鍋爐及高壓蒸汽管道吹掃安全技術(shù)方案

1、百度文庫 - 讓每個人平等地提升自我鍋爐及高壓蒸汽管道吹掃安全技術(shù)方案風險評估等級：(A)(B) (C)編制：審核：會審：批準：二0 一一年七月0百度文庫 - 讓每個人平等地提升自我目次一 .設(shè)備現(xiàn)狀及調(diào)試 目的二.調(diào)試專項內(nèi)容1 依據(jù)2 設(shè)備系統(tǒng)簡介 調(diào)試內(nèi)容及驗評標準4 組織分工5 使用設(shè)備儀器6 調(diào)試應具備的條件7 調(diào)試步驟三.風險等級評估表四 安全技術(shù)措施百度文庫 - 讓每個人平等地提升自我一、現(xiàn)狀目的220 噸鍋爐單機調(diào)試已經(jīng)結(jié)束。各個輔助系統(tǒng)分步試運工作也應已經(jīng) 完成。鍋爐鍋爐高壓管道已經(jīng)安裝完畢。為了清除鍋爐過熱器及主蒸汽管 道等系統(tǒng)中因施工等各種因素存留的雜物，避免雜物對蒸汽品

2、質(zhì)產(chǎn)生影 響，并可防止雜物沖擊汽輪機葉片，杜絕發(fā)生葉片斷裂、飛車等重大惡性 事故，從而確保機組安全、經(jīng)濟地運行。要對鍋爐主蒸汽系統(tǒng)進行吹掃。二、鍋爐主蒸汽系統(tǒng)吹掃安全技術(shù)方案1、依據(jù)過熱器再熱器吹管導則 。 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準（ 1996 年版）。 1.電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（ 1996 年版）。 鍋爐廠鍋爐安裝使用說明書及圖紙。2、設(shè)備系統(tǒng)簡介鍋爐概況制造唐山信得鍋爐集團有限公司型號： XD 220/ 型式：鍋爐采用單鍋筒橫置式自然循環(huán)、 “絕熱旋 風分離器”、膜式壁爐膛、全鋼架結(jié)構(gòu)、露天布置主要技術(shù)參數(shù)：項目單位BMCR額定蒸發(fā)量t/h220額定蒸汽壓力MPa過熱蒸汽溫

3、度540給水溫度200空預器額定進風溫度20排煙溫度140鍋爐設(shè)計效率%燃煤制備系統(tǒng)根據(jù)本工程運煤系統(tǒng)程序控制方案的設(shè)計， 原煤經(jīng)過篩分、 破碎（要 求入爐煤粒度為 0-10mm ）后進入主廠房煤倉間。2.鍋爐主蒸汽系統(tǒng)蒸汽流程：鍋筒出來的飽和蒸汽經(jīng)匯集集箱再通過 1 根 ?27 的導 汽管進入低溫過熱器進口集箱， 在低溫過熱器管束內(nèi)被加熱后， 由低 溫過熱器出口集箱引出，經(jīng)過 ?25 的連接管進入 ?25 噴水減溫器中， 減溫器材質(zhì)為 12Cr1MoVG/GB510 。減溫水經(jīng)過多孔噴管噴入過熱 汽進口端套管內(nèi)，與過熱蒸汽混合時被蒸發(fā)，從而降低了蒸汽溫度。 噴入減溫器的給水量可由噴水調(diào)節(jié)閥控

4、制。 為使噴入的水滴不與管壁 接觸引起熱應力且使蒸汽與水混合均勻， 在噴水減溫器內(nèi)裝設(shè)了保護 套管。減溫后的蒸汽由 ?27 的連接管引入二級過熱器入口集箱，經(jīng) 過二級過熱器被加熱的過熱蒸汽進入二級過熱器出口集箱，再經(jīng)過 ?25 的連接管進入 ?25 噴水減溫器中，經(jīng)過減溫后的蒸汽進入三級 過熱器進口集箱，再經(jīng)過三級過熱器的加熱至三級過熱器出口集箱。 達到額定蒸汽溫度的蒸汽再通過連接管至集汽集箱。 本爐額定負荷時 噴水量約 19t/h ，減溫 70-90 ，可在 50 150 負荷變化范圍內(nèi)保 證蒸汽參數(shù)。噴水管路上設(shè)閉鎖閥，以確保減溫水的關(guān)閉。噴水減溫 器的噴頭水平放置。輔助設(shè)備引風機 B00

