生產(chǎn)過程質(zhì)量控制范文

1、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制生產(chǎn)過程是產(chǎn)品及其質(zhì)量的保證和實現(xiàn)過程，對這一過程的質(zhì)量進行控制，具有重 要意義。設(shè)計和開發(fā)過程的質(zhì)量很高，能得到很高的設(shè)計和開發(fā)成果；采購過程的質(zhì)量高， 能采購回高質(zhì)量的產(chǎn)品，而生產(chǎn)過程的質(zhì)量不高，就不能保證實現(xiàn)最終產(chǎn)品及其質(zhì)量， 這是不言而喻的。1生產(chǎn)準備狀態(tài)檢查制造業(yè)的產(chǎn)品，無論是構(gòu)造復(fù)雜的，還是構(gòu) 造簡單的， 其生產(chǎn) 過程都是一 個系 統(tǒng)工程。為確保這個系統(tǒng)工程協(xié)調(diào)、有效地運行，多、快、好、省地生產(chǎn)出產(chǎn)品來，產(chǎn)品在 生產(chǎn)之前，組織應(yīng)對生產(chǎn)的準備狀態(tài)進行全面、系統(tǒng)的檢查，并對檢查工作進行有效地控 制，保證檢查過程的全面性、系統(tǒng)性和有效性。1 . 1成立檢查組2 . 1.

2、1檢查組的組成最高管理者授權(quán)一名主管領(lǐng)導(dǎo)（一般是管理者代表）組建生產(chǎn)準備狀態(tài)檢查工 作組，并擔任檢查組組長。產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗、理化計量、標準化、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)部 門、生產(chǎn)現(xiàn)場（車間）、設(shè)備動力，物資供應(yīng)等有關(guān)部門和單位選派出有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人 員和管理人員 參加檢查工作組。如合同有規(guī)定顧客派代表參加，則按合同 規(guī)定執(zhí)行。為了防止泄密，不允許外組織的人員和無關(guān)的人員參加 檢查活動。2.1. 2檢查組工作職責質(zhì)量管理部門負責編制檢查計劃與檢查活動的協(xié)調(diào)工作，并監(jiān)督檢查過程的工作質(zhì)量；檢查組組長負責組織、領(lǐng)導(dǎo)檢查工作，審查檢查單，提出檢查報告 質(zhì)量；檢查組成員的工作： 根據(jù)分工

3、，確定檢查項目及檢查的方式方法、編制相應(yīng)的檢查單， 送給組長審批，批準后實施； 實施檢查。按檢查項目和檢查的方式方法檢查； 對檢查結(jié)果做出準確、公正、客觀的評價。1. 2檢查工作流程生產(chǎn)準備狀態(tài)檢查流程：申請檢查一審查申請一實施檢查一處置。1. 2. 1 申請檢查受檢查的部門（單位）根據(jù)檢查內(nèi)容與要求進行認真準備，當準備好后，向質(zhì)量管理部門提出申請檢查報告，列出受檢查的各項內(nèi)容。1. 2. 2 審查申請檢查組長組織檢查組全體成員對申請檢查報告進行審查，如同意申請，則按組內(nèi)分 工，檢查組成員對受檢查對象確定其檢查項目，將其列入檢查單，送組長審批。1.2.3實施檢查由于檢查的專業(yè)性很強，要按分工進

4、行檢查，由23人為一個小組進行檢查，互相協(xié)作，互相監(jiān)督，做到檢查科學(xué)、公開、公平、公正、準確，按計劃按程序進行檢 查。1. 2. 4 處置根據(jù)檢查結(jié)果，做如下處置：根據(jù)檢查結(jié)果全組開會討論，填寫檢查報告，對產(chǎn)品生產(chǎn)準備狀態(tài)提出明確的結(jié) 論和對存在主要問題的改進措施建議，檢查組長簽字，檢查組成員簽名。如檢查中提出問題，最高管理者組織協(xié)調(diào)，責成相關(guān)部門分析原因，提出針對性 措施，限期解決，質(zhì)量管理部門跟蹤監(jiān)督、檢查。如檢查未通過，則讓檢查單位進行整改，整改后再申請檢查。檢查通過，則最高管理者批準檢查報告，方可開工生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，質(zhì)量管理部門要定期或不定期地對生產(chǎn)過程進行監(jiān)督檢查。如有的組織的“

