電除塵整流變壓器設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、電除塵整流變壓器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)* *發(fā)布* * *實(shí)施1范圍前 言2引用文件和資料13概述14設(shè)備參數(shù)15檢修專(zhuān)用工器具 26安全措施27檢修前的準(zhǔn)備工作 28檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 39檢修t己錄 610不符合項(xiàng)目處理單 711完工報(bào)告單812質(zhì)量簽證單9為實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備技術(shù)管理工作規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，制定本標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備部歸口并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：。本標(biāo)準(zhǔn)是首次發(fā)布。電除塵整流變壓器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了（設(shè)備名稱(chēng)）的概述、設(shè)備參數(shù)、零部件清冊(cè)、檢修專(zhuān)用工器具、檢修特殊安全措施、 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電除

2、塵整流變壓器的技術(shù)管理工作。2引用文件和資料下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。電除塵整流變壓器使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。3概述我公司電除塵整流變壓器有 熟料燒成電除塵器12臺(tái)，氫氧化鋁懸7?焙燒爐 3臺(tái)，炭素焙燒煙氣3臺(tái)，煤氣站電除塵共 5臺(tái)。現(xiàn)以氧化鋁區(qū)域熟料燒成電除塵器整流變壓器為基礎(chǔ)進(jìn)行編寫(xiě)，其余電除 塵整流變壓器與熟料燒成電除塵器整流變壓器的區(qū)別僅在外型個(gè)體大小不同，結(jié)構(gòu)完全一

3、致。4設(shè)備參數(shù)4.1 技術(shù)規(guī)范4.1.1變壓器主要參數(shù)設(shè)備名稱(chēng)電除塵整流義壓器制造商大連嘉禾工業(yè)控制技術(shù)有限公司設(shè)備型號(hào)ZZDJ-1600mA/72KV-HW安裝日期2009.12安裝位置熟料燒成電除塵器投產(chǎn)日期2010.05設(shè)備主要參數(shù)名稱(chēng)參數(shù)交流輸入電壓380 V直流輸出電壓72 KV直流輸出電流1600 mA容量169KVA阻抗35%4.1.2零部件明細(xì)表序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)及主要參數(shù)在裝量1低壓套管BF-1/4008X 122高壓套管BJL-72/2751 X 125檢修專(zhuān)用工器具一、材料類(lèi)序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1螺栓松動(dòng)劑瓶12塑料布?jí)K13抹布kg34油盆個(gè)15清洗劑kg36硅膠24Kg1

4、5二、工具類(lèi)1套筒扳手套12活扳手10英寸把13梅花扳手套14尖嘴鉗、把15克絲鉗把16一字螺絲刀把17十字螺絲刀把18手拉葫蘆5T個(gè)19平鋰把110大錘12磅把111手錘1.5磅把112銅棒根113鋼絲繩、吊環(huán)、卡具套114撬棒根26安全措施6.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程6.2 辦理工作票。6.3 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)穿工作服戴好安全帽。6.4 開(kāi)工前，工作負(fù)責(zé)人要向工作班成員詳細(xì)交待安全措施及注意事項(xiàng)，明確工作范圍。6.5 如現(xiàn)場(chǎng)需要?jiǎng)踊?，?yīng)辦理動(dòng)火工作票，并做好防火措施。6.6 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并能熟記熟背本書(shū)的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。6.7 參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證

5、上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的安全技術(shù)措施。開(kāi)工前召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)，對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。7檢修前的準(zhǔn)備工作7.1 工器具已準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實(shí)。7. 2檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠片，場(chǎng)地已經(jīng)完善隔離。7. 3作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容。7. 4辦理相關(guān)工作票，檢查驗(yàn)證工作票、試驗(yàn)票。8檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8. 1拆裝附件8. 1取油樣分析。8. 2拆除高壓側(cè)三相引線。8. 3拆除低壓側(cè)三相引線及中性點(diǎn)引線。8. 4拆除或移開(kāi)影響變壓器吊芯的上部物件。8. 5拆除溫度計(jì)：拆除溫度計(jì)信號(hào)線，旋開(kāi)溫度計(jì)座塞子，取出溫包，用塑料布將溫包座管口包好， 溫度

6、計(jì)送熱控校驗(yàn)，注意其毛細(xì)管彎曲半徑R50mm o8. 6做好標(biāo)記，聯(lián)系保護(hù)拆除氣體繼電器二次線。8. 7拆下呼吸器罐子，開(kāi)口處用塑料布包好。8. 8設(shè)備外表清理干凈。8. 9油桶和油泵就位。8. 10拆氣體繼電器及平面閥：旋開(kāi)油枕上部出氣孔塞子，打開(kāi)變壓器底部放油閥門(mén)，油放到油筒中， 當(dāng)確認(rèn)放到大蓋以下時(shí)， 停止放油，關(guān)閉平面閥門(mén)，拆下氣體繼電器兩側(cè)法蘭的固定螺絲，抽出氣體繼電器及平面閥，將氣體繼電器用塑料布包扎好送保護(hù)校驗(yàn)，法蘭開(kāi)口處用塑料布包扎好。8. 11拆吊油枕：用棕繩栓牢油枕，掛在上面吊環(huán)上，油枕兩側(cè)有專(zhuān)人扶持，松開(kāi)并拆下油枕與 大蓋的連接螺絲，將油枕向本體外側(cè)移動(dòng)、慢慢地落下，放到

