斜井底板施工技術(shù)交底

1、交底內(nèi)容: 一、工程概況新建北京至沈陽鐵路客運專線遼寧段TJ-1標段三棱山隧道遼寧省阜新市 阜蒙縣紫都臺鄉(xiāng)南部，起止里程為：DK493+41寵DK502+303隧道全長8.888km。本隧道共設(shè)斜井1座。1#斜井位于線路前進方向左側(cè)側(cè)，與隧道相交于 DK498+000與隧道左中線41o斜交；斜井全長595米，內(nèi)設(shè)置25m緩坡段3處， 斜井最大坡度7%綜合坡度6.26%;采用雙車道道無軌運輸。斜井設(shè)計斷面為雙 行道，寬7.5m,高6.2m。三棱山隧道一號斜井，全長范圍內(nèi)澆筑底板，圍巖里程分類如下：1余5+95 1余5+55,雙車道V級圍巖加強模筑襯砌；1余5+551斜5+50,雙車道V級圍 巖永

2、久噴錨襯砌；1斜5+501斜5+05雙車道IV級圍巖永久噴錨襯砌；1斜 5+051斜0+60,雙車道III級圍巖永久噴錨襯砌；1余0+601斜0+00,雙車 道IV級圍巖模筑襯砌。二、底板總體施工方案底板采用左右側(cè)交替施工，左右幅之間設(shè)置兩排014的接茬筋，間距20cm,首先檢查隧底有無欠挖，將底部虛硝、雜物、淤泥、積水等去除干凈，對施工廢 水及地下水采取排、堵、截等措施，防止其流入已處理好的基底。在準備施作底板的地段，先立模，然后測量放樣。底板混凝土由2#拌站供應(yīng)，混凝土攪拌運輸車運送混凝土，采用插入式及附 著式搗固器震搗混凝土按測量放樣澆筑成型且抹面平順?；炷恋竭_2.5MPa強度后脫模，

3、混凝土回填混凝土到達 5MP朝方可彳f人，100%雖度前方可行車。底板混凝土澆筑完后，注意做好防護工作，在滴水處覆蓋草墊，四周設(shè)立護 欄，兩端樹立醒目標識牌，并派專人看管。三、施工方法底板作業(yè)總體的施工步驟：超欠挖檢查一隧底清理一關(guān)模-測量放樣-預(yù)埋 排水管固定模筑襯砌段一混凝土施工一混凝土養(yǎng)護各種混凝土所用的水泥、外加劑和砂石等原材料必須符合客運專線標準要 求?；炷林械目倝A含量的檢驗必須符合標準要求。1隧底開挖應(yīng)符合以下規(guī)定：隧底開挖輪廓和底部高程必須符合設(shè)計要求。隧底范圍石質(zhì)堅硬時，巖石個 別突出局部每1 M不大于0.1侵入襯砌應(yīng)小于5cm2在底板混凝土灌注前基底應(yīng)做以下處理：清理基底虛

4、硝、積水及其他雜物；采用高壓風水對基面進展沖洗，保證基面 干凈前方可關(guān)模。3底板混凝土模板采用自制鋼模板，鋼模板加工時應(yīng)到達如下要求：保證混凝土構(gòu)造設(shè)計形狀、尺寸和相互間位置正確；具有足夠的強度、剛度 和穩(wěn)定性，能平安地承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項 荷載；安裝方便，接縫嚴密，不漏漿，便于拆卸和屢次使用；模板與混凝土相接 觸的外表應(yīng)涂刷脫模劑；模板使用后及時進展校正、整修。4底板混凝土的厚度及外表高程必須符合設(shè)計要求。5混凝土強度到達5MP昉可行人，強度到達100%雖度前方可通行車輛。 四、施工技術(shù)措施1、混凝土的拌制1混凝土所用的原材料水泥、粗骨料、細骨料、水、外加劑等

5、必須經(jīng)檢 測合格前方可使用。嚴禁使用未經(jīng)檢測或檢測不合格的原材；2每次混凝土施工時拌合司機要提前對計量設(shè)備進展檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處 理。拌制混凝土的自動計量裝置應(yīng)定期檢定，使其保持良好狀態(tài)。3嚴格按照試驗室出具的配合比進展計量。4粗細骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工時應(yīng)增加測定次數(shù)，根據(jù)工地實際 情況及時調(diào)整配合比。5混凝土攪拌時間不得少于 3min,攪拌時間也不宜過長。2、混凝土的運輸：1混凝土在運輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等 現(xiàn)象。當運至澆筑點發(fā)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)在澆筑前進展二次攪拌，但嚴禁再次加 水。2用混凝土攪拌運輸車運輸混凝土時，應(yīng)符合以下規(guī)定:在運輸已拌制好的

6、混凝土時，宜以 24r/min的轉(zhuǎn)速攪動，嚴禁高速旋轉(zhuǎn)。 卸料前應(yīng)以常速再次攪拌；在運輸中同時拌制混凝土時，從加水后算起，至全部 卸出所經(jīng)過的時間，不宜大于 90min;車體內(nèi)壁應(yīng)平整光滑，不吸水，不漏水。 每天使用完畢后應(yīng)清洗粘附的混凝土。3、混凝土的澆注1在澆筑混凝土前，確認基底無虛硝、積水及其他雜物并應(yīng)采取防、排水措 施。2澆筑混凝土前以及澆筑過程中，應(yīng)對模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件等加 以檢查。當發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查的主要內(nèi)容包括以下各項：模板的高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支撐等構(gòu)造的可靠程度；預(yù)埋 件排水管、接茬筋的安裝位置和高程；脫模劑涂刷情況。3混凝土澆筑時的自由傾落高度

7、不得大于 2m當大于2m時，應(yīng)采用滑梢、串 筒、漏斗等器具澆筑。4、混凝土的振搗1用插入式振搗器振搗混凝土時，應(yīng)符合以下規(guī)定：移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 510cm,以保證上下層結(jié)合良好；振搗器應(yīng)盡可能垂直地插入混凝土中。如條 件困難，可略帶傾斜，但與水平面夾角不宜小于45° ;振搗棒搗固時應(yīng)快插、慢拔，在每一孔位的振搗時間，以混凝土不再顯著下沉、水分和氣泡不再逸出并開 場泛漿為準。一般為1030s;振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋管件，距模板 的垂直距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的 1/2;混凝土必須振搗密實，無漏振及 過振現(xiàn)象。2在混凝土澆筑振搗過程中，要有專人負責，防止跑模和漏漿現(xiàn)象發(fā)生。3混凝土澆筑應(yīng)盡量連續(xù)進展。4混凝土運輸、澆筑及間歇的全部用時不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。底層混 凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應(yīng)按施工縫處理。當允許間歇時間已超過時，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時應(yīng)留置施工縫。施工縫 處應(yīng)埋入適量的片石、鋼筋或型鋼，并使其體積露出前層混凝土外一半左右。5、混凝土養(yǎng)護1混凝土澆筑后，12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水。操作時，不得使混凝土受到污染和 損傷；2混凝土養(yǎng)護時間不宜少于14d,灑水次數(shù)應(yīng)以混凝土外表保持濕潤狀態(tài)為度;3養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水一樣。6、拆模1混凝土拆模時的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未提出要求時，側(cè)模應(yīng)在混