5、生產(chǎn)現(xiàn)場檢查”就是一例。產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)前和產(chǎn)品停產(chǎn)一段時間后又恢復(fù)生產(chǎn)前，也應(yīng)該進行準備狀態(tài)檢查， 不打無準備的仗，也不打沒有準備好的仗。2. 3生產(chǎn)準備狀態(tài)的檢查內(nèi)容與要求制造業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)準備狀態(tài)，應(yīng)從人、機、料、法、環(huán)、測等生產(chǎn)要素去檢查，檢查這些要 素是否符合規(guī)定的要求。3. 3. 1 "人”及其要求1 .生產(chǎn)工人及其要求數(shù)量要求。配備足夠數(shù)量的生產(chǎn)工人和輔助人員，以滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及各工種和各工序的要求。素質(zhì)要求。經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。2 .檢驗員及其要求精品文檔 數(shù)量要求。檢驗員數(shù)量以能完成檢驗工作任務(wù)，并能有力配合生產(chǎn)為宜。 素質(zhì)要求。經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。3 .技術(shù)和

6、管理人員要求數(shù)量要求。能夠緊張而有效地管理生產(chǎn)現(xiàn)場，確保整個生產(chǎn)有效進行為宜。 素質(zhì)要求。能夠及時而高效地解決分管領(lǐng)域內(nèi)發(fā)生的各種問題，確保自己的工作不影響生產(chǎn)。1. 3. 2 "機”及其要求按工藝文件要求配齊生產(chǎn)設(shè)施，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合生產(chǎn)綱 領(lǐng)要求，生產(chǎn)設(shè)備 利用 系數(shù)達到1。生產(chǎn)設(shè)備要處于隨時能啟動狀態(tài)，具不確定度、過程能力指數(shù)和使用狀態(tài)應(yīng)符合規(guī)定要求，有操作和保養(yǎng)規(guī)定。1. 3. 3 "料”及其要求有采購活動流程圖、合格供方名錄；外購產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量能滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)要求； 對外購產(chǎn)品的入廠檢驗、入庫、貯存和發(fā)放實施了有效控制。1. 3. 4 "法”及其要求將設(shè)計

7、圖樣和工藝文件歸入法?！胺ā奔捌湟笕缦拢寒a(chǎn)品設(shè)計圖樣和有關(guān)技術(shù)文件能滿足批量生產(chǎn)需要；生產(chǎn)用的設(shè)計圖樣要通過 定型，并完整、準確、協(xié)調(diào)、統(tǒng)一、清晰；有生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝總方案，并經(jīng)過三級評審；工藝質(zhì)量經(jīng)過評審并合格； 有關(guān)鍵過程的質(zhì)量控制方法， 并納入工藝規(guī)程，且經(jīng)過評審；對生產(chǎn)過程進行標識管理；有特殊過程的質(zhì)量控制方法，并納人工藝規(guī)程，且經(jīng)過評審；工藝總方案、關(guān)鍵件和重要件的工藝經(jīng)過評審；對產(chǎn)品制造、檢驗和試驗所用計算機軟件，已經(jīng)過鑒定，并確保滿足生產(chǎn)要求；有各種作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)文件，其質(zhì)量和數(shù)量能滿足批量生產(chǎn)要求； 有生產(chǎn)計劃，該計劃能保證均衡生產(chǎn)，其生產(chǎn)進度保證滿足合同要求； 有批次管理文

8、件；大批量生產(chǎn)應(yīng)有規(guī)定采用統(tǒng)計技術(shù)進行控制的文件； 有安全、衛(wèi)生的控制文件。1. 3. 5 "環(huán)”及其要求生產(chǎn)活動過程對環(huán)境有特殊要求時，應(yīng)滿足要求，并有相應(yīng)控制手段。如有些測量儀器和測量過程要求恒溫恒濕，對光強度、清潔度、振動、電磁等也有 要求。外購產(chǎn)品的貯存條件應(yīng)滿足規(guī)定要求1. 3. 6 "測”及其要求對產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程實施監(jiān)視和測量，并形成文件；有外購產(chǎn)品入廠檢驗的文件；有過程檢驗、最終檢驗的文件；有計量器具的檢定、修理、發(fā)放等各種文件；計量器具的不確定度應(yīng)滿足生產(chǎn)產(chǎn)品的要求；檢驗、測量和試驗設(shè)備應(yīng)按生產(chǎn)綱領(lǐng)配備齊全；對檢驗與生產(chǎn)共用的工藝裝備，應(yīng)有控制序號檢查項目

