推薦砂石料場開采安全操作規(guī)程

1、砂石料場開采安全操作規(guī)程一、在開采工作面禁止形成傘檐，低根和空洞，作業(yè)面上有浮石或啞炮時， 必須處理后才能工作，如有臺階平盤工作面應(yīng)保持平整， 禁止任何人在邊幫和臺 階底部休息和停留。二、在坡度大于45 °的坡面上鑿巖、打眼、爆破、清理浮石的作業(yè)人員必 須佩戴安全帽，系安全帶或安全繩，并將其栓在牢固地點。三、在開采爆破時要規(guī)劃和設(shè)定好區(qū)域范圍，要放好警戒，設(shè)好標志， 定好專人，防止人畜進入警戒區(qū)域，造成不應(yīng)有的安全隱患。四、在開采區(qū)范圍內(nèi)架設(shè)的輸電線必須高于機械設(shè)備的最高部位，或深埋地下，高壓輸電線應(yīng)高于機械設(shè)備最高部位 2米以上，低壓線不低于0.5米以上。五、采、裝、運機械設(shè)備運轉(zhuǎn)

2、時，嚴禁任何人員上下和進行任何修理調(diào) 整工作，無關(guān)人員不得進入設(shè)備操作范圍， 非操作人員嚴禁操作機械，工作完畢 時，必須把機械撤到安全地帶并切斷電源。六、為保證邊幫的穩(wěn)定，上部臺階采完后，必須留有安全平臺和清掃平臺，用安全平臺作為通行道時，必須有預(yù)防落物傷人和作業(yè)人員墜落的保護措施。七、砂石場應(yīng)經(jīng)常對采場進行全面檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)臺階坡面有裂隙可能塌落，或有大塊浮石，傘檐懸在上部時，必須迅速進行處理，處理時要有可靠的安 全防護措施，受到威脅的人員和設(shè)備設(shè)施要撤至安全地帶。八、砂石場應(yīng)有專人負責(zé)邊幫管理工作，邊幫的松石或裂隙有引起塌落 或片幫的危險時，必須及時處理。暴雨或春融季節(jié)尤其應(yīng)加強對邊幫的檢查

3、，有 變形和滑動跡象的作業(yè)區(qū)必須設(shè)立專門觀測占，定期觀察記錄變化九、對于最終邊幫的爆破，必須采用有減震措施的控制爆破，以維護邊幫巖體的完整性，保持邊幫的穩(wěn)固性，在距最終邊幫20米以內(nèi)，禁止進行碉室爆破。十、禁止在臺階工作平面邊緣堆放礦巖或物件，禁止?jié)摽足@、挖掘機、氣泵等重型機械設(shè)備在距平面邊緣小于 2米的地段內(nèi)行駛和停留作業(yè)。十一、采剝工作臺階高度和臺階坡面角度時，必須根據(jù)巖石性質(zhì)、開采 方法、采掘設(shè)備及安全條件確定，臺階的高度或坡面角度應(yīng)在安全允許范圍內(nèi)實 施。十二、火工用品和爆炸物品一定要定點存放，分類存放，專人保管，編 號注冊，存放地點必須陰涼干燥、通風(fēng)透氣，防止潮濕。十三、在爆破使用時

4、必須按規(guī)定計劃辦理領(lǐng)用手續(xù)，數(shù)字明確，審批合 理再行發(fā)放，并且要持證人員專人專用。電工安全操作規(guī)程一、低壓維修電工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持有操作 證者才能上崗作業(yè)。二、作業(yè)前必須戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，必要 時應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套；檢查工具、測量儀表和防護用具是否完好。三、凡裸露的導(dǎo)線、絕緣損壞的導(dǎo)線在未確定是否帶點情況下，一律按有 電處理；凡裸露于電器外的接頭，應(yīng)及時包以絕緣，并置于人不易觸及的位置。四、檢修電氣設(shè)備、線路時，必須將電源開關(guān)切斷并上鎖、懸掛安全警示牌，不得帶電操作。如確需帶電操作時，必須采取安全措施（如人應(yīng)站在絕緣板上，或穿絕緣鞋、戴絕

