工作常用專業(yè)名詞解說

1、一、 About Production and Quality1. OCT -Order Cycle Time 丁單週期訂購採買依據(jù)於 by lot or by month.週期性提供供應商採買憑證2. ICT Tn-Circuit Test -電路測試在電路上進行實體功能測試3. F/T -Function Test -功能測試實體的功能驗證測試4. MRR -Module Return Rate -模組退件率半成品退貨件數(shù)比例統(tǒng)計5. FRF -First Pass Failure -產(chǎn)品第一次送至客戶不良率產(chǎn)品第一次送至客戶端的不良率統(tǒng)計6. FPY -First Pass Yield

2、rate -C通率物料投入到產(chǎn)出良品的7. AFR -Annual Field Return rate -年退件率產(chǎn)品當年的退件率統(tǒng)計統(tǒng)計比率8. STFC -Ship To First Commitment -首次運輸方式9. EVT -Engineering Verification Test -工程驗證測試階段 一般這個階段是工程樣品 , 許多東西剛設計出來 , 問題很多需求把可能的設計問 題一一修正 , 所以重點在考慮設計完整度 , 是否有遺漏任何規(guī)格10. DVT -Design Validation Test -設計驗證階段這是研發(fā)的第二階段 , 所有設計應該完成 , 重點是把設計

3、問題找出來 , 確保所有 的設計都符合規(guī)格11. PV -Product Validation -可製造（量產(chǎn)）性驗證階段這階段產(chǎn)品設計要完成 , 所有設計驗證要結束 , 最後只是要做量產(chǎn)前的驗證 , 確 定工廠有辦法依照標準作業(yè)流程做出當初設計的產(chǎn)品12. MV -Manufacturing Volume -量產(chǎn)能力13. CE -Component Engineer -零件工程師1. Serve、Storage 零件承認2. 2nd source 導入3. 零件驗證。4. 材料規(guī)格確認及協(xié)助新產(chǎn)品開發(fā)。5. 蒐詢新零件。6. 新開發(fā)材料驗證。7. 零件資料庫建立，更新與維護。8. 工程樣品

4、零件備料。9. 客戶需求分配及管理10. 生產(chǎn)管制相關工作及管理11. 電子零件規(guī)格與製程兼容性研究與對策 ,設計階段元件驗證12. 參與新產(chǎn)品開發(fā)階段的材料使用研討及評估13. 新產(chǎn)品的各電子零件使用相關資料蒐集14. 新產(chǎn)品使用的電子零件資料建檔及辦理承認15. 現(xiàn)製品各電子零件使用不良問題處理14. PE -MFG Site -Process or Product Engineer -製程工程師 對所有產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中處理製程上的相關問題15. EPM -Engineering Project / Product Manager -工程專案 /產(chǎn)品經(jīng)理 資源管理、溝通與協(xié)調， PM 的職

5、責就是讓產(chǎn)品或專案在規(guī)定的時間內順利完成16. MPM -Manufacture Project / Product Manager -生產(chǎn)（製程）專案/產(chǎn)品經(jīng)理 專門對製造單位的 PM 稱為 MPM17. MC -Material Control -物料管制.原物料庫存b.半成品庫存與成本計算 c.成品出入庫運輸對策18. PC -Production Control -生產(chǎn)管制 全面整合庫存管控、料品和工單追蹤與報表 ,採購和排程 。19. DCC -Document Control Center - 文件管理中心1. 文件數(shù)位化 2. 文件內容優(yōu)質化 , 3. 文件歸類20. IQC -

6、Incoming Quality Control -進料管制 原物料採買或委外廠商代工等外觀、尺寸等量測、品檢測試、品質控制。21. RD -Research and Develop - 研發(fā)工程研究/測試/開發(fā)產(chǎn)品 ,再依產(chǎn)品別的不同分為 IC/ 軟體/硬體/韌體.等等。22. PA -Product Assurance -產(chǎn)品保證 客觀評估製程及物料 , 確保出貨品質。23. QA-quality assurance 品質保證 達成客戶品質水準要求24. QE-quality engineering 品質工程 控制產(chǎn)出之品質所設定的工程規(guī)範25. QC-quality engineerin

