插槽式鋼管模板支撐架搭設方案匯總

1、一、工程概況本工程為龍脊·時代廣場B區(qū)工程，建設地址位于渝北區(qū)空港新城F59-2號地塊，由1#樓、2#樓、3#樓、1#樓商業(yè)、2#樓商業(yè)及獨立車庫組成，各棟樓的設計標高分別為1#樓±0.000=362.000，2#樓±0.000=360.000，3#樓±0.000=362.700，以此來調(diào)節(jié)現(xiàn)狀地貌與規(guī)劃市政道路之高差。1#樓地下2層,地上25層,高77.90米；2#樓地下2層,地上10層,高56.00米；3#樓地下2層,地上7層,高34.30米。1#、3#樓地上一至二層通過裙樓相連,為一體建筑。1#、2#、3#樓均屬一類高層綜合樓。1#3#樓建筑圍合在

2、車庫四周均與車庫連通。1#樓建筑結(jié)構(gòu)形式設計為剪力墻結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑物耐火等級一級，設防烈度為6度，結(jié)構(gòu)抗震等級：剪力墻及框架梁均為三級。2#樓建筑結(jié)構(gòu)形式設計為框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑物耐火等級一級，設防烈度為6度，結(jié)構(gòu)抗震等級：剪力墻及主樓為三級,框架及裙樓為四級。3#樓建筑結(jié)構(gòu)形式設計為框架結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑物耐火等級二級，設防烈度為6度，結(jié)構(gòu)抗震等級：主樓為三級。1#樓商業(yè)、2#樓商業(yè)及獨立車庫建筑結(jié)構(gòu)形式設計為框架結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑物耐火等級二級，設防烈度為6度，結(jié)構(gòu)抗震等級：主樓框架為四級。1#3#樓建筑結(jié)構(gòu)設計

3、使用年限50年。該工程由重慶龍脊（集團）有限公司開發(fā),泛華建設集團有限公司設計,監(jiān)理公司為重慶永鑫工程項目管理有限公司，重慶三峽城市建筑工程有限公司承建。二、編制依據(jù)1、泛華建設集團有限公司設計的本工程施工圖2、重慶市建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范DBJ50-184-20143、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-20134、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20115、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20116、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20087、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20128、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-20039、冷彎薄壁

4、型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-200210、木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50005-200311、混凝土模板用膠合板GB/T17656-200812、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號13、建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質(zhì)2009254 號14、本工程施工合同、施工組織設計及國家相關(guān)文件、規(guī)范、規(guī)定等要求編制。三、插槽式鋼管模板支撐架(簡稱快拆支撐架)的組成本工程的模板支撐體系由插槽式鋼管腳手架組成。插槽式鋼管模板支撐架采用規(guī)格為48×3.2的鋼管。它是在一定長度的鋼管上焊接插槽座作為立桿類（目前常用的立桿有2600）；在一定長度鋼管的兩端焊接楔形插頭作為

5、水平桿類（目前常用的水平桿有500、700、1000、1200、1400）。再將立桿類、水平桿類桿件通過插槽座與楔形插頭相互承插組成，形成結(jié)構(gòu)尺寸精度高，堅固耐用，穩(wěn)定性能好，裝卸靈活便捷的腳手架。立桿接長采用一端有接長套管的桿件。材料力學性能指標：1、插槽式節(jié)點應由焊接于立桿上的插槽座、焊接于水平桿桿端的楔形插頭相互承插組成，見下圖： (a)連接前 (b)連接后插槽式節(jié)點構(gòu)成1立桿；2水平桿；3立桿插槽座；4水平桿端楔形插頭2、水平桿端楔形插頭內(nèi)表面應與立桿插槽座凸緣外表面吻合，插銷連接應保證水平桿端楔形插頭錘擊楔入到位后具有一定的自鎖抗拔脫能力，抗拔力不得小于3.0kN。3、水平桿端楔形插

6、頭與立桿插槽座錘擊楔緊后，插頭插入插槽座的深度不應小于插槽座深度的3/4，且應設置便于目視檢查楔入深度的刻痕或顏色標記。4、立桿、水平桿、立桿連接套管鋼管應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T 13793、低壓流體輸送焊接鋼管GB/T 3091及建筑腳手架用焊接鋼管YB/T 4202中規(guī)定的Q235普通鋼管，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235級鋼的規(guī)定。5、立桿插槽座、橫桿插頭應采用一般工程用鑄造碳鋼件制造，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中ZG230-450的規(guī)定。6、立桿頂部可調(diào)托撐與底部可調(diào)底座的螺桿當采用實心碳素

7、結(jié)構(gòu)鋼制作時，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235級鋼的規(guī)定；當采用結(jié)構(gòu)用無縫鋼管時，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準無縫鋼管GB/T 8162中規(guī)定的20號無縫鋼管的規(guī)定。7、可調(diào)托撐和可調(diào)底座的螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準可鍛鑄鐵件GB/T 9440中KTH330-08的規(guī)定及現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中ZG270-500的規(guī)定。8、可調(diào)托撐U形頂托板和可調(diào)底座墊座板應采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T 3274中的Q235級鋼的規(guī)定