5、緣手套等，）并且有專人監(jiān)護，以防發(fā)生事故。五、檢修或維護工作中斷后，再次開始工作前，必須重新檢查電源是否斷開，所作的安全措施有無變動，并驗明無電后方可重新開始工作。六、動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉開；帶電裝卸熔斷器時，要戴防護目鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。七、所有電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有專用的接零導(dǎo)線或接地保護。八、在同一電力網(wǎng)中，不允許一部分設(shè)備接地而另一部分設(shè)備接零。九、拆除用電設(shè)備或線路后，可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。十、行燈、機床照明燈等，應(yīng)使用36伏以下的安全電壓；在特別潮濕的場所，應(yīng)使用不高于12伏的電壓。十一、各種用電設(shè)備、線路、回路的配制和安

6、裝，必須遵守電氣設(shè)備安裝標準；臨時用電設(shè)備和線路的敷設(shè)必須向有關(guān)部門申報批準后方可實施，并應(yīng)符合臨時線路安裝的有關(guān)規(guī)定。十二、當(dāng)有人觸電時，如在開關(guān)附近，應(yīng)立即切斷電源；如附近無開關(guān)，應(yīng)盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導(dǎo)線或挑開導(dǎo)線，使之脫離觸電者，絕不能用手去接觸觸電者。十三、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，并使用“干粉”或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。十四、從事高空作業(yè)，應(yīng)當(dāng)在停電后進行，高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。十五、使用梯子時，與地面之間的角度以 60度左右為宜；在滑地應(yīng)有防滑措施；無搭勾的梯子應(yīng)有人扶住梯子。不準使用釘子釘成的梯

7、子十六、嚴禁帶電測量電阻，測電阻時必須切斷電源。電氣維修工安全操作規(guī)程一、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識，嚴格遵守電工安全操作規(guī)程熟 悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有 安全措施的情況下盲目試機。二、在現(xiàn)場維修時必須有兩人以上，不允許單人操作。三、在使用儀表測試電路時，應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位，確認無誤后才能進 行測試。四、維修設(shè)備時，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設(shè)備電源，把熔 斷器取下，掛上標示牌，方可進行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時通知操作人員。五、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好， 確 保安全穩(wěn)妥。六、非專職人員，不得裝拆、處理計算

8、機系統(tǒng)的CPU、電源板、輸入組件、 輸出組件，以保證計算機系統(tǒng)安全可靠。七、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。八、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。九、每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，清除工作場地所有雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故十、臨時工作中斷電源后或每班開始工作， 都必須重新檢查電源，確定已斷開，并驗明無電，才能操作。十一、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。破碎機工安全操作規(guī)程一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。二、開機前，對設(shè)備所有固件、運轉(zhuǎn)件及連接件應(yīng)作全面、仔細檢查，

9、驗 明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報，按操作程序進行開機。三、在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)聽機內(nèi)有無異常聲音，如有異狀應(yīng)停機作檢查處理。四、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)密切注視卸料口有無異物，特別是超標準大塊石 料、金屬件（如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板）等卸落，如發(fā)現(xiàn)立即停止給料，及 時處理。五、進入破碎機內(nèi)檢查或處理問題時， 必須待破碎機完全停止后，通知電 工停電，掛好“檢修嚴禁合閘”安全警示牌；確認已完全切斷電源后，檢修人在 現(xiàn)場將設(shè)備的緊停開關(guān)斷開，然后才可進入破碎機內(nèi)，同時必須有專人在破碎幾 口外作安全監(jiān)護。六、皮帶運轉(zhuǎn)時，禁止觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動部件，禁止皮帶上面跨過（可從人

10、行過梯上通過），發(fā)現(xiàn)有雜物需揀出，應(yīng)停機揀出，不得在運轉(zhuǎn)過程中處理七、破碎機內(nèi)嚴禁進行爆破。八、對設(shè)備的各緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查。設(shè)備轉(zhuǎn)動部位（如飛輪、連軸節(jié)、皮帶輪等）的防護罩不得隨便拆除；若檢修需拆除的，檢修完畢一定要恢復(fù)原狀振動篩網(wǎng)工安全操作規(guī)程一、起動前準備1、檢查電動機及傳動裝置應(yīng)正常，各連接部分的螺栓應(yīng)無松動。2、查看篩網(wǎng)應(yīng)保持張緊狀態(tài)，應(yīng)無破損或堵塞。振動部位應(yīng)無開焊現(xiàn)象。3、檢查各潤滑點油量應(yīng)清潔、足夠。4、檢查彈簧或吊裝設(shè)備的鋼絲純、線夾等應(yīng)完好。二、運轉(zhuǎn)中注意事項1、向篩網(wǎng)上給料必須均勻、連續(xù)，否則影響篩分效果。2、隨時查看軸承溫度，一般溫升不應(yīng)超過 70 Co3、篩架兩側(cè)彈簧

