鐵路動車組作業(yè)指導(dǎo)書crh5s0202001車軸探傷輔探

1、維修項目：車軸探傷(輔探) 適用車型CRH5G版本HJ-HD-2015-6-V4.2修程二級檢修周期18萬分類C類系統(tǒng)轉(zhuǎn)向架車廂號全列供電條件無電作業(yè)人數(shù)5人作業(yè)時間115分鐘/輛注意事項1.在車下檢查時，戴好防護(hù)用具。2.確認(rèn)接觸網(wǎng)斷電，掛設(shè)接地桿，動車組施加停放制動，車輛必須處于靜止、停穩(wěn)且其電源斷開的狀態(tài)。探傷期間嚴(yán)禁激活蓄電池。3.做好防溜措施,確保車輛不會溜車。4.部件運(yùn)行時會產(chǎn)生高溫，在進(jìn)行任何維護(hù)前確保部件已冷卻。5.作業(yè)前注意清潔工具和需要作業(yè)的區(qū)域。6.作業(yè)過程中拆卸的所有螺栓及墊片全部更換新品。7.軸端拆卸完畢至安裝作業(yè)前必須在軸端加裝防塵堵，避免灰塵、潮濕、雜質(zhì)對車軸的污

2、染風(fēng)險。8.新、舊螺栓須按規(guī)定放置在作業(yè)車新、舊螺栓存放區(qū)內(nèi)，避免配件丟失。9.軸端蓋安裝前必須檢查軸端蓋密封圈，避免因軸端蓋密封不良造成的軸端進(jìn)水風(fēng)險。10.作業(yè)前由作業(yè)組長確認(rèn)動車組停車對標(biāo)位置，確認(rèn)無誤后通知本小組成員開始作業(yè)。參考資料1.關(guān)于印發(fā)<鐵路動車組運(yùn)用維修規(guī)程>的通知 (鐵總運(yùn)2013158號)2. 根據(jù)中國鐵路總公司運(yùn)輸局關(guān)于修訂動車組一、二級檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的通知（運(yùn)輛動車電20151501號）CRH5-S-02-02-001車軸探傷(輔探)3.和諧系列動車組空心車軸超聲波探傷規(guī)定(鐵總運(yùn)2013100號)備注1.如實填寫檢修記錄并及時在管理信息系統(tǒng)中回填。2.：

3、安全風(fēng)險3.：質(zhì)檢員過程卡控4.：質(zhì)檢員拍照留存5.：質(zhì)檢員攝像留存6.人員分工：以00車1位側(cè)為全列1位側(cè)，00車2位側(cè)為全列2位側(cè)。其中1號、2號作業(yè)者負(fù)責(zé)1位側(cè)作業(yè)，3號、4號作業(yè)者負(fù)責(zé)2位側(cè)作業(yè)。本文以1位側(cè)軸箱端蓋拆裝為例，2位側(cè)軸箱端蓋拆裝與1位側(cè)一致，本文不再重復(fù)。其中1號與3號作業(yè)一致，2號與4號作業(yè)一致（具體分工詳見作業(yè)步驟）。版本變更信息版本修訂日期更改情況說明編制審核批準(zhǔn)V4.1根據(jù)中國鐵路總公司運(yùn)輸局關(guān)于修訂動車組一、二級檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的通知（運(yùn)輛動車電20143173號）進(jìn)行制定咸舒方張洪濤張宇V4.2根據(jù)中國鐵路總公司運(yùn)輸局關(guān)于修訂動車組一、二級檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的通知（運(yùn)

4、輛動車電20151501號）進(jìn)行制定咸舒方張洪濤張宇工具清單序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1力矩扳手35N·m把22力矩扳手40N·m把23棘輪扳手200mm把44加長桿200mm個45套筒Beta16mm個46長套筒Beta16mm個47特制T型扳手24mm方扳頭把28一字螺絲刀250mm把49擦軸桿2.5 M個110雙用快扳Beta17mm把211軸端防護(hù)堵個32物料清單序號物料名稱物料號單位數(shù)量備注1M10X25螺栓979000090173個1922Nord Lock 10墊片970200090000個1923H-M10x40 8.8螺栓979000090277個25

5、64H-M10x45 8.8螺栓979000090153個32510彈簧墊片979000090031個256610平墊片979000090040個320710×2.3弧形彈性墊片979000090089個328M10/1螺母979000090198個329樂泰706314083330瓶若干10介子布17310153塊10011無紡布17310155張15012防銹油13163025升適量13針管26280051瓶214紅色熒光漆14240092桶115紅色防松標(biāo)記筆19080625把2序號作業(yè)項目作業(yè)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及圖示1工前準(zhǔn)備1.1按規(guī)定穿戴防護(hù)用品1號、2號、3號、4號、5號按規(guī)定

