比重1.21.4粘度1622s膠體率96%含砂率5%5、鉆孔施工：鉆孔平臺(tái)固定后應(yīng)用水平尺調(diào)平。正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆鉆孔A先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸入鉆孔中一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒下口處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至護(hù)筒下口1m后，才可按正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔中填入粘土，再下

27、鉆頭鉆孔，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后再繼續(xù)鉆進(jìn)。接長(zhǎng)鉆桿時(shí)，先卸去方形套，提升方鉆桿達(dá)到鉆頭與鉆桿相連處露出轉(zhuǎn)盤為止。用鉆桿夾持器卡住鉆頭并支承于轉(zhuǎn)盤，卸去方鉆桿，然后吊起一節(jié)圓鉆桿，連接于鉆頭，卸去夾持器，把圓鉆桿連同鉆頭放入鉆孔。當(dāng)圓鉆桿上端接近轉(zhuǎn)盤時(shí)，照上述夾持器支持圓鉆桿，松吊繩，將方鉆桿吊來(lái)與圓鉆桿聯(lián)結(jié)，撤去夾持器，把方鉆桿降入轉(zhuǎn)盤內(nèi)并安好方形套，繼續(xù)鉆進(jìn)。以后需要再接長(zhǎng)鉆桿時(shí)，照以上步驟在方鉆桿同圓鉆桿之間加接圓鉆桿即可，一直鉆孔到需要深度為止，卸鉆桿如上述逆做法辦理。接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全，爭(zhēng)取盡快完成，以免停鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，必須將鉆

28、頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。B在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)注意地層變化，對(duì)不同的土層，采用不同的鉆進(jìn)方法。在粘質(zhì)土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆頭所受阻力也大，易糊鉆。宜選用尖底鉆錐中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔，宜選用平底鉆頭，控制進(jìn)尺，低擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。在卵石、礫石類土層中鉆進(jìn)時(shí)，因土層軟硬不均，會(huì)引起鉆頭跳動(dòng)，鉆桿擺動(dòng)加大和鉆頭偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)因超負(fù)荷而損壞。宜采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量的方法鉆進(jìn)。C鉆孔時(shí)，必須采取減壓鉆進(jìn)，即使孔底承受的鉆壓不超出鉆錐重力和壓重塊重力之和扣除浮力后的80%，這樣可使鉆桿維持豎直狀態(tài)，使鉆頭豎直平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，避免或減少

29、斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。D開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過(guò)程中如泥漿有損耗、漏失應(yīng)予補(bǔ)充。每鉆進(jìn)1m 或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)發(fā)生差異及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及監(jiān)理單位，研究處理措施后繼續(xù)施工。E鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量孔深，并對(duì)照地質(zhì)柱狀圖隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后及時(shí)清孔提鉆，清孔時(shí)以所換新鮮泥漿達(dá)到孔內(nèi)泥漿含砂量逐漸減少至穩(wěn)定不沉淀為度。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆鉆孔A開始鉆孔時(shí)，為防止堵塞鉆頭的吸渣口，應(yīng)將鉆頭提高距孔底約2030cm，將真空泵加足清水，關(guān)緊出水控制閥和沉淀室放水閥使管路封閉，打開真空管路閥門使氣水暢通，然后啟動(dòng)真空泵，抽

30、出管路內(nèi)的氣體，產(chǎn)生負(fù)壓，把水引到泥石泵，通過(guò)沉淀室的觀察室看到泥石泵充滿水時(shí)關(guān)閉真空泵，立即啟動(dòng)泥石泵。當(dāng)泥石泵出口真空壓力達(dá)到0.2Mpa以上時(shí)，打開出水控制閥，把管路中的泥水混合物排到沉淀池，形成反循環(huán)，待泥漿均勻后以低檔慢速開始鉆進(jìn)，使護(hù)筒角處有牢固的泥皮護(hù)壁。鉆至護(hù)筒腳下1.0m后，方可按正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)投放粘土，再放下鉆頭旋轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，待不再漏漿時(shí)，繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中，保證鉆孔垂直。當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完后，先停止鉆盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈，然后關(guān)閉泥石泵接長(zhǎng)鉆桿；在接頭法蘭盤之間墊35mm厚的橡皮圈

31、，并擰緊螺栓，以防漏氣、漏水；然后如上工序，一切正常鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。B在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)注意地層變化，對(duì)不同的土層，采用不同的鉆進(jìn)方法。在硬粘土中鉆進(jìn)時(shí)，用一檔轉(zhuǎn)速，放松起吊鋼絲繩，自由進(jìn)尺；在普通粘土、砂粘土中鉆進(jìn)時(shí)，可用二檔、三檔轉(zhuǎn)速，自由進(jìn)尺；在砂土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)，宜用一、二檔轉(zhuǎn)速，并控制進(jìn)尺，以免陷沒(méi)鉆頭或抽吸鉆渣的速度跟不上；遇地下水豐富容易坍孔的粉砂土，宜用低檔慢速鉆進(jìn)，減少鉆頭對(duì)粉砂土的攪動(dòng)，同時(shí)應(yīng)加大泥漿比重和提高水頭，以加強(qiáng)護(hù)壁防止塌孔。C鉆孔時(shí)，必須采取減壓鉆進(jìn)，即使孔底承受的鉆壓不超出鉆錐重力和壓重塊重力

