污水處理廠電氣安裝工程監(jiān)理規(guī)劃

1、xx 市污水處理廠電氣安裝工程監(jiān)理規(guī)劃為了提高電氣裝置安裝工程監(jiān)理水平，達到電氣裝置安裝工程“合格”的質(zhì)量目標，特編制本監(jiān)理規(guī)劃。一、工作依據(jù)1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（ GB50319-2000）2、經(jīng)有關(guān)部門審查合格的施工圖紙及設(shè)計交底、圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知單。3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）及與其配套的質(zhì)量驗收規(guī)范。4、城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50334-2002）5、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ141-90）6、電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GB50171-92）7、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（

2、GB50168-92）8、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）9、電氣裝置安裝工程變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范（GBJ148-90）10、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范（ GB50170-92）11、建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50303-2002）12、其它有關(guān)資料。二、工程概況1、負荷等級為小工業(yè)用電。電源引自臨近高壓電源。配電室獨立設(shè)置，配電室分別設(shè)置變壓器室、高低壓配電室，變壓器為節(jié)能型油浸式變壓器。配電系統(tǒng)采用 TN-S形式， 10KV主接線為單母線分段，兩路電源一用一備。兩路低壓主電源分別直接引自兩變壓器低壓側(cè)，電壓等級為 380V

3、/220V，低壓系統(tǒng)為單母線分段。分別在用電設(shè)備處設(shè)置 MCC柜， MCC柜設(shè)有手動控制按扭，便于運行維護檢修并設(shè)手自動轉(zhuǎn)換，為自控預(yù)留接口。導(dǎo)線、電纜及母線均選用銅導(dǎo)體。主電纜為多芯鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜 , 支路電纜為多芯聚乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜。支路導(dǎo)線選用聚乙烯絕緣電線。控制線路為專用多芯控制電纜。電纜主要由橋架敷設(shè)。防雷接地利用建構(gòu)筑物的基礎(chǔ)鋼筋作為接地體。二次原理圖選用標準圖集或廠家提供。照明線路為穿管敷設(shè)。本工程涉及：高壓電氣施工，低壓電氣施工，電氣照明安裝，電氣線路施工，防雷接地施工，電動機、起重機、電力變壓器、電力變壓設(shè)備安裝，必須強化監(jiān)理，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，

4、確保監(jiān)理目標實現(xiàn)。三、監(jiān)理工作流程圖 ( 詳見附圖 )1、隱蔽工程、分項分部工程質(zhì)量簽認程序圖。2、原材料、構(gòu)配件、設(shè)備進場驗收圖。3、工程質(zhì)量事故處理及停工、復(fù)工工作流程圖4、工程變更處理流程圖四、質(zhì)量控制目標及要點1、質(zhì)量控制目標：“合格”。2、質(zhì)量控制要點。2.1 嚴格核查承包單位質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系、技術(shù)管理體系?，F(xiàn)場質(zhì)量管理體系必須健全。安裝電工、焊工、起重吊裝電工和電氣調(diào)試人員等要持證上崗。安裝和調(diào)試用各類計量器具，應(yīng)檢定合格，使用時在有效期內(nèi)。2.2 主要設(shè)備、材料、成品和半成品質(zhì)量控制。變壓器、高壓電器及電瓷制品應(yīng)符合下列規(guī)定：查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，變壓器有出廠試驗記

5、錄。外觀檢查：有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋、充油部分不滲漏，充氣高壓設(shè)備指示正常，涂層完整。高低壓成套管、不間斷電源柜、控制柜（屏、臺）及動力、照明配電箱（盤）應(yīng)符合下列規(guī)定：查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志。不間斷電源有出廠試驗記錄。外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，涂層完整、無明顯碰撞凹陷。電動機、電動執(zhí)行機構(gòu)和低壓開關(guān)設(shè)備等應(yīng)符合下列規(guī)定：查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志。外觀檢查：有銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，設(shè)備器件無缺損，涂層完整。照明