11、的彈性應(yīng)同步，否則將因篩架振動不均，使篩分效率降低。4、電動機和主軸處的軸承，應(yīng)每班加注潤滑脂一次。5、如發(fā)現(xiàn)篩架振動傾斜或震動不穩(wěn)時，應(yīng)立即停機檢查。三、停機注意事項1、停機前，先停止給料，全部篩完網(wǎng)面物料后，再切斷電源。2、做好機械及場地周圍的清潔、潤滑工作米石工安全操作規(guī)程一、采石工作須按批準的設(shè)計進行，采石場對采石方法作原則性變更或試驗采石方法時，其設(shè)計須經(jīng)相關(guān)部門批準，并取得原設(shè)計部門的同意.二、石塊的采掘工作，必須在完成設(shè)計上所規(guī)定的采準及切割工作，并采取保證安全的措施后方準進行。三、采區(qū)的規(guī)格及形狀，應(yīng)保證采場在整個利用期間的穩(wěn)固性。四、每一個采場至少要有兩個安全通道。五、采場內(nèi)

12、暫時停止采掘工作時，應(yīng)采取措施防止邊坡塊石及沙土發(fā)生自然陷落?；謴?fù)采場的采掘工作時必須得到技術(shù)部門的批準。六、所有使用中的漏斗，應(yīng)經(jīng)常裝滿礦石。七、禁止進入采空危險區(qū)。八、在爆破后和每班工作開始前，必須仔細檢查和整理工作面。在工作面 整理浮石時，不得進行其他工作。清理浮石的工作，須在穩(wěn)固安全的地方進行。九、發(fā)現(xiàn)采區(qū)工作面的塊石或沙土有自然陷落的征兆時，必須立即停止工作，并將工作人員撤離到安全地點。打眼工操作規(guī)程一、使用潛孔機深孔打眼時要盡量保持風(fēng)機與操作平臺在 100米以內(nèi)，要保持足夠的風(fēng)量，保持在68MPa,經(jīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機與風(fēng)管是否跑風(fēng)。二、使用手風(fēng)鉆應(yīng)盡量縮短風(fēng)管長度，減少彎曲，并經(jīng)常檢查

13、風(fēng)管跑風(fēng)的情況，及時堵漏，風(fēng)鉆的工作風(fēng)壓應(yīng)經(jīng)常保持在 4.5公斤以上，但不準超過7公斤。三、鉆機支架要牢固、平穩(wěn)，鉆鑿第一排孔時鉆機的中軸線與接斷邊沿線的夾角不得小于4 5度。新購鑿巖機，使用前必須拆卸清洗。重新裝配鑿巖機時， 各運動部件表面需涂上潤滑油。裝好后，將鑿巖機接通壓氣管路，開機運轉(zhuǎn)，檢 查運轉(zhuǎn)情況是否正常。四、向自動的注油器注入潤滑油，裝潤滑油的容器應(yīng)清潔有蓋，防止巖粉 和污物入注油器。五、風(fēng)管接通鑿巖機前，應(yīng)放氣將管內(nèi)手吹出。接水管前，要放水洗凈接頭 處的污物。風(fēng)水管必須擰緊，以防況落傷人。六、檢查鉆桿是否符合質(zhì)量，鉆桿是否符合鑿巖機要求，不合格的鉆桿禁止 使用。七、將桿插入鑿巖

14、機頭，用手順時針轉(zhuǎn)動鉆桿，如果轉(zhuǎn)不動，說明機器內(nèi)有 卡塞現(xiàn)象，應(yīng)予以處理。八、擰緊各連接螺栓，開風(fēng)檢查鑿巖機運轉(zhuǎn)情況，運輸正常才能開始工作。爆破工安全操作規(guī)程、實施爆破作業(yè)，必須嚴格遵守下列五項規(guī)定:1 .有專（兼）職安全監(jiān)督員或指定專人負責(zé)安全;2 .由持有爆破員作業(yè)證的爆破員作業(yè);3 .在危險區(qū)域邊界設(shè)置崗哨和標志;4 .爆破前必須有信號，危險區(qū)內(nèi)人員必須撤至安全地點;5.必須在爆破后進行現(xiàn)場檢查，確認安全后，才能發(fā)出解除警戒信號。二、必須嚴格執(zhí)行爆破作業(yè)操作規(guī)程。三、爆破器材的組裝、加工等危險性作業(yè)必須在專門場所進行， 嚴格在放 炮現(xiàn)場庫房內(nèi)進行。四、領(lǐng)用爆破器材不得超過當(dāng)班用量，所需爆

