工藝指標(biāo)考核管理辦法

1、工藝管理和考核辦法第一章總則第一條工藝管理是公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，為維護(hù)工藝的嚴(yán)肅性，保證工藝貫徹執(zhí)行， 確保產(chǎn)品的質(zhì)量和公司有秩序地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)而進(jìn)行的活動(dòng)， 是企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)之一。為了搞好生產(chǎn)工藝管理工作，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，保證生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、高效、長周期，特制定本規(guī)定和考核辦法。 本規(guī)定和考核辦法適用于河南京寶新奧新能源有限公司的工藝技術(shù)管理及操作過程。第二章工藝管理的主要內(nèi)容第二條工藝指標(biāo)的管理1 嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求的標(biāo)準(zhǔn)控制工藝指標(biāo)。2 工藝指標(biāo)、參數(shù)的修改流程要求符合相關(guān)規(guī)定，公司要明確具有修改指標(biāo)、參數(shù)權(quán)限的人員，詳細(xì)填寫工藝參數(shù)變更單并跟蹤實(shí)施效果。白班下班期間如修改指標(biāo)、

2、參數(shù)權(quán)限的人員不在崗位上暫時(shí)可進(jìn)行電話通知修改， 然后待次日上班后及時(shí)填寫 工藝參數(shù)變更單，主操人員要記錄在交接班本上。3 生產(chǎn)部門在開車生產(chǎn)前，工藝工程師和技術(shù)員要把相關(guān)的工藝參數(shù)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地以書面形式下達(dá)到中央控制室，嚴(yán)禁口頭下達(dá)。4 工藝工程師每天要進(jìn)行一次重點(diǎn)工藝指標(biāo)、參數(shù)確認(rèn)檢查，1每周對(duì)其他工藝指標(biāo)至少進(jìn)行兩次覆蓋檢查，以確保工藝指標(biāo)、 參數(shù)的貫徹實(shí)施。重點(diǎn)工序的關(guān)鍵指標(biāo)規(guī)定如下：電量及電耗；氣量及氣耗；一次水及水耗；蒸汽消耗；5 技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)控制電腦內(nèi)工藝指標(biāo)、參數(shù)及歷史趨勢(shì)、報(bào)警等數(shù)據(jù)的妥善管理，嚴(yán)禁擅自刪除工藝趨勢(shì)、歷史報(bào)警等記錄。第三條 工藝操作和開停車管理1 一

3、線員工要熟悉本崗位的操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求正確地操作，要保證操作與工藝規(guī)定的一致性。2 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，不斷修改完善操作規(guī)程，并及時(shí)將新完成的技改項(xiàng)目有關(guān)內(nèi)容納入操作規(guī)程中。3 嚴(yán)禁違反操作規(guī)程和工藝文件進(jìn)行操作。4 生產(chǎn)的開停車（包括主要設(shè)備的開停車，如：螺桿機(jī)、往復(fù)機(jī)、汽輪機(jī) - 離心機(jī)等）實(shí)施大型設(shè)備開停車確認(rèn)表制度，要求經(jīng)過確認(rèn)簽字后再進(jìn)行后續(xù)操作。5 開停車確認(rèn)表要認(rèn)真如實(shí)填寫，嚴(yán)禁代簽、漏簽。第四條崗位交接和現(xiàn)場巡檢管理1 交接班時(shí)，操作人員按崗位和巡檢路線對(duì)應(yīng)交接，做到“四清”，即“記錄清、數(shù)據(jù)清、問題清、具體部位清” 。交接人在交接記錄上簽字，接班者簽字后再發(fā)現(xiàn)問題

4、由接班者負(fù)責(zé)。2 認(rèn)真執(zhí)行崗位交接班制度，按照“十交五不接”要求進(jìn)行交接班。23 上一班的班組長應(yīng)將班中的生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況、存在問題等信息正確傳達(dá)給下一班的班組長， 以便使下一班正確掌握情況， 避免出現(xiàn)上一班的問題未處理，造成下一班操作失誤釀成事故。4 現(xiàn)場巡檢人員嚴(yán)格按照巡檢路線和頻次進(jìn)行巡檢，并認(rèn)真按時(shí)填寫巡檢記錄和撥巡檢牌 ，嚴(yán)禁未進(jìn)行巡檢直接填寫記錄報(bào)表。第五條 崗位交接記錄和報(bào)表管理1 崗位交接記錄和報(bào)表應(yīng)規(guī)范填寫，字跡清晰，無涂改現(xiàn)象。2 交接班記錄具體內(nèi)容應(yīng)涵蓋：任務(wù)完成情況、設(shè)備運(yùn)行情況（包括故障及處理情況）、 人身安全情況、生產(chǎn)存在問題及可能造成的后果、其他應(yīng)注意的事項(xiàng)等，

