PE管安裝施工方案(完整資料).doc

1、【最新整理，下載后即可編輯】深圳市龍崗區(qū)社區(qū)給水管網改造二期工程一布吉供水有限公司供水片區(qū)（鳳凰村、百花社區(qū)、下李朗社區(qū)）PE管安裝施工方案編制單位：廣東創(chuàng)茂建設工程有限公司編制人:審核人:審批人：廣東創(chuàng)茂建設工程有限公司2016 年 3 月 16 0【最新整理，下載后即可編輯】【最新整理，下載后即可編輯】目錄一、工程概況2二、材料的進場和檢驗2三、施工順序3四、管道水壓試驗7五、管道試壓質量保證措施9六、回填及路面恢復9七、雨季施工措施10【最新整理，下載后即可編輯】一、工程概況本工程根據：中國市政工程西南設計研究總院有限公司提供(本工 程施工圖)1、改造方案：本次改擬根據現狀市政管網根據現

2、狀市政管網， 結合已完成的消防改造，對片區(qū)內部社區(qū)給水管網重新布局，優(yōu)化 管網系統(tǒng)，保障供水安全性。并根據改造區(qū)域用水情況擴大管網覆 蓋面積。主要包括新建小區(qū)供水支管、表組及相關附設設施，與現 狀用水設施碰通等。本次設計接市政管網處最大供水壓力0.4MPao2 .設計管材：埋地給水管DN<200時主要采用給水用聚乙烯(PE)塑料給水管, PE管道公稱外徑(dc)9()時，管道公稱壓力為l.OMPa,標準尺寸比 SDR17,熱熔連接；PE管道公稱外徑63&(dc)v9()時，管道公稱壓力 為1.25MPa,標準尺寸比SDR13.6,熱熔連接；PE塑料給水管按行業(yè) 標準埋地聚乙烯給水

3、管道工程技術規(guī)程(CJJl()l-2()()4)執(zhí)行，原材 料需采用級別為PE1OO的進口料。3 .不同管材之間連接方式：管徑<dc9()PE管與其他材質的管道連接 采用鋼塑轉換器，管徑#90的PE管與閥門等設備連接采用法蘭連 接，經檢查合格后，按內外防腐要求處理；施工過程中應合理配置 管節(jié)鋪設方式。二、材料的進場和檢驗為保證工程質量，我方在材料進場前填報進場申報表，報監(jiān)理驗 收，監(jiān)理根據規(guī)范(GB50242-2002)對進場材料的品種、規(guī)格、外 觀等進行驗收，包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損，整根管的 外觀應光滑，無色澤不均現象，檢查管道的壁厚和圓度。查驗生產廠 商出具的產品合格證

4、、質量驗收報告及政府主管部門頒發(fā)的使用許 可證等質量證明文件，符合要求后予以簽認。材料進場后，我方按規(guī) 定的批量及頻率對進場的材料和配件進行見證抽樣、送檢，檢驗結果 合格后方可施工。三、施工順序：施工放線一挖溝槽一管道安裝一試壓一回填一澆建根據圖紙與現場實際地貌放線，確定避開地下障礙（煤氣管、電纜、 給排水管和其它不可拆除的基礎等），同時控制好管溝深度和寬度, 如與其它管線出現不可避免的相交情況，需做好其它管線相交部分 的施工保護。1、給水工程施工測量1）測量放線：首先根據建設單位移交的坐標點及高程點，設計 施工現場測量簡圖。2）將控制坐標點引測至施工現場，做好標記，并加以保護。3）按照工程特

5、點的要求引測量控制點。4）進行施工溝槽中線及邊線的放置。5）測量管底標高。2、施測方法：1）用經偉儀依據甲方移交的坐標點，加密道路中心樁，每15（）m 設一控制樁，并加以保護，用水準儀將高程引測到附近建筑物上， 做上明顯的記號。2）采用方向法，配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖 線。3）溝槽開挖后進行龍門樁設置，采用木板，間距不超過35m, 將管道中心線及高程引測其上。3、溝槽開挖的施工方法：1）根據設計管道埋深及現場施工條件，DN100以上（含DN100） 管道埋深為L5米（含道路深度），大部分市政機動車道下敷設； DN100以下管道埋深為1.2米（含道路深度），大部分非機動車道、 人

