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文檔簡介
1、成都市富港商業(yè)中心樓頂光伏發(fā)電工程審批:四川瑞意建設(shè)工程2022年10月28日目錄第一章 工程說明 - 2 -一、工程概況 二、結(jié)構(gòu)簡介 三、編制依據(jù) 四、編制原那么 五、工作特點(diǎn)及難點(diǎn) 第二章 施工進(jìn)度 - 3 -一、進(jìn)度目標(biāo) 二、保證措施 第三章 施工方法 - 4 -一、鋼結(jié)構(gòu)施工 2、各工序流程及主要施工方法 - 4 -3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 - 7 -4、主鋼結(jié)構(gòu)安裝 - 8 -5、彩鋼板安裝 - 10 -二、太陽能組件安裝流程 1、光伏組件安裝思路 - 10 -2、支架安裝 - 10 -3、光伏板安裝 - 11 -4、考前須知 - 11 -5、橋架、導(dǎo)管安裝 - 12 -6、線纜敷設(shè) - 1
2、2 -7、逆變器安裝 - 14 -8、匯流箱安裝 - 14 -7、 輔助設(shè)備安裝 - 14 -8、升壓并網(wǎng) - 15 -第四章 工程質(zhì)量 - 15 -一、質(zhì)量體系的建立 二、質(zhì)量管理組織措施 三、施工過程質(zhì)量控制 第五章 平安生產(chǎn)及文明施工措施 - 17 -一、平安生產(chǎn)、文明施工控制目標(biāo) 二、體系及保證措施 1、平安管理措施 - 17 -2.施工現(xiàn)場平安用電 - 19 -3.腳手架措施 - 19 -4. 文明施工 - 20 -三、 施工平安應(yīng)急預(yù)案 1、實(shí)施細(xì)那么 - 22 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 3 - 3 - 10 - 15 - 16 - 16 - 17 - 17 -
3、22 -第一章工程說明一、工程概況成都雙楠廣場建設(shè)開發(fā)投資建設(shè)雙楠富港屋頂光伏發(fā)電站工程裝機(jī)容量100KW本工程位于成都市雙楠路旁的人人樂超市屋頂,作為屋頂光伏應(yīng)用技術(shù)重要工程,在設(shè)計(jì)施工中充分 考慮到了光伏應(yīng)用與建筑相結(jié)合。為了充分表達(dá)光伏與建筑一體化的設(shè)計(jì)理念,所以屋面采 用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè),既美觀又能降低樓面荷載。該系統(tǒng)自身防護(hù)功能強(qiáng),系統(tǒng)考慮了接地保護(hù), 為直流側(cè)及負(fù)載端感應(yīng)雷電進(jìn)行接地的保護(hù),防止導(dǎo)致人和設(shè)備的過電壓損傷。系統(tǒng)的關(guān)鍵 部件均選用目前市場最優(yōu)的產(chǎn)品,直流發(fā)電的光伏組件采用260W高效多晶組件。、結(jié)構(gòu)簡介工程描述屋頂鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)選用優(yōu)質(zhì)的鋼材料,在保證平安、質(zhì)量的情況下,配合光伏
4、 發(fā)電組件的平安。屋頂太陽能光伏 并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)選用標(biāo)準(zhǔn)組件,支架結(jié)構(gòu)為高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì)合理設(shè)計(jì), 配 電設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試。三、編制依據(jù)本光伏發(fā)電系統(tǒng)施工方案根據(jù)合同、設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、房屋建筑強(qiáng)制性條 文、建筑質(zhì)量管理?xiàng)l例和答疑文件等編制而成。我公司按照施工承包合同的要求,將根據(jù)有 關(guān)部門資料,以本方案為依據(jù),制定更加完善、詳盡的光伏發(fā)電系統(tǒng)施工方案。四、編制原那么適用、經(jīng)濟(jì)、平安、合理。五、工作特點(diǎn)及難點(diǎn)本工程工程要充分展示世界水平太陽能光伏并網(wǎng)應(yīng)用與建筑相結(jié)合的應(yīng)用技術(shù),因此設(shè) 計(jì)要求高,主要設(shè)備應(yīng)具有先進(jìn)性,應(yīng)能夠充分表達(dá)設(shè)計(jì)理念,施工要求精度高;本并網(wǎng)項(xiàng) 目光伏方陣設(shè)計(jì)、安
5、裝在屋頂。屋頂承重受到限制,在方案設(shè)計(jì)、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制單位面積的荷載限制。為了盡 量減輕屋面荷載,采用鋼結(jié)構(gòu)支撐,表達(dá)美觀適用原那么;考慮在屋面施工,尤其是檐口施工, 平安措施必須做到滴水不漏。第二章 施工進(jìn)度一、進(jìn)度目標(biāo)保證投入足夠的管理人員、勞動力和施工機(jī)械等資源進(jìn)行工程施工,在合同實(shí)施的任何 階段,投入的資源確保能滿足進(jìn)度的需要,以確保工程順利完工為目標(biāo),優(yōu)化施工方案,制 定切實(shí)有效的工期保障措施,合理安排好施工程序,確保關(guān)鍵工程施工控制性工期的實(shí)現(xiàn)。抓住工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn),加強(qiáng)與發(fā)包人配合協(xié)作,統(tǒng)籌兼顧組織好工程施工;以確 保節(jié)點(diǎn)工期為目標(biāo),優(yōu)化施工方案,制定切實(shí)有效的工期保障
6、措施,合理安排好施工程序; 配備一批先進(jìn)的施工設(shè)備,強(qiáng)化成配套的機(jī)械化作業(yè),提高施工進(jìn)度保證率,確保實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵 工程施工控制性工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),確保工期按時(shí)完成。工期暫定 45天日歷天數(shù)。二、保證措施 1本工程的方案體系將以周和總控制方案構(gòu)成的工期方案為主線, 并由此派出一系列 技術(shù)保障方案、物資保障方案、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制方案、平安防護(hù)方案及后勤保障方案,明確 職責(zé),分工協(xié)作,使工程在預(yù)定工期內(nèi)完成。2提前落實(shí)好勞動力組織問題,保證每道工序開始施工前有充足的勞動力可以使用, 使工序之間銜接時(shí)間最短。合理劃分工程的流水段,實(shí)行流水作業(yè)。3明確設(shè)備型號、使用時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、操作人員要求、檢修維護(hù)等要求。
7、施工所需 設(shè)備要在進(jìn)場前完成檢修,到達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的條件。進(jìn)場設(shè)備型號、數(shù)量、時(shí)間要滿足施工計(jì) 劃要求,并配備一定的易損件配件,便于現(xiàn)場及時(shí)維修更換。4考察材料市場,了解材料市場行情,將本工程所需材料提前選擇好供應(yīng)商,談好供 貨事宜,一經(jīng)需要提前一個星期進(jìn)場。進(jìn)場時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),確 保材料一次供應(yīng)合格,杜絕材料由于不合格引起退場而延誤工期。5嚴(yán)格控制質(zhì)量,加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督,把不合格因素消滅在萌芽狀態(tài),做到各分 項(xiàng)工程一次成優(yōu),防止返工重做浪費(fèi)人力物料,延誤工期。6施工采取連續(xù)作業(yè), 制定好節(jié)日期間勞力安排, 采取有力措施, 保證勞動力的需求。 采取合理的技術(shù)措施,爭取把
