施工組織設(shè)計更新

1、第一章工程概況及特點、工程名稱：天秀龍灣天然氣管道安裝工程、工程地址：天秀龍灣、工程特點天秀龍灣天然氣管道安裝工程，安裝民用天然氣戶，中壓埋地管線采用 PE 110 ，低壓采用無縫管 PE 63 ，引入管及室內(nèi)立管采用不銹鋼管38 。低壓管道均沿建筑外墻輻射，全部為高空作業(yè)，有較大安全風(fēng)險。、參建單位：業(yè)主單位：重慶永川燃氣有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：四川城市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位：重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司第二章編制依據(jù)及施工規(guī)范1.埋地鋼制管道聚乙烯防腐層GB/T23257-20092.聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程（ CJJ63-2008 ）3. 輸送流體用無縫鋼管 GB/T8163-20

2、084. 輸送流體用不銹鋼管 GB/T14976-20125. 城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范 （ CJJ33 2005）6. 城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程及驗收規(guī)范CJJ94-20097.城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼制管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程CJJ95-20138.現(xiàn)場設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-989.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005第三章項目管理機構(gòu)及職責(zé)第一節(jié)人員配置計劃根據(jù)本工程的實際情況，項目部對項目的施工進度、質(zhì)量、安全、內(nèi)外協(xié)調(diào)及服務(wù)進行部署。主要人員配置計劃，如下：工程負責(zé)人：萬衛(wèi)兵技術(shù)負責(zé)人：張齊現(xiàn)場負責(zé)人：陳元振1/17施工班組：班長：任光鈞電焊工：任光鈞PE管

3、焊工：王浩班組成員：賴剛、王浩、任光鈞第四章施工部署一、進度目標及管理措施（一）進度目標根據(jù)工程施工合同和本工程的特點，按照合同工期，分階段實現(xiàn)每個階段的進度目標，為保質(zhì)保量完成施工總目標做好準備。本工程施工進度計劃詳見施工進度表。（二）管理措施1施工調(diào)度（ 1）施工調(diào)度由項目經(jīng)理負責(zé)，施工隊長等人員協(xié)助實施。（ 2）施工隊長參加建設(shè)單位組織的工程列會或其他協(xié)商會議。（ 3）根據(jù)現(xiàn)場實際、用戶交房時間和其他單位的要求，由項目經(jīng)理調(diào)度施工人員、資金、設(shè)備、技術(shù)等，確保目標的實現(xiàn)。（ 4）項目經(jīng)理組織、指揮、監(jiān)督、檢查施工人員對調(diào)度措施和管理措施的實施情況，確保各項工序井然有序，材料、機具、人員按

4、期到達和及時撤離施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時解。2工期保證措施（ 1）合理調(diào)配機具設(shè)備、人員，保證施工進度。（ 2）合理安排施工工序，特別是交叉施工時，避免重復(fù)施工。二、質(zhì)量目標及管理措施（一）質(zhì)量目標 : 工程驗收一次合格；（二）管理措施1技術(shù)管理措施（ 1）為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場都必須使用有效的文件和技術(shù)資料 （包括技術(shù)規(guī)范、標準、設(shè)計資料等）。2/17（ 2）技術(shù)負責(zé)人編制施工組織設(shè)計方案，項目經(jīng)理、公司總工審核批準后，再報監(jiān)理工程師進行審定。（ 3）工程開工前，現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人組織施工班組學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計方案、設(shè)計圖、室內(nèi)燃氣工程施工操作手冊和相關(guān)規(guī)范。（ 4）圖紙會審為了更好、更快的完成施

5、工任務(wù)，項目部接到施工設(shè)計圖后，現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人應(yīng)立即組織項目部相關(guān)管理人員、 技術(shù)人員和施工班組到施工現(xiàn)場對圖紙進行初次會審，并對會審結(jié)果進行記錄，現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人組織施工班組、建設(shè)單位、和監(jiān)理單位審查并簽字確認。（ 5）根據(jù)工程特點，技術(shù)質(zhì)檢員依據(jù)規(guī)范要求的檢測項目準備相應(yīng)質(zhì)量記錄表格，并發(fā)放給各施工隊長，施工隊長必須在施工過程中，如實填寫相應(yīng)記錄表格。（ 6）設(shè)計更改通知和工程洽商記錄：施工中如遇現(xiàn)場具體情況確實與設(shè)計不符或建設(shè)單位由于主體結(jié)構(gòu)變更等原因造成需要對施工設(shè)計圖某些部分更改的，應(yīng)由施工單位或建設(shè)單位代表，邀請設(shè)計人員在工地現(xiàn)場進行現(xiàn)場查勘，并由設(shè)計院出具設(shè)計變更通知。如在未出具設(shè)

