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1、機(jī)電傳動(dòng)控制課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書陳白寧 編寫沈陽理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院2012.11目錄第一章 概述第二章 設(shè)計(jì)步驟和方法第三章 設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容要求及時(shí)間安排第四章 機(jī)電傳動(dòng)控制課程設(shè)計(jì)題目及控制要求第五章 設(shè)計(jì)說明書參考目錄第一章 概述1、 目的本課程設(shè)計(jì)的教學(xué)目標(biāo)是使學(xué)生掌握機(jī)電傳動(dòng)控制系統(tǒng)的基本原理、PLC控制電路的設(shè)計(jì)方法以及繼電器接觸器控制電路的PLC改造方法。2、 基本要求1) 掌握機(jī)電傳動(dòng)控制系統(tǒng)中PLC控制的基本原理、順序控制設(shè)計(jì)方法2) 具備一定的設(shè)計(jì)能力和調(diào)試能力第二章 設(shè)計(jì)步驟和方法1、 任務(wù)分析及方案確定根據(jù)控制要求進(jìn)行如下工作:1) 任務(wù)分析,然后確定主電路,注意考慮設(shè)備的保
2、護(hù);2) 確定控制規(guī)則;3) 選擇PLC,包括PLC點(diǎn)數(shù)、類型及擴(kuò)展模塊的類型,注意操作方式及控制電路的保護(hù);4) PLC輸入輸出點(diǎn)的確定及分配等。2、 電路圖的確定1) 畫出主電路原理圖;2) 畫出PLC原理或接線圖。3) 畫出順序功能圖3、 控制軟件的設(shè)計(jì)及調(diào)試根據(jù)控制規(guī)則進(jìn)行如下工作:1) 畫出順序功能圖;2) 設(shè)計(jì)PLC控制梯形圖;3) 程序調(diào)試說明。第三章 設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容要求及時(shí)間安排1、 設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容及書寫格式要求1) 設(shè)計(jì)題目;2) 控制要求;3) 任務(wù)分析、方案確定。包括PLC輸入和輸出點(diǎn)的確定。PLC的選擇,控制規(guī)則,操作方式及設(shè)計(jì)思想等;4) 畫出主電路原理圖;5) 畫出
3、PLC接線圖;6) 畫出順序功能圖;7) 設(shè)計(jì)PLC控制梯形圖;8) 電器元件選擇。2、 時(shí)間安排1) 理解題目要求,查閱資料,確定設(shè)計(jì)方案 1天2) 電路及PLC梯形圖設(shè)計(jì)與繪圖 3.5天3) PLC梯形圖調(diào)試 0.5天4) 電氣元件選擇與說明書撰寫 1天5) 答辯 1天第四章 機(jī)電傳動(dòng)控制課程設(shè)計(jì)題目及控制要求第一組 題目:卷煙廠風(fēng)力送絲設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)n 工作過程及要求:n 1.啟動(dòng)后,風(fēng)機(jī)工作,給煙絲管道送風(fēng)n 2.當(dāng)落料器內(nèi)料低于下落料器時(shí),啟動(dòng)回風(fēng)電磁閥打開風(fēng)門,將煙絲吸進(jìn)落料器;當(dāng)落料器內(nèi)料高于上落料器時(shí),回風(fēng)電磁閥關(guān)閉風(fēng)門。n 3.若兩個(gè)落料器同時(shí)需要進(jìn)料時(shí),則按時(shí)間分配輪流裝
4、料。n 4.當(dāng)料倉煙絲低于料倉下光電開關(guān)時(shí),翻板門電磁閥動(dòng)作進(jìn)料;當(dāng)料倉煙絲高于料倉上光電開關(guān)時(shí),翻板門電磁閥關(guān)閉。n 5.下班關(guān)機(jī)前,將所有落料器的煙絲全部放入各個(gè)料倉。 n 6.按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。送絲設(shè)備工作示意圖第二組 題目:加熱爐自動(dòng)送料控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)機(jī)械系統(tǒng)包括自動(dòng)臺(tái)車、機(jī)械臂起吊裝置、冷卻槽和夾緊裝置四部分??刂苿?dòng)作主要包括:臺(tái)車的前進(jìn)/后退、機(jī)械臂的上升/下降、夾鉗的夾緊/松開、冷卻槽的前進(jìn)/后退。示意圖如圖所示。動(dòng)作控制要求:送料系統(tǒng)示意圖按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。第三組 題目:污水處理控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)有三套子系統(tǒng)。每個(gè)子系統(tǒng)組成如圖所示。1濾水時(shí),打開進(jìn)水閥
