凈水廠水池工程施工組織設(shè)計(jì)

1、凈水廠水池工程施工組織設(shè)計(jì)第一章前言-4 -第一節(jié)編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) -4 -第二節(jié)編制說明及內(nèi)容-5 -第二章工程概況-6 -第一節(jié)工程概況-6 -1. 建筑及結(jié)構(gòu)特征-6 -2. 地理位置-6 -3. 氣象條件：-6 -第二節(jié)工程主要內(nèi)容 -6 -第三節(jié)工程特點(diǎn)及難點(diǎn)-7 -第四節(jié)工期要求-7 -第三章 施工布署與目標(biāo) -7 -第一節(jié)工程質(zhì)量管理目標(biāo) -7 -第二節(jié)安全生產(chǎn)管理目標(biāo) -8 -第三節(jié)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)-8 -第四節(jié)文明施工目標(biāo)-9 -第五節(jié)施工管理體系 -9 -1. 組織機(jī)構(gòu)的運(yùn)行機(jī)制-9 -2. 組織機(jī)構(gòu)的建立-10 -3. 項(xiàng)目部職能-11-第六節(jié)施工準(zhǔn)備-12 -1. 應(yīng)用新

2、技術(shù)、新材料、新工藝 -12 -2. 材料機(jī)具設(shè)備供應(yīng)保證應(yīng)急措施 -12 -3. 勞動(dòng)力組織-12 -4. 施工機(jī)械設(shè)備-13 -5. 材料供應(yīng)-13 -6. 構(gòu)件、半成品加工 -14 -第四章施工總平面布置-14 -第一節(jié)施工道路-14 -第二節(jié)施工場(chǎng)地范圍 -15 -第三節(jié)施工用水-15 -第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)排水-15 -凈水廠水池工程施工組織設(shè)計(jì)第五節(jié)施工用電-15 -第六節(jié)鋼筋、木作、機(jī)加工車間 -15 -第五章 施工方案 -16 -第一節(jié)施工方案-16 -第六章 工期及進(jìn)度計(jì)劃 -39 -第一節(jié)總工期控制 -39 -第二節(jié)工程進(jìn)度控制措施 -39 -第七章 文明施工措施 -40 -第一節(jié)施

3、工總平面的管理 -40 -第二節(jié)總平面文明施工管理 -41 -第三節(jié)各作業(yè)面文明施工管理 -42 -第一章前言第一節(jié)編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、【XXXXXXX有限公司】設(shè)計(jì)的施工圖及設(shè)計(jì)說明書。2、現(xiàn)行建筑施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及省、市有關(guān)文件規(guī)定。3、給排水構(gòu)筑物工程施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。4、企業(yè)的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。5、現(xiàn)場(chǎng)情況。6、本工程建筑施工與驗(yàn)收主要依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，但不限于此。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

4、收規(guī)范(GB50204-2002)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50206-2001)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-2002)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)建筑防腐工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50212-2002)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)智能建筑工程質(zhì)

5、量驗(yàn)收規(guī)范(GB50339-2003)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-2003 )鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003 )預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ321-90)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)定混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(JGJ57-2000)(GBJ 107-87)(JGJ/T10-95)(GB/T50328-2001)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ 104-97)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國(guó)務(wù)院令第373號(hào))有關(guān)建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程有關(guān)建筑材料試驗(yàn)規(guī)程、

6、規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 其他在設(shè)計(jì)文件中提到的需執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié)編制說明及內(nèi)容1、 根據(jù)工程和對(duì)技術(shù)的要求以及施工圖的具體情況編制本工程施工組織設(shè)計(jì)，在施工部署、 流程安排、施工技術(shù)、措施制定、平面布置、材料供應(yīng)、機(jī)械調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度計(jì)劃、難點(diǎn)施工、配合協(xié)調(diào)等各個(gè)方面統(tǒng)一部署，優(yōu)化組合，力爭(zhēng)詳盡、周到、全面，以指導(dǎo)施工得以 順利開展。2、本著對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)任和對(duì)工程質(zhì)量、工期、效益的高度重視，在“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高 效”的原則指導(dǎo)下，我們以絕對(duì)認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，向業(yè)主提供關(guān)于資金有效運(yùn)用、保證 工程質(zhì)量、爭(zhēng)取最快進(jìn)度等方面的最合理化建議。3、本施工組織設(shè)計(jì)的編制，公司高度重視污水處理工程施

7、工的有關(guān)人員組成方案編制專業(yè) 小組，采用“對(duì)比優(yōu)化，博采眾長(zhǎng)”的編制思路，力求本方案重點(diǎn)突出，具有針對(duì)性、可操作 性強(qiáng)。第二章工程概況第一節(jié)工程概況1. 建筑及結(jié)構(gòu)特征XXXXXX工程建（構(gòu)）筑物主要建（構(gòu)）筑物一覽表序號(hào)名稱尺 寸結(jié)構(gòu)形式單位數(shù)量備注1H-GB 池$ =15.2mH=19m鋼結(jié)構(gòu)座2地上232. 地理位置XXXX地區(qū)位于XXXXX勺最北端，也是XXX地區(qū)最北部的市，北西東三面均與XXX自治區(qū)的XXXX）接壤，南與 XXXXX為鄰。凈水廠在原發(fā)電廠的東側(cè)，廠址區(qū)域內(nèi)地形平坦，地面標(biāo)高為11031093.8m（黃海高程，同下），西南高，向東北方向傾斜。3. 氣象條件：XXXX地處

8、內(nèi)陸腹地，遠(yuǎn)離海洋，西北部為XX妙漠，西面為XXXXXX漠，所以該地區(qū)干旱少雨，春季風(fēng)沙天氣多。夏、秋兩季時(shí)有暴雨發(fā)生，易造成洪水災(zāi)害。年降水量少，且時(shí)空分配 極不均勻，年最大降水量為 332.9mm,年最少降水量?jī)H有54.5mm=日照強(qiáng)烈，蒸發(fā)量大，晝夜溫 差大，最大日較差達(dá)28.5 C,冬長(zhǎng)夏短，屬于大陸性干旱氣候區(qū)。第二節(jié) 工程主要內(nèi)容H-GB灰水濃縮分離池： 2座，$ =15.2m、H=19m,鋼結(jié)構(gòu)。單個(gè)H-GB灰水濃縮分離池的進(jìn)灰渣漿量為1300m3/h，產(chǎn)1 : 7的灰渣濃縮液約為 700m3/h;出水量為不小于 600m3/h。第三節(jié)工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、本工程工程量龐大，工期短，

