企業(yè)質(zhì)量成本管理辦法

1、質(zhì)量成本管理辦法1目的對質(zhì)量成本進行控制和管理，提高質(zhì)量管理體系運行績效。2 范圍 適用于公司的成本管理。3 質(zhì)量成本的定義 質(zhì)量成本是指企業(yè)為保證或提高產(chǎn)品質(zhì)量進行的管理活動所支出的 費用和由于質(zhì)量損失所造成的損失費用的總和。4 職責4.1財務(wù)部負責質(zhì)量成本的核算。4.2各職能部門負責向財務(wù)部提供有關(guān)質(zhì)量損失的數(shù)據(jù)信息。 4.3總經(jīng)理負責對質(zhì)量成本報告進行評審。5 質(zhì)量成本管理的基本原則a) 以尋求適宜的質(zhì)量成本為目的；b) 以真實可靠的質(zhì)量記錄、數(shù)據(jù)為依據(jù)。 6開展質(zhì)量成本管理的一般程序6.1編制質(zhì)量成本計劃質(zhì)量成本計劃是指達到適宜的質(zhì)量成本而籌劃的各種措施， 每個 推行質(zhì)量成本管理的部門

2、必須編制質(zhì)量成本計劃并付諸實施， 并逐漸 使質(zhì)量成本進入受控狀態(tài)。質(zhì)量成本計劃應(yīng)規(guī)定質(zhì)量成本目標， 采取的具體措施， 要求目標 定量(可測量)，措施可操作，一般質(zhì)量成本計劃每年編制一次，下一年的計劃應(yīng)充分考慮過去一年的計劃實施結(jié)果。6.2質(zhì)量成本的統(tǒng)計、計算與分析每月 10 日前，由財務(wù)部就收集各部門有關(guān)質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)和記 錄，對上月質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、計算，并進行質(zhì)量成本的趨勢分析， 編寫質(zhì)量成本報告，報總經(jīng)理和管理者代表。6.3提出質(zhì)量改進計劃總經(jīng)理在實施管理評審時， 對質(zhì)量成本進行評審。 質(zhì)量成本的評 審原則上每年一次， 但出現(xiàn)成本波動極大的情況， 亦可隨時追加管理 評審。根據(jù)管理評審的結(jié)

3、果， 提出質(zhì)量改進計劃。 由質(zhì)管部制定糾正或 預(yù)防措施，監(jiān)督相關(guān)部門實施落實。當質(zhì)量改進計劃關(guān)系到質(zhì)量管理體系文件變更時， 由質(zhì)管部負責 組織對質(zhì)量管理體系文件進行修改，執(zhí)行文件控制程序的規(guī)定。 7質(zhì)量成本項目7.1預(yù)防成本預(yù)防成本一般包括下列項目：a) 質(zhì)量計劃工作費；b) 為制定質(zhì)量政策、目標，質(zhì)量計劃而開展一系列活動所發(fā)生的費用(公司為推行IS09000管理體系，購置了相當數(shù)量的質(zhì)量標語、宣傳畫，并用鏡框懸掛在各主要場所，編寫發(fā)放質(zhì)量手冊和體系 文件所發(fā)生的費用等) ；c) 設(shè)計評審費；d) 工序能力研究費(工序能力研究包括直接產(chǎn)品和間接產(chǎn)品) ；e) 質(zhì)量審核費；f) 質(zhì)量情報信息費；

4、g) 質(zhì)量培訓費(內(nèi)部質(zhì)量審核員培訓費、專題培訓費，與設(shè)計開發(fā) 產(chǎn)品或提高產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的國內(nèi)、外考察，為培訓的實施所提供 的培訓設(shè)施、培訓資料費等等) ；h) 質(zhì)量改進措施費；i) 質(zhì)量獎；j) 供方質(zhì)量保證費(對供貨商提出質(zhì)量保證要求而支付的外部質(zhì)量 保證費用等)；7.2鑒定成本鑒定成本一般包括以下各項：a) 進貨檢驗費；b) 工序檢驗費；c) 成品檢驗費(對完工產(chǎn)品鑒別是否符合規(guī)定要求而進行檢驗或試 驗所發(fā)生的費用。也包括產(chǎn)品質(zhì)量審核費) ；d) 監(jiān)視測量裝置校準費(包括監(jiān)視和測量裝置的周期校準費以及日 常維護所支出的費用) ；e) 試驗材料費(破壞性試驗所報廢的產(chǎn)品成本以及耗用材料和勞務(wù)