8、冬期對施工進(jìn)度的影響降到最低。學(xué)習(xí)文檔 僅供參考第三章 施工方法一、鋼結(jié)構(gòu)施工1、鋼結(jié)構(gòu)材料選用1本工程承力構(gòu)件所采用的Q235罰Q345B岡材的化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)符合關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 要求;除應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度 伸長率 屈服點(diǎn)和硫磷含量合格保證外。材均應(yīng)到達(dá)現(xiàn)行?鋼結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?的要求。2屋面檁條材料規(guī)格為冷彎薄壁型型鋼, 規(guī)格為C280*75*20*25,材質(zhì)為Q235檁條豎直 方向孔距根據(jù)具體安裝處檁托板孔距確定。 3高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈采用?優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件?中規(guī)定的鋼材制作;其熱 處理、制作和技術(shù)要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定 4檁條與檁托、隅撐,隅撐與鋼架斜梁等次要連接采用4.6 及普通螺栓,普
9、通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,根底錨栓采用 Q235BH。但凡構(gòu)件之間的焊接均為滿焊。 5屋面壓型鋼板;彩色鋼板基材厚度厚 760型帶暗扣;采用壓型鋼板與檁條卡座連接。 6固定屋、墻面鋼板自攻螺絲應(yīng)經(jīng)鍍鋅處理,螺絲之帽蓋用尼龍頭覆著,且鉆尾能夠 自行鉆孔固定在鋼結(jié)構(gòu)上,止水膠泥:應(yīng)使用中性之止水膠泥,屋脊、墻角的固定件應(yīng)加密, 并加設(shè)固定壓條。2、各工序流程及主要施工方法2.1 工藝流程:鋼材復(fù)驗(yàn)一-鋼材矯正一放樣下料-切割下料一組裝成型-部件焊接一變形矯正一劃線 鉆孔噴砂除銹油漆半成品驗(yàn)收提議安裝2.2.鋼材的復(fù)驗(yàn): 為確保焊接質(zhì)量,在備料前對所用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能復(fù)驗(yàn),保證符合
10、圖紙 要求的材質(zhì)。2.3 鋼材矯正: 根據(jù)本工程的設(shè)計(jì),輕鋼用板多為薄型鋼板,在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直,但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形,焊接面型時(shí)必須進(jìn)行矯正。2.4 放樣下料:鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序, 該工程采取圖紙下料法, 直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按 1: 1 的比例劃線下料,允許偏差不超過 1mm。1下料前必須了解原材料的鋼號及規(guī)格, 檢查原材料的質(zhì)量, 如有疤痕、 裂紋、夾灰、厚度缺乏的現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意前方可使用。2加強(qiáng)計(jì)量管理,嚴(yán)禁使用未檢驗(yàn)、檢驗(yàn)超期、無檢驗(yàn)合格證的計(jì)量器具和非法計(jì)量 單位。3鋼板或型材采用氣割切割時(shí),要放出手動氣割或自
11、動氣割的割縫寬度:自動氣割割縫寬度為3mm手動氣割割縫寬度為4mm4在下料的過程中,應(yīng)隨時(shí)在樣板、樣桿上記錄下已號料的數(shù)量,下料完畢那么應(yīng)在樣 板和樣桿上記下實(shí)際數(shù)量,下料日期。并妥善保存好樣板和樣桿。 5下料所畫的石筆線粗細(xì)以及在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超過 1mm。2.5 切割1下料前必須按圖紙要求復(fù)查材料規(guī)格、型號、材質(zhì)爐號和批號。2下料時(shí)必須嚴(yán)格按技術(shù)人員的交底下料單下料,每件料必須用工整、明顯的字樣標(biāo) 明圖號、件號數(shù)量。3各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準(zhǔn)確,并妥善保管,不得喪失。4切割前,應(yīng)將鋼板外表的油污、鐵銹去除干凈。切割時(shí)如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺 陷應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員處理。5零件的尺寸允
12、許偏差,應(yīng)符合以下規(guī)定。組裝成型:1該工程的梁、柱設(shè)計(jì)型鋼,在組裝前必須熟悉圖紙和技術(shù)人員的技術(shù)交底。 2零件拼裝時(shí)翼板與腹板的對接焊縫要錯開 200mm。3點(diǎn)焊縫長度不小于40mm間隔不大于350mm焊腳不應(yīng)小于焊縫的1/4。2.7 部件焊接: 1 組裝成型后采用門式埋弧自動電焊機(jī)焊接,焊縫要求按圖紙所示要求進(jìn)行。 2焊接過程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告。 3做好自檢、互檢、復(fù)檢,準(zhǔn)確做好記錄。2.8 部件裝配: 1認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料,做好零件清點(diǎn)工作。 2按圖紙放樣,放樣后及時(shí)請技術(shù)人員檢查方可進(jìn)行裝配。 3放樣經(jīng)檢查核實(shí)后,以 1 :1
13、 大樣制作樣板,測量下料尺寸,并做記錄。樣板必須標(biāo)注明顯的中心線和角度線,同時(shí)標(biāo)注圖號、編號、數(shù)量4裝配過程中應(yīng)及時(shí)記錄所裝配件的數(shù)量,做好原始記錄。2.9 端板焊接:1焊前,必須去除施焊部位及其附近50mnr 80m范圍內(nèi)的氧化皮、水份、油污、鐵銹 和毛刺等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì),并顯露出金屬光澤。 2焊接前必須由檢查員檢查坡口,合格前方可施焊。反面焊接前,必須用氣刨清根處 理,檢查員檢查合格前方可施焊。設(shè)計(jì)圖中所有坡口焊縫要求進(jìn)行反面清根,確保熔透。 3焊接前需經(jīng)工序交接手續(xù),未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時(shí)可拒絕施焊。 4對接焊縫須設(shè)置引弧板必須在其上進(jìn)行。焊接完畢取掉引、熄弧板,并將飛濺
14、、氣 孔、弧坑、咬邊等缺陷修補(bǔ)或去除干凈。 5做好自檢、互檢,質(zhì)檢員具體監(jiān)督檢查。 焊工必須在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。2.10 變形矯正: 焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)的制作過程中不可防止的問題,特別是采用的是薄型鋼板,在焊接受 熱后更容易造成側(cè)向彎曲變形,給制作帶來一定的難度。構(gòu)件焊接后采取矯正機(jī)矯正,對腹 板的變形采用加熱變形法矯正。2.11 劃線鉆孔: 柱、梁矯正完成后進(jìn)行螺孔的劃線工序,必須以柱、梁的軸線為基準(zhǔn),按圖紙要求劃出 各部位的尺寸,并配備劃線樣板,采取雙控,使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致,同一尺 寸的梁、柱必須到達(dá)互換要求,孔的最大偏差不得超過3mm。2.12 除銹: 1本工程采用拋
