G343服務(wù)區(qū)1梁場(chǎng)施工方案

1、新增G343豫皖交界至永夏界改建工程服務(wù)區(qū)處1#梁場(chǎng)建設(shè)方案 編 制 人： 審 批 人： 日 期： 中國(guó)建筑第七工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD 2017年09月12日目 錄1. 工程概況12. 編制說(shuō)明22.1 編制目的22.2 編制依據(jù)22.3 編制范圍32.4 編制原則33.施工部署33.1項(xiàng)目施工管理人員配33.1.勞務(wù)隊(duì)人員配置43.3梁場(chǎng)地位置43.4施工用電53.5施工用水53.6.施工機(jī)械及設(shè)備配置53.7施工進(jìn)度計(jì)劃74預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)方案84.1 場(chǎng)地總體布置84.2施工準(zhǔn)備94.3

2、場(chǎng)區(qū)構(gòu)建施工104.3.1預(yù)制梁臺(tái)座10存梁臺(tái)座11門吊軌道基礎(chǔ)12地面硬化及排水系統(tǒng)13噴淋系統(tǒng)14辦公、生活區(qū)165 質(zhì)量保障措施165.1 質(zhì)量管理體系165.2 質(zhì)量保證措施195.3混凝土施工常見質(zhì)量通病及防治措施226 安全保障措施236.1 安全管理體系236.2 安全保證措施25 附圖1: G343預(yù)制梁場(chǎng)位置28 附圖2：G343項(xiàng)目1#梁場(chǎng)平面布置圖29 附圖3：工程數(shù)量表311. 工程概況 路線起點(diǎn)于永城市侯嶺鄉(xiāng)張莊南國(guó)道G343上，東接國(guó)道G343安徽濉溪段，路線向西沿原省道S325加寬改建，至呼莊東路線轉(zhuǎn)向西進(jìn)行新建，經(jīng)任湖、至流血莊北下穿濟(jì)祁高速，繼續(xù)向西利用現(xiàn)有南

3、環(huán)路至唐莊北；爾后線路繼續(xù)向西新建，在孫樓東南跨越運(yùn)煤鐵路在勝?gòu)澪鞅辈靠缭酱笄鄿?，繼續(xù)向西經(jīng)大王莊南。草廟至閆王莊東路線向西北，爾后經(jīng)賈莊南，至后闞閣北跨越運(yùn)煤鐵路線；至郭莊東北路線向北沿省道S201加寬改建，至半截樓東北路線與國(guó)道G311交叉路線繼續(xù)向北新建，于方莊北跨越沱河，至韓廟東路線路轉(zhuǎn)向西北沿原省道S324加寬改建，止于蔣口鎮(zhèn)丁莊北，北接國(guó)道G343改建夏邑段。 線路全長(zhǎng)45.054公里，其中1.55公里利用永城市南環(huán)路，故本線路實(shí)際長(zhǎng)度為43.505公里。全線橋梁共有11座，特大橋兩座、大橋兩座、中小橋5座，上部結(jié)構(gòu)采用先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁及裝配式空心板梁，線路內(nèi)預(yù)制小箱梁834片、

4、空心板梁288片，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、工期要求、工程數(shù)量項(xiàng)目計(jì)劃建設(shè)兩座梁場(chǎng)，分別為大：青溝特大橋處2#梁場(chǎng)（K9+407.5）主要承擔(dān)大青溝特大橋的生產(chǎn)任務(wù)，建設(shè)生產(chǎn)能力為日產(chǎn)量1片。服務(wù)區(qū)處1#梁場(chǎng)（K18+122處）主要承擔(dān)大青溝特大橋以外的10座橋梁生產(chǎn)任務(wù)，建設(shè)能力為日產(chǎn)量4片小箱梁。2. 編制說(shuō)明2.1 編制目的為有效指導(dǎo)服務(wù)區(qū)處1#預(yù)制場(chǎng)建設(shè)施工，根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)和線路內(nèi)橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，特編制本工程服務(wù)區(qū)處1#預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)方案，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地、周邊環(huán)境、水文及工期進(jìn)度要求等情況，對(duì)本工程預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)方案進(jìn)行闡述，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，保證現(xiàn)場(chǎng)方案順利實(shí)施。2.2 編制依據(jù)1、中華人民