7、g 品質管制 生產(chǎn)之品質所協(xié)定的檢查標準規(guī)範26. Pur-purchase 採購1. 請購單處理：即檢查請購單，決定採購方法。2. 訂單處理：對購買商品的價格與交易條件等確定後發(fā)出訂單。3. 不良品、退貨等處理。4. 替代品開發(fā)。5. 新供應商之調查與評估。.參與研發(fā)部門開發(fā)新產(chǎn)品。7. 市場調查、分析與採購預測：如預期未來原料可能缺貨、價格大幅上漲或跌價 等，以採取必要的採購策略與 措施。8. 考核與評鑑： 就供應商過去某段時間內，對其交貨狀況、品質水準等資料，詳加分析研判，並 做適當?shù)奶幚怼?. 對內溝通：採購人員幾乎得面對公司每一個大小部門 ，為了有效解決各種不同的問題或發(fā)覺 潛在的問

8、題，需要不斷的進行溝通。尤其只要牽涉到與採購有關的事務，都要採 購人員出面主導協(xié)調溝通，因此業(yè)務範圍最為廣泛。10. 對外談判： 採購人員所採購的商品甚至服務種類繁多，因此常面對各種不同行業(yè)的供應商。 從供應商的銷售、品管、技術、生管等人員，到總經(jīng)理、董事長， 都可能是你溝通的對象 ;而品質、價格、交貨期、貨幣、合約內容、交貨地點、付款方式、運輸工具 等都可能是你談判的主題。27. TE-test engineer 測試工程師 標準專業(yè)檢測者28. RE-repair engineer 維修工程師技術維修復原者29. IE-integrate engineer 整合工程師合併整理工作者30.

9、PR-purchase request 採購需求 應生產(chǎn)製造採買原材料需求31. PO-purchase order 採購訂單 採買原材料需求給予的憑據(jù)32. SO-sales order 銷售訂單 預估銷售數(shù)量給予的憑據(jù)33. PIA-product inregrity audit 產(chǎn)品信賴審核 產(chǎn)品品質公正性的 ,給予的評斷審核34. EPIA-enhanced product integrity audit 加強產(chǎn)品信賴審核 加強產(chǎn)品品質公正性的 ,給予的評斷審核35. 5S-環(huán)境塑造方案-SEIRI整理SEITON整頓SEISO清掃SEIKETSU清潔 SHITSUKE 身美工作環(huán)境的

10、清潔度 ,整齊性與自我的維持36. CRM-customer relationship management 客戶關係管理 與客戶間互動頻繁性之行為 ,真正了解客戶需求 ,創(chuàng)造需求與滿足需求37. CRP-capacity requirement planning 產(chǎn)能需求規(guī)劃 應客戶訂單需求 ,作生產(chǎn)製造人員與時間安排調整38. ERP-enterprise resource planning 企業(yè)資源規(guī)劃 結合工廠端 ,業(yè)務端與會計端之作業(yè)系統(tǒng)39. FQC-finish or final quality control 成品品質管制生產(chǎn)之完成品品質檢驗40. IPQC-in-proces

11、s quality control 製程品質管制 生產(chǎn)中品質檢驗41. OQC-out-going quality control 出貨品質管制 出貨品質檢驗42. QCC-quality control circle 品管圈 產(chǎn)品製造與品質管理供應鏈43. SPC-statistic process control 統(tǒng)計製程管制 單一零件全製程各生產(chǎn)工站良率統(tǒng)計44. TQM-total quality management 全面品質管理 生產(chǎn)製造及包裝與運輸全製程品質管理45. ISO-international organization for standardization國際標準組織

12、整合與統(tǒng)一所制定的國際標準規(guī)範46. MPS-master production scheduling 主生產(chǎn)排程 應客戶需求與急迫性作主要生產(chǎn)活動的行為47. DPS - Daily Production Schedule 每日生產(chǎn)排程 產(chǎn)線每日所排的生產(chǎn)排程48. SCM - Supply Chain Management 供應鏈管理 人、設備、物品、資金運用與分配的管理49. MRP - Material Requirement Planning 物料需求規(guī)劃透過 BOM 之展開之零組件相依需求，以求得生產(chǎn)或採購方針50. BTO - Build To Order 訂單生產(chǎn) 接到訂單才通

