AAA井試氣工程施工設(shè)計(jì)井下作業(yè)知識(shí)講解

1、AAA井試氣工程施工 設(shè)計(jì)（井下作業(yè)）AAA（新）井二次試氣工程施工設(shè)計(jì) （井下作業(yè)） 測(cè)試層位： 測(cè)試層段： TYUI石油開(kāi)發(fā)有限公司 2013年3月25日目錄 第一部分試氣地質(zhì)方案 1 基本數(shù)據(jù)1 1.1 鉆井基本數(shù)據(jù)1 1.2 射孔通知單1 1.3 壓裂施工地質(zhì)設(shè)計(jì)1 2 地質(zhì)設(shè)計(jì)目的及要求1 2.1 地質(zhì)設(shè)計(jì)目的1 2.2 地質(zhì)技術(shù)要求1 第二部分井下作業(yè)試氣工程施工設(shè)計(jì) 施工目的及設(shè)計(jì)依據(jù)2 施工前準(zhǔn)備工作2 施工工序及技術(shù)要求3 安全、環(huán)保、井控及油氣層保護(hù)要求6 資料錄取要求及施工質(zhì)量要求8 HSE監(jiān)督提示9 7應(yīng)急工作預(yù)案10 8試氣作業(yè)地面設(shè)備安裝位置及流程示意圖16 9試氣

2、工藝流程圖17 第一部分試氣地質(zhì)方案 4 .基本數(shù)據(jù) 4.1 鉆井基本數(shù)據(jù) 表1-鉆井基本數(shù)據(jù) 井別 評(píng)價(jià)井 開(kāi)鉆日期 完鉆日期 完井日期 完鉆層位 奧陶系馬家溝組 完鉆井深 (m) 地面海拔 (m) 補(bǔ)心海拔 (m) 水泥返深 (m) 人工井底(m) 聯(lián)入(m) 完井方法 射孔 地理位置 構(gòu)造位置 鄂爾多斯盆地 井位坐標(biāo) X: Y: 最大井斜 (0) 4.03 井深(m) 1142 方位角(0) 323.78 井底位移 (m) 井身結(jié)構(gòu) 鉆頭尺寸x深度 (mmXm) 套管名稱 外徑 (mm) 壁厚 (mm) 鋼級(jí) 下入深度(m) 水泥返深(m) 阻流環(huán)深 (m) 表層套管 226.62 8.

3、94 J55 330 油層套管 139.7 7.72 N80 2345 961 固井質(zhì)量描述 合格 4.2 SJB7射孑L通知單(略) 4.3 SJB7壓裂施工地質(zhì)設(shè)計(jì)(略) 5 .地質(zhì)設(shè)計(jì)目的及要求 5.1 地質(zhì)設(shè)計(jì)目的：本井為二次上修進(jìn)行射孔、壓裂及氣井測(cè)試 5.2 地質(zhì)技術(shù)要求 詳見(jiàn)AAA井射孔通知單、AAAffi裂施工地質(zhì)設(shè)計(jì)及AAA試井試氣方案 5.2.1 按中石油有關(guān)規(guī)定及石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)取全、取準(zhǔn)各項(xiàng)資料。 5.2.2 施工作業(yè)結(jié)束后一周內(nèi)將施工總結(jié)電子文檔報(bào)MI控股公司技術(shù)中心和中澳煤氣能源 公司。 第二部分井下作業(yè)試氣工程施工設(shè)計(jì) 6 .施工目的、設(shè)計(jì)依據(jù)及風(fēng)險(xiǎn)提示 6.1 施工

4、目的：試氣作業(yè)。 6.2 設(shè)計(jì)依據(jù)：AAA井射孔及壓裂后試氣求產(chǎn)技術(shù)要求 6.3 風(fēng)險(xiǎn)提示：本井曾經(jīng)對(duì)HHFg位，進(jìn)行過(guò)射孔、壓裂、氣井測(cè)試。施工時(shí)，技術(shù)上要求 嚴(yán)格執(zhí)行施工設(shè)計(jì)，做好“六防”工作。 7 .施工前準(zhǔn)備工作 7.1 表2施工準(zhǔn)備物資 序號(hào) 名稱 型號(hào)、規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 修井機(jī) THS5255TXJ 部 1 配套提升、循環(huán)、動(dòng)力、發(fā)電、控制、井控等系統(tǒng) 2 兩項(xiàng)分離器 W0.8*30- 50*4.5MPa、 臺(tái) 1 3 儲(chǔ)液罐 40m3 個(gè) 1 現(xiàn)場(chǎng)配備1.5-2倍井筒容積壓井液 4 壓力表 25MPa 16MPa4 MPa1.6 MPa、0.6MPa 個(gè) 各2個(gè) 5 防

5、噴器 2SFZ18-21 套 1 配備27/8閘板芯子和閘板芯子 6 壓井、 節(jié)流管匯裝置 JL/YKG65-35 套 1 7 旋塞閥 27/8 35MPa31/2 35Mpa 個(gè) 各2個(gè) 準(zhǔn)備防噴單根：旋塞閥+油管掛+油管單根 8 吊卡 27/8EU油管吊卡 31/2油管吊卡 個(gè) 各2個(gè) 9 管匯 承壓70MPa 套 1 壓裂彎頭、壓裂直管 10 油管通徑規(guī) /59mm*800mn 1個(gè) 1 通管用 11 液一 清水 方 50 壓井等使用 12 KCL 噸 1 配射孔液 13 通并規(guī) 爐116mm*1000m 個(gè) 1 通井至人工井底 14 流量計(jì) 臨速計(jì)、墊圈流量計(jì) 套 各1套 15 井下壓

