光伏施工方案(20211130133728)

1、成都市富港商業(yè)中心樓頂光伏發(fā)電工程審批：四川瑞意建設(shè)工程2022年10月28日目錄第一章 工程說明 - 2 -一、工程概況 二、結(jié)構(gòu)簡介 三、編制依據(jù) 四、編制原那么 五、工作特點及難點 第二章 施工進度 - 3 -一、進度目標(biāo) 二、保證措施 第三章 施工方法 - 4 -一、鋼結(jié)構(gòu)施工 2、各工序流程及主要施工方法 - 4 -3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 - 7 -4、主鋼結(jié)構(gòu)安裝 - 8 -5、彩鋼板安裝 - 10 -二、太陽能組件安裝流程 1、光伏組件安裝思路 - 10 -2、支架安裝 - 10 -3、光伏板安裝 - 11 -4、考前須知 - 11 -5、橋架、導(dǎo)管安裝 - 12 -6、線纜敷設(shè) - 1

2、2 -7、逆變器安裝 - 14 -8、匯流箱安裝 - 14 -7、 輔助設(shè)備安裝 - 14 -8、升壓并網(wǎng) - 15 -第四章 工程質(zhì)量 - 15 -一、質(zhì)量體系的建立 二、質(zhì)量管理組織措施 三、施工過程質(zhì)量控制 第五章 平安生產(chǎn)及文明施工措施 - 17 -一、平安生產(chǎn)、文明施工控制目標(biāo) 二、體系及保證措施 1、平安管理措施 - 17 -2.施工現(xiàn)場平安用電 - 19 -3.腳手架措施 - 19 -4. 文明施工 - 20 -三、 施工平安應(yīng)急預(yù)案 1、實施細那么 - 22 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 3 - 3 - 10 - 15 - 16 - 16 - 17 - 17 -

3、22 -第一章工程說明一、工程概況成都雙楠廣場建設(shè)開發(fā)投資建設(shè)雙楠富港屋頂光伏發(fā)電站工程裝機容量100KW本工程位于成都市雙楠路旁的人人樂超市屋頂，作為屋頂光伏應(yīng)用技術(shù)重要工程，在設(shè)計施工中充分 考慮到了光伏應(yīng)用與建筑相結(jié)合。為了充分表達光伏與建筑一體化的設(shè)計理念，所以屋面采 用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，既美觀又能降低樓面荷載。該系統(tǒng)自身防護功能強，系統(tǒng)考慮了接地保護， 為直流側(cè)及負載端感應(yīng)雷電進行接地的保護，防止導(dǎo)致人和設(shè)備的過電壓損傷。系統(tǒng)的關(guān)鍵 部件均選用目前市場最優(yōu)的產(chǎn)品，直流發(fā)電的光伏組件采用260W高效多晶組件。、結(jié)構(gòu)簡介工程描述屋頂鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)選用優(yōu)質(zhì)的鋼材料，在保證平安、質(zhì)量的情況下，配合光伏

4、 發(fā)電組件的平安。屋頂太陽能光伏 并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)選用標(biāo)準組件，支架結(jié)構(gòu)為高強度鋁合金材質(zhì)合理設(shè)計， 配 電設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試。三、編制依據(jù)本光伏發(fā)電系統(tǒng)施工方案根據(jù)合同、設(shè)計圖紙、現(xiàn)行施工標(biāo)準標(biāo)準、房屋建筑強制性條 文、建筑質(zhì)量管理條例和答疑文件等編制而成。我公司按照施工承包合同的要求，將根據(jù)有 關(guān)部門資料，以本方案為依據(jù)，制定更加完善、詳盡的光伏發(fā)電系統(tǒng)施工方案。四、編制原那么適用、經(jīng)濟、平安、合理。五、工作特點及難點本工程工程要充分展示世界水平太陽能光伏并網(wǎng)應(yīng)用與建筑相結(jié)合的應(yīng)用技術(shù)，因此設(shè) 計要求高，主要設(shè)備應(yīng)具有先進性，應(yīng)能夠充分表達設(shè)計理念，施工要求精度高；本并網(wǎng)項 目光伏方陣設(shè)計、安

5、裝在屋頂。屋頂承重受到限制，在方案設(shè)計、施工過程中應(yīng)嚴格控制單位面積的荷載限制。為了盡 量減輕屋面荷載，采用鋼結(jié)構(gòu)支撐，表達美觀適用原那么；考慮在屋面施工，尤其是檐口施工， 平安措施必須做到滴水不漏。第二章 施工進度一、進度目標(biāo)保證投入足夠的管理人員、勞動力和施工機械等資源進行工程施工，在合同實施的任何 階段，投入的資源確保能滿足進度的需要，以確保工程順利完工為目標(biāo)，優(yōu)化施工方案，制 定切實有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，確保關(guān)鍵工程施工控制性工期的實現(xiàn)。抓住工程施工的重點、難點，加強與發(fā)包人配合協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧組織好工程施工；以確 保節(jié)點工期為目標(biāo)，優(yōu)化施工方案，制定切實有效的工期保障

6、措施，合理安排好施工程序； 配備一批先進的施工設(shè)備，強化成配套的機械化作業(yè)，提高施工進度保證率，確保實現(xiàn)關(guān)鍵 工程施工控制性工期目標(biāo)的實現(xiàn)，確保工期按時完成。工期暫定 45天日歷天數(shù)。二、保證措施 1本工程的方案體系將以周和總控制方案構(gòu)成的工期方案為主線， 并由此派出一系列 技術(shù)保障方案、物資保障方案、質(zhì)量檢驗與控制方案、平安防護方案及后勤保障方案，明確 職責(zé)，分工協(xié)作，使工程在預(yù)定工期內(nèi)完成。2提前落實好勞動力組織問題，保證每道工序開始施工前有充足的勞動力可以使用， 使工序之間銜接時間最短。合理劃分工程的流水段，實行流水作業(yè)。3明確設(shè)備型號、使用時間、設(shè)備狀態(tài)、操作人員要求、檢修維護等要求。

