機(jī)械工程實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

1、機(jī)械工程實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)-WORD文檔，下載后可編輯修改-【范文引語(yǔ)】通過(guò)實(shí)習(xí)，讓我看清了自己仍然有很多不足之處， 也發(fā)現(xiàn)自己有很 多東西沒(méi)有學(xué)到。也讓我更明確了以后的學(xué)習(xí)方向和奮斗目標(biāo)， 我的學(xué)習(xí)和生活 將有一個(gè)新的起點(diǎn)和突破點(diǎn)。在以后的學(xué)習(xí)生活中，我會(huì)把這次的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與自 己的專(zhuān)業(yè)相結(jié)合。作者為大家整理的機(jī)械工程實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)，希望對(duì)大家有所幫助！篇一生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)， 是將課堂上學(xué)到的理論知識(shí) 與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌 握程度有很好的幫助。為期xx大的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們?nèi)チ?xx機(jī)床廠，在xx機(jī)床 廠實(shí)習(xí)當(dāng)中，我們學(xué)到了許多課本

2、上沒(méi)有的知識(shí)，真的是受益匪淺。一、實(shí)習(xí)目的深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識(shí)和使自己全面地 了解機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知 識(shí)，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識(shí)。 通過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析， 以及 零件加工過(guò)程中所用的機(jī)床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合 起來(lái)，讓我們的考察，分析和解決問(wèn)題的工作能力得到有效的提高。二、實(shí)習(xí)要求根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī) 械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類(lèi)機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠中所用 的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式。三、實(shí)習(xí)安

3、排(1):第一周了解車(chē)間及工件大體情況(2):第一周分析萬(wàn)能搖臂銃床六大件的加工工藝四、實(shí)習(xí)內(nèi)容在機(jī)床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機(jī)床 上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置， 這一過(guò)程稱(chēng)為定位。將工件夾牢，就是對(duì)工 件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊， 這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。 從定位到夾緊的全過(guò)程，稱(chēng)為裝夾。裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。 找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表 面或?qū)ｉT(mén)劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位， 然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。夾緊的目的是防 止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下

4、發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定 位。性能。工件在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正 確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對(duì)加工有影響的自由度。五、實(shí)習(xí)總結(jié)xx大的參觀實(shí)習(xí)結(jié)束了，在這期間我們?cè)诠具M(jìn)行參觀實(shí)習(xí)，在老師和工 廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對(duì)原先在課本上許多不很明 白的東西在實(shí)踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識(shí)。 在這個(gè)科技時(shí)代中，高技術(shù)產(chǎn)品品 種類(lèi)繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制 成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過(guò)一些主要設(shè)備及工藝流程來(lái)完成的。因此， 在專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和

5、主要設(shè)備的 構(gòu)造及操作。其次，在專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下，通過(guò)實(shí)習(xí)過(guò)程見(jiàn)習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及 開(kāi)發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識(shí)運(yùn)用能力。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)我的工作能力得到了相應(yīng)的提高。 本次實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了 所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開(kāi)眼界，也算是對(duì)以前 所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧！這次參觀實(shí)習(xí)對(duì)于我們以后學(xué)習(xí)、 找工作也真是受益菲 淺。同時(shí)，也使我體驗(yàn)到了工作的艱辛，整個(gè)參觀過(guò)程，我們從粗加工到精加工， 從小型機(jī)床到大型機(jī)床。我充分的體會(huì)到了一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品，從無(wú)到有的整個(gè)過(guò)程， 第一次感受到了機(jī)械這個(gè)專(zhuān)業(yè)帶給我的震撼和感悟。篇二今天是第一次到機(jī)械廠實(shí)習(xí)，沒(méi)有什么準(zhǔn)備，只是看了一下零件的加工