7、指定位置。8. 12拆開(kāi)螺帽，取下壓力釋放閥，開(kāi)口處用臨時(shí)蓋板蓋好。8. 13檢查好變壓器油箱的滲漏，以便在吊芯后進(jìn)行補(bǔ)焊。8. 14現(xiàn)場(chǎng)配置好消防器材。8. 15吊芯檢查8. 15. 1起吊芯體：掛好鋼絲繩及葫蘆，拆下大蓋四周螺絲，慢慢將芯體吊起，待芯體上的油淋盡后， 將芯體繼續(xù)吊起，落在放置在油箱上的枕木上，利用油泵將油箱中的油抽到油筒中去，鏟運(yùn)到化學(xué)處理。8. 15. 2線圈檢查：絕緣層包扎完好，服貼緊固；外觀無(wú)損傷，無(wú)擊穿點(diǎn)；線圈排列整齊，間隙均勻無(wú)位移； 絕緣墊塊緊固，線圈壓緊完好；油道暢通無(wú)雜物；引線焊接牢固，裸露部分無(wú)毛刺；木夾件無(wú)殘損，螺栓緊固。8. 15. 3鐵芯檢查： 穿芯

8、螺桿連接牢固（或綁帶緊固）；外觀清理光亮、無(wú)油垢、銹蝕及放電痕跡；絕緣墊塊完好，螺栓防松裝置緊固；鐵芯接地良好，且為一點(diǎn)接地；鐵芯、螺栓、夾件間絕緣良好，無(wú)短接現(xiàn)象； 油道襯條無(wú)松動(dòng)損壞，油道暢通無(wú)油垢；上下拉桿緊固。8. 15. 4分接頭檢查：引線連接牢固；接觸面接觸良好，無(wú)放電痕跡；觸頭彈力良好；密封墊完好無(wú) 損傷，否則應(yīng)更換密封墊。8. 15. 5油箱檢查：對(duì)油箱上滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊；散熱片暢通，油箱底部清潔；法蘭面平整清潔；內(nèi)部 漆膜完整，附著牢靠。8. 16附件檢修：8.1.1 高壓套管檢修 口 利用專(zhuān)用檢修架子（平臺(tái)）松開(kāi)并取下導(dǎo)桿頭部的堅(jiān)固螺帽，依次取下銅墊圈、小瓷帽、密封墊?？?拆

9、下固定套管的螺帽，依次取下壓環(huán)、壓腳、襯墊?？诓鹣赂邏禾坠芊诺街付ǖ奈恢谩？?用白細(xì)布將套管內(nèi)外擦洗干凈，檢查套管內(nèi)外完整無(wú)損，無(wú)脫釉及放電痕跡?？?檢查導(dǎo)電桿無(wú)損傷，頭部絲扣完好，下部定位銷(xiāo)完好?？?在高壓套管尾部套上新的密封墊后，放置在高壓套管底座孔中，導(dǎo)桿穿過(guò)高壓套管，定位銷(xiāo)進(jìn)入瓷 套下部槽內(nèi)。口 放正套管，裝上下部的襯墊、壓環(huán)、壓腳、對(duì)角均勻緊固壓腳螺帽。口 依次套上密封圈，壓蓋及平墊圈，旋上緊固螺帽并擰緊，旋緊并帽?？?檢查套管各處密封良好。8.1.2 低壓套管檢修口 拆除套管導(dǎo)電板。拆除套管上并帽及緊固螺帽?？?依次取下小瓷套、上瓷套、下瓷套及密封墊?？谟冒准?xì)布將套管內(nèi)外擦試干凈，

10、檢查套管內(nèi)外完整無(wú)損，無(wú)脫釉及放電燒傷痕跡。口 檢查導(dǎo)電桿外表鍍銀完好，無(wú)脫落，頭部絲扣完好，下部托盤(pán)定位銷(xiāo)完好。口 安裝孔處清理干凈，在下瓷套兩側(cè)放上紙箔墊，穿入導(dǎo)電桿，放置在大蓋下側(cè)?？?在上瓷套尾部套上新?lián)Q的密封墊后，放置在相應(yīng)的安裝孔中?？?依次套上密封圈、小瓷帽、平墊片，放上套管后，注意下部桿盤(pán)定位銷(xiāo)進(jìn)入槽內(nèi)，裝上并擰緊緊固 螺帽，旋緊并帽。口 檢查下部軟連片無(wú)扭曲現(xiàn)象，引線連接牢固?？?將套管接線板及接線座擦試干凈，在接線座上涂少量凡士林，套上接線板，擺正位置后緊固?？?檢查低壓套管各處密封良好。8.1.3 油枕檢修口 將油枕集污盒中的油放盡，擦干凈集污盒后重新安裝好?？?打開(kāi)油枕