5、和出水閥,污水流經(jīng)磁濾器中通電的電磁鐵,則污水中的氧化鐵雜質(zhì)會(huì)附在磁鐵上,從水箱流出凈化水,實(shí)現(xiàn)濾水;2一段時(shí)間后,斷開電磁鐵,關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥,打開排污閥和空氣壓縮閥,壓縮空氣將水箱的水打入磁濾器內(nèi),沖洗磁鐵,污水由排污管流入污水池,進(jìn)行二次處理,實(shí)現(xiàn)反洗。3三套子系統(tǒng)同時(shí)工作。4按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。凈化示意圖和濾水工藝流程如下圖所示。污水凈化示意圖濾水工藝流程第四組 題目:示教機(jī)械手控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)動(dòng)作要求:1單循環(huán)為:1)從原點(diǎn)開始下降;2)吸工件,延時(shí)1秒;3)上升;4)右轉(zhuǎn);5)下降;6)放下工件,延時(shí)1秒;7)上升;8)左轉(zhuǎn),回原點(diǎn)。2要求有四種工作方式:手動(dòng)、單步、單周
6、期、連續(xù)。3連續(xù)時(shí),循環(huán)5次結(jié)束,聲光間斷報(bào)警5秒。第五組 題目:超聲波清洗機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)該系統(tǒng)可以進(jìn)行清洗、漂洗還有超聲,有進(jìn)水閥、進(jìn)液閥、排水閥,排液閥,水泵電動(dòng)機(jī)和液泵電動(dòng)機(jī),容腔內(nèi)包含兩個(gè)液位傳感器,上限位和下限位;清洗液沖洗時(shí),液泵工作,進(jìn)液閥、排液閥同時(shí)打開。清水沖洗時(shí),水泵工作,進(jìn)水閥、排水閥同時(shí)打開。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。超聲波清洗機(jī)工藝流程圖第六組 題目:半精鏜專用機(jī)床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)機(jī)械系統(tǒng)包括:左滑臺(tái)、右滑臺(tái)、左動(dòng)力頭、右動(dòng)力頭、拔插定位銷油缸。動(dòng)作要求如圖所示:半精鏜專用機(jī)床控制流程按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。第七組 題目:四工位臥式鏜銑組合機(jī)床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)該
7、機(jī)床有四個(gè)工位,三個(gè)動(dòng)力頭。第一工位是裝卸工位,第二到第四工位的三個(gè)動(dòng)力頭可以同時(shí)對(duì)相應(yīng)工位夾具上的工件進(jìn)行加工。工作臺(tái)每次轉(zhuǎn)位90度,轉(zhuǎn)過360度完成一個(gè)工件的所有加工。機(jī)床的動(dòng)作包括:工作臺(tái)的抬起、回轉(zhuǎn)、落下夾緊;夾具的夾緊、松開;三個(gè)滑臺(tái)各自的向前切削、向后退回。流程圖如圖所示。機(jī)床總控流程圖按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。第八組 題目:內(nèi)燃機(jī)部件定位清洗機(jī)控制系統(tǒng)清洗機(jī)主要由步進(jìn)式液壓輸送機(jī)構(gòu)、清洗泵及清洗液過濾循環(huán)系統(tǒng)、水位控制裝置、油水分離裝置、排屑裝置、集中潤滑系統(tǒng)、異常顯示和事故報(bào)警系統(tǒng)等組成。自動(dòng)運(yùn)行循環(huán)流程圖如圖所示。清洗機(jī)流程圖按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。第九組 題目
8、:沖壓機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)控制過程如下:1)按下啟動(dòng)鍵后,把工件放在傳送帶1上,啟動(dòng)傳送帶1將工件送到工位1;2)打開進(jìn)料機(jī)械手吸盤控制閥,使吸盤吸住工件;3)進(jìn)料機(jī)械手伸出將工件送入沖壓機(jī)加工臺(tái)的工位2,斷開吸盤并退回;4)沖壓模具下降,沖壓完工件后上升;5)出料機(jī)械手進(jìn)入沖壓機(jī)加工臺(tái);6)出料機(jī)械手吸盤吸住工件;7)將工件放到工位3,松開出料吸盤,出料機(jī)械手退回原位。8)啟動(dòng)傳送帶2將工件從工位3送走。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。第十組 題目:混凝土配料及攪拌系統(tǒng)設(shè)計(jì) 系統(tǒng)由配料部分和攪拌部分組成。如下圖所示。配料部分由石料1、石料2、石粉1、石粉2、瀝青的儲(chǔ)料倉與稱料斗組成。5種材料分別由