6、穿戴防護(hù)用品，戴安全帽、手套和穿絕緣鞋。穿戴防護(hù)用品1.2領(lǐng)取派工單5號按作業(yè)項目領(lǐng)取信息系統(tǒng)生成完畢的派工單。1.3領(lǐng)取及運(yùn)送工具、材料（1） 1號、3號到工具室，領(lǐng)取配送完畢的車軸探傷（輔探）工具、材料，并對其數(shù)量及狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。領(lǐng)取工具、材料模板（2） 1號檢查力矩扳手校驗周期不超期，力矩大小符合規(guī)定。檢查力矩扳手（3） 1號、3號分別將各自的工具材料配送至作業(yè)區(qū)域。將工具材料車配送到作業(yè)區(qū)域1.4作業(yè)條件確認(rèn)觸電風(fēng)險：車底地溝作業(yè)前確保受電弓不與高壓線相連接。溜車風(fēng)險：車底地溝作業(yè)前確認(rèn)車組施加停放制動。1號確認(rèn)車組停放制動已施加，受電弓已降下，接觸網(wǎng)有無電顯示屏顯示已斷電，接地桿已掛

7、，防護(hù)號志已設(shè)置，蓄電池已斷開。作業(yè)條件確認(rèn)1.5按派工單作業(yè)1號確認(rèn)工前準(zhǔn)備完畢，并報告工長經(jīng)其同意后，1號、2號、3號、4號、5號方可按派工單進(jìn)行作業(yè)。2101型軸箱端蓋2.1拆除LKJ、ATP傳感器1號通知檢修車間值班室，由值班室聯(lián)系電務(wù)人員拆除LKJ/ATP傳感器。1號確認(rèn)電務(wù)人員作業(yè)完畢后，方可對101型軸端進(jìn)行拆裝作業(yè)。2.2拆卸軸箱端蓋（1）1號用力矩扳手配合16mm長套筒，逆時針旋轉(zhuǎn)松動軸箱端蓋上4套螺栓組件（M10×40螺栓、彈墊、平墊）。（2）1號用棘輪扳手配合16mm套筒，逆時針旋轉(zhuǎn)拆除4套螺栓組件，放入工具車一層軸箱端蓋舊螺栓存放區(qū)內(nèi)。 拆卸螺栓 舊螺栓存放區(qū)

8、（3）2號用一字螺絲刀拆下軸箱端蓋，檢查端蓋上的O型圈無損壞。如有損壞，更換新品。檢查軸箱端蓋無裂紋等損壞現(xiàn)象，用LT7063及無紡布清潔后，將軸箱端蓋放入作業(yè)車三層軸箱端蓋存放區(qū)內(nèi)。 檢查軸箱端蓋O型圈 軸箱端蓋存放區(qū)2.3拆卸動型板及密封堵止擋（1）1號用白粉筆在一系垂向止檔上寫“D”字，表示軸箱內(nèi)有動型板，防止漏裝。（2）1號用力矩扳手配合16mm長套筒，逆時針旋轉(zhuǎn)松動動型板上3套螺栓組件（M10×25螺栓、Nord Lock 10墊片）。（3）1號用棘輪扳手配合16mm套筒，逆時針旋轉(zhuǎn)拆除動型板上3套螺栓組件，放入作業(yè)車一層動型板舊螺栓存放區(qū)內(nèi)。 拆卸螺栓 舊螺栓存放區(qū) 標(biāo)記

9、（4）2號檢查拆下的動型板無損壞，用LT7063及無紡布清潔后，放入作業(yè)車一層動型板存放區(qū)內(nèi)。動型板存放區(qū)（5）2號手動從軸箱內(nèi)取出軸端密封堵止擋，檢查其狀態(tài)完好無損壞，用LT7063及無紡布清潔后，放入作業(yè)車一層止擋區(qū)內(nèi)。 取出密封堵止擋 密封堵止擋存放區(qū)2.4檢查軸箱內(nèi)部2號目視檢查集成傳感器外觀無破損，如損壞將更換集成傳感器。目視檢查軸承壓蓋表面無缺損、裂紋，外觀狀態(tài)良好。軸承壓蓋3個M16×60緊固螺栓防松標(biāo)記無錯位，防松鐵片與螺栓側(cè)面密貼良好。如松動用160±14Nm力矩重新緊固，并用記號筆涂打防松標(biāo)記。 檢查傳感器 檢查軸承壓蓋螺栓2.5清潔軸箱內(nèi)部2號用LT7