7、施工所需 設(shè)備要在進場前完成檢修，到達運轉(zhuǎn)正常的條件。進場設(shè)備型號、數(shù)量、時間要滿足施工計 劃要求，并配備一定的易損件配件，便于現(xiàn)場及時維修更換。4考察材料市場，了解材料市場行情，將本工程所需材料提前選擇好供應(yīng)商，談好供 貨事宜，一經(jīng)需要提前一個星期進場。進場時嚴格執(zhí)行材料檢驗制度，嚴把材料質(zhì)量關(guān)，確 保材料一次供應(yīng)合格，杜絕材料由于不合格引起退場而延誤工期。5嚴格控制質(zhì)量，加強施工過程中的監(jiān)督，把不合格因素消滅在萌芽狀態(tài)，做到各分 項工程一次成優(yōu)，防止返工重做浪費人力物料，延誤工期。6施工采取連續(xù)作業(yè)， 制定好節(jié)日期間勞力安排， 采取有力措施， 保證勞動力的需求。 采取合理的技術(shù)措施，爭取把

8、冬期對施工進度的影響降到最低。學(xué)習(xí)文檔 僅供參考第三章 施工方法一、鋼結(jié)構(gòu)施工1、鋼結(jié)構(gòu)材料選用1本工程承力構(gòu)件所采用的Q235罰Q345B岡材的化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)符合關(guān)標(biāo)準的 要求；除應(yīng)具有抗拉強度 伸長率 屈服點和硫磷含量合格保證外。材均應(yīng)到達現(xiàn)行?鋼結(jié)構(gòu) 設(shè)計標(biāo)準?的要求。2屋面檁條材料規(guī)格為冷彎薄壁型型鋼， 規(guī)格為C280*75*20*25,材質(zhì)為Q235檁條豎直 方向孔距根據(jù)具體安裝處檁托板孔距確定。 3高強螺栓、螺母和墊圈采用?優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件?中規(guī)定的鋼材制作；其熱 處理、制作和技術(shù)要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定 4檁條與檁托、隅撐，隅撐與鋼架斜梁等次要連接采用4.6 及普通螺栓，普

9、通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準的規(guī)定，根底錨栓采用 Q235BH。但凡構(gòu)件之間的焊接均為滿焊。 5屋面壓型鋼板；彩色鋼板基材厚度厚 760型帶暗扣；采用壓型鋼板與檁條卡座連接。 6固定屋、墻面鋼板自攻螺絲應(yīng)經(jīng)鍍鋅處理，螺絲之帽蓋用尼龍頭覆著，且鉆尾能夠 自行鉆孔固定在鋼結(jié)構(gòu)上，止水膠泥：應(yīng)使用中性之止水膠泥，屋脊、墻角的固定件應(yīng)加密， 并加設(shè)固定壓條。2、各工序流程及主要施工方法2.1 工藝流程：鋼材復(fù)驗一-鋼材矯正一放樣下料-切割下料一組裝成型-部件焊接一變形矯正一劃線 鉆孔噴砂除銹油漆半成品驗收提議安裝2.2.鋼材的復(fù)驗： 為確保焊接質(zhì)量，在備料前對所用的鋼材進行化學(xué)成分、機械性能復(fù)驗，保證符合

10、圖紙 要求的材質(zhì)。2.3 鋼材矯正： 根據(jù)本工程的設(shè)計，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時必須進行矯正。2.4 放樣下料：鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序， 該工程采取圖紙下料法， 直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按 1： 1 的比例劃線下料，允許偏差不超過 1mm。1下料前必須了解原材料的鋼號及規(guī)格， 檢查原材料的質(zhì)量， 如有疤痕、 裂紋、夾灰、厚度缺乏的現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意前方可使用。2加強計量管理，嚴禁使用未檢驗、檢驗超期、無檢驗合格證的計量器具和非法計量 單位。3鋼板或型材采用氣割切割時，要放出手動氣割或自

11、動氣割的割縫寬度：自動氣割割縫寬度為3mm手動氣割割縫寬度為4mm4在下料的過程中，應(yīng)隨時在樣板、樣桿上記錄下已號料的數(shù)量，下料完畢那么應(yīng)在樣 板和樣桿上記下實際數(shù)量，下料日期。并妥善保存好樣板和樣桿。 5下料所畫的石筆線粗細以及在彈線時的粗細不得超過 1mm。2.5 切割1下料前必須按圖紙要求復(fù)查材料規(guī)格、型號、材質(zhì)爐號和批號。2下料時必須嚴格按技術(shù)人員的交底下料單下料，每件料必須用工整、明顯的字樣標(biāo) 明圖號、件號數(shù)量。3各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準確，并妥善保管，不得喪失。4切割前，應(yīng)將鋼板外表的油污、鐵銹去除干凈。切割時如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺 陷應(yīng)及時向技術(shù)人員處理。5零件的尺寸允

12、許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定。組裝成型：1該工程的梁、柱設(shè)計型鋼，在組裝前必須熟悉圖紙和技術(shù)人員的技術(shù)交底。 2零件拼裝時翼板與腹板的對接焊縫要錯開 200mm。3點焊縫長度不小于40mm間隔不大于350mm焊腳不應(yīng)小于焊縫的1/4。2.7 部件焊接： 1 組裝成型后采用門式埋弧自動電焊機焊接，焊縫要求按圖紙所示要求進行。 2焊接過程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時應(yīng)及時修補，發(fā)現(xiàn)裂紋及時向技術(shù)人員報告。 3做好自檢、互檢、復(fù)檢，準確做好記錄。2.8 部件裝配： 1認真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，做好零件清點工作。 2按圖紙放樣，放樣后及時請技術(shù)人員檢查方可進行裝配。 3放樣經(jīng)檢查核實后，以 1 ：1