9、投入量大，這就要求施工單位配置足夠的施工機(jī)器，勞動(dòng) 力，加強(qiáng)管理力度，理順材料供應(yīng)渠道，以保證工程施工的需要。2、本工程質(zhì)量要求高，要求質(zhì)量必須優(yōu)良，加之工期也較緊，所以，必須將質(zhì)量意識(shí)觀念 貫穿始終，加強(qiáng)質(zhì)量的全面管理。3、本工程要求在較短的時(shí)間中，同時(shí)完成土建及安裝任務(wù)，涉及到多工種同時(shí)施工，彼此 間的配合協(xié)調(diào)絕對(duì)不能忽視，否則工程將無法順利進(jìn)行。4、工作面處于較狹窄的地段，施工點(diǎn)分布多，投入機(jī)械設(shè)備、工具、人員多。5、零星工程多，人員調(diào)動(dòng)頻繁。6、施工過程應(yīng)注意環(huán)境保護(hù)，搞好防洪排澇工作，應(yīng)注意隔離及安全防護(hù)。針對(duì)上述工程特點(diǎn)及難點(diǎn)，在制定本施工方案時(shí)，必須有針對(duì)性的有效措施，以確保工程

10、 “優(yōu)質(zhì)、快速、高效”地完成。第四節(jié)工期要求合同工期【180】天，開工日期為【2009】年【8】月【28】日，竣工日期為【2009】年【11】 月【30】日。第三章施工布署與目標(biāo)第一節(jié)工程質(zhì)量管理目標(biāo)確保工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)省優(yōu)部“優(yōu)質(zhì)工程”。全面完成招標(biāo)文件要求質(zhì)量指標(biāo)；提供顧客滿意的服務(wù)；杜絕重大的質(zhì)量事故。土建工程：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00 %分項(xiàng)工程合格率100%分項(xiàng)工程優(yōu)良率> 90%鋼筋焊接一檢合格率> 95%砼強(qiáng)度合格率100%砼生產(chǎn)水平優(yōu)良級(jí)凈水廠水池工程施工組織設(shè)計(jì) 安裝工程： 分項(xiàng)工程合格率100 %分項(xiàng)工程優(yōu)良率> 95%分部工程合格率100 %分部工程優(yōu)良率&

11、gt; 95%單位工程合格率100 %單位工程優(yōu)良率> 95%受檢焊接接頭一檢合格率> 98%調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)：保護(hù)裝置、主要儀表投入率100 %試運(yùn)項(xiàng)目驗(yàn)收優(yōu)良率> 90%整體試運(yùn)一次成功第二節(jié)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)1、人身死亡事故為零；2、重大機(jī)械和設(shè)備事故為零；3、重大交通和火災(zāi)事故為零；4、同一現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生性質(zhì)相同的事故為零；5、重大環(huán)境污染事故為零；6 、大面積傳染病、突發(fā)性中毒事故為零；第三節(jié)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)1、杜絕噪聲、粉塵污染，不損壞林木、植被。2、廢水達(dá)標(biāo)排放。3、生活區(qū)及施工區(qū)做到環(huán)境衛(wèi)生、干凈、整潔。第四節(jié) 文明施工目標(biāo)1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料定置擺放且整潔有序，施工道路暢通無

12、障礙。2、 安全設(shè)施完善、安全保護(hù)裝置完好率100%3、安全警示標(biāo)志齊全規(guī)范。4、施工現(xiàn)場(chǎng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”5、施工現(xiàn)場(chǎng)消滅“煙頭、焊條頭、鋼筋頭、板條頭、混凝土渣、鐵絲頭”6、滿足達(dá)標(biāo)投產(chǎn)要求。第五節(jié)施工管理體系1. 組織機(jī)構(gòu)的運(yùn)行機(jī)制1.1、建立健全各項(xiàng)管理制度項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)管理制度是否建立健全，直接影響項(xiàng)目管理各項(xiàng)施工活動(dòng)的順利進(jìn)行, 因此必須做到有章可循。各項(xiàng)管理制度如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理部組織管理制度。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部分工與協(xié)作制度。（3）工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度。（4）工程技術(shù)檔案管理制度。（5）建筑材料檢查驗(yàn)收制度。（6）技術(shù)責(zé)任制度。（7）安全責(zé)任制度。（8）技術(shù)交底制度

13、。（9）安全交底制度。（10）安全值日制度。（11）施工考勤考核制度。（12）項(xiàng)目及班組經(jīng)濟(jì)核算制度。（13）庫(kù)房管理制度。（14）機(jī)械安全操作制度。（15）機(jī)具使用保管制度。（16）現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)制度。（17）夜間作業(yè)管理制度。（18）項(xiàng)目成本考核制度。（19）辦公、生活區(qū)管理制度。1.2、組織機(jī)構(gòu)的運(yùn)行(1) 根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際，具體明確各個(gè)管理人員的責(zé)任，使每個(gè)項(xiàng)目管理人員能服從調(diào)度， 聽從安排；項(xiàng)目經(jīng)理則集中精力，科學(xué)組織，合理安排，大家群策群力，有條不紊地開展工作， 提高整個(gè)項(xiàng)目部的工作效率，使組織機(jī)構(gòu)的運(yùn)行達(dá)到良性循環(huán)。(2) 用以上的各項(xiàng)管理制度指導(dǎo)每個(gè)管理人員的工作，約束各個(gè)班組的

14、施工操作，真正做到“有章可循，有章可依，執(zhí)章必嚴(yán)，違章必究”，在整個(gè)施工活動(dòng)中形成政令如山，賞罰分明的先進(jìn)管理模式，從而為施工的順利開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2. 組織機(jī)構(gòu)的建立根據(jù)招標(biāo)文件的要求，以及本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，實(shí)行項(xiàng)目法施工，選派一名有同類工程 施工豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，組建一個(gè)技術(shù)力量雄厚、機(jī)構(gòu)健全的項(xiàng)目班子負(fù)責(zé)本工程的施工， 在公司領(lǐng)導(dǎo)下，接受政府部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的監(jiān)督，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，組織實(shí)施 從工程開工到竣工交付使用全過程的施工承包經(jīng)營(yíng)管理。施工組織管理機(jī)構(gòu)見下圖。在此基礎(chǔ) 上，建立相應(yīng)的質(zhì)量、安全保證體系見附圖：施工管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖3. 項(xiàng)目部職能項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)質(zhì)量、