10、063噴涂在無紡布上，手動對軸箱內(nèi)壁一周進(jìn)行擦拭，直到清潔干凈為止。清潔軸箱內(nèi)部2.6拆卸密封堵（1） 2號使用特制T型扳手，逆時針旋下軸端密封堵。拆卸密封堵（2） 2號目視檢查密封堵O型圈狀態(tài)良好，同時O型圈在密封堵安裝槽內(nèi)，如果損壞應(yīng)更換密封堵。用LT7063及無紡布清潔后，放入作業(yè)車一層密封堵存放區(qū)內(nèi)。 檢查密封堵O型圈 密封堵存放區(qū)2.7清潔空心軸內(nèi)腔并安裝適配器（1） 5號將干凈的介子布罩在清潔桿的清潔頭上，清潔桿深入空心軸內(nèi)，手動來回一次進(jìn)行清潔。介子布如有油漬，換布重復(fù)上述步驟，直到介子布上無油漬為止。5號作業(yè)完畢后詢問探傷工是否可以開始探傷作業(yè)，如可以，則進(jìn)行以下步驟；如暫時不

11、能進(jìn)行探傷作業(yè)，則應(yīng)在軸端加蓋軸端防護(hù)堵，以防止空心車軸在檢測前被粉塵、雜質(zhì)污染。 介子布罩在清潔桿上 清潔空心軸（2） 5號將適配器從作業(yè)小車上取下，目視檢查軸端適配器必須完好無變形，以確保能夠平穩(wěn)地跟軸端進(jìn)行對接，如出現(xiàn)變形或連接部位凹陷更換適配器。檢查軸端適配器內(nèi)外表面應(yīng)光潔無銹垢，無磕碰傷，如發(fā)現(xiàn)污漬用干凈無紡布擦拭。檢查完成后由5號手動將適配器順時針旋入軸承壓蓋內(nèi)，牢固為止。最后將接油盤放在適配器正下方。 取下適配器 安裝適配器2.8拆除適配器并清潔空心軸內(nèi)腔（1） 5號在得到探傷工探傷完成的通知后，手動將適配器逆時針旋轉(zhuǎn)拆下，取下適配器。再將接油盤收回，與適配器共同放到作業(yè)小車上。

12、（2） 5號將干凈的介子布罩在清潔桿的清潔頭上，清潔桿深入空心軸內(nèi)，手動來回一次進(jìn)行清潔。介子布如有偶合劑，換布重復(fù)上述步驟，直到介子布上無偶合劑為止。2.9擦涂防銹油熱軸風(fēng)險：確認(rèn)防銹油在空心軸內(nèi)腔擦拭均勻且無異物。5號將浸過防銹油的介子布罩在清潔桿的清潔頭上，清潔桿深入空心軸內(nèi)腔，手動來回一次進(jìn)行均勻擦涂。浸過防銹油的介子布罩在清潔桿上2.10安裝密封堵熱軸風(fēng)險：確認(rèn)空心軸內(nèi)無異物后，兩端密封堵安裝須同時作業(yè)。配件混淆風(fēng)險：恢復(fù)部件時原件仍安裝到原位。（1） 2號使用無紡布將軸箱內(nèi)壁清潔干凈，將軸承壓蓋與軸端縫隙處殘留的液體清除干凈，再使用手電檢查確保無液體殘留。（2） 2號將密封堵從作業(yè)

13、車一層密封堵存放區(qū)內(nèi)取出，再次確認(rèn)其狀態(tài)良好。使用特制T型扳手順時針手動安裝軸端密封堵，直至軸端密封堵端面與軸承壓蓋端面處于同一平面。安裝密封堵2.11安裝密封堵止擋配件混淆風(fēng)險：恢復(fù)部件時原件仍安裝到原位。1號將密封堵止檔從作業(yè)車一層止檔存放區(qū)內(nèi)取出，再次確認(rèn)其狀態(tài)良好。手動將軸端密封堵止擋插入密封堵方形槽中，使三腳安裝孔與軸承壓蓋三個螺栓孔對齊。螺栓孔對位2.12安裝動型板配件混淆風(fēng)險：恢復(fù)部件時原件仍安裝到原位。動型板脫落風(fēng)險：確認(rèn)所有拆卸的螺栓及墊片全部更換新品。（1） 1號將動型板從作業(yè)車一層動型板存放區(qū)內(nèi)取出，再次確認(rèn)其狀態(tài)良好。手動將動型板安裝到密封堵止檔上，使安裝孔與軸承壓蓋上