15、丸機(jī)除銹,處理后基材外表粗糙度要求到達(dá)要求。 2端板等除銹要求較高的產(chǎn)品,必須經(jīng)專檢員評定合格后,方能進(jìn)行組裝。 3鋼構(gòu)件組裝后再進(jìn)行整體噴丸除銹。 4經(jīng)除銹的產(chǎn)品原那么上當(dāng)班必須噴涂完畢。2.13 摩擦面處理: 1本工程使用高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件,要求摩擦面具有一定的摩擦系數(shù)。除銹以確 保其抗滑移系數(shù)到達(dá)設(shè)計(jì)要求。 2處理后的摩擦面要妥善保護(hù),如有自然生銹,一般生銹期不得超過90 天。3高強(qiáng)螺栓連接面應(yīng)平整不平度1.0mmo當(dāng)有間隙時(shí),其間隙不大于1.0mm可不 處理;間隙為1-3mmi時(shí)應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1: 10的斜面,打磨方向與受力方向垂直。2.14 預(yù)拼裝: 1預(yù)拼裝每批 10-20
16、%,但不少于一組,或按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。 2預(yù)拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸, 各桿件的重心線應(yīng)交匯于接點(diǎn)中心并完全 處于自由狀態(tài),不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支撐點(diǎn)應(yīng)不少于二個支撐點(diǎn)。 3所有進(jìn)行拼裝的構(gòu)件, 必須經(jīng)專檢員驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。 相同的構(gòu)件, 應(yīng)能互換, 而不影響幾何尺寸。 4按有關(guān)規(guī)定不能通過的孔,允許修孔鉸、磨、刮孔 。修孔后仍超過標(biāo)準(zhǔn)的,允 許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后,重新制孔。5質(zhì)檢員對預(yù)拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄。、構(gòu)件驗(yàn)收在運(yùn)至現(xiàn)場前進(jìn)行全面驗(yàn)收, 檢查構(gòu)件的各局部幾何尺寸,以及焊接的外觀檢查,焊 縫的高度是否符合圖紙的要求,并根據(jù)國家的鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程嚴(yán)格
17、檢查,通過驗(yàn)收合 格的構(gòu)件方可出廠。3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝3.1、構(gòu)件驗(yàn)收鋼構(gòu)件進(jìn)場后,在安裝前,應(yīng)按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對成 品進(jìn)行檢查,外形的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場均應(yīng)檢查構(gòu)件 規(guī)格、型號、數(shù)量外,還需對運(yùn)輸過程中,易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查,對已變形的 構(gòu)件應(yīng)予矯正,并重新檢查。3.1.1 預(yù)埋處理 1鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與根底施工人員進(jìn)行交接,并對地腳螺栓的標(biāo)高、軸線、栓距進(jìn)行 復(fù)測,放出軸線,標(biāo)高和軸線并做詳細(xì)記錄。2去除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。為防止預(yù)埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損,應(yīng) 對螺栓進(jìn)行必要的保護(hù)。3柱頂標(biāo)高如有誤差,應(yīng)采用螺母
18、調(diào)整法調(diào)整。吊裝前在錨栓上加一螺母,吊裝時(shí)可 以通過調(diào)整螺母來調(diào)整標(biāo)高。3.2 吊裝順序采用分件吊裝法安裝時(shí)先安裝鋼柱、細(xì)桿,再吊裝鋼梁。在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu) 件。現(xiàn)場可由吊車將檁條運(yùn)至大概位置,再由人力運(yùn)輸至每間。3. 鋼柱吊裝 1鋼柱吊點(diǎn)采用吊點(diǎn)斜吊方法,即吊點(diǎn)放在柱長 1/3 處。2對柱的垂直度、標(biāo)高及軸線位移進(jìn)行復(fù)測和復(fù)校。學(xué)習(xí)文檔 僅供參考3. 鋼梁吊裝1鋼梁吊裝前應(yīng)對梁進(jìn)行吊裝計(jì)算2地面斜梁拼接。本工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接,端面為I型。 3本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。在地面將梁連接固定后,用汽車吊懸空吊裝。為使 梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。起吊前離支座的節(jié)點(diǎn)間附近
19、用棕繩系牢,隨吊隨放 松,以保證其正確位置。 4鋼梁吊裝到位后,第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定,采用松緊纜索對其進(jìn)行垂直 度校正。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定,使之成為幾何不變體。 5鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法,校正完畢后擰緊連接處高強(qiáng)螺栓,完成吊裝。(6) 鋼梁應(yīng)順序吊裝,防止出現(xiàn)型號過失。4、主鋼結(jié)構(gòu)安裝高強(qiáng)螺栓施工4. 采購高強(qiáng)螺栓應(yīng)以國家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)廠家,采購時(shí)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖 紙及標(biāo)準(zhǔn)要求選用螺栓等級。4. 在高強(qiáng)螺栓連接施工前,應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),在工廠處理的摩 擦面試件出廠時(shí)要有三組,作為工地作復(fù)驗(yàn),抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的最小值應(yīng)大
20、于或者等于設(shè)計(jì)規(guī)定。4. 安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓連接緊固可采用兩種方法:扭距法和轉(zhuǎn)角法。扭距法應(yīng)用專用的手動 扭距扳手,用人力緊固高強(qiáng)度螺栓。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值;終擰用風(fēng) 動機(jī)或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個角度以到達(dá)螺栓予拉力的要求。4. 螺栓穿入便于操作,并力求一致。目的是使整體美觀,且螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,對 不能自由穿入的螺孔,允許孔徑四周層間無間隙后用銼刀或磨頭進(jìn)行修整,不得將螺栓強(qiáng)行 敲入,并不得氣割擴(kuò)孔。4.高強(qiáng)螺栓連接的擰緊分為初擰、終擰,且在 24H內(nèi)完成。“小錘敲擊法對螺栓處逐個敲栓并進(jìn)行扭矩隨機(jī)抽檢,以確保安裝質(zhì)量。高強(qiáng)螺栓施工中緊固順序是:先頂層后底層,最