6、。第 一個(gè)車(chē)間是箱體零件加工的車(chē)間，伴隨著車(chē)間中空中吊車(chē)的游走聲，穿過(guò)那掛著 破碎門(mén)簾的陳舊大門(mén)。且不說(shuō)車(chē)間的一切，首先讓我一驚的是車(chē)間上方的兩個(gè)橫幅：多浪費(fèi)一分錢(qián)，就少一分錢(qián)和今天工作不努力，明天努力找工作?；蛟S這樣 的口號(hào)對(duì)我們這些大學(xué)生來(lái)說(shuō)，有點(diǎn)老調(diào)和乏味。但我卻能感覺(jué)到這七，八十年 代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。在這里，技術(shù)工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車(chē)床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證， 于是，箱體中 主軸孔（主要孔）的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問(wèn)題。這里的工人 還告訴我在工藝路線的安排中應(yīng)注意

7、三個(gè)問(wèn)題：1、工件的時(shí)效處理箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜壁厚不均勻，鑄造內(nèi)應(yīng)力較大。由于內(nèi)應(yīng)力會(huì)引起變形，因此鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效處理以消除內(nèi)應(yīng)力減少變形。一般精度要求的箱體，可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運(yùn)輸時(shí)間， 得到自然時(shí) 效的效果。但自然時(shí)效需要的時(shí)間較長(zhǎng)，否則會(huì)影響箱體精度的穩(wěn)定性。 對(duì)于特 別精密的箱體，在粗加工和精加工工序間還應(yīng)安排一次人工時(shí)效，迅速充分地消 除內(nèi)應(yīng)力，提高精度的穩(wěn)定性。2、安排加工工藝的順序時(shí)應(yīng)先面后孔由于平面面積較大定位穩(wěn)定可靠，有 利與簡(jiǎn)化夾具結(jié)構(gòu)檢少安裝變形。 從加工難度來(lái)看，平面比孔加工容易。先加工 批平面，把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除， 在加工分布在平面

8、上的孔時(shí)， 對(duì)便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此，一般均應(yīng)先加工平面。3、粗、精加工階段要分開(kāi)箱體均為鑄件，加工余量較大，而在粗加工中切 除的金屬較多，因而夾緊力、切削力都較大，切削熱也較多。加之粗加工后，工 件內(nèi)應(yīng)力重新分布也會(huì)引起工件變形，因此，對(duì)加工精度影響較大。為此，把粗 精加工分開(kāi)進(jìn)行，有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來(lái)， 然后在精加工中將其消除。接下來(lái)參觀了軸類(lèi)零件的加工過(guò)程合理選用材料和規(guī)定熱處理的技術(shù)要求， 對(duì)提高軸類(lèi)零件的強(qiáng)度和使用壽命有重要意義，同時(shí)，對(duì)軸的加工過(guò)程有極大的 影響。一般軸類(lèi)零件常用45鋼，根據(jù)不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范

9、 （如 正火、調(diào)質(zhì)、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。對(duì)中等精度而轉(zhuǎn)速 較高的軸類(lèi)零件，可選用40Cr等合金鋼。這類(lèi)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后，具 有較高的綜合力學(xué)件能。精度較高的軸，有時(shí)還用軸承鋼 GCrls和彈簧鋼65Mn等材料，它們通過(guò)調(diào) 質(zhì)和表面淬火處理后，具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對(duì)于高轉(zhuǎn)速、重載荷等條 件下工作的軸，可選用 20CrMnTi、20MnZB 20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮 化鋼。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后，具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部 強(qiáng)度，熱處理變形卻很小。處于對(duì)經(jīng)濟(jì)的考慮，軸類(lèi)零件的毛坯最常用的是圓棒 料和鍛件，只有某些大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜

10、的軸才采用鑄件。軸類(lèi)零件還要進(jìn)行預(yù)加 m o我到車(chē)間的時(shí)候工人正在用切割機(jī)切斷棒料毛坯，工人師傅說(shuō)輪類(lèi)零件在切 削加工之前，還要對(duì)其毛坯進(jìn)行預(yù)加工。預(yù)加工包括校正、切斷和切端面和鉆中 心孔。而軸類(lèi)零件加工的主要問(wèn)題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術(shù)人員口中得知軸類(lèi)零件加工的典型工 藝路線是毛坯及其熱處理一預(yù)加工一車(chē)削外圓一銃鍵槽等一熱處理一磨削。在接下來(lái)的車(chē)間里我看到滾軸裝配的全過(guò)程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈， 然后在配合表面上涂潤(rùn)滑油。根據(jù)尺寸大小和過(guò)盈量大小采用壓裝法、加熱法或 冷裝法，將軸承裝入殼體孔內(nèi)。軸承裝入殼時(shí)，如果軸承上有油孔，應(yīng)與殼

