鋼筋工程質量控制要點

1、鋼筋工程質量控制要點1 鋼筋原材質量：1.1 進場驗收1.1.1 備案書、廠家及供貨方資質材料、材質證明、爐牌號驗收鋼筋的材質證明為復印件時，應符合以下規(guī)定：1 鋼材進場檢驗時，首先核對出廠標牌與材質證明是否一致，同時收集出廠標牌，并復印在材質證明書的背面或單印。與進場檢驗（復試）報告放在一起。2 當材質證明書（合格證）上超過2個（含2個）爐批號時，應將實際進場的爐批號采用（）的方式在材質證明書進行標識（出廠標牌號上的爐批號與材質證明書上爐批號相對應）。3 材質證明書上應加蓋供貨單位紅章，并標識以下項目（見下表所示）使 用 部 位進場（調撥）數(shù)量（t）原件存放單位簽章抄 （印） 件 人抄 （印

2、） 件 日 期200 年 月 日注：1 宜刻成印章形式直接蓋在材質證明書上，也可直接按項目標識在材質證明上，宜整齊、清晰。2 抄印件人為材質證明（印件）提供方。 觀感（表面無污染、無油漬，無顆粒狀和片狀老銹，無裂紋、損傷、脆斷現(xiàn)象）驗收 規(guī)格、數(shù)量驗收1.2 復試對施工中常用到的熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、熱軋圓盤條按照GB1499、GB13013、GB/T701等規(guī)定的組批規(guī)則抽取試件作力學性能試驗（注：通過核對收集的鐵標牌與材質證明，確定是否能夠按混合批進行復試，組成混合批的條件：同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%時），復

3、試結果必須滿足相關標準要求后方可進行加工、使用。對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：（1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，即強屈比： b實s實 1.25；（2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3，即屈標比： s實b標 1.3。當在使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。1.3 進場后的碼放與標識根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，確定出位置合理、尺寸滿足要求的場地作為鋼筋堆放區(qū)，為防止鋼筋受潮銹蝕

4、、污染，堆放區(qū)應有排水措施，并進行場地硬化處理，在鋼筋堆放時下設墊木；應分批按規(guī)格分類碼放整齊，設置標識牌，標識牌應對鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號（如熱軋、帶肋、級、20）、爐罐號、進場數(shù)量、試驗狀態(tài)（合格）及試驗編號、進場日期等進行詳細標識。標識牌及標識項目（圖中隸書字體內容）應統(tǒng)一提前制作，固定格式，填寫內容（圖中宋體字體內容）應根據(jù)每批鋼筋的實際情況及時填寫（應為可擦寫）。2 鋼筋成品、半成品加工質量2.1 鋼筋的調直鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。鋼筋調直場地應根據(jù)鋼筋長度及冷拉率設置好伸長標識。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB級（一級）鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級（

5、二級）、HRB400級和RRB400級（三級）鋼筋的冷拉率不宜大于1%。2.2 縱向受力鋼筋的加工 當縱向受力鋼筋接頭采用焊接（電渣焊、閃光對焊等）或機械連接（套筒擠壓、鐓粗或滾軋直螺紋等連接）時，應加強鋼筋端頭平整度的處理，防止由于端面的不平、毛刺影響受力筋的接頭質量，必要時宜采用無齒鋸將鋼筋端面切割平整或使砂輪打磨平滑。2.3 箍筋加工當設計無要求時，對于有抗震要求的框架柱、梁、剪力墻暗柱等的箍筋應滿足以下要求：（1）箍筋彎鉤的彎弧內直徑HPB235級鋼筋不應小于鋼筋直徑的2.5倍，HRB335級、HRB400級鋼筋不應小于鋼筋直徑的4倍，且無論何種情況都不應小于受力鋼筋直徑。（2）箍筋彎