14、的螺栓孔對齊。螺栓孔對位（2） 1號從作業(yè)車一層新螺栓存放區(qū)內(nèi)，依次拿取3套新螺栓組件（M10×25螺栓、Nord Lock 10墊片），依次穿過動型板、密封堵止檔安裝孔安裝到軸承壓蓋螺栓孔上，用棘輪扳手配合16mm套筒預(yù)緊。新螺栓存放區(qū)2.13緊固螺栓動型板脫落風(fēng)險：確認(rèn)緊固力矩值符合要求。（1） 1號確認(rèn)力矩扳手力矩值為40±4Nm，用力矩扳手配合16mm長套筒順時針緩慢加力緊固動型板上螺栓，直到發(fā)出“咔嗒”聲，2號確認(rèn)緊固過程。 （詳見下表） 40±4Nm力矩值（示范照片） 緊固螺栓 （2）1號用白粉筆在一系垂向止檔上寫“合”字上面的 “人”字?！昂稀弊执_認(rèn)

15、2.14作業(yè)確認(rèn)及涂打防松標(biāo)記（1） 2號確認(rèn)緊固作業(yè)后用彩色粉筆寫“合”字中間“一”字。（2） 質(zhì)檢員確認(rèn)緊固作業(yè)后由2號用記號筆涂打防松標(biāo)記。涂打防松標(biāo)記（3） 質(zhì)檢員對最終作業(yè)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)良好后用不同顏色的粉筆寫“合”字下部“口”字，并在“D”上劃一斜線，表示確認(rèn)動型板已安裝?！昂稀弊执_認(rèn)2.15安裝軸箱端蓋端蓋脫落風(fēng)險：確認(rèn)所有拆卸的螺栓及墊片全部更換新品。配件混淆風(fēng)險：恢復(fù)部件時原件仍安裝到原位。（1） 1號將軸箱端蓋從作業(yè)車軸箱端蓋存放區(qū)內(nèi)取出，再次檢查其狀態(tài)。手動將軸箱端蓋安裝到軸箱蓋端部，將軸箱端蓋4個安裝孔與軸箱蓋4個螺栓孔對齊。螺栓孔對位（2） 1號從作業(yè)車一層新螺栓

16、存放區(qū)內(nèi)依次取出4套新螺栓組件（M10×40螺栓、彈墊、平墊），檢查組件順序正確后，螺栓穿過軸箱端蓋安裝到軸箱蓋螺栓孔上，用棘輪扳手配合16mm套筒預(yù)緊。平墊片、彈墊、螺栓順序2.16緊固螺栓端蓋脫落風(fēng)險：確認(rèn)緊固力矩值符合要求。（1） 1號確認(rèn)力矩扳手力矩值為35±3Nm，緊固軸箱端蓋螺栓采用對角緊固原則，用力矩扳手配合16mm長套筒順時針緩慢加力緊固軸箱端蓋上螺栓，直到發(fā)出“咔嗒”聲，2號確認(rèn)緊固過程。 力矩值（示范照片） 緊固螺栓（2） 1號用白色粉筆在轉(zhuǎn)向架橫梁寫“合”字上部 “人”字?！昂稀弊执_認(rèn)2.17作業(yè)確認(rèn)及涂打防松標(biāo)記（1） 2號確認(rèn)緊固作業(yè)后用彩色粉筆寫

17、“合”字中間“一”字。（2） 質(zhì)檢員確認(rèn)緊固作業(yè)后由2號用針管及熒光漆組成的油漆筆涂打防松標(biāo)記。涂打防松標(biāo)記（3） 質(zhì)檢員對最終作業(yè)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)良好后用不同顏色的粉筆寫“合”字下部“口”字。“合”字確認(rèn)2.18電務(wù)恢復(fù)LKJ/ATP傳感器1號通知檢修車間值班室，由值班室聯(lián)系電務(wù)人員恢復(fù)LKJ/ATP傳感器。3102型軸箱端蓋3.1拆除接地線1號用力矩扳手配合16mm長套筒及17mm雙用快扳，逆時針旋轉(zhuǎn)松動螺栓，手動將接地回流裝置接地線上的螺栓組件（M10×45螺栓、彈墊、平墊及M10螺母）拆下。放入作業(yè)車一層接地線舊螺栓存放區(qū)內(nèi)。拆卸螺栓3.2拆卸軸箱端蓋（1） 1號用力矩扳手