8、。9、剪刀撐所用的鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。10、插槽式鋼管支撐架主要構(gòu)配件材質(zhì)應符合下表的規(guī)定。支撐架主要構(gòu)配件材質(zhì)表基桿、頂桿、水平桿、連接套管頂部U形頂托板和底部墊座板立桿插槽座水平桿插頭可調(diào)托撐及可調(diào)底座螺桿可調(diào)托撐、可調(diào)底座螺母Q235AQ235BZG230-450Q235A或20號無縫鋼管ZG270-500四、施工準備1、上道工序已完成并做辦理完驗收手續(xù)。2、搭設支撐體系所需材料已辦理完進場手續(xù)。3、樓層控制線、軸線、墻身線、標高線等已經(jīng)辦理完驗收手續(xù)。4、施工人員已做好相應的技術(shù)交底及安全交底工作，做到搭設規(guī)范，一次成型。5、當承受架體承載力

9、的基礎為回填土時，已澆筑完成C15混凝土厚100mm墊層并清理完現(xiàn)場。6、立桿不得直接安裝在樓板上，應采用厚度50mm的木板進行立桿底部鋪墊。7、工人配齊施工操作用工具，如榔頭、鋼卷尺、扳手等。五、施工方法1、工藝要求（1）立桿設置位置應在對基礎、預留預埋件進行檢查驗收合格后，按專項施工方案確定的位置放線測量。（2）支撐架立桿底座、墊板應準確放置在定位線上，在放置底座、墊板后應按先立桿、后水平桿再剪刀撐的順序安裝。（3）立桿的搭配應符合專項施工方案的規(guī)定，立桿應通過連接套管接長。（4）水平桿端楔形插頭內(nèi)表面與立桿插槽座凸緣外表面的吻合度、承銷索的自鎖抗拔脫要求應符合規(guī)范的規(guī)定。（5）首步模板支

10、撐架搭設完后，應校正水平桿步距、水平偏差，立桿的縱、橫間距、垂直度偏差。在搭設完成后對模板支撐架進行檢查，模板支撐架立桿垂直偏差不應大于模板支撐架高度的1/500，且不大于15mm。（6）模板支撐架應與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。其高度與寬度相比大于2.5倍的獨立支撐系統(tǒng)，應按規(guī)范規(guī)定加設保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。（7）在多層樓板上連續(xù)設置模板支撐架時，上下層立桿宜在同一軸線上。（8）模板支撐架應設置保證人員上下的安全設施、防護設施。2、工藝流程放支撐桿件點位線支立桿，安水平拉桿（橫桿）按放線支一個互相垂直的標準四邊形支撐格構(gòu)沿已支成的水平支承格構(gòu)按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu)，用立桿及

11、頂桿將豎向立桿接高到所需標高（立桿2600×n頂桿7002600頂托）按橫桿步距要求安完水平拉桿。以3#樓支模架搭設進行舉例說明。3#樓負二層支模架搭設高：層高3.8米，空心板厚：350mm。 立桿組合：立桿2600套筒500+頂托3#樓負一層支模架搭設高：層高6.3米，空心板厚：500mm。 立桿組合：立桿2600頂桿2600套筒500頂托3#樓負一層支模架搭設高：層高6.0米，板厚：500mm。 立桿組合：立桿2600頂桿1600頂桿1200頂托3#樓負一層支模架搭設高：層高5.6米，板厚：500mm。 立桿組合：立桿2600頂桿1600頂桿800頂托3#樓一層支模架搭設高：層高

12、6.3米，空心板厚：320mm。 立桿組合：立桿2600頂桿2600頂桿700頂托3#樓一層支模架搭設高：層高6.6米，板厚：320mm。 立桿組合：立桿2600頂桿2600頂桿1000頂托3#樓一層支模架搭設高：層高5.1米，板厚：320mm。 立桿組合：立桿2600頂桿1600套筒500頂托3#樓二層支模架搭設高：層高5.1米，板厚：320mm。 立桿組合：立桿2600頂桿1600套筒500頂托3#樓三層支模架搭設高：層高4.2米，板厚：320mm。 立桿組合：立桿2600頂桿1100頂托3#樓三層支模架搭設高：層高4.5米，板厚：320mm。 立桿組合：立桿2600頂桿900頂桿600頂

13、托3、施工要點1) 支立支撐架時，立桿位置要準確，立桿、橫桿形成的支撐格構(gòu)要方正。2) 支撐格構(gòu)調(diào)方正以后同時敲擊4根或3根橫桿，不能裝一根敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿的插座后，要兩頭同時均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。3) 按圖示進行水平桿（橫桿）安裝，嚴禁私自改用橫桿長度。4) 立桿兩節(jié)及兩節(jié)以上且節(jié)點在同一水平上必需采用剪刀撐加固。5) 以不超過6跨為布局進行剪刀撐加固,豎向剪刀撐斜桿底端應與地面緊頂。6) 模板支撐架在施工過程中，嚴禁折除架體的構(gòu)配件。7）插槽式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)的部分輔助水平桿及所采用的剪刀撐為扣件式鋼管。4、質(zhì)量要求支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，插頭應插

14、入插座三分之二，按搭設布置圖所有需要連接橫桿處必須連接橫桿，兩塊互相獨立搭設且不能用橫桿連接的必須用鋼管扣件連接形成整體。六、施工技術(shù)安全措施1、支撐架的安裝與拆除人員必須經(jīng)過培訓，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應掌握相應的專業(yè)知識和技能。2、支撐架的構(gòu)配件、基礎、安裝、安全防護應按建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范（DBJ50-184-2014）第8.4節(jié)的規(guī)定進行檢查驗收，驗收合格后方可使用。3、構(gòu)配件材質(zhì)和制作質(zhì)量要求必須符合建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范（DBJ50-184-2014）第3章的要求，支撐架構(gòu)配件出廠文件應有產(chǎn)品標識、主

