[建筑]筏板基礎砼施工技術交底

1、.筏板基礎砼施工技術交底一、施工部位：交軸二、施工面積：約1180m2，砼數(shù)量：約1500m3。三、計劃施工作業(yè)時間：60小時連續(xù)作業(yè)。自2004年9月6日至2004年9月8日。四、砼強度標號：C35S6、C30S6。筏板與柱基為C30S6，剪力墻與護壁柱為C35S6。五、砼施工方法：商品砼，泵送機搗。六、施工作業(yè)準備：1、組織準備：現(xiàn)場施工指揮小組：組 長：范昕權副組長：吳剛曹 明組 員：何 勇鄒漢成馬在清羅保華曹秀琳施工作業(yè)人員：砼工：32人機修（電工）工：4人木工保修工：4人鋼筋保修工：4人砼泵工8人（砼公司）2、作業(yè)時間：每十二小時作為一個作業(yè)班時間，中間就餐時間控制在45分鐘至60分

2、鐘之間。3、機械準備：砼泵一臺砼振搗器四部砼振搗棒十副砼振搗器和砼振搗棒的常用備件若干。移動式碘鎢燈六盞，移動式配電箱三個對講機4部4、其他物質準備：彩條布500m2，塑料薄膜200m2。5、夜間施工安民告示準備。七、砼澆注順序：自的后澆帶開始，先澆注剪力墻基礎，然后呈S型折返推進。為了保證后面澆注的砼與先前澆注砼初凝前結合，保證砼往返時間在五小時以內，砼的每次澆注寬度不得超過3m。在澆注基礎梁的部位時要適當減小澆注寬度。八、施工措施：、砼的澆筑應先做好開盤前的各項準備工作，如架泵管、施工機具、勞動力的合理搭配、清理基層雜質、澆水濕潤模板、鋼筋有無砂漿墊塊等。、明確該層砼標號，使用部位及找平標

3、高等，檢查柱、墻模板下端防止漏漿措施，檢查模板支撐安全情況，檢查板面負彎矩鋼筋有無支撐小馬凳，對于以上各項進行檢查，有疑問處應及時向工長反映，防止出現(xiàn)質量事故和安全事故。、砼澆筑與振搗的一般要求：1、澆筑砼應分段分層連續(xù)進行，對每一個澆筑層，應根據(jù)結構特點及鋼筋的疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。2、使用振搗器應快插慢拔，插點均勻一致，逐點移動順序進行，不得遺漏，做到內實外光。振搗器移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般為30cm 40cm，振搗上一層時應插入下層5cm。3、澆筑砼應連續(xù)進行，如必須間歇，其時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結前將上層砼澆筑完

4、畢。間歇的最長時間一般不超過4個小時，超過時，應按施工縫處理程序進行。4、澆筑砼時應隨時觀察模板、鋼筋、予留空洞、予埋件及插筋有無移動、變形或堵塞情況。發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓?，報告現(xiàn)場管理工長進行處理。5、澆筑柱子和剪力墻，應隨時安排人員到下面進行敲打木板檢查混凝土澆灌是否密實，特別是鋼筋密集的部位更應加強此項工作，以便保證砼的密實。6、澆筑外剪力墻砼應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度應控制在60cm左右。因此必須事先安排好砼的下料點和振動器操作人員的數(shù)量。、幾個需要注意的具體環(huán)節(jié)；1、 在澆注消防水池的部位，由于砼不便直接下料，可采用將泵送砼輸送至消防水池的中間，再用人工轉運到具

5、體的剪力墻模板內。2、 其他的剪力墻的部位，也應采取輸送到附近，然后再用人工二次轉運的方法將砼送入剪力墻內；3、 由于剪力墻的止水鋼板與模板同標高，因此在下料時要注意，砼澆注完成后的高度應低于模板高度150mm，即讓鋼板止水帶外露150mm。4、 剪力墻的轉角處、承臺基礎的梁柱交接處的鋼筋比較密集，砼振搗時要插入到位，振搗充分。5、 剪力墻的護壁柱處的135轉角以及90轉角處由于鋼管夾具的限制，可能會在澆注砼時產生一定的位移，木工在守護時應重點加強。6、 砼表面找平時可以有意識的使之坡度向各個積水坑找坡，以便今后建筑找坡更加有利。7、 發(fā)生臨時停電、下雨等不利于施工的情況，現(xiàn)場要服從值班人員的指揮，留置好臨時施工縫，清理好泵管，然后原地休息待命。8、 為了防止筏板基礎的表面產生收縮裂縫，砼澆注完并找平后應及時用木抹子或鐵板抹子再次找平，找平次數(shù)不得少于兩次。9、 根據(jù)砼試件取樣規(guī)定，每100m3或一個臺班至少取一組試件，因此本次砼施工按每臺班至少取