18、配合16mm長套筒，逆時針旋轉(zhuǎn)松動軸箱端蓋上4套螺栓組件（M10×40螺栓、彈墊、平墊）。（2） 1號用棘輪扳手配合16mm套筒，逆時針旋轉(zhuǎn)拆除4套螺栓組件，放入工具車一層軸箱端蓋舊螺栓存放區(qū)內(nèi)。 拆卸螺栓 舊螺栓存放區(qū)（3） 2號用一字螺絲刀拆下軸箱端蓋，檢查端蓋上的O型圈無損壞。如有損壞，更換新品。檢查軸箱端蓋無裂紋等損壞現(xiàn)象。檢查O型圈（4） 2號目視檢查碳刷剩余厚度，其厚度不應(yīng)低于限度刻線。手動對3個碳刷按壓檢查，上下自如為正常。如碳刷卡死或低于限度刻線必須對其進(jìn)行處理更換。檢查碳刷（5） 2號用LT7063及無紡布對軸箱端蓋內(nèi)部碳粉進(jìn)行清潔后，將軸箱端蓋放入作業(yè)車二層軸箱端

19、蓋存放區(qū)內(nèi)。 清潔軸箱端蓋 軸箱端蓋存放區(qū)3.3拆卸摩擦盤及密封堵止擋（1）1號用白粉筆在一系垂向止檔上寫“M”字，表示軸箱內(nèi)有摩擦盤，防止漏裝。（2）1號用力矩扳手配合16mm長套筒，逆時針旋轉(zhuǎn)松動摩擦盤上3套螺栓組件（M10×25螺栓、Nord Lock 10墊片）。（3）1號用棘輪扳手配合16mm套筒，逆時針旋轉(zhuǎn)拆除摩擦盤上3套螺栓組件，放入作業(yè)車一層動型板舊螺栓存放區(qū)內(nèi)。 拆卸摩擦盤 舊螺栓存放區(qū)標(biāo)記 （4） 2號檢查拆下的摩擦盤無損壞，用LT7063及無紡布清潔后，放入作業(yè)車一層摩擦盤存放區(qū)內(nèi)。摩擦盤存放區(qū)（5） 2號手動從軸箱內(nèi)取出軸端密封堵止擋，檢查其狀態(tài)完好無損壞，用

20、LT7063及無紡布清潔后，放入作業(yè)車一層止擋區(qū)內(nèi)。 取出密封堵止擋 密封堵止擋存放區(qū)3.4檢查軸箱內(nèi)部2號目視檢查集成傳感器外觀無破損，如損壞將更換集成傳感器。目視檢查軸承壓蓋表面無缺損、裂紋，外觀狀態(tài)良好。軸承壓蓋3個M16×60緊固螺栓防松標(biāo)記無錯位，防松鐵片與螺栓側(cè)面密貼良好。如松動用160±14Nm力矩重新緊固，并用記號筆涂打防松標(biāo)記。 檢查傳感器 檢查軸承壓蓋螺栓3.5清潔軸箱內(nèi)部2號用LT7063噴涂在無紡布上，手動對軸箱內(nèi)壁一周進(jìn)行擦拭，直到清潔干凈為止。清潔軸箱內(nèi)部3.6拆卸密封堵（1） 2號使用特制T型扳手，逆時針旋下軸端密封堵。拆卸密封堵（2） 2號目

21、視檢查密封堵O型圈狀態(tài)良好，同時O型圈在密封堵安裝槽內(nèi)，如果損壞應(yīng)更換密封堵。用LT7063及無紡布清潔后，放入作業(yè)車一層密封堵存放區(qū)內(nèi)。 檢查密封堵O型圈 密封堵存放區(qū)3.7清潔空心軸內(nèi)腔并安裝適配器（1） 5號將干凈的介子布罩在清潔桿的清潔頭上，清潔桿深入空心軸內(nèi)，手動來回一次進(jìn)行清潔。介子布如有油漬，換布重復(fù)上述步驟，直到介子布上無油漬為止。5號作業(yè)完畢后詢問探傷工是否可以開始探傷作業(yè)，如可以，則進(jìn)行以下步驟；如暫時不能進(jìn)行探傷作業(yè)，則應(yīng)在軸端加蓋軸端防護(hù)堵，以防止空心車軸在檢測前被粉塵、雜質(zhì)污染。 介子布罩在清潔桿上 清潔空心軸（2） 5號將適配器從作業(yè)小車上取下，目視檢查軸端適配器必