9、檢查結(jié)果存在日勺檢查人及內(nèi)容合格 不合格問題文件，保證按規(guī)定進行校準或檢定1.3. 7質(zhì)量控制有對產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程和產(chǎn)品質(zhì)量實施有效控制的程序文件；有對設(shè)計圖樣、工藝文件、工裝設(shè)備和外購產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)實施嚴格控制的程序文件；有識別關(guān)鍵過程和特殊過程的專用質(zhì)量控制程序及實施有效控制的文件；有對質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時協(xié)調(diào)、及時采取措施解決、及時驗證措施有效性的程序文件； 有質(zhì)量信息傳遞系統(tǒng)的程序文件。2工序質(zhì)量控制制造業(yè)中，工序是產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程的各個生產(chǎn)點，由點用成線。 生產(chǎn)過程總是波動的，不波動的生產(chǎn)過程是不存在的，公差就是對這種波動的無奈承認。工序質(zhì)量控制是運用科學(xué)的管理手段，把生產(chǎn)過程的波

10、動控制在規(guī)定的范圍內(nèi)， 獲得質(zhì)量合格的產(chǎn)品。實踐證明，生產(chǎn)準備狀態(tài)合格，不對工序質(zhì)量進行控制，照樣 生產(chǎn)不出合格品。工序質(zhì)量控制的方法多種多樣，各組織的技術(shù)工藝部門應(yīng)會同生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝、 技術(shù)和管理人員，根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的特點、生產(chǎn)綱領(lǐng)、工藝類型、設(shè)備情況和員工素 質(zhì)等，選定適合于本組織而且經(jīng)濟的工序質(zhì)量控制方法。制造業(yè)中常見的工序質(zhì)量控制方法有：專職三檢制（首件檢驗、中間檢驗、完工檢驗）、工檢結(jié)合三檢制（工人自檢、工人互檢、檢驗員專檢）、控制圖法、不合格品統(tǒng)計法、工序診 斷調(diào)節(jié)法、抽查法、要素法等。本章介紹要素法。這是一種管理要素的方法，適用于各 種產(chǎn)品的生產(chǎn)和組織。2. 1工序質(zhì)量控制要素法

11、概述制造業(yè)生產(chǎn)中的工序，是生產(chǎn)操作工人、 所用設(shè)備、原材料（外購產(chǎn)品）、工藝方法、環(huán)境和測量六個要素共同作用點，它們對產(chǎn)品及其質(zhì)量的保證和實現(xiàn)起著決定性的作用，所以，把 它們控制住了，具共同作用的結(jié)果也就控制住了。這是工序質(zhì)量控 制要素法的思路。要素法是把工序中的人、機、料、法、環(huán)和測的質(zhì)量控制在規(guī)定的范圍。為此，事 前應(yīng)規(guī)定滿足工序質(zhì)量要求的人、機、料、法、環(huán)、測的質(zhì)量標準，在組建工序時，按該 標準去配備，從而達到工序質(zhì)量控制的目的。要素法要與“工檢結(jié)合三檢制”結(jié)合起來使用。制造業(yè)生產(chǎn)中的工序不一定是六個要素，有的可能多幾個要素，有的可能少幾個 要素。例如，自動化生產(chǎn)線上，許多工序沒有生物人

