建筑給排水與采暖工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則

1、XXXXX改造工程建筑給排水工程 質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則編制：日期：審定：日期：XXXX公司XXXXX裝修改造工程項目監(jiān)理部建筑給排水與采暖工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則一、本細(xì)則主要依據(jù)為建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242 2002)、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB503002001)。二、監(jiān)理工作內(nèi)容1、監(jiān)督承包人應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，工程質(zhì)量驗收人員具 備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。2、監(jiān)督承包人應(yīng)按批準(zhǔn)的設(shè)計文件或施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更通知單。3、督促承包人編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后 方可實(shí)施。4、督促承包人建立嚴(yán)格的材料進(jìn)場驗收制度，并

2、按有關(guān)規(guī)定對 材料進(jìn)行抽樣送檢和檢驗。 進(jìn)場材料須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)， 防 止質(zhì)量低劣的材料進(jìn)入現(xiàn)場，以保證工程質(zhì)量。5、對施工圖紙中存在的問題，在圖紙會審中應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)并提出 解決方案。同時督促承包人協(xié)調(diào)好各相關(guān)專業(yè)及各工種之間的 配合，并及時解決施工中出現(xiàn)的問題，并形成記錄。6、監(jiān)督承包人在施工過程中嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 發(fā)現(xiàn)施工中的質(zhì)量問題及時提出并責(zé)令承包人整改， 確保工程 施工質(zhì)量，并形成記錄。7、隱蔽工程在隱蔽前須經(jīng)各驗收單位檢驗合格后方可隱蔽，并 形成記錄。如：管道工程隱蔽前的試壓、管道防腐檢查等。8、管道施工中止時，督促承包人須將留下的管口臨時封堵，防 止雜物進(jìn)入管道。

3、9、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過時，督促承包人采取防 水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物， 必須采用柔性防水套管。10、管道及管道支墩（座） ，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土 上。管道穿過樓板時，應(yīng)設(shè)金屬及塑料套管，套管的安裝應(yīng) 符合規(guī)范要求。11、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗， 非承壓管道系統(tǒng)和 設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。12、建筑給水、排水及采暖工程的分項工程督促承包人按系統(tǒng)、 區(qū)域、施工段或樓層劃分，根據(jù)施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗收 需要按樓層、施工段、變形縫等進(jìn)行分項工程的檢驗批的劃 分。三、質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖（附圖）四、分部工程監(jiān)理質(zhì)量控制1、室內(nèi)給水管道安裝1 1 室內(nèi)給水管道安裝的施

4、工工藝流程為：配合土建預(yù)留、預(yù)埋f確定管道安裝位置f主干管支架安裝f主干管敷設(shè)、連接安裝f管件及閥門安裝f支管安裝f系統(tǒng)試壓f管道防腐、油漆、保溫f系統(tǒng)沖洗、消毒。1. 2室內(nèi)給水管道安裝工程質(zhì)量規(guī)定項目內(nèi)容質(zhì)量規(guī)定般規(guī)疋1給水管道材料督促承包人所采用的給水管道必須與管材 相適用的管件，并采用相應(yīng)的連接方式。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用 水標(biāo)準(zhǔn)。2管道連接督促承包人進(jìn)行管道施工時，管徑小于或 等于100mm的鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管 徑大于100mm的鍍鋅鋼管米用法蘭或套 箍式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊 接處應(yīng)一次鍍鋅；給水塑料管和復(fù)合管可 以采用膠圈接、粘接接口、熱熔接口、專

5、用管件連接及法蘭連接等形式；給水鑄鐵 管道采用水泥捻口或橡膠圈接口方式；銅 管連接米用專用接頭或焊接的方式連接。3管道布置督促承包人進(jìn)行冷熱水管同時安裝時應(yīng)符 合下列規(guī)定：(1) 平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管的上 方。(2) 垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管的 左側(cè)。主控項目1管道試壓及通 水室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要 求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管 道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 1.5倍， 但不得小于0.6Mpa。給水系統(tǒng)在交付使用前必須進(jìn)行通水試驗 并做好記錄。2管道消毒和沖 洗生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗 和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國 家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用

