銀盤(pán)水電站4號(hào)機(jī)組B級(jí)檢修項(xiàng)目

1、附件 1：銀盤(pán)水電站 2013 年 4 號(hào)機(jī)組 B 級(jí)檢修項(xiàng)目4 號(hào)機(jī)組 B 級(jí)檢修項(xiàng)目表（包含但不僅局限于以下內(nèi)容）序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)措施內(nèi)容備注（一）水輪機(jī)部分1.檢修前后水輪機(jī)部分?jǐn)?shù) 據(jù)測(cè)量和記錄水導(dǎo)軸承間隙測(cè)量、主軸密封磨損量測(cè)量、導(dǎo)葉端面、立面間隙測(cè)量等；2.水導(dǎo)軸承檢修檢修前后水導(dǎo)擺度及頂蓋振動(dòng)測(cè)定（擺度、振 動(dòng)測(cè)量探頭送湖南電科院檢驗(yàn)）；水導(dǎo)油槽油 樣化驗(yàn)（屬技術(shù)監(jiān)督）；水導(dǎo)油槽排油、油過(guò) 濾工作；水導(dǎo)油槽分解、清掃處理、密封墊更 換、 回裝、 煤油滲漏試驗(yàn)、 油槽內(nèi)部刷防酸漆； 軸承間隙測(cè)量及調(diào)整；水導(dǎo)軸承瓦瓦面檢查、 調(diào)整楔子板及調(diào)整螺母、鎖定片檢查；軸領(lǐng)清 掃、磨損情況檢查處理；

2、水導(dǎo)冷卻器分解、表 面及內(nèi)壁清掃處理、回裝、打壓試驗(yàn)，不符合 要求需更換； 管路焊縫、 法蘭連接處檢查處理， 管路防腐處理、介質(zhì)流向標(biāo)示；軸承油槽外部 防腐油漆， 軸承與支持蓋連接螺栓緊固度檢查；3.導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢修導(dǎo)葉立面、端面間隙測(cè)量檢查、如不符合要求 需重新調(diào)整處理（導(dǎo)葉捆綁法）接力器壓緊行 程測(cè)定與調(diào)整；導(dǎo)水葉汽蝕、磨損情況檢查及 修補(bǔ)；導(dǎo)葉限位塊焊縫檢查、處理；剪斷銷(xiāo)及 信號(hào)器檢查；頂蓋排水泵檢修、頂蓋排水泵排 水管吹掃、逆止閥檢查、泵體檢查、電機(jī)絕緣 測(cè)試；導(dǎo)葉開(kāi)度測(cè)定、調(diào)整；頂蓋、支持蓋清 掃檢查；連接板檢查、清掃、刷漆；導(dǎo)水機(jī)構(gòu) 活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油；控制環(huán)檢查、清掃、刷 漆；防抬機(jī)

3、止推環(huán)間隙測(cè)量、調(diào)整；頂蓋下法 蘭面檢查處理（抗磨環(huán)）、如發(fā)生氣蝕需補(bǔ)焊 處理；頂蓋抗磨環(huán)氣蝕檢查，抗磨環(huán)更換，端 面密封檢查或更換，抗磨環(huán)緊固螺栓檢查或更 換，緊固螺栓環(huán)氧密封檢查或灌注；頂蓋、支 持蓋連接螺栓檢查緊固、探傷抽檢（送湖南電 科院）；控制環(huán)鎖定動(dòng)作試驗(yàn)、鎖定軸需要加 油潤(rùn)滑；導(dǎo)水機(jī)構(gòu)清掃、刷漆處理；頂蓋排水 泵坑清掃；1. 水車(chē)室接 力器缺口增 設(shè)護(hù)欄（技 改）4.主軸及轉(zhuǎn)輪檢修水輪機(jī)軸探傷檢查、 大軸連接螺栓保護(hù)罩拆除、檢查，連接螺栓探傷檢查，鎖定片檢查；泄水 錐固定情況檢查，汽蝕處理、防腐；漿葉邊緣與轉(zhuǎn)輪室間隙測(cè)量；轉(zhuǎn)輪及轉(zhuǎn)輪室轉(zhuǎn)輪及轉(zhuǎn)輪 室的汽蝕、磨損、裂紋測(cè)繪及補(bǔ)焊；修

4、前檢查 漿葉密封情況，視情況更換漿葉密封；轉(zhuǎn)輪體 充油后漿葉動(dòng)作試驗(yàn)、漿葉密封檢查、處理、 滲漏試驗(yàn)；錐管端氣蝕補(bǔ)焊、防腐；轉(zhuǎn)輪室、 錐管段及湊合節(jié)段脫空檢查（灌漿）；轉(zhuǎn)輪室 與錐管湊合節(jié)氣蝕補(bǔ)焊、防腐；搭設(shè)檢修轉(zhuǎn)輪 檢修平臺(tái)和拆除轉(zhuǎn)輪檢修平臺(tái)；5.主軸密封檢修解體主軸密封清掃、檢查；抗磨環(huán)的水平度檢 查 抗磨塊磨損量測(cè)量、 更換； 充水試驗(yàn)， 壓簧 彈力檢查；空氣圍帶密封性檢查 0.05Mpa 充氣 后在水中做漏氣試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)；主軸密封水 管路、 間隙密封氣管路除銹、 防腐， 閥門(mén)標(biāo)識(shí)、 介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)；檢修密封補(bǔ)氣閥清掃檢查；6.真空破壞閥檢查真空破壞閥進(jìn)行解體、清掃、處理；真空破壞 閥試

