CAD圖幅比例線條及尺寸標(biāo)注規(guī)定FOREQUIPMENTDISCIPLINE要點

1、第一章 總則1.0 本規(guī)定適用各專業(yè)CAD圖的繪制，也可供其它設(shè)計階段參考。2.0 涉外工程設(shè)計可參照本規(guī)定，具體按工程規(guī)定執(zhí)行。3.0 本規(guī)定若與國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)矛盾時，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.0 所有MWP各項目在項目開始之初，務(wù)必將CAD規(guī)定確定下來，并下發(fā)各專業(yè)統(tǒng)一執(zhí)行備注：由于現(xiàn)在均大量采用計算機制圖，具體圖例應(yīng)以各工程規(guī)定為準(zhǔn)。 第二章 圖幅、比例、線條、尺寸標(biāo)注及通用圖例符號第一節(jié) 圖紙幅面1.1. 幅面格式1.1.1 圖紙幅面應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)<<機械制圖圖紙幅面及格式>>(GB4457.1)的規(guī)定，且優(yōu)先選用A1號標(biāo)準(zhǔn)圖幅。1.1.2 圖紙幅面格式

2、如圖1.1所示，圖紙幅面可以橫放或豎放。圖紙不論是否裝訂均需畫出邊框。裝訂線必須在左側(cè)，圖簽放在圖紙的右下角。圖1.11.2 幅面尺寸 在A1號圖紙上繪制若干幅面圖樣時，可按圖1.2所示分割。各幅面均以A1圖幅外邊框為準(zhǔn)，用細(xì)實線分成接近標(biāo)準(zhǔn)幅面尺寸的圖紙幅面。 除管口明細(xì)表外，A4、A5號圖紙不允許單獨存在，也不得把A5幅面設(shè)置在主標(biāo)題欄處。任何一張成品圖紙上不允許留有空白幅面。在裁取圖紙時，四邊還應(yīng)留出適當(dāng)余量。圖示內(nèi)容不準(zhǔn)超過內(nèi)邊框線的范圍。1.2.3 圖框之圖檔應(yīng)以所執(zhí)行項目規(guī)定的統(tǒng)一圖框為準(zhǔn)。1.2.4 圖紙幅面可按圖1.2所示延長，其延長量為5號幅面相應(yīng)邊尺寸的整數(shù)倍。一般1#圖長

3、邊可延長一倍，而短邊不宜延長。圖 1.2第二節(jié) 圖面比例2.1 圖樣應(yīng)嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)<<機械制圖比例>> (GB/T14690)中規(guī)定的比例繪制，必要時可用M1：6、M1：8、M1：30、M1：40、M1：60、M1：80、M1：300、M1：400。在裝配圖主標(biāo)題欄中的“比例”欄應(yīng)注明所采用比例。2.2表格圖、通用局部放大圖可不標(biāo)注具體比例，但圖形必須按照其中一組參數(shù)以某一比例繪制。2.3在局部放大圖形不按2.1條規(guī)定的比例繪制時，圖形中各部分間的相對比例關(guān)系必須與實物相協(xié)調(diào)。2.4向視、剖視、剖面及局部放大圖等圖形的標(biāo)注及其比例均應(yīng)放在圖形上方，其表示方法為：2.4

4、.1 比例與主視圖不同時，應(yīng)在視圖的字母代號下方注出比例，中間用細(xì)實線隔開，如。2.4.2 在2.3條中所指的不按2.1條規(guī)定比例繪制的圖形，應(yīng)注明“不按比例”字樣，如：。2.4.3 比例與主視圖相同時，只標(biāo)注符號。如：B向、AA等。2.4.4 僅有一個放大圖時，只需標(biāo)注其比例，如1：2。2.5 剖切線、箭頭及符號的圖形尺寸規(guī)定 (見圖2.5.1)。2.5.1符號字體的字高為5mm。2.5.2剖切線：用粗實線(見圖2.5.3中(c)表示剖切平面所在位置。2.5.3箭頭：(見圖2.5.3中(b)表示投影方向。 圖2.5.32.6對于裝配結(jié)構(gòu)復(fù)雜的圖樣的局部放大圖必須嚴(yán)格按2.1條規(guī)定的比例繪制。