12、。所以，總的原則是：工序中有 多少要素，就控制多少要素，使工序的質(zhì)量受控。工序質(zhì)量控制要普遍控制與重點控制相結(jié)合。2. 2 一般工序質(zhì)量控制2. 2. 1 "人”的控制1 .技能的控制驗證。檢查新上崗或調(diào)來本工序的生產(chǎn)操作工人的資格合格證，無證不準上崗?？己?。有資格合格證的工人，在上崗前應(yīng)經(jīng)過考核：在本工序上，機、料、法、環(huán) 和測均符合規(guī)定要求的條件下，一次成功地生產(chǎn)出三件合格產(chǎn)品。如果生產(chǎn)不出合格 產(chǎn)品，說明技能不滿足該工序要求，不準上崗。對批量生產(chǎn)的工序，要求該工序上的工人會熟練應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量進 行統(tǒng)計分析，從中發(fā)現(xiàn)變異，對工序質(zhì)量進行控制。2 .體能的控制上崗前要進行身

13、體健康檢查，無不適宜本工序的疾病，而且要求在規(guī)定的時間內(nèi) 和條件下完成規(guī)定的工作量。注意：在用人中，不要小材大用，也不要大材小用，要各得其所。小材大用保證不 了工作質(zhì)量，大材小用是浪費人才。2. 2. 2 "機”的控制“工欲善其事，必先利其器"。工序中的機（工藝設(shè)備、工具、計量器具、標準件 ）非常重要，應(yīng)嚴格控制：本工序的機必須符合工藝規(guī)程規(guī)定的要求，要文實相符；機必須有明顯而明確標識，如合格證；機的不確定度要滿足本工序過程能力的要求；本工序新開工時，本工序的生產(chǎn)操作工人要試用本工序的機生產(chǎn)，以檢 查機是否合格，如果機不合格，有權(quán)拒絕使用；本工序的生產(chǎn)操作工人應(yīng)非常熟知本工

14、序的機的構(gòu)造原理、性能及用途，并了解其可能發(fā)生的故障和保養(yǎng)方法，并按時保養(yǎng)，不得拆卸機。也要注意不要大材小用或小材大用。2. 2. 3 "料”的控制進入本工序的料（外購產(chǎn)品和本組織生產(chǎn)的毛坯、半成品、零件、組件、部件等），有些是可以由本工序的生產(chǎn)操作工人檢查的，有些是本工序的生產(chǎn)操作工人不能檢查的。由本工序工人檢查而沒有檢查和檢查不出問題的，料出了問題，由本工序工人負責。本工序工人不能檢查的，料出了問題（如料廢）由上工序負責（如發(fā)料工序）。檢查料的方法是檢查來料是否有質(zhì)量證明文件。下道工序是上道工序的用戶，為了分清質(zhì)量責任，下道工序的工人一定要 檢查（不能檢查的除外）上道工序轉(zhuǎn)下來的

15、料，經(jīng)檢查不合格的，有權(quán)拒收，不允許 不合格的料流轉(zhuǎn)。3. 2. 4 "法”的控制工序中用到的法主要有圖樣和工藝文件（工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等）o對工序中所用的法的要求如下：必須是現(xiàn)行有效版本，而且要求正確、完整、協(xié)調(diào)、統(tǒng)一、清晰、 文實相符；除有生產(chǎn)對象的技術(shù)參數(shù)和要求外，還必須明確而具體地規(guī)定：做到什么程度7做中注意什么7？.誰來做？.做什么？“文革”前，我國的工藝基本是按上述要求編的， 操作性很強，所以指導(dǎo)性也很強。 后來，工藝簡化了，只寫“做什么 "，直到目前，許多組織的工藝仍是這樣寫。這 樣的工藝自由度很大， 根據(jù)這樣的工藝干活，隨意性很大，因此，工序質(zhì)量很難保證。

16、要對工序質(zhì)量進行控制，首先工藝文件要編好。不按工藝干活，說明他不遵守 工藝紀律。抓工藝的主要工作之一是抓工藝紀律。不遵守工藝紀律，是生產(chǎn)現(xiàn)場最常出現(xiàn)的問題。工藝錯了，工人執(zhí)行它生產(chǎn)不出產(chǎn)品，或者生產(chǎn)出來質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，工人不負責任。工人有權(quán)拒絕執(zhí)行錯誤工藝，無權(quán)更改工藝。要求工人會背誦工藝文件，特 別是會背誦作業(yè)指導(dǎo)書。4. 2. 5 "環(huán)”的控制工序的環(huán)境條件應(yīng)符合法的要求，如不符合規(guī)定要求，工人有權(quán) 拒絕工作。5. 2. 6 "測”的控制工序配的計量器具的名稱、規(guī)格、不確定度應(yīng)符合法的要求，并處于檢定期 內(nèi)且合 格。工人有權(quán)拒絕使用不符合法規(guī)定的和不合格的計量器具。工