6、。3直埋給水管道 防腐室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道 除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材 質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。4室內(nèi)消火栓系 統(tǒng)檢驗室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂(或 水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取一處消火 栓做試射試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。5給水設(shè)備安裝 基礎(chǔ)要求給水水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、 標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī) 定。6水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)軸 承溫度要求水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明 書的規(guī)定。7水箱的密閉性 要求敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的 水壓試驗必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求。般項目1給水、排水管道 敷設(shè)安裝給水引入管與排水排出管的水平凈距不得 小于

7、1米。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè) 時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5米；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于 0.15 米。給水管道應(yīng)鋪在排水管道的上方，或 給水管道必須鋪在排水管道的下方，給水 管道應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管 徑的3倍。2給水管道的安 裝坡度給水水平管道應(yīng)有2%。5%。的坡度坡向泄 水裝置。3給水管道與閥 門安裝的允許 偏差給水管道與閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下 表（附表1-1）（管道和閥門安裝的允許偏 差和檢驗方法）。4管道支、吊架安 裝管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合下表（附 表1-2:鋼管管道支架的最大間距）、（附 表1-3 :塑料管及復(fù)合管管道支架的最大 間距）、（附表1

8、-4:銅管管道支架的最大 間距）。5水表安裝水表安裝應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、 污染和凍結(jié)的地方。般項目6消火栓水龍帶 安裝要求安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速 接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶 掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。7消火栓箱的安 裝要求箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。2、栓口中心距地面 1.1m，允許偏差士 20mm。3、閥門中心距箱側(cè)面為140 mm,距箱后 內(nèi)表面為100 mm,允許偏差士 5mm。4、消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3 mm。8水箱固定安裝水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符 合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。9水箱管道

9、布置水箱溢流管和泄水管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附 近但不得與排水管直接連接。10室內(nèi)給水設(shè)備 安裝允許偏差室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合下表 （附表1-5 :室內(nèi)給水設(shè)備安裝允許偏差 和檢驗方法）。11管道及設(shè)備保 溫層允許偏差管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許 偏差應(yīng)符合下表（附表 1-6：管道及設(shè)備 保溫的允許偏差和檢驗方法）。附表1-1:管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平 管道 縱橫 方向 彎曲鋼管每米全長25m以上1> 25用水平尺、直 尺拉線和尺量 檢杳塑料管 復(fù)合管每米全長25m以上1.5> 25鑄鐵管每米全長25m以上2> 25

10、2立官 垂直鋼管每米5m以上3> 8吊線和尺量檢 查度塑料管 復(fù)合管每米5m以上2> 8鑄鐵管每米5m以上3> 103成排管段和成 排閥門在同一平面上間距3尺量檢查附表1-2:鋼管管道支架最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的 最大間 距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112附表1-3:塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑(mm)121416182025324050637590110最大 間距(m)垂直管0.50.60.70.80.91

11、.01.11.31.61.82.02.22.4水 平 管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8附表1-4:銅管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240506580100125150支架的 最大間 距(m)垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.53.5附表1-5:室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線、

12、尺量標(biāo)高士 5水準(zhǔn)儀、拉線和尺量垂直度（每米）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢杳臥式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢杳聯(lián)軸器同心度軸向傾斜/米0.8水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1附表1-6 :管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度+0.1 5-0.05 5用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形尺檢查涂抹102、室內(nèi)排水管道安裝2. 1室內(nèi)排水管道分地下埋設(shè)及地上敷設(shè)兩種，其施工工藝流 程為：2. 1 . 1埋地排水管道施工工藝流程：定位放線f溝槽開挖f溝槽處理f管道基礎(chǔ)f下管對口f校直校坡f接

