現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除

1、現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要適用于工業(yè)與民用建筑外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板的安裝與拆除。2.1材料及主要機具：配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護(hù)身欄，爬梯及作業(yè)平臺板等。隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸。水平尺、線墜、 撬棍、吊裝索具等。2.2作業(yè)條件：按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進(jìn)行模板設(shè)計，確保強度、 剛度及穩(wěn)定 性。彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保 護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。為防止大模板下口跑漿，安裝大模

2、板前抹好砂漿找平層，但找平層不 能伸入墻身內(nèi)。外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在安裝大模板前，把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好供外墻模板操作的架子。安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑 （不 允許在模板 就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面， 涂刷均勻，不得漏 刷）。3.1外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板：工藝流程：準(zhǔn)備工作 - 安正號模板- 安裝外墻板- 安反號模板-固定模板上口預(yù)檢按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整 模板的一對地 腳螺栓或斜桿螺栓。 用托線板測垂直校正標(biāo)高， 使模板的垂直度、 水 平度、標(biāo)

3、高符合設(shè)計要求，立即擰緊螺栓。安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套 管是否遺漏， 位置是否準(zhǔn)確， 安裝是否牢固， 是否削弱斷面過多等， 合反號模板前 將墻內(nèi)雜物清理干凈。安裝反號模板，經(jīng)校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。正反模板安裝完后，檢查角模與墻模，模板與樓板，樓梯間墻面間隙 必須嚴(yán)密，防止有漏漿、錯臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩 塊模板上口固定。辦完模板工程預(yù)檢驗收，方準(zhǔn)澆筑混凝土。3.2外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板：工藝流程：外墻砌磚 f 安裝正、反號大模板f 安裝角模 f 預(yù)檢安裝正反號大模板，其方法與外板內(nèi)

4、模結(jié)構(gòu)相同。在混凝土內(nèi)外墻交接處安裝角模，為防止?jié)矁?nèi)墻混凝土?xí)r組合柱處的外磚墻鼓脹，應(yīng)在磚墻外加豎向5cm 厚木板及橫向加固帶，通過與內(nèi)墻鋼模拉結(jié)，增加磚墻剛度。3.3全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板：工藝流程：準(zhǔn)備工作 - 掛外架子 -安內(nèi)橫墻模板- 安內(nèi)縱墻模板f 安堵頭模板 安外墻內(nèi)側(cè)模板- 合模前鋼筋隱檢- 安外墻外側(cè)模板- 預(yù) 檢在下層外墻混凝土強度不低于7.5MPa 時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。安裝內(nèi)橫墻、 內(nèi)縱墻模板（安裝方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的大模板安裝相同）。在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù) 墻厚制作，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r， 混凝土從外端

5、頭部位流出。先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進(jìn)行隱檢。安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板 就位，穿螺 栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。3.4拆除大模板341 在常溫條件下，墻體混凝土強度必須達(dá)1MPa ,冬期施工 外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)，墻體混凝土強度達(dá)4MPa 才準(zhǔn)拆模，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強度在 7.5MPa ,內(nèi)墻混凝土強度在5MPa 才準(zhǔn)拆模，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強度為準(zhǔn)。拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿

6、墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上 口撬模板，或用大錘砸模板。 應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板清除模板平臺上的雜物， 檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。大模板吊至存放地點時， 必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為 75 °?80°,及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修,保證使用質(zhì)量。4.1保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、

7、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。4.2基本項目：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實, 不得漏漿。模板接縫處 , 接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定, 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。4.3允許偏差項目見表4-4 ?，F(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差表 4-4允許偏差 (mm)多層大模 高層大模墻、軸線位移 5 3 尺量檢查標(biāo) 高 ±5 ± 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 墻、截面尺寸 ±2 ± 2 尺量檢查 每層垂直度 3 3 用 2m 托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 2 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢

8、查 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 3中心線位移 2 2外露長度 +10 0 +10 0中心線位移 10 10截面內(nèi)部尺寸 +10 0 +10 05.1保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。5.2大模板吊運就位時要平穩(wěn)、 準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位， 不得兜掛鋼筋。 用撬根調(diào)整大模板時，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。5.3拆除模板時按程序進(jìn)行， 禁止用大錘敲擊， 防止混凝土墻 面及門窗洞口 等處出現(xiàn)裂紋。5.4模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。5.5冬期施工防止混凝土受凍， 當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準(zhǔn)拆模， 否則會影響混凝土質(zhì)量。八 6.1 墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。6.2墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設(shè)計要求尺寸卡緊。6.3混凝土墻體表面粘連： 由于模板清理不好， 涂刷隔離劑不 勻，拆模過早所造成。6.4角模與大模板縫隙過大跑漿： 模板拼裝時縫隙過大， 連接 固定措施不牢靠，應(yīng)加強檢查，及時處理。6.5角模入墻過深： 支模時角模與大樓板連