6、力計(jì) 存儲(chǔ)式 只 2 16 溫度計(jì) 水銀 只 3 17 試井車(chē) 臺(tái) 1 18 撬裝試井裝置 1 1 19 正壓呼吸器 套 10 20 消防設(shè)施 齊全 7.2 表3NNN公司提供物資 項(xiàng)目 型號(hào) 數(shù)量 備注 壓裂采氣樹(shù) 10000PSIDD級(jí)通徑3-1/16 1套 滿足壓裂要求 采氣井口 SQ63/70 1套 包括各種配件工具，由采氣廠及井口安裝工程師負(fù)責(zé)，保證能夠順利安裝 生產(chǎn)油管 27/8EUN80 2074m 通洗井到人工井底 油管短節(jié) 27/8N800.5m1.0m1.5m 若干 滿足調(diào)整管柱需要 壓裂油管短接 27/8N800.5m1.0m1.5m 若干 滿足調(diào)整管柱需要 壓裂工具 水

7、力錨、封隔器、滑套噴砂器、 套 滿足四層壓裂施工 橋塞 滿足51/2”套管需要 套 8 .施工工序及技術(shù)要求 8.1 施工準(zhǔn)備 8.1.1 搬遷、井場(chǎng)準(zhǔn)備 根據(jù)井場(chǎng)現(xiàn)狀、周邊環(huán)境及當(dāng)?shù)仫L(fēng)向，按照中石油井下作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則的要求合理布置井場(chǎng)。平整修井機(jī)和操作臺(tái)基礎(chǔ)，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)立好井架，井架基礎(chǔ)平穩(wěn)牢固，地錨、繃純符合要求，安裝好地面放噴管線，并做好排污池、排污渠的防滲工作，達(dá)到安全環(huán)保要求。 8.1.2 檢查采氣井口， 主要包括：井口密封性及井口螺栓、平板閥等配件是否齊全好用，能否滿足作業(yè)施工需求？針對(duì)的問(wèn)題要求及時(shí)整改，做到滿足工藝技術(shù)需求。 8.1.3 壓井液準(zhǔn)備 本井為二次施工井，要求井

8、口認(rèn)真取壓，測(cè)量井口壓力，記錄壓力值；打開(kāi)井口套管四通， 觀察井內(nèi)液體的溢流情況，如有氣體和液體溢出做壓井準(zhǔn)備。如有毒氣體含量超標(biāo)，應(yīng)立即 關(guān)閉閘門(mén)，及時(shí)上報(bào)中澳項(xiàng)目組及國(guó)泰公司。 根據(jù)井控管理規(guī)定，要求配置壓井液密度：壓井液密度的確定應(yīng)以地質(zhì)設(shè)計(jì)中提供的本井目前地層壓力（若無(wú)，可參考臨井地層壓力）為基準(zhǔn)，再加一個(gè)附加值。附加值可選用下列兩種方法之一確定：（1）氣井為0.070.15g/cm3（2）氣井為3.05MPa，具體選擇附加值時(shí)應(yīng)考慮：淺井以壓力附加值為準(zhǔn)，深井以密度附加值為準(zhǔn)。 本井為I類井”，按井控管理規(guī)定要求壓井液用量準(zhǔn)備井筒容積的2倍，AAA井井筒容積約 25方，考慮需要進(jìn)行射

9、孔、壓裂、測(cè)試求產(chǎn)等多次施工作業(yè)以及壓裂后漏失等情況，現(xiàn)場(chǎng)需 準(zhǔn)備清水65方。 8.1.4 井控設(shè)備準(zhǔn)備 確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)施工的井控設(shè)備（防噴器、節(jié)流壓井管匯、油管旋塞閥等），準(zhǔn)備就緒，靈活好用；按著中石 油井下作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則進(jìn)行安裝并試壓。按照額定工作壓力試壓，穩(wěn)定 10min,10min,不刺不漏，壓力不降 為合格。 8.2 施工工序 8.2.1 實(shí)測(cè)井口壓力 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際取壓情況，實(shí)施壓井作業(yè)后，方可拆井口，安裝防噴器，試壓合格后，方可探 砂面作業(yè)。 8.2.2 實(shí)探砂面（軟探） 下光油管實(shí)探砂面，若砂面高于 2193m2193m 則沖砂至人工井底，沖砂時(shí)注意防噴，也可用試井車(chē)（試井撬） 實(shí)施

10、軟探。 8.2.3 配合射孔。由于本井壓裂實(shí)施投球分層壓裂四個(gè)層段，壓裂地質(zhì)設(shè)計(jì)中，沒(méi)有標(biāo)明壓裂層段的套管接箍位置，要求射孔磁定位跟蹤時(shí)，千萬(wàn)錄取不同層位的套管接箍位置，便于封隔器下入位置準(zhǔn)確。 8 替入濃度為2-3%KCL溶液作為射孔保護(hù)液。 8 射孔注意事項(xiàng)及資料錄?。海?）認(rèn)真核對(duì)射孔層位、射孔深度，確保準(zhǔn)確無(wú)誤； （2）射孔前座好防噴器并有專人坐崗觀察井口溢流情況；（3）射孔作業(yè)要求在白天進(jìn)行， 當(dāng)發(fā)射率低于80%時(shí)，要求采取補(bǔ)射措施；（4）射孔時(shí)記錄井內(nèi)液面深度，射后及時(shí)觀察 油氣顯示及外溢情況，射孔過(guò)程中及時(shí)補(bǔ)充壓井液至井口。（5）射孔過(guò)程中，若出現(xiàn)井 涌、井噴等現(xiàn)象，應(yīng)盡快提出井