15、進(jìn)度安全全面負(fù)責(zé)、動(dòng)態(tài)管理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的成本控制，勞動(dòng)力配置， 人員考核及分配；項(xiàng)目總工：主管技術(shù)、質(zhì)量、安全管理工作，對(duì)重大技術(shù)、質(zhì)量、安全的工作、決策參與 處理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目IS09002貫標(biāo)工作，參加工程預(yù)驗(yàn)收、總體竣工驗(yàn)收；項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)總體工程進(jìn)度控制、生產(chǎn)調(diào)度，施工過程動(dòng)態(tài)控制，負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)、對(duì)外協(xié) 調(diào)；技術(shù)質(zhì)管部：負(fù)責(zé)施工前技術(shù)準(zhǔn)備，施工過程中技術(shù)、質(zhì)量管理，交工驗(yàn)收、工程資料歸 檔；工程管理部：現(xiàn)場(chǎng)物質(zhì)供應(yīng)，機(jī)工具、車輛管理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、安全生產(chǎn)控 制；綜合管理部：財(cái)務(wù)、工程預(yù)決算、成本管理，負(fù)責(zé)職工食宿及現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)。第六節(jié)施工準(zhǔn)備1. 應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝科學(xué)技術(shù)

16、是第一生產(chǎn)力，科學(xué)技術(shù)必須為經(jīng)濟(jì)建設(shè)服務(wù)，我司將結(jié)合本工程實(shí)際，采用新 技術(shù)、新材料、新工藝，并指定一名副總工程師抓好這項(xiàng)工作。1、大直徑鋼筋機(jī)械連接技術(shù)的應(yīng)用我公司通過各同類工程的施工，成功引用鋼筋連接技術(shù)及各種焊接技術(shù)，在本工程中根據(jù) 施工進(jìn)度和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行使用。2、新型防水材料施工技術(shù)的應(yīng)用在近年來，我公司多次承建大型污水工程，對(duì)工程中出現(xiàn)的各種新型防水材料的施工積累 了豐富、成熟的經(jīng)驗(yàn)，并配備了較為先進(jìn)的施工器具與設(shè)備。2. 材料機(jī)具設(shè)備供應(yīng)保證應(yīng)急措施2.1、材料方面（1）各階段施工每月前，現(xiàn)場(chǎng)材料組，尤其是采購(gòu)人員需與多家供貨商取得聯(lián)系，一旦這家材料出現(xiàn)短缺，立即找另一家或第三家等

17、供貨。（2）現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品的貯備量應(yīng)比實(shí)際需用量多。22、機(jī)具、設(shè)備方面（1）施工階段的機(jī)具，根據(jù)所提需用量計(jì)劃，在附加一定的備用量。（2）施工設(shè)備如攪拌機(jī)、砼泵等，需配備足夠的易損零部件。（3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工機(jī)具、設(shè)備維修及搶修班組。3. 勞動(dòng)力組織3.1、本工程量大，工期短，平面流水和交叉作業(yè)較多，且全部車間及池體幾乎同時(shí)施工， 所以勞動(dòng)力配置一次性投入較大，但又要盡量避免無謂的窩工，因此，必須根據(jù)工作量大小以 及施工進(jìn)度計(jì)劃來統(tǒng)籌安排，力保工程按計(jì)劃進(jìn)行。同時(shí)，本工程質(zhì)量要求高，防水施工量大，項(xiàng)目部必須根據(jù)進(jìn)度提前制定勞動(dòng)力計(jì)劃，事 先選定思想素質(zhì)好、有強(qiáng)烈責(zé)任心、技術(shù)過硬、作風(fēng)強(qiáng)的作業(yè)

18、班組及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力分工種分階段的需用總計(jì)劃，施工時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況的變動(dòng)作部分調(diào)整。4. 施工機(jī)械設(shè)備4.1、主要施工機(jī)械的選擇（1）土方機(jī)械選配【1】臺(tái)【EX201】型液壓反鏟挖土機(jī)，解決土方開挖問題，配自卸汽車 2臺(tái)、推土機(jī)1臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)、立式打夯機(jī)2臺(tái)，以解決土方回填夯實(shí)。（2）抽水機(jī)械配備【2】臺(tái)污水泵解決基坑地表水的排水問題，如遇大量降雨，需降水， 則臨時(shí)采取降水措施。（3） 鋼筋加工機(jī)械本工程鋼筋是現(xiàn)場(chǎng)加工制作，故選配【6】套鋼鋼筋加工設(shè)備，包括斷 鋼機(jī)【1】臺(tái)，彎鋼機(jī)【1】臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)【1】臺(tái)，交流電焊機(jī)【3】臺(tái)。（4）攪拌機(jī)械本工程砼及砂漿為現(xiàn)場(chǎng)拌制，選配【1】臺(tái)JDY3

19、50型強(qiáng)制式攪拌機(jī)。（5）砼施工使用商品混凝土。5. 材料供應(yīng)5.1、工程材料包括鋼材、水泥、鋸材、地材等均由施工單位根據(jù)施工圖及標(biāo)準(zhǔn)圖，經(jīng)計(jì)算 分析提出材料需用計(jì)劃，由貴方認(rèn)可后，我方負(fù)責(zé)自行采購(gòu)。5.2、周轉(zhuǎn)材料經(jīng)根據(jù)施工圖和施工方案計(jì)算，提出需用計(jì)劃，由租賃站套配供應(yīng)，周材需 用量詳見下表。施工用周轉(zhuǎn)材料需用表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管 48 x 3.5mmt2組合鋼模m23U型扣件個(gè)4扣件只5鋼木跳板塊6竹膠板m7木材（板枋）M36. 構(gòu)件、半成品加工工程所用鋼筋半成品、鐵件、對(duì)拉螺桿、欄桿、鋼管支撐、工字鋼支撐、鋼爬梯等鋼構(gòu)件 由現(xiàn)場(chǎng)加工。第四章施工總平面布置現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置

20、，根據(jù)本工程布局特征，按照甲方指定的施工用地范圍，滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活的實(shí)際需要，結(jié)合文明施工和標(biāo)準(zhǔn)化工地施工管理的要求，作如下布置：第一節(jié)施工道路以甲方指定的大門作為進(jìn)出口通道，場(chǎng)內(nèi)施工道路根據(jù)設(shè)計(jì)圖中總平面圖示意，按照施工 生產(chǎn)、生活設(shè)施所需相應(yīng)修建。第二節(jié)施工場(chǎng)地范圍由于貴方要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由指定范圍，我方設(shè)置簡(jiǎn)易鋼管安全網(wǎng)隔離帶，保證現(xiàn)場(chǎng)的有序管理，也符合標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求。第三節(jié)施工用水水源由附近供水水源引入到施工現(xiàn)場(chǎng)，考慮用DN50管沿施工道路邊沿埋地敷設(shè)，通至各用水地點(diǎn)，在場(chǎng)地角上和木作車間旁建蓄水池，以保證停水時(shí)的施工需要，同時(shí)可作消防使用。第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)排水現(xiàn)場(chǎng)施工污水采取有組織排放，地