13、口施工f接口養(yǎng)護(hù)f閉水試驗f管溝回填。2. 1 . 2地上敷設(shè)排水管道施工工藝流程：配合土建預(yù)留、預(yù)埋f管道定位、放樣f預(yù)制管段f主排水管道 安裝f橫管、支管安裝f灌水、通水、通球試驗f系統(tǒng)通水試驗 f管道清掃（外壁）。2. 2室內(nèi)排水管道安裝工程質(zhì)量規(guī)定項目內(nèi)容質(zhì)量規(guī)定般規(guī)疋1管溝開挖管溝開挖前必須控制溝底標(biāo)咼，不得超控。 一旦超控，應(yīng)用好土回填夯實(shí)或做沙墊層， 嚴(yán)禁用磚頭或硬塊回填。2管材的選用生活污水管道應(yīng)采用塑料管、鑄鐵管 或混凝土管；雨水管道宜采用塑料管、 鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土 管等；懸吊式雨水管道應(yīng)采用鋼管、 鑄鐵管或塑料；易受振動的雨水管道 應(yīng)采用鋼管。1隱蔽排水管道

14、 灌水隱蔽或埋地在排水管道在隱蔽前必須做灌 水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具 的上邊緣或底層地面咼度.主控項目2生活污水管道 坡度要求生活污水鑄鐵管道或塑料管道的坡度應(yīng)符 合下表要求（附表2-1:生活污水鑄鐵管道 的坡度）、（附表2-2:生活污水塑料管道的 坡度）。3塑料排水管道 的安裝要求排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝置伸 縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得 大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng) 按設(shè)計要求設(shè)置防火圈或防火套管。4排水主管通球 試驗排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試 驗，通球球徑不小于排水管徑的 2/3,通球 率必須達(dá)到100%。5雨水管道灌水 試驗安裝在室內(nèi)的

15、雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試 驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水 斗。6雨水管道安裝 坡度要求懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得少于 5%。； 埋地雨水管道的最小坡度應(yīng)符合（附表2-3:地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度） 的要求。般1生活污水管道 檢查口或清掃 口的設(shè)置在生活污水管道上按設(shè)計要求設(shè)置檢杳口 或清掃口，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列 規(guī)定：1、在立管上每隔一層設(shè)置一個檢杳口，但 在最底層和有衛(wèi)生器具的最咼層必須設(shè) 置。2、在連接2個或2個以上大便器及3個以 上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。3、在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上應(yīng)設(shè)置 檢查口或清掃口。4、污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的 距離

16、設(shè)置檢查口或清掃口。2排水管道的支、吊架安裝金屬排水管道的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重 結(jié)構(gòu)上。排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符 合（附表2-4:排水塑料管道支吊架最大間 距）的要求。項目3排水通氣管的 布置排水通氣管不得與風(fēng)道與煙道連接，且有 以下規(guī)定：1、通氣管高出屋頂300mm,但 必須大于最大積雪厚度；2、在出口 4m內(nèi) 有門窗時，通氣管應(yīng)咼出門窗 600mm，并 引向無門窗的一側(cè)；3、在有人停留的屋頂， 通氣應(yīng)高出屋頂2m,并做好防雷裝置；4排水管道的分 流1、廢水管道、污水管道、雨水管道必須分 流；2、未經(jīng)處理的醫(yī)院含菌水不得與其它 排水管道直接連接；3、飲食業(yè)工藝設(shè)備引 出的排水管及飲用水

17、箱不溢流管，不得與 污水管道直接相連，并應(yīng)留出不小于 100mm的隔斷空間。5室內(nèi)排水管道 安裝允許偏差室內(nèi)排水管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表 （附表2-5:室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允 許偏差和檢驗方法）。6雨水斗的安裝雨水斗的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)中。 雨水斗邊緣與屋面連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。當(dāng) 連接管管徑列設(shè)計要求時，不得小于 100mm。附表2-1:生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（0）最小坡度（0）1503525275251531002012412515105150107620085附表2-2:生活污水塑料管道的坡度項次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（0）最小坡度（0）1502512275