13、知供應商生產(chǎn)供貨、製造組裝和包裝出貨51. DSS - Decision Support System 決策支援系統(tǒng) 利用電腦解決非結構化問題制定和執(zhí)行決策方式52. OEM - Original Equipment Manufacture 委託代工 由採購方提供設備和技術，由製造方提供人力和場地，採購方負責銷售，製造方 負責生產(chǎn)的一種現(xiàn)代流行生產(chǎn)方式，但是經(jīng)常採購方提供品牌和授權，允許製造 方生產(chǎn)貼有該品牌的產(chǎn)品。53. ODM - Original Design & Manufacture 委託設計製造 由採購方委託製造方，由製造方從設計到生產(chǎn)一手包辦，而由採購方負責銷售的 生產(chǎn)方

14、式，採購方通常會授權其品牌，允許製造方生產(chǎn)貼有該品牌的產(chǎn)品。54. PDCA - Plan-Do-Check-Action 管理循環(huán) 管理循環(huán)，追求改善行動55. PDM - Product Develop Management 產(chǎn)品資料管理系統(tǒng) 協(xié)助工程師進行資料管理，透過標準程序提高效率56. STFC - Ship To first commitment 首要運送方式物品要運送時，首要的運送方式，其次是次要運送方式二 . About colloquialism1. FYI - For Your Information供你知悉之用2. FYA - For Your Action供你行動之用

15、3. FYR - For Your Reference供你參考之用3. BTW - By The Way另外4. EOL - End Of Life停產(chǎn) 三 . About procedure1. WI - Working Instruction 工作規(guī)範 記載一項工作員工所應具備的最低條件的書面紀錄2. PCN - Process change notice 製程變更通知用在產(chǎn)線上有任何變動的通知，包括製程方式、製程細節(jié)、製程點等3. ECR - Engineering Change Request 工程變更需求用在提出變更需求時，提出的人可以視業(yè)務因為客戶的需求改變，RD因為設計的改善，工

16、程因為產(chǎn)線的良率考量等等。所以只是提出需求讓各個相關單位，大 家丨起來考慮影響的程度4. BOM - Bill Of Material 物料清單 一個最終產(chǎn)品之定義包括製成該最終產(chǎn)品之所有項目、成份或原物料的清單，此 清單即稱為物料清單5. MEN - Manufacture Engineering Notes 製造工程注意事項 製程工程上，以書面表明應當注意的事項，包括：對人員、對製程、對設備、對 材料等6. S/N - Serial Number 序號通常是指機身號碼 .大部生產(chǎn)製造商都會為其生產(chǎn)的貨品編上序號 ,製造商可通過 他們設計的序號 ,從中得知一些資料 ,例如:生產(chǎn)廠房 ,第幾件

17、生產(chǎn)貨品 .等7. QVL-Qualified vendor list 合格供應商清單在價格及條件上合乎市場需求 . 及實際的作業(yè)的應用，當固定的檢討買賣合約的 日來時，採購人員將彙總所有相關的資訊，重新商議對公司有利的條件8. PNRF-Part number request form 品名需求表9.IA-Information appliance 資訊設備10.WM-Wirless mobile 無線移動通訊11.ID-Industrial design 工業(yè)設計12. EMC-Electric magnetic compatibility 電磁相容性 指電子產(chǎn)品的電磁輻射與對電磁的耐受能

18、力13. FAI-First article inspection 對於首件檢查判定品質 對於生產(chǎn)的首件進行檢驗判定品質14. JIT-Just in time 及時管理方式 使用最少的原物料、在製品及完成品之庫存，以得到精確產(chǎn)量以及短前置時間的 整合活動。零件及時到達至下一個工作站，快速完成加工或裝配並且在生產(chǎn)系統(tǒng) 中快速移轉。15. DTS-免檢入庫16. VCAR-Vender corrective action report 供應商改善對策報告17. NCMR-18.SOP-Standard operation procedure 標準作業(yè)程序 對於經(jīng)常性或重複性工作，例如各種檢驗、操