21、面設(shè)磚砌排水溝及蓄水池，所有污水須經(jīng)沉淀處理，達(dá)到國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排入甲方指定的下水道。第五節(jié)施工用電電源由甲方指定，我公司將施工電源引入臨時(shí)配電柜?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電均采用三相五線制，電線穿管沿施工道路暗敷，照明和動(dòng)力用電分開，建立分級(jí)配電箱和開關(guān)箱。第六節(jié) 鋼筋、木作、機(jī)加工車間1、 鋼筋全部現(xiàn)場(chǎng)加工制作，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)鋼筋加工棚，尺寸15mx 9m2、 所有木作現(xiàn)場(chǎng)制作，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)木加工棚，尺寸9mx 6m3、 鐵件、對(duì)拉螺桿現(xiàn)場(chǎng)制作，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)加工棚，尺寸6mx 5m以上布置的具體位置及其余生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施和材料、土方堆場(chǎng)。第五章施工方案第一節(jié)施工方案1. 施工順序定位放線

22、T土方開挖T換填地基T砼墊層T測(cè)量放線T砂漿找平T綁扎底板鋼筋T綁扎柱基礎(chǔ)鋼筋T澆底板砼及柱基礎(chǔ)砼T支設(shè)腳手架T支設(shè)柱模及支撐T處理施工逢T澆柱砼T支設(shè)連梁、環(huán)梁模板T綁扎鋼筋T拆模（按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求時(shí)間）7回填土T設(shè)備安裝。2. 土建工程施工工序及施工方法2.1、施工測(cè)量施工測(cè)量一般分兩個(gè)階段。第一個(gè)階段系統(tǒng)進(jìn)行一次導(dǎo)線測(cè)量和水準(zhǔn)測(cè)量，建立測(cè)量控 制網(wǎng)。復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)測(cè)量時(shí)所布設(shè)的樁撅，并根據(jù)設(shè)計(jì)單位所交樁撅進(jìn)行施工所必須的補(bǔ)樁和護(hù) 樁、弓I入臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。第二階段為貫穿于整個(gè)施工過程的始終。即施工過程中的控制性、檢 查性測(cè)量。2.2、測(cè)量前準(zhǔn)備（1）內(nèi)業(yè)資料準(zhǔn)備施工前，技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計(jì)部門提供的

23、平面圖、斷面圖以及交樁表等資料，熟悉和核 對(duì)設(shè)計(jì)圖上的有關(guān)數(shù)據(jù)，落實(shí)建（構(gòu)）筑物起點(diǎn)坐標(biāo)及水平基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，才能 進(jìn)行施工測(cè)量工作。施工測(cè)量工作在正式開工（動(dòng)土）前進(jìn)行完畢。（2）測(cè)量?jī)x器及樁撅準(zhǔn)備在施工測(cè)量前對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)議、測(cè)距儀、塔尺、鋼卷尺等測(cè)量?jī)x器工具校核準(zhǔn)確，做 到工具儀器完好無損，精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。30mm在施工測(cè)量前，提前做好樁撅。水準(zhǔn)基點(diǎn)采用專用水準(zhǔn)點(diǎn)，其制作方法為用直徑 以上的粗鋼筋，上端磨成半圓形，下端彎成鉤型，將其埋設(shè)于砼中，砼現(xiàn)場(chǎng)挖坑澆筑。最后 在標(biāo)樁上部放置一預(yù)制防護(hù)井圈，上加保護(hù)蓋。施工中常用的水準(zhǔn)點(diǎn)可在平面控制點(diǎn)標(biāo)板附 近埋設(shè)圓頭鉚釘作為水準(zhǔn)點(diǎn)。2.3

24、、構(gòu)筑物施工測(cè)量控制（1）平面軸線控制平面軸線精度受控，是確保設(shè)計(jì)軸線和細(xì)部軸線準(zhǔn)確的基礎(chǔ)。以批復(fù)后的復(fù)測(cè)報(bào)告為依 據(jù)，在施工中應(yīng)注意：1）軸線投測(cè)后放出豎向構(gòu)件幾何尺寸和模板就位線、控制線。2）結(jié)構(gòu)施工完，應(yīng)在墻面上彈出50cm線，供下道工序使用。3）每一平面或每段軸線測(cè)完后，進(jìn)行自檢，合格后由專職人員復(fù)檢，復(fù)檢后再報(bào)檢。（2）高程控制測(cè)量以批復(fù)后的復(fù)測(cè)報(bào)告為依據(jù)，在施工區(qū)測(cè)放一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)選在土質(zhì)堅(jiān)硬、便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地點(diǎn)，并埋設(shè)標(biāo)石。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)，必須由復(fù)測(cè)報(bào)告中已知水準(zhǔn)點(diǎn)引出，并復(fù)測(cè)一個(gè)閉合，閉合差符合要求。標(biāo)高傳遞利用建筑 50cm線進(jìn)行。從每施工段四個(gè)墻角往上引

25、測(cè)，引測(cè)后進(jìn)行相互校核，確認(rèn)無誤后用紅油漆標(biāo)記。（3 ）主要工序施工測(cè)量控制1）基坑抄平：為控制基槽的開挖深度，當(dāng)基槽快挖到槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽壁上測(cè)設(shè)一些水平的小木樁，使木樁的上表面離槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高為一固定值。為施工時(shí)使用方便，一般在槽壁各拐角處和槽壁每隔34m均測(cè)設(shè)一水平樁，必要時(shí)，可沿水平樁的上表面拉上白繩線，作為清理槽底和打基礎(chǔ)墊層時(shí)掌握標(biāo)高的依據(jù)。標(biāo)高點(diǎn)的測(cè)量容許誤差為土10mm2）墊層中線投測(cè)：墊層打好以后，根據(jù)引樁用經(jīng)緯儀把軸線投測(cè)到墊層上去，然后在墊層上用墨線彈出底板內(nèi)外模板線，以便綁扎底板鋼筋及搭設(shè)腳手架。2.2、基礎(chǔ)工程、土方開挖（1）施工前期工作在土方開挖前，首先