15、要技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品使用說明書及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。4、支撐架在安裝或拆除過程中，應符合下列規(guī)定：（1）應設有專人監(jiān)護施工，發(fā)現(xiàn)隱患應立即報告有關(guān)人員處理；（2）支撐架安裝和拆除過程中，在其安全距離范圍以外應設置安全警示標志，必要時設立隔離設施，并派人巡視，嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍；（3）安裝在2m及以上時，應按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80執(zhí)行；（4）拆除過程中嚴禁拋擲作業(yè)；5、架體的外電防護應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；6、夜間不宜進行支撐架安裝與拆除作業(yè)；7、在架體安裝或拆除過程中，不應將鋼管和配件堆放在外防護架體上。8、安裝或拆

16、除過程中如遇中途停歇，應將桿件有效固定，不得松動、浮擱或懸空，確保架體處在安全狀態(tài)，如停工時間較長應重新檢查后方可繼續(xù)施工；9、在支撐架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人監(jiān)護。10、支撐架作業(yè)層上施工荷載不得超過設計允許荷載。11、在支撐體系上堆放材料時，應按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。12、操作工具要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴禁放在支撐體系上。13、施工中嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)，不許在支撐體系上追逐打鬧。14、搭設過程中如發(fā)現(xiàn)有個別損壞材料，禁止使用，以免造成安全隱患。七、快拆腳手架和模板的拆除措施 1、拆除側(cè)模時應能保證混凝土表面及棱角不受損傷；底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合

17、設計要求，以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)。拆模前應經(jīng)監(jiān)理工程師批準。 2、拆模應遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 3、拆模前可先拆除梁底一道水平拉桿，以滿足施工人員站立作業(yè)，、拆除頂板模板時應將可調(diào)頂托螺旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架，嚴禁不松頂托強行砸倒架體。支模架拆除時的混凝土強度要求表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達到設計混凝土強度等級的百分比（%）板250>2, 875>8100梁875>8100懸臂結(jié)構(gòu)-100八、環(huán)保措施

18、1、施工中必須注意控制噪音，禁止夜間進行生產(chǎn)噪音的建筑施工。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況，確需夜間連續(xù)施工作業(yè)的，應向相關(guān)部門申請。2、加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，支撐體系搭設、拆卸、運輸應防止不必要的噪音產(chǎn)生，最大限度的減少施工噪音污染。3、樓層施工中產(chǎn)生的建筑垃圾必須采用密閉容器調(diào)運至地面分類定點存放，嚴禁直接向外揚棄。九、插槽式鋼管模板支撐架剪刀撐設置應滿足下列要求：1、在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向分別由底至頂設置連續(xù)封閉豎向剪刀撐，豎向剪刀撐的布置宜均勻、對稱，剪刀撐跨越立桿不應大于6跨（按立桿不加密時確定的跨數(shù)）。2、在豎向剪刀撐頂部交點平面內(nèi)應設置連續(xù)封閉水平剪刀撐；

19、掃地桿的設置層平面內(nèi)應設置連續(xù)封閉水平剪刀撐；水平剪刀間隔層數(shù)不應大于6步。3、水平剪刀撐跨越立桿跨數(shù)宜與豎向剪刀撐跨越立桿跨數(shù)相一致。(a) 平面圖(b) A-A剖面圖架體剪刀撐布置大樣圖1立桿；2水平桿；3豎向剪刀撐；4水平剪刀撐；5梁底加密區(qū)4、支撐架剪刀撐斜桿應符合下列要求：（1）豎向剪刀撐兩個方向的交叉斜桿宜分別設置在立桿的兩側(cè)；（2）豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應在45°60°之間，豎向剪刀撐斜桿底端應與地面頂緊；（3）豎向和水平向剪刀撐斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上，豎向剪刀撐扣件中心宜靠近主節(jié)點；（4） 剪刀撐桿件接長時應采用搭接，搭接長度不

20、應小于800mm，并應等距離設置不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件，且兩端扣件應在離桿端不小于100mm處固定。5、當遇柱時，宜采用抱柱連接措施，并應滿足下列要求：（1）抱柱鋼管應向相鄰架體延伸至少1跨并與相鄰架體利用扣件扣緊；（2）抱柱鋼管與相鄰架體豎向框架的水平距離不應超過300mm。 架體抱柱構(gòu)造措施1結(jié)構(gòu)柱；2相鄰架體豎向框架；3抱柱水平桿十、架體結(jié)構(gòu)的重點檢查和驗收（1）架體的立桿、水平桿、可調(diào)托撐、可調(diào)底座及連接件的品種、規(guī)格應符合建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范（DBJ50-184-2014）第3章的規(guī)定；（2）立桿間距、水平桿步距、掃地桿設置、封頂桿設置、剪刀撐設置、架體連墻加固措施應

21、符合專項施工方案和建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范（DBJ50-184-2014）第7章的規(guī)定；（3）水平桿端楔形插頭內(nèi)表面與立桿插槽座凸緣外表面應充分吻合；（4）架體的實測項目容許偏差應滿足下表的規(guī)定。模板支撐架架體結(jié)構(gòu)實測項目容許偏差表序號檢查項目允許偏差（mm）1立桿垂直度H/500，且不大于152水平桿水平度±103可調(diào)托撐垂直度54插入立桿深度1505可調(diào)底座垂直度56插入立桿深度150注：H為支撐架高度。十一、監(jiān)測監(jiān)控措施1、模板支撐架的使用應在對架體進行總體驗收合格后方可投入使用，并宜在鋼筋安裝、混凝土澆筑階段實施監(jiān)測監(jiān)控。2、模板支撐架在使用過程中，嚴禁拆除構(gòu)

