管道補(bǔ)口防腐方案

1、word 格式文檔管道補(bǔ)口防腐施工方案一、編制依據(jù)鋼塑復(fù)合管（GB/T28897-2012 ）給水涂塑復(fù)合鋼管（CJ/T120-2008 ）生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全評價規(guī)范（GB/T17219）管道防腐層檢漏試驗(yàn)方法(SY/T0063-1999)設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件及國家相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備3.1 、人員準(zhǔn)備：序號工種人數(shù)備注1油工6除銹、除渣工3 名，噴涂工3 名2普工33管理人員2現(xiàn)場質(zhì)量安全管理3.2 、材料準(zhǔn)備：序號材料名稱計(jì)量單位備注1雙組份無溶劑液態(tài)環(huán)氧樹kg脂2環(huán)氧底漆kg3熱收縮帶套專業(yè)整理word 格式文檔4汽油L5磨光片片6帆布卷管口封堵

2、7鐵線kg8雙芯線m2*2.59毛刷把3.3 、工具準(zhǔn)備：序號設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)6.5GF-E1 臺2.0F-11 臺2軸流風(fēng)機(jī)2 具管道送風(fēng)3角磨機(jī)4 把充電式 2把4對講機(jī)4 部5鐵銑2 把6鋼絲刷20 把7滅火器2 組8鐵鍬2 把9液化氣瓶15kg4 只10火焰加熱器4 把11壓輥4 只12礦工燈4 套專業(yè)整理word 格式文檔13應(yīng)急呼吸器套礦用四、管道內(nèi)、外補(bǔ)口施工方法及檢測標(biāo)準(zhǔn)4.1內(nèi)補(bǔ)口施工方法管道通風(fēng)施工人員佩戴勞保防護(hù)進(jìn)入補(bǔ)口部位表面處理涂敷防腐層自檢及驗(yàn)收。、管道通風(fēng)在施工人員進(jìn)入管道之前，根據(jù)管道長度及軸流風(fēng)機(jī)送風(fēng)量，首先對管道進(jìn)行通風(fēng)換氣 10-30

3、min ，將管道內(nèi)焊接時殘留的有毒有害氣體全部沖出，同時將新鮮空氣送入管道內(nèi)。通風(fēng)過程要貫穿整個施工過程，確保管內(nèi)通風(fēng)流暢，保障管內(nèi)施工人員安全。、施工人員佩戴勞保防護(hù)進(jìn)入管內(nèi)作業(yè)人員 2 名（ 1 人負(fù)責(zé)表面處理， 1 人負(fù)責(zé)涂敷防腐材料）進(jìn)入管道到達(dá)工作位置后，啟動發(fā)電機(jī)，開始作業(yè)。所有物料、設(shè)備等必需放置在作業(yè)人員的下風(fēng)向，作業(yè)順序由內(nèi)到外。、補(bǔ)口部位表面處理在補(bǔ)口防腐涂敷前，用角磨機(jī)對補(bǔ)口部位進(jìn)行處理，將焊縫表面及附件待補(bǔ)涂表面上的焊瘤、焊渣、氧化皮、鐵銹及一切雜物清除干凈，除銹等級Sa 2.5 ， 使其表面清潔干凈以符合涂敷要求。冬期施工必須有嚴(yán)格的溫度控制措施，確保施工時在正溫以上

4、。、涂敷防腐層管道補(bǔ)口部位表面處理后，用滾筒對補(bǔ)口部位進(jìn)行涂敷。涂層要做到全覆蓋，表面平整光潔。涂敷采用滾涂法，用滾筒將雙組份環(huán)氧樹脂材料（按配比要求調(diào)配好）均勻的涂在補(bǔ)口表面并和管道原防腐層搭接好。保證涂層表面光潔，漆膜不流不掛。專業(yè)整理word 格式文檔、自檢及驗(yàn)收涂層厚度要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，DN1200 內(nèi)壁食品級雙組份無溶劑液態(tài)環(huán)氧樹脂450m。4.2外補(bǔ)口施工方法外表面處理刷底漆纏繞熱縮帶自檢外表面處理采用角磨機(jī)清理掉管道連接處裸露鋼管的毛刺、焊渣、焊瘤、銹跡、殘留涂層、油泥等，務(wù)必清理干凈，做到表面光潔。除銹等級Sa 2.5 。將連接處兩側(cè)的坡口進(jìn)行打毛處理，每側(cè)聚乙烯層打毛的寬度