11、內(nèi)的電纜及射孔槍，若情況緊急應(yīng)立即切斷電纜關(guān)閉井口防噴器，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定壓井方案，編制壓井施工技術(shù)設(shè)計(jì)，組織進(jìn)行壓井，壓井前用油嘴控制放壓，泵注過(guò)程中不得停泵，壓井液返出后，控制進(jìn)出口排量平衡。要嚴(yán)格按井下作業(yè)井控八項(xiàng)管理制度執(zhí)行。（6）射孔后若自噴，則將井筒內(nèi)壓井液放噴干凈后，選擇合適 油嘴按自噴井求產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)求產(chǎn)（詳見(jiàn)地面測(cè)試施工設(shè)計(jì)）。（7）射孔后應(yīng)安排坐崗觀察2小時(shí)以上，確認(rèn)無(wú)井噴顯示后再進(jìn)行下步施工作業(yè)。（8）射孔應(yīng)錄取的資料有：射孔時(shí)間、 射孔層位、射孔段、射孔方式、槍型、彈型、孔密、應(yīng)射孔數(shù)、實(shí)射孔數(shù)、發(fā)射率、射后情況、射前壓井液情況。 8.2.4 通井、刮削至人工井底 施工前，

12、按著試井施工方案要求，實(shí)測(cè)原始地層壓力、靜溫及井筒壓力梯度、溫度梯度。 （根據(jù)施工進(jìn)度需要可選擇取舍） 1、下入GX-T140刮削器1500m時(shí)，要求采用緩慢下入沖洗作業(yè)法，直至沖洗刮削至人工井底。技術(shù)要求：在射孔壓裂層段上劃眼23次，徹底刮削沖洗見(jiàn)清水。在使用通井規(guī)通井，通井規(guī)外徑小于套管內(nèi)徑68mm,通井規(guī)長(zhǎng)度大于1.5m,要求通至人工井底。通井過(guò)程中下鉆應(yīng)平穩(wěn)操作，注意懸重變化，避免猛提猛放，通井規(guī)下至設(shè)計(jì)深度后應(yīng)立即起出，禁止將通井規(guī)長(zhǎng)時(shí)間停放在井內(nèi)，以防卡鉆。 8.2.5 壓裂施工準(zhǔn)備及配合壓裂（） （1）嚴(yán)格按壓裂施工設(shè)計(jì)要求組配壓裂管柱，地面流程安裝要滿足壓裂施工隊(duì)伍要求，其 它

13、操作要認(rèn)真執(zhí)行壓裂技術(shù)要求。每隔8-10m用地錨固定，且處于下風(fēng)方向。 （2）組配壓裂管柱：該井壓裂地質(zhì)設(shè)計(jì)中，未注明壓裂層段套管接箍位置，要按照射孔時(shí) 所測(cè)的油層接箍位置為準(zhǔn)，在組配壓裂管柱，管柱伸長(zhǎng)按0.35m/1000m計(jì)算。 井口十壓裂施工管用十一封（位置：1667.6 0.5m）其上接水力錨、安全接頭十間管十二 封（位置：1703.5 0.3m）其上接1號(hào)滑套噴砂器十間管十三封（位置：1899.6 0.3m）其 上接2號(hào)滑套噴砂器十間管十四封（位置：1947.5 0.3m）其上接3號(hào)滑套噴砂器十間管 十五封（位置：2019.7 0.3m）其上接4號(hào)滑套體噴砂器十沉砂尾管（1根9n）十

14、高壓絲 堵。 （3）工藝技術(shù)要求： 油管及壓裂配件入井前必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查合格同意后方可下入，絲扣涂密封脂上緊，保證密封。上油管扣時(shí)，絲扣油應(yīng)涂在公扣上；下管柱過(guò)程中，操作平穩(wěn)勻速下放，嚴(yán)禁入井管柱猛提、猛剎及頓鉆。直井段下放速度控制在30根/h左右；造斜點(diǎn)以下井段下放速 度控制在20根/h左右。遇阻加壓不能超過(guò)30kNo不同規(guī)格的滑套噴砂器及壓裂時(shí)所投入的不同直徑的鋼球要做好標(biāo)識(shí)，同時(shí)，依據(jù)壓裂管柱組合形式一次排好。 8.2.6 壓裂后，放噴排液及誘噴： 壓裂后排液的原則是既要防止地層出砂，又要盡快的排出壓裂液。要結(jié)合壓裂后停泵壓力及 現(xiàn)場(chǎng)以往實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定壓后開(kāi)井時(shí)間，一般要求在壓裂施工結(jié)束

15、后60分鐘內(nèi)開(kāi)井，采用3- 8mm由嘴放噴（逐漸放大），要確保排液連續(xù)，盡量避免中途關(guān)井。停噴后，轉(zhuǎn)入地面測(cè)試求 產(chǎn)施工作業(yè)。 8.3 其它工藝技術(shù)要求： （1）壓井注意事項(xiàng)及錄取資料：以密度適宜、損害性小、配伍性強(qiáng)、易于配制為標(biāo)準(zhǔn)優(yōu) 選壓井液和油層保護(hù)液。壓井液以無(wú)固相壓井液（KCl溶液）為首選，必要時(shí)選擇高密度無(wú)固相壓井液；提前備置足夠的壓井材料和施工用水；壓井前應(yīng)適當(dāng)控制放噴10-15分鐘 或更長(zhǎng)時(shí)間（視具體情況而定），以便形成壓降漏斗，降低井口及施工壓力，同時(shí)檢查、驗(yàn)證泵的工作性能是否滿足壓井要求，然后小排量循環(huán)5分鐘，再加大排量壓井；壓井時(shí)， 應(yīng)適當(dāng)控制出口流量，使之與進(jìn)口基本一致；