22、配件。3、混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工程師應確認具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。4、混凝土澆筑過程應符合專項施工方案的要求，確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜?；炷翝仓樞驊舷铝幸?guī)定：1）框架結(jié)構(gòu)中連續(xù)澆筑立柱和梁板時，應按先澆筑立柱，后澆筑梁板的順序進行；2）澆筑梁板或懸臂構(gòu)件時，應按先從沉降變形大的部位向沉降變形小的部位順序進行。5、模板支撐架在使用過程中，應進行例行檢查、專項檢查和全面檢查，其檢查時機和檢查內(nèi)容應滿足如下規(guī)定：1）支撐架結(jié)構(gòu)應進行日常的例行檢查與整改，例行檢查應針對下列內(nèi)容開展：（1) 基礎應

23、無積水，基礎周邊排水有序；（2) 架體各部件的品種、規(guī)格、空間尺寸等應符合安全專項方案及本規(guī)范的要求；（3) 架體應無明顯變形，立桿、水平桿及連接件、連墻加固件、可調(diào)托撐、底座應無松動；（4) 安全防護設施應符合專項施工方案及本規(guī)范的要求；（5) 監(jiān)測監(jiān)控點完好；（6) 應無超載使用工況，其他設施或設備不得與之相連接；2）支撐架在6級及以上大風、洪水、雷擊、雨雪來臨前，應組織專項檢查，對可能造成坍塌事故的潛在隱患采取可靠的加固措施，并將人員撤離至安全區(qū)域；3）支撐架在使用過程中，當遇到下列異常情況后，則應進行全面檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患應在整改后經(jīng)檢查確認符合使用前的驗收條件時，在形成檢查驗收記

24、錄后方可繼續(xù)使用：（1)遇到六級及以上大風或大雨后；（2）停用超過一個月后；（3）架體遭受外力撞擊作用后；（4）其他異常情況發(fā)生后。6、當有下列情況之一時，宜對支撐架進行預壓及監(jiān)測：1）承受重載或設計有特殊要求時；2）地基為不良地質(zhì)條件時；3）其他被認定為危險性較大的模板支撐架時。7、支撐架使用過程中，宜在以下階段（工況）對以下部位進行沉降和位移以及內(nèi)力監(jiān)測：1）在支撐架安裝完工后，對基礎進行監(jiān)測；2）在模板、鋼筋安裝完工后，對基礎、支撐架進行監(jiān)測；3）在混凝土澆筑完成60%、80%、100%后，對基礎、支撐架進行監(jiān)測；4）在混凝土終凝前后，對基礎、支撐架進行監(jiān)測。8、當架體需進行位移檢測時，

25、位移監(jiān)測點的布置可分為基準點和位移監(jiān)測點，其布設應符合下列規(guī)定：1）每個架體結(jié)構(gòu)應設置基準點；2）在架體的頂層、底層及不超過5步設置位移監(jiān)測點；3）監(jiān)測點宜設置在架體角部和四邊的中部位置。9、支當架體需進行內(nèi)力檢測時，其測點布置應符合下列規(guī)定：1）單元框架中受力較大的立桿宜布置測點；2）單元框架的角部立桿宜布置測點；3）高度區(qū)間內(nèi)測點數(shù)量不應少于3個。10、支撐架在使用過程中的監(jiān)測監(jiān)控宜采用儀器定量監(jiān)測、視頻定性監(jiān)測和人員巡視檢查相結(jié)合的方式。11、監(jiān)測點應穩(wěn)固、明顯，應設監(jiān)測裝置和監(jiān)測點的保護措施。12、監(jiān)測項目的檢測頻率應根據(jù)支撐架規(guī)模、周邊環(huán)境、自然條件、施工階段等因素確定。架體使用過程

26、中，位移檢測頻率不應少于每日1次，內(nèi)力檢測頻率不應少于2小時1次。監(jiān)測數(shù)據(jù)變化量較大或速率加快時，應提高監(jiān)測頻率。13、支撐架專項施工方案中應明確支撐架監(jiān)測監(jiān)控的內(nèi)容，并編制監(jiān)測監(jiān)控計劃表，確定監(jiān)測對象、工況、監(jiān)測項目、監(jiān)測點、監(jiān)測方法與頻率和報警值等。14、監(jiān)測資料宜包括監(jiān)測方案、內(nèi)力及變形記錄、監(jiān)測分析及結(jié)論。15、監(jiān)測報警值應采用監(jiān)測項目的累積變化量和變化速率值進行控制，并應滿足下表規(guī)定。監(jiān)測報警值表監(jiān)測指標限 值內(nèi)力設計計算值近3次讀數(shù)平均值的1.5倍位移水平位移量：H/300近3次讀數(shù)平均值的1.5倍注：H為支撐結(jié)構(gòu)高度。16、當沉降監(jiān)測值超過報警值時，必須立即停止作業(yè)，撤離作業(yè)人員