5、共和國(guó)及交通部有關(guān)部門頒發(fā)的主要現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及辦法，主要有：（1）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（J箱G 79-2002）；（2）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5007-2011）；（3）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50072002)；（4）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB550010-2010）；（5）公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（J箱G D63-2007）；（6）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（J箱G/箱F50-2011）；（7）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊(cè)土建工程）（J箱GF80/1-2004）；（8）工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）；（9）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2

6、015）； （10）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范(J箱GF902015) 。2.3 編制范圍本方案適用于服務(wù)區(qū)處1#預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)施工。2.4 編制原則1.嚴(yán)格遵守執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)政策、法規(guī)規(guī)定、規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.結(jié)合我公司在當(dāng)?shù)睾推渌愃乒こ痰氖┕そ?jīng)驗(yàn)及本項(xiàng)目施工進(jìn)度安排，統(tǒng)籌安排，合理計(jì)劃，科學(xué)組織，嚴(yán)密施工，制定詳細(xì)可行的技術(shù)、管理措施，確保按期完成施工任務(wù)。3.采用新工藝、新技術(shù)，提高施工效率，保證工程質(zhì)量，確保施工安全。3.施工部署3.1項(xiàng)目施工管理人員配為保證預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)的快速、高效、優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立一支以具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)副經(jīng)理為作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)的管理型作業(yè)隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，擬

7、投入作業(yè)隊(duì)管理人員見下表： 施工管理人員配置表序號(hào) 姓名職 責(zé)備注1 郭耀東總負(fù)責(zé)2 汪 凱質(zhì)量、技術(shù)3 劉 豫現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)、進(jìn)度4 邢 寧安全文明監(jiān)督5 張 威質(zhì)量、技術(shù)6 高云利材料設(shè)備7 范楠楠試驗(yàn)負(fù)責(zé)人8 竇建潑現(xiàn)場(chǎng)安全、質(zhì)量、進(jìn)度管理9 劉 強(qiáng)商務(wù)計(jì)量測(cè)算10 朱紅梅后勤保障3.1.勞務(wù)隊(duì)人員配置序號(hào)班 組人 數(shù)備 注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人23鋼筋班組404混凝土班組155電工及輔助人26現(xiàn)場(chǎng)輔助人員107機(jī)械操作班組108后勤保障59看守人員5合計(jì)903.3梁場(chǎng)地位置梁場(chǎng)位于線路K18+122處，設(shè)計(jì)新建服務(wù)區(qū)內(nèi)長(zhǎng)360米、寬（平均）120約占地65畝。3.4施工用電根據(jù)施工用

8、電需要，預(yù)制梁場(chǎng)施工采用以地方電網(wǎng)供電為主、自發(fā)電為輔的供電方案。在梁場(chǎng)南側(cè)布置一臺(tái)500KVA變壓器，滿足梁場(chǎng)鋼筋綁扎區(qū)、梁預(yù)制區(qū)，辦公生活區(qū)、鋼筋加工車間等的施工用電需求。 同時(shí)，為確保施工期間用電的連續(xù)梁，另配置300KW的自發(fā)電設(shè)備1臺(tái)，用于緊急情況下的供電保障。3.5施工用水生產(chǎn)和生活用水分兩種類型，生產(chǎn)用水采用地下水作為生產(chǎn)用水；生活用水以自來(lái)水接入直接使用，生活用水設(shè)無(wú)塔式供水裝置供水。3.6.施工機(jī)械及設(shè)備配置（1）預(yù)制梁場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備配置見下表： 預(yù)制梁場(chǎng)主要機(jī)械配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途備注1門吊60t2臺(tái)鋼筋模板吊裝及砼澆筑/2門吊10t4臺(tái)鋼筋車間配置/3提梁門吊8