22、須完好無變形，以確保能夠平穩(wěn)地跟軸端進(jìn)行對接，如出現(xiàn)變形或連接部位凹陷更換適配器。檢查軸端適配器內(nèi)外表面應(yīng)光潔無銹垢，無磕碰傷，如發(fā)現(xiàn)污漬用干凈無紡布擦拭。檢查完成后由5號手動將適配器順時針旋入軸承壓蓋內(nèi)，牢固為止。最后將接油盤放在適配器正下方。 取下適配器 安裝適配器3.8拆除適配器并清潔空心軸內(nèi)腔（1） 5號在得到探傷工探傷完成的通知后，手動將適配器逆時針旋轉(zhuǎn)拆下，取下適配器。再將接油盤收回，與適配器共同放到作業(yè)小車上。（2） 5號將干凈的介子布罩在清潔桿的清潔頭上，清潔桿深入空心軸內(nèi)，手動來回一次進(jìn)行清潔。介子布如有偶合劑，換布重復(fù)上述步驟，直到介子布上無偶合劑為止。 3.9擦涂防銹油熱

23、軸風(fēng)險：確認(rèn)防銹油在空心軸內(nèi)腔擦拭均勻且無異物。5號將浸過防銹油的介子布罩在清潔桿的清潔頭上，清潔桿深入空心軸內(nèi)腔，手動來回一次進(jìn)行均勻擦涂。 浸過防銹油的介子布罩在清潔桿上3.10安裝密封堵熱軸風(fēng)險：確認(rèn)空心軸內(nèi)無異物后，兩端密封堵安裝須同時作業(yè)。配件混淆風(fēng)險：恢復(fù)部件時原件仍安裝到原位。（1） 2號使用無紡布將軸箱內(nèi)壁清潔干凈，將軸承壓蓋與軸端縫隙處殘留的液體清除干凈，再使用手電檢查確保無液體殘留。（2） 2號將密封堵從作業(yè)車一層密封堵存放區(qū)內(nèi)取出，再次確認(rèn)其狀態(tài)良好。使用特制T型扳手順時針手動安裝軸端密封堵，直至軸端密封堵端面與軸承壓蓋端面處于同一平面。安裝密封堵3.11安裝密封堵止擋配

24、件混淆風(fēng)險：恢復(fù)部件時原件仍安裝到原位。1號將密封堵止檔從作業(yè)車一層止檔存放區(qū)內(nèi)取出，再次確認(rèn)其狀態(tài)良好。手動將軸端密封堵止擋插入密封堵方形槽中，使三腳安裝孔與軸承壓蓋三個螺栓孔對齊。螺栓孔對位3.12安裝摩擦盤配件混淆風(fēng)險：恢復(fù)部件時原件仍安裝到原位。摩擦盤脫落風(fēng)險：確認(rèn)所有拆卸的螺栓及墊片全部更換新品。（1） 1號將摩擦盤從作業(yè)車一層摩擦盤存放區(qū)內(nèi)取出，再次確認(rèn)其狀態(tài)良好。手動將摩擦盤安裝到密封堵止檔上，使安裝孔與軸承壓蓋上的螺栓孔對齊。螺栓孔對位（2） 1號從作業(yè)車一層新螺栓存放區(qū)內(nèi)，依次拿取3套新螺栓組件（M10×25螺栓、Nord Lock 10墊片），依次穿過摩擦盤、密封

25、堵止檔安裝孔安裝到軸承壓蓋螺栓孔上，用棘輪扳手配合16mm套筒預(yù)緊。新螺栓存放區(qū)3.13緊固螺栓摩擦盤脫落風(fēng)險：確認(rèn)緊固力矩值符合要求。（1） 1號確認(rèn)力矩扳手力矩值為40±4Nm，用力矩扳手配合16mm長套筒順時針緩慢加力緊固摩擦盤上螺栓，直到發(fā)出“咔嗒”聲，2號確認(rèn)緊固過程。（詳見下表）40±4Nm力矩值（示范照片）緊固螺栓（2） 1號用白粉筆在一系垂向止檔上寫“合”字上面的 “人”字?！昂稀弊执_認(rèn)3.14作業(yè)確認(rèn)及涂打防松標(biāo)記（1） 2號確認(rèn)緊固作業(yè)后用彩色粉筆寫“合”字中間“一”字。（2） 質(zhì)檢員確認(rèn)緊固作業(yè)后由2號用記號筆涂打防松標(biāo)記。涂打防松標(biāo)記（3） 質(zhì)檢員對