19、作、作業(yè)等，為使程序一致化，將 其執(zhí)行過程予以詳細描寫之一種書面文件。其目的在於減少人為錯誤；降低不良 率；建立高品質保證的管理制度( quality assurance)。19.SIP-Standard inspection procedure 標準目檢程序品保會依據(jù)研發(fā)都位所提供的標準來制定 SIP而RD會對特定的重點尺寸,色差, 或特殊規(guī)格做記號。20. EBOM-Engineering BOM 工程材料清單 工程材料清單21. MBOM-Manufacturing BOM 製造材料清單 製造材料清單22. BCN-BOM change notice 材料清單變更通知 材料清單變更時發(fā)出

20、的通知23. CND-Can not duplicate 無法複製 無法複製出相同的癥狀供判定分析24. CPU-Complete product unit 完整產(chǎn)品單位25. DOA-Dead on Arrival- 到達客戶端就不良產(chǎn)品客戶在收到產(chǎn)品後就發(fā)現(xiàn)無法正常操作，屬於DOA產(chǎn)品須以原內外包裝並附上 齊全之配件退回。如果新品判定是 “到貨不良 ”，則客戶將收到全新產(chǎn)品的更換且 不需負擔運費。26. DFM-Defective findings management27. EDI-Electronic data interchange 電子資料交換 由一臺電腦運用標準協(xié)定及統(tǒng)一標準資料

21、格式，經(jīng)過電子化資料傳遞方式，將資 料傳送到另一臺電腦的資料庫。 EDI 的標準協(xié)定使電腦間的資料傳輸能夠自動 了解、處理和回應28. FAE-Field application engineering 應用工程師 為在產(chǎn)品上市後處理客戶問題的窗口，在產(chǎn)品上市前之窗口為產(chǎn)品經(jīng)埋 （PM） 。29. FFC-Flexible flat cable 軟性平面電纜它是一種用PET絕緣材料和極薄的鍍錫扁平銅線通過高科技自動化設備生產(chǎn)線 壓合而成 , 一般廠商有半成品可依客戶長度、 PIN 數(shù)裁切 , 接觸點分上接、下 接和直接焊接等方式。30. FPC- Flexible printed circui

22、ts 軟性電路板軟板的基材是 PI 或 PET, 利用已經(jīng)被覆銅泊的基材利用蝕刻方式生產(chǎn) PCB 可 生產(chǎn)單面、雙面、多層板軟板 , 更可嵌入零件加工 , 一般無標準尺寸完全依客 戶需求訂製 。31. FRR-Field return rate 退回率32. FRU-Field replaceable unit 更換品搭配SERVE IPM一起使用，可記錄主機資訊於內包含MAC ID主機ID 通常是包含在BIOS內的。33. GR&R -Gage Produceability & Repeatability重複性與再生性量測系統(tǒng)分析主要是確定測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性 ,包括測量的人 ,

23、測量工具 （量具）及被測物 （工件）。34.lrDA Tnfrared Data Association -紅外線傳輸協(xié)定藉由紅外線進行傳輸，有效傳輸距離達 8公尺，傳輸速率達每秒16Mbps，發(fā)射 解度達 120度，可應用在桌上型電腦、筆記型電腦、數(shù)位相機、行動電話及 PDA 等產(chǎn)品。35.LCD -Liquid Crystal Display -液晶顯示器 運作原理為背光源發(fā)光，光源會先經(jīng)過偏光板然後再經(jīng)過液晶分子，分子排列方 式改變穿透液晶的光線角度 ，然後光線還必須經(jīng)過前方彩色的濾光板與另一塊偏 光濾色玻璃導出。36丄CM -Liquid Crystal display Module-液晶顯示模組液晶顯示模組 在 LCD 加上驅動 IC 及外圍電路和一些機構部品所組成的模組。37. MMC -Multi Media Card -多媒體記憶卡最小的可抽換Flash記憶卡，重量不到兩克，高儲存容量、低電耗以及耐久性。38. MVS -Manufacture Verification System -產(chǎn)品認證系統(tǒng)39. N/A -Not Available -不存在40. NFF -Not Found Fault -沒有發(fā)現(xiàn)錯誤訊息41.OOBA -Out Of Box Audit -開（拆）箱檢驗 針