17、序的生產(chǎn)工人必須對首件進行自檢，如果有互檢的話，應(yīng)進行互檢。經(jīng)自檢和互檢合格后，送去專檢，經(jīng)檢驗合格后，方繼續(xù)生產(chǎn)。未經(jīng)首件檢驗造成不合格品由工序的生產(chǎn)工人負責；經(jīng)首件檢驗造成的批量不合格品，檢驗員負錯檢或誤判責任。檢驗員應(yīng)根據(jù)法的規(guī)定對工序的產(chǎn)品進行檢驗。6. 3特殊工序質(zhì)量控制關(guān)鍵工序和特種工序，稱為特殊工序。7. 3. 1關(guān)鍵工序質(zhì)量控制對產(chǎn)品質(zhì)量特性起決定性作用的形成工序，稱為關(guān)鍵工序。 例如，形成關(guān)鍵特性、重要特性的工序；加工難度大、成本高、周期長的工序；質(zhì)量不穩(wěn)定、出問題后易造成 重大經(jīng)濟損失的工序等。關(guān)鍵工序是在產(chǎn)品工藝設(shè)計時確定的，在生產(chǎn)階段是按已定的關(guān)鍵工序建立控制點， 進行

18、重點控制，除按上述2.2一般工序質(zhì)量控制的規(guī)定和要求對關(guān)鍵工序質(zhì)量進行控制外， 還要求：制定控制點的管理制度。除工序生產(chǎn)操作工人外，還有生產(chǎn)現(xiàn)場的施工員、檢驗 員、機修員、質(zhì)量管理員也參加控制點管理，是齊抓共管的工作。為了確?？刂泣c的 管理工作有序進行，落實責任制，應(yīng)制定一個制度，明確參加控制點管理的各部門和人 員的職責，規(guī)定控制 點日常工作的內(nèi)容、工作程序、檢查、驗收、考核、監(jiān)督辦 法。控制點要明顯標識。關(guān)鍵工序所使用的各種文件上，均蓋“關(guān)鍵工序”進行標識。關(guān)鍵工序必須有關(guān)鍵工序控制卡，卡上應(yīng)列出關(guān)鍵工序的名稱、加工的內(nèi)容和加工、測量方法、記錄等的具體要求。關(guān)鍵件的存放、周轉(zhuǎn)應(yīng)采取特殊措施，

19、并加以明顯標識。在生產(chǎn)中，技術(shù)工藝部門應(yīng)定期測定過程能力指數(shù)，監(jiān)視工序質(zhì)量的變化，發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時分析，采取措施。關(guān)鍵工序的質(zhì)量信息要進行嚴格管理，及時處理。8. 3. 2特種工序質(zhì)量控制直觀不易發(fā)現(xiàn)、不易測量或不能經(jīng)濟地測量的產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量特性的形成工序，稱為特種工序。例如：鑄造、鍛造、焊接、表面處理、熱處理等工序。除按上述2. 3的方法對特種工序質(zhì)量進行控制外，還要求：特種工序的生產(chǎn)操作工人必須有等級資格證書，方能上崗。例如，焊工必須持有焊工考試委員會發(fā)的合格證書方可上崗。在工序運行中，檢驗員要現(xiàn)場監(jiān)視和檢查工藝規(guī)程的執(zhí)行情況和操作工人的 記錄情況，自己也要做好記錄。特種工藝所用的各種文件、參