9、5箱2臺(tái)提梁/4智能張拉機(jī)/2臺(tái)預(yù)應(yīng)力張拉/5真空機(jī)/2臺(tái)箱梁壓漿/6壓漿機(jī)10m32臺(tái)箱梁壓漿/7變頻附著式振動(dòng)器1.5KW224套箱梁混凝土振搗/8電動(dòng)鑿毛機(jī)/6臺(tái)砼鑿毛/10插入式振動(dòng)棒ZN35/ZN5020套混凝土振搗/11抽水泵/6臺(tái)抽水/12增壓泵/2臺(tái)噴淋養(yǎng)護(hù)、消防/13鋼筋切斷機(jī)/1鋼筋加工/14數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)/1鋼筋加工/15鋼筋調(diào)直機(jī)/1鋼筋加工/16鋼筋套絲機(jī)/1鋼筋加工/17平板車13m2輛鋼筋及模板運(yùn)輸/18汽車吊機(jī)25箱1臺(tái)材料裝卸車/19全站儀/2臺(tái)模板檢查等/20水準(zhǔn)儀/2臺(tái)水準(zhǔn)測(cè)量/21滅火器材/12套消防使用/22變壓器500KVA2臺(tái)電力提供/23發(fā)電機(jī)3

10、00kw1臺(tái)停電應(yīng)急/24泵車、地泵易損件及鋼絲繩等/若干備用/25模板/10套梁澆筑/28運(yùn)梁臺(tái)車（炮車）/8輛梁運(yùn)輸/3.7施工進(jìn)度計(jì)劃預(yù)制梁場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃4預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)方案4.1 場(chǎng)地總體布置1#預(yù)制梁場(chǎng)在新建線路K18+122處服務(wù)區(qū)內(nèi)布置，待預(yù)制梁生產(chǎn)完成后在既有梁場(chǎng)建設(shè)基礎(chǔ)上對(duì)服務(wù)區(qū)展開施工，梁場(chǎng)占用服務(wù)區(qū)面積約65畝（長(zhǎng)360米，寬120米）。梁區(qū)內(nèi)建設(shè)兩條生產(chǎn)線路，預(yù)制臺(tái)座設(shè)置梁區(qū)的南側(cè)，場(chǎng)區(qū)道路的北側(cè)，每個(gè)生產(chǎn)線路設(shè)計(jì)預(yù)制臺(tái)座18個(gè)，共計(jì)38個(gè)預(yù)制臺(tái)座。存梁區(qū)臺(tái)座按雙層存梁，可存梁320片，極限存梁350片。鋼筋加工車間設(shè)置在梁場(chǎng)南部最遠(yuǎn)端，在鋼筋加工車間與制梁臺(tái)座之間設(shè)置鋼

11、筋綁扎臺(tái)座、鋼筋吊架臺(tái)座，鋼筋綁扎臺(tái)座共設(shè)置4個(gè)(綁扎底腹板鋼筋，翼緣鋼筋在制梁臺(tái)座上綁扎),鋼筋吊架臺(tái)座2個(gè)。梁場(chǎng)設(shè)置60t箱龍門吊2臺(tái)，10箱門吊4臺(tái)，跨距均為40m，起吊凈高不小于10m，主要用于移梁；60t箱門吊跨距為40m，起吊凈高為15m，；4臺(tái)10箱門吊跨距為40m，起吊凈高為10m，主要用于鋼筋骨架的整體吊裝、模板的裝拆、混凝土澆筑等，梁場(chǎng)內(nèi)地基處理采用6%灰土進(jìn)行回填壓實(shí)，預(yù)制臺(tái)座、軌道基礎(chǔ)下的別個(gè)坑洼處采取換填處理。制梁臺(tái)座、鋼筋綁扎區(qū)、存梁臺(tái)座和進(jìn)出場(chǎng)道路均采用25cm厚C25砼硬化，硬化后梁場(chǎng)地面標(biāo)高為+25.0m，場(chǎng)區(qū)內(nèi)其他地面處理采用10cm厚C15砼硬化。為了保證