6、鉤的彎折角度應為135 ，成型及綁扎后兩彎勾應保持平行；（3） 箍筋彎鉤的平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍，且不小于75mm（查抗震圖集）；下圖1、2、3均為框架梁、柱（暗柱）的幾種常用箍筋示意圖，圖3拉勾筋也可用于剪力墻中。圖中d為箍筋直徑，D為彎弧直徑。2.4 梯子筋及各種定位卡具的加工 梯子筋的加工見下圖4、5 定位卡具在框架結構中為確?？蚣苤涌v向受力筋的位置，可采用右圖6示定位框；為確?？蚣苤c剪力墻截面尺寸，可采用下圖7定位措施：2.5 鋼筋加工的允許偏差應滿足下表1要求 表1項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置15（20）箍筋內凈尺寸3（

7、5）箍筋135度彎鉤平直長度0，+5頂模棍1梯子筋、馬凳2注表中（）內數(shù)值為規(guī)范中合格驗收標準3 鋼筋現(xiàn)場安裝、綁扎、接頭質量3.1 墻體、暗柱、框架柱、過梁鋼筋的安裝控制要點 綁扎前要求（1）鋼筋根部混凝土浮漿（軟弱層）已剔除、表面無松動石子，并已清掃吹洗干凈；（2）鋼筋表面污染的水泥漿、銹跡已清理干凈；（3）墻線已經(jīng)彈好，并驗線；（4）位移鋼筋采用1：6煨彎已調直在設計位置；墻厚-2mm（5）各種模具含水平、豎向梯子筋、鐵馬凳、定距框、頂模棍及雙F卡（還可用于拉鉤筋安裝時控制墻體雙排筋間距的工具，如圖： ）均已加工完畢 機械連接及焊接接頭（1）在結構施工中常遇到焊接接頭形式有：閃光對焊、電

8、渣壓力焊、氣壓焊等；三種焊接方式的對比見表2（2）機械連接接頭常用的有套筒擠壓接頭、鐓粗直螺紋接頭、滾軋直螺紋接頭等； 接頭的分級及選用鋼筋的機械連接接頭分為、三個等級，級接頭具有強度最高、高延性及反復拉壓性能；混凝土結構中要充分發(fā)揮鋼筋強度或對接頭延性要求較高的部位，應采用級或級接頭；混凝土接頭中鋼筋應力較高但對接頭延性要求不高的部位，可采用級接頭。 連接件保護層厚度應符合29頁表9.2.1中鋼筋最小保護層厚度的要求，且不得小于15mm。連接件凈距不宜小于25mm。 接頭的型式檢驗施工單位應向機械連接加工單位索取有效的型式檢驗報告，對每種型式、級別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭，型式檢

9、驗報告內容應包括3個單向拉伸試件、3個高應力反復拉壓試件、3個大變形反復拉壓試件及3個鋼筋原材抗拉強度試件的試驗值，檢驗結果應滿足接頭設計級別的要求。表2項目類型適用范圍優(yōu)點質量要求接頭方向鋼筋類型 直徑閃光對焊對接焊接（包括封閉環(huán)式箍筋）HPB235 820HRB335 640HRB400 640RRB400 1032Q235 614功效高、材料省、費用低、質量好1.接頭處不得有橫向裂紋；2.與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；3.接頭處的彎折角不得大于3；4.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。電渣壓力焊豎向或斜向（傾斜度在41范圍內）HPB235 1420HR

10、B335 1432HRB400 1432我國首創(chuàng)，操作簡便1.鋼筋焊接前縱肋應對齊；2.鋼筋四周焊包應均勻，無偏包且凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm，無夾渣咬肉、氣孔出現(xiàn)；3.鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；4.接頭處的彎折角不得大于3，即從接頭上延1米處，軸線水平偏折不大于52mm，見圖8；5.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。氣壓焊垂直、水平、斜向的對接HPB235 1420HRB335 1440HRB400 1440對鋼筋端部加工的要求不高，操作簡便，功效高，宜優(yōu)先采用。1.接頭處的軸線偏移e不得大于鋼筋直徑的0.15倍，且不得大于4mm；（變徑時按較小直徑計