32、之和扣除浮力后的80%，這樣可使鉆桿維持豎直狀態(tài)，使鉆頭豎直平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，避免或減少斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。D施工中每鉆進(jìn)1m 或地層變化處，應(yīng)及時(shí)撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)發(fā)生差異及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及監(jiān)理單位，研究處理措施后繼續(xù)施工。E鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量孔深，并對(duì)照地質(zhì)柱狀圖隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后及時(shí)清孔提鉆，清孔時(shí)以所換新鮮泥漿達(dá)到孔內(nèi)泥漿含砂量逐漸減少至穩(wěn)定不沉淀為度。F泥石泵應(yīng)有足夠的流量，以免影響鉆孔速度。如泥石泵流量不足可用污水泵代替。為了避免泥石泵損壞時(shí)停工，每臺(tái)鉆機(jī)應(yīng)配備兩套泥石泵輪換使用。不管選用那種鉆機(jī)，在施工過(guò)程中必須做好鉆孔記

33、錄，如有地質(zhì)情況變化應(yīng)立即上報(bào)至負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，以及時(shí)處理。6、清孔：清孔采用換漿法，以相對(duì)密度較低的泥漿逐步把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆碴和相對(duì)密度較大的泥漿換出，換至孔內(nèi)泥漿的相對(duì)密度低于1.1以下為止，且孔底最終沉碴厚度不得超過(guò)下第8條要求。7、鋼筋骨架的制作和安裝：鋼筋籠加工在鋼筋加工廠加工成型，自制平板車?yán)\(yùn)。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)對(duì)鋼筋籠做固定處理，防止鋼筋籠變形。成孔清孔驗(yàn)收合格后，利用鉆架或吊車將鋼筋骨架吊入樁孔內(nèi)。吊放鋼筋骨架入樁孔時(shí)，下落速度要均勻，忌撞擊孔壁。鋼筋籠焊接時(shí)用2根I32工字鋼支撐（當(dāng)鋼筋籠主筋長(zhǎng)度大于等于45m時(shí)，使用2根I40工字鋼支撐鋼筋籠），鋼筋籠根據(jù)吊裝能力宜使用長(zhǎng)節(jié)，減少孔口

34、接長(zhǎng)時(shí)間，對(duì)接時(shí)應(yīng)盡快焊接完畢，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，盡量縮短該工序時(shí)間。骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其校正在樁中心位置并固定。灌注混凝土?xí)r鋼筋骨架在頂面應(yīng)采取有效的方法進(jìn)行固定，防止鋼筋骨架上浮。支承系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線，防止鋼筋骨架的傾斜和移動(dòng)。鋼筋主筋焊接要求：采用E5001及以上焊條，接頭幫條焊(單面焊搭接長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊不小于5d，d為鋼筋直徑)，焊接完畢及時(shí)清理焊渣。鋼筋籠每隔2m成梅花形布置砼墊塊（4塊），砼墊塊強(qiáng)度與所灌注樁基砼的標(biāo)號(hào)相同。箍筋綁扎時(shí)，扎絲接頭應(yīng)朝內(nèi)。8、二次清孔：鋼筋籠安裝好后，根據(jù)孔深安裝導(dǎo)管，在澆注砼前進(jìn)行二次清孔,以達(dá)到設(shè)計(jì)孔底沉淀厚度(連續(xù)梁、鋼構(gòu)等特殊跨橋墩樁基

35、及柱樁不應(yīng)大于5cm，其余摩擦樁不應(yīng)大于10cm)。嚴(yán)禁以超鉆代替沉渣厚度。檢查鋼筋籠中心位置、護(hù)筒頂標(biāo)高是否正確，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后拆除泥漿管，立即進(jìn)行水下砼的灌注。清孔后泥漿檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：性質(zhì)一般地質(zhì)泥漿比重1.10含砂率2%粘度1720s膠體率96%顆粒含量手摸無(wú)23mm顆粒9、安裝導(dǎo)管導(dǎo)管使用前進(jìn)行拉力和水密試驗(yàn)。導(dǎo)管宜采用絲扣式連接，在導(dǎo)管安裝前進(jìn)行密封檢查，水壓試驗(yàn)時(shí)的壓力不小于灌注砼時(shí)導(dǎo)管可能承受的最大壓力的1.3倍，在保證不漏水的情況下方可使用。吊放時(shí)導(dǎo)管位于樁孔中心，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止刮鋼筋籠或碰孔壁，導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗，下口距孔底大約40cm。10、澆筑水下