26、必須根據(jù)土的物理力學(xué)性質(zhì)及周邊環(huán)境條件確定土方的開挖方法、開挖順序、邊坡坡度、施工機(jī)械以及開挖地段的地下隱蔽物等情況，同時(shí)準(zhǔn)備一份地表現(xiàn)狀的記錄，記錄中詳細(xì)描述地面的標(biāo)高，所有可能需要恢復(fù)原狀的地貌特征，以及盡可能多的關(guān)于地表水和地下水的資料，在必要的地方，以照片的形式說明已有損壞或其它狀況。（2）土方開挖的方法1）本工程中土方開挖采用以機(jī)械開挖為主，人工輔助開挖的施工方法。2）開挖基坑或溝槽時(shí)，不論采用機(jī)械或人工開挖，在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前，必須預(yù)留30cm的土層作為基礎(chǔ)保護(hù)層，在基礎(chǔ)工程施工前夕突擊挖除后立即封底，以確保原土不受破壞。3）在現(xiàn)場(chǎng)任何部位地表面將被破壞或有工程施工之前，測(cè)量并記錄下

27、這部分地面的標(biāo)高和尺寸，挖掘和回填期間，測(cè)量并記錄類似的其它必要的標(biāo)高和尺寸。4）各構(gòu)筑物放坡開挖時(shí)，其坡度為1: 0.33 。5）在基坑邊臨時(shí)堆放土方時(shí)，其堆土邊線距開挖邊線的距離不得小于挖深的1.2倍，堆土高度不大于 2.5m，堆土邊坡1:1。6）挖土將至土基面時(shí)，加強(qiáng)復(fù)核標(biāo)咼，素砼墊層的土基標(biāo)咼誤差不大于±2cm。（3）開挖中的防護(hù)措施1）在土方開挖過程中，對(duì)開挖面進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹危乐雇翆右苿?dòng)縮小溝寬，引起傷害事 故或工期延誤，或者危及建（構(gòu)）筑物、管道設(shè)施、結(jié)構(gòu)或路面。因此在開挖時(shí)根據(jù)開挖深 度、土層結(jié)構(gòu)、地下水位及其它影響因素設(shè)計(jì)確定支撐方案。2）支撐件必須保證正常的工作狀

28、態(tài)，直至永久性工程允許拆除時(shí)為止。3）在土方開挖施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的安全保護(hù)柵和警示物。（4 ）挖土處置挖土的臨時(shí)堆置，要保證不妨礙工程各部分的正常施工和交通，堆放時(shí)要考慮安全，根 據(jù)土質(zhì)確定合理的堆放高度和坡度。（5）挖方注意事項(xiàng)1）根據(jù)土方平衡調(diào)配計(jì)算，挖填配合，減少二次倒運(yùn)。2）施工中，經(jīng)常測(cè)量和復(fù)核平面位置、標(biāo)高等是否與設(shè)計(jì)相符。3）開挖從上到下分層分段進(jìn)行，隨時(shí)保持一定的坡度，以利泄水，要有防止地面水流入 挖方場(chǎng)地的措施。4）采用機(jī)械挖基坑槽時(shí)，為不破壞基底的結(jié)構(gòu)，在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清 理。5）開挖過程中，對(duì)土質(zhì)情況、地下水位等的變化經(jīng)常檢查，做好原始記錄， 繪制斷面圖。

29、發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，要會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理單位人員研究處理，并做好隱蔽工程記錄。222、土方回填1）填料的選用填料土選用挖出料，回填土和回填的質(zhì)量要求嚴(yán)格按施工圖說明或項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可的方式 進(jìn)行。為保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，填方土料要符合下列規(guī)定： 含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可用作各層填料。 碎塊草皮和有機(jī)物含量小于8%的土，僅用在無壓實(shí)要求的填方。2）回填作業(yè)要求1）基礎(chǔ)施工完畢，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的要求后方可進(jìn)行回填。250mm夯實(shí)遍2）土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，填料種類，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，施工條件和壓實(shí)工藝等，合 理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。3）回填土采用人工填土，

30、蛙式打夯機(jī)與手夯配合夯實(shí)，每層鋪土厚使為數(shù)為三至五遍。4）每層填土壓實(shí)后都應(yīng)進(jìn)行干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣， 基槽每20- 50m長(zhǎng)度取樣一組（每個(gè)基坑不少于一組 ）室內(nèi)填土按100 500m2取樣一組。5）人工打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，兩 遍縱橫交叉，分層夯打。、鋼筋工程（1）鋼筋的檢驗(yàn)所有進(jìn)廠鋼材必須有出廠合格證，合格證的編號(hào)應(yīng)與進(jìn)場(chǎng)鋼材標(biāo)識(shí)號(hào)吻合，即合格證能代表進(jìn)場(chǎng)鋼材的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)。進(jìn)場(chǎng)后的鋼材必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及施工方三方取樣復(fù)試，合格后經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)簽，指明該鋼材的質(zhì)量狀況及使用部位。（外觀檢查：從每批鋼筋中按規(guī)范要求抽取一定數(shù)量的鋼筋

31、進(jìn)行表面質(zhì)量、尺寸偏差的檢驗(yàn)，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤等。力學(xué)性能試驗(yàn)：按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)等，符合要求后，報(bào)請(qǐng)項(xiàng) 目監(jiān)理批準(zhǔn)，方能用于本工程。進(jìn)場(chǎng)后的鋼材應(yīng)分批、分規(guī)格、分品種堆放，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)標(biāo)明鋼材的品種、型號(hào)、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期以及經(jīng)復(fù)試后質(zhì)量狀況及批準(zhǔn)使用部位。不合格品立即退場(chǎng)，若不退場(chǎng)的應(yīng)標(biāo)識(shí)不合格品標(biāo)牌，進(jìn)行封存，應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。（2）鋼筋的制作1）鋼筋配料由專人負(fù)責(zé)，配料表上應(yīng)每種型號(hào)鋼的編號(hào)，使用部位，規(guī)格品種，根數(shù)， 下料長(zhǎng)度及成型形狀。2）配料計(jì)算的注意事項(xiàng)a. 在設(shè)計(jì)紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時(shí)，可按03G101構(gòu)

32、造要求處理。b. 配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足要求的前提下要有利于加工安裝。3）鋼筋采用集中下料統(tǒng)一制作、現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型的方法。鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加 工表與施工圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤遺漏，對(duì)每種鋼筋按下料表檢查是否達(dá)到要求， 經(jīng)過兩道檢查后再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可批制作。4）鋼筋制作前應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再下料、加工制作，當(dāng)加工過程中發(fā)生脫斷 等特殊情況還需作化學(xué)成份檢驗(yàn)。5）鋼筋的除銹采用電動(dòng)除銹機(jī)及手工除銹（用鋼絲刷砂盤）相結(jié)合，并裝設(shè)排塵罩和排 塵管道，減少除銹造成的灰塵飛揚(yáng)。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已操作鋼筋截面，或在除銹后鋼