11、算）2.接頭處的彎折角不得大于3；當大于規(guī)定值時，應重新加熱矯正；3.鐓粗直徑dc不得小于鋼筋直徑的1.4倍；當小于時，應重新加熱鐓粗；4.鐓粗長度Lc不得小于鋼筋直徑的1.0倍，且凸起部分平緩圓滑；當小于時，應重新加熱鐓長。 現(xiàn)場檢驗與施工驗收加工好的鋼筋接頭進入現(xiàn)場時應對其進行外觀質量檢查和工藝檢驗，合格后方可用于施工。工藝檢驗是指在使用前對每批、每種規(guī)格的鋼筋接頭抽取3個試件進行單向拉伸試驗，同時在這3根鋼筋上截取3根試件進行母材抗拉強度試驗，當設計有特殊要求時，還應按設計要求進行其它項目的檢驗。試驗結果滿足設計接頭等級時，判定為合格。施工驗收：按驗收批進行現(xiàn)場檢驗，同一施工條件下采用同

12、一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率100%時，驗收批接頭數(shù)量可以擴大1倍，即按不大于1000個接頭為一批，減少檢驗工作量。接頭抗拉強度試驗結果合格的條件：鋼筋機械接頭的破壞形態(tài)有三種：鋼筋拉斷、接頭連接件破壞、鋼筋從連接件中拔出。對級和級接頭，無論試件屬哪種破壞形態(tài)，只要試件抗拉強度滿足下表3中級和級接頭的強度要求即為合格；對級接頭，當試件斷于鋼筋母材時，即滿足條件f0

13、mstf0st，試件合格；當試件斷于接頭長度區(qū)段時，則應滿足f0mst1.10f uk才能判斷為合格。 表3 接頭等級I級II級III級抗拉強度f0mstf0st 或1.10f ukf0mstf ukf0mst1.35f yk注：f0mst 接頭試件實際抗拉強度； f0st 接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值； f uk 鋼筋抗拉強度標準值； f yk 鋼筋屈服強度標準值。框架柱縱向受力筋接頭位置示意圖8 （3）剪力墻、框架柱（暗柱）、梁中的縱向受力筋接頭位置及錯開要求：起步、接頭百分率、錯開間距（見圖8）焊接接頭要求：同一豎向受力構件中的焊接頭宜相互錯開，錯開距離l應大于等于鋼筋直徑（變徑時取大的

14、）的35倍，且不小于500mm；同一焊接區(qū)段l內，縱向受力鋼筋接頭百分率受拉區(qū)不宜大于50%，受壓區(qū)可不受限制。機械連接接頭要求：結構構件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，錯開間距l(xiāng)不小于35d（d為被連接鋼筋中的較大直徑），接頭距地面高度h應大于等于500mm。在同一連接區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡稱接頭百分率），應符合下列規(guī)定： 接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區(qū)段內III級接頭的接頭百分率不應大于25%；II級接頭的接頭百分率不應大于50%；I級接頭的接頭百分率可不受限制。 接頭宜避開有抗震設防要求的框

15、架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應采用I級接頭或II級接頭，且接頭百分率不應大于50%。受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。 對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大于50%。接頭質量經(jīng)驗收合格后，方可組織開展下道綁扎工序。 綁扎搭接控制要點（1）豎向受力筋綁扎接頭位置及錯開要求：起步、接頭百分率、錯開間距（見圖9） 起步筋要求A. 暗柱邊第一根墻筋距暗柱邊的距離為50mm；B. 墻體第一根水平筋距板面50mm；C. 暗柱第一根箍筋距板面30mm（暗柱部位鋼筋較密集，應避免墻體水平筋與箍筋、構造筋重疊）；D. 過梁距暗柱邊緣箍筋起步50mm； 墻體豎筋搭接要