6、燈具及附件應(yīng)符合下列規(guī)定：查驗合格證，新型氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件。外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌有防爆標志和防爆合格證號，普通燈具有安全認證標志。對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。燈具的絕緣電阻不小于2M，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于2橡膠或聚氯乙烯（ PVC）絕緣電線的絕緣層厚度不小于 0.6mm。對燈具0.5mm,的密閉和絕緣性能有異議時, 按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。電線、電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按額定電壓450/750V 及以下聚乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7 標準生產(chǎn)的產(chǎn)品有安

7、全認證標志。外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標。按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%，絕緣層的厚度不小于有關(guān)規(guī)定。導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定 ：、按批查驗合格證。外觀檢查： 鋼導(dǎo)管無壓扁、 內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無嚴重銹蝕，按制造標準油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整，表面無銹蝕。絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標。按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。型鋼和電

8、焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：按批查驗合格證和材質(zhì)證明書；有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。外觀檢查：型鋼表面無嚴重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。鍍鋅制品（支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具應(yīng)符合下列規(guī)定：按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書。外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼。電纜橋架、線槽應(yīng)符合下列規(guī)定：、查驗合格證。外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無銹蝕；玻璃鋼制橋架色澤均勻，無破損碎裂；鋁合金橋架涂層完整，無扭曲變形，不壓扁，表面不劃傷。封閉母線、插接母線應(yīng)符合下列規(guī)定。、查驗合格證和隨

9、帶安裝技術(shù)文件；、外觀檢查：防潮密封良好，各段編號標志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無起皮和麻面，插接母線上的靜觸頭無缺損、表面光滑、鍍層完整。裸母線、裸導(dǎo)線應(yīng)符合下列規(guī)定。1、查驗合格證：2、外觀檢查：包裝完好，裸母線平直，表面無明顯劃痕，測量厚度及寬度符合制造標準；裸導(dǎo)線表面無明顯損傷，不松股、扭折和斷股（線），測量線徑符合制造標準。電纜頭部件及接線端子應(yīng)符合下列規(guī)定：、查驗合格證；、外觀檢查：部件齊全，表面無裂紋和氣孔，隨帶的袋裝涂料或填料不泄漏。開關(guān)、插座、接線盒應(yīng)符合下列規(guī)定：、查驗合格證、防爆產(chǎn)品有防爆標志和防爆合格證號，實行安全認證制度的產(chǎn)品有安全

10、認證標志；、外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全。、對開關(guān)、插座的電氣和機械性能進行現(xiàn)場檢測，其性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。、對開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。鋼制燈柱應(yīng)符合下列規(guī)定：、按批查驗合格證；、外觀檢查：涂層完整，根部接線盒蓋緊固件和內(nèi)置熔斷器、開關(guān)等器件齊全，盒蓋密封墊片完整。鋼柱內(nèi)設(shè)有專用接地螺栓，地腳螺栓孔位置按提供的附圖尺寸，允偏差為2mm。2.3 電氣裝置安裝質(zhì)量控制要點。電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝（I ）質(zhì)量標準1大（重）型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固，吊扇吊桿及其銷釘?shù)姆浪伞⒎?/p>

11、震裝置齊全。 （觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄）2暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙；燈具及其控制開關(guān)工作正常，器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行。（觀察檢查）3配電箱（盤、板）位置正確，部位齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；箱體（盤、板）油漆完整。箱體內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確；管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。（觀察檢查）4導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷芯線。壓板連接時無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。導(dǎo)線進入器具、盒（箱）內(nèi)的余量適當(dāng)。（觀察檢查）5開關(guān)

12、切斷相線，螺口燈頭相線在中心觸點的端子上；同樣用途的三相插座接線，相序排列一致；單相插座的接線，面對插座，右極接相線；左極接零線；單項三孔、三相四孔插座的接地 （接零）線接在正上方； 插座的接地（接零）線單獨敷設(shè)，不與工作零線混同。 （觀察、通電檢查）6照明器具及配電箱（盤）的接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確， 需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂后不污染設(shè)備和建筑。 （觀察檢查）(II) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1燈具固定牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)小于2 個；當(dāng)絕緣臺直徑為 75mm以下時，可采用1 個螺釘或螺栓固定。2對大型花燈、吊裝