21、后為中間層次。同一連接面上的螺栓緊 固,應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。兩個連接構(gòu)件的緊固順序?yàn)椋合戎饕獦?gòu)件后次要構(gòu)件4.2、檁條安裝4. 當(dāng)鋼架吊裝就位后,即可進(jìn)行檁條的安裝工作。4. 安裝人員在固定的鋼架上,系好平安帶分列在各軸線上。4. 將檁條用螺栓與梁固定,此時(shí),因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài),因此,用于連接檁條、圍 梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊,以便以后校正。當(dāng)跨間檁條上完之后,再進(jìn)行下一間檁條的 安裝,此時(shí)注意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致,做到每一軸線上 的檁條搭接螺栓方向一致,不僅增加美觀,更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固性。所有檁條與梁的連接處安裝螺栓時(shí),螺栓向下且所有螺
22、栓不要上緊。 所有的檁條安裝完畢后,經(jīng)調(diào)直校正,所有鋼架上的次結(jié)構(gòu)檁條、斜撐等的螺栓再 進(jìn)一步擰緊,到達(dá)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài)。輔鋼結(jié)構(gòu)安裝系桿支撐安裝1鋼柱吊裝校驗(yàn)后,安裝柱間系桿支撐;再進(jìn)行柱間剪刀撐安裝。鋼梁安裝過程中穿插 安裝屋面水平支撐、檁條。2在支撐安裝前應(yīng)對鋼梁的垂直度進(jìn)行復(fù)驗(yàn), 待到達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后, 隨即安裝和固定支撐, 使其形成剛性,減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過程中的累計(jì)誤差。3檁條安裝后進(jìn)行檁條拉條、梁上系桿安裝。4拉條安裝可使用木板、竹梯等作為二次操作平臺,加快安裝速度。拉條必須拉緊,使 檁條順直。隅撐安裝隅撐要與檁條保證成 45 度,要沿梁高布置。4.4.2 隅撐要與檁條以螺栓可靠連接
23、,不能松動。鋼結(jié)構(gòu)涂裝鋼架制作涂裝.1 鋼架制作噴丸除銹后必須經(jīng)專檢員評定合格后,方能進(jìn)行防銹漆涂裝。1涂裝環(huán)境溫度宜在538C之間,構(gòu)件外表有結(jié)露時(shí)不能噴涂,噴涂后不能淋雨。 2技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。 3經(jīng)除銹的產(chǎn)品原那么上當(dāng)班必須噴涂完畢。 4漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測,必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。.2 鋼架在防銹漆到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行面漆涂裝。 1 鋼架所有沒有圍護(hù)覆蓋的部位均需涂刷面漆。 2面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反響。 3面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準(zhǔn)。.3鋼架現(xiàn)場涂裝.1.3鋼架二次涂裝,指鋼架出廠后,經(jīng)過運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜
24、損壞須現(xiàn)場修補(bǔ)。1涂裝外表需清理油污、灰土等污染,擦拭干凈。2經(jīng)清理后,再用鋼絲絨等工具對漆膜進(jìn)行打毛處理,同時(shí)對組裝符號進(jìn)行保護(hù)。3構(gòu)件外表如露有金屬外表,那么先補(bǔ)底漆后再補(bǔ)面漆。標(biāo)準(zhǔn)要求按設(shè)計(jì).2鋼架安裝補(bǔ)漆1鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。2安裝時(shí)焊接及損燒的部位,進(jìn)行防銹漆、面漆涂裝。3面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準(zhǔn)。5、彩鋼板安裝5.1屋面彩鋼板安裝5. 測量放線1測量確認(rèn)整個屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后,開始屋面板安裝施工。2本工程屋面板為760型彩鋼板,采用滑絲法將彩鋼扳運(yùn)至屋面,在屋面板上每隔- 定距離預(yù)先堆放一定數(shù)量的屋面板,以備安裝。3根據(jù)排幅
25、員,逐張向前鋪設(shè)安裝。4注意安裝屋面板的方向性正確,相鄰板扣槽要到位,釘子要垂直鑲?cè)氚迕?,且在?面縱橫方向排列順直,扣好防水槽。5每天必須去除屋面雜物鐵屑,不得過夜,防止銹蝕和劃傷屋面板二、太陽能組件安裝流程1、光伏組件安裝思路施工順序:放線、驗(yàn)線一支架安裝一太陽電池組件安裝一線纜連接一方陣調(diào)試一配電設(shè)備安裝一線 纜連接f系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行f交付驗(yàn)收2、支架安裝運(yùn)輸f分點(diǎn)f定位放線f驗(yàn)線f安裝支架f自檢屋面光伏發(fā)電系統(tǒng)采用的是鋁合金材質(zhì)和鋼材質(zhì)組合的支架系統(tǒng),鋁合金支座鋁型材支 架的制作及安裝,本光伏發(fā)電系統(tǒng)的支架采用輕型鋁合金型材和鋼材,同一規(guī)格、同一尺寸 的支架數(shù)量較多 適合集中制作。根據(jù)
26、本工程的制作與安裝要求,所有的型材都必須采用全 新及沒有缺陷的6063T5材質(zhì),該材質(zhì)必須選用符合國標(biāo)、設(shè)計(jì)圖紙的要求。學(xué)習(xí)文檔僅供參考方陣支架的布局應(yīng)與設(shè)計(jì)一致,傾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 支架底座的水平度偏差應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求,架的檁條應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝,齊統(tǒng)一。 安裝組件前,架上所有連接螺栓應(yīng)加防松墊 片并擰緊,蘭螺母除外。3、光伏板安裝運(yùn)輸一分點(diǎn)一檢測一定位放線一驗(yàn)線一豎向支撐件裝配-安裝組件一安裝壓板-自檢。由于組件的串聯(lián)數(shù)量多,開路電壓較高。4、考前須知由于超過了平安電壓范圍,所以必須注意以下事項(xiàng):為防止高電壓和電流的產(chǎn)生,在連接電纜之 前,可以先使用一塊不透明材料將組件完全遮 蓋,然后再進(jìn)
27、行電纜連接。不要接觸組件帶電的 末端或電線。在安裝時(shí)不要戴金屬首飾。使用被許可的絕緣工具。在枯燥的條件下進(jìn)行安裝,同時(shí)也確保所使 用的工具的枯燥。組件主要被用在戶外,在閃電式有被雷擊的 危險(xiǎn),接地電纜應(yīng)該良好地連接到組件框架;如支撐框架由金屬制作,支撐框架的外表應(yīng) 該進(jìn)行電鍍處理,具有良好的導(dǎo)電性能。接地電 纜也應(yīng)該良好地連接到金屬材料的支撐框架上。在組件框架的中部有一對預(yù)先打好的孔,這 兩個孔是專門用于安裝接地電纜的。組件的接地 電阻必須小于10歐姆。5、橋架、導(dǎo)管安裝(1) 金屬屋面上熱鍍鋅電管安裝,先將三元乙丙膠條將熱鍍鋅電管包裹好, 然后將鍍 鋅電管放置在金屬屋面上,使鍍鋅電管與屋面鋁