16、壓井過(guò)程不準(zhǔn)中途停泵，若無(wú)循環(huán)壓井時(shí)，應(yīng)注意觀察和控制泵壓，切不可盲目提高泵壓，可采取間歇擠入法壓井，即：擠一部分壓井液，停泵放噴10-15分鐘，然后再擠入壓井液，交替往復(fù)，直至壓井成功；壓井結(jié)束后，開(kāi)井觀察1015分鐘，并再次補(bǔ)充壓井液，確認(rèn)無(wú)溢流、氣頂后，壓井結(jié)束，坐崗觀察6 小時(shí)確認(rèn)無(wú)井噴顯示后，再用原壓井液循環(huán)一周后，方可進(jìn)行下步工作。壓井時(shí)應(yīng)錄取的資料包括，時(shí)間、壓井深度、壓井方式、泵壓、排量、壓井液性能、數(shù)量、漏失量和管柱結(jié)構(gòu)。 （2）抽汲（氣舉）排液注意事項(xiàng)及技術(shù)要求 注意事項(xiàng)：注意防噴嚴(yán)禁抽汲繩打扭、跳槽，抽子上天車(chē)抽汲工具掉井 在抽汲排液過(guò)程中要求準(zhǔn)確計(jì)量排出液量。當(dāng)排出壓裂

17、液CL-含量3d內(nèi)波動(dòng)值小于 10%,且油套壓相對(duì)穩(wěn)定的條件下，排液作業(yè)結(jié)束。對(duì)于產(chǎn)能較低的氣井，且CL-含量在3d 內(nèi)波動(dòng)值小于10%時(shí)，結(jié)束排液作業(yè)。記錄油、氣、水產(chǎn)量及井口油套壓，每8h取一次水 樣進(jìn)行CL-含量分析。抽誘（氣舉）成功后，轉(zhuǎn)入地面測(cè)試求產(chǎn)施工作業(yè)。 8.4 按試氣作業(yè)監(jiān)督要求完井交井. 4安全、環(huán)保、井控及油氣層保護(hù)要求 7.12 安全要求 7.12.1 穿戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。 7.12.2 施工前連接好各種儀表，施工中工序最大載荷不許超過(guò)設(shè)備的安全載荷。 7.12.3 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止出現(xiàn)溜、頓、卡鉆等事故。 7.12.4 施工中所有施工人員遠(yuǎn)離高壓區(qū)。 7

18、.12.5 施工前做好安全預(yù)案，明確各崗位安全職責(zé)。 7.12.6 施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配備一定數(shù)量的消防器材及消防設(shè)施，并放在易取處 7.12.7 嚴(yán)格按照HSEX件中關(guān)于用電、防火、防爆管理的有關(guān)規(guī)定。 7.12.8 施工人員要持證上崗，不許用崗。 7.12.9 施工前檢查各種設(shè)備是否達(dá)到安全施工要求。 7.13 環(huán)保要求 施工中作業(yè)隊(duì)要按照環(huán)保規(guī)定執(zhí)行。 7.14 油氣層保護(hù) 7.14.1 洗井，泵壓不許超過(guò)產(chǎn)層壓力。 7.14.2 不許使用污染的液體作為修井液，避免污染油層。 7.14.3 下井工具、油管保持清潔。 7.15 井控要求 7.15.1 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備有效的通訊器材，發(fā)現(xiàn)井噴預(yù)

19、兆及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén) 7.15.2 施工中，若發(fā)現(xiàn)井口有溢流、氣侵、井涌等井噴預(yù)兆應(yīng)立即關(guān)井作業(yè)，并采取節(jié)流壓井措施。 7.15.3 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備完整的井控裝置，并保證其性能靈活好用。 7.15.4 鉆臺(tái)上配備與油管型號(hào)相符的旋塞閥，并依據(jù)井況及工序的不同時(shí)時(shí)做好防噴演練。 7.15.5 井控裝備、防噴工具必須在試壓合格后方可使用。 7.15.6 起鉆過(guò)程中及時(shí)向井內(nèi)補(bǔ)充壓井液，防止井噴。 7.15.7 若出現(xiàn)井噴，各崗位人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，控制井噴。 7.15.8 現(xiàn)場(chǎng)井控裝備的安裝、試壓、檢驗(yàn)應(yīng)按以下要求執(zhí)行： (1)現(xiàn)場(chǎng)安裝井控裝備前，甲方必須保證施工井口符合井控裝備的安裝條件； (2)

20、井控裝置在投入現(xiàn)場(chǎng)使用前，必須由所屬的井控車(chē)間進(jìn)行維修、保養(yǎng)和檢測(cè)合格并出 具檢驗(yàn)合格證，由作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝。 (3)現(xiàn)場(chǎng)安裝前認(rèn)真保養(yǎng)，并檢查閘板芯子尺寸與所使用管柱尺寸是否吻合，檢查鋼圈尺 寸、螺孔尺寸與防噴器、套管四通是否吻合。 (4)防噴器安裝必須平正，各控制閘門(mén)、壓力表應(yīng)靈活、可靠，上齊上全連接螺栓。 (5)若使用全套井控裝備，要求全套井控裝備的壓力等級(jí)相匹配，在現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，用清水(冬季加防凍劑)對(duì)井控裝置試壓，并做好試壓紀(jì)錄。試驗(yàn)壓力在不超過(guò)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度80%勺前提下，閘板防噴器、射孔閘門(mén)等其它井才S裝置試驗(yàn)壓力為額定工作壓力，壓井/節(jié)流管匯按零部件額定工作壓力分別試壓，放噴管