13、花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的1.25 倍做過載實驗。3照明器具、配電箱（盤、板）安裝允許偏差和檢查方法如下表規(guī)定：項允 許 偏檢 驗 方項目法次差（ mm）箱 、箱（盤、板）體高 50cm 以下1.5吊線、尺1盤、板垂直箱（盤、板）體高 50cm 以上3量檢查度2成排燈具中心5拉線、尺量檢查并列安裝0.5照 明高差尺 量 檢3明開關(guān)、插座的燈具同一場所查底板和暗開關(guān)、插座5高差的面板面板垂直吊線、尺40.5度量檢查 電纜敷設(shè)（I ） 質(zhì)量標準1電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄露電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查試驗記錄）。2 電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷的缺陷；直埋敷

14、設(shè)時，嚴禁在管道的上面或下面平行敷設(shè)。 （觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄）。3坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設(shè)置準確；清晰齊全；有防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。4在支架上敷設(shè)時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面， 1KV及其以下電力電纜應(yīng)放在1KV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度，回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。5電纜保護管內(nèi)部應(yīng)無積水且無雜物堵塞。穿電纜時不可損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉） 。6電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合下表：電油浸紙絕緣電力電纜單芯 20d纜最多芯 15d

15、尺量檢查小允橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護 10d許彎套曲半裸鉛護套 15d徑鉛護套鋼帶鎧裝 20d塑料絕緣電力電纜 10d控制電纜 10d7電纜管保護管應(yīng)固定牢靠，防腐良好。管口光滑，無毛刺。彎曲處無彎扁現(xiàn)象，其彎曲半徑不小于電纜的最小彎曲半徑；出入地溝、隧道和建筑物的保護管口封閉嚴密。（觀察檢查）。（II ） 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1直埋電纜的上下部分應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或砂土層，并加蓋保護，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。軟土或砂子中不應(yīng)有石塊或其它硬雜物。2沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊、交叉嚴重，電纜施工前將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按圖表進行施工。3沿橋

16、架托盤敷設(shè)的電纜進入室內(nèi)，防止不夠彎曲半徑。在橋架上或托盤上施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。4電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出、不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。5 電纜保護管內(nèi)部應(yīng)無積水且無雜物堵塞。穿電纜時不可損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉） 。電纜終端和接頭的制作（I ）質(zhì)量標準1封密嚴密，填料灌注飽滿、無氣泡、無滲油現(xiàn)象；絕緣包扎嚴密，防潮涂料涂刷均勻；封鉛表面光滑，無沙眼和裂紋。（觀察檢查）。2交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑（觀察檢查）3電纜頭安裝、固定牢靠，相序正確，直埋電纜頭保護

17、措施完整，標志準確清晰（觀察檢查和檢查安裝記錄）（II ）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1防止地線焊接不牢。接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線。2防止電纜總線與線鼻子壓接不緊固，線鼻子與總線截面必須配套、壓接時模具規(guī)格與總線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不可小于二道。3防止電纜芯線損傷；電工刀削皮時，不宜用力過大，最好電纜總絕緣外皮不完全切透，里面層電纜層應(yīng)撕下，防止損傷總線。配管及管內(nèi)穿線工程（I ）質(zhì)量標準1導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣的絕緣電阻必須大于0.5M 。（實測與檢查絕緣電阻記錄）。2鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊接連接，保護管的跨接接地線宜采用專用接地卡跨接。（明設(shè)的觀察檢查

18、，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄） 。3盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母（納子）固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2 4 扣（觀察和尺量檢查） 。4管路穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護管。 （觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄） 。5導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，盒（箱）內(nèi)清潔無雜物，護口護套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊、并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊２贿M入盒（箱）的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。（觀察檢查）6接地（接零線）截面選用正確，連接緊密牢固。（觀察檢查）（II ）應(yīng)注意