12、施工區(qū)內(nèi)的有序和干凈，梁場(chǎng)場(chǎng)地硬化時(shí)，應(yīng)根據(jù)排水溝的位置，垂直于溝橫方向設(shè)置1%的坡度。在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置主排水溝和輔助排水溝兩種類型的排水溝，兩種類型的排水溝相互連通，場(chǎng)地內(nèi)的雨水、養(yǎng)護(hù)用水通過(guò)排水溝排至沉淀池，經(jīng)沉淀池凈化后，排至蓄水池中，以循環(huán)利用。在制梁臺(tái)座之間的排水溝內(nèi)設(shè)置25mm鋼管，鋼管上每隔60cm安裝一個(gè)噴頭，用于梁的灑水養(yǎng)護(hù)。25mm鋼管通過(guò)梁端的63mm的消防水管與蓄水池相連4.2施工準(zhǔn)備4.2.1.技術(shù)準(zhǔn)備 （1）根據(jù)梁預(yù)制場(chǎng)及梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)合水文自然條件及地質(zhì)條件，完成施工方案的編制工作，并進(jìn)行評(píng)審，審批后予以實(shí)施；同時(shí)根據(jù)審批的施工方案，制定具有指導(dǎo)意義的施工作業(yè)指導(dǎo)書

13、，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工序作業(yè)。 （2）根據(jù)梁鋼筋設(shè)計(jì)圖紙及模板施工方案，對(duì)鋼筋進(jìn)行工廠內(nèi)加工、模板后場(chǎng)制作，確保加工、運(yùn)輸、安裝的安全及便利性，滿足設(shè)計(jì)要求。（3）對(duì)鋼筋加工及安裝、模板安裝、混凝土澆筑制定措施，優(yōu)化施工工藝，確保工序銜接緊密，保證工期。（4）組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，針對(duì)關(guān)鍵工序、主要技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)提出具體要求，并對(duì)鋼筋工、電焊工、裝吊工、混凝土工、各類機(jī)械設(shè)備操作人員等進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)。4.3.2 物資及機(jī)械準(zhǔn)備 （1）提前組織安排進(jìn)行預(yù)制梁場(chǎng)施工所需要的各種規(guī)格鋼筋、臺(tái)架型鋼、方木、竹膠板、預(yù)埋件等構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)及加工工作，驗(yàn)收合格具備出廠條件。（2） 預(yù)制梁場(chǎng)施

14、工所需的各類設(shè)備機(jī)具均準(zhǔn)備到位，如鋼筋滾絲機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、門吊、汽車吊機(jī)、混凝土泵車、布料機(jī)等，具備鋼筋加工及綁扎、混凝土澆筑條件。4.3場(chǎng)區(qū)構(gòu)建施工4.3.1預(yù)制梁臺(tái)座梁場(chǎng)共設(shè)置制梁臺(tái)座36個(gè)，30m箱梁制梁臺(tái)座36個(gè)。30m制梁臺(tái)座臺(tái)身采用C30砼，寬度為90cm，厚35cm，長(zhǎng)度30.5m，臺(tái)座基礎(chǔ)為C30砼，長(zhǎng)度為30.94m，中間段厚30cm，寬度1.2m，兩端7m范圍內(nèi)加厚為50cm，加寬至1.6m。距臺(tái)身表面5cm設(shè)置一層鋼筋網(wǎng)片，臺(tái)身預(yù)埋直徑為3.5cm的PVC管，作為對(duì)拉筋孔道，孔道中心間距0.5m。在頂面預(yù)埋63號(hào)槽鋼，為了增加臺(tái)座的剛度，在兩側(cè)槽鋼之間

15、每隔80cm設(shè)置一道橫撐，槽鋼內(nèi)嵌入5cm橡膠管，防止箱梁澆筑時(shí)漏漿，并在臺(tái)座砼頂面上鋪設(shè)10mm的鋼板(底模)焊接成整體，形成制梁底座。在距臺(tái)座兩端1.17m1.37m處預(yù)留20cm35cm的吊裝槽口。鋼板接縫處必須焊接牢固、打磨平整、光滑，臺(tái)座棱角分明。相鄰臺(tái)座中心距5.5m，平面布置利于模板的拆裝及鋼絞線的張拉操作。根據(jù)上表，預(yù)制臺(tái)座跨中設(shè)3.0cm向下的反拱，反拱從跨中向兩端按二次拋物線變化，在大量預(yù)制箱梁前，先做試驗(yàn)梁，進(jìn)行觀測(cè)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整向下的預(yù)拱度值。 預(yù)制梁臺(tái)座結(jié)構(gòu)圖存梁臺(tái)座梁場(chǎng)內(nèi)存梁區(qū)設(shè)計(jì)臺(tái)座均采用30米箱梁標(biāo)準(zhǔn)施工，存梁臺(tái)座基礎(chǔ)及臺(tái)身均采用C30砼澆筑，基礎(chǔ)長(zhǎng)220,