27、，并采取相應的加固措施后方可繼續(xù)施工。17、當出現(xiàn)下列情況之一時，應立即啟動安全應急預案：1）監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值時；2）支撐架的荷載突然發(fā)生意外變化時；監(jiān)測措施模板支撐采用插槽式插槽式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時進行監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1、重點檢查立柱底部基礎是否回填夯實；墊木是否滿足要求；底座位置是否正確，頂托螺桿伸出長度是否符合規(guī)定。2、立桿的規(guī)格尺寸及立桿的縱距、橫距、步距和垂直度是否符合方案規(guī)定，不得出現(xiàn)偏心荷載。3、掃地桿和水平桿橫桿的插頭與立桿的插座是否緊至安全插入深度，且不得小于30mm。4、剪刀撐等設置是否符合規(guī)定、安全可靠。5、扣件螺

28、絲的緊固力是否符合規(guī)范要求；安全網(wǎng)和各種安全防護設施是否符合要求6、撐架在搭設時，嚴格把好“基礎、材質(zhì)、間距、支撐、連接、防護、承重、鋪板、上下通道、驗收”等“十道關(guān)”7、班組日常進行安全檢查，項目每天進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。8、日常檢查、巡查重點部位： 桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。 插槽式腳手架插頭、插座連接是否松動，普管連接扣件是否松動。 架體是否不均勻的沉降、垂直度。 施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 插槽式腳手架架體和插槽式腳手架橫桿是否有變形的現(xiàn)象。8、插

29、槽式腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。9、澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體進行檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。10、變形監(jiān)測措施監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。測點布設：每1015m布設一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設不少于2個支架水平位移監(jiān)測點，3個支架沉降觀測點。監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時再觀測一次。變形預警值：各監(jiān)測點連續(xù)24h的沉降量平均值小于1mm，各監(jiān)測點連續(xù)72h的沉降量平均值小于5mm。監(jiān)測結(jié)果接近或達到材料的允許變形值時馬上啟用應急預案，同時必

30、須向市建筑工程安全督促站等相關(guān)部門報告。十二、計算書標準層板模板（板厚120）計算書一、計算參數(shù)樓板模板支架參數(shù)砼樓板厚度0.12m支架高度2.75m立桿縱距1m立桿橫距0.7m水平桿最大步距1.6m頂步步距0.7m立桿頂伸出長度a0.65m掃地桿高度0.2m鋼管類型Q235，48×3.2mmmm面板木膠合板 厚度：15mm次楞方鋼管50×50×2.5mm，間距0.2m主楞單鋼管剪刀撐按重慶規(guī)范設置,剪刀撐立桿縱距方向?qū)挾?跨，立桿橫距方向6跨支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)連接情況支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)未作可靠連接荷載參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)支撐架1模板0.9永久荷載新澆砼（含鋼筋）自

31、重25.5kN/m3面板自重0.3kN/m2每米立桿承受支架自重0.1344kN/m可變荷載施工人員及設備荷載面板與次楞主楞立桿3kN/m22.5kN3kN/m23kN/m2泵送砼或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載豎向永久荷載標準值的2%風荷載重慶，基本風壓：0.25kN/m2二、模板面板驗算面板采用木膠合板，厚度為15mm ，取主楞間距1m的面板作為計算寬度。面板的截面抵抗矩W= 1000×15×15/6=37500mm3；截面慣性矩I= 1000×15×15×15/12=281250mm4；（一）強度驗算1、 面板按簡支梁計算，其計算跨度

32、取支承面板的次楞間距，L=0.2m。 2、荷載計算取均布荷載或集中荷載兩種作用效應考慮，計算結(jié)果取其大值。均布線荷載設計值為：q1=0.9×1.2×(25.5×0.12+0×0.12+0.3)+1.4×3×1=7.409kN/mq1=0.9×1.35×(25.5×0.12+0×0.12+0.3)+1.4×0.7×3×1= 6.728kN/m根據(jù)以上兩者比較應取q1= 7.409kN/m作為設計依據(jù)。集中荷載設計值：模板自重線荷載設計值q2=0.9×1.2&

33、#215;1×0.3=0.324 kN/m跨中集中荷載設計值P=0.9×1.4×2.5= 3.150kN3、強度驗算施工荷載為均布線荷載：M1=0.125q1l2=0.125× 7.409×0.22=0.037kN·m施工荷載為集中荷載：M2=0.125q2l2+0.25Pl=0.125× 0.324×0.22 +0.25× 3.150×0.2=0.159kN·m取Mmax=0.159KN·m驗算強度。面板抗彎強度設計值f=12.5N/mm2；=Mmax=0.159×

34、;106=4.24N/mm2 < f=12.5N/mm2W37500面板強度滿足要求!（二）撓度驗算撓度驗算時，荷載效應組合取永久荷載+施工均布荷載，分項系數(shù)均取1.0。q = 1×（25.5×0.120×0.120.3+3）=6.360kN/m；面板最大容許撓度值: 200/400=0.5mm；面板彈性模量: E = 4500N/mm2；=5ql4=5×6.360×2004=0.10mm < 0.5mm384EI384×4500×281250滿足要求!三、次楞驗算次楞采用方鋼管50×

35、;50×2.5，間距0.2m，截面抵抗矩 W=7164.58mm3；截面慣性矩 I=179114.58mm4；（一）抗彎強度驗算1、 次楞按三跨連續(xù)梁計算，其計算跨度取主楞間距即立桿橫距，L=0.7m。 2、荷載計算取均布荷載或集中荷載兩種作用效應考慮，計算結(jié)果取其大值。均布線荷載設計值為：q1=0.9×1.2×(25.5×0.12+0×0.12+0.3)+1.4×3×0.2=1.482kN/mq1=0.9×1.35×(25.5×0.12+0×0.12+0.3)+1.4×0.