13、 大樣制作樣板，測量下料尺寸，并做記錄。樣板必須標(biāo)注明顯的中心線和角度線，同時標(biāo)注圖號、編號、數(shù)量4裝配過程中應(yīng)及時記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。2.9 端板焊接：1焊前，必須去除施焊部位及其附近50mnr 80m范圍內(nèi)的氧化皮、水份、油污、鐵銹 和毛刺等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)，并顯露出金屬光澤。 2焊接前必須由檢查員檢查坡口，合格前方可施焊。反面焊接前，必須用氣刨清根處 理，檢查員檢查合格前方可施焊。設(shè)計圖中所有坡口焊縫要求進行反面清根，確保熔透。 3焊接前需經(jīng)工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時可拒絕施焊。 4對接焊縫須設(shè)置引弧板必須在其上進行。焊接完畢取掉引、熄弧板，并將飛濺

14、、氣 孔、弧坑、咬邊等缺陷修補或去除干凈。 5做好自檢、互檢，質(zhì)檢員具體監(jiān)督檢查。 焊工必須在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。2.10 變形矯正： 焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)的制作過程中不可防止的問題，特別是采用的是薄型鋼板，在焊接受 熱后更容易造成側(cè)向彎曲變形，給制作帶來一定的難度。構(gòu)件焊接后采取矯正機矯正，對腹 板的變形采用加熱變形法矯正。2.11 劃線鉆孔： 柱、梁矯正完成后進行螺孔的劃線工序，必須以柱、梁的軸線為基準，按圖紙要求劃出 各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致，同一尺 寸的梁、柱必須到達互換要求，孔的最大偏差不得超過3mm。2.12 除銹： 1本工程采用拋

15、丸機除銹，處理后基材外表粗糙度要求到達要求。 2端板等除銹要求較高的產(chǎn)品，必須經(jīng)專檢員評定合格后，方能進行組裝。 3鋼構(gòu)件組裝后再進行整體噴丸除銹。 4經(jīng)除銹的產(chǎn)品原那么上當(dāng)班必須噴涂完畢。2.13 摩擦面處理： 1本工程使用高強螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求摩擦面具有一定的摩擦系數(shù)。除銹以確 保其抗滑移系數(shù)到達設(shè)計要求。 2處理后的摩擦面要妥善保護，如有自然生銹，一般生銹期不得超過90 天。3高強螺栓連接面應(yīng)平整不平度1.0mmo當(dāng)有間隙時，其間隙不大于1.0mm可不 處理；間隙為1-3mmi時應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1: 10的斜面，打磨方向與受力方向垂直。2.14 預(yù)拼裝： 1預(yù)拼裝每批 10-20

16、%，但不少于一組，或按設(shè)計要求和規(guī)定。 2預(yù)拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸， 各桿件的重心線應(yīng)交匯于接點中心并完全 處于自由狀態(tài)，不允許有外力強制固定。單構(gòu)件支撐點應(yīng)不少于二個支撐點。 3所有進行拼裝的構(gòu)件， 必須經(jīng)專檢員驗收并做好驗收記錄。 相同的構(gòu)件， 應(yīng)能互換， 而不影響幾何尺寸。 4按有關(guān)規(guī)定不能通過的孔，允許修孔鉸、磨、刮孔 。修孔后仍超過標(biāo)準的，允 許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補后，重新制孔。5質(zhì)檢員對預(yù)拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄。、構(gòu)件驗收在運至現(xiàn)場前進行全面驗收， 檢查構(gòu)件的各局部幾何尺寸，以及焊接的外觀檢查，焊 縫的高度是否符合圖紙的要求，并根據(jù)國家的鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準、規(guī)程嚴格

17、檢查，通過驗收合 格的構(gòu)件方可出廠。3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝3.1、構(gòu)件驗收鋼構(gòu)件進場后，在安裝前，應(yīng)按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施工及驗收標(biāo)準的規(guī)定對成 品進行檢查，外形的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件進入施工現(xiàn)場均應(yīng)檢查構(gòu)件 規(guī)格、型號、數(shù)量外，還需對運輸過程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對已變形的 構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。3.1.1 預(yù)埋處理 1鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與根底施工人員進行交接，并對地腳螺栓的標(biāo)高、軸線、栓距進行 復(fù)測，放出軸線，標(biāo)高和軸線并做詳細記錄。2去除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。為防止預(yù)埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng) 對螺栓進行必要的保護。3柱頂標(biāo)高如有誤差，應(yīng)采用螺母

18、調(diào)整法調(diào)整。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時可 以通過調(diào)整螺母來調(diào)整標(biāo)高。3.2 吊裝順序采用分件吊裝法安裝時先安裝鋼柱、細桿，再吊裝鋼梁。在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu) 件?，F(xiàn)場可由吊車將檁條運至大概位置，再由人力運輸至每間。3. 鋼柱吊裝 1鋼柱吊點采用吊點斜吊方法，即吊點放在柱長 1/3 處。2對柱的垂直度、標(biāo)高及軸線位移進行復(fù)測和復(fù)校。學(xué)習(xí)文檔 僅供參考3. 鋼梁吊裝1鋼梁吊裝前應(yīng)對梁進行吊裝計算2地面斜梁拼接。本工程鋼梁采用高強螺栓進行連接，端面為I型。 3本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。在地面將梁連接固定后，用汽車吊懸空吊裝。為使 梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。起吊前離支座的節(jié)點間附近