5、 第三節(jié) 文字和符號3.1文字應(yīng)采用國家正式頒布的簡化漢字。圖面上書寫的漢字、字母、數(shù)字都必須做到：字體端正，筆劃清楚，排列整齊，間隔均勻。3.2計量單位的名稱、符號需符合<<中華人民共和國法定計量單位>>的規(guī)定。3.3公差配合、形狀和位置公差、表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代號及標(biāo)注方法均按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。3.4焊縫符號和代號按國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)在制造檢驗要求表中注明焊縫型式和代號采用的標(biāo)準(zhǔn).3.5管口符號3.5.1管口符號采用小寫沒語拼音字母a、b、c、d表示，字母i、l、o、q不準(zhǔn)使用，在視圖中管口符號應(yīng)寫在直徑為10mm的細(xì)實線圓內(nèi)。(參見圖3.5.1

6、) 圖3.5.1注:管口符號也可以采用大寫字母,但同一張圖中應(yīng)統(tǒng)一.3.5.2 管口符號的標(biāo)注由主視圖的左下方開始順時針方向標(biāo)注。3.5.3凡規(guī)格、型式、用途及名稱等完全相同的管口應(yīng)編同一符號，但必須在符號右下角加注阿拉伯?dāng)?shù)字(下標(biāo)下標(biāo)的標(biāo)注方法按附件三)。如：a1、a2、a3、等。3.6圖紙上的字體3.6.1圖中漢字字體使用HZFS漢字仿宋；英文字體使用Times New Roman. 常用字體統(tǒng)一使用gbcbig.shx或simplex.shx兩種字型文件.3.6.2 圖紙上常用字體字高的大小按表3.6.2的規(guī)定。表：用 途字 高數(shù)字、字母文字說明大圖簽，標(biāo)題56件號，管口符號4明細(xì)欄，說

7、明文字3.54尺寸標(biāo)注3.54（如遇特殊情況，字體大小可作局部修改）3.6.3 視圖、剖視和剖面的符號一律用大寫漢語拼音字母或字母與數(shù)字組合(如：A、B、A1、B1)，圖中符號不得重復(fù)。剖視符號的尺寸規(guī)定見2.5條。3.6.4放大圖序號一律用大寫羅馬字母I、，放大圖序號在視圖中一般應(yīng)按一定順序(順時針或逆時針)標(biāo)注。字體的字高為5mm。3.6.5 用作指數(shù)、注腳等的數(shù)字及字母，一般采用小一號字體，或上標(biāo)，下標(biāo)字。3.6.6 無論何時都應(yīng)遵循各工程計算機制圖規(guī)定。第四節(jié) 圖線4.1 圖線寬度施工圖中的圖層數(shù)量,每層的顏色,線型,比例及各層上所應(yīng)繪制的相應(yīng)內(nèi)容的說明：每張模板圖中共有圖層8層，其中

8、0層和DEFPOINTS層為AUTOCAD缺省層，L100-9為圖框所在層，1-5層均為常用層，詳見下表： 圖層顏色線型圖層應(yīng)繪制內(nèi)容 線型比例1黃細(xì)實線尺寸標(biāo)柱，指引線等Current object scale : 1Global scale factor: 302紅粗實線粗實線3綠單點劃線中心線4青藍虛線不可見輪廓線5紫雙點劃線圖面及界面分界線、假想輪廓線L100-9紅圖框0&DEFPOINTS白被炸開的圖塊等（注：如個別節(jié)點圖中線型比例不合適，不能正確顯示線型時，可作局部調(diào)整。）在同一張圖紙上，相同型式的線條寬度應(yīng)保持一致，不應(yīng)出現(xiàn)忽粗忽細(xì)的情況。在實際繪圖時，可按圖形復(fù)雜程度和