36、7×3×0.2= 1.346kN/m根據(jù)以上兩者比較應取q1= 1.482kN/m作為設計依據(jù)。集中荷載設計值：模板自重線荷載設計值q2=0.9×1.2×0.2×0.3=0.065kN/m跨中集中荷載設計值P=0.9×1.4×2.5= 3.150kN3、強度驗算施工荷載為均布線荷載：M1= 0.1q1l2=0.1×1.482×0.72=0.073kN·m施工荷載為集中荷載：M2= 0.08q2l2+0.213Pl=0.08×0.065×0.72+0.213×3.15

37、0×0.7=0.472kN·m取Mmax=0.472kN·m驗算強度。次楞抗彎強度設計值f=205N/mm2；=Mmax=0.472×106=65.88N/mm2 < f=205N/mm2W7164.58次楞抗彎強度滿足要求!（二）撓度驗算撓度驗算時，荷載效應組合取永久荷載+施工均布荷載，分項系數(shù)均取1.0。q = 0.2×（25.5×0.120×0.120.3+3）=1.272kN/m次楞最大容許撓度值:700/250=2.8mm；次楞彈性模量: E=206000N/mm2；=0.677ql4=0.677&

38、#215;1.272×700.04=0.06mm < 2.8mm100EI100×206000×179114.58滿足要求!四、主楞驗算主楞采用:單鋼管，截面抵拒矩W=4.73cm3，截面慣性矩I=11.36cm4（一）強度驗算當進行主楞強度驗算時，施工人員及設備均布荷載取3kN/mm2。首先計算次楞作用在主楞上的集中力P。作用在次楞上的均布線荷載設計值為：q11= 0.9×1.2×(25.5×0.12+0×0.12+0.3)+1.4×3×0.2=1.482kN/mq12= 0.9

39、5;1.35×(25.5×0.12+0×0.12+0.3)+1.4×0.7×3×0.2= 1.346kN/m根據(jù)以上兩者比較應取q1= 1.482kN/m作為設計依據(jù)。次楞最大支座力=1.1q1l=1.1×1.482×0.7=1.141kN。次楞作用集中荷載P=1.141kN，進行最不利荷載布置如下圖： 計算簡圖(kN) 彎矩圖(kN·m)最大彎矩 Mmax=0.582kN·m；主楞的抗彎強度設計值f=205N/mm2；=Mmax=0.582×106=123.044N/mm2 

40、;< 205N/mm2W4.73×103主楞抗彎強度滿足要求!（二）撓度驗算撓度驗算時，荷載效應組合取永久荷載+施工均布荷載，分項系數(shù)均取1.0。首先計算次楞作用在主楞上的集中荷載P。作用在次楞上的均布線荷載設計值為：q = 0.2×（25.5×0.120×0.120.3+3）=1.272kN/m次楞最大支座力=1.1q1l=1.1×1.272×0.7=1.141kN。以此值作為次楞作用在主楞上的集中荷載P，經(jīng)計算，主梁最大變形值V=1.465mm。主梁的最大容許撓度值:1000/250=4.0mm，最大變形 Vmax

41、 =1.465mm < 4.0mm主楞撓度驗算滿足要求!（三）懸挑段強度驗算主楞懸挑長度0.3m，次楞間距0.2m，彎矩M=1.14×0.3+1.14×0.1=0.45kN·m主楞抗彎強度設計值f205N/mm2。=M=0.45×106=95.14N/mm2 < 205N/mm2W4730 主楞懸挑段強度驗算滿足要求!（四）懸挑段撓度驗算驗算撓度時取荷載標準值，其作用效應下次楞傳遞的集中荷載P=0.98kN，主楞彈性模量: E = 206000N/mm2。容許撓度值：300×2/400=1.5mm；經(jīng)計

42、算主楞最大撓度Vmax=0.5mm < 1.5mm。主楞懸挑段撓度驗算滿足要求!五、風荷載計算（一）風荷載標準值風荷載標準值應按下式計算：k=µsµz00-基本風壓，按重慶10年一遇風壓值采用，0=0.25kN/m2。µs-支撐結(jié)構(gòu)風荷載體形系數(shù)µs，將支撐架視為桁架，按現(xiàn)行國家標準建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范表第33項和37項的規(guī)定計算。支撐架的擋風系數(shù)j=1.2×An/(la×h)=1.2×0.150/(1×1.6)=0.113式中An -一步一跨范圍內(nèi)的擋風面積，An=(la+h0.325lah)d=0.150m2

43、la-立桿間距，1m；h-步距，1.6m；d-鋼管外徑，0.048m ；系數(shù)1.2-節(jié)點面積增大系數(shù)；系數(shù)0.325-支撐架立面每平米內(nèi)剪刀撐的平均長度。單排架無遮攔體形系數(shù)：µst=1.2j=1.2×0.113=0.14無遮攔多排模板支撐架的體形系數(shù)：µs=µst1-n=0.141-0.95 2=0.271-1-0.95-風荷載地形地貌修正系數(shù)。n-支撐架相連立桿排數(shù)。支撐架頂部立桿段距地面計算高度H=2.75m，按地面粗糙度B類 田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵以及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū)。風壓高度變化系數(shù)µz=1。支撐架頂部立桿段風荷

