導熱油鍋爐使用說明書

1、導熱油鍋爐使用說明書 (2010/03/21 21:09)目錄： 公司動態(tài) 瀏覽字體：大中小導熱油（有機熱載體）廈門鍋爐是現(xiàn)代工業(yè)供熱技術的一場革命，它采用液相廈門導熱油為工作介質(zhì)，取代漳州鍋爐傳統(tǒng)介質(zhì)水或水蒸氣。導熱油是一種液態(tài)無蒸發(fā)、高閃點、高沸點的油品，它能在較低的工作壓力下獲得較高的供熱溫度，從而很經(jīng)濟地實現(xiàn)以水或蒸汽為介質(zhì)的傳統(tǒng)鍋爐較難滿足的要求。該系列漳州鍋爐按外形分立式和臥式兩種形式，均采用整體快裝結(jié)構(gòu)。廈門鍋爐選配國際領先水平的進口全自動燃燒器，微正壓燃燒。燃燒器集高壓電點火裝置、供油氣系統(tǒng)、燃燒調(diào)風系統(tǒng)、火焰監(jiān)控系統(tǒng)為一體，由程序控制器控制，燃燒器自動按程序啟動燃燒，具有自動

2、調(diào)節(jié)、燃燒故障自動停爐報警等功能，程序控制器還能指示出相應的故障原因。鍋爐具有負荷自動調(diào)節(jié)，高油溫報警、超高油壓、熄火等自動保護功能，安全可靠性高。結(jié)構(gòu)特點本公司導熱油廈門鍋爐無論立式或臥式均采用了內(nèi)、中、外三圈圓形盤管的強制循環(huán)結(jié)構(gòu)，立式鍋爐采用煙氣四回程設計，臥式鍋爐采用煙氣三回程設計。與國內(nèi)外常見的內(nèi)外二管圈盤管或火管結(jié)構(gòu)鍋爐相比，具有傳熱面大、散熱損失小、排煙溫度低、熱效率高、節(jié)省燃料、鍋爐及導熱油壽命長、節(jié)能效果好、高效和高可靠運行等特點。 設計制造結(jié)合嚴謹?shù)睦碚撚嬎愫拓S富的經(jīng)驗積累。國際領先水平的燃燒設備，一經(jīng)啟動，燃燒、負荷、故障檢測、安全保護全過程自動控制，燃燒狀態(tài)程序控制及自

3、動調(diào)節(jié)，燃燒充分完全。全自動控制保護系統(tǒng)，鍋爐運行安全更可靠。多圈盤管設計，充裕受熱面，最大限度地提高鍋爐熱效率。高熱阻保溫材料及其內(nèi)、外護板，最有效地降低散熱損失及提高爐膛的嚴密性。節(jié)省鍋爐燃料，運行經(jīng)濟性佳。根據(jù)用熱設備對用熱量的需求，全自動控制鍋爐運行。前后整體活動煙箱門，檢修方便。整體出廠，運輸安裝簡單方便。 二 導熱油鍋爐的技術數(shù)據(jù)一覽表序號名 稱導熱油鍋爐型號YYW0.175Y(Q)1數(shù)量1臺/套2額定發(fā)熱量175KW.h（15萬大卡）3額定工作壓力0.7MPa4燃料燃油5鍋爐額定出油溫度3006鍋爐熱效率86%8熱油出口DN659回油口DN6510導熱油膨脹油槽1.5M311導熱

4、油貯油槽2.5M312循環(huán)油泵H=40M，Q=10 M3/H14循環(huán)油泵臺數(shù)215油過濾器直徑DN6516煙囪直徑30017正常使用壽命1015年18三產(chǎn)品制造、安裝及驗收規(guī)范中華人民共和國國家標準GB中華人民共和國國家機械工業(yè)部部標JB鍋爐強度計算鍋殼式鍋爐按GB/T160581996鍋殼鍋爐受壓元件強度計算蒸氣鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā)【1996】276號鍋爐設計標準：JB/T100941999工業(yè)鍋爐通用技術條件GB5004192鍋爐房設計規(guī)范GWPB31999鍋爐大氣污染物排放標準GB11/1091998工業(yè)鍋爐熱工測試規(guī)范鍋爐制造標準 鍋殼、管板、爐膽、封頭制造JB/T161893鍋