5、控制在1015cm（含坡口），涂層打毛時不得破壞涂層使之露出底材。用毛刷將清理下來的碎屑清理掉，務(wù)必清理干凈，否則將影響修補(bǔ)層的結(jié)合力。修補(bǔ)區(qū)若受潮或有水分，必須先采取措施干燥后，再進(jìn)行前處理。前處理至刷底漆時間間隔不得超過30 分鐘，間隔期間若前處理的部位受到二次污染，必須重新進(jìn)行前處理。刷底漆按照底漆的使用說明，將雙組分及稀料按比例混合，攪拌均勻。用毛刷蘸上底漆，在管道連接的裸露處進(jìn)行刷涂。刷涂厚度以剛好遮住底材為宜，一般厚度在 120150um，不準(zhǔn)露出底材，也不準(zhǔn)超過厚度。坡口處露出的環(huán)氧涂層要刷涂底漆，但聚乙烯層不得刷涂底漆。待底漆表干后，便可進(jìn)行纏繞熱收縮帶。若底漆表干較慢，可采用

6、電熱燈照射加速表干，不可用火烤等方式加速表干，否則破壞漆膜影響結(jié)合力。刷完底漆，將毛刷用稀料清洗干凈，準(zhǔn)備下次使用。纏繞熱收縮帶漆膜表干后應(yīng)立即進(jìn)行纏繞熱收縮帶，間隔時間不得超過10 分鐘。熱收縮帶的寬度，應(yīng)確保纏繞后能完全蓋住兩側(cè)打毛的部位，一般來說控制厚專業(yè)整理word 格式文檔度大于鋼管裸露部分寬度+兩側(cè)打毛的寬度 510cm。去除熱收縮帶上的薄膜或牛皮紙，將熱收縮帶一端1015cm長度內(nèi)的熱熔膠面，用烘烤槍的火焰加熱，確保邊角都得到均勻加熱。待熱熔膠發(fā)軟、變亮立刻停止加熱，然后迅速將融化的熱熔膠一面按壓在連接處，熱收縮帶要完全蓋住兩側(cè)打毛的區(qū)域，并用輥輪從中線向兩側(cè)輥壓，趕走粘接處的氣

7、泡，使之固定。加熱時要防止過度加熱，否則會破壞熱熔膠層，影響附著力。將熱收縮帶沿管道周向包卷纏繞，纏繞時務(wù)必要拉緊，并保持熱收縮帶的中線與管道連接縫隙平行。然后將熱收縮帶的另一端的熱熔膠層1015cm 烤軟、發(fā)亮，然后迅速與前端粘貼搭接在一起。搭接長度要求超過8cm。將固定片熱熔膠加熱熔融后，搭接在熱收縮帶外重疊搭接的合縫處，并用輥輪輥壓使之固定。熱收縮帶加熱收縮待固定片冷卻后，即可加熱其他部位。加熱時，先從熱收縮帶中線位置周向進(jìn)行加熱，使中線部位首先收縮，然后從中線向兩側(cè)分別均勻移動加熱，使熱收縮帶從中線向兩側(cè)均勻收縮，并用輥輪輥壓趕走氣泡。加熱至距邊緣5cm 處時，將火焰調(diào)小，從側(cè)面向內(nèi)層