5、驗(yàn)（檢驗(yàn)彈簧和密封面）、調(diào)整；真空破 壞閥防腐，閥芯封板氣蝕檢查補(bǔ)焊；裝復(fù)后， 對(duì)真空破壞閥清掃，滲漏試驗(yàn)；考慮在真空破 壞閥上加細(xì)目網(wǎng)，7.水力量測(cè)系統(tǒng)所有表閥加裝表閥（放氣閥）；柜體檢查、油 漆防腐，柜內(nèi)電纜整理；上下游水位計(jì)傳感器 校驗(yàn)；管路焊縫檢查、閥門(mén)檢查、管路刷漆、 標(biāo)識(shí)；各管路吹掃、并灌水檢查通暢情況；各 表計(jì)校驗(yàn)；柜內(nèi)照明整治，燈具更換；柜門(mén)鎖 檢查、更換，柜門(mén)玻璃更換；8.過(guò)流部件蝸殼及尾水管檢查處理（尾水管錐管脫空檢 查），流道檢查、流道垃圾清理；蝸殼盤(pán)型閥、 尾水盤(pán)型閥密封檢查、 防腐處理； 蝸殼進(jìn)人門(mén)、 尾水管進(jìn)人門(mén)、錐管進(jìn)人門(mén)密封更換，螺栓檢 查及更換，防腐處理；尾水

6、管進(jìn)人門(mén)至集水井 排水管路吹掃；蝸殼盤(pán)型尾水?dāng)r污柵、盤(pán)型閥 攔污柵，攔污柵緊固件檢查、防腐；蝸殼取水 管攔污柵滲漏檢查；錐管段轉(zhuǎn)輪室檢修平臺(tái)搭 設(shè)孔封堵法蘭、密封及連接螺栓檢查；尾水管 流道內(nèi)混凝土清理；蝸殼襯板滲漏處理、防腐 處理；進(jìn)水口攔污柵清理、檢查、焊接和防腐 處理；流道滲漏、裂紋、氣蝕等修補(bǔ)、灌漿處 理；進(jìn)水口事故閘門(mén)門(mén)槽及密封檢查；9.受油器檢修分解、 檢查受油器， 更換受油器銅瓦橡皮密封； 檢查絕緣墊損壞情況并處理；各部位密封情況 檢查；受油器頂罩油漆防腐；漿葉位移反饋拉 桿修整；受油器進(jìn)出油管路及閥門(mén)檢查；受油 器銅瓦間隙測(cè)量、 研刮銅瓦； 受油器頂罩修割； 受油器進(jìn)出油管路及

7、閥門(mén)防腐、 介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)；受油器槳葉 關(guān)腔連接法 蘭滲油處理（缺陷）10.頂蓋排水系統(tǒng)檢修排水泵攔污檢查、清污，排水泵坑清掃；排水 泵管路、閥門(mén)檢查、檢漏，防腐、介質(zhì)流向； 排水泵電機(jī)絕緣等電氣性能參數(shù)測(cè)試；11.對(duì)尾水盤(pán)型閥操作系統(tǒng)改造按方案實(shí)施12.水車(chē)室清理，機(jī)坑里襯 表面打磨，刷漆；機(jī)坑 里襯預(yù)留電源孔洞封堵（二）發(fā)電機(jī)部分13.機(jī)組檢修前后的數(shù)據(jù)測(cè)量和記錄記錄機(jī)組各部振動(dòng)、 擺度； 各部導(dǎo)軸承瓦間隙， 瓦溫，油槽油溫，油位；發(fā)電機(jī)空氣氣隙；發(fā) 電機(jī)碳刷支架軸向間隙；制動(dòng)閘板厚度；技術(shù) 供水水壓及流量等；14.定子結(jié)構(gòu)檢查外觀目視檢查；上、下齒壓板檢查；定子鐵芯 拉緊螺桿檢查；定子基礎(chǔ)

8、螺栓檢查、探傷（電 科院抽檢）；定子機(jī)架焊縫，定子基礎(chǔ)（基礎(chǔ) 板）焊縫檢查、探傷（電科院）；定子機(jī)架清 掃；定子機(jī)架除銹、防腐、刷漆；定子導(dǎo)風(fēng)板 檢查、綁扎；定子機(jī)架刷漆；定子機(jī)架固定螺 栓檢查、緊固（振動(dòng)超標(biāo)檢查）。15.空氣冷卻器檢查處理拆卸清洗空冷器冷卻管和上下蓋板；清洗整體 冷卻器冷卻翅片；通水耐壓試驗(yàn)；進(jìn)、出水管 路通水檢漏、 管路閥門(mén)檢查； 進(jìn)、出水量調(diào)整； 除銹防腐，管路防腐；空冷器刷漆。16.轉(zhuǎn)子檢查磁極鍵檢查；轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu)檢查、清掃；上、 下?lián)躏L(fēng)板緊固螺栓檢查；（對(duì)上下?lián)躏L(fēng)板進(jìn)行 15%拆除抽檢擋風(fēng)板的緊固螺栓； ）阻尼環(huán)連接 螺栓檢查；檢查全部穿芯螺桿（敲擊）；轉(zhuǎn)子 結(jié)構(gòu)焊

