級配碎石墊層試驗段施工總結(jié)報告

1、.WORD完美格式 .XXXXXX工程項目X 標(biāo)段（ XXXXXXXXXXXX）碎石墊層（試驗段）施工技術(shù)方案編制：復(fù)核：審核：XXXXXXXXXXXX標(biāo)段項目部XXXX年 XX 月 XX 日. 技術(shù)資料.專業(yè)整理 .WORD完美格式 .碎石墊層試驗段施工總結(jié)報告路面墊層是在底基層下面鋪筑的承重層，本合同段采用級配碎石墊層結(jié)構(gòu)厚度15cm。因而在路面施工中，必須層層把關(guān)，嚴格要求，在墊層施工中應(yīng)給予高度重視，防止在墊層施工中出現(xiàn)原材料質(zhì)量不合格、配合比不準(zhǔn)確、拌和不均勻、碾壓不密實、接縫不平整等質(zhì)量弊病，避免出現(xiàn)夾層、起皮、松散、裂縫、彈簧等質(zhì)量缺陷，以確保路面墊層的工程質(zhì)量。根據(jù)公路路面基層

2、施工技術(shù)規(guī)范 ，為優(yōu)質(zhì)高效地完成墊層施工任務(wù)，根據(jù)施工進度計劃的要求，在現(xiàn)場辦、總監(jiān)辦的監(jiān)督和指導(dǎo)下，我合同段于XXXX年 XX月 XX日在 XXXXXXXXXXXX段進行了級配碎石墊層試驗路段鋪筑?，F(xiàn)將試驗路段鋪筑情況總結(jié)報告如下：一、試驗路段的目的（1）通過鋪筑試驗路段，確定合理的集料級配。（2）確定混合料的均勻性。（3）確定混合料含水量的控制方法。（4）確定混合料攤鋪方法和適用機械。（5）確定壓實機械的組合及壓實順序、速度、遍數(shù)等。（6）確定混合料的松鋪系數(shù)。（7）確定每天作業(yè)段的合理長度。（8）制定質(zhì)量保證的具體措施。（9）制定合適的施工方案及技術(shù)交底。二、施工準(zhǔn)備（1）碎石. 技術(shù)資

3、料.專業(yè)整理 .WORD完美格式 .采用王昆田碎石場供材料，按公路工程集料試驗規(guī)程JTG-2005 進行壓碎值、篩分（水洗法）試驗，小于 5（mm）顆粒含量進行液限塑限試驗，液限塑限和壓碎指標(biāo)符合規(guī)范要求。檢測項目數(shù)量備注液限（ %）22.5/（0-4.75 ）mm石屑塑限（ %）18.8/塑限指數(shù)3.7/碎石壓碎值（ %）23.3/水：采用沿線百姓生產(chǎn)、生活用水，無污染。（2）材料標(biāo)準(zhǔn)試驗及配合比設(shè)計試驗結(jié)果取工地實際使用并具有代表性的各種材料篩分，用圖解法求得目標(biāo)配合比，并用重型擊實法求得最佳含水量為4.0%，最大干密度為2.26g/cm3 。（3）鋪筑前對路基重新整修碾壓檢驗在鋪筑前已經(jīng)

4、對路基進行高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度檢查，對路基進行了復(fù)壓。（4）施工測量放樣在擬鋪筑路段兩側(cè)每10 米設(shè)控制樁掛線，使用全站儀和水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確放樣，控制其平面位置、高程、橫坡、平整度等。人員及技術(shù)力量投入：為確保碎石墊層的工程質(zhì)量，在開始施工前對施工人員進行全面的技術(shù)、操作、質(zhì)量、安全交底，確保施工過程的工程質(zhì)量、人身安全。主要施工管理人員配置表序 號姓 名職 務(wù)職責(zé)及工作范圍備 注1XXX項目經(jīng)理項目負責(zé)人2XXX項目副經(jīng)理現(xiàn)場生產(chǎn)安排3XXX項目總工技術(shù)負責(zé)人. 技術(shù)資料.專業(yè)整理 .WORD 完美格式 .4XXX機料科科長材料、機械調(diào)度5XXX質(zhì)檢科科長現(xiàn)場質(zhì)量安全6XXX工程科