11、體上 油孔對(duì)準(zhǔn)。裝配時(shí)，特別要注意軸承和殼體孔同軸。為此在裝配時(shí)，盡量采用導(dǎo) 向心軸。軸承裝入后還要定位，當(dāng)鉆騎縫螺紋底孔時(shí)，應(yīng)該用鉆模板，否則鉆頭 會(huì)向硬度較低的抽承方向偏移。由于裝入殼體后軸承內(nèi)孔會(huì)收縮，所以通常應(yīng)加大軸承內(nèi)孔尺寸，軸承（銅 件）內(nèi)孔加大尺寸量。使軸承裝入后，內(nèi)孔與軸頸之間還能保證適當(dāng)?shù)拈g隙。也 有在制造軸承時(shí)。內(nèi)孔留精較量，待軸承裝配后，再精較孔，保證其配合間隙。精錢(qián)時(shí)，要十分注意銀刀的導(dǎo)向，否則會(huì)造成軸承內(nèi)孔軸線的偏斜。 在整個(gè)過(guò)程 中，注意里要非常集中，一點(diǎn)差池都會(huì)造成巨大的損失。在這個(gè)科技時(shí)代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類(lèi)繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相 同，但不管何種產(chǎn)品，

12、從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理， 通過(guò)一 些主要設(shè)備及工藝流程來(lái)完成的。在這里，我比較全面地了解機(jī)械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過(guò)程。初步了解典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程、 培養(yǎng)了收集資料的能力及提高分 析問(wèn)題的能力，使我更好地學(xué)習(xí)、掌握機(jī)械工程專(zhuān)業(yè)知識(shí)。在實(shí)習(xí)中也感到了生 活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂(lè)，以及獲得知識(shí)的滿(mǎn)足。真正的接觸了社會(huì)，使我消除了走向社會(huì)的恐懼心里，讓我對(duì)未來(lái)充滿(mǎn)了信 心，以良好的心態(tài)去面對(duì)社會(huì)。同時(shí)，也讓我們體驗(yàn)到了工作的艱辛，了解了當(dāng) 前社會(huì)大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問(wèn)題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識(shí)，為自己今后的 工作奠定良好的基礎(chǔ)。通過(guò)這次實(shí)習(xí)我知道生活的艱辛和

13、工作的樂(lè)趣， 在機(jī)械加工這一方面我還有 很多不了解的地方，還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活和學(xué)習(xí)中我會(huì)更加努力。 這樣的 學(xué)習(xí)使我的腦海中對(duì)機(jī)械有一個(gè)大體的輪廓， 讓一個(gè)個(gè)零件的加工都在我的眼前 運(yùn)作。突然感覺(jué)古人的那句紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行頗有道理。我相信 有了這些實(shí)踐的感性認(rèn)識(shí)，我們以后必能更有針對(duì)性地學(xué)習(xí)理論知識(shí)。 在此，我 感謝工廠的友情合作，感謝工廠師傅們的精心的教導(dǎo)。為了明天，我會(huì)更加努力 地奮斗！篇三（一）實(shí)習(xí)目的1 .通過(guò)在廣東機(jī)床廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究， 獲取 必要的感性知識(shí)和使自己全面地了解機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程， 了解 和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)的生

14、產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識(shí)。2:在實(shí)習(xí)期間，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過(guò)程 中所用的機(jī)床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，讓我們 的考察，分析和解決問(wèn)題的工作能力得到有效的提高。3:通過(guò)實(shí)習(xí)，廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報(bào)告，學(xué)習(xí)他們的好 的增產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)革新和成果，實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)他們?cè)跈C(jī)械行中的無(wú)私貢獻(xiàn) 精神。4:通過(guò)參觀南通市正鑫機(jī)床廠，掌握一臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò) 程，組織管理，設(shè)備選擇和車(chē)間布置等方面的知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面，開(kāi)闊了視野。5:通過(guò)記實(shí)習(xí)日記，寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問(wèn)題以及 搜集和整理技術(shù)資料等