9、縫（中心體與輪臂橫、豎、環(huán)縫）探傷； 轉(zhuǎn)子與中心體焊縫表面打磨，探傷；轉(zhuǎn)子整體 除銹、防腐、刷漆；氣隙測(cè)量、拉間隙；與上 下端軸連接螺栓鎖定焊縫檢查； 制動(dòng)環(huán)板檢查、 制動(dòng)環(huán)板緊固螺栓檢查；轉(zhuǎn)子刷漆。17.上下機(jī)架檢查目測(cè)，重要部位（下機(jī)架橫、豎焊縫，基礎(chǔ)螺 栓等）探傷；上機(jī)架所有管路抱箍更換，螺栓 加鎖定片；機(jī)架及上、下蓋板防腐、刷漆；上 機(jī)架上蓋板調(diào)平；風(fēng)洞全面處理，封堵；上機(jī) 架冷卻水管路或環(huán)管的防結(jié)露檢查；上、下機(jī) 架內(nèi)所有管路的除銹防腐、介質(zhì)流向標(biāo)示、管 路名稱(chēng)標(biāo)示、閥門(mén)名稱(chēng)、編號(hào)標(biāo)示等；下機(jī)架 上下蓋板整治，機(jī)架蓋板防腐油漆；上、下機(jī) 架連接螺栓、地腳螺栓緊固檢查；上機(jī)架蓋板 調(diào)平

10、、防腐油漆；上機(jī)罩受油器進(jìn)、出油管孔 洞封堵；下機(jī)架焊縫探傷，下機(jī)架地腳螺栓探傷檢查；上機(jī)罩清掃、刷漆，發(fā)電機(jī)標(biāo)示牌安裝；上下機(jī)架刷漆。18.上、下導(dǎo)軸承檢查處理導(dǎo)軸承分解、清掃；軸承瓦檢查，瓦面磨損檢 查；軸領(lǐng)凸、凹檢查；油槽解體清掃，油槽底 板刷耐酸油漆，油槽密封檢查（進(jìn)行煤油滲漏 試驗(yàn)）；透平油取樣、化驗(yàn)（修前、修后）； 油過(guò)濾、處理；油位計(jì)檢查；油位調(diào)整、標(biāo)記； 上油冷器清洗、通水耐壓試驗(yàn)；冷卻水管路檢 漏；防腐、油漆；管路、閥門(mén)標(biāo)示；冷卻水管 防結(jié)露處理；充排油管路檢查、清掃、改造； 軸承楔子板、軸承座檢查；軸瓦間隙測(cè)量；19.推力軸承檢查處理鏡板泵密封間隙測(cè)量；油槽密封檢查（進(jìn)行煤

11、 油滲漏試驗(yàn)） ；油過(guò)濾、處理；透平油化驗(yàn) （修 前、修后）；油位調(diào)整；油位計(jì)檢查；彈性油 箱壓縮量測(cè)量、 密封性檢查； 油循環(huán)管路檢漏、 清掃；冷卻水管路檢漏；檢查處理油霧分離裝 置及其管路；檢查推力瓦面；檢查、處理除油 霧裝置；油槽外部及管路油漆；管路、閥門(mén)油 漆、標(biāo)示；推力油槽及蓋板更換；油冷器解體 檢查、清掃，通水耐壓試驗(yàn)；20.制動(dòng)系統(tǒng)檢查制動(dòng)器耐壓試驗(yàn)，分解、檢修制動(dòng)器并進(jìn)行耐 壓試驗(yàn)；起落、耐壓試驗(yàn)；制動(dòng)閘板厚度及磨 損量測(cè)量，更換制動(dòng)器閘板；制動(dòng)管路及制動(dòng) 柜內(nèi)設(shè)備檢查；油、氣管路密封性檢查；制動(dòng) 環(huán)板檢查（配合必要時(shí)進(jìn)行探傷， 電科院進(jìn)行） ； 測(cè)量與調(diào)整制動(dòng)器閘板與制動(dòng)環(huán)間

12、隙；管路、 制動(dòng)器及支墩防腐、刷漆；制動(dòng)底座螺栓緊固 檢查（配合制動(dòng)器底座螺栓探傷檢查，電科院 進(jìn)行）；制動(dòng)座、油氣管路油漆、閥門(mén)油漆、 標(biāo)示；配合進(jìn)行制動(dòng)系統(tǒng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)；21.粉塵收集系統(tǒng)檢查吸塵器、 管路檢查、 清掃； 碳粉吸塵管路檢查、 固定；22.滅火系統(tǒng)檢查上、下消防水管及噴頭檢查，管路聯(lián)接螺栓檢 查； 上、下消防水管油漆防腐； 介質(zhì)流向標(biāo)示； 發(fā)電機(jī)組消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)（消防和主機(jī)組廠 家配合進(jìn)行）；23.發(fā)電機(jī)緊固件檢查檢查發(fā)電機(jī)部分各連接螺栓、緊固件、管夾等是否松動(dòng)、銹蝕及破損并進(jìn)行更換處理；24.軸線調(diào)整盤(pán)車(chē)必要時(shí)進(jìn)行25.定子繞組出線及中性點(diǎn)引線斷引及檢查定子繞組出線及中性

13、點(diǎn)引線斷引；斷引銅排螺帽、螺栓檢查；檢查是否有斷股軟連接檢查，有無(wú)發(fā)熱痕跡；26.定子結(jié)構(gòu)檢查定子機(jī)座和鐵芯松動(dòng)情況檢查；定子端部及其引線支持結(jié)構(gòu)檢查；定子上、下端槽楔檢查；檢查端部絕緣以及綁扎是否良好；匯流環(huán)及端部清掃，噴漆；27.定子檢查處理定子繞組端部檢查和清掃；定子槽口部位、過(guò)橋、母排檢查和清掃；28.定子繞組電氣預(yù)防性試驗(yàn)絕緣電阻及吸收比極化指數(shù)測(cè)量；定子繞組直流耐壓及泄漏電流測(cè)量；定子繞組大修前交流耐壓（視情況進(jìn)行），修后進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量；定子繞組直流電阻；耐壓后絕緣電阻及吸收比極化指數(shù)測(cè)量；29.轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)檢查旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板檢查部分拆除抽 檢檢查磁極、磁極鐵芯硅鋼片情況磁