44、載標準值k=µzµs0=1×0.27×0.25=0.068kN/m22.風荷載作用產(chǎn)生的立桿軸向力標準值NWK立桿中由風荷載作用產(chǎn)生的軸向力標準值，按下式計算：NWK=nwaklaH2=6×0.068×1×2.752=0.40kN2B2×3.9k風荷載標準值,k=0.068kN/m2,la立桿縱向間距，la=1mnwa支撐架單元框架縱向跨數(shù)，取nwa=6H支撐架高度，H=2.75m,B支撐架橫向?qū)挾?，B=3.9m3.由風荷載產(chǎn)生的立桿彎矩設計值MW立桿段由風荷載產(chǎn)生的彎矩設計值，按下式計算：MW=0.9×

45、1.4×klah2=0.9×1.4×0.068×1×1.62=0.022kN·m1010六、立桿穩(wěn)定性驗算（一）立桿軸力設計值不組合風荷載時：N=1.35×(0.1344×2.75+(25.5×0.12+0.3)×1×0.7)+1.4×3×1×0.7=6.61kN組合風荷載時：N=1.35×(0.1344×2.75+(25.5×0.12+0.3)×1×0.7)+1.4×(3×1×

46、;0.7+0.40)=7.17kN（二）立桿計算長度L0插槽式鋼管模板支撐架的單元框架進行整體穩(wěn)定性驗算時，立桿計算長度L0=Hah 立桿計算長度系數(shù)，按重慶市建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范附錄F表F.0.1取值。表中主要參數(shù)取值如下：支撐結(jié)構(gòu)的剛度比，其中E-彈性模量，取206000（N/mm2）I 立桿的截面慣性矩，取113600（mm4）h立桿步距，取1600mmk節(jié)點轉(zhuǎn)動剛度，取10kN·m/radly立桿的y向間距，取700mmK=206000×113600+700=1.541600×10×1066×1600ax單元框架x向

47、跨距與步距h之比，ax =lx/h=1/1.6=0.63nx單元框架的x向跨數(shù)，nx =6x向定義：立桿縱橫向間距不同，x向分別取縱向、橫向進行計算，取計算結(jié)果的較大值。x向為立桿縱距方向時，K=1.54，ax=0.63，nx=6，查表得立桿計算長度系數(shù)=2.46x向為立桿橫距方向時，K=1.57，ax=0.44，nx=6，查表得立桿計算長度系數(shù)=2.39x向取立桿縱距方向，立桿計算長度系數(shù)=2.46a掃地桿高度與懸臂長度修正系數(shù)，按附錄表E.3取值，a=1.03其中a1掃地桿高度與步距h之比，a1=0.2/1.6=0.13a2懸臂長度與步距h之比，a2=0.65/1.6=0.41aa1與a2

48、中的較大值，a=0.41H高度修正系數(shù)，架體高度2.75m,H=1L0=Hah =1×1.03×2.46×1.6=4.05m（三）立桿穩(wěn)定性驗算插槽式鋼管模板支撐架的單元框架，按下式整體穩(wěn)定性驗算：NfAN-立桿軸力設計值，取7.17kN；-軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)長細比=Lo/i 查規(guī)范附錄A取值；計算長細比，=Lo/i=4050/15.90=255，查表=0.113；L0 立桿計算長度，取4050mm，i桿件截面回轉(zhuǎn)半徑,取15.90mm；A桿件截面積，取450mm2；f鋼材抗壓強度設計值,取205N/mm2；N=7.17×103=141.003

49、N/mm2 < f=205 N/mm2A0.113×450立桿穩(wěn)定性滿足要求!立桿局部穩(wěn)定性驗算有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)，組合風荷載時，還應按下式進行立桿局部穩(wěn)定性驗算：N-立桿軸力設計值，取7.17kN；-軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)長細比=Lo/i 查規(guī)范附錄A取值；計算長細比，=Lo/i=290/1.59=182，查表=0.216L0 立桿計算長度，進行局部穩(wěn)定性驗算時，L0=（1+2a）h=(1+2×0.406)×1.6=2.90maa1與a2中的較大值，a=0.406其中a1掃地桿高度與步距h之比，a1=0.2/1.6=0.125

50、a2懸臂長度與步距h之比，a2=0.65/1.6=0.406i桿件截面回轉(zhuǎn)半徑,取1.59cm；A 桿件截面積，取450mm2；f鋼材抗壓強度設計值,取205N/mm2；M風荷載引起的立桿彎矩設計值，M=0.022kN·mW桿件截面模量，W=4730mm3NE立桿的歐拉臨界力，NE=2EA=3.142 2×206000×450=27.63kN2182 2立桿穩(wěn)定性驗算如下：7.17×103+0.022×1060.216×4504730×（1-1.1×0.216×7.17）27.63=7

51、3.765+4.957=78.722N/mm2 < f=205 N/mm2立桿局部穩(wěn)定性驗算滿足要求!七、架體抗傾覆驗算支架應按砼澆筑前和砼澆筑時兩種工況進行抗傾覆驗算，抗傾覆驗算應滿足下式要求：0M0MrMr-支架的抗傾覆力矩設計值Mo-支架的傾覆力矩設計值0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，取1架體高度2.75m，寬度3.9m，取一個立桿縱距1m作為架體計算長度。(一)砼澆筑前架體抗傾覆驗算混凝土澆筑前，支架在搭設過程中，傾覆力矩主要由風荷載產(chǎn)生。1、風荷載傾覆力矩計算作用在模板支撐架上的水平風荷載標準值k=0.068kN/m2風荷載作用下的傾覆力矩0M0=1×1.4×0.068&