15、方面的能力。（二）生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的，生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有：1:機(jī)械零件的加工根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī) 械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類(lèi)機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠中所用 的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式， 在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè) 典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：(1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機(jī)床中的功用 及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝。(2)致了解毛坯的制造工藝過(guò)程，找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。(3)深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所

16、需要的哪些處理，找 出現(xiàn)場(chǎng)加工工藝情況；(4)對(duì)主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡 片。2:裝配工藝(1) 了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、 平行度、垂直度的要求。(2) 了解各種裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn)；及裝配方法使用類(lèi)型、要求。(3) 了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。3:基本知識(shí)；銃削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。(1)所實(shí)習(xí)搖臂萬(wàn)能銃床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。(2)搖臂萬(wàn)能銃床中銃刀的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。(3)搖臂萬(wàn)能銃床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。(4)搖臂萬(wàn)能銃床工件的安裝及定位方式。(

17、5)平面、溝槽導(dǎo)軌面的銃削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn)，銃削用 量的選擇。(三)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間：XX年12月-XX年6月(四)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容1 .搖臂萬(wàn)能銃床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個(gè)角度，所應(yīng)用的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn)。2 .搖臂萬(wàn)能銃床的六大件分別是懸梁、 轉(zhuǎn)盤(pán)、床身、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái)； 該銃床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處理， 一般較長(zhǎng)的導(dǎo)軌需要淬火。3 .搖臂萬(wàn)能銃床在銃齒輪時(shí)需要裝分度頭，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結(jié)合， 這樣使不易變形；同時(shí)銃床的錐度有7: 24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖。4 .牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長(zhǎng)面工件，萬(wàn)能磨床可以

18、磨軸類(lèi)外圓柱、 孔、和錐面；以及加工其他東西。5 .工作臺(tái)面加工需要注意：平行度，平面度，精度等 ；工作臺(tái)面表面需要進(jìn) 行淬火處理；在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 來(lái)對(duì)照。6 .床鞍軸承上、下兩半圓在鏈床上安裝好以后再進(jìn)行加工。7 .升降臺(tái)之間設(shè)計(jì)迷宮形油槽的作用是為了讓潤(rùn)滑油不易益處，使工作臺(tái)面能夠有效地潤(rùn)滑。8 .萬(wàn)能搖臂銃床x軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；y軸方向絲桿不動(dòng)，螺母動(dòng)；z 軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現(xiàn)象。9 .銃床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)： 銃床用于加工較大的面（如底面），加工 效率較高；而刨床加工t形槽和窄長(zhǎng)面（如導(dǎo)軌面）。1

19、0 粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的，定位時(shí)與百分表接觸，如果機(jī)床本身精度有 問(wèn)題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整。11 .夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系；12 .工作臺(tái)一般用鑄件毛坯來(lái)加工，材料牌號(hào) ht250,僅第一步，鉗（劃線）分 為兩個(gè)步驟：一、以劃線為基準(zhǔn)，劃出臺(tái)面余量線、中心線 ；二、其余按要求劃 出各面的余量加工線；此道工序在大件車(chē)間完成，在銃床或刨床上加工 ；13 .升降臺(tái)的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面 ；14 .砂輪越程槽：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設(shè)立 的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打壞；15 .加工工件時(shí)需要考慮效率、成

20、本、和精度，具體要求由工廠情況而定；16 .在機(jī)床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在 機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置，這一過(guò)程稱(chēng)為定位。將工件夾牢，就是 對(duì)工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過(guò)程稱(chēng)為 夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程，稱(chēng)為裝夾。17 .工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工 件的有關(guān)表面或?qū)ｉT(mén)劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。18 .工作夾緊概述夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)， 以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足下列基本要求：(1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位；(2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性；(3)夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形；(4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；(5)工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。 手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。18 .工件在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占 據(jù)正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對(duì)加工有影響的自由度。19 .加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過(guò)程：加工面拉毛、滑