28、單板隔離,鍍鋅電管敷設(shè)至檢修口。(2)室內(nèi)橋架安裝先依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)及橋架規(guī)格進(jìn)行放線定位,確定好支架的固定位置,做好標(biāo)記,然后依照測量尺寸用角鋼制作橋架支架。-2m設(shè)個角鋼固定點(diǎn),然后用鍍鋅螺栓將橋架固定在角鋼上。(4)橋架直線段連接應(yīng)采用連接板。用鍍鋅螺栓緊固,連接處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。根據(jù)需要連接板兩端的跨接線采用銅芯軟編織線。6、線纜敷設(shè)6.1線纜敷設(shè)流程:運(yùn)輸一分點(diǎn)一檢測一組件間串接電纜連接- 引出電纜穿管、鋪設(shè)從方陣到逆變器 f接線自檢。1施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合圖紙要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測定。如工程采用1kV以下電纜,用1
29、kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于 10MQ。搖測完畢,應(yīng)將芯線對地放電。2電纜測試完畢,電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用膠布包好。3由于本次工程使用的電纜量較少且輕,采用人力直接放纜。4臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)使用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)5在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方 式畫出來,以防電纜交叉和混亂。6.2 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè) 1電纜短距離搬運(yùn),一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向 滾動。如無箭頭時(shí),可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾動,以免電纜松馳。2電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇,以敷設(shè)方便為原那么,一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。 架設(shè)時(shí),
30、應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。材料準(zhǔn)備 電纜橋架及其附件:應(yīng)采用經(jīng)過熱鍍鋅處理阻燃、耐火和普通的定型產(chǎn)品。其型號、規(guī) 格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無棱刺,不應(yīng)有扭曲,翹邊等變形現(xiàn)象。各種規(guī)格戶外電纜 輔助材料:鉆頭、開孔器、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布、綁扎帶等。主要機(jī)具準(zhǔn)備電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、對講機(jī)、專用MC4S頭安裝工具等。勞動力準(zhǔn)備 勞動力實(shí)行專業(yè)組織,按不同施工部位來劃分作業(yè)班組,提高操作的熟練程度和勞動生 關(guān)率,以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。根據(jù)本工程階段施工重點(diǎn),相應(yīng)調(diào)配勞動力,實(shí)行動態(tài)管理。 各施工人員必
31、須接受建筑施工平安教育,經(jīng)考試合格前方可上崗作業(yè)、未經(jīng)建筑施工安 全生產(chǎn)教育或考試不合格者,嚴(yán)禁上崗作業(yè)。每日上班前,班組負(fù)責(zé)人必須集所轄全體人員,針對當(dāng)天任務(wù),結(jié)合平安技術(shù)交底內(nèi)容 和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員技術(shù)素質(zhì)、平安意識、自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài), 有針對性地進(jìn)行班前平安活動交底,提出具體考前須知并跟蹤落實(shí),做好活動記錄。嚴(yán)格按上海的勞務(wù)用工政策法規(guī)進(jìn)行施工用工管理。施工準(zhǔn)備 參加施工人員須持有電工作業(yè)證書,進(jìn)場前由電氣專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。施工隊(duì) 要配備電工作業(yè)工具,常用工具由電工自己保管使用?,F(xiàn)場加工須設(shè)置專用工作臺,加保護(hù)圍欄。作業(yè)時(shí)應(yīng)配備電氣消防設(shè)備。 作業(yè)班組應(yīng)
32、分工明確,建立崗位責(zé)任制,提高“專業(yè)化施工水平。 施工技術(shù)資料要和施工進(jìn)度同步。施工部署電纜敷設(shè)共分三組:方陣電纜敷設(shè)組、橋架和其它輔助設(shè)施組和從方陣到接線箱電纜敷 設(shè)組。工藝具體操作要求施工前對電纜進(jìn)行檢查;規(guī)格、型號、截面電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無扭曲、壞 損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測;1KV以下電纜采用1KV搖表測線間及對地的絕緣 電阻應(yīng)不低于10MQ。去除橋架內(nèi)的雜物,準(zhǔn)備好標(biāo)示牌等。安裝前需要放線定位;支架與吊架 的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵 30mM 3mm角鋼25mM 25mM 3mm距屋面高度不應(yīng) 低于 100 150mm7、逆變器安裝7.1設(shè)備進(jìn)場的開箱檢查由建設(shè)單位、監(jiān)理
33、單位、總承包單位共同參加,開箱后檢查逆變器外表有無損傷,型號規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相符,用戶手冊、保修 卡、合格證、產(chǎn)品配套部件是否齊全,檢查合格前方可填寫設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告。7.2 產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中。應(yīng)防止強(qiáng)烈振動、摔跌、磕碰、嚴(yán)禁將包裝箱 倒置。7.3 支架安裝。根底型鋼為槽鋼,設(shè)備與槽鋼采用 M12的螺栓固定。逆 變器接地點(diǎn)一般不得少于一點(diǎn)。&匯流箱安裝(1) 設(shè)備進(jìn)場的開箱檢查由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包單位共同參加,核對清單所列設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、附件、合格證、產(chǎn)品技術(shù)說明書等。 應(yīng)與實(shí)物相符,并符合施工圖設(shè)計(jì)要求,方可填寫設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告。(2) 根據(jù)現(xiàn)場需要確定防雷接地與線連接