19、的質(zhì)量問題1埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管，與建筑物、構(gòu)筑物表面凈距不應(yīng)小于 15mm。2 在磚墻內(nèi)配暗管，應(yīng)在砌墻時配合土建做好留洞、留槽、埋管的配合工作。如剔槽時，宜用專用機械進行，槽寬應(yīng)大于管外徑1.2倍，各種暗式箱盒應(yīng)根據(jù)設(shè)計標高找正并用水泥砂漿固定，然后進行配管。在土建抹灰層，箱口應(yīng)與土建抹灰面平齊。3在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，應(yīng)密切配合土建，管子應(yīng)予埋在底筋上部。所有予埋管、卡和箱盒等應(yīng)牢牢固定，防止?jié)不炷翐v固混凝土?xí)r受震移位。箱盒必須緊貼模板，并用粗紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進入。4暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，中間應(yīng)裝接線盒或拉線盒：（1）30

20、m 無彎曲；（2）20m 一個彎；（3）15m 二個彎；（4）8m 三個彎。硬母線安裝（I ）質(zhì)量標準1高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（查耐壓試驗記錄）2瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷。（觀察檢查）3母線連接必須符合下列條件規(guī)定：a 搭接需用 0.05mmx10mm塞尺檢查：線接觸的塞不進去；面接觸的，56mm寬以下時，塞入深度不大于4mm；63mm寬及以上時，塞入深度不大于6mm。b 焊接，在焊接處有24mm的加強高度，焊口兩側(cè)各凸出47mm；焊縫無裂紋，未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。c 母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。（觀察檢查和實測或檢查安裝記錄）4母

21、線絕緣子支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：設(shè)置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確，齊全，黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，絕緣子表面清潔。 （觀察檢查）5母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定a 平直整齊，相色正確；母線搭接用的螺栓和母線鉆孔尺寸正確。b 多片矩形母線片間保持與母線厚度相同的間隙，多片母線的中間固定架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線弛度相互差不大于 10%。c 搭接母線涂層光滑均勻，使用的螺栓螺紋均露出螺母 23 扣。（觀察檢查和檢查安裝記錄）6 母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固、接地

22、（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確、涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。（II ）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝時，應(yīng)符合下列要求：a 母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。b 母線平置時， 貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿， 其余情況下， 螺母應(yīng)置于維護側(cè)。c 貫穿螺栓連接的螺母兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧、墊圈或鎖緊螺母。2各種型鋼等材料，除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象。3各種型鋼、母線在開孔處有毛刺或不規(guī)則。4母線搭接間隙過大，不能滿足要求?；泳€和移動式軟電纜安裝（I ）質(zhì)量要求1

23、滑接線和移動式軟電纜的相間或各相對地間的絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定（實測或檢查絕緣電阻測試記錄）2型鋼滑接線的中心線與起重機軌道的實際中心線的距離和同一條型鋼滑接線的各支型鋼間的水平或垂直距離必須保持一致，其偏差應(yīng)小于10mm。（實測或檢查安裝記錄）3滑接線在絕緣子上固定可靠，滑接線連接處平滑，滑接面嚴禁有銹蝕，在滑接線與導(dǎo)線連接處必須作鍍鋅或鍍錫處理（觀察檢查）。4. 絕緣子清潔、無裂紋和缺損，與支架間的緩沖軟墊片齊全；支架油漆色澤均勻，安裝平整牢固，間距均勻，連接用的螺栓螺紋露出螺母23 扣，（觀察檢查）5滑線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定；a 變形縫和檢修段處留有1020mm的間隙，間隙兩側(cè)的滑線