6、計變更通知的情況下，則由施工單位填寫工程洽商記錄，工程洽商記錄上注明變更原因及具體變更內(nèi)容后，由設(shè)計、施工、建設(shè)、監(jiān)理共同簽字確認。2人員管理（ 1）主要工種培訓(xùn)：為確保工程質(zhì)量，上崗前，現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人對特殊工種作業(yè)人員（焊工，管工） 進行資格審查，同時結(jié)合本工程特點和難點，對他們進行針對性專業(yè)技術(shù)知識再培訓(xùn)，培訓(xùn)后方可上崗；同時對所有施工人員、技術(shù)質(zhì)檢員進行針對性的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準再培訓(xùn)，不合格者不得上崗，并填寫工程項目進場培訓(xùn)記錄。（ 2）在開工前，現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)施工人員和技術(shù)人員參加技術(shù)、安全、文明交底工作，同時通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位參加。未經(jīng)技術(shù)、安全、文明交底的工程不得施工

7、，整個交底的內(nèi)容都應(yīng)進行記錄并保存。（ 3）對于中途新進施工人員，也必須做好安全、技術(shù)、文明等方面的培訓(xùn)工作。3施工設(shè)備、機具管理為了保證工期和質(zhì)量，項目部決定施工主要設(shè)備、機具的投入計劃如下：名稱規(guī)格型號數(shù)量電焊機ML-3152電熔焊機HWA-16023/17切割機1電錘ZIC-DC-264空壓機1套絲機50 型2壓力表2鋼卷尺6皮尺1配電箱2發(fā)電機14材料管理（ 1）本工程所用主材由隆昌華潤燃氣有限公司物資供應(yīng)部提供，輔材由我公司材料科提供，并同時出具材質(zhì)證明和出廠合格證。（ 2）材料進場后，應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，施工隊長派專人分類保管，并且堆碼整齊、標識準確、定期檢查與維護。

8、（ 3）合格材料由材料設(shè)備員予以儲存，同時將材質(zhì)證明文件交項目部技術(shù)質(zhì)檢員存檔，不合格材料返回供貨方。確保施工期間不因材料問題影響工程進度和工程質(zhì)量。（ 4）材料設(shè)備員對材料分類保管、標識準確、堆碼整齊、定期檢查和維護。（ 5）施工班組在 PE管道卸載時要注意選擇較寬敞的位置，地面比較平整，無尖硬物塊的場地，或采取其他保護措施保證管道在卸管時不受損傷。5檢查、控制措施（）每道工序完工后，相關(guān)人員按下表中規(guī)定的檢查項目（如：外觀、內(nèi)部等） 進行檢查。嚴格執(zhí)行“三級”檢驗（自檢抽檢和交接檢）的規(guī)定。（）重要工序控制重要工序包括：地埋管管溝質(zhì)量、管道焊接質(zhì)量、溝槽回填質(zhì)量；管道的清管、強度和氣密性試

9、驗。重要工序控制管理措施詳見本章第二節(jié)施工技術(shù)、安全措施。（）其他管理措施 現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人應(yīng)審查施工過程的各種施工記錄，檢驗其完整性、正確性；技術(shù)負責(zé)人應(yīng)及時整理竣工資料 ，竣工資料應(yīng)真實 、準確，如實反映工程施工的實際結(jié)果 ；加強成品保護措施：在工程完工未交付前，與建設(shè)單位及現(xiàn)場其他施工單位進行協(xié)商，如4/17其他施工單位施工過程中，對成品管道造成破壞的，應(yīng)及時通知施工隊長采取措施進行更換及修補工作，保證工程的施工質(zhì)量及后期試壓的進度。第五章施工技術(shù)措施一、埋地管道施工（一）施工工序測量放線溝槽開挖管道焊接管道安裝敷設(shè)警示帶溝槽回填吹掃、試壓（二）測量放線（建筑商負責(zé)施工）1測量放線之前應(yīng)做

10、好準備工作：完整的施工圖、放灰線的材料和工具。2按施工設(shè)計圖中標明的管道位置和間距，確定管道的走向位置，并用白石灰放出管道線路中線。3根據(jù)施工設(shè)計圖向建設(shè)單位核實地上地下障礙物情況，如果在施工過程中由于有障礙物或其他原因造成不能按設(shè)計圖施工的，應(yīng)通知設(shè)計人員及現(xiàn)場監(jiān)理到現(xiàn)場進行協(xié)商，并填寫工程洽商記錄 ，三方簽字認可后，按工程洽商記錄上的要求進行施工。（三）溝槽開挖1溝槽開挖技術(shù)要求（ 1）溝槽開挖前，檢查白灰線是否正確。（ 2）本工程管溝開挖采用機挖開槽（或人工開槽） ，人工清槽的施工方法，根據(jù)現(xiàn)場施工條件及雨季施工特點，本工程采取分段施工，合理安排，集中機械設(shè)備，抓緊施工，防止由于工期延誤