11、兩側(cè)蓋板進(jìn)行檢查清理：內(nèi)外無(wú)破損、銹蝕、漆膜完整法蘭面平整、清潔?？?拆下油位計(jì)玻璃，清理干凈，復(fù)裝時(shí)應(yīng)更換密封墊，上螺絲時(shí)，用力均勻?？?放上新裝的密封墊，復(fù)裝蓋板?？?檢查各結(jié)合面密封良好。8.1.4 呼吸器檢修口 旋下油封罩及中心螺桿并帽，取下上下法蘭，倒出內(nèi)部硅膠?？跈z查玻璃罩及網(wǎng)篩完好并清理干凈。口 把干燥的硅膠顆粒裝入呼吸器內(nèi)，并在上部留出1/5-1/6的空隙，裝回法蘭盤(pán)，上緊中心螺桿螺帽,上下法蘭對(duì)齊，用力適當(dāng)。口 失效的硅膠可置入烘箱干燥，以備后用。油封罩清理干凈。備好密封墊圈。8.1.5 壓力釋放閥檢查口壓力釋放閥清理干凈。口 檢查各部螺絲和壓力彈簧完好，無(wú)銹蝕，松動(dòng)?？?檢

12、查微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸良好，信號(hào)正確。口備好密封墊圈。8.1.6 溫度表檢查口送熱控校驗(yàn)合格?？谕庥^檢查合格：（1）外觀清潔，面板無(wú)破損；（2）溫度盤(pán)指針完好，無(wú)水霧；（3）溫包，毛細(xì)管無(wú)破損。8.1.7 平面閥門(mén)檢修口檢查平面閥門(mén)表面應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕變形現(xiàn)象?？跈n板與轉(zhuǎn)軸挪完好?？?取下軸軸銷(xiāo)釘，更換轉(zhuǎn)軸處密封墊，確保手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活又不滲油?？?操作正確，打開(kāi)時(shí)，軸匯線與油流方向一致；關(guān)閉時(shí)，軸匯線與油流方向垂直?？趥浜妹芊鈮|。8.17 回落芯體 口用白細(xì)布將芯體表面擦試干凈。口 檢查油箱內(nèi)無(wú)遺留物，油箱法蘭平整、清潔，現(xiàn)場(chǎng)工具齊全。口 稍稍起吊芯體，抽出道木后，將大蓋法蘭密封墊放置好，并用卡子卡好

13、。口 慢慢地落下芯體，當(dāng)大蓋距下法蘭面約30mm穿上螺桿，密封墊剛剛受力時(shí)，撥出卡子，觀察密封墊無(wú)位移，即可落下芯體，均勻地緊固大蓋法蘭螺絲，并檢查其密封良好?？?吊起油枕對(duì)正位置，穿上螺栓，帶上并擰緊螺帽?？诟鼡Q小聯(lián)管與油箱之間密封墊。口 檢查各法蘭面平整、潔凈、放置好新?lián)Q的密封墊?？?將氣體繼電器聯(lián)接在油箱側(cè)小聯(lián)管上，不要上緊，檢查其箭頭標(biāo)志指向油枕?？?將平面閥門(mén)（連同墊圈）托入油枕與氣體繼電器之間的間隙，穿入螺栓后，在氣體繼電器兩側(cè)均勻 緊固法蘭螺栓，并檢查各結(jié)合面密封良好。8.18 變壓器注油8.18.1 絕緣油處理合格8.18.2 本體注油口將處理合格的變壓器油裝入油筒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)?？?/p>

14、 拆開(kāi)壓力釋放閥底座孔處的臨時(shí)差板。口 通過(guò)壓力釋放閥安裝孔將變壓器油打入油箱中，當(dāng)油距大蓋約10mm0寸，停止注油。8.18.3 法蘭面清理干凈，放置好新密封墊，將壓力釋放閥的法蘭對(duì)正，套在安裝孔處絲桿上，旋上并均勻擰緊螺帽，檢查結(jié)合面密封良好8.18.4 補(bǔ)充注油口 通過(guò)油枕上的塞子，用小油桶向油枕繼續(xù)補(bǔ)油，直至略高于正常油位，旋緊塞子。8.18.5 變壓器靜放24小時(shí)期間，應(yīng)持續(xù)從氣體繼電器放氣塞子處進(jìn)行排氣，直到無(wú)氣為止8.18.6 檢查變壓器回路無(wú)滲漏現(xiàn)象8.19 其他附件安裝8.19.1 呼吸器安裝口檢查呼吸器法蘭面應(yīng)平整，潔凈。口放置好新更換的密封墊?？?用手將呼吸器托到與聯(lián)管對(duì)