16、寬2m，厚0.7m，臺(tái)身長(zhǎng)220m，寬0.9m，厚0.3m；箱梁預(yù)制完成后，及時(shí)對(duì)箱梁噴涂統(tǒng)一標(biāo)識(shí)和編號(hào)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括預(yù)制時(shí)間、張拉日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、施工單位、梁體編號(hào)、部位名稱等。箱梁預(yù)制完成后，除了加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)外，要保證穩(wěn)固、安全存放，嚴(yán)禁拆模后將箱梁無(wú)支撐存放，嚴(yán)格設(shè)置防傾托架，防止箱梁側(cè)傾。存梁過(guò)程中密切進(jìn)行沉降觀測(cè)，避免發(fā)生傾倒事故。存梁臺(tái)座結(jié)構(gòu)圖(圖中單位以mm計(jì))門吊軌道基礎(chǔ)梁場(chǎng)縱向設(shè)置60箱門吊各1臺(tái)，10箱門吊4臺(tái)，龍門吊跨距為40m，起吊凈高為15m，龍門吊軌道基礎(chǔ)均采用C30砼擴(kuò)大基礎(chǔ)，龍門吊基礎(chǔ)從上至下依次為P43鋼軌、30cmC30鋼筋混凝土基礎(chǔ)、60cm鋼筋混凝土基礎(chǔ)，在

17、基礎(chǔ)的跨中和離跨中每隔60m處，設(shè)置縫寬20mm的伸縮縫，伸縮縫用模板填滿。門吊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖(圖中單位以mm計(jì))地面硬化及排水系統(tǒng)為了確保整個(gè)梁場(chǎng)的整齊、美觀，場(chǎng)地內(nèi)道路全部采用混凝土進(jìn)行硬化，并設(shè)置一定坡度，保證雨水及廢棄水統(tǒng)一匯集，統(tǒng)一沉淀，經(jīng)凈化后統(tǒng)一排放。預(yù)制場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)道路、制梁區(qū)及鋼筋綁扎區(qū)采用25cm厚C30混凝土硬化，生活區(qū)采用12cm厚C30混凝土硬化。制梁區(qū)每?jī)蓚€(gè)臺(tái)座間地坪設(shè)置1.0%橫坡，中間設(shè)置橫向1025cm匯水溝，中間高臺(tái)座兩端低，坡度同為1.0%，各橫向水溝末端均連通場(chǎng)內(nèi)縱向主排水溝，主排水溝坡度為1.0，其余地面設(shè)置1.5%的坡度，坡度方向與排水溝方向垂直。雨水和養(yǎng)護(hù)用

18、水經(jīng)排水管道流至沉淀池，經(jīng)沉淀池凈化后，排至蓄水池中，以循環(huán)利用。排水系統(tǒng)布置圖排水溝圖噴淋系統(tǒng)箱梁預(yù)制養(yǎng)護(hù)用水為井水，在預(yù)制場(chǎng)南、北側(cè)各布置一個(gè)6.2162m蓄水池，利用水泵將水抽進(jìn)蓄水池內(nèi)，蓄水池內(nèi)的水經(jīng)高壓泵加壓后通過(guò)63mm主供水管輸送至制梁臺(tái)座兩側(cè)噴頭處。主供水管在制梁臺(tái)座兩端橫向布置，再在主供水管上接25mm鋼管，鋼管布置在制梁臺(tái)座兩側(cè)的排水溝內(nèi)，在25mm鋼管上每隔60cm布置一個(gè)噴頭，確保箱梁每隔部位都能養(yǎng)護(hù)到位。 噴淋系統(tǒng)布置圖 噴淋效果圖蓄水池圖鋼筋加工場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)設(shè)于梁區(qū)的南端，長(zhǎng)120米，寬20米，分1#生產(chǎn)線加工及存放區(qū)，2#生產(chǎn)線加工及存放區(qū)，鋼筋原材存放區(qū)(為兩條

