建筑施工現(xiàn)場各工種安全技術交底

1、恒大綠洲項目二期建筑施工現(xiàn)場三大工種和少數(shù)工種安全技術交底木工:1. 進入施工現(xiàn)場人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律、戴好安全帽、系好好帽帶，高空作業(yè)人員必須系安全帶,并應系牢.2. 工作前應先檢查使用的工具是否牢固、扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中墜落。3. 安裝和拆除2米以上的模板，應搭設腳手架并設防護欄桿，并防止交叉作業(yè).4. 高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施.5. 遇六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業(yè)；雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場后再進行施工。6. 二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具

2、應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時,上下應有人接應.鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處向下拋擲，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以維護，暫停人員過往。7. 不得在腳手架上堆放大批模板等材料.8. 模板支撐、拉桿不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的支撐、拉桿等搭設高度應在1。8米以上。9. 支模過程中，如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等等釘牢。拆模間歇時，應將活動的模板、支撐等運走或妥善堆放，防止應踏空、扶空而墜落。10. 模板上預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。11. 拆除模板一般用長撬棒

3、,人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意，拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部脫落傷人。12. 在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具,應用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。13. 拆除大模板必須設專人指揮，模板工與起重機司機應協(xié)調配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機機臂回轉范圍內不得有無關人員。14. 拆模板作業(yè)時,必須設警戒區(qū),嚴禁下方有人過往。拆模人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方,保持自身平衡，不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。15. 高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子,不許站在墻上工作;不準站在大梁底模上

4、行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋或有跟鞋作業(yè).16. 裝拆模板時,作業(yè)人員要站在安全地點進行操作，防止上下同一垂直面上工作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。17. 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板.拆下的模板要及時清理,堆放整齊.18. 在鋼模及配件垂直運輸時,吊點必須符合扎重要求，以防墜落傷人.模板支撐排列必須符合施工荷載要求，尤其是地下室吊裝，地下室頂模板支撐還應考慮大型機械行走因素,每平方米支撐數(shù)必須根據(jù)荷載要求排列.拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板.腳手板擱置牢固平整，不得用空心板,以防踏空墜落.19. 在澆筑混凝土過程中必須對模板進行監(jiān)護，

5、仔細觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施.當模板變位較大時，必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域，并及時報告上級.20. 園盤踞、平刨機的使用應定人操作,在操作前，應檢查各部件的可靠性、電源的安全性,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象，園盤踞要裝好防護罩，平刨要有分料器,確認安全后方可使用.在鋸或刨比較短小的木料時，應采用推桿送料，不要用力過猛,不要擺動或抬高或壓底。平刨操作時，操作人員衣袖要扎緊，不準帶手套。鋼筋工:1. 進入施工現(xiàn)場人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律、戴好安全帽、系好好帽帶，高空作業(yè)人員必須系安全帶，并應系牢.2. 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面上進行,不準在高空

6、操作。3. 搬運鋼筋要注意附近有無障礙、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故.4. 現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作；綁扎2米以上獨立柱鋼筋時必須搭設操作平臺，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、模板穿在鋼筋箍筋內作為立人板.5. 起吊鋼筋時，下方禁止站人，必須待鋼筋離著落面1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。6. 起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，禁止混吊;細長鋼筋不準一點吊.7. 切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,是否有二級漏電保護;切割機后方不準堆放易燃物品.8. 鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn)，鋼

7、筋操作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。9. 高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋等隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。10. 雷雨天必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人.11. 鋼筋骨架不論固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的箍筋上下。12. 所有鋼筋加工機械每天上班前必須檢查設備是否完好，確定完好后方能施工作業(yè)。每天下班必須切斷電源后方能離開，所有機械必須做到定機定人.13. 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應搭設外腳手架或安全網(wǎng),綁扎時要掛好安全帶。14. 應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時，要掛好安全帶，選好位置,人要站穩(wěn)?；炷凉?1. 進入