14、極接頭、連接軟銅、螺栓連接緊固過(guò)熱情況轉(zhuǎn)子磁軛穿心螺栓檢查，轉(zhuǎn)子衛(wèi)生清掃檢查磁極、磁極鍵、磁極接頭、阻尼環(huán)轉(zhuǎn)子通風(fēng)槽檢查清掃（吹掃）旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板清掃回裝30.碳刷、滑環(huán)部分轉(zhuǎn)子滑環(huán)碳刷裝置外觀檢查、更換；刷握與滑環(huán)間隙檢查處理檢查、調(diào)整滑環(huán)電刷裝置及引線；清掃勵(lì)磁滑環(huán)及支撐絕緣子檢查發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路勵(lì)磁引線涂 RTV31.轉(zhuǎn)子繞組電氣預(yù)防性試驗(yàn)轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻測(cè)量轉(zhuǎn)子勵(lì)磁回路連接設(shè)備絕緣電阻轉(zhuǎn)子繞組直流電阻；轉(zhuǎn)子交流耐壓試驗(yàn)轉(zhuǎn)子磁極繞組的交流阻抗轉(zhuǎn)子繞組絕緣在線裝置檢查清掃32.空氣冷卻器檢查處理外觀檢查，解體清掃；空氣冷卻器耐壓試驗(yàn)； 銅管防腐管路及閥門(mén)檢查； 整體防腐；33.發(fā)電機(jī)附屬部分發(fā)電

15、機(jī)風(fēng)洞內(nèi)加熱、除濕機(jī)檢查、清掃，電纜 整治拆除發(fā)電機(jī) 風(fēng)洞內(nèi)加熱 器發(fā)電機(jī)制動(dòng)吸塵裝置清掃、檢查，電纜整治發(fā)電機(jī)風(fēng)洞內(nèi)照明檢查、處理；電纜整治發(fā)電機(jī)風(fēng)洞 內(nèi)照明系統(tǒng) 技改發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地變?cè)囼?yàn)檢查、清掃；發(fā)電機(jī)動(dòng)力控制箱各回路檢查、清掃；34.4#機(jī)組附屬設(shè)備電機(jī)壓油系統(tǒng) #1、#2、 #3 壓油泵電機(jī)及電纜絕緣電 阻、直流電阻測(cè)量，設(shè)備外觀檢查，一次回路 檢查清掃；制動(dòng)器吸塵裝置電機(jī)檢查， 一次回路檢查清掃； 測(cè)量絕緣電阻頂蓋排水泵電機(jī)檢查，一次回路檢查清掃；測(cè)量絕緣電阻；漏油裝置電機(jī)檢查，一次回路檢查清掃；測(cè)量絕緣電阻35.發(fā)電機(jī)出口電壓互感器發(fā)電機(jī)出口電壓互感器清掃發(fā)電機(jī)出口電壓互感器絕

16、緣電阻測(cè)量發(fā)電機(jī)出口電壓互感器交流耐壓試驗(yàn)，測(cè)試局放電量發(fā)電機(jī)出口電壓互感器空載電流試驗(yàn)發(fā)電機(jī)出口電壓互感器繞組直流電阻試驗(yàn)36.發(fā)電機(jī)出口電流互感器發(fā)電機(jī)出口電流互感器清掃發(fā)電機(jī)出口電流互感器絕緣檢查發(fā)電機(jī)出口電流互感器直流電阻測(cè)量37.發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)電流互感器發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)電流互感器清掃發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)電流互感器絕緣檢查發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)電流互感器直流電阻測(cè)量38.發(fā)電機(jī)出口斷路器發(fā)電機(jī)出口斷路器（ GCB）外部清掃檢查；發(fā)電機(jī)出口斷路器（ GCB） SF6氣體檢漏、壓力 檢查、壓力表、密度繼電器校驗(yàn)；發(fā)電機(jī)出口斷路器 （ GCB）操動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查及動(dòng)作 試驗(yàn)；發(fā)電機(jī)出口斷路器（ GCB）控制系統(tǒng)；39.1

17、3.8kV 封閉母線封母外殼檢查， 清掃，噴漆（4 號(hào)機(jī)組機(jī)端至 4 開(kāi)關(guān)）；對(duì)封閉母線 絕緣子進(jìn)行 抽查， 拆卸檢 查內(nèi)部情況各處軟連接螺栓檢查； （發(fā)電機(jī)出口軟連接、 發(fā) 電機(jī)出口電流互感器軟連接、勵(lì)磁變軟連接）絕緣子固定螺栓檢查；外殼構(gòu)架檢查、螺栓檢查緊固；40.13.8kV 封閉母線預(yù)防性 試驗(yàn)封閉母線絕緣電阻測(cè)量；41.母線微正壓裝置微正壓裝置投入運(yùn)行試驗(yàn)；微正壓裝置外觀檢查，設(shè)備清掃，故障處理；42.封母測(cè)溫裝置測(cè)溫裝置檢查，校核；43.滅磁柜部分滅磁開(kāi)關(guān)檢查、清掃，滅弧柵；測(cè)滅磁開(kāi)關(guān)絕緣電阻測(cè)滅磁開(kāi)關(guān)直流電阻滅磁開(kāi)關(guān)斷口間、 主回路對(duì)地絕緣及耐壓測(cè)試。 用 2500V 兆歐表，耐