19、生產(chǎn)線共用區(qū)域。 鋼筋加工場(chǎng)平面布置圖辦公、生活區(qū)辦公、生活區(qū)房間全部采用活動(dòng)板房，按人員配備、數(shù)量合理，主要作為辦公室，宿舍、餐廳等使用。板房每間尺寸為3.645.46m，基礎(chǔ)采用紅磚砌筑，基礎(chǔ)填土摻入石灰，室內(nèi)采用12cm厚水泥砂漿硬化；除板房門前其余三面設(shè)置排水溝。在辦公、生活區(qū)設(shè)置三套消防裝置。5 質(zhì)量保障措施5.1 質(zhì)量管理體系1、質(zhì)量管理目標(biāo)工程質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量達(dá)到100%合格標(biāo)準(zhǔn)，杜絕一般質(zhì)量事故，無(wú)質(zhì)量重大事故及以上等級(jí)事故。2、質(zhì)量管理保證體系本工程按項(xiàng)目法管理模式組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，為確保本工程的質(zhì)量，將在業(yè)主、監(jiān)理和工程質(zhì)量監(jiān)督站的指揮監(jiān)督下，建

20、立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理體系負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查及施工質(zhì)量管理工作。見下圖：項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系3、質(zhì)量保證措施（1）堅(jiān)持貫徹預(yù)防為主的質(zhì)量方針，針對(duì)質(zhì)量通病，設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)，制定事前防范措施，施工中加強(qiáng)專項(xiàng)檢查，確保關(guān)鍵和特殊工序質(zhì)量，杜絕質(zhì)量通病。（2）加強(qiáng)對(duì)工序轉(zhuǎn)換、隱蔽工程、關(guān)鍵部位的檢查驗(yàn)收工作。 （3）現(xiàn)場(chǎng)工序檢查驗(yàn)收、隱蔽工程檢查驗(yàn)收、材料檢驗(yàn)試驗(yàn)、測(cè)量復(fù)核、分部分項(xiàng)工程評(píng)定等，均采用業(yè)主、監(jiān)理公司提供或認(rèn)可的專用檢查驗(yàn)收表格。 （4）各類檢查驗(yàn)收表格、檢驗(yàn)評(píng)定表格由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人或技術(shù)質(zhì)檢員填寫，經(jīng)監(jiān)理工程師或監(jiān)理員簽字后應(yīng)及時(shí)歸類交資料室統(tǒng)一保管。（5）作

21、業(yè)班組、作業(yè)隊(duì)分部分項(xiàng)工程施工工序作業(yè)完成后，按照施工工藝要求，需要進(jìn)行報(bào)驗(yàn)檢查的，嚴(yán)格按照“三檢”程序進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督。 （6） “三檢”實(shí)施程序。班組長(zhǎng)檢查（自檢）； 每道工序施工時(shí)班組長(zhǎng)任兼職質(zhì)檢員，要組織和監(jiān)督班組工人嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、施工規(guī)范、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)交底和操作規(guī)程等要求進(jìn)行施工，全面負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢工作；對(duì)有缺陷或問(wèn)題的施工工序要及時(shí)督促整改，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工工序完成后班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)自檢，合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查（互檢） 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員接到班組長(zhǎng)自檢合格報(bào)告后，應(yīng)立即根據(jù)圖紙、施工規(guī)范、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)交底和操作規(guī)程等要求對(duì)施工工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收；對(duì)于有缺陷或問(wèn)題的

22、施工，制定相應(yīng)整改措施，并督促班組整改；對(duì)拒不整改的，有權(quán)及時(shí)上報(bào)；對(duì)驗(yàn)收符合要求或整改到位的，及時(shí)填寫“三檢制”驗(yàn)收記錄表，并簽字報(bào)專職質(zhì)檢工程師組織驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員未在“三檢制”驗(yàn)收記錄表上簽字的，專職質(zhì)檢工程師有權(quán)拒絕進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 質(zhì)檢工程師專檢(交接檢) 專職質(zhì)檢工程師（或技術(shù)負(fù)責(zé)人）對(duì)工序質(zhì)量組織驗(yàn)收前，應(yīng)熟悉圖紙、施工規(guī)范、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)交底和操作規(guī)程等要求，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、上下道工序作業(yè)班組長(zhǎng)等人員一同對(duì)工序進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)工序有缺陷或一般問(wèn)題，應(yīng)督促指導(dǎo)班組及時(shí)整改，檢查驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)較大問(wèn)題或需要返工的，要及時(shí)上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)或項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，并書面下發(fā)整改通知書；三檢均合格后，