16、求抗震結構縱向受力鋼筋最小搭接長度ll應執(zhí)行抗震構造圖集2003G329（1）表 的要求，同時應滿足驗收規(guī)范GB50204-2002附錄B要求，即按附表A進行驗收驗算；搭接區(qū)段內應有三根水平筋通過；搭接范圍內綁扣數(shù)量不少于3扣。搭接長度ll1.3ll圖14 同一連接區(qū)段內的縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭 接頭錯開要求同一構件中相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll，見圖14，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段接頭數(shù)量當設計無具體要求時，受拉筋在梁、板、墻體內不宜大于25%；柱內不宜大于50%，受壓筋可不受限制。剪力墻

17、及暗柱筋布置圖9注：M為梁主筋錨固長度，B、L、分別為墻體豎筋、水平筋間距、H為暗柱箍筋間距注：Ll為鋼筋搭接長度。圖中所示同一區(qū)段內的搭接接頭鋼筋為兩根，當鋼筋直徑相同時，鋼筋搭接接頭面積百分率為50%。（2）水平筋搭接處要求剪力墻水平構造筋沿高度每隔一根錯開搭接，搭接長度l1E應滿足抗震構造圖集要求，同一平面內雙排筋接頭水平錯開距離應大于等于500mm，見圖15。（3）綁絲要求箍筋設置圖10綁扣成梅花型布置，采用“八”字扣綁扎，綁絲頭全部向結構內部彎曲，綁絲甩頭長短基本要求一致。 箍筋要求（1）下料要求執(zhí)行2.3條（綁扎接頭時柱子四角箍筋加工執(zhí)行圖2-B）；（2）綁扎時要求箍筋開口相互錯開

18、，分別設在4個角上見圖10；（3）箍筋間距、直徑應執(zhí)行設計要求；在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接接頭范圍內應按設計要求配置箍筋，當設計無要求時應滿足規(guī)范規(guī)定： 箍筋直徑不小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍； 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm； 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm； 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩端面外100mm范圍內各設置兩支箍筋，其間距宜為50mm（防止局部擠壓裂縫）。（4）框架梁、柱端頭箍筋加密區(qū)最大間距應符合下列規(guī)定： 一級抗震等級時：梁為縱向受力鋼筋直徑的6倍、梁高的

19、1/4和100mm中的最小值；柱為縱向受力鋼筋直徑的6倍和100mm中的最小值。 二級抗震等級時：梁為縱向受力鋼筋直徑的8倍、梁高的1/4和100mm中的最小值；柱為縱向受力鋼筋直徑的8倍和100mm中的最小值。暗柱中第一道箍筋距地面30mm起步，為避免暗柱箍筋與墻體水平筋及構造筋的重疊，在滿足設計及施工規(guī)范的前提下，箍筋間距及位置可適當調整，箍筋與柱子主筋綁扎必須牢固。3.2 頂板鋼筋控制要求 綁扎前要求（1）隔墻位置模板上已彈線并清理干凈，涂刷脫模劑；（2）墻頂2-3cm浮漿(軟弱層)已剔鑿，露出堅硬石子，并經(jīng)氣泵將雜物吹凈；（3）對墻筋、過梁筋水泥漿已清理干凈；（4）施工縫、梁窩已剔鑿露

20、出堅硬石子，并清理干凈；（5）對位移墻體豎向筋已進行調整（16煨彎調直）；（6）已設置水平梯子筋、柱筋定位框。上述工作完成后方可進行頂板筋綁扎。 綁扎搭接（1）起步筋要求：第一根板筋距墻體邊線50mm。（2）綁絲要求：下層筋綁絲朝上，上層筋綁絲向板內彎；綁絲長度應基本一致；相臨綁絲呈“八”字扣。（3）板面鋼筋：不得在受力筋上進行任何點焊，電盒、管的固定應采用附加筋固定（附加筋可采用直筋、“U、Z”型或“弓”型筋）；遇預留洞時，板筋應彎曲后通過（見圖11），當洞口尺寸較大，板筋不宜繞行需切斷時，必須征得設計同意，增加補強筋（穿洞口筋需切斷時，應提前計算好下料長度，將洞口留出，不得采用綁通長筋，再