18、壓時(shí)間 1min滅磁開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作電壓測(cè)試，80%額定電壓可靠動(dòng)作， <30% 不動(dòng)作滅磁開(kāi)關(guān)分閘時(shí)間測(cè)試轉(zhuǎn)子回路各部接頭、電纜頭檢查清掃；44.勵(lì)磁變壓器勵(lì)磁變本體及外殼清掃檢查勵(lì)磁溫控系統(tǒng)檢查、清掃；勵(lì)磁變 CT 測(cè)試檢查湖南電科院 完成勵(lì)磁變連接銅排檢查接地線檢查處理；45.勵(lì)磁變電氣預(yù)防性試驗(yàn)測(cè)量高低壓側(cè)絕緣電阻、直流電阻；勵(lì)磁變交流耐壓；穿芯螺栓、夾件絕緣電阻測(cè)量滅磁開(kāi)關(guān)分閘時(shí)間測(cè)試轉(zhuǎn)子回路各部接頭、電纜頭檢查清掃；勵(lì)磁溫控系統(tǒng)檢查、清掃；勵(lì)磁變 CT 測(cè)試檢查湖南電科院 完成勵(lì)磁變連接銅排檢查接地線檢查處理；勵(lì)磁變交流耐壓；穿芯螺栓、夾件絕緣電阻測(cè)量（三）調(diào)速系統(tǒng)46.調(diào)速

19、系統(tǒng)排油及油過(guò)濾處理調(diào)速系統(tǒng)排油及管路、閥門(mén)滲漏檢查處理；油 過(guò)濾處理。47.調(diào)速器檢修（機(jī)械）導(dǎo)葉、漿葉雙精濾油器清洗、更換；調(diào)速器充 油試驗(yàn)；導(dǎo)葉全開(kāi)全關(guān)調(diào)整試驗(yàn)；漿葉全開(kāi)、 全關(guān)調(diào)整試驗(yàn)；驗(yàn)證、調(diào)整導(dǎo)葉開(kāi)機(jī)時(shí)間；驗(yàn) 證、 調(diào)整漿葉開(kāi)機(jī)間； 驗(yàn)證、調(diào)整導(dǎo)葉關(guān)機(jī)間； 驗(yàn)證、 調(diào)整槳葉關(guān)機(jī)間； 事故配壓閥動(dòng)作試驗(yàn)； 驗(yàn)證兩段關(guān)閉閥關(guān)閉時(shí)間；機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)； 事故低油壓試驗(yàn)；機(jī)械過(guò)速裝置間隙測(cè)量、動(dòng) 作試驗(yàn)；測(cè)量及調(diào)整接力器行程、導(dǎo)水葉開(kāi)度 關(guān)系曲線；進(jìn)行調(diào)速器靜特性試驗(yàn)；檢查并處 理主配壓閥、輔助接力器、引導(dǎo)閥、襯套等； 檢查、 調(diào)整和試驗(yàn)事故配壓閥； 檢查緊固導(dǎo)葉、 槳葉開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間鎖定桿及調(diào)

20、節(jié)螺母；檢查緊固 自復(fù)中轉(zhuǎn)換器連桿；48.油壓裝置檢修（機(jī)械）氣罐、事故油罐安全閥檢查，安全閥送檢；自 動(dòng)補(bǔ)氣裝置動(dòng)作試驗(yàn)；壓油泵出口過(guò)濾器清洗 檢查；壓油泵出口組合閥檢查、安全閥安全值 整定，壓油泵出口密封檢查；回油箱充排油、 清掃、防銹漆噴涂、滲漏試驗(yàn)；回油箱內(nèi)濾網(wǎng) 檢查清洗或更換，取油樣，化驗(yàn)（技術(shù)監(jiān)督）； 儀表校驗(yàn)（技術(shù)監(jiān)督）；壓油罐清掃防腐、進(jìn) 人孔密封檢查、更換；壓油罐耐壓試驗(yàn)；系統(tǒng) 充油建壓充油試驗(yàn)，管路檢漏；管路焊縫、法 蘭檢查滲油處理、管路管夾緊固，管路按標(biāo)準(zhǔn) 要求著色，介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)，閥門(mén)編號(hào)標(biāo)識(shí)；主 罐出口截止閥方向調(diào)整，事故罐、主罐出口閥 門(mén)耐壓試驗(yàn)；逆止閥、隔離閥耐壓試

21、驗(yàn)；電液 隔離閥檢查、試驗(yàn)、調(diào)整，與系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)； 調(diào)速器事故配壓閥分解清洗；導(dǎo)葉、槳葉雙精 濾油器壓力表指示與壓油罐壓力偏差較大處理 （缺陷）；壓油泵出口法蘭密封墊更換（防噴 油）1.安全閥前加 裝角式截止 閥； 2.調(diào)速器 回油箱加裝 防護(hù)欄桿。 3. 調(diào)速器加靜 電濾油機(jī) （技 改）49.接力器檢修接力器壓緊行程測(cè)定與調(diào)整（導(dǎo)葉立面全面超差，再進(jìn)行）；接力器密封性檢查處理、活塞桿水平測(cè)量，鎖定板和連接螺栓檢查；接力器 密封壓蓋處增加回油管至漏油箱； 接力器防腐、1. 控制環(huán)抗 磨環(huán)檢查及 抗磨塊更換油漆，接力器進(jìn)排油管路油漆和介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)；50.漏油泵檢修漏油泵、 油箱清掃、 油箱防腐；