11、造成泡槽。（ 3）開槽前先挖探坑，對開槽段土質(zhì)、地下筑物進行詳細調(diào)查，若有地下管線，必須開挖深坑確認，確保施工質(zhì)量和現(xiàn)況管線安全。（ 4）開挖前，施工隊長必須向施工人員進行詳細的交底，包括槽底高程，斷面尺寸及現(xiàn)況地下管線種類、高程、走向及保護措施。（5）開挖時，施工隊長必須在現(xiàn)場監(jiān)督開挖進度，如采用機械開挖則留20 厘米厚原狀土進行人工清槽，保證槽底原狀土不受擾動。（ 6）管道溝槽的開挖應(yīng)按設(shè)計要求進行，開挖的深度及寬度應(yīng)滿足設(shè)計要求，且要求溝底平直、邊坡一致、溝內(nèi)無塌方、積水及雜物等，管溝質(zhì)量應(yīng)符合下表要求。管道公稱直徑 DN（毫米）50 80100 200溝底寬度（米）0.60.75/17

12、檢查項目允許偏差（毫米）+50管溝底標高-100管溝中心線偏移100管溝寬度±100（7）開挖的土必須堆放在非焊接作業(yè)或施工下管一側(cè)，堆土與溝邊間距不少于0.5米，堆土高度不大于1.5 米。2溝槽開挖安全要求（1）混凝土、瀝青路面混凝土、瀝青路面開挖必須設(shè)置開挖警示區(qū)域，先用切割機沿邊線割開路面，再用破碎機或風(fēng)鎬將路面破碎。切割機嚴禁戴手套操作，如在操作過程中引起灰塵，則要戴上口罩；切割機使用前，檢查防護裝置是否完好，水箱必須有足夠的水；切割機最大切割厚度為18 厘米，不得超厚切割。要緊固風(fēng)鎬頂部的彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷及接頭，防止脫落。膠管不得繞成銳角或折曲，使用時必須要放直或者形成慢

13、彎；操作風(fēng)鎬機，應(yīng)戴上護目鏡和口罩，工作間歇，風(fēng)鎬要放在安全、干燥處；鎬尖卡住時，可往復(fù)搖動風(fēng)鎬或者處理鎬尖周圍的石塊，松動后再拔出。（ 2）. 支撐有以下情況之一的必須打支撐，防止塌方： 溝槽深度超過 1.8 米，且無放邊坡條件； 土質(zhì)情況較差，溝邊容易溫和垮塌； 溝槽附近有重載荷通過的； 地下水連續(xù)滲出區(qū)域。對于以上情況，應(yīng)采用支撐加固溝壁。對不堅實的土壤應(yīng)及時做連續(xù)支撐，支撐物應(yīng)有足夠的強度。溝槽的支撐應(yīng)在管道兩側(cè)及管頂以上0.5 米，回填完畢并壓實后，在保證安全的情況下進行拆除，并應(yīng)采用細砂填實縫隙。（四）管道焊接及下溝1本工程埋地管道為聚乙烯PE管， PEdn90以下（含PEdn90

14、）采用電熔連接，具體焊接應(yīng)按照聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程（ CJJ63-2008 ）、 聚乙烯燃氣管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書6/17和 PE管焊接操作手冊進行。2在庭院管道施工時，應(yīng)注意對管道及管件的保護，在施工時，對管道應(yīng)避免拖拽、拋甩等動作。對管道有破損管道表面損傷較嚴重的管道，應(yīng)禁止使用。3 PE管件在焊接未開始之前，不能對保護膠袋進行拆封，焊接時，應(yīng)避免管件沾有水漬、灰塵或其他污垢，影響管件的焊接質(zhì)量。4 PE管下溝前，溝底應(yīng)填10 厘米細砂加以保護。下溝時，PE 管應(yīng)輕放至溝底，管道在溝底內(nèi)的標高正確，不得有懸空段。（五）溝槽回填：1溝槽在回填前須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后，及時回填；2回填土的質(zhì)

15、量應(yīng)滿足無雜質(zhì)、無尖硬物質(zhì)、含水率適中等要求。3回填應(yīng)分層夯實，管頂以上0.5 米內(nèi)采用細砂或軟土回填。在管頂上0.5 米處必須加設(shè)警示帶，穿越圍墻時必須加設(shè)套管進行保護。4設(shè)計圖對管道的埋深有要求的，按設(shè)計圖進行施工。若設(shè)計圖沒有要求，則按規(guī)范要求進行施工，如非車行道（含人行道）埋深不得低于0.6 米，車行道不得低于0.9 米。5若 PE 埋深無法達到規(guī)定要求，可采用等徑鋼管替換PE 管，必要時敷設(shè)管溝予以保護，具體施工方法必須經(jīng)過設(shè)計同意。6已施工的庭院管，必須在施工現(xiàn)場懸掛的總平圖中標示，標示內(nèi)容包括距建筑物外墻的距離、管長和埋深，該總平圖竣工后交技術(shù)質(zhì)檢員存檔。二、室內(nèi)立管及室內(nèi)天然氣