23、方可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。各工序“三檢制”驗(yàn)收記錄必須真實(shí)、可靠、可追溯。項(xiàng)目部根據(jù)建設(shè)單位內(nèi)業(yè)資料管理要求和檢查驗(yàn)收實(shí)際需要制定檢查驗(yàn)收記錄表。檢查驗(yàn)收人員在填寫記錄表時(shí)一定要據(jù)實(shí)、認(rèn)真填寫，不得弄虛作假。每道工序履行完檢查簽證手續(xù)后，記錄表交由質(zhì)量管理部門歸檔保存。5.2 質(zhì)量保證措施1、原材料質(zhì)量保證措施采購(gòu)的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，在有保證持續(xù)供貨能力的大型材料供應(yīng)商處采購(gòu)。2、模板質(zhì)量保證措施(1)按照砼的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，保證有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便，加工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范。模板出廠與混凝土澆筑

24、前按要求進(jìn)行檢查簽證。(2)模板安裝時(shí)要涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止錯(cuò)裝、漏漿等。(3)模板及支護(hù)體系安裝時(shí)，派專人不斷檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；拆卸模板、支架時(shí)，按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。(4)模板拉桿接頭、絲頭、螺帽、墊板、拉桿數(shù)量間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置，拉桿與背帶保持垂直并固定牢靠。3、鋼筋質(zhì)量保證措施(1)鋼筋采購(gòu)必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購(gòu)，對(duì)使用的鋼筋要嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。 (2)鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過(guò)

25、試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。(3)鋼筋配料單必須經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后，下料成型的鋼筋，按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護(hù)作用。(4)鋼筋安裝完畢，自檢合格后報(bào)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆筑砼，及時(shí)處理在施工過(guò)程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問(wèn)題。 4、大體積砼質(zhì)量保證措施(1)選用水化熱較低的水泥，通過(guò)配比試驗(yàn)，采用高摻、緩凝措施降低水泥用量、延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間，從而降低砼的溫升值。(2

26、)嚴(yán)格選擇與控制粗、細(xì)骨料的規(guī)格和質(zhì)量。(3)委托大橋局橋科院進(jìn)行溫控設(shè)計(jì)，按溫控細(xì)則布置冷卻管與測(cè)溫元件，通過(guò)循環(huán)冷卻水，攜帶大量水化熱，降低內(nèi)部溫升。根據(jù)水化熱溫升計(jì)算、實(shí)測(cè)溫度，控制調(diào)節(jié)水流量、流速和開停通水時(shí)間。(4)控制分層厚度不超過(guò)30cm，保證在初凝時(shí)間內(nèi)上層砼必須覆蓋下層砼，并加強(qiáng)砼振搗，確保砼密實(shí)。(5)同時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過(guò)2m，超過(guò)2m要使用串筒或溜槽，以免砼產(chǎn)生離析。(6)混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時(shí)間應(yīng)小于前次砼的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間，超過(guò)中斷時(shí)間，應(yīng)采取相應(yīng)措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報(bào)告；砼振搗時(shí)，采用插入式振動(dòng)器，要

27、做到快插慢拔，振搗點(diǎn)均勻，間距應(yīng)不大于振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。(7)砼澆筑完畢初凝前及時(shí)二次趕壓抹光，控制表面收縮裂紋，減少水分蒸發(fā)。砼初凝后頂面覆蓋塑料薄膜、土工布，加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)，有效地減少內(nèi)外溫差。5.3混凝土施工常見質(zhì)量通病及防治措施1、混凝土表面出現(xiàn)裂紋裂紋產(chǎn)生原因：混凝土內(nèi)外溫差變化過(guò)大產(chǎn)生的裂紋、混凝土收縮產(chǎn)生裂紋等導(dǎo)致混凝土受拉產(chǎn)生裂紋。防治措施：(1)應(yīng)選擇水化熱較低的水泥，通過(guò)混凝土配比試驗(yàn)，采用高摻、緩凝降低水泥用量，降低混凝土入模溫度。(2)做好混凝土振搗，避免過(guò)振、漏振，保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止混凝土干縮裂紋。(3)混凝土澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行