5、0G/H序號項目 名稱數(shù)值1風機進口流量 （m/h）250002風機全壓 （Pa）10560進風溫度（）1504風機型號AYX240-9NO28F5風機電機功率 （KW）10006風機全壓效率（ %）7風機轉(zhuǎn)速（ r/min ）994百度文庫 - 讓每個人平等地提升自我8風機額定電流（ A）B000G 引風機旋向左旋 159B000H 引風機旋向右旋 1510電機電壓 V6000一次風機 B0001D序號項目名稱數(shù)值1風機進口流量 （m/h）2風機全壓 （Pa）22950進風溫度（）204風機型號AGX220-2NO20F5電機功率（ KW ）16006風機全壓效率（ %）7風機轉(zhuǎn)速（ r/m

6、in ）14808電機額定電流（ A ）8旋向右旋 90 9電機電壓 V6000二次風機 B0002D序號名稱項目數(shù)值1風機進口流量 （m/h）2風機全壓 （Pa）12600進風溫度（）204空氣密度 （kg/m）5風機選用功率 （KW）8006風機全壓效率（ %）86.7風機轉(zhuǎn)速（ r/min ）14808電機額定電流949旋向右旋10電機電壓 V6000羅茨風機 B0004D|E（ 運行方式一開一備 ）序號項目名稱數(shù)值1風機進口流量 （m/h）02風機全壓 （KPa）進風溫度（）204風機型號FSR-2005電機功率（ KW ）556風機轉(zhuǎn)速（ r/min ）2507電機額定電流（ A ）

7、8電機轉(zhuǎn)速 r/min ）29709電機電壓 V80.吹管質(zhì)量標準名稱檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準檢查 方法檢查 結(jié)果合格優(yōu)良材 料主 要銅板或鋁板拋光檢查 實物吹管 質(zhì)量 檢驗靶板制作寬 度mm主蒸汽管內(nèi)徑 8檢查 實物長 度mm臨時管直徑檢查 實物百度文庫 - 讓每個人平等地提升自我吹管方式主 要連續(xù)吹兩次，第二次靶 板斑痕點數(shù)應少于第一 次檢查 實物靶板斑痕 粒度主 要mm檢查 靶板靶板斑痕 數(shù)量主 要個5檢查 靶板沖動系數(shù)主 要>1計算4、組織分工吹管期間，安裝單位、調(diào)試小組應在試運指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導下，分工 負責，各司其職。安裝單位應配齊靶板， 并組織好更換靶板的檢修人員， 同時

8、做好運行 設(shè)備的維護、檢修工作，并做好有關(guān)工作記錄。保衛(wèi)、消防人員 上崗值班。4. 熱電廠應配備合格的運行人員， 精心操作，并定期對設(shè)備進行巡視， 填寫報表。調(diào)試技術(shù)人員負責吹管期間燃燒調(diào)整的指導、監(jiān)督、技術(shù)交底工作， 對現(xiàn)場出現(xiàn)的異常情況， 及時提出解決方案， 重大問題提交試運 指揮部。5、使用儀器設(shè)備序號設(shè)備名稱型號產(chǎn)地數(shù)量用途備注便攜式測振表VM6日本1振動測量紅外測溫儀MX2日本1溫度測量6、吹管應具備的條件 鍋爐本體及附屬設(shè)備系統(tǒng)，主蒸汽管道、吹管用臨時管道安裝、保溫 等工作結(jié)束，驗收合格。鍋爐平臺、梯子、欄桿齊全，孔洞蓋板完整，腳手架已拆除，道路暢 通，鍋爐運轉(zhuǎn)層及零米地面施工結(jié)束

9、，通道暢通無雜物，溝道蓋 板完整。6.廠用電系統(tǒng)已投入使用，有關(guān)照明、通迅設(shè)備符合設(shè)計，經(jīng)試驗能 夠滿足試運要求。事故照明系統(tǒng)應能可靠地投入。鍋爐本體及主蒸汽管道、 給水管道經(jīng)檢查熱膨脹間隙合適。 在鍋爐上 水前將膨脹指示器零位調(diào)好，作零位標記。檢查鍋筒、受熱面、煙風道及爐膛內(nèi)部應清潔無雜物。 化學水系統(tǒng)能夠供給合格的除鹽水，并有足夠的儲水量。 輔汽系統(tǒng)能正常供汽； 鍋爐燃燒系統(tǒng)及燃油系統(tǒng)調(diào)試完畢，油、煤符合設(shè)計要求。 主給水管道、減溫水管道經(jīng)大流量沖洗。 給水泵試轉(zhuǎn)完畢，吹管期間能可靠向鍋爐供水。 過熱安全閥的脈沖管應拆除，暫時將排氣口排向大氣并固定牢固。 吹管用臨控閥反復遠操試驗均正?？煽?/p>