9、圖線長度確定，但應(yīng)大致長短一致，間隔均勻。另外，當(dāng)圖形比較小，用點劃線或雙點劃線表示有困難時，可用細(xì)實線代替。4.2 圖線繪制的基本要求： 點劃線和雙點劃線的首末應(yīng)是線段而不是點。 圓的中心線用點劃線表示時，圓心應(yīng)為線段的交點，且兩端應(yīng)超出圓弧25mm，若需延長引出，應(yīng)用細(xì)實線。4.2.3 點劃線、虛線與其它圖線相交時，都應(yīng)在線段處相交，不應(yīng)在空隙處相交。4.2.4在一直線段上，當(dāng)虛線處于直線延長線上時，實線應(yīng)高到分界處，而虛線留有空隙。當(dāng)虛線圓弧和虛線直線相交時，虛線圓弧的線段應(yīng)畫到切點，而虛線直線留有空隙。4.3 圖線的顏色及寬度的設(shè)定紅色THK.=0.35mm其它各顏色THK.=0.15

10、mm打印圖紙時，打印樣式應(yīng)選用monochrome.ctb第五節(jié) 圖面尺寸標(biāo)注5.1裝配圖應(yīng)標(biāo)注以下尺寸：5.1.1總體尺寸與外形尺寸。5.1.2殼體(封頭)直徑、長度與壁厚尺寸，封頭直邊高。5.1.3接管的定位尺寸與外伸長度(當(dāng)在管口表中已注明伸出長度時，可省略)5.1.4裝配尺寸與安裝尺寸。5.1.5體現(xiàn)主要工藝性能(如塔的堰高、篩孔數(shù)等)的參數(shù)和其它主要尺寸。5.2尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)一般選設(shè)計的結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)面，且應(yīng)考慮所注尺寸便于制造檢驗時的測量和檢查。5.3容器的基準(zhǔn)面，一般應(yīng)取筒體與封頭間的焊縫線、裙座或其它支座的底面、容器法蘭的密封面等。5.4接管伸出長度應(yīng)取以下基準(zhǔn)：5.4.1位于筒體上的

11、接管，當(dāng)接管中心線與筒體軸線垂直相交時，以筒體軸線為基準(zhǔn)。(參見圖5.4.1中的L1) 5.4.2位于封頭上的接管，當(dāng)接管中心線與封頭短軸軸線平行時，以封頭與筒體的焊縫線為基準(zhǔn)。(參見圖中的L2)5.4.3位置特殊的接管，以接管中心線和相交零件的外表面的交點為基準(zhǔn)。(參見圖5.4.3) 圖5.4.35.4.4不允許標(biāo)注封閉尺寸，但參考尺寸和總體尺寸例外(參考尺寸加括號，總體尺寸前加“”)。5.4.5圖中裝配圖或總圖上主視圖的中心線(軸線)、橢圓封頭與圓筒體相接的焊縫線分別標(biāo)出“C.L.”、“W.L.”?！癈.L.”一律水平書寫?！癢.L.”隨焊縫線的位置而定，焊縫線處于水平位置時，“W.L.”

12、水平書寫；焊縫線處于垂直位置時，“W.L.”豎直書寫。(參見圖5.4.3，圖) 圖5.4.6當(dāng)圖樣中所繪制出圓的圖樣直徑7mm(非實物圓的實際尺寸)，標(biāo)注其直徑時，尺寸線上可只畫出指向圓心的單個箭頭。(參見圖) 圖5.4.7尺寸線應(yīng)盡量安排在視圖的右側(cè)及下方。5.4.8尺寸線與相鄰尺寸線之間的間距為7mm。輪廓線上方和左側(cè)的尺寸線與輪廓線之間的距離為10mm；輪廓線下方和右側(cè)的尺寸線與輪廓線之間的距離為15mm。5.4.9總體尺寸的尺寸線可排列在件號之內(nèi)。5.4.10角度尺寸數(shù)一律水平書寫。5.5尺寸參數(shù)設(shè)置按圖8中參數(shù)設(shè)定。圖5.5 尺寸標(biāo)注的參數(shù)設(shè)置5.6當(dāng)受空間限制無法用箭頭標(biāo)注時可用圓