18、15831101264125105516074附表2-3:地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度項次管徑 （mm）最小坡度（0）150202751531008412565150562004004附表2-4:排水塑料管道支吊架最大間距 （單位：m）管徑（mm）5075110125160立官1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.60附表2-5:室內(nèi)排水管道和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺） 直尺、拉 線和尺量 檢杳2標(biāo)高士 15鑄鐵管每1m> 1全長（25m以上）> 25鋼管每1m 管徑小于或等于100

19、m m13管徑大于100 m m1.5全長（25m以上）管徑小于或等于100 m m> 25管徑大于100 m m> 38塑料管每1m1.5全長（25m以上）> 38鋼筋混凝 土管混、凝土管每1m3全長（25m以上）> 754鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢杳全長（25m以上）> 15鋼管每1m3全長（25m以上）> 10塑料管每1m3全長（25m以上）> 153、室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝3. 1室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)施工工藝流程：配合土建預(yù)留、預(yù)埋-確定管道安裝位置-主干管支架安裝-主干管敷設(shè)、連接安裝-管件及閥門安裝-支管安裝-系統(tǒng)試壓-管道防腐、油漆、保溫-系統(tǒng)

20、沖洗、消毒。3. 2室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量規(guī)定項目內(nèi)容質(zhì)量規(guī)定般 規(guī)1適用范圍室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng) 般適用于工作壓力 不大于1.0Mpa,熱水溫度不超過 75C 的系統(tǒng)。疋2管材的選用熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管材 般選用塑料管、 復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管。主控項目1熱水系統(tǒng)試壓熱水系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫前應(yīng)進(jìn)行 試壓。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè) 計未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓 力為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加O.IMpa,同 時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗壓力不小于 0.3Mpa。2補(bǔ)償器的安裝熱水供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償 熱伸縮，直線段過長應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ) 償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求， 并按有關(guān)規(guī)疋進(jìn)行

21、預(yù)拉伸。3熱水系統(tǒng)的沖洗熱水系統(tǒng)竣工后必須按規(guī)定進(jìn)行沖洗。4太陽能集熱器系統(tǒng) 試壓在太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對集熱排管 和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為 工作壓力的1.5倍。熱交換器應(yīng)以工作 壓力的1.5倍作水壓試驗。蒸汽部分應(yīng) 不低于蒸汽供汽壓加0.3Mpa;熱水部分 應(yīng)不低于0.4Mpa。5水泵安裝水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、 標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計 要求。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承升溫必須符合 說明書的規(guī)定。般1管道坡度管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。（同室 內(nèi)給水管道安裝）2溫控器及閥門安裝位置溫控器及閥門安裝在便于觀察和維護(hù) 的位置。3管道閥門安裝和保 溫管道閥門安裝的允許偏差和

22、保溫同室 內(nèi)給水管道安裝。4固定式太陽熱水器 的安裝方向安裝固定式太陽熱水器，朝向應(yīng)正南。 如受條件限制，其偏移角度不得大于 15°。項目5太陽熱水器的安裝1、由集熱器上、下集管接往熱水箱的 循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5%。的坡度；2、自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上 集管之間的距離為1.01.0m。3、制作吸熱鋼板凹槽時，其圓度應(yīng)準(zhǔn) 確，間距應(yīng)一致。4、太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水 裝置。5、熱水箱及管道應(yīng)保溫。6保護(hù)措施凡以水和介質(zhì)的太陽能熱水器，在 0C 以下地區(qū)使用，應(yīng)采用防凍措施。4、衛(wèi)生器具及其配件安裝4. 1衛(wèi)生器具及其配件安裝施工工藝流程：預(yù)埋支架（螺栓）-器具定位支架安裝