5、 費)。7.3內(nèi)部損失成本7.3.1 內(nèi)部損失成本是指交貨前因產(chǎn)品不能滿足規(guī)定要求所造成的損失。如：返工、復檢、報廢等。也就是說，產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì) 量缺陷而造成的損失，以及處理質(zhì)量故障所發(fā)生的費用之和。內(nèi)部損失成本包括以下各項：a）廢品損失（指因產(chǎn)品無法修復的缺陷或在經(jīng)濟上不值得修復而報 廢所造成的損失。也包括庫存物資變質(zhì)報廢費用。由于設(shè)計變更 引起的材料報廢也列入此項） ；b）返工（含返修）損失（指返工或返修產(chǎn)品所發(fā)生的更換零部件費 用和工時費用以及返工、返修后的檢驗費用的總和） ；c）復檢費（指庫存物資超過規(guī)定的貯存期的規(guī)定，在投放使用或出 貨前的復檢費用）；d）停工損失費（指由于產(chǎn)

6、品質(zhì)量問題而引起的設(shè)備停工所造成的損 失費用。不包括不可抗力原因的停工或生產(chǎn)計劃變更引起的停工， 也不包括設(shè)備加工參數(shù)調(diào)整或計劃維修而造成的設(shè)備停工） ；e）質(zhì)量故障處理費用（指由于處理內(nèi)部故障而發(fā)生的費用，它包括 抽樣檢查不合格而進行篩選的費用） ；f）產(chǎn)品降級損失費 指產(chǎn)品質(zhì)量達不到規(guī)定要求而降低等級所造成的損失費。7.4外部損失成本7.4.1 外部損失成本是指交貨后因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損 失。如保修、保換、保退、索賠、訴訟費等，也就是指產(chǎn)品在用戶使 用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷而產(chǎn)生的一切費用的總和。 它和內(nèi)部質(zhì)量損失成本 的區(qū)別，在于產(chǎn)品質(zhì)量問題是發(fā)生在發(fā)貨之后。外部損失成本包括以下各項

7、：a）索賠費（指由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，經(jīng)用戶投訴，進行索賠處理所支 出的一切費用）；b）退貨損失費（指由于產(chǎn)品缺陷，而造成退貨、換貨而支出的一切 費用）；c）保修費（指在保修期間或根據(jù)合同規(guī)定對用戶進行修理服務(wù)的一 切費用）；d）降價損失（指由于產(chǎn)品低于標準，經(jīng)與顧客協(xié)商同意折價出售的 損失費）；e）訴訟費（指因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的訴訟費用） ；f）返修或挑選費（指產(chǎn)品不符合規(guī)定要求而退貨后返工、返修或挑 選的人工、材料、檢驗及有關(guān)設(shè)備的折舊費用之和） 。8 質(zhì)量成本核算8.1質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集與統(tǒng)計預(yù)防成本數(shù)據(jù)由質(zhì)管部、技術(shù)部根據(jù)費用支付憑證統(tǒng)計。鑒定成本數(shù)據(jù)由技術(shù)部、質(zhì)管部按費用支付憑證統(tǒng)計。

8、內(nèi)部損失成本數(shù)據(jù)由質(zhì)管部、 生產(chǎn)部根據(jù)廢品報廢單、 生產(chǎn)工作 票等原始憑證統(tǒng)計。外部損失成本數(shù)據(jù)由辦公室根據(jù)反饋信息憑證統(tǒng)計。財務(wù)部負責收集以上所有損失數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。8.2質(zhì)量成本核算各職能部門在質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集的基礎(chǔ)上， 對本部門本月所產(chǎn)生 的質(zhì)量成本進行統(tǒng)計分析，填寫部門質(zhì)量成本統(tǒng)計表報公司財務(wù) 部。財務(wù)部在收集各部門報來的成本統(tǒng)計表的基礎(chǔ)上， 對質(zhì)量成本進 行統(tǒng)計分析，填寫公司質(zhì)量成本統(tǒng)計表8.3質(zhì)量成本報告質(zhì)量成本報告 由財務(wù)部負責編寫， 每月向總經(jīng)理和管理者代表報 告。質(zhì)量成本報告的內(nèi)容a) 提出報告期內(nèi)質(zhì)量成本總額及質(zhì)量成本構(gòu)成的主要項目 ;b) 提出報告期內(nèi)質(zhì)量損失率數(shù)據(jù)。質(zhì)