22、 油泵啟動(dòng)試驗(yàn)； 管路閥門(mén)及逆止閥檢查，管路按照標(biāo)準(zhǔn)著色， 閥門(mén)、介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)；漏油泵電機(jī)絕緣測(cè)定； 漏油泵液位傳感器及液位傳送至上位機(jī)；漏油 泵逆止閥位置更換。（四）機(jī)組輔助設(shè)備51.技術(shù)供水設(shè)備檢修（機(jī) 械技術(shù)供水系統(tǒng)檢查處 理濾水器解體、濾網(wǎng)檢查清掃、排污；加壓泵運(yùn) 轉(zhuǎn)試驗(yàn)；閥門(mén)檢查、電動(dòng)閥門(mén)檢查（聯(lián)軸器檢 查）；復(fù)合式排氣閥檢查處理；52.油、水、氣系統(tǒng)管路滲漏檢查機(jī)組油系統(tǒng)管路檢查，清潔及滲漏檢查處理；標(biāo)識(shí)制作，刷漆；（五）勵(lì)磁系統(tǒng)53.衛(wèi)生清掃勵(lì)磁所屬各盤(pán)柜54.圖實(shí)相符核對(duì)勵(lì)磁回路、配線清查，圖紙完善清理，回路檢查對(duì)線，圖紙核對(duì)、修改55.元器件檢查各繼電器、接觸器檢查及測(cè)試；各

23、元器件檢查及測(cè)試（含阻容吸收組件）56.控制回路檢查起勵(lì)、冷卻風(fēng)機(jī)、滅磁開(kāi)關(guān)等操作控制回路檢查對(duì)線，動(dòng)作試驗(yàn)57.儀表校驗(yàn)轉(zhuǎn)子電壓變送器、轉(zhuǎn)子電流變送器、勵(lì)磁變壓器溫度儀檢驗(yàn)、轉(zhuǎn)子電壓、電流表校驗(yàn)58.過(guò)壓回路檢查滅磁常數(shù)測(cè)試、模擬過(guò)壓動(dòng)作試驗(yàn)59.勵(lì)磁靜態(tài)試驗(yàn)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各限制、保護(hù)功能單元定值整定、 校核，開(kāi)入、開(kāi)出傳動(dòng)試驗(yàn)、勵(lì)磁系統(tǒng)小電流 試驗(yàn)60.勵(lì)磁系統(tǒng)通訊功能檢查61.元器件編號(hào)規(guī)范全面核對(duì)勵(lì)磁部分各設(shè)備元件的設(shè)備編號(hào)，對(duì)于編號(hào)錯(cuò)誤的標(biāo)識(shí)予以更換62.線性氧化鋅電阻非線性氧化鋅電阻壓敏電壓 U10mA測(cè)試， 0.5 倍 U10mA電壓時(shí)漏電流測(cè)試。63.回路絕緣檢查二次回路絕緣檢查（

24、各回路之間和回路對(duì)地）64.勵(lì)磁動(dòng)態(tài)試驗(yàn)1 、零起升壓試驗(yàn)； 2 、手動(dòng)及故障時(shí)通道切換 功能； 3、遠(yuǎn)方及現(xiàn)地增減磁檢查； 4、PT 斷線 通道切換試驗(yàn)； 5、均流測(cè)試； 6、空載滅磁試 驗(yàn)； 7、空載 5%額定定子電壓階躍試驗(yàn)； 8、自 動(dòng)升壓試驗(yàn)（軟起勵(lì)）； 9、甩負(fù)荷試驗(yàn)湘電院錄波（六）繼電保護(hù)系統(tǒng)65.衛(wèi)生清掃、元器件檢查、保護(hù)裝置、發(fā)電機(jī) CT 端子箱、發(fā)電機(jī)出口 PT端子緊固端子箱檢查，清掃，端子緊固，電纜牌、號(hào)頭檢查整理；66.元器件檢查發(fā)電機(jī)出口 PT 端子箱內(nèi)檢無(wú)壓繼電器校驗(yàn)， 勵(lì)磁變、發(fā)電機(jī) CT本體接線檢查67.回路絕緣檢查保護(hù)相關(guān)二次回路絕緣檢查68.發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置全

25、檢外觀檢查、上電檢查、逆變電源檢查、開(kāi)關(guān)量 輸入回路檢驗(yàn)、輸出觸點(diǎn)及輸出信號(hào)檢查、模 數(shù)變換系統(tǒng)檢驗(yàn)、整定值的整定及檢驗(yàn)（發(fā)電 機(jī)完全差動(dòng)、發(fā)電機(jī)不完全差動(dòng)、發(fā)電機(jī)裂相 橫差、復(fù)壓過(guò)流、定子一點(diǎn)接地、轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接 地、定子過(guò)負(fù)荷、負(fù)序過(guò)負(fù)荷、失磁、失步、 定子過(guò)壓、過(guò)勵(lì)磁、逆功率、啟停機(jī)、誤上電、 開(kāi)關(guān)失靈、勵(lì)磁后備、勵(lì)磁過(guò)負(fù)荷、勵(lì)磁變溫 升、軸電流）等規(guī)程要求項(xiàng)目。69.傳動(dòng)試驗(yàn)80%額定電壓保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)， 檢查保護(hù)回路動(dòng)作 情況70.帶負(fù)荷檢查裝置投運(yùn)，帶負(fù)荷檢查71.圖實(shí)相符二次接線全面與圖紙進(jìn)行全面核對(duì)，做到物、 圖相符，電纜整理、電纜標(biāo)識(shí)牌完善、端子完 善72.資料整理歸檔試驗(yàn)原始記錄

26、，資料整理，存檔（七）故障錄波系統(tǒng)73.圖實(shí)相符圖紙核對(duì)、修改，做到圖實(shí)相符74.裝置衛(wèi)生清掃、檢查錄波裝置檢查，清掃；端子緊固、電纜牌、號(hào)頭檢查處理；柜內(nèi)電纜按達(dá)標(biāo)投產(chǎn)要求整理75.回路絕緣檢查交流電壓、電流、直流電源回路電纜絕緣檢查76.裝置檢驗(yàn)錄波器零漂和采樣值檢查 （含 4 20mA 輸入）， 模擬量啟動(dòng)定值、開(kāi)關(guān)量啟動(dòng)錄波功能校驗(yàn)， 信號(hào)檢查核對(duì)，定值整理并記錄（八）發(fā)電機(jī)出口斷路器77.圖實(shí)相符圖紙核對(duì)、修改，做到圖實(shí)相符78.衛(wèi)生清掃、元器件檢查發(fā)電機(jī)出口斷路器裝置檢查， 清掃； 端子緊固、 電纜牌、號(hào)頭按照達(dá)標(biāo)投產(chǎn)要求檢查整理79.回路檢查控制回路及信號(hào)回路檢查、核對(duì)80.聯(lián)鎖