6、行道、綠化帶下敷設；溝槽開挖采用人工開挖施工；管道溝槽開 挖寬度為DN+4（）（）mm,管徑工dnl（）（）的管道溝槽開挖寬度為 DN+600mmo2）溝槽開挖采用人工和機械結合開挖，一般土質條件下放坡比 1： 0.33,開挖溝槽的土方堆放不能小于（）.8m,開挖溝槽底部土層確 保不被攏動，溝槽開挖應預留20cm左右保護層，用人工清理。3）開挖溝槽時，如遇有管線、電纜時加以保護，并及時向相關 單位報告，及時解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。4）在開挖溝槽過程中，應對溝槽底高程及中線隨時測控，以防 超挖或偏位。溝槽允許偏差應符合下表的要求;檢查頻率范圍 點數兩井之間3兩井之間6兩井之間6溝槽開挖允

7、許偏差允許偏差 項目1 槽底標高 一37）槽底中線每側寬2 不小于規(guī)定度3 槽邊坡度不小于規(guī)定4、管道安裝（1）、PE管采用熱熔連接，因該方法成本低、管道接口質量好、 不需管件等優(yōu)點。，熱熔連接的主要步驟有：【最新整理，下載后即可編輯】、材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上， 留足1()-20mm的切削余量。、夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾 緊管材，為切削做好準備。、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對 接端面平整、光潔、無雜質。、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不 能超過壁厚的1()%。否則,將影響對接質量。、加熱：對接溫度一般在

8、210-23()之間為宜，加熱板加熱時 間冬夏有別，以兩端面熱熔長度為l-2mm為佳。、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為 保證熱熔對接質量，切換周期越短越好。、熱熔對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熱熔壓力 下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長 短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下 一接口連接。(2)、熱熔連接質量控制要點熱熔連接因技術要求較高，應注意對接口質量進行外觀檢查， 要求接口處形成均勻的凸緣。造成連接質量問題常見有以下方面的 原因，施工中應注意防范：、不同材質、品

9、牌、壁厚的管材和管件混用；、連接件的端面未保持清潔，對粘有的水或泥土應及時清理;、操作人員技能不高，對熱熔連接的工藝參數(加熱時間，加熱溫度、連接壓力、冷卻時間)未按規(guī)定要求嚴格控制；、未完全冷卻就移動連接件或對連接件施加外力；、熔接設備要定期維護保養(yǎng)，保證設備良好的使用狀態(tài)。(?)熱熔對號過程易出現的質量問題及解決辦法:質量問題 產生原因解決辦法焊道窄且熱熔對接壓力高、加熱時高 間長、加熱溫度高降低熱熔對接壓力，縮短 加熱時間、降低加熱板溫 度提高熱熔對接壓力及加熱焊道太低焊道兩邊不一樣高熱熔對接壓力太低、加熱l 、 板溫度、時間短、加熱溫度低延長加熱時間被焊的兩管材的加熱一,口 、使加熱板

10、兩邊的溫度相同選用同一批或同一牌號 的材料使設備的兩個夾具的中 心線重合，切削后要使管 材對中時間和加熱溫度不同 兩管材的材質不一樣， 熱熔溫度不同，使兩管材 端面的熱熔程度不一樣 兩管材對中不好，發(fā)生 偏移，使兩管材熱熔對接 前就有誤差檢查加熱板的溫度，提高 焊道中間熱熔對接時熔料溫度太操作速度，盡量減少切換 有深溝 低，切換時間太長時間。接口嚴重熱熔對接前兩管材對中嚴格控制兩管材的偏移錯位 不好，錯位嚴重量，管材加熱和對接前一定要進行對中檢查。調整設備處于完好狀鐵刀片松動，造成管端態(tài)，管材切局部不卷錢削不平整，兩管對齊后削后局部縫隙應達到要求邊或外卷局部縫隙過大適當延長加壓加熱的時內不卷或

