大方電廠#1爐結(jié)焦的原因及對策(一)

1、大方電廠 #1 爐結(jié)焦的原因及對策 一大方電廠 #1 爐結(jié)焦的原因及對策陳濤邱光富譚光偉貴州省大方發(fā)電551600摘要：通過對“W火焰燃燒汽包爐結(jié) 焦特性的分析，提出了影響鍋爐結(jié)焦的主要因素，探討了防止與減輕 結(jié)焦的技術(shù)、管理手段。關(guān)鍵詞：“ W火焰燃燒結(jié)焦原因分析對策1、前言大方發(fā)電# 1爐系東方鍋爐廠生產(chǎn)的 DG1025/18.21115型亞 臨界、一次中間再熱、自然循環(huán)固態(tài)排渣、“ W火焰燃燒汽包爐。設(shè)計參數(shù)為：過熱蒸汽流量：1025t/；過熱蒸汽出口壓力17.35MPa;過熱 蒸汽出口溫度540C。再熱蒸汽流量：844.16t /;h再熱蒸汽入口壓力 3.91MPa;再熱蒸汽入口溫度

2、3275C ;再熱蒸汽出口溫度 540C，給 水溫度2795C。汽包工作壓力18.7MPa。鍋爐額定蒸發(fā)量947.5t 過熱器系統(tǒng)共設(shè)置兩級噴水減溫，再熱器系統(tǒng)共設(shè)置一級事故噴水減 溫。大方發(fā)電 1 機組于 2006年7月11日22： 45點火,進(jìn)入 168 小時試運行，于 2006 年 7 月 22 日 4： 40 分順利通過 168 小時試運行， 進(jìn)入商業(yè)運行階段。 2、機組投產(chǎn)后存在的問題： 機組投產(chǎn)后，在運行中出現(xiàn)最多、 最麻煩的問題是鍋爐結(jié)焦比擬嚴(yán)重， 特別是四角翼墻及左右墻;垮焦次數(shù)特別多，僅 8 月份一個月內(nèi)大的 垮焦次數(shù)就達(dá) 7次，其中 1 次導(dǎo)致鍋爐熄火， 6次導(dǎo)致?lián)圃鼨C卡死

3、， 需 投油助燃的小的垮焦次數(shù)幾乎每天都有。 8月份一個月的助燃用油高達(dá)106噸，飛灰含碳率12-15%,排煙溫度170C以上。3、結(jié)焦的原因分析：3.1 結(jié)焦的機理結(jié)焦,是指在煤粉爐的爐膛中,熔融的灰渣粘結(jié)在受熱面上的現(xiàn)象, 粘結(jié)物硬度大、密度大；積渣,是指熔融的灰渣不斷積聚在受熱面上 的現(xiàn)象,積聚物松軟。結(jié)焦、積渣形成有兩個條件,一是溫度過高, 二是灰熔點過低。鍋爐結(jié)焦是個很復(fù)雜的物理化學(xué)過程,它涉及煤的 燃燒、爐內(nèi)傳熱、煤質(zhì)的結(jié)焦特性、煤灰粒子在爐內(nèi)運動以及煤灰與 管壁間的粘附等過程。結(jié)焦的形成主要有以下幾個過程：3.1.1 煤粉在燃燒過程中形態(tài)的變化3.1.2 灰粒向水冷壁的輸運過程3

4、.1.3 灰渣在管壁上的粘接和結(jié)聚長大3.2造成我廠 #1 爐結(jié)焦嚴(yán)重的原因造成我廠 #1 爐結(jié)焦嚴(yán)重的原因很多,現(xiàn)分析如下：3.2.1 設(shè)計方面1 設(shè)計煤種與實際燃用煤種的特性參數(shù)相差較大,設(shè)計煤種的灰份為 25.66%,而實際燃用煤種的灰份都在 40%以上,有時高達(dá) 47%。設(shè)計 煤種的低位發(fā)熱量為 22.486MJ/kg而實際燃用煤種的低位發(fā)熱量僅有 17MJ/kg 左右,設(shè)計爐膛熱負(fù)荷過高； 輻射受熱面布置較少, 水冷壁管 間距過大,吸熱量小；爐膛出口煙氣溫度選得太高；爐膛出口流通截 面狹窄,火焰中心位置太高。2衛(wèi)燃帶、耐火磚敷設(shè)過多。由于我廠所燃用的是極難著火和燃燒的 無煙煤，為了穩(wěn)

5、燃，在下爐膛水冷壁大面積敷設(shè)耐火磚，使得燃燒區(qū) 域爐膛熱負(fù)荷偏高，爐膛溫度高，熔融的煤粉極易粘附在耐火磚上結(jié) 焦、積渣。停爐后檢查發(fā)現(xiàn)主要是耐火磚上和敷設(shè)耐火水泥的部位結(jié) 焦、積渣嚴(yán)重，尤其是四個小角部最為嚴(yán)重。3.2.2 燃燒調(diào)整方面1燃燒中空氣量缺乏。燃燒過程中，假設(shè)空氣量缺乏，其燃燒時就不易 到達(dá)完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生一氧化碳及氫等復(fù)原性氣體。在煙 氣中存在復(fù)原性氣體，使灰中熔點較高的三氧化二鐵復(fù)原成熔點很低 的氧化鐵，大大降低了灰熔點可能降低300350C ，會形成嚴(yán)重的 結(jié)焦。燃用揮發(fā)分較大的煤，如果空氣量缺乏，也會使結(jié)焦加劇。我 廠#1 爐剛投產(chǎn)，運行人員之前都是在 200MW

6、 及以下的鍋爐機組中工 作，且都是四角切園的鍋爐，對于 300MW的“W然燒爐，都沒有運行 經(jīng)驗，在操作時， 比擬保守， 怕熄火， 風(fēng)量用得小， 所以空氣量缺乏， 常常缺氧燃燒。2燃料與空氣混合不良，攪拌不良 鍋爐運行的配風(fēng)方式也是影響結(jié)渣或積灰的主要因素。由于燃料與空 氣混合不好，即使供應(yīng)了正常所需要的空氣量，也會出現(xiàn)空氣量缺乏 的問題。因為混合攪拌不良的時候，某些局部空氣多一些，那么燃燒就 完全，有的地方空氣少一些那么燃燒就不完全。從而造成煤在爐內(nèi)燃燒 不良、煙氣溫度不均勻。在煙氣溫度高的地方，管壁溫度高，未燃盡的煤粉顆粒一旦粘結(jié)在上面繼續(xù)燃燒，將形成灰粒的粘附。在燃燒不完全，產(chǎn)生大量的co使灰熔點降低，導(dǎo)致結(jié)渣?；旌喜涣际怯捎陲L(fēng)量調(diào)配不恰當(dāng)例如一、二次風(fēng)的比例不當(dāng) ，燃料 及二次風(fēng)調(diào)整不好所造成的。故噴燃器的結(jié)構(gòu)對風(fēng)粉的混合有著很大 的影響，噴燃器的布置不當(dāng)和結(jié)構(gòu)上有缺點，往往會使結(jié)焦加劇。此 外,由于爐膛內(nèi)的煙