24、端頭圓滑，滑接面高差不大于1mm。b 非滑接部分油漆完整，警戒色標正確，滑線指示正常。c 起重機運行時，滑塊或其它受電器在全程滑行中平穩(wěn)，無較大的火花。（觀察和通電試運行檢查，檢查安裝記錄）6移動式軟電纜應(yīng)符合以下規(guī)定：a 軟電纜的滑軌或吊索終端固定牢靠。吊索調(diào)節(jié)裝置齊全。b 軟電纜的懸掛裝置沿鋼軌或鋼索滑動時靈活平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。c 電纜移動長度比起重機移動距離長 15%20%，如無設(shè)計特殊要求，移動段長度大于 20m 加裝索引繩。（觀察和通電試運行檢查，檢查安裝記錄）5滑接器接觸面平整光滑，與滑接線接觸可靠，滑接器的中心線（寬面）不越出滑接線的邊緣，絕緣部件完整齊全，導(dǎo)線引線固定牢靠，滑塊

25、可動部分靈活無卡阻（觀察和通電試運行檢查） 。（II ）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1滑接線的支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。2型鋼滑接接線長度超過50m 或跨越建筑物伸縮縫時，應(yīng)裝設(shè)伸縮補償裝置。3伸縮補償裝置應(yīng)安裝在建筑物伸縮縫距離最近的支架上。電力變壓器安裝（I ）質(zhì)量標準1電力變壓器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查安裝和調(diào)整試驗記錄）2高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。（觀察檢查）3變壓器本體安裝應(yīng)位置正確；注油量、油號準確，油位清晰；油箱無滲油現(xiàn)象，就位后，輪子固定可靠；裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1%1.5%的升高坡度

26、。器身表面干凈清潔，油漆完整。（觀察檢查和實測或檢查安裝記錄） 。4變壓器附件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a 與油漆直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈，安裝牢固，連接嚴密，無滲油現(xiàn)象。b 膨脹式溫度計毛細管的彎曲半徑小于50mm，且管子無壓扁和急劇的扭折現(xiàn)象，毛細管過長部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿；c 有載調(diào)壓開關(guān)的傳動部分油滑良好，動作靈活、準確。d 附件與油箱間的連接墊圈、管路和引線等整齊美觀。（觀察檢查和檢查安裝記錄）5變壓器與線路連接應(yīng)符合以下規(guī)定：a 連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力；b 零線沿器身向下接地裝置的線段，固定牢靠；c 器身各附件間連接的導(dǎo)線有保護管，保護管、接線盒固定

27、牢靠、盒蓋齊全。d 引向變壓器的母線及其支架、電線護管和接零線等均便于拆卸，不妨礙變壓器檢修時的搬動；各連接的螺栓螺紋露出螺母2 3 扣；保護管顏色一致，支架防腐完整。（觀察檢查）6變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)連接緊密，牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。（觀察檢查）（II ）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1變壓器需器身檢查時，器身溫度、周圍空氣溫度、空氣相對濕度、露空時間均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。嚴防器身受潮。2變壓器需進行干燥時，必須對各部位溫度進行監(jiān)控，防止變壓器在干燥時絕緣老化或破壞?；ジ衅靼惭b（I ）質(zhì)

28、量標準1互感器的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查安裝和調(diào)整試驗記錄）。2位置正確，設(shè)備外觀應(yīng)完整、油漆應(yīng)完整，相色應(yīng)正確、油浸式或互感器應(yīng)無滲油，油位指示應(yīng)正常。 （觀察檢查）3零序電流互感器的安裝，不應(yīng)使構(gòu)架或其它導(dǎo)磁體與互感器鐵心直接接觸，或與其構(gòu)成磁回路。4互感器的下列各部位應(yīng)予良好接地：a 分級絕緣的電壓互感器，其一次繞組的接地引出端子。電容式電壓互感器應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。b 電容型絕緣的電流互感器，其一次繞組末屏的引出端子、鐵芯引出接地端子。c 備用的電流互感器的二次繞組端子應(yīng)先短路后接地。d 倒裝式電流互感器二次繞組的金屬導(dǎo)管。油斷路器安裝質(zhì)量標準1油斷路器及其操作機構(gòu)的