19、用棕繩系牢，隨吊隨放 松，以保證其正確位置。 4鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定，采用松緊纜索對其進行垂直 度校正。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不變體。 5鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢后擰緊連接處高強螺栓，完成吊裝。(6) 鋼梁應(yīng)順序吊裝，防止出現(xiàn)型號過失。4、主鋼結(jié)構(gòu)安裝高強螺栓施工4. 采購高強螺栓應(yīng)以國家有關(guān)部門認可的專業(yè)生產(chǎn)廠家，采購時嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖 紙及標(biāo)準要求選用螺栓等級。4. 在高強螺栓連接施工前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進行復(fù)驗，在工廠處理的摩 擦面試件出廠時要有三組，作為工地作復(fù)驗，抗滑移系數(shù)試驗的最小值應(yīng)大

20、于或者等于設(shè)計規(guī)定。4. 安裝時高強螺栓連接緊固可采用兩種方法：扭距法和轉(zhuǎn)角法。扭距法應(yīng)用專用的手動 扭距扳手，用人力緊固高強度螺栓。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動扳手擰緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng) 動機或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個角度以到達螺栓予拉力的要求。4. 螺栓穿入便于操作，并力求一致。目的是使整體美觀，且螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，對 不能自由穿入的螺孔，允許孔徑四周層間無間隙后用銼刀或磨頭進行修整，不得將螺栓強行 敲入，并不得氣割擴孔。4.高強螺栓連接的擰緊分為初擰、終擰，且在 24H內(nèi)完成?！靶″N敲擊法對螺栓處逐個敲栓并進行扭矩隨機抽檢，以確保安裝質(zhì)量。高強螺栓施工中緊固順序是：先頂層后底層，最

21、后為中間層次。同一連接面上的螺栓緊 固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進行。兩個連接構(gòu)件的緊固順序為：先主要構(gòu)件后次要構(gòu)件4.2、檁條安裝4. 當(dāng)鋼架吊裝就位后，即可進行檁條的安裝工作。4. 安裝人員在固定的鋼架上，系好平安帶分列在各軸線上。4. 將檁條用螺栓與梁固定，此時，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài)，因此，用于連接檁條、圍 梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。當(dāng)跨間檁條上完之后，再進行下一間檁條的 安裝，此時注意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線上 的檁條搭接螺栓方向一致，不僅增加美觀，更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固性。所有檁條與梁的連接處安裝螺栓時，螺栓向下且所有螺

22、栓不要上緊。 所有的檁條安裝完畢后，經(jīng)調(diào)直校正，所有鋼架上的次結(jié)構(gòu)檁條、斜撐等的螺栓再 進一步擰緊，到達結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài)。輔鋼結(jié)構(gòu)安裝系桿支撐安裝1鋼柱吊裝校驗后，安裝柱間系桿支撐；再進行柱間剪刀撐安裝。鋼梁安裝過程中穿插 安裝屋面水平支撐、檁條。2在支撐安裝前應(yīng)對鋼梁的垂直度進行復(fù)驗， 待到達驗收標(biāo)準后， 隨即安裝和固定支撐， 使其形成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過程中的累計誤差。3檁條安裝后進行檁條拉條、梁上系桿安裝。4拉條安裝可使用木板、竹梯等作為二次操作平臺，加快安裝速度。拉條必須拉緊，使 檁條順直。隅撐安裝隅撐要與檁條保證成 45 度，要沿梁高布置。4.4.2 隅撐要與檁條以螺栓可靠連接

23、，不能松動。鋼結(jié)構(gòu)涂裝鋼架制作涂裝.1 鋼架制作噴丸除銹后必須經(jīng)專檢員評定合格后，方能進行防銹漆涂裝。1涂裝環(huán)境溫度宜在538C之間，構(gòu)件外表有結(jié)露時不能噴涂，噴涂后不能淋雨。 2技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。 3經(jīng)除銹的產(chǎn)品原那么上當(dāng)班必須噴涂完畢。 4漆干后進行漆膜厚度檢測，必需檢查合格后才準進入下道工序。.2 鋼架在防銹漆到達標(biāo)準后，方可進行面漆涂裝。 1 鋼架所有沒有圍護覆蓋的部位均需涂刷面漆。 2面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反響。 3面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準。.3鋼架現(xiàn)場涂裝.1.3鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過運輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜

24、損壞須現(xiàn)場修補。1涂裝外表需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。2經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對漆膜進行打毛處理，同時對組裝符號進行保護。3構(gòu)件外表如露有金屬外表，那么先補底漆后再補面漆。標(biāo)準要求按設(shè)計.2鋼架安裝補漆1鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。2安裝時焊接及損燒的部位，進行防銹漆、面漆涂裝。3面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準。5、彩鋼板安裝5.1屋面彩鋼板安裝5. 測量放線1測量確認整個屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后，開始屋面板安裝施工。2本工程屋面板為760型彩鋼板，采用滑絲法將彩鋼扳運至屋面，在屋面板上每隔- 定距離預(yù)先堆放一定數(shù)量的屋面板，以備安裝。3根據(jù)排幅

25、員，逐張向前鋪設(shè)安裝。4注意安裝屋面板的方向性正確，相鄰板扣槽要到位，釘子要垂直鑲?cè)氚迕?，且在?面縱橫方向排列順直，扣好防水槽。5每天必須去除屋面雜物鐵屑，不得過夜，防止銹蝕和劃傷屋面板二、太陽能組件安裝流程1、光伏組件安裝思路施工順序：放線、驗線一支架安裝一太陽電池組件安裝一線纜連接一方陣調(diào)試一配電設(shè)備安裝一線 纜連接f系統(tǒng)調(diào)試、試運行f交付驗收2、支架安裝運輸f分點f定位放線f驗線f安裝支架f自檢屋面光伏發(fā)電系統(tǒng)采用的是鋁合金材質(zhì)和鋼材質(zhì)組合的支架系統(tǒng)，鋁合金支座鋁型材支 架的制作及安裝，本光伏發(fā)電系統(tǒng)的支架采用輕型鋁合金型材和鋼材，同一規(guī)格、同一尺寸 的支架數(shù)量較多 適合集中制作。根據(jù)