15、破器材由安全監(jiān)督員或?qū)ｉT負責(zé)人和爆破員共同核定填寫領(lǐng)料單， 并共同簽字后交單位負責(zé)人簽字,然后憑 此簽字的領(lǐng)料單到保管員處領(lǐng)料，剩余爆破器材，經(jīng)核實并由領(lǐng)料人簽字后退回 倉庫，不得帶回家中或隨便存放在別處。五、保管好爆破現(xiàn)場的爆破器材，嚴防被盜丟失，嚴禁贈送、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借 爆破器材，嚴禁使用爆破器材進行與工作無關(guān)的其他作業(yè)。六、嚴禁在接觸爆破器材時吸煙、用火。氣焊工安全操作規(guī)程、焊、割前準備1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴禁油脂、 泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。2、嚴禁將氧氣瓶、乙烘發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一 切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應(yīng)放在操作

16、工點的上風(fēng)處，以免引起爆炸。 四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴禁煙火”標志，氧氣瓶、乙烘氣瓶與焊、割炬（也稱焊、 割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護措施，其間距也不準 少于5m,同一地點有兩個以上乙烘發(fā)生器，其間距不得小于 10m。3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應(yīng)旋上安全帽，禁止 拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶；轉(zhuǎn)運時應(yīng)用專用小車， 固定牢靠，避免碰撞。5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。6、乙烘氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。7、按工件厚度選擇

17、適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙烘 管用綠或黑色軟管。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌?上，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。10、安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶 閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。11、檢查焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙烘軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙烘閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙烘進氣管接口， 如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙烘管路

18、。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙烘接頭中倒流 出來，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用12、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無 氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。二、焊、割中注意事項1、開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不 要面對減壓器。2、點火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時 不準使用，試風(fēng)時切忌對準臉部。3、點火時，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙烘調(diào)節(jié)閥，點火后即 可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙烘閥，再關(guān)氧氣閥, 使火焰熄滅后才準放下焊炬，不準放在地上，嚴禁用煙

19、頭點火。4、進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火均應(yīng)在容器外進行。5、在焊、割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器 內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護工作。6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少 要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空 瓶”標記。乙烘瓶比照規(guī)定執(zhí)行。7、焊、割作業(yè)時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰 作照明。氧氣、乙烘軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去， 以免被車輪輾壓破壞。8、焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙烘閥，再關(guān)氧氣閥,浸水冷

20、卻9、發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙烘調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥， 可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙烘軟管，再關(guān)閉一級氧氣 閥和乙烘閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的 殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。10、如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙烘閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。11、進行高空焊割作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴禁站人或工作，以防物體下落砸傷。三、焊割作業(yè)完后注意事項1、關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點。2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢 查。3、短時間停止氣割（焊）

21、時，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必 須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。4、如發(fā)現(xiàn)乙烘軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準用 折彎軟管辦法熄火。6、熄滅焊炬火焰時，應(yīng)先關(guān)閉乙烘閥門，再關(guān)閉氧氣閥門；熄滅割炬則應(yīng) 先關(guān)切割氧，再關(guān)乙烘和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量乙烘和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。金屬焊接（電焊）工安全

22、操作規(guī)程一、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，考試合格后并持有安全操作證方準進行獨 立操作（在學(xué)徒訓(xùn)練期間可逐步在師傅監(jiān)護下進行操作）。二、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣 膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。三、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。、四、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在設(shè)備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結(jié)構(gòu)上。五、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續(xù)和完備的動火許可證，經(jīng)分析合格批準后方可施工。六、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。引起其七、在