8、施工現(xiàn)場人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律、戴好安全帽、系好好帽帶,高空作業(yè)人員必須系安全帶，并應系牢。2. 禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料.3. 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力;輸送前必須試壓,檢修時必須卸壓。4. 車道板單車行走寬度不得小于1.4米，雙車來回不得小于2.8米寬。在運料時,前后應保持一定距離，不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢車柄慢速傾斜倒料，嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。5. 用塔吊、料斗澆筑混凝土時，要經(jīng)常檢查料斗、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。指揮扶斗人員與塔吊司機應密切配合，當塔吊放下料斗時

9、，操作人員應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。6. 離地面2米以上澆筑過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設備時，必須系好安全帶,并扣好保險鉤。7. 使用振動機前應檢查電源導線、專用開關箱、二級漏電保護裝置是否正常,濕手不得接觸開關,電源線不得有破損和漏電。開關箱內應裝防濺的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0。1s。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線造成觸電傷亡事故.8. 澆筑混凝土使用的溜槽或其它設施應連接牢固.操作不問應護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

10、9. 夜間澆筑混凝土時，應有足夠的照明.10. 使用播料機澆筑混凝土前,應首先檢查播料機放置是否穩(wěn)固，連接、緊固是否可靠,觀察播料機的回轉及臂的伸縮動作是否順暢，有沒有卡住現(xiàn)象，制動是否平穩(wěn)迅速，如有異常及時關機檢查；播料機上方臂可達到的空間不允許有電線、電纜經(jīng)過；播料機播料范圍內如有立柱、綁扎好的鋼筋柱等可阻擋播料機伸縮或回轉的結構,操作者應集中注意力,仔細觀察，謹慎操作，不可碰觸障礙物。播料機工作時臂的正下方嚴禁站人.11. 澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時，應架設臨時腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上澆筑。12. 澆筑深基礎混凝土前和在施工過程中，應檢查基坑邊坡土質有無崩裂傾塌的危險

11、。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象，應及時排除。同時，工具、材料不應堆置在基坑邊沿.13. 覆蓋養(yǎng)護混凝土時，如樓板有孔洞，應釘板封蓋或設置防護欄桿或安全網(wǎng)。14. 攪拌機作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈敏可靠.作業(yè)后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并應清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地，切斷電源，鎖好開關箱。15. 在對攪拌機進行清理、維修時或操作人員需進入筒內進行操作時，應切斷電源，鎖好開關箱,掛上“禁止合閘標牌,并應有專人監(jiān)護.架子工：1. 進入施工現(xiàn)場人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律、戴好安全帽、系好好帽帶,高空作業(yè)人員必須系安全帶，并應系牢.2. 凡不符合高處作業(yè)的人員,一

12、律禁止高處作業(yè),并嚴禁酒后進行腳手架搭拆工作。3. 大霧及雨、雪天氣和六級以上大風時,不得進行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天氣后作業(yè),必須采取安全防滑措施.4. 所有腳手架操作人員必須經(jīng)過培訓并持證上崗.操作時必須戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋。作業(yè)人員應佩帶工具袋,工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人.5. 腳手架搭設前應嚴格對鋼管、扣件進行篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的鋼管鋼管不準采用，凡嚴重銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不準采用。6. 腳手架立桿底部應設置底座或墊板，必須設置縱、橫向掃地桿。同一立面的小橫桿應對等交錯設置(但必須保證主節(jié)點位置的小橫桿離主節(jié)點距離在15

13、cm之內）,同時立桿上下應對直.斜桿接長應采用搭接方式，搭接不應少于兩只旋轉扣件固定。腳手架的連墻件設置應符合規(guī)范規(guī)定要求，宜采用剛性連接,并從第一步起按隔步隔跨設置。7. 架上作業(yè)人員應作好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡.對每完成一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。8. 架上作業(yè)腳下應鋪設必要數(shù)量的腳手板，并應鋪設平穩(wěn)，且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時,用于落腳或抓握、把持的桿件均應為穩(wěn)定的構架部分，著力點與構架節(jié)點的水平距離應不大于0。8米，垂直距離應不大于1.5米。位于立桿接頭之上的自由立桿(尚未與水平桿連接者）不得用作