9、量損失率(%)=內(nèi)部質(zhì)量成本+外部質(zhì)量成本X 100%c) 報告期工業(yè)總產(chǎn)值；d) 對質(zhì)量損失率進行對比分析，作出分析結(jié)論；e) 提出影響質(zhì)量成本中有關(guān)問題及關(guān)鍵因素，確定對應(yīng)的改進措施；f) 對一些典型的事項寫出具體的分析結(jié)果；g) 預(yù)測下一報告期的質(zhì)量成本控制目標， (一般在新的一年到來時才 重新確定控制目標) 。質(zhì)量成本報告的形式 一般有報表式、圖表式、陳述式和綜合式。至于運用哪些形式由企業(yè) 自己選擇。9 質(zhì)量成本分析9.1 質(zhì)量成本分析主要是通過質(zhì)量損失找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素，為質(zhì)量改進提供信息，最終以達到降低成本為目的 . 9.2質(zhì)量成本分析一般可從以下幾個方面進行： 質(zhì)量成本總

10、額分析 從每個月度（或季度）的質(zhì)量成本總額數(shù)據(jù)，分析比較本期質(zhì)量成本 與上期質(zhì)量成本的變化情況，找出其發(fā)展趨勢。質(zhì)量成本構(gòu)成分析分析內(nèi)部質(zhì)量損失成本占質(zhì)量成本總額 （或報告期工業(yè)總產(chǎn)值） 的比 率，即內(nèi)部損失成本率。報告期工業(yè)總產(chǎn)值 分析外部質(zhì)量損失成本占質(zhì)量成本總額或報告期工業(yè)總產(chǎn)值的比率。 分析鑒定成本與預(yù)防成本率 分析內(nèi)外損失成本之和與總質(zhì)量成本的比率 9.3質(zhì)量成本科目與其它基數(shù)比較分析 質(zhì)量損失成本總額可以與銷售收總額比較計算出百元銷售額的質(zhì)量 損失率； 質(zhì)量損失成本也可以與利潤相比較計算出百元利潤、 質(zhì)量成 本率等等。10 質(zhì)量成本控制 10.1質(zhì)量成本控制，就是通過各種措施，達到

11、質(zhì)量成本目標的一種管 理活動，質(zhì)量成本控制是實現(xiàn)質(zhì)量成本管理的重要手段， 也是完成質(zhì) 量成本計劃，實現(xiàn)降低成本目標的保證。10.2質(zhì)量成本控制應(yīng)貫穿于產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量形成的全過程。 它一般包 括事前控制（即確定控制目標） ，事中控制和事后處置。10.3確定質(zhì)量成本控制目標首先，依據(jù)質(zhì)量成本計劃確定控制目標，然后，通過質(zhì)量成本分析， 找出影響質(zhì)量成本的主要因素及薄弱環(huán)節(jié)， 圍繞質(zhì)量改進計劃確定控 制目標。最后， 依據(jù)質(zhì)量形成的全過程確定控制目標，即通過對制造 階段、銷售階段和使用階段所發(fā)生的質(zhì)量成本進行分析， 找出影響質(zhì) 量成本的薄弱環(huán)節(jié)，確定控制目標。并編制出具體的月度或旬（周） 質(zhì)量成本計劃。

12、本公司的質(zhì)量成本控制目標是：10.4尋求最佳質(zhì)量成本點 依據(jù)質(zhì)量成本控制狀況，尋求企業(yè)最佳的質(zhì)量成本。部門質(zhì)量成本統(tǒng)計表項目損失內(nèi)部損失成本廢品損失金額（元）工時（小時）返工損失復檢費停工損失產(chǎn)量損失質(zhì)量故障處理費質(zhì)量降級損失合計外部損失成本索賠費用退貨損失保修費用降價損失訴訟費用返修或挑選費外部質(zhì)量保證成本鑒別成本進貨檢驗費工序檢驗費成品檢驗費試驗設(shè)備維修費試驗材料及勞務(wù)費預(yù)防成本質(zhì)量計劃工作費設(shè)計評審費工序能力研究費質(zhì)量審核費質(zhì)量情報信息費質(zhì)量培訓費質(zhì)量改進措施費質(zhì)量獎供貨單位質(zhì)量保證合計部門:（）月份公司質(zhì)量成本統(tǒng)計核算匯總表()月項目計算單位質(zhì)量成本匯總部分月份費用 合計辦公室生產(chǎn)部技術(shù)部質(zhì)管部內(nèi)部損失成本廢品損失元返工損