21、用氣焊割（燒）斷的方法施工）。（4）雙層筋間距的控制措施：在雙層筋間加設鐵馬凳，間距控制在1m內，鐵馬凳的制作要求見圖12。 墻體（柱子）根部頂板標高控制措施：在頂板筋施工的同時制作下圖13“鐵灰餅”。4 保護層要求保護層厚度按設計要求執(zhí)行，一般應滿足表9.2.1要求（見29頁）?？刂票Ｗo層厚度的墊塊剪力墻宜按600mm梅花型間距設置在水平筋上，梁柱墊塊設置在主筋上；板下層筋宜采用砂漿墊塊控制保護層厚度，梅花型布置，間距控制在600mm內。板、墻、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應小于表9.2.1中相應數(shù)值減10mm，且不應小于10mm；梁、柱中箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不應小于15mm；鋼筋連接件

22、（套筒）混凝土保護層厚度不得小于15mm，當暗柱筋綁扎遇箍筋、水平筋（構造筋）等穿過機械連接件時應繞過，避免重疊后，影響此位置鋼筋的混凝土保護層厚度。5 （詳見38頁） 6 附表A 縱向受拉鋼筋最小搭接長度計算表7 附表B 常見規(guī)格縱向受拉鋼筋搭接長度表 有關規(guī)定（六） 縱向受拉鋼筋最小搭接長度計算表 附表A 砼強度等級 抗震等級鋼 筋 類 型 接頭 %混凝土強度等級C15C20C25C30C35C40一、二級抗震(1.15)三級抗震(1.05)一、二級抗震(1.15)三級抗震(1.05)一、二級抗震(1.15)三級抗震(1.05)一、二級抗震(1.15)三級抗震(1.05)光圓鋼筋HPB23

23、5級251.15*45d1.05*45d1.15*35d1.05*35d1.15*30d1.05*30d1.15*25d1.05*25d25,50 (1.2)1.2*1.15*45d1.2*1.05*45d1.2*1.15*35d1.2*1.05*35d1.2*1.15*30d1.2*1.05*30d1.2*1.15*25d1.2*1.05*25d50 (1.35)1.35*1.15*45d1.35*1.05*45d1.35*1.15*35d1.35*1.05*35d1.35*1.15*30d1.35*1.05*30d1.35*1.15*25d1.35*1.05*25d17帶肋鋼筋HRB335

24、級d25251.15*55d1.05*55d1.15*45d1.05*45d1.15*35d1.05*35d1.15*30d1.05*30d25,50 (1.2)1.2*1.15*55d1.2*1.05*55d1.2*1.15*45d1.2*1.05*45d1.2*1.15*35d1.2*1.05*35d1.2*1.15*30d1.2*1.05*30d50 (1.35)1.35*1.15*55d1.35*1.05*55d1.35*1.15*45d1.35*1.05*45d1.35*1.15*35d1.35*1.05*35d1.35*1.15*30d1.35*1.05*30dd25(1.1)251.1*1.15*55d1.1*1.05*55d1.1*1.15*45d1.1*1.05*45d1.1*1.15*35d1.1*1.05*35d1.1*1.15*30d1.1*1.05*30d25,50 (1.2)1.1*1.2*1.15*55d1.1*1.2*1.05*55d1.1*1.2*1.15*45d1.1*1.2*1.05*45d1.1*1.2*1.15*35d1.1*1.2*1.05*35d1.1*1.2*1.15*30d1.1*1.2*1.05*30d50 (1.35)1.1*1.35*1.15*55d1.1*1.35*1.