5、科長現(xiàn)場技術(shù)7XXX安全科科長現(xiàn)場安全8XXX測量隊隊長現(xiàn)場測量放樣9XXX試驗室主任現(xiàn)場質(zhì)量現(xiàn)場施工人力配備表序號工種工作內(nèi)容人數(shù)備注1普通工輔助攤鋪15配合平地機攤鋪2裝載機司機駕駛13壓路機司機駕駛14自卸車司機駕駛85灑水車司機駕駛16測量工測量放樣2施工機械及檢測設(shè)備投入：根據(jù)級配碎石墊層試驗段的施工工藝配備相關(guān)施工機械和檢測儀器如下表：碎石墊層試驗段主要機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1裝載機50C1 臺良好2輪式壓路機YZ-201 臺良好3運輸車CQ3260-28 臺良好4灑水車LS10 北京1 臺良好5其它輔助設(shè)備、工具1 批良好施工現(xiàn)場檢測儀器配備表序號檢測設(shè)備名稱

6、型號單位數(shù)量備注1華測 GPSX300 N015907、套1X300 N0143462托普康全站儀GTS-332N臺13水準(zhǔn)儀DSZ2臺14鋼尺50m把25直尺3m把26彎沉儀貝克曼梁彎沉儀套17灌砂筒100套2. 技術(shù)資料.專業(yè)整理 .WORD完美格式 .（6）生產(chǎn)配合比的標(biāo)定過程及試驗結(jié)果級配碎石墊層試驗路段位于K87+420K87+720全幅，設(shè)計厚度為 15cm。首先取用現(xiàn)場連續(xù)級配的材料通過篩分、擊實、試鋪、得出級配碎石墊層3的最大干密度為2.26g/cm ，最佳含水量為4.0%。（1）施工流程圖級配碎石底基層施工工藝框圖準(zhǔn)備下承層原材料試驗施工放樣原材料進場檢驗及堆放運輸攤鋪整平碾

7、壓質(zhì)量自檢、報檢提交試驗段施工總結(jié)（2）安全生產(chǎn)措施和防范措施1、安全措施所有參與施工人員必須嚴格按安全操作規(guī)程施工，特種作業(yè)人員（機. 技術(shù)資料.專業(yè)整理 .WORD完美格式 .械、電力作業(yè)人員等）必須持證上崗，按規(guī)定佩戴安全設(shè)備；施工中所有機械設(shè)備禁止機手擅離工作臺，嚴禁用手觸摸或用工具處理正在運轉(zhuǎn)的機械；施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的安全標(biāo)志；遇到夜間施工應(yīng)加強施工照明設(shè)施，加強現(xiàn)場指揮，盡量縮短施工作業(yè)時間，運輸車輛及其他行駛的設(shè)備必須小心駕駛，確保安全。2、環(huán)保措施：嚴格遵守國家環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定，把施工對環(huán)境的影響降低到允許范圍內(nèi)；生產(chǎn)、生活垃圾不得亂堆亂放，應(yīng)運至環(huán)保部門指定地點堆放，避免污

8、染環(huán)境；粉料工程運輸車輛必須進行覆蓋，施工便道要經(jīng)常灑水養(yǎng)護，減少粉塵污染；采石場、拌合場、施工便道等在工程施工完畢后，及時按設(shè)計要求恢復(fù)植被。3、文明施工按照文明工地建設(shè)要求，應(yīng)建立良好的工作、生活環(huán)境，樹立施工企業(yè)的良好形象；場內(nèi)各項建筑材料、設(shè)備要分類、分規(guī)格、分品種堆放，標(biāo)識齊全；現(xiàn)場施工要有計劃有步驟進行，做到有序展開，工完料盡，及時平整恢復(fù)場地；現(xiàn)場布置各類施工牌、警示牌，大力宣傳安全、文明施工。所有施工管理人員、機械操作人員必須掛牌上崗。（3）施工工藝1、原材料進場必須經(jīng)過試驗檢測，各項指標(biāo)均符合設(shè)計和規(guī)范要求時，才能運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場堆放；原材料試驗及配合比試驗工作必須嚴格按規(guī)程和

9、設(shè)計規(guī)范進行，用于試驗的各種儀器、拌合設(shè)備必須校核并具有相應(yīng)的合格證書，以保證試驗結(jié)果真實、準(zhǔn)確、可靠，并按合同要求報批。2、施工及管理人員：項目副經(jīng)理負責(zé)鋪筑現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)，總工程師負責(zé). 技術(shù)資料.專業(yè)整理 .WORD完美格式 .擬定施工技術(shù)方案、現(xiàn)場質(zhì)量管理，試驗室主任負責(zé)試驗檢測工作。施工現(xiàn)場設(shè)試驗人員2 人，負責(zé)檢測材料質(zhì)量、配合比、含水量等。攤鋪現(xiàn)場設(shè)技術(shù)人員 3 人，測量人員2 人，試驗人員2 人，負責(zé)施工放樣、松鋪系數(shù)測定及施工現(xiàn)場技術(shù)管理工作，施工過程中負責(zé)檢測控制壓實度、含水量、鋪筑厚度、寬度、平整度各項指標(biāo)，記錄平整速度、壓實順序、壓實遍數(shù)等。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋信息、及時糾