5、爐鍋筒制造技術條件JB/T161892鍋殼鍋爐受壓元件制造技術條件集箱制造JB/T161093鍋爐集箱制造技術條件管子制造JB/T161193鍋爐管子制造技術條件主要受壓元件焊接條件按JB/T161393鍋爐受壓元件焊接技術條件本體總裝技術條件按JB/T161993鍋殼鍋爐本體總裝技術條件鍋爐檢驗標準鍋爐主要受壓件材料檢驗JB337591鍋爐原材料入場檢驗鍋爐制造檢驗JB/T5614594工業(yè)鍋爐質(zhì)量分析等標準鍋爐熱工測試GB1018088工業(yè)鍋爐熱工測試規(guī)范水壓試驗JB/T162494鍋爐水壓試驗技術條件射線探傷GB332387鋼熔化焊對接頭射線照相質(zhì)量分級超聲波探傷GB1134589鋼焊縫

6、手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的公級注：檢測手段按相應標準中的要求進行安裝及驗收標準 GB5027398工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 GBJ23582機械管道工程施工及驗收規(guī)范 GB5027598壓縮機、風機、泵施工及驗收規(guī)范 GB5023597工業(yè)鍋爐金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GBJ30288建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定本專業(yè)標準四、導熱油鍋爐的安裝使用說明鍋爐的組裝與安裝要領1、為了安全使用，應按照斯大鍋爐提供的安裝圖紙與各公司提供的安裝圖安裝鍋爐房示意圖鍋爐房安裝示意圖 安裝導熱油爐、輔機設備及系統(tǒng)管線的安裝工作應在各項準備工作就緒，并在具有相應專業(yè)人員的指導下進行。鍋爐房的布置

7、要求應符合國家衛(wèi)生標準、建筑設計、防火規(guī)范及熱載體導熱油爐安全技術規(guī)程中的有關規(guī)定。應有較好的自然通風和采光，且不得和住宅相連應盡可能靠近用熱設備，以減少熱油循環(huán)泵壓頭損失和減少管道熱損失。應有足夠的場地便于導熱沒爐的安裝、維修。導熱爐設備的布置要求鍋爐房的設備布置可參考我廠隨機提供的出廠文件“鍋爐房設備布置參考圖”。儲油槽應處于供熱、用熱系統(tǒng)最低位置，它與導熱油爐間距不少于5m或有阻火墻隔開膨脹槽一般應高在高于全系統(tǒng)設備管線最高標高的1.5米以上。電氣控制柜應設在明亮、潔凈、無受熱輻射處。熱油循環(huán)泵四周至少應保持0.4米距離，保證日常檢查及安裝、維修的空間。主機安裝應由具備安裝和吊裝知識的人

8、員進行。將爐體就位在基礎上找正、固定。爐體安裝方位參照我廠隨機提供的設備布置參考圖，以布管和觀察現(xiàn)場儀表、操場作使用方便為準。煙道防爆門應開啟靈活，附近不得有其它障礙物。防爆門的安全銷應裝牢。煙道截面不小于爐體出口處截面，具體要求見導熱爐安裝總圖。燃燒器安裝時，爐蓋若需過渡聯(lián)接板時，應在二者之間充填密封墊片石棉布或繩，以防高溫煙氣泄漏；燃燒器與頂蓋間（或聯(lián)接板間）應有密封墊片；燃燒器與爐耐火磚之間空隙應以軟質(zhì)保溫材料捆綁充填；燃燒器安裝前，其螺栓螺紋和螺孔應涂上石墨，燃燒器詳細安裝見其安裝使用說明書。輔機安裝所有輔機安裝可參照設備布置圖的要求，在相應的基礎和位置上進行安裝、就位。膨脹槽的支承設

9、計時應考慮其滿載時的實際荷重。膨脹槽、儲油槽及系統(tǒng)管道在安裝前應進行內(nèi)部檢查，有雜物時及時清除。膨脹槽、儲油槽及其它輔助管道。要按有關氣候條件決定是否采取取防凍措施。管道安裝管道的安裝應符合有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程和其它相關規(guī)程，并對照本使用說明書及工藝流程圖進行。管道主體材料采用20#無縫鋼管，同時應有相應質(zhì)量證明文件。供熱管線應采用焊接或法蘭連接，不允許用螺紋連接。其中的附件不應采用有色金屬和鑄鐵件，附件的螺紋連接也必須為端面密封。供熱管線的布置沿導熱油流動方向應有23的上升坡度，且在管段的最高點設置排氣口，最低點設置排污口。油氣分離器與膨脹槽之間的膨脹管，此管段與水平線之夾角不宜在于