34、接線方式裝有電器元件的活動柜門,應(yīng)以裸銅軟編織線或者黃綠色接地線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。匯流箱與電池板連接線路需匹配,連接線牢固,各分線之間間距不低于1cm且線路標(biāo)牌數(shù)字清晰。(3) 匯流箱采用室內(nèi)式安裝箱體做防銹、防腐處理、防護(hù)等級為IP65,工作環(huán)境-25 C 40C環(huán)境溫度,外飾銘牌采用單獨(dú)記號處理,方便以后維護(hù)。匯 流箱根據(jù)現(xiàn)場情況,在屋頂上焊接槽鋼或 4#角鋼,采用蹲裝的形式安裝在屋頂 上。安裝在屋頂上。7、輔助設(shè)備安裝(1) 根據(jù)甲方或設(shè)計(jì)需要要求在甲方、施工方和供貨方同時(shí)在現(xiàn)場調(diào)查的 情況下選擇監(jiān)控位置與數(shù)據(jù)采集位置,做出相應(yīng)調(diào)整。(2)電站監(jiān)控系統(tǒng)及電腦系統(tǒng)接地網(wǎng)與主接地網(wǎng)分
35、別獨(dú)立設(shè)置接地網(wǎng)。1防直擊雷:光伏組件采用支架直接接地的方式進(jìn)行防雷保護(hù),太陽 能光伏屋面的金屬支架及其它金屬構(gòu)件均與廠房金屬屋面做可靠連接。2防感應(yīng)雷:為防止感應(yīng)雷對系統(tǒng)設(shè)備造成損壞,在匯流箱和逆變 器柜內(nèi)均需安裝防雷保護(hù)裝置。3接地:太陽能光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)中的直流局部采用不接地系統(tǒng), 交流局部采用 系統(tǒng),設(shè)有專用保護(hù)接地線。所有電氣設(shè)備金屬外殼均做可靠接地。 太陽能光伏并網(wǎng)發(fā)電接地系統(tǒng)與建筑物的接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地體Q。8升壓并網(wǎng)交流配電柜與業(yè)主方提供的10kV箱變連接,通過箱變升壓并網(wǎng)。光伏 發(fā)電系統(tǒng)三相交流輸出額定電壓為 380V50HZ交流配電柜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣 聚氯乙烯護(hù)套電力電
36、纜與10kV箱變連接。第四章工程質(zhì)量一、質(zhì)量體系的建立工程開工組成一個強(qiáng)有力的工程領(lǐng)導(dǎo)班子。賦予質(zhì)檢員核實(shí)、獎勵罰款、停工整改和越 級報(bào)告的權(quán)力控制每一個分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量。工程嚴(yán)格執(zhí)行“四交底制度:交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交操作要求、交技術(shù)措施、交自檢互檢要 求,交底必須交到班組,標(biāo)準(zhǔn)明確,各就其位,交底各方要在交底書面資料上簽字。定期召 開工程現(xiàn)場例會和質(zhì)量情況匯報(bào)會,及時(shí)通報(bào)。實(shí)行目標(biāo)管理,進(jìn)行目標(biāo)分解,按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的 部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人外,現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè), 分別對各專業(yè)安裝工程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定,
37、使工程各部門到 各施工班組,層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé),明確質(zhì)量責(zé)任。積極開展質(zhì)量管理QC小組的活動,工人、技術(shù)人員、工程領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合,針對技術(shù) 質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān),并積極做好 QC成果的推廣應(yīng)用工作。、質(zhì)量管理組織措施1、即質(zhì)量管理分三個層次,第一層為公司職能部門,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量總籌劃,從投標(biāo)前到 中標(biāo)后的過程控制,最大限度地提供技術(shù)支持與管理支持,以分部工程優(yōu)良來保證單位工程 優(yōu)良,負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)方案的制定與實(shí)施。第二層次為工程經(jīng)理部。負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)方案的實(shí)施,確 保分項(xiàng)工程優(yōu)良率,實(shí)施對施工作業(yè)層的管理,控制施工過程質(zhì)量,以分項(xiàng)工程優(yōu)良來保證 分部工程優(yōu)良,并及時(shí)向公司職能部門反響質(zhì)量信息。第三層次為施工作業(yè)
38、層,負(fù)責(zé)工程的 施工,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作,干好每一道工序,確保分項(xiàng)工程優(yōu)良。2、各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制 即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢 ,質(zhì)檢員 做好復(fù)檢工作并請甲方、監(jiān)理、驗(yàn)收。3、專業(yè)工長作好每一次的技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按圖施工,不得任意更改原設(shè)計(jì)圖紙,遇 有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。4、各種不同類型,不同專業(yè)的材料要分別堆放整齊,在運(yùn)輸和儲存時(shí),必須保存標(biāo)牌, 按批分類,同時(shí)應(yīng)防止銹蝕和污染。5、特殊工種必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)。6、加強(qiáng)成品、半成品保護(hù)工作,如交叉施工時(shí),一定要注意施工方向和順序。7、工程在交付使用后二年內(nèi)因安裝質(zhì)量引起的質(zhì)量問題
39、提供保修, 并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到建設(shè) 單位回訪,聽取用戶對工程質(zhì)量的意見,為進(jìn)一步改進(jìn)施工質(zhì)量提供依據(jù)。三、施工過程質(zhì)量控制嚴(yán)把材質(zhì)關(guān),堅(jiān)持“三先三后三統(tǒng)一的原那么。 “三先三后即:先調(diào)查后定點(diǎn)、先檢驗(yàn) 后進(jìn)場、先試用后推廣;“三統(tǒng)一即統(tǒng)一供應(yīng)、 統(tǒng)一管理、統(tǒng)一驗(yàn)收。嚴(yán)格材料采購、進(jìn)場、 貯存、發(fā)放制度,要優(yōu)先選用經(jīng)過國家產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的材料;進(jìn)場材料必須保證其性能、規(guī) 格、品種、色澤等符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求,并必須有出廠合格證。需要進(jìn)場 復(fù)驗(yàn)的材料必面進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。1、加大對施工隊(duì)伍的考核、獎罰力度。對施工隊(duì)伍的考核要由工程和公司共同進(jìn)行,做 好入場教育和取證培訓(xùn)工作,除對業(yè)績進(jìn)行考查外,還
