土方開挖與邊坡支護(hù)工程施工設(shè)計方案

1、第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 2第三章工程地質(zhì)條件 3第四章施工工藝 3第五章安全管理措施 9第一章 編制依據(jù)1、建筑基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程 ；2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) ( GB50202-2002)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) (GB50204-2002)4、建筑地基處理技術(shù)規(guī) (JGJ79-2002)5、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī) ( GB50086-2001)6、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 ( JGJ120-99)7、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī) (GB50330-2002)8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) ( JGJ59-99)第二章 工程概況本工程位于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)漓湘路與星沙大道交匯處東北角

2、， 紅 線占地面積約 40 畝，地下室為整體地下室一層，地上 1#棟 32 層、 2#棟 33 層、3#棟 33 層、幼兒園 3 層。基坑開挖深度約5m基坑放坡比例為1： 0.35。本工程基坑?xùn)|、 南、北向采用土釘墻式護(hù)壁，西向采用人工挖孔樁護(hù)壁(詳見人工挖 孔護(hù)壁樁施工方案) 。土方開挖采用機(jī)械大開挖形式， 人工配合清除基底預(yù)留土層。 機(jī) 械挖土方量約 8.35 萬立方米，人工挖土方量約 0.17 萬立方米。第三章 工程地質(zhì)條件依據(jù)本工程勘察單位提供的巖土工程詳細(xì)勘察報告 ，場地揭 露的地質(zhì)情況為第一層土：雜填土，紅褐色，松散，濕，回填年代超 過十年，已完成自重固結(jié)， 均勻性差， 承載力低；

3、第二層土：粘性土， 紅褐色，硬塑，稍濕，含鐵錳結(jié)核，系泥質(zhì)粉砂巖殘積而成，含少量 石英細(xì)粒，搖震無反應(yīng)，切面稍具光滑，韌性中等，干強(qiáng)度中等，均 勻性較差，中等壓縮性，層厚不均勻，分布也極不均勻；本工程地下 水位在基坑底部以下很深的位置，不需考慮地下水對基坑安全的影 響。第四章 施工工藝1、根據(jù)建設(shè)單位提供總平面圖及規(guī)劃坐標(biāo)點和絕對標(biāo)高，放好 坡頂線、坡底線及標(biāo)高控制點。2、清除自然地坪以上障礙物件及原有建筑物。3、在本工程南、北兩向坡頂線外側(cè)位置共設(shè)四個集水坑，坑底 超過基坑標(biāo)高1.5m深，每口井安排一臺口徑80水泵抽排雨水、積 水。4、根據(jù)降水觀測情況，滿足開挖條件后，開始按由西向東的行走方

4、向開挖，采用三臺 WY16（型反鏟挖土機(jī)、15輛翻斗運土車出土。5、按設(shè)計要求開挖工作面，修整邊坡，埋設(shè)噴射混凝土厚度標(biāo)志，配備噴射設(shè)備 2 套。6、基坑挖土深度約 5m。7、設(shè)計地面荷載 q0 按照場地周邊建筑物及基坑頂部活荷載的情 況：基坑北側(cè)及東側(cè)按照15Kpa考慮，基坑西側(cè)按照35Kpa考慮，基 坑南側(cè)按照25Kpa考慮。其中活載部分主要考慮工人在基坑邊緣作業(yè) 及西側(cè)距離相對較近建筑物和南側(cè)距離相對較近的漓湘路上汽車過 往產(chǎn)生的活載。8、檢測、復(fù)測已放好的坡頂線、坡底線及標(biāo)高控制點高程，驗 收合格后開始開挖。9、機(jī)械挖土分三步進(jìn)行，第一步挖 2.5m深，每二步挖2.4m深, 每三步預(yù)留

5、10cm土層人工清理。按設(shè)計要求開挖工作面，修整邊坡， 埋設(shè)噴射混凝土厚度控制標(biāo)志；噴射第一層混凝土；鉆孔安設(shè)土釘、 注漿，安設(shè)連接件；綁扎鋼筋網(wǎng)，噴射第二層混凝土；設(shè)置坡頂、坡 面和坡腳的排水系統(tǒng)。10、 第一步先摘去面層渣土層至自然地坪下2.5m，自西向東進(jìn) 行，開挖時邊坡預(yù)留20cm,機(jī)械清理修整邊坡，做好臨時支護(hù)。11 、第一步挖土結(jié)束后，待臨時支護(hù)全部完畢，確認(rèn)不會對周邊 建筑物產(chǎn)生影響及邊坡安全穩(wěn)定后進(jìn)行第二步開挖。 挖土機(jī)回到第一 步起始點按第一步行走方向進(jìn)行第二步開挖至4.9m深，施工人員同時做好邊坡修整及支護(hù)。12、在開挖至距離坑底50cm以時，測量人員抄出50cm水平線，