27、檢查檢查開(kāi)關(guān)、刀閘、地刀操作回路是否完好，電氣聯(lián)鎖回路檢查（九）機(jī)組交直流分屏81.圖實(shí)相符圖紙核對(duì)、修改，做到圖實(shí)相符82.衛(wèi)生清掃、元器件檢查設(shè)備檢查，清掃；端子緊固、電纜牌、號(hào)頭檢查處理；屏內(nèi)電纜按達(dá)標(biāo)投產(chǎn)要求進(jìn)行整理83.交流分電屏雙電源切換試驗(yàn)雙電源知道切換正常（十）電測(cè)儀器儀表校驗(yàn)84.勵(lì)磁電流變送器（ 4 只） 校驗(yàn)、勵(lì)磁電壓變送器（ 4 只）校驗(yàn)變送器誤差滿(mǎn)足要求，對(duì)不符合要求的進(jìn)行調(diào)整或更換85.機(jī)組有功、無(wú)功功率變 送器校驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，誤差滿(mǎn)足要求86.機(jī)組交采表更換先交采表因測(cè)量無(wú)功波動(dòng)較大，需更換87.勵(lì)磁儀表、交直流分電 屏儀表校驗(yàn)儀表誤差滿(mǎn)足要求88.校驗(yàn)報(bào)告整

28、理歸檔生成正式試驗(yàn)報(bào)告（十一）同期裝置89.圖實(shí)相符設(shè)備接線與圖紙進(jìn)行核對(duì)，做到圖實(shí)相符90.衛(wèi)生清掃同期裝置衛(wèi)生清掃、接線檢查、端子緊固91.回路絕緣檢查交流回路、電源回路、出口回路絕緣檢查92.元器件檢查繼電器校驗(yàn)（含同期閉鎖繼電器、開(kāi)入開(kāi)出繼電器）93.裝置校驗(yàn)同期裝置校驗(yàn)（含采樣檢查，壓差、頻差定值校驗(yàn)）94.同期裝置試驗(yàn)假同期試驗(yàn)、同期并網(wǎng)試驗(yàn)（十二）調(diào)速器電控部分95.所屬各盤(pán)柜及元器件衛(wèi)生清掃外觀檢查，清掃；4 號(hào)機(jī)組油壓 裝置自動(dòng)補(bǔ) 氣閥不能正 常動(dòng)作96.回路、配線清查，圖紙完善清理回路檢查對(duì)線；97.各操作控制回路檢查、 試驗(yàn)；繼電器校驗(yàn)及測(cè) 試；PLC輸入輸出信號(hào)回 路檢

29、查核對(duì) , 柜內(nèi)元器 件（轉(zhuǎn)速繼電器等）及 表計(jì)檢驗(yàn)回路檢查對(duì)線；動(dòng)作試驗(yàn)；98.設(shè)備編號(hào)標(biāo)識(shí)檢查完善全面核對(duì)調(diào)速系統(tǒng)各電氣設(shè)備、元件的設(shè)備編號(hào)，對(duì)于編號(hào)錯(cuò)誤的標(biāo)識(shí)予以更換；99.各電磁閥檢查：測(cè)量主 備用切換閥、手自動(dòng)切 換閥、緊急停機(jī)電磁閥、 事故配壓閥電磁閥線圈 阻值100.絕緣試驗(yàn)分別用 250V 電壓等級(jí)的兆歐表 （回路電壓小于 100V 時(shí)） 和 500V 電壓等級(jí)的兆歐表 （ 回路電壓 為 100V250V 時(shí)） 測(cè)定各電氣回路間及其與機(jī) 殼、大地間的絕緣電阻， 在溫度為 15 35、 相對(duì)濕度為 45%90%的環(huán)境中，其值不小于 1M；如為單獨(dú)盤(pán)柜，其值不小于5M。101.調(diào)速

30、器檢修前后試驗(yàn)及記錄102.反饋校驗(yàn)導(dǎo)葉上反饋、導(dǎo)葉下反饋、槳葉上反饋、槳葉下反饋行程、頻率反饋校驗(yàn)103.故障模擬試驗(yàn)?zāi)M導(dǎo)葉反饋、槳葉反饋、轉(zhuǎn)速消失、電源消失試驗(yàn)104.切換試驗(yàn)手自動(dòng)切換試驗(yàn)、 A/B 套用切換試驗(yàn)、電柜急 停閥動(dòng)作試驗(yàn)、模式切換試驗(yàn)105.電氣協(xié)聯(lián)關(guān)系試驗(yàn)根據(jù)觸摸屏設(shè)置的導(dǎo)葉和槳葉的協(xié)聯(lián)關(guān)系曲 線，調(diào)速器處于“自動(dòng)”工況，開(kāi)限L=100%，功率給定 PG=0%，機(jī)頻信號(hào) fj=50.00HZ 。導(dǎo)葉 在不同開(kāi)度位置下，調(diào)整不同水頭值，記錄槳 葉開(kāi)度，檢查是否與曲線符合。106.靜特性試驗(yàn)調(diào)速器處于“自動(dòng)”工況，負(fù)載狀態(tài)，參數(shù)設(shè) 置為： bp=6%，bt=5%，Tn=0s