21、線試驗(yàn)壓力不低于i0MPa允許壓降參考值 小于或等于0.7Mpa,穩(wěn)壓時(shí)間不小于10分鐘； (6)放噴管線安裝在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的下風(fēng)方向，接出井口30m以遠(yuǎn)，高壓氣井放噴管線接出 井口50m以遠(yuǎn)，通徑不小于50mm放噴閘門(mén)距井口3米以遠(yuǎn)，壓力表接在內(nèi)控管線與放噴閘門(mén)之間，放噴管線如遇特殊情況需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，轉(zhuǎn)彎處要用鍛造鋼制彎頭，每隔10m-15m(填 充式基墩或標(biāo)準(zhǔn)地錨)固定，出口及轉(zhuǎn)彎處前后均采用雙地錨固定。壓井管線安裝在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的上風(fēng)方向。 (7)若放噴管線接在四通套管閘門(mén)上，放噴管線一側(cè)緊靠套管四通的閘門(mén)應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)，并采取防堵措施，保證其暢通。 有毒有害氣體風(fēng)險(xiǎn)提示 有毒有害氣體風(fēng)險(xiǎn)提示

22、：AAAAAA 井并未提示是否含有 H H2S S 氣體，作業(yè)過(guò)程中必須要密切監(jiān)測(cè)氣體含量，充分做好防護(hù)準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)施工重要危害因素提示 (1)本井為氣井，在施工過(guò)程應(yīng)重點(diǎn)做好防噴、防火工作。 (2)方案實(shí)施中需要進(jìn)行起下管柱、壓裂改造等作業(yè)，施工屬高壓高危作業(yè)，非相關(guān)作業(yè) 人員遠(yuǎn)離高壓作業(yè)區(qū)?，F(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)警惕高空落物、機(jī)械傷害、管線破裂傷害等潛在危害因素。 環(huán)境因素提示 (1)在井下作業(yè)等作業(yè)施工過(guò)程中，因沒(méi)有防治污染措施、三廢未處理外排等，造成 的環(huán)境污染。 (2)擅自閑置和拆除治理污染設(shè)施，造成的環(huán)境污染。 (3)因管理不善，違反操作規(guī)程致使原材料外溢流失，造成環(huán)境污染。 (4)未按國(guó)家

23、規(guī)定履行排污申報(bào)登記制度，偷排、亂排污染物和廢棄原材料等，造成的環(huán) 境污染。 (5)發(fā)生井噴等突發(fā)性事件時(shí)，造成的環(huán)境污染。 井控、健康、安全和環(huán)境要求編制依據(jù) 下列文件對(duì)于本方案的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本方案。 1)健康、安全與環(huán)境管理體系Q/SY1002.1; 2)石油與天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定SY/T5225; 3)員工個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品配備規(guī)定Q/SY178; 4)油氣井鉆井及修井作業(yè)職業(yè)安全的推薦作法SY/T6228; 5）井下作業(yè)安全規(guī)程SY5727; 6

24、）石油企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查規(guī)范Q/SY1124.3; 7）（中石油）石油企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查規(guī)范Q/CNPC124.2; 8）采氣工程方案設(shè)計(jì)編寫(xiě)規(guī)范SY/T6463; 9）氣藏開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)編制技術(shù)要求SY/T6106; 10）石油天然氣井下作業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系指南SY/T6362; 11）石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系SY/T6276; 12）油氣井井噴著火搶險(xiǎn)作法SY/T6203; 13）井下作業(yè)安全規(guī)程SY5727 14）井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程SYT6690 15）動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)范Q/SY1241。 16）石油與天然氣井下作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則 5資料錄取要求及施工質(zhì)量要求 按SY/T6

25、127-2006油、氣、水井井下作業(yè)資料錄取項(xiàng)目規(guī)范取全、取準(zhǔn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)資料。 認(rèn)真丈量下井油管、工具，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。 下井工具留草圖備查。 .4認(rèn)真填寫(xiě)施工工序記錄。 .5作業(yè)要求 （1）作業(yè)前必須召開(kāi)班前會(huì)，由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，說(shuō)明相關(guān)技術(shù)操作要求，帶班干部 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。 （2）起下作業(yè)前要認(rèn)真檢查繃純、地錨、井架基礎(chǔ)銷(xiāo)子、游動(dòng)系統(tǒng)及所有純卡子是否合乎 標(biāo)準(zhǔn)要求，確保施工安全。 （3）認(rèn)真檢查修井機(jī)、發(fā)電機(jī)及照明等設(shè)施，確保連續(xù)作業(yè)。 (4)每次下管前必須按油管下井標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查，同時(shí)對(duì)其它下井工具也要進(jìn)行認(rèn)真檢查和 測(cè)量。按標(biāo)準(zhǔn)要求丈量油管長(zhǎng)度，要求誤差小于0.2%,準(zhǔn)確累

26、計(jì)下井管柱長(zhǎng)度。 (5)下井油管必須用相應(yīng)規(guī)格的通徑規(guī)通徑，油管絲扣要涂好密封脂，按扭矩要求上好油 管，以防油管漏失或掉井。 (6)起下作業(yè)過(guò)程中，要求操作平穩(wěn)，不得猛提、猛頓、猛放，嚴(yán)禁管柱反轉(zhuǎn)，封隔器等 大直徑工具通過(guò)射孔井段或可能變徑井段時(shí)，要輕提慢放(速度控制在5-10米/分)，防止 刮壞工具(膠筒等)或造成井下事故。 射孔要求 (1)射孔前，核對(duì)射孔通知單，確認(rèn)射孔井段與設(shè)計(jì)相符后，再配合射孔；射孔前井筒內(nèi) 必須灌滿液體，射孔前井口必須安裝防噴器。 (2)司鉆在起放射孔工具時(shí)操作要平穩(wěn)；坐放井口時(shí)要輕，不許猛提猛放，防止碰、掛、 卡。 (3)吊開(kāi)測(cè)井滑輪時(shí)，操作要平穩(wěn)，吊升到所需高度