10、60度。膨脹管線上嚴禁設置隔離閥門，特殊需要設置時，此閥門必須常開，且誤操作時亦能報警。15米以上直管段應設置熱膨脹節(jié)。管徑在108mm以上每隔6米，108以下每隔4米設置一個合適的固定或滑動的管道支架。閥門采用不低于1.6Mpa，耐溫400以上的閥門。法蘭采用不低于1.6Mpa等級的法蘭。閥門與法蘭，法蘭與法蘭的密封墊片采用金屬繞柔性石墨片。供熱管道、供油管道及煙道的重量不得架在相應設備上，應有各自的支承。用熱設備的導熱油管線盡量采取低進高出。管道安裝完畢后，應按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度、嚴密性等試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量，其要求應符合工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（GBJ23

11、5-82）標準。壓力試驗時，盡量采用氣壓試驗。膨脹槽、貯油槽不參加試壓。系統(tǒng)試驗壓力可根據(jù)相應規(guī)程要求進行。若為水壓試驗，試驗完畢后，應將系統(tǒng)內(nèi)水份排盡，并用壓縮空氣沖掃管道，以除管內(nèi)異物和水份。管道安裝質(zhì)量驗收，必須由有關專業(yè)技術人員參加。供熱主管道安裝完畢，可進行保溫，保溫材料應先用絕熱性能好，不燃型的保溫材料保溫，保溫的技術要求必須符合有關標準和規(guī)定?？刂乒窦皺z測儀表安裝控制柜的外形盡寸及安裝風出廠技術文件和相關資料。鉑熱電阻的安裝安裝時要盡量避免由于熱輻射或熱傳導導引起的誤差，必須選擇能準確地測出被測介質(zhì)接觸良好的地方。應插在介質(zhì)流速大的區(qū)域，防止插在死角，應保證測溫元件對準介質(zhì)流束中

12、心線。保證套管未端超過流束中心線。在不同的管道上應采取不同的安裝方法，見安裝位置圖。管道直徑在150mm以上時可與管道成直角；在100150這間可成60度角并迎著流束；在75100mm時，裝在管道拐彎處迎著流束；在75mm以下時，為防止熱量散失可加擴大管，方向迎流束。（詳見鉑熱電陰產(chǎn)品說明書）雙金屬溫度計、壓力表的安裝雙金屬溫度計應安裝在沒有大振動的地方，插入深度應大于1/2管徑，并便于維護和觀察。壓力表與測量管線之間應加設緩沖管。UQK-02浮球液位控制器的安裝浮球液位控制器安裝在膨脹槽相關接口上，通過浮還應感受液面的變化，在磁鋼磁性的作用下，實現(xiàn)對液位的控制和報警。本系統(tǒng)中對膨脹槽液位控制

13、一般是低液位取在膨脹槽底部1/3直徑處報警，浮球液位控制器具體安裝見其產(chǎn)品說明書。運轉(zhuǎn)前準備試運行之前檢查鍋爐的各部分是否按照示意圖及施工要領安裝，試運行及啟動準備適用于下列兩種情況：第一.鍋爐使用一段時間之后放置時間很久第二.安裝鍋爐之后進行第一次試運行時導熱油鍋爐在安裝時其系統(tǒng)管道都經(jīng)過嚴格的吹掃，（用蒸汽或壓縮空氣吹掃）導熱油鍋爐的管道安裝過程中或其它原因在管道內(nèi)部可能還會殘留一些物質(zhì)時，把足量的管道清潔劑注入后，啟動導熱油循環(huán)泵，運轉(zhuǎn)1小時后，直至把清潔劑完全排除到外部。然后打開導熱油循環(huán)泵的過濾器把異物清理干凈。清出清潔劑之后把導熱油由導熱油注入泵系統(tǒng)后并啟動循環(huán)泵，導熱油的量達到膨

14、脹槽液壓計的一個刻度就可以。由于管道內(nèi)部存有空氣，會影響導熱油正常循環(huán)及供油到現(xiàn)場用熱設備。在注入過程中，啟動導熱油循環(huán)泵循環(huán)，并把現(xiàn)場管道中安裝的空氣排出閥門打開，一邊放空氣一邊注油。注入完導熱油后，在試運轉(zhuǎn)之前一定要確認下列事項1、管道與膨脹槽是否有足夠的導熱油。2、鍋爐輔機等是否安裝完畢具備運轉(zhuǎn)條件。3、轉(zhuǎn)動機械的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。4、所有設備的電源是否正常。5、所有警報器、聯(lián)鎖裝置、保護裝置是否的能正常工作。6、安裝在導熱油循環(huán)的管道系統(tǒng)與閥門是否能正常操作和處于正確的位置。調(diào)試與運行完成以上三項準備工作后，應按照下列步驟緩慢升高鍋爐的溫度1、打開調(diào)節(jié)箱內(nèi)部的所有電源開關2、啟動導熱油