10、，就地操作方便,開關(guān)靈活到位。正在施工的系統(tǒng)與試運系統(tǒng)已采取措施進行隔離。 臨時管道安裝符合吹管要求，固定架可靠，能承受各方向受力要求， 排汽口 50m 內(nèi)設(shè)立圍帶，標明危險區(qū)域。生產(chǎn)準備工作就緒， 設(shè)備和閥門已編號掛牌， 運行人員經(jīng)過培訓和考 試合格，按崗位配齊，運行規(guī)程及系統(tǒng)圖經(jīng)過審批生效，運行所 需工具用品已準備齊全。試運指揮機構(gòu)已建立，崗位職責及聯(lián)系制度建全，試運、檢修人員上 崗，吹管方案經(jīng)過審批，并向有關(guān)人員進行技術(shù)交底。消防、保衛(wèi)及醫(yī)務(wù)人員已安排好，并進入現(xiàn)場值班。 鍋爐啟動前全面檢查，確認有關(guān)設(shè)備系統(tǒng)具備吹管條件。 建設(shè)安裝、監(jiān)理、熱電廠、生產(chǎn)廠家等有關(guān)人員到場。應檢驗的主要設(shè)備

11、系統(tǒng)如下序號項目名稱要求確認1冷卻水系統(tǒng)通水試驗，能滿足運行需要百度文庫 - 讓每個人平等地提升自我2壓縮空氣系統(tǒng)調(diào)試合格火檢冷卻風系統(tǒng)調(diào)試合格4電動、氣動閥門開關(guān)試驗正常，顯示正確，標識齊全、正確5電動、氣動風門、擋板開關(guān)試驗正常，顯示正確，標識齊全、正確6一次風系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試完畢7二次風系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試完畢8引風系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試完畢9各流化風系統(tǒng)通風、流化試驗結(jié)束，調(diào)試完畢10除（冷）渣系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試完畢11輸（給）煤系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試完畢12燃油系統(tǒng)檢漏試驗合格，快關(guān)閥功能可靠，能正常油供1減溫水系統(tǒng)系統(tǒng)沖洗合格，各閥門不泄漏14吹灰系統(tǒng)安裝結(jié)束，系統(tǒng)調(diào)試完畢15加藥、取樣系統(tǒng)。能正常投用16消防系統(tǒng)符合

12、設(shè)計要求，可正常投入運行17鍋爐及管道膨脹系統(tǒng)經(jīng)聯(lián)合檢查符合設(shè)計要求，膨脹間隙正確 滑動支點無卡澀，臨時限制件已去除，膨 指示器在冷態(tài)調(diào)至零位脹18熱煙氣發(fā)生器冷態(tài)調(diào)整好；油槍、點火槍定位正確，伸 自如；風門調(diào)整正確縮19疏水、排污系統(tǒng)閥門調(diào)整完畢、無泄漏，管路通暢20給水系統(tǒng)調(diào)試好，可投入使用21工業(yè)電視調(diào)試好，可投入使用22煙溫探針調(diào)試好，可投入使用2鍋爐保護、信號功能試驗正常、完整24DCS系統(tǒng)功能試驗正常、完整7、吹管方法及步驟吹管方法吹管采用蓄熱降壓法，吹管范圍鍋爐過熱器、主蒸汽管道、熱段高壓管道；各級過熱器聯(lián)絡(luò)管，系統(tǒng)流程 如下：鍋筒過熱器過熱器出口集箱集汽集箱爐側(cè)電動主汽門 主蒸

13、汽管道主蒸汽母管隔離電動門主蒸汽母管臨時管線- 消音器。7.吹管控制參數(shù)：開啟吹管臨時控制門的鍋筒壓力： 關(guān)閉吹管臨時控制門的鍋筒壓力： 過熱器出口蒸汽溫度：450 吹管操作步驟按啟動操作票進行點火升溫升壓。開啟主蒸汽閥的旁路閥、 開啟過熱器疏水閥及主汽管路疏水閥、 微 開臨時控制門進行暖管，當溫度達到 100-150 時暖管結(jié)束。 . 當鍋筒壓力達到時，進行熱緊螺栓和檢查膨脹。緩慢全開主蒸汽 閥，關(guān)閉主蒸汽閥的旁路閥，全開臨時管道的疏水閥。當鍋筒壓力達到時，對過熱安全閥的脈沖管道吹洗。 剛開始吹管應從低到高逐次提高開啟壓力值， 以觀察臨時管道的固定 情況，并逐步掌握補水方法。首次 :壓力升至