15、應(yīng)的位置，均勻地緊固螺絲，確保其密封良好，呼吸道暢通。口油封罩內(nèi)注入適量的變壓器油，并旋緊在呼吸器下部。8.19.2 溫度計(jì)安裝口 拆開(kāi)溫包底座口的包扎。口 檢查溫包底座內(nèi)應(yīng)潔凈，無(wú)油垢，并注入適量的變壓器油。口 將溫包插入底座內(nèi)，變壓器油應(yīng)漫過(guò)溫包，旋緊塞子，并檢查其密封良好。口 將溫度表裝在油箱壁底板上，過(guò)長(zhǎng)的毛細(xì)管盤(pán)成圓盤(pán)狀，其半徑R50mm并用卡子固定在油箱上?？趯囟扔?jì)發(fā)信號(hào)溫度調(diào)到額定位置85 o8.20 設(shè)備修后試驗(yàn)8.21 收尾工作8.21.1 聯(lián)系試驗(yàn)設(shè)備可以接線8.21.2 接二次引線口 通知保護(hù)接氣體繼電器二次接線。口通知熱控接溫度計(jì)信號(hào)線。8.21.3 接一次引線口 接

16、高壓側(cè)引線：（1）用酒精、白細(xì)布清理所有對(duì)接面，干凈后，輕涂一層凡士林；（2）將引線套在導(dǎo)電桿上（引線兩側(cè)放置平墊片）；（3）用扳手并住套管頭上的緊固螺帽，另一只扳手上緊引線上部的螺帽，最后擰緊并帽；（4）引線接頭處放置示溫片（80C）。口 接低壓引線及中性點(diǎn)引線：（1）用酒精、白細(xì)布清理所有對(duì)接面，干凈后，輕涂一層凡士林；（2）將相應(yīng)接線板對(duì)正，穿上螺栓緊固螺帽，檢查其接觸良好；（3）線接頭處放置示溫片（80C）。8.21.4 本體油漆口 將變壓器上的油垢、銹斑清理干凈后，套管、銘牌、溫度計(jì)，油位計(jì)、呼吸器均勻塑料布包好，或用帶凡士林的紙貼好。口先補(bǔ)防銹漆，再?lài)姳旧帷？?待油漆干后，拆除包

17、扎的塑料后，擦凈凡士林。口用紅漆標(biāo)上油位刻度。8.21.5 投運(yùn)前檢查口 變壓器本體及附件均完整無(wú)缺，不滲油?？?變壓器固定牢固。接地可靠。變壓器頂蓋無(wú)遺留物?？诜纸娱_(kāi)關(guān)切換到指定位置。油枕油位符合要求。口氣體繼電器內(nèi)無(wú)氣體。口溫度計(jì)指示正確，整定值符合要求?？?呼吸器內(nèi)硅膠充足，無(wú)變色受潮現(xiàn)象，油封良好?？诒倔w與油枕間平面閥應(yīng)打開(kāi)。8.21.6 現(xiàn)場(chǎng)清理場(chǎng)地清潔；檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留物。9檢修記錄及絕緣油試驗(yàn)絕緣油擊穿電壓試驗(yàn)表格第一次第二次第三次第四次第五次平均調(diào)溫空氣溫度10不符合項(xiàng)目處理單（H2）不符合項(xiàng)事實(shí)陳述：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）：檢修單位負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年 月日日期：年 月 日糾正

18、、預(yù)防措施：返工 返修 讓步接受 報(bào)廢設(shè)備部點(diǎn)檢員（簽字）：日期：年 月 日糾正、預(yù)防措施意見(jiàn)：口 同意 匚1不同意設(shè)備部部長(zhǎng)（簽字）：日期：年 月 日糾正、預(yù)防措施完成情況：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年 月 日糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見(jiàn)：監(jiān)理（簽字）：日期：年 月 日糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見(jiàn)：設(shè)備部點(diǎn)檢（簽字）：日期：年 月 日11完I報(bào)告單（H3）項(xiàng)目名稱(chēng)檢驗(yàn)級(jí)別 A級(jí)工作負(fù)責(zé)人檢修單位一、 計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)二、檢修中進(jìn)仃的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置 H點(diǎn)個(gè),W點(diǎn)個(gè)；檢驗(yàn)合格的 H點(diǎn)個(gè),W點(diǎn)個(gè)；八、設(shè)備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名