8、加熱膠面，至膠熔融后，再加熱熱收縮帶，直至邊緣有膠均勻溢出。同時趁熱進(jìn)行輥壓，排除氣泡。加熱時禁止對熱收縮帶某一點(diǎn)長時間加熱，防止碳化影響性能，應(yīng)來回移動均勻加熱。質(zhì)量要求熱收縮帶表面應(yīng)光滑、無褶皺、無氣泡，表面無燒焦碳化現(xiàn)象。熱收縮帶與環(huán)向焊縫、原坡口防腐層貼合緊密，無縫隙。熱收縮帶與 PE涂層搭接不低于 10cm，熱收縮帶周向搭接不低于8cm。冷卻后，在熱收縮帶兩邊緣應(yīng)有熱熔膠均勻溢出。專業(yè)整理word 格式文檔熱縮帶厚度不得小于1.8mm。4.3 注意事項(xiàng)涂裝前檢驗(yàn)涂裝前應(yīng)對表面預(yù)處理的質(zhì)量、清潔度、粗糙度等進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行涂裝。涂覆前先用潔凈的壓縮空氣清理干凈鋼管內(nèi)、外表面。加

9、熱：鋼管加熱至工藝要求的溫度范圍（依據(jù)涂料生產(chǎn)廠家提供的參數(shù)），且必須加熱均勻，確保涂層有較高的附著力。涂層外觀要求：外涂層必須光滑，沒有傷痕、針孔和沾附異物等妨礙實(shí)用的缺陷。4.4檢測要求外觀檢驗(yàn)：采用目測法逐根檢查，涂層表面外觀要求平整、色澤均勻、無氣泡、開裂及縮孔。針孔檢驗(yàn)：用電火花監(jiān)測儀對鋼管涂層逐根檢查，檢漏電壓外涂層5000v；內(nèi)涂層2000v。涂層厚度檢驗(yàn)：用電磁測厚儀測量鋼塑復(fù)合管同一圓周上任意直角四點(diǎn)的涂層厚度，取其平均值為涂層厚度。外敷塑層剝離強(qiáng)度不得小于35N/cm2 。五、安全保障措施5.1 、所有施工人員在施工前，必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。

10、5.2 、作業(yè)人員進(jìn)場需佩戴安全帽，勞保手套。因作業(yè)環(huán)境中含有害氣體另需佩戴防毒口罩。5.3 、在使用手持電動工具作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)眼鏡，以免焊渣飛濺，傷害眼鏡。5.4 、因防腐涂料屬于易燃物，施工現(xiàn)場尤其在管道內(nèi)施工時，必須配備干粉滅火器。管道外防腐時，除配備干粉滅火器外，還應(yīng)配備鐵鍬及消防用品。專業(yè)整理word 格式文檔5.5 、因管道在焊接時，會產(chǎn)生有害氣體，所以在防腐作業(yè)施工前，采用軸流風(fēng)機(jī)封堵管道一段口，對管道內(nèi)空氣進(jìn)行置換處理，將管道內(nèi)有害氣體全部置換完成后，作業(yè)人員方可進(jìn)入。5.6 、軸流風(fēng)機(jī)設(shè)專人看護(hù)，確保工作正常。5.7 、施工現(xiàn)場所使用電線、電纜必須安全可靠，不允

11、許有裸漏線頭，以免漏電傷人。施工現(xiàn)場必須設(shè)置漏電保護(hù)器。5.8 、施工現(xiàn)場配備對講機(jī)2 組，以便及時和管內(nèi)作業(yè)人員保持通話。5.9 、施工現(xiàn)場設(shè)置專職安檢員1 名，做到安全專盯，對整個輸水管線補(bǔ)口作業(yè)負(fù)責(zé)。六、應(yīng)急措施為有效應(yīng)對事故發(fā)生，項(xiàng)目部成立應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長：成員：6.1 、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案為使發(fā)生火災(zāi)時能采取最有效的方法搶救被困人員或者自救，同時盡可能不使火勢蔓延，最大限度減小經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急措施6.1.1.1 、立即報(bào)警。當(dāng)接到匯報(bào)施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生信息后，指揮小組立即撥打119 火警電話，并及時通知公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，以便領(lǐng)導(dǎo)了解和指