20、數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分驗證，其結(jié)果經(jīng)過批準后頭。特種工序的各種質(zhì)量文件必須受控并歸檔。2. 4實行批次管理同一個組織，按照相同的技術(shù)文件，在生產(chǎn)穩(wěn)定的狀態(tài)下，一次投入或產(chǎn)出的一 定數(shù)量產(chǎn)品，稱為生產(chǎn)批。實行批次管理，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，通過產(chǎn)品及其批次號和有關(guān)批次憑證， 可以追查到產(chǎn)品的生產(chǎn)日期和生產(chǎn)者。在生產(chǎn)中應(yīng)嚴格實行批次管理，產(chǎn)品從毛坯投料、加工、裝配直至產(chǎn)品出廠的所有 工序，自始至終做到五清：批次清、數(shù)量清、質(zhì)量情況清、責任清、生產(chǎn)動態(tài)清；做到六 分批：分批投料、分批加工、分批檢驗、分批轉(zhuǎn)序、分批裝配、分批入庫保管。3生產(chǎn)過程標識管理為了便于生產(chǎn)管理，應(yīng)對產(chǎn)品及其有關(guān)事項進行標識。標

21、識還是防止假冒的措施之一，也是宣傳組織形象的方法之一。例如，在汽車上加x標志，汽車行業(yè)的人和汽 車愛好者均知道該汽車是哪家生產(chǎn)的。為了加強對標識的管理，實行標識管理的組織應(yīng)制定一套管理辦法，規(guī)定標識的內(nèi)容、標識的方法、標識的制作、標識的使用和標識的管理。組織應(yīng)根據(jù)自己的產(chǎn)品和管理情況，對外購產(chǎn)品、生產(chǎn)過程的在制品和最終產(chǎn)品， 采用適宜的方法進行標識，以實現(xiàn)對整個生產(chǎn)過程質(zhì)量進行控制。3. 1產(chǎn)品標識的內(nèi)容產(chǎn)品標識是產(chǎn)品的“身份證 :是顧客了解和正確使用產(chǎn)品的信息組合，非常重要?！爱a(chǎn)品質(zhì)量法第二十七條規(guī)定：”產(chǎn)品或其包裝上的標識必須真實”；產(chǎn)品的標識中必 須有“中文標明的產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠廠名和地

22、址”。制造業(yè)產(chǎn)品標識通常包括產(chǎn)品名稱、 型號規(guī)格、生產(chǎn)企業(yè)、廠址、使用性能等內(nèi)容。9. 2產(chǎn)品標識的方式產(chǎn)品是通過標志來進行標識的，產(chǎn)品標識的方法多種多樣，可根據(jù)產(chǎn)品的特點和實際情況自定，一般有下列幾種標識方式：印記：印章、鋼印、鉛封等；涂敷：書寫文字、涂彩色、噴漆等；成型：鑄字等；附帶：標簽、標牌等；其他：電子標識等。3. 3產(chǎn)品標識的制作根據(jù)被標識的對象的特點和選定的標識方法 決定標識的 制作方 法。例如， 某檢 驗員對首件產(chǎn)品進行檢驗后要進行標識，便于進行追溯。如果被檢驗對象是一根大軸，則可以在其上非工作面處打上自己的工號鋼印，如02;如果被檢驗的是一只小螺釘，則不能打鋼印，而應(yīng)掛 02

23、標簽。3. 4生產(chǎn)過程的產(chǎn)品標識3. 4. 1 標識的內(nèi)容生產(chǎn)過程中的標識，其內(nèi)容至少包含以下內(nèi)容的某一項：生產(chǎn)者；生產(chǎn)批次； 合格；檢驗者；生產(chǎn)部門；其他需要標識的內(nèi)容。生產(chǎn)日期；不合格；3. 4. 2標識的位置按圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的位置放標志，如果圖樣和技術(shù)文件沒有規(guī)定，則標志放在醒目處。產(chǎn)品標識的圖案、文字或代號應(yīng)清晰、完整。產(chǎn)品標識可標注在產(chǎn)品上或載體上，可以進行電子標識。3. 4. 3生產(chǎn)過程的產(chǎn)品標識要求質(zhì)量控制點以及影響產(chǎn)品質(zhì)量特性的每道工序，均應(yīng)做出標識。經(jīng)首件鑒定的產(chǎn)品，應(yīng)在首件及其記錄上做出標識，例如，掛標簽：首件。外購產(chǎn)品應(yīng)有符合規(guī)定的相應(yīng)標識，在采購文件中指出需要的標識