13、點來代替箭頭標(biāo)注(圓點的直徑：1mm) (參見圖5.6)圖5.6第六節(jié) 管口符號的編寫 6.1 容器上的所有管口、人手孔、視鏡、檢查孔和塔裙座上的通孔等都應(yīng)編管口符號；立式容器裙座上引出孔和檢查孔也編管口符號，引出孔的符號采用通過該引出孔管口相同的字母符號，但大小寫則與管口符號的相反。(裙座上的排氣孔(管)可省略，但在裝配圖上必須注明孔數(shù)、孔徑和分布情況).6.2 管口符號的標(biāo)注次序一般應(yīng)由主視圖的左下方開始，按順時針方向排列，也可按工藝條件中相同的符號順序排列。管口符號標(biāo)在管口的中心線延伸處，管口符號寫在直徑10mm的圓圈內(nèi)；裙座處的引出管、檢查孔的符號寫在10mm×10mm的正方

14、形方格內(nèi).(參見圖6.2) 圖6.2第七節(jié) 焊縫畫法和標(biāo)注7.1 焊縫寬度或焊腳高度在圖形中圖線間距離的實際尺寸3mm時，焊縫輪廓線(粗實線)應(yīng)按實際焊縫形狀畫出，剖面線用交叉的細(xì)實線表示(參見圖7.1)，焊縫截面剖面線參數(shù)設(shè)置按8.4條的規(guī)定(詳見圖19)。圖 7.17.2 焊縫寬度或焊腳高度在圖形中圖線間距離的實際尺寸< 3mm時，如焊縫已有節(jié)點圖表示其型式和尺寸時，則在剖視圖中可只畫出輪廓線(粗實線)，而不必詳細(xì)畫出焊縫形狀(參見圖7.21)。但如無節(jié)點圖表示時，則在剖視圖中用涂色表示焊縫，必要時并應(yīng)加注焊縫符號和尺寸。(參見圖7.22)焊縫是間斷焊時，必須標(biāo)注。 圖 7.2-1

15、圖 7.2-27.3型鋼之間和類似型鋼件之間焊縫表示按圖7.3所示圖 7.37.4在局部放大圖中，焊縫橫截面的視圖中應(yīng)畫出焊縫截面形狀，焊縫截面的畫法按7.1和7.2條款的規(guī)定。在焊縫長度的視圖中焊縫按其寬度畫出其輪廓線(參見圖7.41)；或畫出零件輪廓線，并用柵線表示焊縫(參見圖7.42) 圖 7.4-1 圖7.4-27.4.1柵線尺寸規(guī)定。柵線的長度：1mm。柵線的間距：2mm。柵線的線型：細(xì)實線。7.5角焊縫的標(biāo)注引出線采用帶箭頭的細(xì)線(參見圖7.22)第八節(jié) 圖面其它要求8.1中心線、折線的伸出長度規(guī)定8.1.1中心線、雙點劃線伸出長度為5mm。(參見圖8.1)8.1.2折線的伸出長度為2mm(參見圖8.1).圖 8.18.2折線的尺寸要求折線的尺寸要求按圖8.2。圖 8.28.3剖面線的參數(shù)設(shè)置要求按表8.3中規(guī)定(參見圖8.3)。表8.3：用 途要 求剖面線(Scale)18剖面線圖案類型(Pattern)ANS131圖8.3 剖面線的參數(shù)設(shè)置8.4焊縫截面剖面線的參數(shù)設(shè)置要求按表8.4中規(guī)定(參見圖8.4)。表8.4：用 途要 求剖面線(Scale)6剖面線圖案類型(Pattern)ANS137圖8.4 焊縫剖面線的參數(shù)設(shè)置8.5局部視圖中的截面剖面線方向要與被剖