33、筋表面有的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。6）采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行 w 12鋼筋的調(diào)直。調(diào)直時(shí)，根據(jù)鋼筋的選用調(diào)直模和傳送壓 輥，并正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。7）采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行鋼筋制作切斷。鋼筋切斷操作過程中，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻 度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭 等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋強(qiáng)度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。8）鋼筋的彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)。彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定如下：a. I級(jí)鋼筋末端作 1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑 （D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑

34、（d ）的3倍。b. H級(jí)鋼筋末端需作 900或135°彎折時(shí)，鋼筋的彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的4倍, 平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。c. 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的5倍。9）鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，n級(jí)鋼筋不能彎過頭再回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為： 全長(zhǎng)土 10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移土 20mm，彎起鋼筋的彎起高度土 5mm，箍筋邊長(zhǎng)土5mm 。10）己成型好的半成品鋼筋，應(yīng)分類堆放，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，以防錯(cuò)拉亂用。11）廢料及不合格品應(yīng)及時(shí)封存，及時(shí)處理。（3）柱的鋼筋綁扎1）該工程柱主筋采用閃光對(duì)焊接頭，部分箍筋采用焊接封閉箍。

35、2）綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量綁扎，先將箍筋彎鉤互錯(cuò)開。3）主筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm ）有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50 %。4）柱主鋼筋綁扎平放綁扎， 先用粉筆標(biāo)出箍筋間距， 然后將套好的箍筋，按間距水平移開， 綁扎。5）箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交點(diǎn)可成梅花交錯(cuò)扎牢，經(jīng)防骨架歪斜，箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子

36、。其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。(4) 梁鋼筋綁扎綁扎次序：將主筋穿好，箍筋按已劃好的間距逐個(gè)分開t固定彎起筋和主筋t隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住t綁架立筋t再綁主筋。梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為135°。如果做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為6- 10d。梁內(nèi)粗直徑鋼筋連接16的鋼筋采用閃光對(duì)焊連接其余均采用綁扎搭接接頭?？v向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑同梁主筋但最小，不得小于25鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。同標(biāo)高的兩個(gè)方向梁正交時(shí)，縱向受力鋼筋應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，

37、如果正交的兩個(gè)梁梁高不相等，一般規(guī)定一個(gè)方向(如短跨梁)上部縱向鋼筋保護(hù)層為25，另一方向的梁上部縱向鋼筋保護(hù)層為50，如果正交的兩梁梁高相等時(shí)則規(guī)定上部鋼筋保護(hù)層為25 (50)則梁下部鋼筋保護(hù)層為 50(25)。、模板工程(1) 本工程框架結(jié)構(gòu)梁、柱、板均采用組合鋼模板支設(shè)。本工程的模板最主要的是垂直方向的墻側(cè)模板，墻側(cè)模板受到砼的側(cè)壓力，對(duì)于水池側(cè)模的最大側(cè)壓力及有效壓頭高度。本項(xiàng)目中一次澆筑數(shù)值采用如下：H=4m ,坍落度為30mm，砼的重力密度按丫 c=25KN/m 3,澆筑速度為=2.5m/h，入模溫度為 T =20°C,取 B 1=1.0, 3 2=0.85，則1/2F

38、 = 0.22 丫 Ct o 3 1 3 2V1/2=0.22y c(200/ (T+15) ) 3 1 3 2V=0.22X 25 X (200/ (20+15) ) X 1.0 X 0.85 xV 2=42.2KN/m2另：得 F= 丫 cH= 25X 4.0 = 100KN/ m2按取最小值，故最大側(cè)壓力為42.2 KN/ m,則有效高度h = F/ 丫 c= 42.2/25 = 1.7m經(jīng)核算，本工程墻側(cè)模板的側(cè)壓力符合鋼制組合模的技術(shù)要求，滿足工程需要。另外：本工程的柱厚度按大于100 mm計(jì)算，即振搗時(shí)的砼對(duì)垂直面模板側(cè)面壓力采用4.0 KN/ m,剛度驗(yàn)算小于鋼模板容許撓度值1/

39、400的規(guī)定。(2 )模板支設(shè)及拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差按下表采用?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線位置52底模上標(biāo)高± 5截面內(nèi)部尺寸± 103(1)基礎(chǔ)+ 4 , - 5(2)柱、墻、量層咼垂直4(1)全高w 5m6(2)全高5m85相臨兩板表面咼低差26表面平整(2m長(zhǎng)度上)5a.柱模板支設(shè)工藝流程：找平、定位f組裝池模f安裝柱箍f安裝拉桿或斜撐f校正垂直度f池模預(yù)檢t澆筑砼t柱模拆除施工操作要點(diǎn)：按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按池模邊線做好定位墩臺(tái)，以保證標(biāo)高及池軸線位置準(zhǔn)確；安裝就位預(yù)拼成的各片模，先將相鄰的兩片就位，就位后用鐵絲與主筋以綁

40、扎臨時(shí)固定，用 U型卡將兩片模板連接卡緊，安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板；安 裝柱箍；將模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。模板拆除：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。垂直表面，在良好的養(yǎng)護(hù)條件下，至少24小時(shí)；其它表面，砼至少達(dá)到2/3的28天強(qiáng)度，或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后拆除。拆模間歇時(shí)，將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走，以防墜落，造成隱患。b. 梁模板支設(shè)拆除：施工要點(diǎn)：根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線，安裝柱頭模板，按配板設(shè)計(jì)在梁下設(shè)置支柱，間距按 800mm按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整與柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度大于或等于 4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

41、起拱，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱，支柱應(yīng)支在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，并在底部加墊腳手板，并設(shè)木楔楔緊， 調(diào)整標(biāo)高，分散荷載，以防發(fā)生下沉， 在4.5m以內(nèi)設(shè)二道水平拉桿和斜拉桿，高于4.5m應(yīng)適當(dāng)增拉桿。模板拆除：梁測(cè)模應(yīng)在保證砼表面及棱角，不因拆模而損傷時(shí)方可拆除。梁底模：當(dāng)跨度等于 8m或小于8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%,當(dāng)跨度大于 8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到100%臺(tái)可拆除。拆模順序：先拆側(cè)模，后拆底模。c. 現(xiàn)澆板模板支設(shè)拆除現(xiàn)澆板采用鋼管腳手架支模法：在梁、板底部搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架的間距根據(jù)計(jì)算確定，在梁兩側(cè)設(shè)兩根腳手桿，以便固定梁側(cè)模。施工要點(diǎn)：模板支好后對(duì)模板的尺寸、標(biāo)高、板面平