16、施工（一）施工工藝流程入戶打孔套管制作管道油漆施工管道下料及預(yù)制立管及室內(nèi)管道安裝立管強度及嚴密性試驗室內(nèi)管道嚴密性試驗燃氣表安裝檢查驗收（二）室內(nèi)天然氣管道施工定位1天然氣管道位置，采用相對位置控制，施工圖中尺寸除標高以米計，其他均以毫米計，標高采用相對標高，以一層室內(nèi)地坪為±0.00 。2天然氣管道位置有可能與其他管道出現(xiàn)沖突，施工時可根據(jù)實際情況在滿足規(guī)范要求的情況下做適當(dāng)調(diào)整，保證與其他管道的安全凈距。（三）套管1所有過墻管道均應(yīng)加設(shè)套管，要求套管長度與兩側(cè)墻壁齊平，套管內(nèi)部用油麻或橡膠泥堵緊，7/172穿越樓板必須使用鋼套管，套管伸出高度不低于樓面50 毫米。（四）油漆施工

17、1油漆施工技術(shù)要求管道在安裝施工前，應(yīng)對進場的所有無縫鋼管、鍍鋅鋼管進行油漆施工，對管道進行防銹及防腐處理。 在鍍鋅管道的油漆施工時，應(yīng)先刷一道紅丹底漆，再刷兩道面漆，后一道漆需在前一道漆表面干（指壓無痕跡）后進行。刷底漆前，需用毛巾將管道表面的灰塵、油漬等雜質(zhì)清除干凈，管道表面潮濕的不得涂刷油漆。無縫鋼管焊口補漆須涂刷兩次，涂刷前應(yīng)先清除焊口周圍污物直至見金屬光澤。在油漆涂刷時，應(yīng)做到涂刷均勻，無漏刷，油漆無流淌，凝塊。現(xiàn)場兌漆應(yīng)由專人負責(zé)，盡量采用大桶兌漆 ；在刷涂時 ，宜使用羊毛細刷進行油漆刷涂；管道刷涂油漆后，應(yīng)及時上架，不得直接放在地面上。由于施工中會對管道漆面造成損傷，所以，在管道

18、施工完畢后，應(yīng)對所有管道的油漆刷涂質(zhì)量進行檢查，對漏刷損傷的管道進行補漆。2油漆施工安全要求油漆在涂刷時，油漆和松香水必須遠離火源，單獨放置，不得在陽光下暴曬，沒使用完的及時密封。（五）立管施工1立管施工技術(shù)要求立管在施工前，項目部應(yīng)針對本工程的具體實際情況，制定專項施工方案，并報送監(jiān)理單位和發(fā)包單位對施工方案進行審批，審批合格后，必須嚴格按照審批合格的施工方案進行立管工程的施工。（ 1）“丁”字管天地連接出的鋼塑轉(zhuǎn)換部分，應(yīng)采用聚乙烯粘膠帶防腐。粘膠帶應(yīng)自下而上纏繞，搭接面部小于膠帶寬度的50%，膠帶帶端應(yīng)壓貼，使其不翹起。（2）立管吊裝：人工吊裝時，至少應(yīng)安排4 5 名熟練工吊拉管道，在底

19、樓安排1 2 名人員控制牽引繩，派1 人負責(zé)監(jiān)視定滑輪的運行狀況；小吊機吊裝時，應(yīng)在底樓安排1 2 名人員控制護繩，派1人監(jiān)視小吊機的運行狀況。起吊重量：人工吊裝：8/17DN40以下（含DN40）次吊裝不超過2 根。DN40以上 1 次最多吊裝1 根。（ 3）管道及附屬設(shè)施連接：閥門設(shè)備型號、規(guī)格、要符合設(shè)計要求，位置、進出口方向要正確，連接緊密，標高正確。立管采用無縫鋼管連接：螺紋連接時用生料帶作為密封材料，不得將密封材料擠入管內(nèi)；管道與管件連接應(yīng)同心，不得強力組合；連接好后，絲扣應(yīng)外露1 3 扣，同時將多余的生料帶或麻絲和白厚漆清除干凈，將半成品組裝件放在管架上；立管若為直縫管或無縫管，