23、-器具安裝安裝上下水管道及其五金配件-試水試驗配件調(diào)整4. 2衛(wèi)生器具及其配件安裝工程質(zhì)量規(guī)定項目內(nèi)容質(zhì)量規(guī)定1安裝尺寸衛(wèi)生器具及其配件的安裝高度應(yīng)按設(shè)計 要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求，應(yīng)按有關(guān)規(guī) 范尺寸。般規(guī)疋2衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝時應(yīng)與土建裝飾工程緊配 合，除蹲式大便器和浴缸安裝外，均應(yīng) 等裝飾工程完備后再進(jìn)行安裝。安裝時 應(yīng)注意保護(hù)飾面，不得損壞或污染。衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹 螺栓安裝固定。3衛(wèi)生器具及其配件 安裝要求所有衛(wèi)生器具安裝必須位置準(zhǔn)確、安裝 牢固、整齊、美觀、無泄漏，操作手柄 的位置及朝向合理，使用靈活，管道暢 通。主 控 項 目1排水栓及地漏安裝排水栓及地漏安裝應(yīng)

24、平整、牢固，低于 排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度 不得小于50mm。2衛(wèi)生器具的滿水和 通水試驗衛(wèi)生器具交工前應(yīng)進(jìn)行滿水及通水試 驗。滿水后各連接件不滲不漏，通水試 驗后排水暢通。3配件質(zhì)量要求衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口 嚴(yán)密，啟閉部分靈活。4器具與排水管道的邊接與排水連接的各衛(wèi)生器具的受水口和 立管應(yīng)米取可靠的固疋措施；管道與樓 板的接口處應(yīng)米取牢固可靠的防滲、防 漏措施。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)嚴(yán)密 不漏，管道安裝正確，符合要求。1衛(wèi)生器具安裝的允 許偏差衛(wèi)生器具安裝的允許偏差符合下表要 求（附表4-1 :衛(wèi)生器具安裝允許偏差 和檢驗方法）。2衛(wèi)生器具的支架衛(wèi)生器具的支、托

25、架必須防腐防好，安 裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。般項目3衛(wèi)生器具給水配件 安裝要求衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏 差符合下表要求（附表 4-2 :衛(wèi)生器具 纟口水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗 方法）。浴缸軟管淋浴器掛鉤的高度， 如無設(shè)計要求，應(yīng)距地面1.8m。4衛(wèi)生器具排水管道 安裝要求衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng) 符合卜表要求（附表4-3 :衛(wèi)生器具排 水管道安裝的允許偏差及檢驗方法）。5邊接器具的排水管 道的安裝要求連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡 度，如無設(shè)計要求，應(yīng)符合下表（附表 4-4:邊接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小 坡度）。附表4-1:衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法

26、項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具士 15成排器具士 103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查附表4-2:衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法(mm)1大便器高、低水箱角閥及截止閥士 10尺量檢查2水嘴士 103淋浴器噴頭下沿士 154浴盆軟管淋浴器掛鉤士 20附表4-3:衛(wèi)生器具排水管管道安裝允許偏差及檢驗方法項次檢杳項目允許偏差(mm)檢驗方法1橫管彎曲度每1m2用水平尺量檢杳橫管長度w 10m,全長V 8橫管長度10m,全長102衛(wèi)生器具的排 水管口及橫支 管的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)

27、器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接 口標(biāo)咼單獨(dú)器具士 10用水平尺和尺量檢查成排器具士 5附表4-4:連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項衛(wèi)生器具名稱排水管管徑管道的最小次(mm)坡度（。）1污水盆（池）50252單、雙盆洗滌盆（池）50253洗手盆、洗臉盆3250204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動、自閉式?jīng)_洗閥405020自動沖洗水箱4050208化驗盆（無塞）4050259凈身器40502010飲水器2050102011家用洗衣機(jī)50 （軟管為30）5、室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝5. 1室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝施工工

28、藝流程為:配合土建預(yù)留、預(yù)埋-確定管道安裝位置-主干管支架安 裝-主干管敷設(shè)、連接安裝-管件及閥門安裝-支管安裝 -輔助設(shè)備及散熱器安裝-系統(tǒng)試壓-管道防腐、油漆、 保溫系統(tǒng)沖洗、消毒。5. 2室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量規(guī)定項目內(nèi)容質(zhì)量規(guī)定般 規(guī) 疋1適用范圍適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7Mpa,熱 水溫度不超過130 C的室內(nèi)米暖安裝工 程。2管道連接焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32m m,應(yīng)采用螺紋連接；管徑大于 32m m,采用焊接。主控項目1管道安裝坡度管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符 合下列規(guī)定：1、氣、水同向流動的熱水采暖管道和 汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管 道，坡度應(yīng)為3