15、循環(huán)泵循環(huán)導熱油3、用溫度調(diào)節(jié)器把溫度設定為70度4、啟動燃燒器5、按以上順序升溫時，導熱油分配器上壓力表指示的壓力發(fā)生劇烈波動時（4KG0.5KG1KG以下）是因管道內(nèi)部有空氣或?qū)嵊蜌堄嗨值募迸蛎浺鸬?。這時導熱油的循環(huán)泵處在不正常的工作狀態(tài)。應先關閉燃燒器，只啟動導熱油循環(huán)泵，讓它自動形成排出空氣，或開啟安裝在現(xiàn)場管道上部的空氣排出閥門，實行強制性的排出空氣，待壓力表指示正常值后，再啟動燃燒器實行升溫。如果不及時處理上述現(xiàn)象，繼續(xù)升溫時會導致導熱油從膨脹槽的上半部沸騰并溢出，給鍋爐內(nèi)部帶來嚴重的損失。6、按照以上述步驟，當溫度達到70度后用溫度調(diào)節(jié)器把溫度設定再提升30度使之達到100

16、度并注意觀察有沒有以上提到的5種現(xiàn)象。達到100度之后無異常發(fā)生，應按照以上的要領，以升溫30度為步幅，逐步升溫達到了用戶需要的溫度時，試運轉(zhuǎn)過程結(jié)束。溫度到達需要的溫度過程中觀察有沒有溫度的急速上升或壓力的急速下降。如發(fā)生這種現(xiàn)象時，把燃燒器關掉，而導熱油循環(huán)泵應保持持續(xù)工作。停爐在使用過程中可能會有暫時停止運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。這時應按照下列步驟操作：先關閉燃燒器而導熱油循環(huán)泵應繼續(xù)工作。使溫度調(diào)節(jié)器的熱油溫度達到120度之后，停止導熱油循環(huán)泵。在鍋爐的溫度下降120度之前，若停止循環(huán)泵的話，由于鍋爐內(nèi)部的殘余高溫，會導致導熱油的炭化。所以在確保溫度達到后規(guī)定的溫度后才能停止導熱油循環(huán)按照上面的步驟

17、暫時停止鍋爐的使用后，應關掉調(diào)節(jié)箱內(nèi)部的全部電源.異常停爐1.鍋爐的電源中斷跳閘時如發(fā)生這種現(xiàn)象時，關掉燃燒器與導熱油循環(huán)泵，并在恢復電源后先開循環(huán)泵，使泵的循環(huán)狀態(tài)與壓力表的指示壓力回到正常值后，再開燃燒器在發(fā)生這種情況時，偶兒會出現(xiàn)這種現(xiàn)象由于導熱油的急膨脹使膨脹槽周圍溢出導熱油。因此鍋爐回到正常狀態(tài)之前不要靠近膨脹槽的周邊。膨脹槽的溢流管應有足夠的排量，并可靠連接。2.由于管道缺陷發(fā)生油漏時必須馬上停止循環(huán)泵和燃燒機。對發(fā)生漏油部分，關掉閥門，切斷泄漏點后，等溫度下降之后，采取應急措施或修復故障點后并從新啟動。漏油可能會引起火災，所以鍋爐房周邊和應配備足夠的滅火器。滅火器的類型應符合燃油

18、火災的滅火類型。3.因?qū)嵊脱h(huán)泵的故障發(fā)生漏油時這種情況時停止導熱油循環(huán)泵，啟動備用循環(huán)泵。如沒有備用循環(huán)泵應停止鍋爐的使用，修理好循環(huán)泵后，從新啟動。鍋爐運行注意事項啟動鍋爐時應按照下列事項：1、檢查導熱油循環(huán)系統(tǒng)的閥門方向是否正確2、啟動循環(huán)泵3、常溫下，在管道系統(tǒng)上把所有的排氣閥門打開放出空氣（這時禁止把排氣閥門完全打開的狀態(tài)下排出空氣）4、循環(huán)泵或管道內(nèi)有空氣時，仍繼續(xù)使用的話，由于泵的顫抖使泵的效率下降，導熱油不能正常循環(huán)，引起局部溫度的上升對導熱油帶來損傷（導熱油高溫碳化）.當循環(huán)泵不能正常工作時管道內(nèi)循環(huán)油量的減少，用熱設備不能保持正常的工作溫度。要防止這些問題的出現(xiàn)，先清除管