20、則采用焊接或法蘭連接：焊條在施工焊前必須烘干，烘干的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)送到現(xiàn)場焊接，焊條在保溫箱的時間不宜超過4 小時；管道焊接前，必須打磨破口。焊接后用鋼絲刷清理焊口焊渣，直至表面見金屬光澤。法蘭應(yīng)采用雙面焊，管子插入法蘭深度一般為法蘭厚度的 2/3 。法蘭連接應(yīng)與管道同心，連接時法蘭密封面應(yīng)保持平行，不得用螺栓強力對口；用水平角尺保證法蘭與管道的垂直度；不允許使用斜墊片或雙墊片；螺栓應(yīng)與法蘭相匹配 ，安裝方向應(yīng)一致 ，螺栓的緊固應(yīng)對稱均勻 ，緊固后宜與螺母齊平，螺栓必須露出螺母 1 3 扣；螺栓應(yīng)涂上黃油以防腐蝕，法蘭外露部分均須用油漆防腐；法蘭球閥連接時，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。所有工序中的

21、不合格品均應(yīng)擺放在專設(shè)的報廢區(qū)域。（ 2）管道連接焊接必須防止雨淋侵蝕， 以免發(fā)生漏電安全事故， 在環(huán)境達不到焊接質(zhì)量要求下應(yīng)立即停焊。嚴格遵守電焊機的使用操作規(guī)程，開機時應(yīng)逐步啟動開關(guān)，注意防止焊夾和焊條碰地。電焊完畢或較長時間停焊應(yīng)切斷焊機電源。經(jīng)常注意檢查焊機溫度及運轉(zhuǎn)是否正常，禁止在施焊時調(diào)整電流。禁止在運轉(zhuǎn)中的機電設(shè)備、起重用的鋼絲繩或乙炔氧氣管或鋼瓶上通過電焊線。施焊部位現(xiàn)場應(yīng)清除易燃易爆物品，并根據(jù)不同環(huán)境配備正當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑摹Ｑ鯕馄亢鸵胰财堪踩嚯x大于5 米，遠離明火作業(yè)點10 米。施焊時，作業(yè)人員應(yīng)穿著長袖衣褲，戴手套，必須使用面罩，不得用墨鏡代替。敲打焊口時必須戴防目鏡并注意

22、角度，以防碎屑飛濺傷眼。嚴禁對存有壓力的容器、未經(jīng)清潔和通風(fēng)的管道進行施焊。焊件的焊處應(yīng)清潔、干燥，防止焊后產(chǎn)生裂縫。焊工臨邊、懸空焊接作業(yè)時，必須將安全帶系于室內(nèi)固定端，同時增設(shè)安全繩系于室內(nèi)或9/17樓頂固定端，安排1 名輔助人員時刻監(jiān)護焊接過程，以確保人員施工安全。焊接過程中注意避免保險繩接觸高溫焊口，待焊接完畢， 對焊縫檢查合格后方可進行下一立管焊接工作。施焊完畢，應(yīng)將工具整理好并復(fù)歸原處，現(xiàn)場打掃干凈，仔細檢查周圍有無火種隱患確認無患后方可離開。對施工設(shè)計圖中要求對焊口進行射線探傷的工程，開始作業(yè)前應(yīng)進行充分的安全教育和危險告知，工作現(xiàn)場設(shè)置警示區(qū)域和警示標志，并派專人阻止無關(guān)人員進

23、入警示區(qū)。（六）室內(nèi)管道施工1室內(nèi)管道施工技術(shù)要求（1）室內(nèi)天然氣管道施工應(yīng)滿足城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（ CJJ94-2009 ）的要求。在施工中如遇障礙物，可根據(jù)現(xiàn)場情況在滿足相關(guān)規(guī)范的要求下作適當(dāng)調(diào)整，并可依據(jù)相關(guān)規(guī)范采取相應(yīng)的安全保護措施。（2）室內(nèi)燃氣表采用高位掛表方式，表底距地面不低于1.40 米，表背面距裝修墻面10 毫米 25 毫米 ( 未裝修墻面30 毫米 45 毫米 ) ，與電開關(guān)、電插座水平凈距200 毫米，與灶具的水平凈距不小于300 毫米，與煙道水平距離不小于100 毫米。（3）天然氣管道與電表、配電盤、配電箱的水平凈距不小于300 毫米，不允許交叉；天然氣

24、管道與插座、開關(guān)水平凈距不小于150 毫米，不允許交叉；天然氣管道與其它管道交叉垂直凈距應(yīng)便于安裝、檢查和維修，采取增加管件或煨彎躲；天然氣管道與明裝的絕緣電線或電纜水平凈距不小于250 毫米，交叉凈距100 毫米；球閥、管接頭嚴禁安裝在電開關(guān)和電插座在正下方；天然氣管道煨彎制作應(yīng)符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（ GB50235-97）的規(guī)定，煨彎半徑R4D（ D為管道外徑）彎管截面最大外徑與最小外徑之差不得大于管道外徑在 8%。（4）天然氣管道安裝時應(yīng)在立管和水平管段的適當(dāng)位置設(shè)置管卡或支架（托架），管卡或支架（托架）設(shè)置的最大距離須滿足設(shè)計要求，管卡或支架（托架）安裝應(yīng)滿足城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)