9、各自的傳感器(脈沖信號(hào))計(jì)量放料數(shù)量。配比為6:2:6:2:2.控制過程如下:按下啟動(dòng)鍵后,同時(shí)開啟石料1、石粉1和瀝青的料倉電磁閥。并同時(shí)對(duì)三種材料計(jì)數(shù);當(dāng)石料1計(jì)滿后關(guān)閉石料1,開啟石料2;當(dāng)石粉1計(jì)滿后關(guān)閉石粉1,開啟石粉2;當(dāng)5種材料都稱量完畢,開啟石料料斗放入石料至其限位傳感器;接著開啟石粉料斗放入石粉至其限位傳感器;最后開啟瀝青料斗放入瀝青至限位傳感器;三個(gè)料斗都關(guān)閉后,同時(shí)開始攪拌1分鐘,然后開啟攪拌缸閥門漏料至其限位傳感器,關(guān)閉閥門,重新開始上述配料過程。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。 第十一組 題目:大小球分揀系統(tǒng)設(shè)計(jì)分揀系統(tǒng)示意圖和流程圖如圖所示。分揀系統(tǒng)示意圖分揀系統(tǒng)流
10、程圖按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。第十二組 題目:配料車控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)控制要求:1配料車完成“從配料罐出發(fā),到A處取m車料,再到B處取n車料,送回配料罐進(jìn)行配料混合”的工作循環(huán)。配料車由三相交流異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)。2按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。工藝流程圖:配料車工作示意圖第十三組 題目:噴泉控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)(一)控制要求:1)噴泉控制要求為“A、D同時(shí)噴6秒,并左右擺動(dòng)A、C同時(shí)噴7秒并旋轉(zhuǎn)B、D同時(shí)噴10秒并旋轉(zhuǎn)A、C、B同時(shí)噴5秒并擺動(dòng)-2秒后再循環(huán)” 2)每個(gè)噴頭工作時(shí),都連帶紅、綠、黃、藍(lán)四個(gè)彩燈間隔0.1s循環(huán)發(fā)光。3)噴泉可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、單周期、連續(xù)三種操作方式。4)當(dāng)選擇連續(xù)時(shí),
11、要求循環(huán)20次后終止循環(huán),發(fā)出聲光間斷報(bào)警,按停止按鈕終止報(bào)警。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。第十四組 題目:鉆床主軸進(jìn)給控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)控制要求:鉆頭從初始位置開始向右進(jìn)行鉆深孔工作,鉆孔過程中,鉆頭向右鉆一段距離后返回初始位置,然后再向右鉆一段距離后再返回初始位置,如此反復(fù),完成鉆深孔工作過程。鉆頭初始位置在原點(diǎn)(光電開關(guān)SQ1處),按下啟動(dòng)按鈕SB1,鉆頭進(jìn)給至SQ2光電開關(guān)處后返回原點(diǎn),然后再進(jìn)給至SQ3光電開關(guān)處后返回原點(diǎn),依此類推,最后返回原點(diǎn)停止,至此完成鉆床主軸進(jìn)給控制系統(tǒng)全過程。工藝流程圖: 鉆床主軸工作示意圖按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。第十五組 題目:噴泉控制系統(tǒng)程序
12、設(shè)計(jì)(二)控制要求:1)噴泉控制要求為“A、B、E同時(shí)旋轉(zhuǎn)并噴水10秒A、D、C同時(shí)擺動(dòng)并噴15秒B、D、E同時(shí)旋轉(zhuǎn)并噴20秒A、C、B同時(shí)擺動(dòng)并噴9秒-2秒后再循環(huán)” 2)每個(gè)噴頭工作時(shí),都連帶紅、綠、黃、藍(lán)四個(gè)彩燈間隔0.1s循環(huán)發(fā)光。3)噴泉可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、單周期、連續(xù)三種操作方式。4)當(dāng)選擇連續(xù)時(shí),要求循環(huán)20次后終止循環(huán),發(fā)出聲光間斷報(bào)警,按停止按鈕終止報(bào)警。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。第十六組 題目:布料車程序設(shè)計(jì)控制要求:布料車的工作行程按照“進(jìn)二退一”的方式往返行駛于八個(gè)光電開關(guān)之間。布料車由三相交流異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。工藝流程圖:布料車工作示意圖第