5、 以及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的工作指示和生產(chǎn)安排。3 生產(chǎn)異常及設(shè)備故障時(shí)要認(rèn)真詳細(xì)記錄發(fā)生狀況和處理過程和結(jié)果，以便于總結(jié)和追溯。 本班未處理結(jié)束的過程交由下班繼續(xù)跟蹤，直至事件結(jié)束。4 嚴(yán)禁發(fā)生異常生產(chǎn)情況和設(shè)備故障時(shí)不進(jìn)行記錄以及避免記錄不詳細(xì)或條例不清楚。5 生產(chǎn)報(bào)表記錄、修改，按時(shí)間要求規(guī)范、如實(shí)、認(rèn)真填寫，嚴(yán)禁提前、拖后填寫以及數(shù)據(jù)弄虛作假。第六條 生產(chǎn)月報(bào)、技術(shù)方案、參數(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)總結(jié)管理1 生產(chǎn)運(yùn)營部門每天要認(rèn)真如實(shí)編制生產(chǎn)月報(bào)，并按時(shí)上報(bào)，杜絕拖延上報(bào)、數(shù)據(jù)錯(cuò)誤或弄虛作假現(xiàn)象的發(fā)生。32 生產(chǎn)運(yùn)營部門編制的技術(shù)方案（如鈍化方案、開停車方案等）應(yīng) “準(zhǔn)確、完整、清晰”，并能有效地指導(dǎo)

6、生產(chǎn)。3 操作人員要熟知主要指標(biāo)，技術(shù)員在下達(dá)工藝參數(shù)時(shí)要注明控制技術(shù)指標(biāo)。4 生產(chǎn)部門要定期進(jìn)行生產(chǎn)總結(jié)，生產(chǎn)異常處理完成后及時(shí)進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)?？偨Y(jié)出的問題要認(rèn)真分析原因和確定預(yù)防、改進(jìn)措施。5 月報(bào)、方案及總結(jié)等資料要妥善保存，避免丟失。第七條生產(chǎn)現(xiàn)場管理1 現(xiàn)場所有用途不同的區(qū)域都應(yīng)有明確的界線和標(biāo)識(shí)，各種生產(chǎn)用工具、器具均按要求整齊定置擺放。 嚴(yán)禁物品不按要求無序擺放。2 生產(chǎn)現(xiàn)場要認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及時(shí)處理，避免造成浪費(fèi)。第三章工藝檢查制度第八條檢查形式工藝檢查實(shí)行公司級(jí)檢查、部門級(jí)檢查相結(jié)合的檢查制度。1 公司級(jí)檢查各部門各專業(yè)負(fù)責(zé)人以及安委會(huì)成員每月月中及月末進(jìn)行生產(chǎn)安全大檢查，針對(duì)各自負(fù)責(zé)的專業(yè)查找問題，并下發(fā)隱患整改通知單，按期整改，使生產(chǎn)符合安全要求。2 部門級(jí)檢查4由生產(chǎn)運(yùn)營部按工藝檢查計(jì)劃組織工藝檢查，檢查前通知相關(guān)人員，檢查發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)工藝檢查結(jié)果通報(bào)。第九條職責(zé)1 主管副總經(jīng)理：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工藝檢查貫徹實(shí)施情況。2 生產(chǎn)運(yùn)營部：按月（周）編制工藝檢查計(jì)劃和工藝檢查臺(tái)帳，組織實(shí)施部門級(jí)工藝檢查并下發(fā)檢查通報(bào)，監(jiān)督整改落實(shí)情況。第四章考核第十條 工藝紀(jì)律的考核由生產(chǎn)運(yùn)營部負(fù)責(zé)，按工藝技術(shù)管理考核細(xì)則執(zhí)行，月底考