42、整度、模板和立柱的牢固情況等進(jìn)行一次全面檢查，如出現(xiàn)較大尺寸偏差或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正和加固，并將板面清理干凈，支柱底部鋪設(shè)50mm厚墊板，墊板下地面夯實(shí)拍平，并用木楔楔緊。拆模要點(diǎn)：嚴(yán)格遵循拆模順序，當(dāng)板跨度大于8m時(shí)應(yīng)達(dá)到100%,小于8m時(shí)達(dá)到85%方可拆除板底模板，側(cè)模在保證砼表面及棱角不因拆模而受損傷時(shí)，方可拆除。、砼工程本工程砼的配比計(jì)算以當(dāng)?shù)卦牧?、水泥以及外加劑的材料?fù)試報(bào)告為依據(jù)，由有資質(zhì) 的試驗(yàn)部門進(jìn)行測(cè)試分析確定配合比。a. 澆筑方法：由于工程地址條件的限制此地?zé)o商品混凝土攪拌站。所以混凝土采用現(xiàn) 場(chǎng)攪拌的砼澆筑。b. 砼澆筑要點(diǎn)柱：砼澆筑前底部先鋪 3 一 5cm厚與砼配合

43、比相同的水泥砂漿，砼分層澆筑振搗，使用插入式振搗器每層厚度不得超過50伽，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件;柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下落澆筑，超過3m時(shí)，安裝斜溜槽分段澆筑，砼一次澆筑完畢，連續(xù)分層澆灌，振搗必須周到密實(shí)，分層澆筑厚度不超過40cm。3、工藝管道、設(shè)備安裝施工方案3.1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(1)污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50335-2002)(2)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)(3) 城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和附屬設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(CJJ31-89)(4) 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50014-2006)(5) 給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50069-2002)(6)

44、室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范(GB50032-2003)(7) 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-97)3.2、鋼管加工安裝：工藝流程：領(lǐng)料T劃線T下料T焊縱縫T組對(duì)環(huán)縫T焊環(huán)縫T探傷、焊縱縫：根據(jù)焊接工藝評(píng)定，編制焊接工藝如下：a. 縱縫采用 MZ-1000型埋弧自動(dòng)焊，焊接形式如下：坡口角度60° 土 5°鈍邊高度68mm組對(duì)間隙01mm背面清根：碳弧氣刨b. 焊絲采用H08A 4.0焊絲。c. 焊劑為HJ431，使用前進(jìn)行烘干，烘干溫度不小于350C,保溫不小于1小時(shí)。d. 焊工要持證上崗，并選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的人操作，且與焊工本人考試合格的項(xiàng)目相符

45、。e. 焊接順序，內(nèi)部坡口兩遍焊完后，外邊用碳弧氣刨清根，再用角磨機(jī)修磨，最后用埋焊焊接，第一遍電流 500650A,電壓3436伏，焊接速度4446cm/min;第二遍電流 620670A,電壓3436伏，焊接速度 4446cm/min;最后一遍電流 550650A，電壓3032伏，焊接速度48 50cm/min。f. 焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢。在焊縫附近用鋼印打上代號(hào)，并作記錄。質(zhì)量要求:a. 焊縫和熱影區(qū)表面不得裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷；b. 焊縫與母材應(yīng)圓滑過度，并無明顯的不規(guī)則形狀；c. 焊縫上的溶渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除；d. 為清除表面或機(jī)械損傷面經(jīng)打磨的焊縫厚度應(yīng)不小于母材

46、的厚度。e. 對(duì)接焊縫加強(qiáng)高度應(yīng)不大于3mmf. 焊縫咬邊深度不得大于 0.5mm,咬邊長(zhǎng)度不得大于 100mm、組對(duì)環(huán)縫：筒節(jié)組對(duì)采用臥式組對(duì)法。按規(guī)定的組成順序，將各節(jié)圓筒劃出十字中心線及縱向母線，作為對(duì)口依據(jù)，劃線時(shí)應(yīng)注意相鄰兩節(jié)圓筒的縱焊縫必須錯(cuò)開500mm將劃好線的兩節(jié)圓筒移置在平臺(tái)上，用樣板再核對(duì)一次接口端部圓度以及筒口是否垂直于筒壁，合格后將兩筒節(jié)對(duì)攏并對(duì)正接口線。每三個(gè)筒節(jié)為一個(gè)大節(jié)，然后利用對(duì)接夾具，調(diào)整全周的焊縫間隙和接口平直度，使其符合規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量要求：a. 組對(duì)前，筒節(jié)端部坡口及兩側(cè)1020mn范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。b. 環(huán)口錯(cuò)邊量不大于 2.4m

47、mc. 相鄰管節(jié)用長(zhǎng)差不大于 10mmd. 筒節(jié)直線度不大于 10mme. 制造中應(yīng)避免鋼材表面的機(jī)構(gòu)損傷，對(duì)嚴(yán)重的尖銳傷痕應(yīng)進(jìn)行的修磨，使其圓滑過渡。修磨處的深度不得超過1.6mm。、焊環(huán)縫：焊環(huán)縫采用的焊接工藝同焊縱縫的焊接工藝。、探傷：a. 探傷應(yīng)在外觀檢查合格后，且在焊接完成24h以后進(jìn)行。b. 無損檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的無損檢測(cè)人員技術(shù)資格鑒定考試委員會(huì)考試合 格，并持有工業(yè)部門技術(shù)資格證書，評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由n級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任。c. 探傷采用射線探傷，探傷比例為：“T”型焊縫100%其它焊縫1%d. 在焊縫局部探傷時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷，應(yīng)在缺陷方向或可疑部分作補(bǔ)充探傷。

48、、鋼管防腐(1 )鋼管制作完成后即可進(jìn)行防腐，管道外防腐采用IPN8710 底一布三油的做法，內(nèi)防腐采用IPN8710二底二面的做法。(2) 鋼管除銹采用機(jī)械噴砂法除銹，其表面質(zhì)量要達(dá)到Sa2.5級(jí)要求，表面粗糙度為 40 500。除銹選用粒度為 35mm的石英砂，石英砂顆粒無破碎，石英砂干凈、無土、石等雜質(zhì)，而且干燥，以保證噴砂的效果。啟動(dòng)空氣預(yù)熱器，加熱空氣，開啟空壓泵向儲(chǔ)氣罐充氣，壓力控制在0.450.6Mpa，然后將鋼管放在聯(lián)動(dòng)線上，用噴槍進(jìn)行除銹，同時(shí)應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，使得鋼管的全方位均可除銹， 除銹后，用壓縮空氣將管道內(nèi)壁或外壁表面殘留的粉塵吹掃干凈。鋼管表面的油污要用丙酮擦 干凈。