27、后，修井機(jī)必須掛上死剎車(chē)。 (4)射孔施工過(guò)程中要聽(tīng)從射孔隊(duì)的指揮，配合好射孔隊(duì)的工作。射孔時(shí)無(wú)關(guān)人員要遠(yuǎn)離 井場(chǎng)。 壓裂施工要求 (1)按壓裂設(shè)計(jì)要求安裝壓裂井口及地面流程。 (2)按壓裂設(shè)計(jì)壓后管理要求進(jìn)行放噴作業(yè)。 5.8執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) SY/T5053.1-2000防噴器及控制裝置防噴器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 SY/T5587.3-2004油氣井壓井、替噴、誘噴。 SY/T6690-2008井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程。 SY/T6203-2007油氣井井噴著火搶險(xiǎn)作法 .HSES督提示 參與施工人員必須具有較強(qiáng)的實(shí)際操作能力，熟悉高壓試氣操作程序和安全操作規(guī) 程，具有較強(qiáng)的自我保護(hù)能力，各崗位分工明確，責(zé)

28、任到人。 井場(chǎng)布置整齊、規(guī)范，地面裝備安裝符合安全距離要求，油管每10根一組，架高排 放，油管上嚴(yán)禁堆放重物和人員行走，井口備件置于操作臺(tái)合適位置備用。 井場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明確的作業(yè)區(qū)標(biāo)識(shí)，除必要操作人員外，非施工人員一律禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 根據(jù)施工井附近的地理?xiàng)l件，合理布置施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保證道路在任何情況下均能暢通無(wú)阻，保證施工及搶險(xiǎn)車(chē)輛順利到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指定位置。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備有效的通訊器材，發(fā)現(xiàn)井噴預(yù)兆及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)。 施工作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行HSE管理的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真按規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)、違章指揮。 廚房、宿舍必須保持清潔衛(wèi)生，餐具及其他生活用品必須經(jīng)常消毒或按期更換；生活垃圾應(yīng)及時(shí)處理；室外公共廁

29、所距生活區(qū)應(yīng)大于20m,且應(yīng)處于下風(fēng)方向。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的常用藥品和急救藥品及用具，并與當(dāng)?shù)鼐邆湟欢ň茸o(hù)條件的醫(yī) 療機(jī)構(gòu)簽訂救助協(xié)議，保證現(xiàn)場(chǎng)人員能夠得到及時(shí)的救護(hù)和必要的醫(yī)療保障。 參與施工人員必須穿好防護(hù)工作服、工作鞋和防護(hù)手套，戴好安全帽。 施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有毒、有害氣體含量，必要時(shí)穿戴好特殊防護(hù)用品。 作業(yè)區(qū)及生活區(qū)均應(yīng)設(shè)置中緬兩種文字的安全警示標(biāo)識(shí)或警句，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止非施工人員進(jìn)入。 經(jīng)常檢查井場(chǎng)照明設(shè)施是否完好，有無(wú)破損、搭接、漏電，必須保證施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備達(dá)到防爆要求；嚴(yán)禁車(chē)輛從未深埋的落地電纜上駛過(guò)。 井場(chǎng)及營(yíng)地配備規(guī)定的消防器材，并定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，

30、保證齊全、好用；作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止吸煙，嚴(yán)禁動(dòng)用明火。若確實(shí)需要?jiǎng)踊穑仨毥?jīng)甲方技術(shù)主管書(shū)面批準(zhǔn)，并采取有效措施。 .應(yīng)急工作預(yù)案 堅(jiān)持以人為本、適度控制的原則。在井噴搶險(xiǎn)過(guò)程中，必須采取的效措施保證救援人員的生命安全，循序漸進(jìn)、逐步控制井噴。不可以犧牲人的生命為代價(jià)，強(qiáng)行控制井噴。 堅(jiān)持積極施救、減少傷害的原則。在井噴搶險(xiǎn)過(guò)程中，全體成員必須各負(fù)其責(zé)，在保證安全的情況下，積極行動(dòng)起來(lái)，力爭(zhēng)在最短時(shí)間內(nèi)控制井噴，使井噴造成的損失控制在最低范圍內(nèi)。 堅(jiān)持提高警惕、預(yù)防為主的原則。在井噴搶險(xiǎn)過(guò)程中，由于存在諸多不確定性，所以必須時(shí)刻提高警惕，科學(xué)預(yù)測(cè)可能發(fā)生的不良后果，積極采取有效措施加以預(yù)防或補(bǔ)救。

31、組織機(jī)構(gòu) 組長(zhǎng)：BBB 副組長(zhǎng)：CCC 成員： 責(zé)任分工 組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)事故（事件）現(xiàn)場(chǎng)前期處置的全面指揮，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組的行動(dòng)負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)應(yīng)急信息收集并報(bào)告中澳項(xiàng)目部，按照項(xiàng)目部指令，調(diào)派應(yīng)急車(chē)輛，同時(shí)告知機(jī)組人員任務(wù)及注意事項(xiàng)。 副組長(zhǎng)：氣井測(cè)試工程師負(fù)責(zé)應(yīng)急處置技術(shù)指導(dǎo)；安全員負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)的人員搶救工作，按照“搶救傷員，采取措施控制事故升級(jí)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)”的程序，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理,并隨時(shí)向國(guó)泰公司匯報(bào)。共同負(fù)責(zé)應(yīng)急過(guò)程中的后勤保障工作，根據(jù)組長(zhǎng)的指令準(zhǔn)備好一切應(yīng)急物資。現(xiàn)場(chǎng)配合組長(zhǎng)快速做出處理的緊急預(yù)案和實(shí)施的措施， 并參與指揮實(shí)施7.5.3當(dāng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)不在時(shí)， 副組長(zhǎng)代替其行使職責(zé)。 組