36、混凝土：澆注前應(yīng)由質(zhì)檢工程師檢查成孔的孔徑、傾斜度、鋼筋中心位置、鋼筋籠直徑、外觀質(zhì)量及泥漿各項(xiàng)指標(biāo)，檢查合格經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意后方可通知攪拌站拌料。現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)計(jì)算好第一盤砼澆筑量，保證導(dǎo)管埋置深度不小于1m。水泥、砂、碎石、摻和料和外加劑等儲(chǔ)備充足,質(zhì)量抽檢合格后方可使用。抽檢時(shí)監(jiān)理員、技術(shù)人員和實(shí)驗(yàn)員必須全部到場(chǎng)?；炷翑嚭戏Q量誤差膠凝材料、水1%，粗細(xì)骨料2%，計(jì)量器具定期檢定，使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核?；炷涟柚魄?，試驗(yàn)員應(yīng)測(cè)定砂石含水率，提出施工配合比，監(jiān)理確認(rèn)后方可配料。其它檢驗(yàn)項(xiàng)目由試驗(yàn)員依驗(yàn)標(biāo)檢驗(yàn)。拌制機(jī)械狀態(tài)良好,計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確, 各種計(jì)量和檢驗(yàn)器具定期送到計(jì)量部門校驗(yàn)，并妥

37、善維護(hù)正確使用。生產(chǎn)能力滿足整樁在混凝土初凝期內(nèi)完成,且留有富余量。正式拌制混凝土前，按施工配合比進(jìn)行試拌,檢驗(yàn)混凝土的工作性能及在一定時(shí)間內(nèi)的坍落度損失。拌制后測(cè)量砼溫度及外部環(huán)境濕度，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)砼的坍落度及入模溫度。灌注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不隨意中途停頓,保證整樁在混凝土初凝期內(nèi)灌注完成，澆筑中間不得間歇，每根導(dǎo)管的間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不宜大于30min。砼采用自動(dòng)計(jì)量拌合工廠集中拌合，導(dǎo)管灌注，用吊車或鉆架提升導(dǎo)管。根據(jù)設(shè)計(jì)配合比控制砼坍落度（水下砼為180220mm），并按要求加入適量外加劑。砼灌注過(guò)程中,根據(jù)灌注時(shí)間注意觀察管內(nèi)混凝土面下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土

38、面高度，為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度,減少導(dǎo)管埋深，邊灌注邊提升導(dǎo)管，但要控制導(dǎo)管埋置深度在26m范圍內(nèi)。必須連續(xù)、緊湊，嚴(yán)禁中途停灌。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可封閉漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，使砼灌不下去。樁頂砼標(biāo)高要超出設(shè)計(jì)高程1.0m，以保證樁頂鑿除浮漿后滿足設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。灌注樁基砼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人員做好灌注記錄，根據(jù)不同灌注時(shí)間及時(shí)核對(duì)灌注深度，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)以便盡快做出處理方案。在灌注結(jié)束后砼初凝前，拔出護(hù)筒。拔出最后一節(jié)導(dǎo)管應(yīng)徐徐拔出防止樁中產(chǎn)生空洞。導(dǎo)管進(jìn)水、卡管時(shí)，將導(dǎo)管拔出；用吸泥

39、機(jī)或抓斗清除孔底的混凝土重灌。發(fā)生坍孔時(shí),查明原因并采取相應(yīng)措施。如：保持或加大水頭、移開重物、排除震動(dòng)等，防止繼續(xù)坍孔；然后用吸泥機(jī)吸除孔中礫土。如不繼續(xù)坍孔可恢復(fù)正常灌注,如坍孔不停止、坍孔部位較深,宜將導(dǎo)管拔出。11、在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。在灌注過(guò)程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。12、樁基澆注完畢7天后進(jìn)行樁基檢測(cè)，檢測(cè)后應(yīng)將檢測(cè)管內(nèi)用水泥漿壓注密實(shí)。13、做好施工過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)記錄，施工完畢后及時(shí)整理資料對(duì)正、歸檔，寫好施工日志。施工工藝流程參見附表。三、質(zhì)量控制：鉆孔灌注樁施工的各項(xiàng)允

40、許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法如下表規(guī)定：鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢查傾斜度1%2孔位中心100mm3傾斜度1% 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查注：d為鋼筋直徑，單位：mm。 四、安全文明施工措施1、按照標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)要求進(jìn)行工地施工，具體要求詳見滬杭鐵路客運(yùn)專線首批質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)示范點(diǎn)（滬杭客專安發(fā)【2009】11號(hào)）文件。2、鉆孔樁施工安全措施所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備操作應(yīng)符合安全操作規(guī)程，操作人員持證上崗，進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行全員安全教育。A、鉆孔過(guò)程中，非相關(guān)人員不得靠近鉆機(jī)，防止機(jī)械傷人。B、導(dǎo)管安裝對(duì)接時(shí)必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。 C、砼澆注過(guò)程中，砼攪拌運(yùn)輸車輪胎下必須墊有枕木。倒車過(guò)程中，有專人指揮。同時(shí)，吊車提升拆除導(dǎo)管過(guò)程中，也須有專人負(fù)責(zé)指揮。 D、現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，電焊工工作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡。 E、泥漿池周圍必須設(shè)有鋼管防護(hù)網(wǎng)設(shè)施并有警示標(biāo)志。成孔后，暫時(shí)不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)