19、道內(nèi)與循環(huán)系統(tǒng)的水分及殘余空氣。在排出空氣時應在120180度之間進行。5、操作清除空氣與清除管道內(nèi)的水分時，應進行到管道上安裝的所有壓力表與膨脹槽液壓計上的導熱油的液位穩(wěn)定與循環(huán)泵正常工作。6、如繼續(xù)作業(yè)時壓力表的顫動與泵的顫動繼續(xù)時，說明導熱油里攙雜過多的水分與空氣。這時應把注入到內(nèi)部的導熱油全部替換。7、繼續(xù)使用鍋爐時以6天為周期，按時把附著在膨脹槽下半部的閥門打開排出水分。繼續(xù)使用鍋爐時，膨脹槽內(nèi)部因早晚的氣溫差，產(chǎn)生水分。這時不定期排出水分而繼續(xù)使用時會把膨脹槽內(nèi)部的水分隨著管道進入到內(nèi)部膨脹，會導致導熱油的溢出。因此試運轉(zhuǎn)結(jié)束后的正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下也應定期把附著在膨脹槽下半部的閥門打開

20、排出水分。每日檢驗項目1.壓力表是否指示正常壓力2.循環(huán)泵是否有顫抖與異常的噪音3.膨脹槽的液壓計上顯示的數(shù)值是否正常4.鍋爐排出煙氣的溫度是否正常例）判斷排出煙氣的溫度是否正常導熱油鍋爐的排出煙氣正常溫度是隨著鍋爐的額定參數(shù)及運行工況的不同而不同，通常，正常溫度范圍是380度。假設導熱油的使用溫度是280度時，則排煙溫應為280+100=380度屬正常排煙范圍5.燃燒器的1，2段火噴油嘴是否正常工作。6.從用熱車間到循環(huán)油泵的管道內(nèi)的導熱油溫度和從鍋爐輸出的導熱油的溫度偏差是否超過25度以上，出油溫度和回油溫度差值超過25度時，說明鍋爐出力不足或循環(huán)泵系統(tǒng)異常，或燃燒機未能達到額定出力。7.

21、鍋爐上半部的差壓計是否正常運行。例）打開差壓計的蓋子用螺絲刀把差壓計的保險栓強行啟動的話可以看出是否正常運行。8.排煙溫度控制器與導熱油高溫控制器是否正常運行例）把溫度控制器的設定值降低到比現(xiàn)場溫度低時，可以，看出它是否正常運行。五、燃燒機的特性描述百得燃燒機SPARK。DSG特點說明。 貨物名稱百得燃燒機型號及規(guī)格SPARK。DSG數(shù)量1臺套說明：性能特點：輕油燃燒器；兩段火運行（大/小火）；能適應任何類型的燃燒室；機械式壓力霧化；通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得最佳的燃燒參數(shù)；無須把燃燒器從鍋爐上拆下就可以直接取下霧化裝置，維修保養(yǎng)方便；用伺服電動機來進行第一、二、段空氣流量調(diào)節(jié)，燃燒器

22、暫停時，風門關閉以減少爐內(nèi)熱量損失；當使用生化柴油（以植物油為原料）時，燃燒器須配有如下指定部件：軟管，線性過濾器和油泵；采用一個法蘭和一個絕緣密封圈與鍋爐聯(lián)接因定；配有一個四孔和七孔聯(lián)接器、兩個軟管、一個線性過濾器和兩個噴嘴；根據(jù)要求可提供大于標準長度的燃燒頭，以及生化柴油運行。結(jié)構(gòu)特征：燃燒器包括：輕質(zhì)鋁合金風機部件；高性能離心風機；帶流量調(diào)節(jié)裝置的燃燒空氣進口；與各種鍋爐法蘭配對的滑動法蘭，可以調(diào)整燃燒器伸入鍋爐的位置；帶有不銹鋼噴嘴和火焰擴散盤的鋼質(zhì)可調(diào)節(jié)燃燒頭；單相電機帶動風機和油泵；吸音材料制成的用來降低風機噪音的裝置；帶有調(diào)壓器和截止閥的齒輪泵；符合歐洲EN230標準的燃燒器自動控制裝置和指令設備；光敏電阻檢測火焰；啟動/停止開關，第一段/第二段選擇器（W版除外）；為燃燒器電氣和