52、#215;1×2.75×2.75/2=0.36kN·m2、架體抗傾覆力矩計算當鋼筋綁扎完畢后，架體、模板與鋼筋自重荷載標準值如下（立桿取7排。）：0.1344×2.75×7+(0.3+0×0.12)×1×3.9=3.76kN架體自重作用下產(chǎn)生的抗傾覆力矩，永久荷載的分項系數(shù)取0.9Mr=0.9×3.76×3.9/2=6.60kN·mM0 < Mr，抗傾覆驗算滿足要求!(二)砼澆筑時架體抗傾覆驗算混凝土澆筑時，支架的傾覆力矩主要由泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載產(chǎn)生，

53、附加水平荷載以水平力的形式呈線荷載作用在支架頂部外邊緣上?？箖A覆力矩主要由鋼筋、混凝土和模板自重等永久荷載產(chǎn)生。1、附加水平荷載產(chǎn)生的傾覆力矩計算附加水平荷載取豎向永久荷載標準值的2%，(0.1344×2.75×7+(0.3+25.50×0.12)×1×3.9) ×2%=15.69×2%=0.314kN附加水平荷載下產(chǎn)生的傾覆力矩0M0=1×1.4×0.314×2.75=1.209kN·m2、架體抗傾覆力矩計算架體自重作用下產(chǎn)生的抗傾覆力矩，永久荷載的分項系數(shù)取0.9Mr=0.9

54、15;15.69×3.9/2=27.54kN·mM0 < Mr，抗傾覆驗算滿足要求!標準層梁（200×600）模板計算書一、工程參數(shù)梁模板支架參數(shù)梁截面寬度0.2m梁截面高度0.6m支架高度2.75m樓板厚度0.12m板底立桿縱距l(xiāng)a1m板底立桿橫距l(xiāng)b0.7m梁長度方向立桿縱距1m梁側(cè)與梁底立桿間距梁底無立桿，梁兩側(cè)立桿間距0.90m鋼管類型48×3.2mm水平桿最大步距1.6m頂步步距0.8m立桿伸出頂層水平桿長度a0.65m面板15mm厚木膠合板梁底次楞40×90mm方木，2根梁底主楞梁底水平鋼管梁側(cè)次楞40×90mm方木

55、，間距200mm梁側(cè)主楞單鋼管，間距500mm穿梁螺栓不設置穿梁螺栓剪刀撐設置依據(jù)重慶地標規(guī)范要求設置,剪刀撐縱距方向?qū)挾?跨，橫距方向?qū)挾?跨支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)連接情況支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)未作可靠連接荷載標準值參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)支撐架1模板1永久荷載新澆砼（含鋼筋）自重24kN/m3模板自重0.3kN/m2每米立桿承受支架自重0.1344kN/m可變荷載施工荷載及設備荷載3kN/m2砼下料水平荷載2kN/m2風荷載重慶，基本風壓：0.3kN/m2二、新澆砼對模板側(cè)壓力標準值計算依據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011，澆筑速度大于10m/h，或砼坍落度大于180mm時，新澆筑砼對模板的側(cè)

56、壓力標準值，按下列公式計算:=24×0.6=14.4 kN/m2其中 c- 混凝土的重力密度，取24kN/m3； H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.6m；三、梁側(cè)模板面板驗算面板采用木膠合板，厚度為15mm，驗算跨中最不利抗彎強度和撓度。計算寬度取1000mm。面板的截面抵抗矩W= 1000×15×15/6=37500mm3；截面慣性矩I= 1000×15×15×15/12=281250mm4；（一）強度驗算1、面板按簡支板計算，其計算跨度取支承面板的次楞間距，L=0.20m。2、荷載計算新澆筑混凝土對模板的

57、側(cè)壓力標準值G4k=14.4kN/m2，砼下料產(chǎn)生的水平荷載標準值Q2K=2kN/m2。均布線荷載設計值為：q1=(1.2×14.4+1.4×2)×1=20.08KN/mq2=(1.35×14.4+1.4×0.7×2)×1=21.4KN/m取較大值q=21.4KN/m作為設計依據(jù)。 3、強度驗算施工荷載為均布線荷載：M1=0.125q1l2=0.125×21.4×0.202=0.11kN·m面板抗彎強度設計值f=12.5N/mm2；=Mmax=0.11×106=2.93N/mm2

58、60;< f=12.5N/mm2W37500面板強度滿足要求!（二）撓度驗算q = 1×14.4=14.4kN/m；面板最大容許撓度值: 200/400=0.5mm；面板彈性模量: E = 4500N/mm2；=5ql4=5×14.400×2004=0.24mm < 0.5mm384EI384×4500×281250滿足要求!四、梁側(cè)模板次楞驗算次楞采用40×90mm(寬度×高度)方木，間距：0.2m,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:截面抵抗矩W =40×90×90/6=54000mm3；截面慣性矩I =40×90×90×90/12=2430000mm4；（一）強度驗算1、次楞承受面板傳遞的荷載，按均布荷載作用下三跨連續(xù)梁計算，其計算跨度取主楞間距，L=0.5m。2、荷載計算新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k=14.4kN/m2，砼下料產(chǎn)生的水平荷載標準值Q2K=2kN/