31、，Td=2.0s ，開(kāi)限 =100%，YG=50%，fj=50.00HZ ，PG=0，F(xiàn)G=50.00HZ， 將機(jī)頻 fj 從 50.00 開(kāi)始，以 0.001Hz 遞增或遞 減，每間隔 0.30HZ 記錄一次， 使接力器行程單 調(diào)上升或下降一個(gè)來(lái)回，錄波并記錄機(jī)頻 fj 和相應(yīng)導(dǎo)葉行程值。根據(jù)記錄數(shù)據(jù)采用二次線 性回歸法計(jì)算調(diào)速器轉(zhuǎn)速死區(qū)和非線性度是否 符合標(biāo)準(zhǔn)湖南電科院 配合107.手動(dòng)開(kāi)、停機(jī)試驗(yàn)機(jī)組充水完畢，具備手動(dòng)開(kāi)機(jī)條件，緩慢操作 手柄，使導(dǎo)葉緩緩開(kāi)啟，機(jī)組轉(zhuǎn)速逐漸升高。 若機(jī)頻、 網(wǎng)頻在 30 分鐘內(nèi)測(cè)量無(wú)異常， 則切入 自動(dòng)運(yùn)行工況。記錄當(dāng)前水頭值、空載開(kāi)度。 機(jī)組自動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行

32、 30分鐘后，如無(wú)異常， 切換 至機(jī)械手動(dòng)將導(dǎo)葉關(guān)閉，手動(dòng)停機(jī)。108.低油壓關(guān)閉導(dǎo)葉試驗(yàn)將壓油罐內(nèi)壓力降至 5.1Mpa，檢查機(jī)組能否自 動(dòng)停機(jī)109.空載擺動(dòng)試驗(yàn)手動(dòng)開(kāi)機(jī)，并記錄水頭及空載開(kāi)度，測(cè)定機(jī)組 轉(zhuǎn)速擺動(dòng)值 3 分鐘，重復(fù)三次取平均值；自動(dòng) 空載狀態(tài)，測(cè)定機(jī)組轉(zhuǎn)速擺動(dòng)值 3 分鐘，重復(fù)湖南電科院 配合三次取平均值110.空載擾動(dòng)試驗(yàn)由中控室發(fā)“開(kāi)機(jī)”令， 機(jī)組起動(dòng)到空載狀態(tài)， 改變頻率給定， 使機(jī)組頻率在 4852HZ 之間擾 動(dòng)。頻率給定改變過(guò)程為： 50HZ5052 HZ48HZ52HZ50HZ，觀察并記錄空載擾動(dòng) 波形。分別置四組不同的 Bt 、Td、Tn 數(shù)值，記 錄空載擾

33、動(dòng)波形，取超調(diào)量和調(diào)整時(shí)間最優(yōu)的 一組參數(shù)作為運(yùn)行參數(shù)。湖南電科院 配合111.機(jī)組穩(wěn)定性試驗(yàn)由中控室發(fā)“開(kāi)機(jī)”令，機(jī)組并網(wǎng)帶負(fù)荷運(yùn)行 后，按 10%額定負(fù)荷遞增，測(cè)量機(jī)組各項(xiàng)性能 指標(biāo)并進(jìn)行比對(duì)。湖南電科院 配合112.甩負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)組并網(wǎng)帶負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行 30 分鐘，無(wú)任何異常 現(xiàn)象，按額定負(fù)荷的 25%、 50%、 75%、 100%分 四次進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)，觀察并記錄每次甩負(fù)荷 波形，分析每次的最高頻率、調(diào)整時(shí)間和蝸殼 壓力上升率，如有異常，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，重 新核對(duì)調(diào)保計(jì)算值。當(dāng)甩去 25%的負(fù)荷時(shí)，接 力器活塞的不動(dòng)時(shí)間不得大于 0.3 秒。湖南電科院 配合113.設(shè)備編號(hào)標(biāo)識(shí)檢查完善全

34、面核對(duì)調(diào)速系統(tǒng)各電氣設(shè)備、元件的設(shè)備編號(hào)，對(duì)于編號(hào)錯(cuò)誤的標(biāo)識(shí)予以更換；114.4 號(hào)機(jī)組機(jī)械和油壓復(fù) 合控制柜冗余 PLC及增 加觸摸屏改造115.壓力油罐和事故油罐上 送監(jiān)控壓力波動(dòng)缺陷處 理；（十三）機(jī)組 LCU116.對(duì) 4#機(jī)組現(xiàn)地 LCU盤(pán)柜 進(jìn)行衛(wèi)生清掃及接線整 理、標(biāo)識(shí)整頓，對(duì)照?qǐng)D 紙核對(duì)二次回路接線117.開(kāi)出繼電器檢查、校驗(yàn)， 檢查繼電器線圈電阻、 進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)118.I/O 測(cè)點(diǎn)核對(duì)對(duì)開(kāi)關(guān)量輸入輸出信號(hào)、模擬量輸入輸出信號(hào) 進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，核對(duì)模件、觸摸屏及上位 機(jī)信號(hào)正確119.回路絕緣檢查斷開(kāi) MB80P LC I/O 及各智能模件與電氣常規(guī)回 路接線，用 500V 兆歐表測(cè)量所有導(dǎo)電回路部分 對(duì)地的絕緣，其絕緣電阻交流回路不小于 10M， 直流回路不小于 1M120.盤(pán)柜內(nèi)變送器、表計(jì)檢 驗(yàn)，功率變送器、交采表校驗(yàn)121.測(cè)溫遠(yuǎn)程 IO 進(jìn)行溫度信 號(hào)測(cè)試