10、正。鋪筑現(xiàn)場施工人員15 人，負責(zé)攤鋪混合料及整形等。3、準(zhǔn)備下承層：級配碎石墊層施工前用YZ-20 重型壓路機對下承層進行碾壓，經(jīng)檢測彎沉值符合設(shè)計要求。認真檢查路床的各項技術(shù)指標(biāo)，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。清除路床內(nèi)的各類雜物及散落材料，在攤鋪前要保證下承層表面濕潤。4、施工放樣：在擬鋪筑路段兩側(cè)每10 米設(shè)控制樁掛線，使用全站儀和水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確放樣，控制其平面位置、高程、橫坡、平整度等。5、級配碎石采用集中廠拌法, 采用 WDZ-300型拌和設(shè)備集中拌和，保證配料精確，性能完好。為了使現(xiàn)場級配碎石能夠在接近最佳含水量下碾壓, 在拌和過程中的加水量需要略高出配合比設(shè)計確定的最佳含水量0 %，并根據(jù)天

11、氣、運距等因素實時調(diào)整，做到配料準(zhǔn)確，拌和均勻，無粗細料離析現(xiàn)象。拌和現(xiàn)場配備一名試驗員跟蹤檢測拌和料的含水量及各種集料的配比情況，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整或停止生產(chǎn)。含水量按要求頻率檢查，做好記錄。各料斗配備12 名工作人員，時刻監(jiān)視各料斗的上料下料情況，及時排除下料堵塞，不出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。6、運輸采用 20t 自卸汽車運料，料斗上用篷布覆蓋，以減少混合料含水量的. 技術(shù)資料.專業(yè)整理 .WORD完美格式 .喪失。運料車在攤鋪作業(yè)面以外調(diào)頭，倒退駛?cè)霐備伂F(xiàn)場，避免破壞下承層。為了保證連續(xù)攤鋪，現(xiàn)場存料車不少于 5 輛，卸車時，由專人指揮運料車在攤鋪機前 1030cm處停車，避免撞擊攤鋪機。7、攤鋪攤鋪

12、前仔細核對路面中樁及邊樁坐標(biāo)，攤鋪高度由兩側(cè)標(biāo)高鋼絲繩固定，不合格時及時調(diào)整。級配碎石墊層施工采用一臺 50C型裝載機進行攤鋪，并進行初步整平，初平后利用平地機進行精平。利用標(biāo)高控制樁，交叉掛線用平地機進行精平，使其表面達到平整，并有規(guī)定的路拱。平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平；直線段由兩側(cè)向路中心進行刮平。然后再采用交叉掛線法仔細檢查高程、橫坡等，當(dāng)其接近預(yù)鋪高度要求時進行細平。在整平過程中，不斷檢查表面高程?，F(xiàn)場設(shè)專門人員根據(jù)松鋪標(biāo)高拉線檢查，誤差大于 1cm 的進行修整，直至拉線檢測誤差小于 1cm；并有專人消除離析混合料。8 、混合料碾壓（1）攤鋪成型后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含

13、水量時及時進行碾壓，攤鋪 5080m 時即可作為一個碾壓段進行碾壓作業(yè)。碾壓程序為：先輕后重，由邊向中，由低至高，碾壓時輪跡重疊1/3 輪寬。嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。（2）碾壓遍數(shù)確定級配碎石墊層試驗段的碾壓機械為自重為20 噸 YZ-20 振動壓路機。碾壓方法為第一遍以壓路機靜壓，碾壓速度1.5 1.7km/h ；第二遍為ZY-20. 技術(shù)資料.專業(yè)整理 .WORD完美格式 .震動壓路機低頻小振幅振壓，碾壓速度1.8 2.2km/h ；第三遍、第四遍、第五遍、第六遍為高頻大振幅碾壓，第七遍為靜壓。根據(jù)壓實度檢測資料，第四遍碾壓完畢后壓實度為 94.5%；第五遍碾壓完