25、施工及驗收規(guī)范(CJJ94-2009) 在要求。（ 5）每層立管 ，連接立管與燃氣表之間的水平管 ，表后接灶的水平管上應(yīng)各設(shè)置一個管卡，立管閥門前應(yīng)設(shè)置兩個管卡。（ 6）套管間隙用瀝青油麻和耐燃材料充實，不得有漏水和松動現(xiàn)象，套管管徑應(yīng)符合設(shè)計要求。10/172室內(nèi)管道施工安全要求（ 1）戶內(nèi)高空作業(yè)人員必須身體狀況良好。作業(yè)前檢查安全防護用品，作業(yè)時穿防滑鞋，系安全帶，兩人一組，一人施工，一人保護，并做好記錄。（ 2）嚴禁施工從高處向下拋擲任何施工物資材料。（3）高空作業(yè)人員距普通電線至少1 米以上，距普通高壓線2.5 米以上，距高壓線5 米以上的距離；運送管道等具體材料，嚴防觸碰電線。（

26、4）遇高空作業(yè)使用的工具應(yīng)放在隨手佩帶的工具袋中，不便入袋的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。嚴禁上下投擲，必要時可用繩綁牢后吊運。三、調(diào)壓箱、球閥安裝1調(diào)壓箱的安裝應(yīng)在進出口管道吹掃、試壓合格后進行，并應(yīng)牢固平正，嚴禁強力連接。2調(diào)壓箱基礎(chǔ)下必須有不小于10 厘米的混凝土墊層。調(diào)壓箱、球閥井墊層下的素土必須分層回填夯實。四、吹掃、試壓埋地管道安裝完畢，在外觀檢查合格后，應(yīng)進行吹掃，調(diào)壓設(shè)施不得與管道同時進行吹掃。吹掃介質(zhì)為壓縮空氣，壓力不超過0.3MPa，吹掃次數(shù)不得少于2 次，確認吹掃干凈為止（不發(fā)生氣流忽大忽小現(xiàn)象，目測排氣無煙塵、水霧等），同時做好記錄。埋地管道及調(diào)壓柜兩端的附屬設(shè)備及管道的強度試

27、驗壓力和時間參照下表，進行強度試驗時，應(yīng)緩慢升壓。設(shè)計壓力強度試驗壓力氣密性試驗吹掃中壓0.6MPa0.46MPa0.25 MPa低壓0.4MPa20KPa0.25 MPa觀察時間30分鐘24小時/氣密性試驗應(yīng)在強度試驗合格后，且宜在回填至管頂以上0.5m 后進行。在氣密性試驗開始前，應(yīng)向管道內(nèi)充氣至試驗壓力，保持一定時間，達到溫度、壓力穩(wěn)定。埋地管道的調(diào)壓箱兩端的附屬設(shè)備及管道應(yīng)分別按其設(shè)計壓力進行氣密性試驗，合格后將調(diào)壓柜與管道連通，涂皂液檢查，不漏為合格。1室內(nèi)燃氣管道以及立管架空管安裝完畢，在外觀檢查合格后，應(yīng)進行強度和嚴密性試驗。試驗前應(yīng)用空氣對管道吹掃干凈。試驗介質(zhì)宜采用空氣，嚴禁

28、用水。2強度試驗壓力不得小于0.1MPa，試驗時可用發(fā)泡劑涂抹所有接頭，不漏氣為合格。11/173嚴密性試驗應(yīng)在強度試驗合格后進行。試驗壓力不應(yīng)小于5KPa。試驗時間15 分鐘，觀察壓力表，無壓力降為合格。4對于鍋爐房、地下室、半地下室，根據(jù)其設(shè)計壓力級制，按要求進行強度和嚴密性試壓在管道吹掃及試壓時，必須在加壓口及管道末端應(yīng)設(shè)警示區(qū)域，并設(shè)專業(yè)負責(zé)警示區(qū)域內(nèi)的安全檢查工作。禁止非施工人員進入警示施工區(qū)域內(nèi)。試壓前所有接頭部位必須連接牢固、可靠，試壓和放壓裝置的閥門應(yīng)靠近主管安裝，必要時設(shè)置加強筋；試壓裝置上的管道和設(shè)備的壓力級制、連接方式必須與試壓強度相適應(yīng)。五、驗收1工程驗收依據(jù)城鎮(zhèn)燃氣輸