11、加壓加熱的時間不夠 間，直到最小的卷邊高度 內卷外不加熱板表面不平整，造達到要求卷成管材局部沒有加熱調整加熱板至平整使加熱均勻熱熔對接壓力過大，將兩管材之間的熱熔料擠降低熱熔對接壓力走降低加熱溫度、減小加假焊 加熱溫度高或加熱時熱時間間長，造成熱熔料過熱分解四、管道水壓試驗1、水壓試驗前，審核施工單位應編制的試驗方案，其內容應包括: 后背及堵板的設計；進水管路、排氣孔及排水孔的設計；加 壓設備、壓力計的選擇及安裝的設計；排水疏導措施；升壓分 級的劃分及觀測制度的規(guī)定；試驗管段的穩(wěn)定措施和安全措施。2、根據設計，本工程PE管道試驗壓力為l.OMpa。3、壓力試驗前應檢查水壓試驗采用的設備、儀表規(guī)

12、格及其安裝是否 符合規(guī)定要求，采用彈簧壓力計時，精度不低于1.5級，最大量程宜 為試驗壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不宜小于15()mm,使用 前經校正并具有符合規(guī)定的檢定證書；水泵、壓力計應安裝在試驗【最新整理，下載后即可編輯】段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。4、水壓試驗前應檢查準備工作，包括：試驗管段所有敞口應封閉， 不得有滲漏水現象；試驗管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火 栓、水錘消除器、安全閥等附件；水壓試驗前應清除管道內的雜 物。5、試驗管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡24小 時后再進行水壓試驗。6、水壓試驗應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，

13、無異?，F象時再繼續(xù)升壓；水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端 嚴禁站人；水壓試驗過程中嚴禁修補缺陷；遇有缺陷時，應做出標 記，卸壓后修補。7、壓力試驗包括預試驗階段和主試驗階段，其中預試驗階段的程序 如下：(1)將試壓管道內的水壓降至大氣壓，并持續(xù)6()min,期間應確保 空氣不進入管道。(2)緩慢地將管道內水壓升至試驗壓力并穩(wěn)壓3() min,期間如有壓 力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力，檢查管道接口、配件等 處有無滲漏現象。當有滲漏現象時應中止試壓，并查明原因采取相 應措施后重新組織試壓。(3)停止注水補壓并穩(wěn)定6() min,當6() min后壓力下降不超過試驗 壓力的70%時，則預試

14、驗階段的工作結束。當60 min后壓力下降低 于試驗壓力的70%時，應停止試壓，并應查明原因采取相應措施后 再組織試壓。8、壓力試驗的主試驗階段步驟如下：(1)在預試驗階段結束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力 的10%15%,期間應準確計量降壓所泄出的水量，當降壓所泄水量 超過計算最大值時，應重復預試驗階段步驟。(2)每隔3min記錄一次管道剩余壓力,應記錄30mino當3()min內管 道剩余壓力有上升趨勢時,則水壓試驗結果合格(3) 30min內管道剩余壓力無上升趨勢時,則應再持續(xù)觀察60min。 當在整個90min內壓力下降不超過0.02MPa,則水壓試驗結果合格。(4)當主試驗

15、階段上述兩條均不能滿足時，則水壓試驗結果不合格, 【最新整理，下載后即可編輯】應查明原因并采取相應措施后再組織試壓。9、做好給水管道沖洗消毒準備工作的檢查，應符合下列規(guī)定：(1) 用于沖洗管道的清潔水源已經確定；(2)消毒方法和用品已經確定, 并準備就緒；(3)排水管道已安裝完畢，并保證暢通、安全；(4) 沖洗管段末端已設置方便、安全的取樣口； (5)照明和維護等措施 已經落實。1()、管道沖洗與消毒應符合下列規(guī)定：(1)管道第一次沖洗應用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU 為止，沖洗流速應大于l.()m/s。(2)管道第二次沖洗應在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于 20m g/ L的