12、揮撲救火災(zāi)事故。、組織撲救火災(zāi)。當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時報(bào)警外，指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)時按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點(diǎn)后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)的原則，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。、協(xié)助消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場后，火災(zāi)事故應(yīng)急小組要簡要的向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況，全力支持消防隊(duì)員滅火，要聽從消防隊(duì)的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。、傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時可讓傷員躺在地上滾動，或用水或沙撲滅火焰。專業(yè)整理word 格式文檔、保護(hù)現(xiàn)場。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小

13、組要派人保護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因急責(zé)任人的調(diào)查。同時應(yīng)立即采取善后工作，及時清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他措施，從而將火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染降低到最低限度。應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品及各種常用擔(dān)架、滅火器等救火物資。6.2 觸電事故應(yīng)急預(yù)案確保工程施工中發(fā)生觸電事故以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險，特制定本預(yù)案。觸電事故應(yīng)急措施、事故第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地盡可能地立即切斷電源（關(guān)閉電路），也可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體，并大聲呼救，報(bào)告責(zé)任人（或現(xiàn)場相關(guān)管理人員）。、將傷員立即脫離危險地方，仰臥在平

14、地或平板上進(jìn)行簡單診斷，應(yīng)急小組人員搶救。、若發(fā)現(xiàn)觸電者“有心跳無呼吸”或“有呼吸無心跳”或“呼吸心跳均停止” ，立即分別進(jìn)行“口對口（鼻）人工呼吸” 、“體外心臟擠壓”、“兩者同時進(jìn)行”心肺復(fù)蘇。 、立即撥打 120 向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院） ，應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。、立即向所屬公司、集團(tuán)公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。、維護(hù)現(xiàn)場秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場。應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架。注意事項(xiàng)在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救

15、，視情況撥打 120 急救電話和馬上通知有關(guān)專業(yè)整理word 格式文檔責(zé)任人。注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中），不能隨便放棄。6.3窒息缺氧應(yīng)急措施因內(nèi)防作業(yè)在相對密閉的環(huán)境中作業(yè)，存在窒息缺氧的危險及可能性，特制定該應(yīng)急措施。應(yīng)急措施一旦意外事故發(fā)生，現(xiàn)場安全管理人員立即通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，同時組織搶救。事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組接到報(bào)告后，應(yīng)立即做出反應(yīng)，根據(jù)具體情況集合應(yīng)急救援隊(duì)員奔赴事故現(xiàn)場，在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長統(tǒng)一指揮下，立即進(jìn)行人員搶救。事故現(xiàn)場確定警戒區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無關(guān)人員出入。搶救程序接到事故報(bào)告后立即撥打急救電話120.啟用

16、應(yīng)急設(shè)施，搶救人員立即使用隔離式氧氣呼吸保護(hù)器，嚴(yán)禁使用凈氣式面具，利用繩攬進(jìn)入管道內(nèi)將中毒窒息人員搶救出來，轉(zhuǎn)移至空氣新鮮流通處。醫(yī)護(hù)人員現(xiàn)場進(jìn)行施救。同時撤離管道內(nèi)所有人員，加大作業(yè)場所的通風(fēng)換氣。事故發(fā)生后，妥善保護(hù)好事發(fā)，以便查找事故原因，追究事故責(zé)任。對事故原因進(jìn)行分析，并制定進(jìn)一步的預(yù)防措施。應(yīng)急物資繩攬、氧氣呼吸器、通風(fēng)換氣設(shè)備（換氣排風(fēng)扇）、擔(dān)架、急救箱、警示牌、隔離帶，對講機(jī)等。七、文明施工措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立文明小組，定期檢查施工現(xiàn)場。2、加強(qiáng)施工人員施工文明施工宣傳和教育。專業(yè)整理word 格式文檔3、項(xiàng)目部成立文明施工小分隊(duì)，加強(qiáng)對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的清掃、檢查，確?，F(xiàn)場和周圍環(huán)境達(dá)到文明工地的要求。4、施工期間防腐材料多，為避免剩余材料到處亂扔，施工時，要活完料清并將所有防腐廢料集中堆放，周圍