28、覆蓋等方式養(yǎng)護(hù)，降低混凝土內(nèi)外溫差。(4) 施工要嚴(yán)格控制混凝土入模溫度在28以內(nèi)。(5) 合理布設(shè)冷卻水管，混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)通冷卻水，嚴(yán)格按溫控細(xì)則執(zhí)行。2、混凝土保護(hù)層厚度不夠產(chǎn)生原因：臺(tái)座鋼筋安裝施工過(guò)程中沒有對(duì)鋼筋骨架外形尺寸進(jìn)行有效控制。防治措施：加強(qiáng)鋼筋加工質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制鋼筋下料尺寸；混凝土保護(hù)層按規(guī)范設(shè)置，并綁扎牢固。3、缺棱掉角產(chǎn)生原因：混凝土未達(dá)到要求強(qiáng)度而進(jìn)行拆模；脫模劑涂抹不到位，造成混凝土與模板粘結(jié)。防治措施：嚴(yán)格控制拆模時(shí)間；使用優(yōu)質(zhì)脫模劑，模板涂抹脫模劑涂抹均勻。5、蜂窩麻面產(chǎn)生原因：混凝土產(chǎn)生離析或欠振。防治措施：嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，確?；炷列阅軡M足施工

29、需要；嚴(yán)格控制振搗質(zhì)量，及時(shí)振搗，振搗點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離保持15cm20cm左右，振搗以混凝土不再下沉、冒氣泡為止。6、脹模產(chǎn)生原因：?jiǎn)螇K模板與模板之間拼縫過(guò)大，模板拉桿緊固不到位，背帶與方木之間存在空隙。防治措施：墊層平整，模板加工時(shí)邊角應(yīng)順直，拼縫利用膠布粘貼，混凝土澆筑前，對(duì)模板、拉桿進(jìn)行檢查驗(yàn)收，保證拉桿與背帶、背帶與方木密貼，拉桿均勻受力。6 安全保障措施6.1 安全管理體系1、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕生產(chǎn)安全死亡責(zé)任事故；杜絕一般及以上道路交通事故、火災(zāi)事故；杜絕一般及以上特種設(shè)備責(zé)任事故；杜絕重大險(xiǎn)情或造成嚴(yán)重不良影響的事件；遏制各類因工重傷事故；員工年負(fù)傷率不大于3；重大事故隱患整改率1

30、00,特種設(shè)備取證率100%，大型施工設(shè)備設(shè)施使用前檢查簽證率100%。2、安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理及項(xiàng)目總工程師擔(dān)任副組長(zhǎng)，并配備專職安全工程師，其資質(zhì)均符合招標(biāo)文件資格審查強(qiáng)制性資格條件（人員）的相關(guān)要求。3、安全保證體系簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，明確承擔(dān)安全施工的責(zé)任和義務(wù)。重要的安全設(shè)施必須堅(jiān)持與主體工程“三同時(shí)”原則，即：同時(shí)設(shè)計(jì)、審批，同時(shí)施工，同時(shí)驗(yàn)收，投入使用。圖6.1-2 安全保證體系框圖6.2 安全保證措施1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的指導(dǎo)思想，健全建立各級(jí)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定主要工種的安全技術(shù)措施，加強(qiáng)安全技術(shù)交底和特種工的安全教育培訓(xùn)工作，根據(jù)交通部安全管理標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范(JTGF902015)，定期召開安全會(huì)議和定期組織檢查，警鐘長(zhǎng)鳴，形成安全生產(chǎn)的新風(fēng)氣。2、建立安全保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場(chǎng)安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目部各項(xiàng)制度及措施，項(xiàng)目部和預(yù)制梁場(chǎng)施工隊(duì)設(shè)專職安全員，專職安全員屬安全環(huán)保部，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。3、認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，充分發(fā)揮群眾安全人員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程、人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，作出記錄，及時(shí)改正，責(zé)任