29、試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查安裝和調(diào)整試驗記錄）2斷路器應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整，無滲油現(xiàn)象，油位正常。（觀察檢查）3電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。 （實測和檢查安裝記錄）4斷路器及其操動機構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常。無卡阻現(xiàn)象；分合間指示正確；調(diào)試操作時，輔助無關(guān)動作應(yīng)準確可靠，接點無電弧燒損。（觀察、試操作檢查）5瓷套應(yīng)完整無損、表面清潔。6 油漆應(yīng)完整，相色標志正確、接地良好。隔離開關(guān)安裝質(zhì)量標準1隔離開關(guān)安裝及其機構(gòu)的試驗調(diào)整和檢查結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查安裝和檢查記錄）2操作機構(gòu)、傳動裝置、輔助開關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，動作靈活可靠；位置指示正確。（觀察、試操作檢查）

30、3合閘時三相不同期值符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。（檢查安裝和調(diào)整試驗記錄）4觸頭應(yīng)接觸緊密良好。 （實測和檢查安裝記錄）5油漆應(yīng)完整，相色標志正確，接地良好。避雷器安裝1避雷器安裝試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查安裝和調(diào)整試驗記錄）2避雷器外部應(yīng)完整無缺損，封口處密封良好，油漆應(yīng)完整。相色正確。3避雷器應(yīng)安裝牢固，其垂直度應(yīng)符合要求，均壓環(huán)應(yīng)水平。4閥式避雷器拉緊絕緣子應(yīng)緊固可靠，受力均勻。5放電記數(shù)器密封應(yīng)良好，絕緣墊及接地應(yīng)良好、牢靠。6排氣式避雷器的傾斜角和隔離間隙應(yīng)符合要求。電容器1電容器的試驗調(diào)整結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查安裝和調(diào)整試驗記錄）2電容器組的布置與接線應(yīng)正確，電容

31、器組的保護回路應(yīng)完整。3三相電容量的差值宜調(diào)配到最小、其最大與最小的差值，不應(yīng)超過三相平均電容值的5%；設(shè)計有要求時，應(yīng)符號設(shè)計的規(guī)定。4外殼應(yīng)無凹凸或滲油現(xiàn)象，引出端子連接緊固，墊圈、螺栓齊全。5放電回路應(yīng)完整且操作靈活。6電容器外殼及構(gòu)架的接地應(yīng)可靠，其外部油漆應(yīng)完整。7電容器室內(nèi)的通風(fēng)裝置應(yīng)良好。防雷及接地裝置安裝（）質(zhì)量標準1接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計要求， （實測或檢查接地電阻測試記錄）2接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非常帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相接，嚴禁串聯(lián)連接（觀察檢查和檢查安裝記錄）3避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，固定可靠，防腐良好，針體

32、垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸彎曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計要求。設(shè)有標志燈的避雷針燈具完整。顯示清晰。避雷網(wǎng)支持間距均勻；避雷針垂直度的偏差不大于頂端針桿的直徑。 （觀察檢查和實測或檢查安裝記錄）4接地（接零）線的敷設(shè)間距應(yīng)符合以下規(guī)定：a 平直、牢固、固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置、穿墻有保護管，油漆防腐完整。b 焊接連接的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有放松措施。c 防雷接地引下線的保護管固定牢靠；斷線卡子設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全，防腐均勻無污染建筑物。5接地體安裝位置正確， 連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于

33、 0.6m。隱蔽工程記錄齊全、準確。 （檢查隱蔽工程記錄）（II ）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1接地體埋深或間隔距離不夠，按設(shè)計要求執(zhí)行。2焊接面不夠， 藥皮處理不干凈、 防腐處理不好， 焊接面按規(guī)范要求 （見附表）進行糾正將藥皮敲掉。做好防腐處理。接地（接零）線焊接搭接長度規(guī)定和檢驗方法項次項目規(guī)定值檢查方法扁鋼 2b1搭接長度圓鋼 6d尺寸檢查圓鋼和扁鋼 6d2扁鋼搭接焊接的棱邊數(shù)3注： b 為寬度； d 為園鋼直徑。電機的電氣檢查和接線（I ）質(zhì)量要求1電機的試驗調(diào)整結(jié)果， 必須符合規(guī)范規(guī)定。（實測或檢查試驗調(diào)整記錄）2電機接線端子與導(dǎo)線端子連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電