24、，需方應(yīng)識別供方的標識方法和內(nèi)容，以便于判定產(chǎn)品的狀態(tài)。外購產(chǎn)品入廠檢驗后，應(yīng)在該產(chǎn)品或其證明文件上做出標識。對緊急放行的外購產(chǎn)品，除做標識外，還作記錄。關(guān)鍵特性（件）、重要特性（件）和關(guān)鍵過程的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品或流程卡上做出標識。對緊急放行的產(chǎn)品，應(yīng)做出標識，并記錄。對例外轉(zhuǎn)序、脫離工藝的產(chǎn)品，應(yīng)做出標識，并記錄。經(jīng)檢驗合格的在制品、半成品、成品均應(yīng)做出標識。讓步接收和代用材料時，除在產(chǎn)品上做出標識外，必要時，在流程卡上說明其流向，并在其合格證上注明并編號。特殊過程，如鑄、鍛、焊等加工的產(chǎn)品，經(jīng)檢驗合格后，可在產(chǎn)品上打鋼印標識或在流程卡上標識。經(jīng)無損檢測的產(chǎn)品，在產(chǎn)品上或流程卡上標識。檢驗出的

25、不合格產(chǎn)品，除標識外，應(yīng)隔離。對最終產(chǎn)品，應(yīng)詳細規(guī)定其標識的形式、內(nèi)容、位置等，按規(guī)定進行標識。3. 4. 4 注意事項對有可追溯性要求的產(chǎn)品，組織應(yīng)控制并記錄產(chǎn)品的惟一性標識。 在外購產(chǎn)品接收及生產(chǎn)、包裝、運輸、交付、貯存等過程中，產(chǎn)品標識應(yīng)與產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。當標識丟失使得產(chǎn)品變得不確定時，該產(chǎn)品應(yīng)視為不合格品。外購產(chǎn)品在入廠、入庫、投入生產(chǎn)時，原制造單位的標識應(yīng)保留。根據(jù)需要，組織可 做各種形式的標識，以保證產(chǎn)品可追溯性。鋼板、鋼絲、管料、化工原料等具有標識的母體，需要分為多個子體時，應(yīng)進行標 識移植，并做好記錄，注明標識的移植者和檢驗者。在生產(chǎn)過程中，原有的標識被破壞掉時，應(yīng)按規(guī)定恢復(fù)原有

26、標識，或以新的標 識替代原有的標識，并經(jīng)確認。產(chǎn)品標識的替代或恢復(fù)，應(yīng)在技術(shù)文件中做出具體規(guī)定，要依法進行。標識的替代或恢復(fù)應(yīng)遵循以下原則：有追溯性要求時，被破壞掉的標識，應(yīng)按規(guī)定恢復(fù)原標識；沒有追溯性要求時，被破壞的標識，允許用后面工序的標識替代原標識； 生產(chǎn)過程結(jié)束后，產(chǎn)品上或其記錄等文件上如有下列標識，不允許替代： 批次編號；材料代用代號；關(guān)鍵件、重要件材料的爐批號；讓步接收的標識代號；在制品檢驗標識；最終熱處理標識；無損檢測標識；對產(chǎn)品處置和使用的提示性標識； 安全警示標識。對有追溯性要求的產(chǎn)品（零件、部件、組件和最終產(chǎn)品），應(yīng)按有關(guān)文件規(guī)定，制作產(chǎn)品惟一性標識。當不能直接在產(chǎn)品上制作標識時，允許在其包裝物或適當?shù)妮d體上制作標識，也可以用流程卡、產(chǎn)品合格證或其他記錄等方式進行標識，并隨產(chǎn)品 一同流轉(zhuǎn)。4產(chǎn)品包裝過程的控制產(chǎn)品包裝是生產(chǎn)過程的最后一道工序。產(chǎn)品包裝是指包裝產(chǎn)品的器具和包裝物，其作用是保護產(chǎn)品的制造質(zhì)量，便于 裝卸、運輸和貯存，它的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的組成部分。4. 1產(chǎn)品包裝的種類產(chǎn)品的包裝有以下幾種：產(chǎn)品容器的包裝。這種包裝是包裝與產(chǎn)品為