14、把持桿。9. 腳手架拆除必須遵循自上而下的順序進行,先搭的后拆，后搭的先拆，拆除順序依次為：欄桿腳手板剪刀撐-斜撐拉結點小橫桿大橫桿-立桿。嚴禁上下同時進行拆除作業(yè),一步一步拆除，不得兩步或兩步以上同時進行拆除。剪刀撐、斜撐、拉結點只能在拆除層上拆除,不得一次全部拆掉。嚴禁采用推倒或拉倒的方法進行拆除.拆除的桿件應自上而下傳遞或利用其他運輸設備，不得從架子上向下拋擲。10. 搭設或拆除腳手架時，應在操作面的正下方地面上設置警戒區(qū)域，暫時禁止人員過往，防止架子構件墜落傷人。電工：1. 進入施工現(xiàn)場人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律、戴好安全帽、系好好帽帶，高空作業(yè)人員必須系安全帶,并應系牢。2. 現(xiàn)場

15、的電工必須經(jīng)過有關部門培訓,考試合格后，持證上崗。3. 所用絕緣、檢驗工具,應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。4. 現(xiàn)場施工所有的高、低壓設備及線路，必須按照施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設計及施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005）和有關電氣安裝技術規(guī)程和架設.5. 施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸措施.6. 接地線應使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路。設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路線。7. 電氣設備所用的保險絲（片）的額定電流應與負荷容量相適應。禁止使用其他金屬

16、絲代替保險絲（片)。8. 有人觸電，立即切斷電源,進行急救；電氣著火,應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。9. 臨時用電應進行定期檢查,并做好對接地電阻、絕緣電阻及防雷接地電阻的測試工作，并留有記錄。值班電工做好當日的電工值班、維修記錄。10. 在建工程（含腳手架）的周邊與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離應符合下表規(guī)定:外電線路電壓等級/kV111035110220330500最小安全操作距離/m468101511. 施工現(xiàn)場的臨時用電電力系統(tǒng)嚴禁利用大地做相線或零線，電氣設備的金屬外殼必須有保護零線連接，保護零線應有工作接地線、配電室電源側零線或總漏電保護器電源側零線處引

17、出；在TN接零保護系統(tǒng)中,通過總漏電保護器的工作零線與保護零線之間不得再做電氣連接，PE線應單獨敷設,重復接地線必須與PE線相連接，嚴禁與N線相連接.12. TN系統(tǒng)中的保護零線除必須在配電室或總配電箱處做重復接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復接地，保護零線每一處重復接地裝置的接地電阻不應大于10;電焊工:1. 進入施工現(xiàn)場人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律、戴好安全帽、系好好帽帶，高空作業(yè)人員必須系安全帶，并應系牢。2. 現(xiàn)場的電焊工必須經(jīng)過有關部門培訓，考試合格后,持證上崗。3. 作業(yè)前應檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等,確認安全后方可作業(yè)。4. 電焊作業(yè)前,電焊工必須到項目主管部

18、門開具動火證，電焊作業(yè)期間，必須攜帶滅火器材,看火人不得擅自離開作業(yè)現(xiàn)場。5. 雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。6. 作業(yè)時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系好安全帶。7. 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得輾軋焊把線,應采取防護焊把線被利器物損傷的措施。所有地線接頭，必須連接牢固.8. 嚴禁在帶有壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備先切斷電源。9. 施焊地點潮濕，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上.應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。10. 焊接曾存儲易燃、易爆物

19、品的容器時，應根據(jù)介質性質多次置換及清洗,并打開所有孔口,經(jīng)檢查確認安全后方可作業(yè).11. 在密封容器內施焊時，應采取通風措施.間歇作業(yè)時焊工應到外面休息。容器內照明電壓不得超過12V,焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離，焊接時必須設專人監(jiān)護，監(jiān)護人應熟知焊接規(guī)程和搶救方法。12. 嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。13. 更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。14. 焊割下鐵件必須隨割隨清,及時冷卻。15. 工作結束后,應切斷焊機電源,并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。塔吊司機：1. 塔吊司機必須經(jīng)