6、在槽底上釘水平標(biāo)高小木楔，在基坑抄若干個基準(zhǔn)點，拉通線找平。13、便道寬度4m，坡度為22度。便道收口時采用兩臺挖土機(jī)倒出大部分便道土體，剩余部分采取人工清理14、土方全部挖完后，進(jìn)行邊坡支護(hù)施工，同時拆除臨時支護(hù)。15、施工中對標(biāo)準(zhǔn)樁、觀測點、管網(wǎng)加以保護(hù)，發(fā)現(xiàn)古墓文物及 時申請有關(guān)部門處理。16、為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊 30cm外預(yù)留50cm 寬30cm深臨時排水溝，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時積水坑，每一坑配備一臺 抽水泵，隨時抽出坑積水。17、由于本工程土方面積較大，坑沒有任何水平支撐，如果挖土 方式選擇不當(dāng)， 會造成基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)向土應(yīng)力集中釋放， 造成圍護(hù) 結(jié)構(gòu)位移，引起基底土方

7、降起。故采用“分層、分段抽條挖土法”施 工方案。18、分層、分段抽條挖土具體方法為：整個基坑分二層開挖，第 一層自然地坪向下 2.5m 進(jìn)行大面積開挖；第二層挖土方法采用分段 抽條開挖，將基坑沿東西方向分成若干區(qū)段，每個區(qū)段寬為 20-25m 左右，南北方向留一條20m寬壩體作便道。所挖土方施工流向由西向 東，由南向北進(jìn)行實際動態(tài)調(diào)整挖土進(jìn)度。在整個挖土施工過程中， 應(yīng)加強(qiáng)地下水位觀測，根據(jù)地下水位高度情況，及時降水，確保地下 水位低于坑底0.5-1 m左右。圍擋外圍用混凝土進(jìn)行路面硬化，同時 要密切監(jiān)測，如果圍護(hù)結(jié)構(gòu)有較大位移， 應(yīng)及時制定相應(yīng)的技術(shù)措施， 確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定， 挖土施工期間，

8、 圍護(hù)壓頂上嚴(yán)禁堆放重物， 圍護(hù)、 結(jié)構(gòu)由于沉降和位移造成路面裂縫的要及時用水泥砂漿封閉。19、土釘墻布置數(shù)據(jù)按以下方案施工：層號孔徑di(mm長度(m土釘鋼 筋型號入射角(度)豎向間距(m水平間距(m埋設(shè)深度乙 (m邊坡坡率1130612515.001.521.01： 0.352130912515.001.522.51： 0.353130912515.001.524.01： 0.3520、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程的基坑均采用土釘墻式護(hù)壁，土釘梅花型布置。土釘水泥漿體強(qiáng)度20MPa土釘水泥漿配比 W/C=0.45,噴射砼：設(shè)計強(qiáng)度 C20,水泥：砂：碎石：速凝劑=1: 2： 2： 0.03 ,

9、 噴射厚度100mm鋼筋網(wǎng)© 6.5200*200,保護(hù)層為3050mm具體設(shè) 計情況參照附后圖紙。土釘墻施工工藝如下：(0、工藝流程：修坡一成孔一插筋一灌漿一*編網(wǎng)一土釘 座固定一噴混凝土。 、修坡土方開挖與土釘密切配合，是保證土釘施工周期和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 、土釘施工A、成孔：成孔孔徑130mm傾角15度。土釘成孔應(yīng)符合下列規(guī) 定：孔深允許偏差士 50mm孔徑允許偏差士 5mm孔距允許偏差士 100mm 土釘傾角偏差士 5%B、 插施工土釘：土釘桿采用H級螺紋鋼，土釘桿上每隔1.5m焊接居中定位支架，插筋時，將注管、土釘桿和圭寸孔布囊扎后一起施工入孔，使土釘桿的端部距孔底1020