32、員：按照相應(yīng)應(yīng)急職責(zé)，快速實(shí)施應(yīng)急，服從應(yīng)急組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。 聯(lián)系電話：臨興縣醫(yī)院（）臨興縣消防隊(duì)（） 臨興縣公安局兔板鎮(zhèn)派出所（） 井噴事故應(yīng)急處置措施 發(fā)生井涌井噴事故現(xiàn)場(chǎng)緊急處置預(yù)案要點(diǎn)：（1 1）當(dāng)班坐崗觀察員發(fā)現(xiàn)井涌、井噴時(shí)，及時(shí)報(bào)告當(dāng) 班司鉆；當(dāng)班司鉆立即發(fā)出井噴險(xiǎn)情警報(bào)；安全員根據(jù)險(xiǎn)情級(jí)別向項(xiàng)目部、國(guó)泰項(xiàng)目部、中澳項(xiàng)目部和就 近消防隊(duì)報(bào)告，有人員受傷時(shí)向醫(yī)院報(bào)告，請(qǐng)求援助，并做好信息的上傳下達(dá)和通信聯(lián)絡(luò)工作；（2 2）當(dāng) 班司鉆根據(jù)井涌、井噴氣體性質(zhì)和含氣量大小，選擇撤離方式或搶裝防噴井口措施。若監(jiān)測(cè)到有毒有害氣體濃度超過(guò)安全允許濃度，必須佩戴正壓空氣呼吸器后再實(shí)施選定預(yù)案；（3

33、3）確定搶裝防噴井口措施 后，副司鉆做好氣體檢測(cè)、督導(dǎo)井口操作并與司鉆保持聯(lián)絡(luò)；一崗和二崗及輔助人員依次關(guān)防噴器（確定裝油管旋塞時(shí)應(yīng)先裝后關(guān)油管旋塞）、裝防噴井口、關(guān)油/套管閘門(mén)、上壓力表等工作；三崗負(fù)責(zé)給一、二崗傳遞配件和相應(yīng)工具，井口裝好后，關(guān)井并記錄好井口壓力的變化情況；（4 4）司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)好修井 作業(yè)機(jī)，并將照明設(shè)備移至安全地帶；切斷非應(yīng)急搶險(xiǎn)用電，必要時(shí)停止一切供電，熄滅發(fā)電機(jī)；炊食員負(fù)責(zé)熄滅生活區(qū)的一切火源，做好井場(chǎng)警戒；（5 5）若遇井口高壓異常，司鉆組織人員接好放噴管線，進(jìn) 行控制放噴。若井噴失控，迅速熄滅通井機(jī)、發(fā)電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，所有人員撤至安全地帶，實(shí)施警戒，必要時(shí)疏散周

34、圍群眾，等待救援；（6 6）若井噴已控制，報(bào)項(xiàng)目組同意后，由司鉆發(fā)出危險(xiǎn)解除警報(bào)信號(hào)。 清點(diǎn)人數(shù)，組織消除事故隱患。7.7.2井控措施：（1）防噴器試壓：洗井后用清水對(duì)防噴器進(jìn) 行試壓，試壓21MPa30分鐘壓力下降小于0.5MPa。建立防噴器試壓記錄，并由監(jiān)督簽字。（2）射孔控制：發(fā)現(xiàn)溢流迅速進(jìn)行試關(guān)井，錄取井口壓力及變化，當(dāng)井口壓力過(guò)高時(shí)，由套管四通進(jìn)行控制放噴，錄取放噴量。（3）壓裂控制：壓裂完嚴(yán)格監(jiān)測(cè)停泵后的壓力變化，注意放噴誘噴。如有溢流，進(jìn)行試關(guān)井，錄取井口壓力及變化，當(dāng)井口壓力過(guò)高時(shí)，進(jìn)行控制放噴，錄取放噴量。（4）抽汲控制：抽汲排液中發(fā)現(xiàn)有上頂或溢流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即迅速起出抽子，

35、關(guān)閉采油樹(shù)總閘門(mén)和測(cè)試閘門(mén)，連接放噴管線，錄取井口壓力及變化，當(dāng)井口壓力過(guò)高時(shí)，進(jìn)行控制放噴，錄取放噴量。 （5）起下油管控制：起下油管作業(yè) 前必須安裝防噴器；在起下作業(yè)過(guò)程中要嚴(yán)密監(jiān)視井口，及時(shí)補(bǔ)充壓井液，發(fā)現(xiàn)溢流立即停止作業(yè)，迅速搶裝油管旋塞閥，關(guān)閉防噴器，錄取井口壓力及變化。當(dāng)井口壓力過(guò)高時(shí)，進(jìn)行控制放噴，錄取放噴量。（6）一旦井噴失控，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)要立即組織全體員工迅 速撤離，疏散到安全區(qū)，撤離時(shí)由司鉆清點(diǎn)好人數(shù)，并由副司鉆、場(chǎng)地工及時(shí)通知周邊自然 村干部，組織群眾疏散。撤離路線依據(jù)風(fēng)向而定，應(yīng)向上風(fēng)方向的高處撤離。 發(fā)生觸電事故后的應(yīng)急措施 作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)井場(chǎng)有人員觸電時(shí)，發(fā)現(xiàn)人