34、機接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 （觀察檢查和檢查安裝記錄）3電機抽芯檢查結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：a 線圈絕緣層完好，無傷痕，綁線牢靠，槽楔無斷裂，不松動，引線焊接牢固；內(nèi)部清潔，通風(fēng)孔道無堵塞。b 軸承工作面光滑清潔，無裂紋或銹蝕，注油（脂）型號、規(guī)格和數(shù)量正確；轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風(fēng)扇葉片無裂紋。c 電機油漆完整，均勻、抽芯檢查記錄齊全。（觀察檢查和檢查電機抽芯記錄）4電機電刷安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a 電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好，在刷掘內(nèi)能上下活動，電刷的壓力正常，引線與刷架連接緊密可靠；b 繞線電機的電刷抬起裝置動作可靠，短路刀片接觸良好，動

35、作方向與標志一致。c 電機運行時，電刷無明顯火花。（觀察和試運行檢查）5電機外殼接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)接地緊密牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。（II ）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1當(dāng)電機有下列情況之一時，應(yīng)作抽芯檢查：a 出廠日期超過制造廠保證期限。b 當(dāng)制造廠無保證期限時，出廠日期不超過一年。c 經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑時。d 開啟式電機經(jīng)端部檢查可疑時。e 試運行時有異常情況。2電機在空載情況下作第一次啟動，空載運行時間宜為2h，并記錄電機的空載電流。3電機試運行中的檢查應(yīng)符合下列要求：a 電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，

36、無異聲。b 換向器、集電環(huán)及電刷的工作情況正常。c 檢查電機各部溫度、不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。d 滑動軸承溫度不應(yīng)超過 800C，滾動軸承溫度不應(yīng)超過 950C。e 電機振動的雙倍振幅波不應(yīng)大于附表規(guī)定。電機振動的雙倍振幅值轉(zhuǎn)速300015001000750 以下(r/min)雙倍振幅0.050.0850.100.12(mm)高壓開關(guān)柜安裝質(zhì)量標準1高壓開關(guān)的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查試驗調(diào)整記錄）2瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。（觀察檢查）3導(dǎo)電接觸面、開關(guān)與母線連接處必須接觸緊密，用0.05mm10mm塞尺檢查：線接觸的塞不進去；面接觸的接觸面寬50mm及其以

37、下時，塞入深度不大于 4mm；接觸面寬 60mm及其以上時，塞入深度不大于6mm。（實測和檢查安裝記錄）4位置正確，固定牢靠，部件完整，操動部分靈活方便、省力、準確空行程少、分合閘時無明顯振動。充油部分油號、油位正確清晰，無滲油現(xiàn)象；支架、連桿和傳動軸等固定連接牢靠，油漆完整。5高壓開關(guān)及其支架、操動機構(gòu)等的接地（接零）支線敷設(shè)連接緊密，牢固，接地（零）線面積選用正確。成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝（I ）質(zhì)量標準1（柜）盤的試驗檢查調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查試驗調(diào)整記錄）2高壓瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷，低壓絕緣部件完整。（觀察檢查）。3（柜）盤內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)線接觸面與

38、外部母線連接和柜（盤）及其支架接地（接零）支線的檢驗和評定，同高壓開關(guān)安裝工程質(zhì)量標準。4小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸緊密、調(diào)整正確、投入時接地接頭比主觸頭先接觸，退出時地接頭比主觸頭后脫開。 （觀察檢查）5小車、抽屜式柜，動、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機械、電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠。（觀察檢查）6（柜）盤內(nèi)設(shè)備及接線應(yīng)符合下列規(guī)定：a 完整齊全、固定可靠，操動部分動作靈活、準確。b 二次結(jié)線準確、 固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密， 標志清晰、齊全。c 盤內(nèi)母線色標均勻完整；二次結(jié)線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，