14、開啟臨控門 ,進行試吹管一次，試吹結(jié)束后關(guān)閉臨控 門；第二次：壓力升至開啟臨控門；壓力降至關(guān)閉臨控門；第三次:壓力升至開啟臨控門；壓力降至關(guān)閉臨控門；第四次:壓力升至開啟臨控門；壓力降至關(guān)閉臨控門。第五次：當鍋筒壓力達到時，開啟吹管控制門，進行正式吹管，鍋 筒壓力降到時，關(guān)閉控制門。如此反復。每次試吹結(jié)束后，檢查臨時管道的支撐膨脹情況，若發(fā)現(xiàn)問題，立即 處理。開臨控門前鍋筒水位應保持在 -0mm ，臨控門全開后馬上補水，逐漸 百度文庫 - 讓每個人平等地提升自我增加補水量，補至鍋筒正常水位。吹管過程中控制汽溫小于 450 。若溫度過低， 可以開對空排汽閥提 高汽溫，吹管時關(guān)閉對空排汽閥。吹管過

15、程中鍋筒上下壁溫差不得超過 50 。 吹管期間可安排一次停爐（ 12 小時），以增加吹管效果。 吹管后期連續(xù)安裝靶板檢查，經(jīng)確認合格后，辦理簽證手續(xù)。百度文庫 - 讓每個人平等地提升自我11三、風險評估等級表工作危害分析（ JHA 記錄表單位：熱電廠 工作崗位：鍋爐主操 工作任務(wù)：鍋爐管道的吹掃 日期：序 號工作步驟潛在危險主要后 果現(xiàn)有的控制措施LSR風 險 等 級建議 改進 措施1吹管前 的檢查 和準備 工作火災、高處墜 落、重物打 擊、摔傷、碰 傷設(shè)備損 壞、人 身傷害1 對工作人員加強安全教育 2. 工作人員持證上崗 .登高作 業(yè)、動火作業(yè)要辦理相關(guān)票證并嚴格執(zhí)行安全措施 4.合理 安

16、排施工避免交叉作業(yè)11112鍋爐的啟動燙傷、燒傷、 碰傷、火災、 設(shè)備損壞、高 處墜落設(shè)備損 壞人身 傷害1 對工作人員加強安全教育 2. 工作人員持證上崗鍋爐啟動 要嚴格按照操作票執(zhí)行并嚴格執(zhí)行安全措施 4 穿戴好勞 保用品1555暖管管 道吹掃 壓力的燙傷、燒傷、 碰傷、火災、 設(shè)備損壞、高設(shè)備損 壞人身 傷害1. 對人容易接觸到的管道進行保溫 2. 開關(guān)閥門時應盡量 站在側(cè)面 .穿戴好勞保用品 4.加強對吹掃管線的巡檢發(fā)現(xiàn) 異常及時匯報 5.出現(xiàn)事故應立即啟動應急救援方案1555建立處墜落4開閥吹掃燙傷、燒傷、 碰傷、火災、 設(shè)備損壞、高 處墜落設(shè)備損 壞人身 傷害1. 對人容易接觸到的

17、管道進行保溫 2. 開關(guān)閥門時應盡量 站在側(cè)面 .穿戴好勞保用品 4.加強對吹掃管線的巡檢發(fā)現(xiàn) 異常及時匯報 5.出現(xiàn)事故應立即啟動應急救援方案 6. 吹 掃前組織人員學習本方案 7. 按照要求對排放點設(shè)立警戒 線并有專人看護 8.應急救援小組人員堅守崗位15555裝卸靶 板燙傷、燒傷重 力打擊人身傷亡1.工作人員應熟悉本方案 2.嚴格執(zhí)行停送電掛牌制度 . .應 急救援小組人員堅守崗位15556管道的恢復火災、高處墜 落、重物打 擊、摔傷、碰 傷設(shè)備損 壞、人 身傷害1 對工作人員加強安全教育 2. 工作人員持證上崗 .登高作 業(yè)、動火作業(yè)要辦理相關(guān)票證并嚴格執(zhí)行安全措施 4.合理 安排施工避免交叉作業(yè)1111分析人：朱煥青0四、安全技術(shù)措施1 嚴格控制好鍋筒壓力，防止系統(tǒng)超壓。2 認真監(jiān)視好鍋筒水位，防止?jié)M水或缺水。 吹管期間若主蒸汽溫度超溫，可以投入減溫水。4 經(jīng)常檢查爐內(nèi)燃燒工況， 及