26、本工程的制作與安裝要求，所有的型材都必須采用全 新及沒有缺陷的6063T5材質(zhì)，該材質(zhì)必須選用符合國標(biāo)、設(shè)計圖紙的要求。學(xué)習(xí)文檔僅供參考方陣支架的布局應(yīng)與設(shè)計一致，傾角應(yīng)符合設(shè)計要求。 支架底座的水平度偏差應(yīng)符合設(shè) 計要求，架的檁條應(yīng)按設(shè)計進行安裝，齊統(tǒng)一。 安裝組件前，架上所有連接螺栓應(yīng)加防松墊 片并擰緊，蘭螺母除外。3、光伏板安裝運輸一分點一檢測一定位放線一驗線一豎向支撐件裝配-安裝組件一安裝壓板-自檢。由于組件的串聯(lián)數(shù)量多，開路電壓較高。4、考前須知由于超過了平安電壓范圍，所以必須注意以下事項：為防止高電壓和電流的產(chǎn)生，在連接電纜之 前，可以先使用一塊不透明材料將組件完全遮 蓋，然后再進

27、行電纜連接。不要接觸組件帶電的 末端或電線。在安裝時不要戴金屬首飾。使用被許可的絕緣工具。在枯燥的條件下進行安裝，同時也確保所使 用的工具的枯燥。組件主要被用在戶外，在閃電式有被雷擊的 危險，接地電纜應(yīng)該良好地連接到組件框架；如支撐框架由金屬制作，支撐框架的外表應(yīng) 該進行電鍍處理，具有良好的導(dǎo)電性能。接地電 纜也應(yīng)該良好地連接到金屬材料的支撐框架上。在組件框架的中部有一對預(yù)先打好的孔，這 兩個孔是專門用于安裝接地電纜的。組件的接地 電阻必須小于10歐姆。5、橋架、導(dǎo)管安裝(1) 金屬屋面上熱鍍鋅電管安裝，先將三元乙丙膠條將熱鍍鋅電管包裹好， 然后將鍍 鋅電管放置在金屬屋面上，使鍍鋅電管與屋面鋁

28、單板隔離，鍍鋅電管敷設(shè)至檢修口。(2)室內(nèi)橋架安裝先依據(jù)施工圖設(shè)計及橋架規(guī)格進行放線定位，確定好支架的固定位置，做好標(biāo)記，然后依照測量尺寸用角鋼制作橋架支架。-2m設(shè)個角鋼固定點，然后用鍍鋅螺栓將橋架固定在角鋼上。(4)橋架直線段連接應(yīng)采用連接板。用鍍鋅螺栓緊固，連接處應(yīng)縫隙嚴密平齊。根據(jù)需要連接板兩端的跨接線采用銅芯軟編織線。6、線纜敷設(shè)6.1線纜敷設(shè)流程：運輸一分點一檢測一組件間串接電纜連接- 引出電纜穿管、鋪設(shè)從方陣到逆變器 f接線自檢。1施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合圖紙要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進行絕緣測定。如工程采用1kV以下電纜，用1

29、kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于 10MQ。搖測完畢，應(yīng)將芯線對地放電。2電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用膠布包好。3由于本次工程使用的電纜量較少且輕，采用人力直接放纜。4臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)使用無線電對講機聯(lián)絡(luò)5在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方 式畫出來，以防電纜交叉和混亂。6.2 電纜的搬運及支架架設(shè) 1電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向 滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松馳。2電纜支架的架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)方便為原那么，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。 架設(shè)時，

30、應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。材料準備 電纜橋架及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過熱鍍鋅處理阻燃、耐火和普通的定型產(chǎn)品。其型號、規(guī) 格應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。各種規(guī)格戶外電纜 輔助材料：鉆頭、開孔器、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布、綁扎帶等。主要機具準備電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、對講機、專用MC4S頭安裝工具等。勞動力準備 勞動力實行專業(yè)組織，按不同施工部位來劃分作業(yè)班組，提高操作的熟練程度和勞動生 關(guān)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。根據(jù)本工程階段施工重點，相應(yīng)調(diào)配勞動力，實行動態(tài)管理。 各施工人員必

31、須接受建筑施工平安教育，經(jīng)考試合格前方可上崗作業(yè)、未經(jīng)建筑施工安 全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業(yè)。每日上班前，班組負責(zé)人必須集所轄全體人員，針對當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合平安技術(shù)交底內(nèi)容 和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊人員技術(shù)素質(zhì)、平安意識、自我保護意識以及思想狀態(tài)， 有針對性地進行班前平安活動交底，提出具體考前須知并跟蹤落實，做好活動記錄。嚴格按上海的勞務(wù)用工政策法規(guī)進行施工用工管理。施工準備 參加施工人員須持有電工作業(yè)證書，進場前由電氣專業(yè)技術(shù)人員進行技術(shù)培訓(xùn)。施工隊 要配備電工作業(yè)工具，常用工具由電工自己保管使用。現(xiàn)場加工須設(shè)置專用工作臺，加保護圍欄。作業(yè)時應(yīng)配備電氣消防設(shè)備。 作業(yè)班組應(yīng)