26、最終作業(yè)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)良好后用不同顏色的粉筆寫“合”字下部“口”字，并在“M”上劃一斜線，表示確認(rèn)摩擦盤已安裝。 “合”字確認(rèn)3.15安裝軸箱端蓋端蓋脫落風(fēng)險：確認(rèn)所有拆卸的螺栓及墊片全部更換新品。配件混淆風(fēng)險：恢復(fù)部件時原件仍安裝到原位。（1） 1號將軸箱端蓋從作業(yè)車軸箱端蓋存放區(qū)內(nèi)取出，再次檢查其狀態(tài)。手動將軸箱端蓋安裝到軸箱蓋端部，將軸箱端蓋4個安裝孔與軸箱蓋4個螺栓孔對齊。（2） 1號從作業(yè)車一層新螺栓存放區(qū)內(nèi)依次取出4套新螺栓組件（M10×40螺栓、彈墊、平墊），檢查組件順序正確后，螺栓穿過軸箱端蓋安裝到軸箱蓋螺栓孔上，用棘輪扳手配合16mm套筒預(yù)緊。擰緊螺栓（3） 1

27、號從作業(yè)車一層新螺栓存放區(qū)內(nèi)取出新的接地線螺栓組件（M10×45螺栓、彈墊、平墊及M10螺母），手動把接地線接到軸箱回流接地裝置上（螺栓依次穿過轉(zhuǎn)向架接地線、軸箱回流接地裝置安裝孔、車體下部接地線），用棘輪扳手配合16mm套筒及17mm雙用快扳順時針預(yù)緊。安裝接地線3.16緊固螺栓端蓋脫落風(fēng)險：確認(rèn)緊固力矩值符合要求。（1） 1號確認(rèn)力矩扳手力矩值為35±3Nm，緊固軸箱端蓋螺栓采用對角緊固原則，用力矩扳手配合16mm長套筒順時針緩慢加力緊固軸箱端蓋上螺栓，直到發(fā)出“咔嗒”聲，2號確認(rèn)緊固過程。 力矩值（示范照片） 緊固螺栓（2） 1號用35±3Nm力矩扳手配合1

28、6mm長套筒及17mm雙用快扳，順時針旋轉(zhuǎn)緊固接地線螺栓組件，直到發(fā)出“咔嗒”聲，2號確認(rèn)緊固過程。 緊固螺栓（3） 1號用白粉筆在軸箱端蓋上寫“合”字上部 “人”字?！昂稀弊执_認(rèn)3.17作業(yè)確認(rèn)及涂打防松標(biāo)記（1） 2號確認(rèn)緊固作業(yè)后用彩色粉筆寫“合”字中間“一”字。（2） 質(zhì)檢員確認(rèn)緊固作業(yè)后由2號用針管及熒光漆組成的油漆筆涂打防松標(biāo)記。涂打防松標(biāo)記（3） 質(zhì)檢員對最終作業(yè)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)良好后用不同顏色的粉筆寫“合”字下部“口”字?！昂稀弊执_認(rèn)4103型軸箱端蓋4.1拆卸軸箱端蓋（1）1號用力矩扳手配合16mm長套筒，逆時針旋轉(zhuǎn)松動軸箱端蓋上4套螺栓組件（M10×40螺栓、彈

29、墊、平墊）。（2）1號用棘輪扳手配合16mm套筒，逆時針旋轉(zhuǎn)拆除4套螺栓組件，放入工具車一層軸箱端蓋舊螺栓存放區(qū)內(nèi)。 拆卸螺栓 舊螺栓存放區(qū)（3）2號用一字螺絲刀拆下軸箱端蓋，檢查端蓋上的O型圈無損壞。如有損壞，更換新品。檢查軸箱端蓋無裂紋等損壞現(xiàn)象，用LT7063及無紡布清潔后，將軸箱端蓋放入作業(yè)車三層軸箱端蓋存放區(qū)內(nèi)。 檢查軸箱端蓋O型圈 軸箱端蓋存放區(qū)4.2拆卸密封堵止擋（1）1號用力矩扳手配合16mm長套筒，逆時針旋轉(zhuǎn)松動密封堵止擋上3套螺栓組件（M10×25螺栓、Nord Lock 10墊片）。（2）1號用棘輪扳手配合16mm套筒，逆時針旋轉(zhuǎn)拆除密封堵止擋上3套螺栓組件，放