40、要通過樣板間、樣板段考核期質(zhì)量情 況決定其取舍,不合格隊(duì)伍堅(jiān)決退出場。2、把好關(guān)鍵工序關(guān)。對關(guān)鍵工序執(zhí)行“三定三序原那么, “三定即:定人、定位、定 量,實(shí)行專業(yè)作業(yè),將操作人員的、質(zhì)量檢測情況進(jìn)行記錄; “三工序即:檢查上道工序、 保證本道工序、效勞下道工序,使所有關(guān)鍵工序嚴(yán)格處于受控狀態(tài)。3、把好細(xì)部操作關(guān),根據(jù)已確定的關(guān)鍵工序,針對通病,分析產(chǎn)生的原因,落實(shí)細(xì)部操 作要求,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程,或作業(yè)指導(dǎo)書操作,不合格部位堅(jiān)決返工,做好質(zhì)量記錄,為復(fù)檢和獎罰提供依據(jù)。4、嚴(yán)格控制施工作業(yè)程序。堅(jiān)決禁止施工程序顛倒,防止剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。5、做好各工序的優(yōu)化組合,建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。對已完分項(xiàng)
41、、分部工程采取包、 攔、蓋、封等防護(hù)措施,將保護(hù)責(zé)任落實(shí)到崗、到人,做到大面有人控,細(xì)部有人管。6、工程工程竣工交付前必須進(jìn)行整體功能測試, 測試工作由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人 員參加,測試合格后由工程經(jīng)理組織對工程進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)公司初驗(yàn)小組進(jìn)行內(nèi)部 初驗(yàn),內(nèi)部初驗(yàn)合格后報(bào)業(yè)主,由監(jiān)理或業(yè)主組織初驗(yàn),初驗(yàn)合格報(bào)上級主管部門竣工驗(yàn)收。7、對工序間的技術(shù)接口實(shí)行交接手續(xù)。8、做好不合格品處理的記錄及糾正和預(yù)防措施工作。9、接受監(jiān)理單位的指導(dǎo)。10、認(rèn)真做好工程的驗(yàn)收交付。11、嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工, 并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件運(yùn)作, 嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。
42、12、做好成品保護(hù),下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者,后續(xù)工序不得以任 何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。13、及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料,并做好整理歸檔工作,為整個工程積累原始準(zhǔn)確的 質(zhì)量檔案。單位工程完成后,由工程資料員整理全部工程技術(shù)資料。第五章 平安生產(chǎn)及文明施工措施一、平安生產(chǎn)、文明施工控制目標(biāo)1、開展?fàn)巹?chuàng)“零工傷,零事故活動,全力打造“平安企業(yè)理念。2、現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn),平安達(dá)標(biāo)合格率 100%其中優(yōu)良率?90%3、噪聲排放、污水排放達(dá)標(biāo);4、節(jié)約能源、資源,建筑材料有害物質(zhì)限量達(dá)標(biāo)。5、 強(qiáng)化平安教育培訓(xùn),確保“三類人員及特種作業(yè)人員持證上崗率到達(dá)100%。二、體系及保證措
43、施1、平安管理措施(1) 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理的技術(shù)方案措施,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,制訂保證安 全生產(chǎn)的工地規(guī)章制度。(2) 平安技術(shù)交底制:根據(jù)平安措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,各級管理人員需要親自逐級進(jìn)行書面交底。平安技術(shù)交底必須由各施工隊(duì)或分包方簽字認(rèn)可。(3) 班前檢查制:專業(yè)責(zé)任工程師必須催促與檢查平安防護(hù)措施是否進(jìn)行。(4) 大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制:凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。使用中的大型 設(shè)備下班后必須拉閘斷電,并將專用閘箱上鎖保護(hù)。(5) 定期檢查與隱患整改制:經(jīng)理部每周要組織一次平安生產(chǎn)檢查,對查出的平安隱患 必須制定措施,定時(shí)間、定人員整改并作好平安隱患整改消項(xiàng)記錄。
44、加強(qiáng)施工管理人員的安 全考核,增強(qiáng)平安意識,防止違章指揮。(6) 危急情況停工制:一旦出現(xiàn)危及職工生命平安險(xiǎn)情,要立即停工,同時(shí)即刻報(bào)告公 司,及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。(7) 持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證上崗。(8) 現(xiàn)場成立平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),現(xiàn)場擬設(shè) 1名平安員。以上人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和考核,獲 得相應(yīng)的證書并具有較豐富的經(jīng)驗(yàn),以負(fù)責(zé)全體施工人員的平安保護(hù)和防止事故發(fā)生。工地 平安員有權(quán)發(fā)布指令并采取保護(hù)措施以防止事故發(fā)生。(9) 制訂現(xiàn)場臨時(shí)用電方案, 對所有用電工程做到有計(jì)算、 有平安措施?,F(xiàn)場設(shè)專職電工, 非電工嚴(yán)禁接電。所有電路設(shè)置漏電保護(hù)裝置。(10) 現(xiàn)場機(jī)械人員必
45、須持合格有效證書上崗,機(jī)械應(yīng)保證良好的操作狀態(tài),任何危及安 全的隱患排除并經(jīng)檢查合格前方可繼續(xù)使用,嚴(yán)禁機(jī)械帶隱患使用和運(yùn)行。新工人必須進(jìn)行 入場教育。(11) 全部工程所需支撐局部及腳手架、機(jī)械使用等均應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算,保證必要的平安 系數(shù),并經(jīng)平安、技術(shù)部門驗(yàn)收前方可使用。此項(xiàng)工作應(yīng)在分部、分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行,以 留有充足時(shí)間不致影響工程進(jìn)度。(12) 現(xiàn)場醒目位置及危險(xiǎn)區(qū)域如樓梯口、施工洞口、出入口設(shè)置各項(xiàng)平安標(biāo)志、標(biāo) 牌、宣傳品等,提醒施工人員注意平安。平時(shí)作好日常平安檢查工作。13 臨近施工區(qū)域但凡有可能對人或物構(gòu)成威脅的地方 臨街馬路、 人行道、生活區(qū)、 辦公區(qū)、高壓線、變壓器等必須