32、分工明確，建立崗位責(zé)任制，提高“專業(yè)化施工水平。 施工技術(shù)資料要和施工進度同步。施工部署電纜敷設(shè)共分三組：方陣電纜敷設(shè)組、橋架和其它輔助設(shè)施組和從方陣到接線箱電纜敷 設(shè)組。工藝具體操作要求施工前對電纜進行檢查；規(guī)格、型號、截面電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞 損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測；1KV以下電纜采用1KV搖表測線間及對地的絕緣 電阻應(yīng)不低于10MQ。去除橋架內(nèi)的雜物，準備好標(biāo)示牌等。安裝前需要放線定位；支架與吊架 的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵 30mM 3mm角鋼25mM 25mM 3mm距屋面高度不應(yīng) 低于 100 150mm7、逆變器安裝7.1設(shè)備進場的開箱檢查由建設(shè)單位、監(jiān)理

33、單位、總承包單位共同參加，開箱后檢查逆變器外表有無損傷，型號規(guī)格與設(shè)計是否相符，用戶手冊、保修 卡、合格證、產(chǎn)品配套部件是否齊全，檢查合格前方可填寫設(shè)備進場檢驗報告。7.2 產(chǎn)品在搬運過程中。應(yīng)防止強烈振動、摔跌、磕碰、嚴禁將包裝箱 倒置。7.3 支架安裝。根底型鋼為槽鋼，設(shè)備與槽鋼采用 M12的螺栓固定。逆 變器接地點一般不得少于一點。&匯流箱安裝(1) 設(shè)備進場的開箱檢查由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包單位共同參加，核對清單所列設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、附件、合格證、產(chǎn)品技術(shù)說明書等。 應(yīng)與實物相符，并符合施工圖設(shè)計要求，方可填寫設(shè)備進場檢驗報告。(2) 根據(jù)現(xiàn)場需要確定防雷接地與線連接

34、接線方式裝有電器元件的活動柜門，應(yīng)以裸銅軟編織線或者黃綠色接地線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。匯流箱與電池板連接線路需匹配，連接線牢固，各分線之間間距不低于1cm且線路標(biāo)牌數(shù)字清晰。(3) 匯流箱采用室內(nèi)式安裝箱體做防銹、防腐處理、防護等級為IP65，工作環(huán)境-25 C 40C環(huán)境溫度，外飾銘牌采用單獨記號處理，方便以后維護。匯 流箱根據(jù)現(xiàn)場情況，在屋頂上焊接槽鋼或 4#角鋼，采用蹲裝的形式安裝在屋頂 上。安裝在屋頂上。7、輔助設(shè)備安裝(1) 根據(jù)甲方或設(shè)計需要要求在甲方、施工方和供貨方同時在現(xiàn)場調(diào)查的 情況下選擇監(jiān)控位置與數(shù)據(jù)采集位置，做出相應(yīng)調(diào)整。(2)電站監(jiān)控系統(tǒng)及電腦系統(tǒng)接地網(wǎng)與主接地網(wǎng)分

35、別獨立設(shè)置接地網(wǎng)。1防直擊雷：光伏組件采用支架直接接地的方式進行防雷保護，太陽 能光伏屋面的金屬支架及其它金屬構(gòu)件均與廠房金屬屋面做可靠連接。2防感應(yīng)雷：為防止感應(yīng)雷對系統(tǒng)設(shè)備造成損壞，在匯流箱和逆變 器柜內(nèi)均需安裝防雷保護裝置。3接地：太陽能光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)中的直流局部采用不接地系統(tǒng)， 交流局部采用 系統(tǒng)，設(shè)有專用保護接地線。所有電氣設(shè)備金屬外殼均做可靠接地。 太陽能光伏并網(wǎng)發(fā)電接地系統(tǒng)與建筑物的接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地體Q。8升壓并網(wǎng)交流配電柜與業(yè)主方提供的10kV箱變連接，通過箱變升壓并網(wǎng)。光伏 發(fā)電系統(tǒng)三相交流輸出額定電壓為 380V50HZ交流配電柜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣 聚氯乙烯護套電力電

36、纜與10kV箱變連接。第四章工程質(zhì)量一、質(zhì)量體系的建立工程開工組成一個強有力的工程領(lǐng)導(dǎo)班子。賦予質(zhì)檢員核實、獎勵罰款、停工整改和越 級報告的權(quán)力控制每一個分項、分部工程質(zhì)量。工程嚴格執(zhí)行“四交底制度：交質(zhì)量標(biāo)準、交操作要求、交技術(shù)措施、交自檢互檢要 求，交底必須交到班組，標(biāo)準明確，各就其位，交底各方要在交底書面資料上簽字。定期召 開工程現(xiàn)場例會和質(zhì)量情況匯報會，及時通報。實行目標(biāo)管理，進行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的 部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和工程技術(shù)負責(zé)人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)， 分別對各專業(yè)安裝工程進行跟蹤監(jiān)控，并嚴格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，

37、使工程各部門到 各施工班組，層層落實質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。積極開展質(zhì)量管理QC小組的活動，工人、技術(shù)人員、工程領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合，針對技術(shù) 質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，并積極做好 QC成果的推廣應(yīng)用工作。、質(zhì)量管理組織措施1、即質(zhì)量管理分三個層次，第一層為公司職能部門，負責(zé)工程質(zhì)量總籌劃，從投標(biāo)前到 中標(biāo)后的過程控制，最大限度地提供技術(shù)支持與管理支持，以分部工程優(yōu)良來保證單位工程 優(yōu)良，負責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)方案的制定與實施。第二層次為工程經(jīng)理部。負責(zé)創(chuàng)優(yōu)方案的實施，確 保分項工程優(yōu)良率，實施對施工作業(yè)層的管理，控制施工過程質(zhì)量，以分項工程優(yōu)良來保證 分部工程優(yōu)良，并及時向公司職能部門反響質(zhì)量信息。第三層次為施工作業(yè)