30、入作業(yè)車一層密封堵止擋舊螺栓存放區(qū)內(nèi)。 拆卸摩擦盤 舊螺栓存放區(qū)（3）2號手動從軸箱內(nèi)取出軸端密封堵止擋，檢查其狀態(tài)完好無損壞，用LT7063及無紡布清潔后，放入作業(yè)車一層止擋區(qū)內(nèi)。 取出密封堵止擋 密封堵止擋存放區(qū)4.3檢查軸箱內(nèi)部2號目視檢查集成傳感器外觀無破損。如損壞將更換集成傳感器。目視檢查軸承壓蓋表面無缺損、裂紋，外觀狀態(tài)良好。軸承壓蓋3個M16×60緊固螺栓防松標(biāo)記無錯位，防松鐵片與螺栓側(cè)面密貼良好。如松動用160±14 Nm力矩重新緊固，并用記號筆涂打防松標(biāo)記。 檢查傳感器 檢查軸承壓蓋螺栓4.4清潔軸箱內(nèi)部2號用LT7063噴涂在無紡布上，手動對軸箱內(nèi)壁一周

31、進(jìn)行擦拭，直到清潔干凈為止。清潔軸箱內(nèi)部4.5拆除密封堵（1） 2號使用特制T型扳手，逆時針旋下軸端密封堵。拆卸密封堵（2） 2號目視檢查密封堵O型圈狀態(tài)良好，同時O型圈在密封堵安裝槽內(nèi)，如果損壞應(yīng)更換密封堵。用LT7063及無紡布清潔后，放入作業(yè)車一層密封堵存放區(qū)內(nèi)。 檢查密封堵O型圈 密封堵存放區(qū)4.6清潔空心軸內(nèi)腔并安裝適配器（1） 5號將干凈的介子布罩在清潔桿的清潔頭上，清潔桿深入空心軸內(nèi)，手動來回一次進(jìn)行清潔。介子布如有油漬，換布重復(fù)上述步驟，直到介子布上無油漬為止。5號作業(yè)完畢后詢問探傷工是否可以開始探傷作業(yè)，如可以，則進(jìn)行以下步驟；如暫時不能進(jìn)行探傷作業(yè)，則應(yīng)在軸端加蓋軸端防護(hù)堵

32、，以防止空心車軸在檢測前被粉塵、雜質(zhì)污染。 介子布罩在清潔桿上 清潔空心軸（2） 5號將適配器從作業(yè)小車上取下，目視檢查軸端適配器必須完好無變形，以確保能夠平穩(wěn)地跟軸端進(jìn)行對接，如出現(xiàn)變形或連接部位凹陷更換適配器。檢查軸端適配器內(nèi)外表面應(yīng)光潔無銹垢，無磕碰傷，如發(fā)現(xiàn)污漬用干凈無紡布擦拭。檢查完成后由5號手動將適配器順時針旋入軸承壓蓋內(nèi)，牢固為止。最后將接油盤放在適配器正下方。 取下適配器 安裝適配器4.7拆除適配器并清潔空心軸內(nèi)腔（1） 5號在得到探傷工探傷完成的通知后，手動將適配器逆時針旋轉(zhuǎn)拆下，取下適配器。再將接油盤收回，與適配器共同放到作業(yè)小車上。（2） 5號將干凈的介子布罩在清潔桿的清

33、潔頭上，清潔桿深入空心軸內(nèi)，手動來回一次進(jìn)行清潔。介子布如有偶合劑，換布重復(fù)上述步驟，直到介子布上無偶合劑為止。 4.8擦涂防銹油熱軸風(fēng)險：確認(rèn)防銹油在空心軸內(nèi)腔擦拭均勻且無異物。5號將浸過防銹油的介子布罩在清潔桿的清潔頭上，清潔桿深入空心軸內(nèi)腔，手動來回一次進(jìn)行均勻擦涂。浸過防銹油的介子布罩在清潔桿上4.9安裝密封堵熱軸風(fēng)險：確認(rèn)空心軸內(nèi)無異物后，兩端密封堵安裝須同時作業(yè)。配件混淆風(fēng)險：恢復(fù)部件時原件仍安裝到原位。（1） 2號使用無紡布將軸箱內(nèi)壁清潔干凈，將軸承壓蓋與軸端縫隙處殘留的液體清除干凈，再使用手電檢查確保無液體殘留。（2） 2號將密封堵從作業(yè)車一層密封堵存放區(qū)內(nèi)取出，再次確認(rèn)其狀態(tài)良好。使用特制T型扳手順時針手動安裝軸端密封堵，直至軸端密封堵端面與軸承壓蓋端面處于同一平面。安裝密封堵4.10安裝密封堵止擋配件混淆風(fēng)險：恢復(fù)部件時原件仍安裝到原位。摩擦盤脫