29、%。，不得小于2%。2、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和 汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng) 小于5%o。3、散熱器支管的坡度應(yīng)為1%o,坡度應(yīng) 得于排汽和泄水。2補(bǔ)償器及閥門的安 裝1、補(bǔ)償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸 和固疋支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合 設(shè)計要求；方形補(bǔ)償器的制作時，應(yīng)采 用整根無縫鋼管煨制，或有接口應(yīng)布置 在中間，且接口必須焊接；方形補(bǔ)償器 應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致。2、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、蒸汽減壓閥及管 道和設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱 壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝 完備后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試。3散熱器、輻射板安 裝散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器 及輻射板在安

30、裝之前應(yīng)作水壓試驗。試 驗壓力如無設(shè)計要求時應(yīng)為工作臺壓 力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。主 控 項 目4系統(tǒng)水壓試驗，沖 洗，試運(yùn)行米暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫前應(yīng)進(jìn)行 水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。 當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列要求： 1、蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以頂點(diǎn)工 作壓力加O.IMpa作水壓試驗，冋時在 系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗壓力不小于0.3Mpa。2、高溫?zé)崴着到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系 統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4Mpa。3、使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系 統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力加0.2Mpa作水 壓試驗，冋時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗壓力不 得小于0.4Mpa。4、系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖 洗并

31、清洗過濾器及排污器。5、系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行 試運(yùn)行及調(diào)試。般項目1管道配件安裝1、熱量表、疏水器、除污器、過濾器 及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝 位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2、上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng) 頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏 心連接。2采暖管道安裝允許偏差米暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表 （附表5-1:米暖管道安裝的允許偏差 及檢驗方法）。3散熱器的安裝1、散熱器級對應(yīng)平直緊密。2、組對散熱器墊片應(yīng)使用成品，當(dāng)設(shè) 計無要求時，應(yīng)采用耐熱橡膠。3、散熱器支托架安裝，位置準(zhǔn)確、安裝牢固。如設(shè)計未注明，應(yīng)符合卜表（附 表5-2 :散熱器支架、托架數(shù)量）。4、散熱器安裝的允

32、許偏差應(yīng)符合下表 （附表5-3:散熱器安裝允許偏差及檢驗方法）。附表5-1:米暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許 偏差檢驗方法1橫管道 縱、橫方 向彎曲（mm）每1m管徑w 100 mm1用水平尺、直 尺、拉線和尺 量檢杳管徑100 mm1.5全長（25m以上）管徑w 100 mm> 13管徑100 mm> 252立管垂直 度（ mm）每1m2吊線和尺量檢 查全長（25m以上）> 103彎管橢圓率DmaxD minD max管徑w 100 mm10%用外卡鉗和尺 量檢杳管徑100 mm8%折皺不平度（mm）-管徑w 100 mm4管徑100 mm5附表5-2:散熱器支

33、架、托架數(shù)量項次散熱器 型號安裝 方式每組片數(shù)上部托鉤 或卡架數(shù)上部托鉤 或卡架數(shù)合計1長翼型掛墻241235224623572462柱型柱翼型掛墻381239121341316246172025721252683柱型柱翼型帶足落地381181211131622172022212522附表5-3:散熱器安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中線或設(shè)計定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量6、外給水、排水管網(wǎng)安裝6. 1室外給水排水管網(wǎng)安裝施工工藝流程為：定位放線f溝槽開挖f溝槽處理f管道基礎(chǔ)f下管對口f校直 校坡-接口施工接口養(yǎng)護(hù)-給水管道