29、配工程施工及驗收規(guī)范、城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)施工及驗收規(guī)范等規(guī)范進行驗收。2依據(jù)隆昌華潤燃氣有限責(zé)任公司有關(guān)規(guī)定。3隱蔽工程在隱蔽前，必須先與發(fā)包單位、監(jiān)理單位一起驗收。4工程竣工后，應(yīng)先對燃氣管道及設(shè)備進行外觀檢驗和嚴密性預(yù)試，合格后通知有關(guān)部門驗收。5工程驗收時，應(yīng)向發(fā)包單位提交相關(guān)竣工資料，并報送技術(shù)部及工程分公司技術(shù)質(zhì)檢科存檔。第六章綜合安全技術(shù)措施第一節(jié)高空作業(yè)施工安全技術(shù)措施（ 1）戶內(nèi)高空作業(yè)人員必須身體狀況良好。作業(yè)前檢查安全防護用品，作業(yè)時穿防滑鞋，系安全帶，兩人一組，一人施工，一人保護，并做好記錄。（ 2）嚴禁施工從高處向下拋擲任何施工物資材料。（3）高空作業(yè)人員距普通電線至少1 米

30、以上，距普通高壓線2.5 米以上，距高壓線5 米以上的距離；運送管道等具體材料，嚴防觸碰電線。（ 4）遇高空作業(yè)使用的工具應(yīng)放在隨手佩帶的工具袋中，不便入袋的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。嚴禁上下投擲，必要時可用繩綁牢后吊運。第二節(jié) 雨天施工安全技術(shù)措施一、雨天施工準備工作1根據(jù)工程特點制定相應(yīng)措施，責(zé)任到人，對突然出現(xiàn)的天氣變化采取應(yīng)急措施，處理好雨季施工中出現(xiàn)的問題，確保工程施工順利進行。12/172防雨材料準備根據(jù)工程情況準備一定數(shù)量的防雨排水材料和機具，( 如彩條布、抽水泵、發(fā)電機等) ，以備急用。3原材料及半成品的儲存和堆放材料堆放場盡量采用混凝土地面或在其下加墊枕木，上用防雨篷布蓋嚴，嚴禁

31、雨水浸泡。二、在雨天施工時期，在施工過程中的安全技術(shù)措施1立管施工過程中的安全技術(shù)措施：（ 1）如有特殊原因，須在小雨天進行立管吊裝工作時，需經(jīng)項目經(jīng)理同意，同時施工人員應(yīng)配備必要的雨衣、雨鞋等安全防護用品，并做好防滑措施。安全員及安全協(xié)管員必須做好現(xiàn)場的安全檢查及監(jiān)督工作，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)及時的采取措施排除，保證施工過程中的人員安全。（ 2）在施工完成一段立管后，應(yīng)注意對立管的上方管口進行密封，防止雨水灌入立管內(nèi)，造成水堵。（ 3）由于在雨季施工，多雨天氣會造成立管閥門的銹蝕，應(yīng)注意對施工完畢后的立管閥門進行必要的保護措施，如涂刷防銹漆或?qū)﹂y門進行密封等。（ 4）雨季期間設(shè)專人經(jīng)常檢查機電

32、設(shè)備的接零接地保護裝置，每次雨后必須檢查，以保證機電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。（ 5）雨季期間焊條必須進行烘烤，以保證焊接質(zhì)量。（ 6）施工場地內(nèi)做到無積水。2庭院管道施工過程中的安全技術(shù)措施：（1）庭院管道在雨季施工期間，應(yīng)注意深坑作業(yè)的安全。由于雨季雨水較多，容易造成深坑邊坡滑坡，在施工過程中，開挖坑（槽）溝深度超1.5 米時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度進行放坡或加設(shè)可靠支撐。（ 2）做好對管溝的排水工作，防止管道被雨水浸泡。（ 3）在雨天施工時，現(xiàn)場所有機具設(shè)備須設(shè)防雨棚（罩）或配備雨傘，做好機具設(shè)備的保護工作。避免雨水對機具設(shè)備造成破壞。（ 4）在施工某段管道時，需停止作業(yè)的，應(yīng)對管道末端進行封堵，且讓管

33、道末端水平位置盡量高出管溝頂面，以防止雨水灌入或滲入管道內(nèi)。（ 5）管溝回填盡量避免雨季施工，必須回填時，應(yīng)盡量避免采用含水率較大的土質(zhì)進行回填。13/17三、雨天施工安全防護1施工現(xiàn)場電源搭接、拆卸必須由專業(yè)人員操作，禁止一切非電工人員操作，現(xiàn)場用電必須嚴格執(zhí)行三相五線制、一機一閘一漏電保護規(guī)定。2各類電氣設(shè)備要采取防雨措施，必須保證施工現(xiàn)場的電氣開關(guān)閘刀、插座、插頭的完好，嚴禁裸插、裸接，如有破損及時更換，施工完后，要做到人走拉閘。3必須經(jīng)常檢查生產(chǎn)生活用電線路、設(shè)備的絕緣情況、漏電保護器的靈敏有效性等，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。4電焊機要做好接地保護及防雨措施，電焊把線要做到無破損無漏電，電焊工