23、焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應(yīng)有防止焊渣飛落，它危險的措施 八、接線或電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電工進行檢修，其它人員禁止亂動。九、打火前應(yīng)告訴輔助人員避開弧光。十、進行一般檢修時，臨時照明行燈電壓應(yīng)為 36伏以下，在低洼潮濕地 方或金屬容器內(nèi)焊接時，具照明電壓應(yīng)為12伏。十一、在容器內(nèi)焊接時，需辦理容器內(nèi)作業(yè)許可證外面必須有專人監(jiān) 護并有良好的通風(fēng)。不得同時進行電焊和氣焊工作，如需要時必須采取一定的安 全措施。十二、發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速 進行人工呼吸，在未切斷電源前，不準直接用手拉人體裸露部分。十三、嚴禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物

24、品的容 器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。十四、在多人工作，多層作業(yè)或固定場所施焊時，應(yīng)設(shè)防護屏障。十五、下雨天氣不準露天焊接。必要時必須采取有效的防護措施方可進行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時， 除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應(yīng)設(shè)有絕緣墊 板。十六、在清除鐵銹、焊接時，應(yīng)戴防護眼鏡。十七、移動電焊機時，應(yīng)先切斷電源。十八、高處焊接（2米以上）應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全 操作規(guī)程。十九、電焊機在有水易潮處應(yīng)墊高于地面， 露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚，夏季應(yīng) 設(shè)在通風(fēng)處，使用時溫度不超過60 Co二十、焊接時，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施二十一、工作中斷和下班時要切斷電源，整理設(shè)備場地，收好工

25、件，熄滅 火種。二十二、電焊機應(yīng)有專人管理，按時檢查維護，電焊工應(yīng)定期進行體格檢 查。二十三、檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備或進入設(shè)備內(nèi)，必須事先辦理檢修證和進入設(shè)備作 業(yè)證，聯(lián)系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規(guī)定設(shè)專人 監(jiān)護方可施工。運輸工安全操作規(guī)程場內(nèi)運輸?shù)闹饕ぞ呤瞧囶惖倪\輸機械，駕駛?cè)藛T在工作時一定要謹慎、小心，嚴格遵守場區(qū)內(nèi)的安全要求，以防發(fā)生意外。一、嚴禁無證駕駛機動車。實習(xí)人員駕駛機動車，操作信號或重要機械、 設(shè)備以及辦理行車作業(yè)，必須在正式值乘、值班人員在場監(jiān)護下進行。二、嚴禁建筑物、設(shè)備及花木侵人鐵路線的道路的安全界限，并不得妨礙視線。三、橫穿道路及在其附近進行施工（或

26、檢修），應(yīng)事先通知運輸部門，并做好防護設(shè)施，所用的器具和材料，不得妨礙行車安全。四、路線的盡頭線末端應(yīng)設(shè)置車擋和車擋表示器。露天設(shè)土堆車擋，車間 內(nèi)設(shè)金屬車擋，車擋后的安全距離，露天不小于 15m ,車間內(nèi)不小于6m。五、站場、料場以及建筑物的進出口，均應(yīng)有良好的照明設(shè)施。六、禁止搭乘礦車。七、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛最高時速不得超過 10km ,進出廠門、車間、庫房不得超過5km ,在車間、庫房內(nèi)不得超過 3km八、汽車行駛不得熄滅發(fā)動機，下坡時不得空擋滑行，車輛停穩(wěn)后必須采用手制動。九、霧天及粉塵較大時，應(yīng)開亮車前黃燈行駛；遇視野不清時，須減速行 駛，在彎道、坡道和接班出車時，嚴禁超車。十、裝車時

27、，駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外， 此時不準檢查維護車 輛。十一、在廠區(qū)和車間行駛，只準走規(guī)定的道路，不得從傳送帶、工程腳手 架和低垂的電線下通過。十二、嚴禁超重、超長、超寬、超高裝運，裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，載 貨汽車車廂不準搭乘人員。十三、裝載易燃、易爆、劇毒等危險貨物時，應(yīng)遵守下列規(guī)定。1 .必須經(jīng)過廠交通安全管理部門和保衛(wèi)部門批準，按指定的路線和時間行 駛。2 .必須由具有5000km 和3年以上安全駕駛經(jīng)歷的駕駛員駕駛，并選派 熟悉危險品性質(zhì)和有安全防護知識的人擔(dān)任押運員。3 .必須用貨運汽車運輸，禁止用汽車掛車和其他機動車運輸。4 .車上應(yīng)根據(jù)危險貨物的性質(zhì)配帶相應(yīng)的防護器材，車