39、每個端子螺絲上接線不超過兩根。 （柜）盤的引入引出線路整齊。（觀察和試操作檢查）（）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 基礎(chǔ)型鋼安裝后， 其頂部宜高出抹平地面10mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠的接地。允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。（柜）盤安裝允許偏差和檢查方法項次項目允 許 偏檢 驗 方差法1頂 部 平每米1拉線、尺基 礎(chǔ) 鋼直度全長5量檢查型側(cè) 面 平每米12直度全長52（柜）盤安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定盤、柜安裝的允許偏差項 目允許偏差（ mm）垂直度（每米）1.5相鄰兩盤頂部2水平偏差5成列盤頂部相鄰兩盤邊1盤面偏差5成列盤面盤間接縫23槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)采用切割機進行切割，不允許用電焊切割槽鋼。低壓電器安裝質(zhì)量標

40、準1絕緣測量和絕緣電阻值必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（實測或檢查絕緣電阻測試記錄）2電氣的導(dǎo)電接觸面和母線連接的接觸面必須接觸緊密。（規(guī)定同高壓開關(guān)柜安裝第 3 條）。3部件完整，安裝牢靠，排列整齊，絕緣器件無裂紋、缺損；電器的活動接觸導(dǎo)電部分接觸良好，觸頭壓力符合電器技術(shù)條件，電刷在刷框內(nèi)能上、下活動；集電環(huán)表面平整、清潔。4電磁鐵芯的表面無銹斑及油垢，吸后、釋放正常，通電后無異常噪聲；注油的電器、油位正確，指示清晰，油試驗合格、貯油部分無滲油現(xiàn)象。5電氣表面整潔，固定電器的支架或盤、板平整、電器的引出導(dǎo)線整齊、固定可靠，電器及其支架油漆完整。6電氣的操動機構(gòu)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a 動作靈活，接頭

41、動作一致，各聯(lián)鎖、傳動裝置位置正確可靠。b 操作時無較大振動和異常噪聲。需潤滑的部位潤滑良好。7電氣的引線焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：焊接飽滿，表面光滑，焊藥清除干凈，焊接處防腐和絕緣處理良好，引線綁扎整齊，固定可靠。8電器的接零，接地可靠，電器的連接線排列整齊、美觀。起重機電氣安裝質(zhì)量標準1起重機及滑接線、配線、電氣設(shè)備及保護裝置的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查安裝和調(diào)整試驗記錄）2起重機非帶電金屬部分的接地應(yīng)符合下列要求：a 裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑線，應(yīng)可靠接觸。b 司機室與起重機本體用螺栓連接時應(yīng)進行電氣跨接；其跨接點不應(yīng)小于兩處?？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小

42、于 16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用有鍍鋅螺栓固定。c 起重機的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于 1。3. 制動裝置的動作應(yīng)迅速、準確、可靠。處于非制動狀態(tài)時，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻，且無摩擦。4起重機行程限位開關(guān)動作后，應(yīng)能自動切斷相關(guān)電源、并應(yīng)使起重機各機構(gòu)在下列位置停止：a 吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定。b 起重機橋架和小車等，離行程末端不得小于200mm處；5起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：a 起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。b 當(dāng)載荷達到額定起重量的90%時，應(yīng)能發(fā)出提示性報警信號

43、。c 當(dāng)載荷達到額定起重量的110%時，應(yīng)能自動切斷起升機構(gòu)電動機的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報警信號。6 在進行靜負荷試運行時，當(dāng)起吊1.25 倍的額定負荷距地面高度為100200mm處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無異?，F(xiàn)象。7當(dāng)進行動負荷試運行時，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：a 按操作規(guī)程進行控制、加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標準和技術(shù)文件的規(guī)定。b 各機構(gòu)的動力負荷試運，應(yīng)在1.1 倍額定負荷下分別進行。在整個實驗過程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測取各電動機運行電流。金屬線槽（橋架）配線安裝（I ）質(zhì)量標準1. 導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。2導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對地之間的絕緣電阻必須大于0.5M。3線槽應(yīng)平整、無扭曲變形、內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。4線槽的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a 線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷，每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點。b 線槽接口應(yīng)平直、嚴密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。線槽出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。C 線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平