13、十七組 題目:噴泉控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)(三)控制要求:1)噴泉控制要求為“A、B、D同時(shí)旋轉(zhuǎn)并噴水12秒B、D、C同時(shí)擺動(dòng)并噴14秒A、D、E同時(shí)旋轉(zhuǎn)并噴10秒A、C、D同時(shí)擺動(dòng)并噴7秒-2秒后再循環(huán)” 2)每個(gè)噴頭工作時(shí),都連帶紅、綠、黃、藍(lán)四個(gè)彩燈間隔0.1s循環(huán)發(fā)光。3)噴泉可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、單周期、連續(xù)三種操作方式。4)當(dāng)選擇連續(xù)時(shí),要求循環(huán)20次后終止循環(huán),發(fā)出聲光間斷報(bào)警,按停止按鈕終止報(bào)警。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。第十八組 題目:顯像管搬運(yùn)機(jī)械手控制設(shè)計(jì)搬運(yùn)機(jī)械手包括:擺動(dòng)缸、燕尾缸、下臂缸、吸盤升降缸、鉗口合龍缸、吸盤、回轉(zhuǎn)電機(jī)。每個(gè)汽缸的雙向動(dòng)作都有限位檢測開關(guān)。控制流程如下
14、圖所示。其中“擺動(dòng)到清洗機(jī)”動(dòng)作執(zhí)行,除了圖中的前提條件外,還有“清洗機(jī)到位”的附加條件。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。顯像管搬運(yùn)機(jī)械手工作循環(huán)流程圖第十九組 題目:液體灌裝機(jī)控制灌裝機(jī)的動(dòng)作有以下4種:1) 液體容器的傳送動(dòng)作。它是由傳送器在縱向和橫向兩個(gè)汽缸的帶動(dòng)下,實(shí)現(xiàn)左行、右行、前行、后行。2) 液體容器的升降動(dòng)作。它由升降汽缸帶動(dòng),上升到位,頂開閥頭,實(shí)現(xiàn)灌裝,灌滿后,容器下降,離開閥頭,回原位。3) 電磁閥輸出。電磁閥為二位三通電磁閥。接通輸出,則接通油泵和容器;斷開則使油泵和容器斷開,油泵和油箱接通,完成油箱吸油的動(dòng)作。4) 供油與吸油動(dòng)作。當(dāng)上面的電磁閥接通時(shí),油泵和容器接通
15、,供油汽缸前進(jìn)實(shí)現(xiàn)供油;電磁閥斷開后,油泵和油箱接通,供油汽缸后退,實(shí)現(xiàn)吸油;所有汽缸的雙向動(dòng)作都有到位檢測開關(guān)。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。液體灌裝機(jī)控制流程圖第二十組 題目:全自動(dòng)洗衣機(jī)的控制設(shè)計(jì)水位選擇:高、中、低三檔,另有三個(gè)水位檢測傳感器。注水狀態(tài):進(jìn)水閥打開,水位至所選擇水位。洗滌狀態(tài):洗滌電磁離合器接通,電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)30秒,停3秒,反轉(zhuǎn)30秒,停3秒,循環(huán)5次。漂洗狀態(tài):進(jìn)水閥打開,同時(shí)完成洗滌過程,循環(huán)3次。排水狀態(tài):排水閥打開,水位至排空水位檢測傳感器。脫水狀態(tài):脫水電磁離合器接通,電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)。程序選擇:正常洗滌、脫水正常洗滌過程:選擇水位,啟動(dòng),注水-洗滌-排水-脫水15
16、0秒-(注水-漂洗-排水-脫水120秒)3次-脫水90秒,蜂鳴器間斷報(bào)警10秒。脫水過程:啟動(dòng),脫水210秒可以自行增加其他的功能程序。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。第二十一組 題目:升降電梯的控制設(shè)計(jì)1電梯為三層,運(yùn)動(dòng)包括:電梯的上升和下降、開門和關(guān)門;2每層設(shè)有呼叫按鈕,呼叫指示燈(直接和呼叫開關(guān)相連),到位行程開關(guān)。一層只有上升呼叫按鈕,三層只有下降呼叫按鈕,二層有上升和下降兩個(gè)呼叫按鈕;3電梯內(nèi)有1、2、3三個(gè)樓層選擇按鈕和開門、關(guān)門按鈕;4開關(guān)門均有到位檢測行程開關(guān);5門關(guān)到位,電梯才能運(yùn)行;6電梯開門到位后,延時(shí)5秒后關(guān)門,或按下關(guān)門按鈕優(yōu)先關(guān)門。7運(yùn)行過程中可以記憶其他呼叫信號(hào);8到達(dá)呼叫樓層,平層后,開門,消除該層呼叫記憶。9若無樓層呼叫信號(hào),則電梯轎廂停在當(dāng)前
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