20、過有關部門培訓,考試合格后,持證上崗。2. 塔吊司機必須熟悉所操作的起重機的各種性能,并應嚴格按照說明書的規(guī)定作業(yè)，必須嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。3. 塔吊作業(yè)前，塔吊司機應對塔吊進行檢查、試車，對塔吊的各種限位、各種保護裝置進行測試,確認安全可靠后方可作業(yè).4. 起重機開始作業(yè)時，塔司應首先發(fā)出信號，以提醒其他作業(yè)人員注意.5. 重物的吊掛必須符合有關要求。嚴禁用吊鉤直接吊掛物料;起吊短碎物料時，必須用強度足夠的網(wǎng)袋或其他木質、金屬箱體包裝，不得直接捆扎起吊;起吊的物料在整個吊運過程中,不得擺動、旋轉；細長物料，最少捆扎兩點，并且在整個吊運過程中物料要處于水平狀態(tài).6. 操作控制器時，必須從零

21、檔開始，逐級推倒所需要的檔位.傳動裝置作反向運動時，控制器先回零位,然后再逐檔逆向操作，禁止越檔操作和急停急開。7. 吊運物料時，不得猛起猛落，以防吊運過程中物料發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況。起吊時必須先將物料吊離地面1米左右停住,確定物料捆扎、吊點和吊具都處于安全狀態(tài)后，方可繼續(xù)操作.8. 嚴禁采用自用下降的方法下降吊鉤或所吊物料，當物料下降距就位點約1米處時，必須采用慢速就位。9. 起重機行走到鋸限位開關碰塊3米處,應提前減速停車,嚴禁利用限位停車.10. 作業(yè)中平移起吊物料時，物料高出所跨障礙物的高度不得小于1米。11. 作業(yè)中如臨時停電或停歇時,必須將物料卸下，升起吊鉤,將各操作手柄置于

22、零位，如因停電無法升、降物料，則應根據(jù)現(xiàn)場具體情況,采取處理措施，如吊物下方設備警戒區(qū),禁止人員過往；吊物正下方采取防墜落措施等。12. 作業(yè)中遇下列情況應停止作業(yè):1） 惡劣氣候，如：大霧、大雪、大雨，超過允許工作風力等影響安全作業(yè);2） 起重機出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；3） 安全保護裝置失靈;4） 鋼絲繩磨損嚴重、扭曲、斷股、打結或出槽；5） 各傳動機構出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和異響；6） 金屬結構部分發(fā)生變形；7） 起重妨礙作業(yè)及影響安全的故障等。13. 塔吊司機應做好檢查、保養(yǎng)記錄及交接班記錄。14. 塔吊停止工作前或塔司下班前，應將吊物放下，吊鉤收起，剎住制動器，將各操作手柄置于空擋，斷電關門上鎖,方可離開

23、操作室。信號指揮（掛鉤):1. 信號工必須經(jīng)過有關部門培訓，考試合格后，持證上崗，必須嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。2. 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品；吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除，吊索具無缺陷,捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接，確認安全后方可作業(yè).3. 大雨、大雪、大霧及風力六級以上等惡劣天氣，必須停止起重吊裝作業(yè)；嚴禁在帶電的高壓線下作業(yè)。4. 掛鉤作業(yè)時，應選擇正確吊點位置，合理穿掛索具，經(jīng)試吊無誤后方可起吊.除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。5. 作業(yè)時必須按照安全技術交底進行操作，聽從統(tǒng)一指揮.6. 在吊裝大模板、混凝土料斗或自制裝物料的容器時，要仔細檢查被吊物焊縫是否開裂，吊環(huán)與吊物的連接情況，是否有歪斜、開裂等現(xiàn)象，確認安全后方可掛鉤起吊。7. 掛鉤基本安全操作要求:1） 穿繩:確定吊物中心,選好掛繩位置;穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面；吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索；2） 掛繩:應按順序掛繩,不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰；一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡；對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用索繩方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。3） 試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢升起，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高；試吊中，信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調配合；如發(fā)現(xiàn)吊物中心偏移或與其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊，采取措施并確