28、輛兩端上方須插有 危險標志。5 .應(yīng)在貨車排氣管消音器外裝設(shè)火星罩，易燃貨物專用車的排氣管應(yīng)在車 廂前一側(cè)，向前排氣。6 .車廂周圍嚴禁煙火。7 .裝載液態(tài)易燃、易爆物品的罐車，必須掛接地靜電導(dǎo)鏈；裝載液化氣體的車輛應(yīng)有防曬措施8 .不得與其他貨物混裝；易燃、易爆物品的裝載量不得超過貨車載重量的2/3 ,堆放高度不得高于車廂欄板。9 .兩臺以上車輛跟蹤運輸時，兩車最小間距為50m ,行駛中不得緊急制動、 嚴禁超車。10 .中途停車應(yīng)選擇安全地點，停車或未卸完貨物前，駕駛員和押運員不得離車。裝載機司機安全操作規(guī)程一、司機必須經(jīng)過專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持有操作證 方能上崗作業(yè)，作業(yè)前

29、必須佩戴好個人勞動防護用品。二、檢查車輛1 .檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。2 .檢查行車、駐車制動可靠性。3 .檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況。4 .檢查叉車檢查內(nèi)容中與裝載機有關(guān)的項目。三、起步1 .起步前觀察四周，確認無妨礙安全行車的障礙后，先鳴笛，在起步。2、制動氣壓表讀數(shù)達到規(guī)定值方可起步。3.起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。四、行駛1 .行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。2 .在坡道上行駛時，應(yīng)使拖起動操縱桿處于接通位置，拖起動必須是正向 行駛。3 .改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在停車后進行。4 .運載物料時，應(yīng)保持動臂下錢點離地面 400mm以上。不得將鏟斗提升到 最高位

30、置運送物料。5 .應(yīng)盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。五、裝卸作業(yè)1 .發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過363k (90C)時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機。2 .禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線， 對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平行接觸地面，然后取貨。3 .不準邊行駛邊起開鏟斗。4 .鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準鏟斗偏重裝載貨物。5、裝載車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進行挖 掘作業(yè)。6 .駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。7 .起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業(yè)。若必須在鏟斗起升時檢修

31、車 輛，應(yīng)對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。8 .禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。9 .在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物， 在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離10 .在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察運 行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻，應(yīng)審慎操作，不得強行前進。11 .停車后應(yīng)將換向操作桿放到中央位置，將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。挖掘機司機安全操作規(guī)程一、司機必須經(jīng)過專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持有操作證方能上崗作業(yè)，作業(yè)前必須佩戴好個人勞動防護

32、用品。二、檢查車輛按規(guī)定項目、標準檢查挖掘機各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。三、起步1、起步前，應(yīng)將鏟斗收回，確認各儀表指示正常。2、不得在斜坡路面上橫向行駛。3、嚴禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。4、通過泥濘、松軟路面以及坡度較大的道路時，應(yīng)使前、后橋同時驅(qū)動。5、惡劣天氣能見度在5m以內(nèi)或道路最大縱坡在6%以上，能見度在10m以 內(nèi)時，應(yīng)停止行駛。四、進入作業(yè)現(xiàn)場1、停機處的地面應(yīng)平整、堅實可靠。2、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有其它設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。3、嚴禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留。4、應(yīng)盡量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗與電線間的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定5、若需挖掘機邊移動邊挖掘時，應(yīng)選擇無礙安全的挖掘路線，否則須采取 安全措施后方可進行作業(yè)。五、挖掘作業(yè)1、作業(yè)時應(yīng)停穩(wěn)，并將平臺周圍無關(guān)物品清除干凈。2、在開挖前應(yīng)該檢查公用地下設(shè)施（管道，電纜等）的位置。不允許挖掘 機在還需要保留的地下設(shè)施附近作業(yè)。3、挖出的溝土不應(yīng)拋到溝邊，應(yīng)隨挖隨將士運走。4、如有兩臺挖掘機同時作業(yè)時，互相應(yīng)保持一定的安全距離，防止臂架相 互碰撞。5、在斜坡上作業(yè)時，要用錢盤鋼絲繩將挖掘機拖走。6、鏟斗落地和升起操作不得過猛；平臺的起動、回轉(zhuǎn)、停