34、要使用干燥的焊工手套。5雷雨天氣禁止電工登桿作業(yè)，焊工戶外焊接作業(yè)；使用手持電動工具，要保證良好的供電線路，必須有漏電保護器；潮濕作業(yè)施工、照明用電必須采用安全電壓。第三節(jié)立管施工安全技術(shù)措施立管在施工前，項目部應(yīng)針對本工程的具體實際情況，制定專項施工方案，經(jīng)項目部安全員、項目經(jīng)理審核后，再報送安全科、分公司技術(shù)負責(zé)人審批，審批合格后，必須嚴格按照審批合格的施工方案進行立管施工。第四節(jié)深坑作業(yè)安全技術(shù)措施1作業(yè)前審批人檢查安全防護用品，進行安全教育，填寫深坑作業(yè)施工許可證，設(shè)專人監(jiān)護。2在施工過程中，及時檢查開挖坑（槽）當(dāng)溝深度超1.5 米時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度進行放坡或要求加設(shè)可靠支撐。3管溝

35、開挖須嚴格按安全操作規(guī)程執(zhí)行，槽底有水的應(yīng)及時抽干，防止塌方事故。4下管作業(yè)前，施工隊長對三角架和手拉葫蘆應(yīng)進行檢查，確保其完好方可使用?，F(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人對管溝、作業(yè)現(xiàn)場進行檢查，確認溝內(nèi)無人、無塌方險情、無障礙物和其它事故隱患后方可下管。4溝槽或操作坑外設(shè)專人監(jiān)視，一旦發(fā)生險情，立即采取應(yīng)急措施。5在電桿或其他矗立設(shè)施附近作業(yè)時須采取保護措施，及時回填。第五節(jié)臨時用電安全措施1現(xiàn)場所有作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ46-2005）的相關(guān)規(guī)定作業(yè)， 電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗； 其他用電人員必須通過相關(guān)新進員工安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗作業(yè)。

36、14/172施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行“三相五線制”和“一機、一閘、一漏電保護”制度，必須使用分公司統(tǒng)一配發(fā)的配電箱。每臺用電設(shè)備必須有各自專用開關(guān)箱，嚴禁用同一個開關(guān)箱直接控制2 臺及 2 臺以上用電設(shè)備（含插座）。3進場前對用電設(shè)備、線路進行檢查，存在安全隱患的用電設(shè)備、線路應(yīng)停止使用或修復(fù)，同時施工場地， 施工用電必須配備防火設(shè)施。每日開工前應(yīng)對用電設(shè)備、線路進行復(fù)查，確定安全無損后方可使用。4作業(yè)前審批人檢查安全防護用品，進行安全教育。進場臨時搭電應(yīng)由設(shè)專人監(jiān)護。5開工后，安裝、維修或拆除臨時用電設(shè)施必須由專業(yè)電工完成，嚴禁私自搭接電源，增加用電設(shè)備。6用電鉆、電錘、鉆孔機線路的搭接必須

37、由持證電工完成。同時打孔前應(yīng)檢查四周有無障礙物、避開電器設(shè)備和電線等。7嚴禁裸插、裸接，冒雨作業(yè)。室外220V 燈具距離地面不得低于3 米，室內(nèi)220V 燈具距離地面不得低于2.5 米，同時，普通燈具與易燃易爆物距離不宜小于0.3 米。8用電設(shè)備、配電設(shè)備、插座等應(yīng)注意檢查、保養(yǎng)和維修，嚴禁帶病作業(yè)。9對施工用電線路必須進行日常巡查和維護，發(fā)現(xiàn)隱患或故障及時排除。第六節(jié)交叉施工安全措施1各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，必須處于依上層確定的可能墜落范圍半徑以外，不符合以上條件時，應(yīng)設(shè)置安全防護層，作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。2下管時或拆除管線時，下方不得有其他操作人員。由于施工可能墜落物件或處于吊車回轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)的通道、場地下不得有人。3在樓板、墻面打孔時，板下及墻后應(yīng)設(shè)警示牌不得有人靠近，防止碎石、磚塊傷人。4禁止電氣焊與油漆交叉作業(yè)，氧氣、乙炔瓶間距不小于5 米，與明火之間的距離應(yīng)不小于 10 米，氣瓶與焊