38、層，負責(zé)工程的 施工，嚴格按設(shè)計和標(biāo)準要求進行操作，干好每一道工序，確保分項工程優(yōu)良。2、各分項工程質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行“三檢制 即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢 ，質(zhì)檢員 做好復(fù)檢工作并請甲方、監(jiān)理、驗收。3、專業(yè)工長作好每一次的技術(shù)交底工作，嚴格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計圖紙，遇 有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)商解決。4、各種不同類型，不同專業(yè)的材料要分別堆放整齊，在運輸和儲存時，必須保存標(biāo)牌， 按批分類，同時應(yīng)防止銹蝕和污染。5、特殊工種必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)。6、加強成品、半成品保護工作，如交叉施工時，一定要注意施工方向和順序。7、工程在交付使用后二年內(nèi)因安裝質(zhì)量引起的質(zhì)量問題

39、提供保修， 并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到建設(shè) 單位回訪，聽取用戶對工程質(zhì)量的意見，為進一步改進施工質(zhì)量提供依據(jù)。三、施工過程質(zhì)量控制嚴把材質(zhì)關(guān)，堅持“三先三后三統(tǒng)一的原那么。 “三先三后即：先調(diào)查后定點、先檢驗 后進場、先試用后推廣；“三統(tǒng)一即統(tǒng)一供應(yīng)、 統(tǒng)一管理、統(tǒng)一驗收。嚴格材料采購、進場、 貯存、發(fā)放制度，要優(yōu)先選用經(jīng)過國家產(chǎn)品質(zhì)量認證的材料；進場材料必須保證其性能、規(guī) 格、品種、色澤等符合設(shè)計及現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準、標(biāo)準要求，并必須有出廠合格證。需要進場 復(fù)驗的材料必面進行復(fù)驗。1、加大對施工隊伍的考核、獎罰力度。對施工隊伍的考核要由工程和公司共同進行，做 好入場教育和取證培訓(xùn)工作，除對業(yè)績進行考查外，還

40、要通過樣板間、樣板段考核期質(zhì)量情 況決定其取舍，不合格隊伍堅決退出場。2、把好關(guān)鍵工序關(guān)。對關(guān)鍵工序執(zhí)行“三定三序原那么， “三定即：定人、定位、定 量，實行專業(yè)作業(yè)，將操作人員的、質(zhì)量檢測情況進行記錄； “三工序即：檢查上道工序、 保證本道工序、效勞下道工序，使所有關(guān)鍵工序嚴格處于受控狀態(tài)。3、把好細部操作關(guān)，根據(jù)已確定的關(guān)鍵工序，針對通病，分析產(chǎn)生的原因，落實細部操 作要求，嚴格按標(biāo)準、規(guī)程，或作業(yè)指導(dǎo)書操作，不合格部位堅決返工，做好質(zhì)量記錄，為復(fù)檢和獎罰提供依據(jù)。4、嚴格控制施工作業(yè)程序。堅決禁止施工程序顛倒，防止剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。5、做好各工序的優(yōu)化組合，建立嚴格的成品保護制度。對已完分項

41、、分部工程采取包、 攔、蓋、封等防護措施，將保護責(zé)任落實到崗、到人，做到大面有人控，細部有人管。6、工程工程竣工交付前必須進行整體功能測試， 測試工作由工程技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人 員參加，測試合格后由工程經(jīng)理組織對工程進行自檢，自檢合格后報公司初驗小組進行內(nèi)部 初驗，內(nèi)部初驗合格后報業(yè)主，由監(jiān)理或業(yè)主組織初驗，初驗合格報上級主管部門竣工驗收。7、對工序間的技術(shù)接口實行交接手續(xù)。8、做好不合格品處理的記錄及糾正和預(yù)防措施工作。9、接受監(jiān)理單位的指導(dǎo)。10、認真做好工程的驗收交付。11、嚴格按施工圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準的要求進行施工， 并認真按公司質(zhì)量體系文件運作， 嚴格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。

42、12、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任 何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。13、及時準確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的 質(zhì)量檔案。單位工程完成后，由工程資料員整理全部工程技術(shù)資料。第五章 平安生產(chǎn)及文明施工措施一、平安生產(chǎn)、文明施工控制目標(biāo)1、開展?fàn)巹?chuàng)“零工傷，零事故活動，全力打造“平安企業(yè)理念。2、現(xiàn)場嚴格執(zhí)行部頒標(biāo)準，平安達標(biāo)合格率 100%其中優(yōu)良率?90%3、噪聲排放、污水排放達標(biāo)；4、節(jié)約能源、資源，建筑材料有害物質(zhì)限量達標(biāo)。5、 強化平安教育培訓(xùn)，確?！叭惾藛T及特種作業(yè)人員持證上崗率到達100%。二、體系及保證措

43、施1、平安管理措施(1) 嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理的技術(shù)方案措施，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，制訂保證安 全生產(chǎn)的工地規(guī)章制度。(2) 平安技術(shù)交底制：根據(jù)平安措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需要親自逐級進行書面交底。平安技術(shù)交底必須由各施工隊或分包方簽字認可。(3) 班前檢查制：專業(yè)責(zé)任工程師必須催促與檢查平安防護措施是否進行。(4) 大中型機械設(shè)備安裝實行驗收制：凡不經(jīng)驗收的一律不得投入使用。使用中的大型 設(shè)備下班后必須拉閘斷電，并將專用閘箱上鎖保護。(5) 定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次平安生產(chǎn)檢查，對查出的平安隱患 必須制定措施，定時間、定人員整改并作好平安隱患整改消項記錄。

