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文檔簡介
1、-WORD格式 - 專業(yè)資料 - 可編輯 -工廠制造工藝現(xiàn)狀分析及能力升級實施方案一、現(xiàn)狀分析1、人力資源分析現(xiàn)有制造工藝系統(tǒng)人員基本情況數(shù)學歷社會職稱內(nèi)部職稱年齡構(gòu)成人員情況本 專中 高中初 主任主管主管253040部門量25科科專級級級師師員-30-40 以上工藝科187552582642385總一車間總二車間總?cè)囬g車身車間馭菱車身車身涂裝312111112車架車間車廂裝焊車箱涂裝合計比例 %人員分析(從數(shù)量到能力是否滿足,提出人員需求等)工藝系統(tǒng)人員共三人,數(shù)量上不能夠滿足現(xiàn)有生產(chǎn)狀況的需求,建議工廠增加一位。工藝科主要承擔的職責:各車間工藝人員主要承擔的職責:1、負責車間內(nèi)部工藝文件
2、的編制更改完善及歸檔,保證工藝的先進性及正確性。2、負責生產(chǎn)線的現(xiàn)場技術服務及組織車間內(nèi)實物質(zhì)量改進,控制工序質(zhì)量穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)正常進行。-WORD格式 - 專業(yè)資料 - 可編輯 -3、組織車間工序Audit 展示會,對工序質(zhì)量問題進行曝光考核。4、配合技術副主任進行新材料、新技術、新工藝的推廣應用。5、參與設備技改及工裝器具的改進、制作工作。6、配合工廠培訓科進行職工的崗位培訓工作,并做好相關臺帳管理工作。7、配合工廠負責車間工藝紀律貫徹、執(zhí)行、檢查與考核。8、向車間反饋生產(chǎn)過程發(fā)生的技術質(zhì)量信息,并及時進行處理。9、組織開展QC 小組活動,并對成果進行發(fā)表。10、負責對化驗報告的校對和審核
3、。2、工藝設施改進分析車間項目奧鈴工廠現(xiàn)狀分析改進措施總 裝車間車 身裝焊涂 裝車間車 架車間車 廂裝焊車 廂涂裝3、工藝文件體系1、編制了最新版的操作指導書、檢驗指導書、入廠檢驗規(guī)程等,更具有實用性。2、從人、機、料、法、環(huán)五個方面,對各工位建立了標準化作業(yè)系統(tǒng)。3、具備現(xiàn)行有效的管理制度及第三層次文件清單和收文登記等內(nèi)容。-WORD格式 - 專業(yè)資料 - 可編輯 -二、目標1、軟件借鑒通用公司工藝文件模板,結(jié)合 TPS 專家指導,建立和完善制造過程的標準化作業(yè)系統(tǒng),形成工廠規(guī)范統(tǒng)一的 QC 工序表、崗位作業(yè)指導書、物料數(shù)據(jù)單的標準模板,充分分解工序質(zhì)量特性、設備、檢驗要求。強化工藝文件的貫
4、徹執(zhí)行,在標準化作業(yè)的基礎上,完善、建立制造過程的在線質(zhì)量響應系統(tǒng)2、分析改造工藝裝備等硬件設施,提高硬件工藝保障能力:針對現(xiàn)在工藝裝備等硬件設施存在的問題,以產(chǎn)品質(zhì)量特性為主線,通過一系列技改項目的策劃和實施,實現(xiàn)工藝保障能力升級,降低勞動強度,避免磕碰劃傷,提高勞動強度,降低生產(chǎn)成本,提高工作效率,改善作業(yè)環(huán)境。4、組織工藝系統(tǒng)人員進行工藝理念的培訓和技能的培訓,切實提升工藝系統(tǒng)人員整體業(yè)務技能。三、建立工藝保證體系1、新產(chǎn)品生產(chǎn)技術準備階段(1) TTO 工藝工裝連線調(diào)試驗證階段 硬件建立健全新產(chǎn)品的工藝工裝的設計和準備制度,對新產(chǎn)品的準備加以完善和迅速。 工藝文件根據(jù)新產(chǎn)品的技術要求從
5、人、機、料、法、環(huán)五各方面編制工藝方案;根據(jù)新產(chǎn)品技術狀態(tài)確定設備、檢具及計量器具滿足產(chǎn)品要求;根據(jù)新產(chǎn)品圖紙編制檢驗文件、作業(yè)指導書和物料數(shù)據(jù)單等工藝文件; 培訓操作人員按新產(chǎn)品的技術要求從理論和實踐兩方面培訓到位,使之能夠完全按照工藝要求操作(2)小批量試生產(chǎn)階段由工藝人員對生產(chǎn)線進行監(jiān)控,同時對發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋并改進。2、批量生產(chǎn)階段(1) 標準作業(yè)對前處理、電泳、面漆及面漆烘干等工位按照工廠要求并根據(jù)現(xiàn)場測繪進行標準作業(yè)文件的編制和下發(fā)。(2)持續(xù)進行標準化作業(yè)改善-WORD格式 - 專業(yè)資料 - 可編輯 -對已成熟的工藝,鞏固已經(jīng)取得的改善成果,進而完善標準化作業(yè)。(3)重大工藝問題的處理與工藝改進對于重大工藝問題,由技術主任牽頭結(jié)合工藝科人員對問題進行分析,作出詳細的分析報告。同時針對問題列出控制方案,進行改善并閉環(huán)。( 4)工藝紀律檢查,對現(xiàn)行工藝、工裝、工位器具不斷進行改善根據(jù)生產(chǎn)需要,經(jīng)現(xiàn)場驗證對
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