14、畢后壓實度為 95.8%；第六遍碾壓完畢后壓實度為 96.8%；第七遍穩(wěn)壓完畢后壓實度為 97.7%；通過壓實度檢測，最終確定級配碎石墊層的碾壓遍數(shù)為六遍 , 詳細資料見附件。壓實度匯總表（具體結(jié)果詳見附表）（松鋪系數(shù) 1.20 ）壓實度（ %）含水率（ %）樁 號碾壓 4遍碾壓 5遍碾壓 6遍碾壓 7遍壓實度含水率壓實度含水率壓實度含水率壓實度含水率K87+44094.314.393.714.794.914.896.014.2K87+46093.213.994.215.295.215.297.114.7K87+48093.314.594.114.095.314.097.413.4K87+50

15、092.915.093.615.195.013.996.314.2（松鋪系數(shù) 1.25 ）壓實度（ %）含水率（ %）樁 號碾壓 4遍碾壓 5遍碾壓 6遍碾壓 7遍壓實度含水率壓實度含水率壓實度含水率壓實度含水率K87+52093.014.293.813.794.614.196.716.1K87+540K87+56093.815.394.514.096.013.897.515.2K87+58093.316.094.616.195.915.197.314.0K87+60093.514.893.715.094.714.796.513.9（松鋪系數(shù) 1.30 ）壓實度（ %）含水率（ %）樁 號碾壓

16、 4遍碾壓 5遍碾壓 6遍碾壓 7遍壓實度含水率壓實度含水率壓實度含水率壓實度含水率K66+62093.215.294.315.495.515.097.213.7K66+64094.014.394.916.096.115.297.814.2K66+66093.814.294.513.895.913.797.614.6K66+68093.814.294.513.895.913.797.614.6. 技術(shù)資料.專業(yè)整理 .WORD完美格式 .K66+70093.413.893.913.295.314.297.013.8（3）松鋪系數(shù)的確定根據(jù)墊層試驗段各段落施工過程中及成型后縱斷高程觀測資料分析確

17、定：第一段：K87+520K87+620按松鋪系數(shù) 1.20 鋪筑，碾壓 6 遍后的高程 ,確定松鋪厚度、壓實厚度、設(shè)計厚度及厚度差值如下表所示:樁 號松鋪厚度設(shè)計厚度壓實厚度厚度差值K87+44018.015.014.4-0.6K87+46018.015.014.5-0.5K87+48018.015.014.4-0.6K87+50018.015.014.3-0.7第三段：K87+420K87+520按松鋪系數(shù) 1.25鋪筑，碾壓 6 遍后的高程，確定松鋪厚度、壓實厚度、設(shè)計厚度及厚度差值如下表所示:樁號松鋪厚度設(shè)計厚度壓實厚度厚度差值K87+52018.815.014.9-0.1K87+54

18、018.815.015.0-0.0K87+56018.815.015.0-0.0K87+58018.815.014.9-0.1K87+60018.815.014.9-0.1第三段：K87+620K87+720按松鋪系數(shù) 1.30 鋪筑，碾壓 6 遍后的高程 ,確定松鋪厚度、壓實厚度、設(shè)計厚度及厚度差值如下表所示:. 技術(shù)資料.專業(yè)整理 .WORD 完美格式 .樁號松鋪厚度設(shè)計厚度壓實厚度厚度差值K87+62019.515.015.5+0.5K87+64019.515.015.4+0.4K87+66019.515.015.6+0.6K87+68019.515.015.5+0.5K87+70019

19、.515.015.6+0.6根據(jù)以上實測數(shù)據(jù)，按松鋪系數(shù)K=1.25 鋪筑段壓實厚度最接近設(shè)計厚度，所以確定級配碎石墊層施工松鋪系數(shù)為1.25 。碾壓遍數(shù)：根據(jù)對碾壓第四、五、六、七遍的跟蹤檢測，在碾壓第四遍后其壓實度能達到 96.4%，在碾壓第五遍后其壓實度能達到 97.6%，在碾壓第五遍后其壓實度能達到 98.1%，在碾壓第六遍后其壓實度能達到 98.7%。根據(jù)以上碾壓情況，在碾壓5 遍后壓實度即滿足要求，但為了保證碾壓質(zhì)量在以后施工中壓實遍數(shù)按6 遍控制。四、試驗路質(zhì)量檢查結(jié)果1、級配碎石墊層試驗路段的各項技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢查均符合設(shè)計和規(guī)范要求，驗證了生產(chǎn)配合比的可行性。2、級配碎石混合料的含水量、集料級配控制得較好；3、技術(shù)管理人員和機械設(shè)備均能滿足要求，在整個施工過程中沒有發(fā)生較大失誤。五、施工過程中存在的問題及整改措施1、卸料必須設(shè)專人負責(zé)指揮，嚴格按計算的卸料間距卸料，避免多卸或少卸；2、進一步加強施工現(xiàn)場管理，做到分工明確、各負其責(zé)。施工