36、及時(shí)呼救，并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)第一負(fù)責(zé)人和當(dāng) 班司鉆初步傷情，當(dāng)班司鉆立即發(fā)出緊急警報(bào)。 就近人員迅速切斷電源，如果開(kāi)關(guān)距離較遠(yuǎn)，可用干操的木棍、木板、鉗子、絕緣 棍等挑開(kāi)電線，也可設(shè)法用帶有絕緣柄的工具將電線切斷。 在確保已切斷電源的情況下，開(kāi)展急救措施：將觸電者就地躺平，解開(kāi)褲帶、衣 領(lǐng)，輕拍其肩部，觀察有無(wú)反應(yīng)，禁止搖動(dòng)頭部，如果觸電者傷勢(shì)較輕，可讓其休息1小 時(shí)，再送醫(yī)院觀察。 設(shè)法找冰塊制成冰袋，放在觸電者頭部、腋下、腹溝股下，以減緩身體新陳代謝， 促進(jìn)腦復(fù)蘇。 若觸電者傷勢(shì)較重，呼吸停止時(shí)，使其平躺，消除口內(nèi)異物，施行口對(duì)口人工呼 吸，唇部有外傷時(shí)采用口對(duì)鼻人工呼吸，若心跳停止，施行胸外心臟

37、按壓，送醫(yī)院中途不停止。 發(fā)生燒燙傷后的急救措施 化學(xué)性皮膚燒傷：發(fā)生化學(xué)性皮膚燒傷時(shí)，立即將患者移離現(xiàn)場(chǎng)，迅速脫去被化學(xué)物 沾污的衣褲、鞋襪等，用足量流動(dòng)清水沖洗創(chuàng)面1530分鐘，無(wú)條件時(shí)，可細(xì)心擦凈水 份，將患部用干凈的布蓋住，新鮮創(chuàng)面上不要任意涂油膏或紅藥水、紫藥水，盡快就醫(yī)。 火焰燒傷：發(fā)生火焰燒傷時(shí)，應(yīng)立即脫去著火的衣物，并迅速臥倒，慢慢滾動(dòng)而壓 滅火焰，切忌奔跑，以免發(fā)生呼吸道燒傷。對(duì)中小面積的四肢創(chuàng)面可用清潔冷水沖洗30- 60分鐘，然后簡(jiǎn)單包扎，去醫(yī)院進(jìn)一步處理。 急性中毒后的應(yīng)急措施 食物中毒處置措施：（1）催吐：如果有毒食物吃下去的時(shí)間在2小時(shí)以內(nèi)，可以用催吐的方法。取食鹽

38、20克，加開(kāi)水200毫升，冷卻后一次喝下。如果不吐，再喝兩次，直至嘔吐為止。取生姜100克，搗碎取汁，用200毫升溫水沖服，也是催吐方法之一。止匕外， 還可用手指等刺激咽喉引吐；（2）導(dǎo)瀉：如果吃下去的中毒食物時(shí)間較長(zhǎng)，已超過(guò)2小時(shí)，但精神較好，則可服用瀉藥，促使中毒食物盡快排除體外；（3）利尿：大量飲水，稀 釋血中毒素濃度，并服用利尿藥；（4）解毒：如果是吃了變質(zhì)的魚(yú)、蝦、蟹等引起的食物中毒，可取食醋100毫升，加水200毫升，稀釋后一次服下。止匕外，還可采用紫蘇30克、生甘草10克一次煎服。若是誤食了變質(zhì)的飲料或防腐劑，最好的急救方法是用牛奶或其他 含蛋白質(zhì)的飲料灌服；（5）發(fā)現(xiàn)食物中毒者

39、后必須先撥打120,再對(duì)病人實(shí)施簡(jiǎn)單救助。7.11有毒有害氣體中毒處置措施：硫化氫、一氧化碳?xì)怏w檢測(cè)儀報(bào)警后，井場(chǎng)施工人員應(yīng)立即到上風(fēng)口緊急集合點(diǎn)待命，由司鉆清點(diǎn)人數(shù)。應(yīng)急小組組長(zhǎng)指揮搶險(xiǎn)人員戴好正壓空氣呼吸器，檢查井口是否已控制，并測(cè)定有毒有害氣體濃度。待險(xiǎn)情核實(shí)后，技術(shù)員向項(xiàng)目部匯報(bào)、請(qǐng)示，同時(shí)向救援力量取得聯(lián)系。 當(dāng)硫化氫氣體濃度小于10Ppm（一氧化碳?xì)怏w濃度小于12Ppm時(shí)，可循環(huán)觀察，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)硫化氫氣體含量的變化。 當(dāng)硫化氫氣體濃度超過(guò)20Ppm（一氧化碳?xì)怏w濃度超過(guò)24Ppm時(shí)， 組長(zhǎng)立即電話通知周?chē)?km范圍內(nèi)自然村干部組織群眾疏散。 （1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作場(chǎng)所有人中毒倒地時(shí)，發(fā)現(xiàn)人及時(shí)呼救，并報(bào)機(jī)組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，井場(chǎng)人員到第一緊急集合點(diǎn)集合。若第一緊急集合點(diǎn)在下風(fēng)方向，則在上風(fēng)口方向集合。 （2）安排值班人員配帶正壓空氣呼吸器和檢測(cè)儀器搶救中毒人員，放到安全位置后，檢測(cè)有毒有害氣體的濃度并將檢測(cè)結(jié)果報(bào)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。同時(shí)兼職安全員向項(xiàng)目組和就近醫(yī)院報(bào)告，請(qǐng)求救援。 （3）當(dāng)傷者搬運(yùn)至安全地帶后，立即采用呼喚、拍打面部、拍