44、加強施工管理人員的安 全考核，增強平安意識，防止違章指揮。(6) 危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命平安險情，要立即停工，同時即刻報告公 司，及時采取措施排除險情。(7) 持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。(8) 現(xiàn)場成立平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，現(xiàn)場擬設(shè) 1名平安員。以上人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和考核，獲 得相應(yīng)的證書并具有較豐富的經(jīng)驗，以負責(zé)全體施工人員的平安保護和防止事故發(fā)生。工地 平安員有權(quán)發(fā)布指令并采取保護措施以防止事故發(fā)生。(9) 制訂現(xiàn)場臨時用電方案， 對所有用電工程做到有計算、 有平安措施?，F(xiàn)場設(shè)專職電工， 非電工嚴禁接電。所有電路設(shè)置漏電保護裝置。(10) 現(xiàn)場機械人員必

45、須持合格有效證書上崗，機械應(yīng)保證良好的操作狀態(tài)，任何危及安 全的隱患排除并經(jīng)檢查合格前方可繼續(xù)使用，嚴禁機械帶隱患使用和運行。新工人必須進行 入場教育。(11) 全部工程所需支撐局部及腳手架、機械使用等均應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算，保證必要的平安 系數(shù)，并經(jīng)平安、技術(shù)部門驗收前方可使用。此項工作應(yīng)在分部、分項工程施工前進行，以 留有充足時間不致影響工程進度。(12) 現(xiàn)場醒目位置及危險區(qū)域如樓梯口、施工洞口、出入口設(shè)置各項平安標(biāo)志、標(biāo) 牌、宣傳品等，提醒施工人員注意平安。平時作好日常平安檢查工作。13 臨近施工區(qū)域但凡有可能對人或物構(gòu)成威脅的地方 臨街馬路、 人行道、生活區(qū)、 辦公區(qū)、高壓線、變壓器等必須

46、搭設(shè)防護棚。14吊車使用須符合相關(guān)使用規(guī)定，應(yīng)定期進行檢測。吊車的平安裝置必須齊全、靈 敏、可靠。 15砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于 90度的防護罩和牢固的工托架。嚴 禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余局部缺乏 25mr的砂輪。16高空焊接或切割時，必須系好平安帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有 專人監(jiān)護2.施工現(xiàn)場平安用電a. 建立現(xiàn)場臨時用電的檢查制度，工程經(jīng)理部每旬組織一次平安用電檢查，值班電工經(jīng) 常詢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。b. 現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)。臨時配電線路必須按標(biāo)準架設(shè)，架空線必須 采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)

47、。c. 施工機具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)外線路保持平安距離。達不到標(biāo)準規(guī)定的最小距離時 必須采用可靠的防護措施。d. 配電系統(tǒng)必須實行分級配電。配電系統(tǒng)采用三級配電，即總配電箱一分配電箱一開關(guān) 箱。并設(shè)三級以上漏電保護，形成分級保護，即總箱內(nèi)設(shè)漏電保護器作為一級漏電保護，在 分箱及開關(guān)箱設(shè)漏電保護器作第二、第三級保護。e. 獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù) 現(xiàn)場的實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。 各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、 金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。f. 在采用接地和接零保護方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護裝置，實行

48、分級保護，形成 完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。g. 手持電開工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。 工具的電源線、 插頭和插座應(yīng)完好， 電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負責(zé)。h. 施工現(xiàn)場的臨時照明一般采用 220V電源照明，結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在頂板施工中預(yù)埋線管， 臨時照明和動力電源應(yīng)穿管布線，必須按規(guī)定裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護器。i. 電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)。電焊機外殼應(yīng)做接零或接地保護。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度應(yīng)小于 5m二次線長度應(yīng)小于30m接線 應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線應(yīng)雙線到

49、位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌 道及結(jié)構(gòu)鋼筋作為回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨、防 砸。j. 配電屏盤或配電線路維修時，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，停、送電必須由專人負責(zé)。架 空線必須設(shè)在專用的電線桿上，嚴禁架設(shè)在樹木、腳手架上。k. 橡皮電纜架空敷設(shè)時應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁 線。固定點間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷重。橡皮電纜的最大弧度垂距地不地 小于。預(yù)防鄰街面高空墜物傷人及施工人員施工平安需搭設(shè)腳手架。工藝流程：腳手架根底處理f放線定位f放墊木f縱向掃地桿f豎立桿f將縱向掃地桿 與立桿扣緊一安裝橫向掃地桿一安裝縱向水平桿

50、一安裝橫向水平桿一安裝剪刀撐一安裝 連墻件f扎平安網(wǎng)f作業(yè)層鋪設(shè)水平兜網(wǎng)1鋼管落地腳手架，選用外徑 48mm壁厚3.5mm鋼材強度等級 Q235-A,鋼管外表 應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫，分層，壓痕，滑道和硬彎。2平安網(wǎng)采用密目式平安網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足 2000目每100cm2做耐貫穿實驗不穿透，1. 6x1.8m 的單張網(wǎng)重量在 3kg 以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色，要求阻燃。1立桿縱距1.5m局部有調(diào)整，但均不大于1.8m，橫距0.8m,內(nèi)排架步距1.8m, 外排架步距1.8m,中部外側(cè)加設(shè)二道欄桿，沿建筑物臨街面搭設(shè)。 2縱向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于3 跨。接長宜使用對接

51、，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨設(shè)，兩個相 鄰接頭在水平方向錯開不應(yīng)小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3 。接長如采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于 1 米，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定3設(shè)置掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座墊塊上皮不大于150mn處的立桿上。4為了便于施工，本工程采用剛性連接件，連接件水平方向沿每根鋼柱設(shè)置，高度方 向為鋼結(jié)構(gòu)層高。 5剪刀撐在立面整個長度連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面的傾角按45°控制，每道剪刀撐的寬度不小于4跨，且不大于6m剪刀撐的斜桿接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1米，應(yīng)等面距設(shè)置 3個旋轉(zhuǎn)扣件固定6端點處固定橫向水平桿、縱向水平桿，剪刀撐用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)