46、搭設(shè)防護(hù)棚。14吊車使用須符合相關(guān)使用規(guī)定,應(yīng)定期進(jìn)行檢測。吊車的平安裝置必須齊全、靈 敏、可靠。 15砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于 90度的防護(hù)罩和牢固的工托架。嚴(yán) 禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余局部缺乏 25mr的砂輪。16高空焊接或切割時(shí),必須系好平安帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有 專人監(jiān)護(hù)2.施工現(xiàn)場平安用電a. 建立現(xiàn)場臨時(shí)用電的檢查制度,工程經(jīng)理部每旬組織一次平安用電檢查,值班電工經(jīng) 常詢查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。b. 現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng),確保電源供應(yīng)。臨時(shí)配電線路必須按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè),架空線必須 采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設(shè),也不得沿地面明敷設(shè)
47、。c. 施工機(jī)具、車輛及人員,應(yīng)與內(nèi)外線路保持平安距離。達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小距離時(shí) 必須采用可靠的防護(hù)措施。d. 配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級配電。配電系統(tǒng)采用三級配電,即總配電箱一分配電箱一開關(guān) 箱。并設(shè)三級以上漏電保護(hù),形成分級保護(hù),即總箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器作為一級漏電保護(hù),在 分箱及開關(guān)箱設(shè)漏電保護(hù)器作第二、第三級保護(hù)。e. 獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù) 現(xiàn)場的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。 各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、 金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。f. 在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí),必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置,實(shí)行
48、分級保護(hù),形成 完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。g. 手持電開工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 工具的電源線、 插頭和插座應(yīng)完好, 電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無損,維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。h. 施工現(xiàn)場的臨時(shí)照明一般采用 220V電源照明,結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)在頂板施工中預(yù)埋線管, 臨時(shí)照明和動力電源應(yīng)穿管布線,必須按規(guī)定裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。i. 電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)一次線長度應(yīng)小于 5m二次線長度應(yīng)小于30m接線 應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到
49、位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌 道及結(jié)構(gòu)鋼筋作為回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防 砸。j. 配電屏盤或配電線路維修時(shí),應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌,停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。架 空線必須設(shè)在專用的電線桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架上。k. 橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁 線。固定點(diǎn)間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷重。橡皮電纜的最大弧度垂距地不地 小于。預(yù)防鄰街面高空墜物傷人及施工人員施工平安需搭設(shè)腳手架。工藝流程:腳手架根底處理f放線定位f放墊木f縱向掃地桿f豎立桿f將縱向掃地桿 與立桿扣緊一安裝橫向掃地桿一安裝縱向水平桿
50、一安裝橫向水平桿一安裝剪刀撐一安裝 連墻件f扎平安網(wǎng)f作業(yè)層鋪設(shè)水平兜網(wǎng)1鋼管落地腳手架,選用外徑 48mm壁厚3.5mm鋼材強(qiáng)度等級 Q235-A,鋼管外表 應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫,分層,壓痕,滑道和硬彎。2平安網(wǎng)采用密目式平安網(wǎng),網(wǎng)目應(yīng)滿足 2000目每100cm2做耐貫穿實(shí)驗(yàn)不穿透,1. 6x1.8m 的單張網(wǎng)重量在 3kg 以上,顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求,選用綠色,要求阻燃。1立桿縱距1.5m局部有調(diào)整,但均不大于1.8m,橫距0.8m,內(nèi)排架步距1.8m, 外排架步距1.8m,中部外側(cè)加設(shè)二道欄桿,沿建筑物臨街面搭設(shè)。 2縱向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),長度不宜小于3 跨。接長宜使用對接
51、,對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜在同步或同跨內(nèi),不同步或不同跨設(shè),兩個相 鄰接頭在水平方向錯開不應(yīng)小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3 。接長如采用搭接,搭接長度不應(yīng)小于 1 米,應(yīng)等間距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定3設(shè)置掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座墊塊上皮不大于150mn處的立桿上。4為了便于施工,本工程采用剛性連接件,連接件水平方向沿每根鋼柱設(shè)置,高度方 向?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)層高。 5剪刀撐在立面整個長度連續(xù)設(shè)置,斜桿與地面的傾角按45°控制,每道剪刀撐的寬度不小于4跨,且不大于6m剪刀撐的斜桿接長宜采用搭接,搭接長度不應(yīng)小于1米,應(yīng)等面距設(shè)置 3個旋轉(zhuǎn)扣件固定6端點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿,剪刀撐用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)
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