49、(3) 防腐材料檢驗(yàn)防腐材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，檢查該材料的合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并核對(duì)出廠批次，所使用的底漆、面漆、固化劑和稀釋劑四種配套材料應(yīng)選用同一廠家，而且要有詳細(xì)的使用說明書。玻璃布選用中堿、無捻、平紋、經(jīng)緯度為10X 10根/cm2兩邊封邊、厚度為 0.15mm帶芯軸的玻璃布卷，玻璃布要有合格證、生產(chǎn)廠家及日期。（4）內(nèi)防腐內(nèi)防腐采用二底二面防腐，現(xiàn)用管道內(nèi)噴涂機(jī)噴涂IPN8710 1G底漆一道，待第一道漆干透后在噴涂IPN8710-3H面漆一道。然后噴涂 IPN8710 1G底漆一道，再噴涂 IPN8710-3H面漆一道。噴涂時(shí)要控制噴涂的速度，以保證底漆干燥后的漆膜厚度在3050卩m噴涂過

50、程中要求噴涂均勻，無漏涂，無氣泡，無凝塊，表面光潔，無流掛，無皺皮，無刷痕，無露底和開裂現(xiàn) 象，防腐結(jié)束后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地，10 C以上養(yǎng)護(hù)7 10天后即可投入使用。（5）外防腐管道內(nèi)防腐檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行外壁噴砂除銹，除銹合格后進(jìn)行外防腐。管道外防腐采用一底二布三油，先刷IPN8710-1G底漆 一道，涂IPN8710-3H面漆一道，纏玻璃布一層，涂 IPN8710-3H面漆一道，再纏玻璃布一層，再涂IPN8710-3H面漆一道。玻璃布纏時(shí)要拉緊，表面平整，無皺褶和鼓包，壓邊寬度為2025mm布頭搭接長(zhǎng)度為100150mm玻璃布纏繞后即涂IPN8710-3H面漆二道，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)

51、罐滿涂料。防腐層干實(shí)后固化前對(duì)外觀，厚度，漏點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，粘結(jié)力檢驗(yàn)應(yīng)在固化后進(jìn)行做好防腐的管道要逐根目測(cè)檢驗(yàn)，外防腐層要求：飽滿平整，無空鼓和皺褶，壓邊和搭接粘結(jié)緊密。在外觀均勻合格的基礎(chǔ)上按照SY/T0447-96規(guī)定進(jìn)行厚度檢查，漏點(diǎn)檢查，粘結(jié)力檢查。檢查合格后，填寫檢查記錄。不合格的地方進(jìn)行修復(fù)。（6）設(shè)備管件防腐1 ）直接埋入混凝土的鋼管只做除銹處理，不得涂刷任何涂料；2）浸泡在水中的管件、鐵梯及管道吊架等先涂IPN8710-IG底漆一道，再涂IPN8710-3H面漆二道。（7）防腐注意事項(xiàng)1）采用防腐涂料襯涂前必須清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、氧化物、浮銹等附著物，要求基層平整、干

52、燥、無水跡；2）腐施工中，必須等前一道涂漆干透后才能進(jìn)行下一道涂漆；3） 為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時(shí)應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道、然后再全面涂刷防腐漆；4）涂刷后的表面應(yīng)光潔，無流掛、無皺皮、無刷痕，無露底和開裂現(xiàn)象。涂層應(yīng)均勻；5） 工地焊縫兩側(cè)個(gè)留100mm不涂刷，待管道安裝完畢后，再按要求進(jìn)行涂漆；6）管道在運(yùn)輸?shù)跹b過程中應(yīng)避免與異物硬性摩擦以免損傷，否則應(yīng)修補(bǔ)至合格為止。7） 遇雨雪天和大氣濕度超過85%時(shí)，不得在露天涂漆。8）其它要求要嚴(yán)格按到貨產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行。凈水廠水池工程施工組織設(shè)計(jì)234、管道的運(yùn)輸和堆放保護(hù)措施：管道運(yùn)輸用平板拖車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)，管道擱放在帶月牙型凹槽道木上

53、用尼龍吊帶固定。管道吊裝時(shí)用兩根 4噸尼龍吊帶同時(shí)固定管道，再用吊車吊裝，不得用鋼絲繩直接固定在管道上， 防止破壞管道防腐層。管道堆放在帶月牙型凹槽道木上，管道距地面200mm以上，管道堆放不超過三層，同時(shí)周圍做好排水措施，并用彩條布將管道防腐成品遮蓋起來，防止雨淋等自然條件的破壞。326、溝槽開挖采用機(jī)械開挖，確保溝底土層不被擾動(dòng)，無地下水時(shí)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上510cm時(shí)可停挖，若有地下水，挖至標(biāo)高以上1015cm停止，待到下管時(shí)平整溝底。應(yīng)隨時(shí)檢查溝壁的穩(wěn)定性，防止塌方的，啟土應(yīng)堆于溝槽的一側(cè)，距堆土邊線，不小于0.51.0m，若在雨季，應(yīng)隨開挖及時(shí)支撐溝壁，撐板要牢靠盡量不倒撐或少倒撐為

54、易。、管道安裝技術(shù)本工程中的管道有 Q235鋼、不銹鋼和UPVCABS四種材質(zhì)。Q235鋼管道的安裝采用手工電 弧焊。不銹鋼管道有兩種焊接方法：DN8 0以下的管道采用氬弧焊；DN8 0以上的管道采用氬電聯(lián)焊，即氬弧焊打底，手工電弧焊罩面。UPVC ABS管道采用粘接的方法安裝。管道安裝允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化（mm檢查方法1標(biāo)高± 10水準(zhǔn)儀測(cè)量2中心線位移每10米不超過5全長(zhǎng)不超過30經(jīng)緯儀3對(duì)口間隙2.0 3.0計(jì)最大值焊接檢驗(yàn)尺4對(duì)口錯(cuò)邊< 1.5計(jì)最大值焊接檢驗(yàn)尺5焊縫加強(qiáng)高高出母材2-3焊接檢驗(yàn)尺（一）管道運(yùn)輸管道專用平板車進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)，要用尼龍吊帶和月牙型凹槽道木將管道固定在平板車上。管道捆綁管道圖如下：軟制物料枕.管道凈水廠水池工程施工組