10、cm插筋過程中如遇塌孔現(xiàn)象,要求必須重新進(jìn)行清孔。C、注漿：注漿前采用壓力為 0.50.6Mpa壓縮空氣將孔雜土清 除干凈。注漿為孔底壓力注漿，注漿壓力0.30.5Mpa,漿液為水泥砂漿， 為防止水泥砂漿在硬化過程中產(chǎn)生干縮裂縫， 保證漿體與周圍 土壁的緊密粘合， 可摻入一定量的膨脹劑， 為提高水泥砂漿的早期強(qiáng) 度，加速硬化，可摻入速凝劑或早強(qiáng)劑。注漿開始前或中途停止超過 30min 時，應(yīng)用水潤滑注漿泵及管路。（可、面板施工：A、編網(wǎng)及土釘端座處理，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片規(guī)格為 6.5200 X 200,用 扎絲綁扎，鋼筋接頭搭接35d，且按規(guī)要求錯開，網(wǎng)片與坡面間隙大 于2cm網(wǎng)片外配16橫向加強(qiáng)筋，

11、加強(qiáng)筋和土釘端頭采用直角彎鉤 焊接，采用H螺紋鋼。B、 噴射混凝土面層：面板強(qiáng)度為C20,噴層厚度普遍為10cm, 分為兩層施工,第一層施工后開始編制鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)綁扎完后,噴 射第二層混凝土。噴射混凝土?xí)r,噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直,距離宜為0.61.0m,噴射混凝土終凝2d后，應(yīng)噴射水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間根 據(jù)氣溫確定,宜為 3 7d。C、土釘墻施工完后，對邊坡坡頂、坡身的水平位移，坡頂?shù)某?降及水平位移進(jìn)行定時密切觀測, 并做好記錄, 如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解 決。土釘墻應(yīng)按規(guī)要求進(jìn)行檢測。 可在施工過程中根據(jù)實際地質(zhì)情況 對采用的支護(hù)形式做出相應(yīng)調(diào)整。21、噴射混凝土作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：A、噴射作業(yè)應(yīng)

12、分段進(jìn)行，同一分段噴射順序應(yīng)自上而下，一次噴射厚度不宜小于 40mm；B、 噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.6 1.0m；C、噴射混凝土終凝2h，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)氣溫確定， 宜為 3 7h。22、噴射混凝土面層中的鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：A、鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋保護(hù)層厚度不宜小 于 20mm；B、采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)混凝土 覆蓋后鋪設(shè)；C、鋼筋網(wǎng)與土釘應(yīng)連接牢固。23、土釘注漿材料應(yīng)符合下列規(guī)定：A、注漿材料宜選用水泥漿或水泥砂漿，水泥漿的水灰比宜為0.5 , 水泥砂漿配合比宜為 1：11：2（重量比），水灰比宜為 0.38

13、0.45；B、水泥漿、水泥砂漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥 漿、水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。24、注漿作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：A、注漿前應(yīng)將孔殘留或松動的雜土清除干凈；注漿開始或中途停止超過30min,應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路；B、注漿前，注漿管應(yīng)插至距孔底250500mm處，孔口部位宜設(shè)置止?jié){塞及排氣管；C、土釘應(yīng)設(shè)立定位支架第五章 安全管理措施1、按照我公司職業(yè)安全衛(wèi)生程序文件及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊 嚴(yán)格對現(xiàn)場安全防護(hù)進(jìn)行控制。 現(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 工地設(shè) 專職安全員， 全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動， 由安全領(lǐng)導(dǎo)小 組組織對現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性檢查， 發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員

14、整改。 保證無 重大事故。2、場按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險區(qū)掛安全警示標(biāo)牌及標(biāo)語，各種防護(hù)部位防護(hù)到位。 各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊， 并掛在醒目的位置處。3、施工安全保障措施：A、土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。B、在距基坑邊0.6m周圍用巾48鋼管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，立桿 間距4m高出自然地坪1.8m，埋深0.8m;在距基坑邊0.5m處周圍 設(shè)鋼板圍擋，基坑上口邊1m圍不許堆土、堆料和停放機(jī)具；在錨噴 支護(hù)上口 5m圍不許重車停留；各施工人員嚴(yán)禁翻越護(hù)身檣桿；基坑 施工期間設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。C、基坑外施工人員不得向基坑亂扔雜物，向基坑下傳達(dá)工具時 要接穩(wěn)后再松物。D坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，防止不慎。E、施工機(jī)械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要， 先通知操作人員待回應(yīng)后方可接近。4、在施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，避免以下事故的發(fā)生：A、放坡開挖時坡度過陡，土坡喪失其穩(wěn)定性；B、基坑周圍