16、清潔水浸泡24h后，再用清潔水進行第二次沖洗直至水質 檢測、管理部門取樣化驗合格為止。五、管道試壓質量保證措施1、水壓試驗前應對壓力表進行檢驗，應在有效檢定期內。2、管道入水時，要認真進行排氣，排氣點應盡量選擇在管段的 高位。 3、水壓試驗時應逐步升壓，并有專人負責觀察檢查。 六、回填及路面恢復根據圖紙要求，埋地管位于市政機動車道、社區(qū)內機動車道路、 社區(qū)內非機動車道役道路、人行道時，管頂150mm以下回填中粗砂, 管頂15()mm以上采用石粉渣回填;埋地管位于綠化帶下，管頂100mm 以下回填中粗砂，管頂l()()mm以上采用素士回填。在管道安裝試壓合格后，根據施工設計分層對管溝進行回填，回

17、填 時應分層回填，每層回填厚度不得超過0.2米。1、回填至設計要求的高度后，進行6%的水穩(wěn)層施工并進行夯實。2、新舊的路面恢復時，從橫向設置傳力桿。3、路面澆建時，根據管道的走向設置給水標志樁。七、雨季施工措施1、調查現場及周邊地區(qū)的排水出路方式、大雨時滯水時間、面 積情況及開工后對現況排水系統(tǒng)的影響等，編制各種進度計劃和雨 施方案，報監(jiān)理工程師批準，做好雨期施工各項準備。2、雨季施工期間，項目部成立防汛小組和防汛搶險隊，24h有 主要管理人員值班，搶險隊伍做好時刻投入搶險戰(zhàn)斗的準備，保證 雨期施工順利進行，人員安全，設備完好。各隊配備潛水泵、草袋 等防汛物資，做好雨期施工的物資準備。施工期間

18、，準備足夠的寬 幅彩條布，作為雨天的履蓋用料。防汛設備器材平時不得挪用別處。3、充分利用原有的現況排水溝渠，溝槽切斷原有的排水溝或排 水管道，如無其它適當排水出路，架設安全可靠的渡槽或渡管，保 證現狀排水系統(tǒng)暢通。4、溝槽及管道工程基槽開挖前準備好防洪設備器材，開挖邊坡比常規(guī)放緩，坡 面根據情況加以覆蓋。棄土堆距槽邊不小于1m,對于適合回填的棄 土要集中堆放，適當修整成型，以利排水，并用塑料布苫蓋好，防 止雨淋導致含水量過大，避免被雨水沖擊污染周邊路面。根據施工 能力控制開槽段落長度，施工做到速戰(zhàn)速決。對因故不能及時回填的溝槽，在槽底兩側設寬30cm,深30cm 的排水溝，并設集水坑，集水坑尺

19、寸不小于1 X 1m,深度不小5()cm, 遭遇降雨時，立即召集搶險小分隊的成員，及時將槽內積水用潛水 泵抽到地面，排入市政排水系統(tǒng)，并符合環(huán)保要求。在溝槽開挖過程中，盡可能保留現況橫向排水管，保持現況 排水系統(tǒng)的通暢與完整，并充分利用現況排水系統(tǒng)排除作業(yè)面內的 積水?；弁诤煤蠹皶r做好協(xié)調工作，盡量減少土基暴露時間。如 結構當天不做，槽底要留20cm 士待第二天做結構前再清到槽底，并 在兩側設置設置排水溝，如有槽底沒挖完，下雨前將槽底苫好，及 時將槽底水抽走。雨天不進行接口施工，在工期緊，確需抓緊施工時要搭設防 雨棚防雨，確保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端頭，開孔處 應用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。在進行清槽、墊層、地面的施工時應向各個集水坑找2%的泛 水，將基槽內的雨水匯入臨時集水坑內，用水泵抽走，保證現場無 集水。所有溝槽擋水境外設排水溝，根據現場情況放坡，坡度不小 于3%),在最低變坡點處設集水坑，并及時將積水抽入現況雨水管線 內。在雨季回填土，除滿足正常施工要求外，嚴格控制土壤含水 量，偏大時摻灰處理，如含水量太大無法施工時，采用砂礫回填基 槽并與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商。5、材料管理材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要墊高并覆蓋，鋼筋防止雨 淋生銹，鋼筋加工在工棚內進行，鋼筋無論是放在料場還是放在施 工現場，必須放在地勢較高位置，并且下面用木方墊高（）