34、度壓排水管道閉水試驗 f給水管道沖洗f管溝回填。6. 2室外給水、排水管道施工工程質(zhì)量規(guī)定項目內(nèi)容質(zhì)量規(guī)定般 規(guī) 疋1管材的選用輸送生活給水的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù) 合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。排水管道采用鋼筋混凝土管、混凝土管、 排水鑄鐵管或塑料管1給水管道敷設(shè)給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋?凍線以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè) 時，應(yīng)當(dāng)做可靠的保溫措施。在無冰凍 地區(qū)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路的部位的埋深不小于 700mm。給水管道不得穿越污水井、化糞池、公 共廁所等污染源。主2給水管道試壓及沖 洗給水管道安裝完畢后必須進(jìn)行試壓，試 壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于 0

35、.6Mpa。給水管道竣工后，必須對管道進(jìn)行沖 洗，飲用水管道在沖洗后還要進(jìn)行消 毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求?？?鍍鋅鋼管、鋼管防 腐鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè) 計要求，如設(shè)計無要求，則滿足下表要 求（附表6-1：管道防腐層種類），卷材 與管道間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、 接口不嚴(yán)等。項4消防水泵接合器、 消火栓的安裝消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng) 明顯，栓口的位置應(yīng)操作方便，其栓口 高度為1.10 m,其上方設(shè)有防墜物打擊 的措施。目5管溝及井蓋的處理管溝的基層處理和井室的地基必須符 合設(shè)計要求。各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè) 計要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識。在道路下面的各種井室，必須使用重型 井

36、圈和井蓋，井蓋上表面與道路相平， 允許偏差為士 5mm，其它地方米用輕型 井圈和井蓋，井蓋上表面高出地面 50mm,并以20%的坡度向外做水泥砂 漿護(hù)坡。6排水管道坡度及試 水排水管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁 無坡或倒坡。管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試 驗，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲 漏。般項目1管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、 坡度要求管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要 求，管道的允許偏差符合下表（附表 6-2:室外給水管道安裝的允許偏差和檢 驗方法；附表6-3 :室外排水管道安裝 的允許偏差和檢驗方法）。2給水管道敷設(shè)安裝1、給水管道接連應(yīng)符合工藝要求，閥 門、水表等安裝位置應(yīng)正確，2、給水管道

37、與排水管道在不同標(biāo)咼敷 設(shè)，其垂直距離在500mm以內(nèi)時，給 水管徑小于或等于200mmr的，管壁水 平距離不得小于1.5m;管徑大于200mm 時，不得小于3m。3、鑄鐵管承插接口連接的對口間隙應(yīng) 不小于3mm,沿曲線敷設(shè)，每個接口應(yīng) 有20轉(zhuǎn)角。捻口用的油麻填料必須清 潔，填實(shí)后應(yīng)捻實(shí)，捻口用的水泥強(qiáng)度 不小于32.5Mpa;在安裝地點(diǎn)有侵蝕性 的地下水，水泥接口應(yīng)涂抹瀝青防腐 層。4、采用橡膠圈接口的埋地給水管道，若 地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填 土前應(yīng)用瀝青材料封閉接口。3管溝開挖、處理及 回填1、管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合 設(shè)計要求。2、管溝若為原土層，則管溝應(yīng)平整，坡

38、度應(yīng)順暢，若為巖石等，則應(yīng)處理方可 敷設(shè)管道。3、管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi) 應(yīng)用砂或無塊石的土，并不得用機(jī)械回 填。般項目4排水管道的安裝1、排水鑄鐵管在安裝前應(yīng)除銹，并油 二道瀝青油。承插接口的排水管道，其 承插口應(yīng)與水流方向相反。2、混凝土管采用抹帶接口時，應(yīng)符合 下列要求：（1）抹帶前將管口的外壁拉毛、掃凈， 抹帶不得有裂縫。（2）鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下 方，抹壓砂漿時應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固， 鋼絲網(wǎng)不得外露。（3）抹帶厚度不得小于管壁厚度，寬 度宜為80100mm。附表6-1:管道防腐層種類防腐層層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層（從金屬表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2

39、瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層加強(qiáng)保護(hù)層（圭寸閉層）（圭封閉層）4瀝青涂層瀝青涂層5外保護(hù)層加強(qiáng)包扎層6（圭寸閉層）瀝青涂層7外包保護(hù)層防腐層厚度不小 于（mm）369附表6-2:室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)鑄鐵管埋地100拉線或尺量檢杳敷設(shè)在管溝內(nèi)50鋼管、塑料 管、復(fù)合管埋地100敷設(shè)在管溝內(nèi)或架空402標(biāo)高鑄鐵管埋地士 50拉線或尺量檢杳敷設(shè)在地溝士 30鋼管、塑料 管、復(fù)合管埋地士 50敷設(shè)在地溝內(nèi)或架空士 303水平 管縱 橫向 彎曲鑄鐵管直段（25m以上） 起點(diǎn)終點(diǎn)八、"匕八、40拉線或尺量檢杳鋼管、塑料 管、

40、復(fù)合管直段（25m以上） 起點(diǎn)終點(diǎn)八、"匕八、30附表6-3:室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)埋地100拉線尺量敷設(shè)在管槽內(nèi)502標(biāo)高埋地士 20用水平儀、 拉線尺量敷設(shè)在管槽內(nèi)士 203水平縱橫 向彎曲每5m長10拉線尺量全長（兩井間）307、供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝7. 1供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝施工工藝流程為:配合土建預(yù)留孔、預(yù)埋f鍋爐本體安裝f輔助設(shè)備、配件安裝f管道連接f系統(tǒng)試壓f烘爐f煮爐f試運(yùn)行7. 2供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝工程質(zhì)量規(guī)定項目內(nèi)容質(zhì)量規(guī)定般 規(guī) 疋1適用范圍適用于建筑供熱和生活熱水供應(yīng)的額定 工作壓力不大于1.25 M

41、pa、熱水溫度不 超過130 C的整裝蒸汽和熱水鍋爐及其 輔助設(shè)備安裝工程。2管道設(shè)備保溫管道、設(shè)備和容器的保溫，應(yīng)在防腐和 水壓試驗合格后方可進(jìn)行。保溫的設(shè)備和容器，應(yīng)采用粘接保溫釘 固定保溫層，其間距一般為200mm。主控項目1設(shè)備基礎(chǔ)要求鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 設(shè)計要求。2鍋爐煙囪及排放要 求1、非承壓鍋爐，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計說明書 的要求進(jìn)行施工。鍋筒頂部必須敞口或 裝設(shè)大氣連通，連通管上下不得裝閥 門。2、以天然氣為燃料的鍋爐的天然氣釋 放管或大氣排放管不得直接通向大氣， 應(yīng)通向貯存或處理裝置。3、兩臺或兩臺以上燃油鍋爐共用一個 煙囪時，每一臺鍋爐的煙道均應(yīng)配風(fēng)閥 或擋板裝置，并

42、應(yīng)具有操作調(diào)節(jié)和閉鎖 功能。3鍋爐系統(tǒng)試壓鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn) 行水壓試驗。試驗壓力符合下表要求（附表7-1:水壓試驗壓力規(guī)定）。4鍋爐本體管道及管 件焊接要求1、焊縫表面質(zhì)量和焊口允許偏差應(yīng)符 合給水管道焊接要求。2、無損傷的檢測結(jié)果應(yīng)符合鍋爐本體 設(shè)計的相關(guān)要求。5風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)軸升溫要求1、滑動軸承溫度不得超過60 C。2、滾動軸承溫度不得超過80 C。主 控 項 目6輔助設(shè)備連接管道 試壓1、連接的工藝管道施工完畢后，必須 進(jìn)行系統(tǒng)的水壓試驗，試驗壓力為系統(tǒng) 中最大工作壓力的1.5倍。2、地下直埋油罐在埋地前應(yīng)做氣密性 試驗，試驗壓力不應(yīng)小于 0.03Mpa,試 驗30分鐘無